大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)

大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝原則（503-1996）范疇本工藝原則合用于鋼構(gòu)造安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。施工準(zhǔn)備2.1

材料：2.1.1

螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)的規(guī)定；2.1.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。2.1.3

大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。2.1.4

高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。2.1.5

不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。2.1.6

不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。2.1.7

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。2.1.8

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一種螺栓、二個(gè)墊圈、一種螺母構(gòu)成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。2.1.9

大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類寄存。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。2.1.10

大六角頭高強(qiáng)度螺栓寄存時(shí)間過長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足規(guī)定后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。2.2

重要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、

鋼構(gòu)造用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量

表5-4

公稱尺寸121620(22)24(27)30最大12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84最小11.5715.5719.4821.4823.4826.1629.16e

(mm)22.7829.5637.2939.5545.2050.8555.37dw

(mm)19.224.931.433.338.042.846.55最大21273436414650(mm)最小20.1626.163335404549h最大7.9510.7513.4014.9015.9017.9019.75(mm)最小7.059.2511.6013.1014.1016.1017.65r

(mm)最小1.01.01.51.51.52.02.0c最大0.80.80.80.80.80.80.8(mm)最小0.40.40.40.40.40.40.4z

(mm)最大2.63.03.83.84.54.55.3l0

(mm)25；3030；3535；4040；4545；5050；5555；60l

(mm)公稱最小最大3533.7536.2549.44038.7541.2554.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.;567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2233.3284.9357.26563.566.576.8144.5243.6300.5375.7503.27068.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.576.586.3161.2269.5328.9409.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.2641.8799.010098.25101.75202.8334.4407.0501.7665.7828.3

續(xù)表110108.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.9761.21000.21238.7180176184657.2798.31048.01297.4190186194688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441020.71334.71649.22602562641430.31766.5注：1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡量不采用。2.虛線以上部分的螺紋長(zhǎng)度，按l0欄內(nèi)的前面數(shù)值采用（亦允許螺桿上全部制出螺紋）

；虛線下列部分的螺紋長(zhǎng)度,按l0欄內(nèi)的背面數(shù)值采用。3.dw的最大尺寸，等于5的實(shí)際尺寸。

鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量

表5-5

d

(mm)121620(22)24(27)305

(mm)最大

最小21

20.1627

26.1634

3336

3541

4046

4550

49h

(mm)最大

最小12.3

11.8717.1

16.420.7

19.423.6

22.324.2

22.927.6

26.330.7

29.1e

(mm)

dw

(mm)最小22.78

19.229.56

24.937.29

31.439.55

33.345.20

38.050.85

42.855.37

46.6c

(mm)最大

最小0.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.4每1000個(gè)螺母的重量

(kg)≈27.6861.51118.77146.59202.67288.51374.01注：1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡量不采用。2.dw

的最大尺寸，等于5的實(shí)際尺寸。

鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量

表5-6

公稱直徑(螺紋直徑d)

(mm)121620(22)24(27)30d1

(mm)最大

最小(公稱)13.43

1317.43

1721.52

2123.52

2325.52

2528.52

2831.62

31d2

(mm)最大(公稱)

最小25

23.733

31.440

38.442

40.447

45.452

50.456

54.1t

(mm)最大

最小3.3

2.53.3

2.54.3

3.55.3

4.55.3

4.56.3

5.56.3

5.5c

(mm)最大

最小1.6

1.21.6

1.22.2

1.82.2

1.82.2

1.82.9

2.52.9

2.5每1000個(gè)墊圈的重量

(kg)≈9.0315.9629.8439.3950.7172.0981.96注：括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡量不采用。

不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能

表5-7性能

等級(jí)抗拉強(qiáng)度σb

N/mm2

(kgf/mm2)屈服強(qiáng)度σ0.2

N/mm2

(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率

δ5

(%)收縮率

ψ

(%)沖擊韌性αk

J/cm2

(kgf·m/cm2)不

小

于10.95

1040～1240

(106～146)940

(95)104259

(6)8.85

830～1030

(85～105)660

(68)124578

(8)錘子等等。2.3

作業(yè)條件：2.3.1

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，摩擦系數(shù)必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2

摩擦面的解決與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相似。2.3.3

施工部位摩擦面應(yīng)避免被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4

調(diào)節(jié)扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)規(guī)定，認(rèn)真調(diào)節(jié)扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)

不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力

表5-8公稱直徑d

(mm)121620(22)24(27)30公稱應(yīng)力截面積

A5

(mm2)84.3157245303353459561性

能

10.95

拉力

載荷87700～

104500

(16600～

10700)163000～

195000

(16600～

19800)255000～

304000

(26000～

19800)315000～

376000

(32100～

38300)367000～

438000

(37400～

44600)477000～

569000

(48600～

58000)583000～

969000

(59400～

70900)等

級(jí)

8.85N

(kgf)70000～

86800

(7140～

8850)130000～

16

(13300～

16500)203000～

25

(20700～

25700)251000～

31

(25600～

31800)293000～

364000

(29900～

37000)381000～

473000

(38800～

48200)466000～

578000

(47500～

58900)

螺栓硬度

表5-9性能等級(jí)維氏硬度

HV30洛氏硬度

HRC10.95312～36733～398.85249～29624～31

螺栓、螺母和墊圈的配套

表5-10螺栓螺母墊圈10.9510HHRC34～458.858HHRC35～45在允許偏差范疇之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。2.3.4.1

當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手重復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)規(guī)定與否一致。扭矩值過高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼構(gòu)造連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。2.3.4.2

當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置與否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)與否敏捷，避免超擰或緊固不到位。2.3.5

檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6

將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。2.3.7

應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容以下：2.3.7.1

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和規(guī)定。2.3.7.2

高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3

高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點(diǎn)和緊固原則。2.3.7.4

高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定。2.3.7.5

高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用辦法。2.3.7.6

高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用辦法。2.3.7.7

高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查規(guī)定和檢查辦法、內(nèi)容。操作工藝3.1

工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收3.2

作業(yè)準(zhǔn)備：3.2.1

備好扳手、臨時(shí)螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，重要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.2.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材普通均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，因此連接總厚度增加3～4mm的現(xiàn)象諸多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，普通以緊固后長(zhǎng)出2～3扣為宜，然后根據(jù)規(guī)定配好套備用。3.3

接頭組裝：3.3.1

對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)成規(guī)定后來才干組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周邊不應(yīng)有毛刺，應(yīng)看待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。3.3.2

碰到安裝孔有問題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周邊毛刺。3.3.3

高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定解決。

接觸面間隙解決

表5-11項(xiàng)目示

意

圖處

理

方

法1

t<1.0mm時(shí)不予解決2

t=1.0～3.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1∶10

的緩坡，使

間隙不大于1.0mm

3

t<3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不不大于3mm，最多不超出三層，墊板材質(zhì)和摩面解決辦法應(yīng)與構(gòu)件相似

按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能確保連接后構(gòu)造件傳力均勻。3.4

安裝臨時(shí)螺栓：3.4.1

鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓替代，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量普通應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于

2個(gè)。3.4.2

少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，能夠用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。3.4.3

板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。3.4.4

個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。3.4.5

不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。3.4.6

安裝螺栓達(dá)成30%時(shí)，能夠?qū)惭b螺栓擰緊定位。3.5

安裝高強(qiáng)度螺栓：3.5.1

高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。3.5.2

高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)當(dāng)一致，局部受構(gòu)造妨礙時(shí)能夠除外。3.5.3

不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。3.5.4

高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)當(dāng)一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、背面方向。3.5.5

高強(qiáng)度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。3.6

高強(qiáng)度螺栓的緊固：3.6.1

大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，能夠開始緊固。緊固辦法普通分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為原則軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等狀況適宜掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大某些為好。3.6.2

初擰緊固次序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固次序規(guī)定，普通應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端次序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是由于連接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。3.6.3

大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，避免漏擰。普通初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強(qiáng)度螺栓初拌和終擰的標(biāo)記。

圖5-1

高強(qiáng)度螺栓初、終擰

3.6.4

為了避免高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故普通初擰、終擰應(yīng)當(dāng)在同一天內(nèi)完畢。3.6.5

但凡構(gòu)造因素，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，避免扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3.7

大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收3.7.1

施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝與否按施工工藝規(guī)定進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有下列幾項(xiàng)：3.7.1.1

與否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量與否達(dá)成1/3以上。3.7.1.2

高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入與否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。3.7.1.3

高強(qiáng)度螺栓緊固次序?qū)Φ呐c否，緊固辦法與否對(duì)的。3.7.1.4

抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，與否在設(shè)計(jì)允許范疇之內(nèi)。3.7.1.5

檢查連接面鋼板的清理狀況，確保摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。3.7.2.1

用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，避免漏擰。3.7.2.2

進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一種。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫始終線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重疊，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1Tch可為合格。Tch按下式計(jì)算：Tch=K×P×d式中Tch棗檢查扭矩（N·m）；K棗扭矩系數(shù)；P棗強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力；d棗高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h后來，24h之前完畢。3.7.2.3

用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超出1mm的，必須要重新解決。3.7.2.4

檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向與否一致，檢查墊圈方向與否對(duì)的。質(zhì)量原則4.1

確保項(xiàng)目：4.1.1

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。檢查辦法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢查報(bào)告。檢查內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合GB

3633一83規(guī)定。4.1.2

高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以確保明驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件普通做三組，取其平均值。4.1.3

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其成果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。檢查辦法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.1.4

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。檢查辦法：觀察檢查。4.1.5

緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定時(shí)標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205?5）的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。檢查辦法，檢查扭矩扳手標(biāo)定統(tǒng)計(jì)和螺栓施工統(tǒng)計(jì)。4.1.6

高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。檢查辦法：觀察檢查。4.2

基本項(xiàng)目：4.2.1

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：合格

螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣。優(yōu)良

螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，露長(zhǎng)均勻。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查辦法：觀察檢查。4.2.2

扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：合格：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50205?5）的規(guī)定。優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國(guó)家現(xiàn)行原則（GB50205?5）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查

10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國(guó)標(biāo)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%，當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)、應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。成品保護(hù)5.1

已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。5.2

已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整潔，避免油、塵土污染。5.3

已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1

高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。6.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接到應(yīng)當(dāng)當(dāng)天使用當(dāng)天從庫(kù)房中領(lǐng)出，最佳用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)當(dāng)如數(shù)退回庫(kù)房，以備第二天繼續(xù)使用。6.3

高強(qiáng)度螺栓在安裝過程中如需要擴(kuò)孔時(shí)，一定要注意避免金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才干安裝。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)本工藝原則應(yīng)含有下列質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：7.1

高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。7.2

高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。7.3

高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值。7.4

施工用扭矩扳手的檢查統(tǒng)計(jì)。7.5

施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。職場(chǎng)加油站：工作態(tài)度心態(tài)中有很重要的一點(diǎn)，那就是責(zé)任心的問題。責(zé)任感指的是對(duì)組織的安排抱著盡善盡美的態(tài)度去完畢，對(duì)于那些組織需要卻不一定需要自己去完畢的任務(wù)能夠勇敢的承當(dāng)下來并盡心完畢。責(zé)任感既涉及對(duì)自己言行和人生道路承當(dāng)責(zé)任的態(tài)度，又涉及對(duì)自己推行職責(zé)的過失和責(zé)任的態(tài)度；既涉及對(duì)自己負(fù)責(zé)的意識(shí)，也涉及對(duì)別人和社會(huì)負(fù)責(zé)的意識(shí)?；蛟S我們達(dá)