鉆孔灌注樁施工常見問題及解決辦法

鉆孔灌注樁施工常見問題及解決辦法（1）護(hù)筒冒水。護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重的會引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和位移，造成成孔偏移，甚至無法施工。病因分析：埋設(shè)護(hù)筒時周圍填土不密實；或護(hù)筒內(nèi)水位相差太大；或鉆頭起落時碰撞。施工對策：埋設(shè)護(hù)筒時，坑底與四周選用最佳含水量的黏土層分層夯實；在護(hù)筒適當(dāng)高度開孔，時護(hù)筒內(nèi)保持有1~1.5的水頭高度；起落鉆頭時，防止碰撞護(hù)筒。（2）樁孔孔壁坍塌。成孔中或成孔后，孔壁不同程度塌落。成孔中，排出的泥漿不斷出現(xiàn)氣泡，有時護(hù)筒內(nèi)的水位突然下降，均為塌孔的先兆。病因分析：主要是由于土質(zhì)松散，再加上泥漿護(hù)壁不好；護(hù)筒埋設(shè)不好；筒內(nèi)水位不高；提住鉆頭鉆進(jìn)，鉆頭鉆速過快，或空鉆時間太長，都易引起鉆孔下部坍塌；或成孔后待灌時間和灌注時間過長。施工對策：在松散易坍土層中適當(dāng)深埋護(hù)筒，密實回填土；使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高泥漿密度和黏度；升高護(hù)筒，終孔后補給泥漿，保持要求的水頭高度；保證鋼筋籠制作質(zhì)量，防止變形；吊放鋼筋籠時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止碰撞孔壁；成孔后，待灌時間一般不應(yīng)超過3h，并應(yīng)盡快灌注完，縮短灌注時間；在鋼筋籠未下入孔內(nèi)的情況下，將砂、黏土混合物回填到坍孔深度以上1-2m，或全孔回填并密實后，再用原徑鉆頭和優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔；在鋼筋籠碰撞孔壁而引起輕微坍塌的情況下，用直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔或用導(dǎo)管清孔。（3）樁孔局部縮徑。局部孔徑小于設(shè)計孔徑。病因分析：泥漿性能欠佳，失水量大，引起塑性土層吸水膨脹，或形成疏松、蜂窩狀厚層泥皮；臨樁施工間距和時間間隔不當(dāng)，土層中應(yīng)力尚未消散，新孔孔壁軟土流變；鉆頭直徑磨損過大。施工對策：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿密度和黏度，降低失水量；當(dāng)設(shè)計樁距＜4D時，應(yīng)跳隔1-2根樁施工；或新樁孔盡可能在臨樁成樁36h后開鉆。（4）孔底沉渣過多?？椎壮劣?、殘留泥沙過厚，或孔壁泥土塌落在孔底，使沉渣超標(biāo)。原因分析：泥漿密度過大，清孔未徹底；鋼筋籠吊放未垂直對中，碰刮孔壁使孔壁泥土坍落孔底；或清孔后待灌時間過長，泥漿沉淀。施工對策：終孔后，鉆頭提高孔底1~20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30min；清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿密度和黏度，鋼筋籠垂直緩放入孔，避免碰撞孔壁；清孔完畢立即灌注混凝土；采用導(dǎo)管二次清孔，清孔時間以孔底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范要求為準(zhǔn)；提高混凝土初灌時對孔底的沖擊力；