電氣配管技術(shù)交底記錄文本

./技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)電施交-001工程名稱中南大學(xué)體育館〔含游泳館項(xiàng)目交底日期2019年3月15日施工單位省第四工程分項(xiàng)工程名稱電氣配管〔鋼管交底提要電氣配管〔鋼管的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底容：

1施工準(zhǔn)備

1.1

材料要求：

1.1.1

焊接鋼管《或電線管》采用熱鍍鋅厚壁鋼管要求：壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂,棱刺現(xiàn)象。

1.1.2

鎖緊螺母外形完好,絲扣清晰。管堵完整無損,分清厚,薄管的管堵。

1.1.3

鐵制燈頭盒,開關(guān)盒,接線盒等,板材厚度不小于1.2MM,鍍鋅均勻無脫落,無變形開焊,敲落孔完整且易敲落,面板安裝孔與底線焊腳齊全,有合格證,3C認(rèn)證。

1.1.4

螺絲,螺栓,平墊,彈墊,接地卡子等應(yīng)采用鍍鋅材料。

1.2

主要機(jī)具：

1.2.1

鉛筆、卷尺、水平尺,線墜、粗線袋。

1.2.2

電工工具、手電鉆、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、工具袋、工具箱、高凳等。

1.2.3

煨彎器,液壓煨彎器,開孔器,套絲機(jī),壓力案子等。

1.3

作業(yè)條件：

1.3.1

配合土建的結(jié)構(gòu)施工,二次墻施工。

2操作工藝

1暗管敷設(shè)工藝流程

測(cè)量定位→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線

明管、吊頂、護(hù)墻板管路敷設(shè)工藝流程

測(cè)量定位→預(yù)制加工→支吊架安裝→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線

2操作方法

〔1測(cè)量定位：根據(jù)施工圖及土建彈出的水平500mm線為基準(zhǔn),確定盒、箱實(shí)際位置和管路走向。

〔2預(yù)制加工：根據(jù)盒、箱實(shí)際位置和尺寸、管路走向及安裝位置,加工好各種支架、管件。

3鋼管煨彎采用冷煨法。

〔1冷煨法：管徑為20mm的鍍鋅鋼管,用手動(dòng)煨管器。先將管子插入煨管器,均勻用力至煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上的鍍鋅鋼管時(shí),使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后操作煨管器,煨出所需彎度。

〔2管子切斷：宜采用鋼鋸或切割機(jī)進(jìn)行切管,嚴(yán)禁用電氣焊斷管。斷口處平齊并刮銑光滑。

〔3管子套絲：根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙進(jìn)行套絲。管徑20mm及其以下時(shí),應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成。絲扣清晰且不宜過長。

〔4支、吊架加工：根據(jù)支、吊架的尺寸及現(xiàn)場(chǎng)位置進(jìn)行加工。材料設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),根據(jù)管路大小與多少,最小采用φ8mm圓鋼或25mm×25mm×4mm角鋼。支、吊架安裝：明配管時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線位置安裝好支、吊架。安裝時(shí)應(yīng)先固定兩端的支、吊架,然后拉直線固定中間的支、吊架。固定支、吊架的方法有如下幾種

〔1脹管法：先在墻上或頂板上打孔,將脹管插入孔,用套筒將賬管外皮敲入墻或頂板,再用螺母將支吊架固定。

〔2穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻,將支架直接埋入墻中固定。

〔3剔注法：按測(cè)定位置,剔出墻洞,將支架、吊架或固定螺栓插入洞校正平直后,用水把洞澆濕,再將配好的高標(biāo)號(hào)砂漿填入洞,填滿抹平。

〔4抱箍法：按測(cè)定位置,遇到梁柱時(shí),用抱箍將支架、吊架固定好。

5盒、箱固定

〔1盒、箱固定要求混凝土飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見下表。

〔2現(xiàn)制混凝土板、墻盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于30mm時(shí),加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止墻面空裂。

6盒、箱明裝時(shí)應(yīng)采用定型盒、箱,安裝時(shí)在盒、箱下側(cè)100mm～150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。

備注：軌行區(qū)及區(qū)間采用IP65防水線盒。

7管路敷設(shè)

〔1管與管的連接

a.管箍絲扣連接：管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)并且位于管箍中心處。外露絲應(yīng)不多于2扣。外露絲扣做防銹處理。

b.鍍鋅鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線,接地線采用截面積不小于4mm2軟銅導(dǎo)線用專用接地卡做跨接連接。接頭應(yīng)牢固緊密?？缃拥鼐€不得串聯(lián)。

〔2管與盒、箱連接：管進(jìn)盒、箱必須里外加鎖緊螺母。管口與鎖母應(yīng)平齊,管端的絲扣露出采用護(hù)口時(shí),管進(jìn)盒、箱以鎖緊螺母平為準(zhǔn)。吊頂燈頭盒至燈位可采用阻燃型金屬軟管過渡連接,軟管長度不超過1.2m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。

a.盒、箱開孔要求一管一孔,且排列整齊?？讖脚c管徑吻合。嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。

b.管口入箱位置應(yīng)排列在箱體二層板后,接地線采用截面積不小于4mm2軟銅導(dǎo)線用專用接地卡做跨接連接,接頭應(yīng)牢固緊密。管入盒、箱里外均應(yīng)采用鎖緊螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入盒、箱應(yīng)長短一致,間距均勻,排列整齊。

配電箱多管進(jìn)箱預(yù)留活裝開孔板做法示意圖

〔3鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼導(dǎo)管敷設(shè)到設(shè)備接線盒,如不能直接進(jìn)入時(shí),應(yīng)符合下列要求：

a.金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管接頭連接,在照明工程中長度不宜超過1.2m,動(dòng)力工程中長度不宜超過0.8m。

在干燥房屋,可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備,管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。

b.室進(jìn)入落地式柜、臺(tái)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺(tái)基礎(chǔ)面50mm～80mm。成排配電箱、臺(tái)的導(dǎo)管管口高度一致。

c.在室外或潮濕房間,可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管,經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度一般不宜低于200mm?！?中途接線箱做法,接線箱應(yīng)設(shè)在公共區(qū)、或設(shè)備機(jī)房。參見圖。

8管路敷設(shè)：管路超過下列長度,中間應(yīng)加裝接線盒,接線盒位置應(yīng)便于穿線：

〔1管長度每超過30m時(shí),無彎時(shí)；管長度每超過20m時(shí),有一個(gè)彎時(shí)；管長度每超過15m時(shí),有二個(gè)彎時(shí)；管長度每超過8m時(shí),有三個(gè)彎時(shí),中間應(yīng)加裝接線盒。

〔2電線管路與其它管道最小距離如下：

〔3明管敷設(shè)

a.敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡,逐個(gè)將螺絲擰牢。使用

鐵支架時(shí),可將鋼導(dǎo)管固定在支架上,不得將鋼導(dǎo)管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷設(shè)明管的允許偏差值：管路長度在2m以時(shí),偏差為3mm,全長不超過管子徑的1/2。

c．各種型號(hào)管路明配管間距應(yīng)符合以下要求：

d.明配管一般做法見下圖。

鋼管明配常用做法四

e．照明多管路在走道和空間狹的位置安裝時(shí),采用抱式管卡吊裝安裝如下圖所示

f．管路采用歐姆卡、離墻碼沿頂或沿墻固定

備注：1、軌行區(qū)及相連走廊區(qū)域不允許用塑料漲塞,必須采用∮5或∮6膨脹螺栓〔雙螺母固定；

2、在上方有風(fēng)管或其他設(shè)備時(shí)采用40*4熱鍍鋅角鋼做轉(zhuǎn)換支吊架配管〔裝燈。

g.敷設(shè)于吊頂?shù)墓苈?應(yīng)在接線盒兩端20cm處加裝管卡,接線盒用扁鐵或脹管生根固定。敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線,每超過下列長度時(shí),應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定,導(dǎo)線截面50mm2及以下為30M;截面在70~95mm2時(shí),為20m;截面在120~240mm2時(shí),為18米。

9>變形縫做法：鋼導(dǎo)管在變形縫處應(yīng)做補(bǔ)償裝置。

〔1墻間變形縫做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒,先把管的一側(cè)固定在接線盒上,另一側(cè)接線盒底部的垂直方向開長條形孔,其寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。遇有伸縮縫、沉降縫,必須作伸縮、沉降處理。

〔2當(dāng)管路為暗配敷設(shè)時(shí),采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式。如下圖所示,在補(bǔ)償盒的側(cè)向開長孔,將管子插入長孔,管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí),可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。〔3普通接線箱在地板上〔下部做法〔一式：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm,管路彎曲90°后,管進(jìn)箱應(yīng)加、外鎖緊螺母；在板下部時(shí),接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。如圖,

普通接線箱在地板上〔下部做法〔二式基本做法同〔一式,〔二式采用的是直筒式接線箱。如圖,〔4明配的鋼管在經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí),采用金屬軟管來補(bǔ)償,將金屬軟管用專用鎖頭緊固于兩端鋼管上,在金屬管中間,使金屬軟管留有弧度,當(dāng)建筑物發(fā)生變化時(shí),利用金屬軟管的彈性變化來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。。如下圖所示：

10地線安裝

卡接法：本工程采用鍍鋅鋼管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接,采用截面不小于4mm2的銅芯雙色軟線。

11穿帶線：管路安裝完成后,應(yīng)采用穿帶線的方法檢查、清理管路,做法在導(dǎo)線敷設(shè)中進(jìn)行詳細(xì)敘述。

12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

〔1主控項(xiàng)目

a.金屬的導(dǎo)管必須接地<PE>或接零<PEN>可靠,并符合下列規(guī)定：

b.鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為雙色銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2；

c.金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

d.防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)密。

e.絕緣導(dǎo)管在砌體上剔鑿埋設(shè)時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于15mm。

<2一般項(xiàng)目

a.室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤。

b.室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱。在落地式配電箱的管口,箱底無封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm～80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物。

c.電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。

D.金屬導(dǎo)管外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土的導(dǎo)管壁應(yīng)防腐處理,外壁可不防腐處理

<3>金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接．柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不大于0.8m。在照明工程中不大于1.2m；

b.可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭。

c.可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地<PE>或接零<PEN>的接續(xù)導(dǎo)體。

d.鋼導(dǎo)管彎曲半徑和彎扁度,明敷管安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。〔見最后一頁

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