單元布置單元生產(chǎn)

學(xué)習(xí)目標(biāo)解釋製程選擇策略的重要性。解釋製程選擇對一個組織的影響。描述基本製程型態(tài)。討論製程的自動化方法。解釋技術(shù)管理的必要性。列舉重新規(guī)劃設(shè)施佈置的原因。描述設(shè)施佈置的基本型態(tài)。列舉產(chǎn)品別佈置與製程別佈置的主要優(yōu)點與缺點。解決簡單的生產(chǎn)線平衡問題。建立簡單的製程別佈置。第一頁第二頁，共42頁。導(dǎo)論製程選擇決定產(chǎn)品或服務(wù)系統(tǒng)化生產(chǎn)的方式，主要包括產(chǎn)能規(guī)劃、設(shè)施佈置、設(shè)備及工作系統(tǒng)設(shè)計。製程選擇發(fā)生時機(jī)點進(jìn)行新產(chǎn)品或服務(wù)的規(guī)劃。設(shè)備或產(chǎn)品具有技術(shù)性改變時，或是競爭壓力之際。第二頁第三頁，共42頁。製程選擇和產(chǎn)能規(guī)劃對

系統(tǒng)設(shè)計影響第三頁第四頁，共42頁。技術(shù)(1/2)技術(shù)：科學(xué)上發(fā)現(xiàn)能使產(chǎn)品、服務(wù)或製程獲得發(fā)展與改善的應(yīng)用。技術(shù)創(chuàng)新：新的（或有改進(jìn)的）產(chǎn)品、服務(wù)或製程的發(fā)現(xiàn)與發(fā)展。技術(shù)的種類：產(chǎn)品和服務(wù)技術(shù)：新產(chǎn)品與服務(wù)的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展。製程技術(shù)：以方法、流程與設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品與提供服務(wù)。資訊技術(shù)：以電腦或電子設(shè)備儲存、處理與傳遞資訊。第四頁第五頁，共42頁。技術(shù)(2/2)技術(shù)可視為一種競爭優(yōu)勢在產(chǎn)品、服務(wù)以及製程技術(shù)上的技術(shù)創(chuàng)新可以為組織帶來利益。製程上的技術(shù)通常是來自於技術(shù)獲取，而非透過組織內(nèi)部的力量。技術(shù)獲取雖然製程上的技術(shù)能帶來巨大的效益，但也伴隨本質(zhì)上的風(fēng)險。必須同時將經(jīng)濟(jì)考量（初始成本、空間、現(xiàn)金流、維護(hù)、顧問）、整體考量（成本、時間、資源）以及人力考量（訓(xùn)練、安全性、工作減少）等列入考慮。第五頁第六頁，共42頁。製程選擇製程選擇的三個主要問題：系統(tǒng)處理的產(chǎn)品或服務(wù)有多少變化？需要何種程度的設(shè)備彈性？期望的產(chǎn)出量是多少？第六頁第七頁，共42頁。製程型態(tài)零工式生產(chǎn)：通常為小規(guī)模作業(yè)，當(dāng)需要種類數(shù)多、數(shù)量少的產(chǎn)品或服務(wù)時較適用。批量生產(chǎn)：當(dāng)需要種類變化中等、數(shù)量中等的產(chǎn)品或服務(wù)時較適用。重複性生產(chǎn)：當(dāng)需要大量標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或服務(wù)時，使用重複性系統(tǒng)加工較適用。連續(xù)性生產(chǎn)：當(dāng)需要大量高度標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或服務(wù)時較適用，此系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎沒有差異。專案生產(chǎn)唯一非持續(xù)性的生產(chǎn)方式。工作特徵為非例行性的工作，並在一段時間間隔內(nèi)完成特定目標(biāo)。第七頁第八頁，共42頁。製程型態(tài)第八頁第九頁，共42頁。製程選擇影響的各種活動／功能第九頁第十頁，共42頁。產(chǎn)品與服務(wù)的特徵製程選擇會牽涉到龐大的投資：設(shè)備投資設(shè)備佈置產(chǎn)品與服務(wù)的特徵通常與產(chǎn)品或服務(wù)的製程、期望訂單大小、定價策略、期望換線率和贏得訂單的需求等面向息息相關(guān)。第十頁第十一頁，共42頁。產(chǎn)品與服務(wù)的製程第十一頁第十二頁，共42頁。自動化自動化：以機(jī)器代替人工，而此機(jī)器包括能夠自動運作的感應(yīng)器與控制裝置。相較於人力作業(yè)，自動化提供許多優(yōu)點：低變異減少變動成本相較於人力作業(yè)，自動化也有一些缺點與限制：較昂貴的技術(shù)缺乏彈性道德問題（工人失業(yè)問題）第十二頁第十三頁，共42頁。自動化型態(tài)固定式自動化最嚴(yán)密的自動化，有時也稱為「底特律式自動化」，採高成本、專業(yè)化設(shè)備來執(zhí)行固定一連串的作業(yè)?？沙淌阶詣踊逵呻娔X程式控制，可以提供每個作業(yè)的生產(chǎn)程序、加工步驟以及詳細(xì)內(nèi)容等資料。電腦輔助製造數(shù)值控制機(jī)機(jī)器人彈性自動化由可程式自動化發(fā)展而來，但卻比可程式自動化來得更客製化。第十三頁第十四頁，共42頁。設(shè)施佈置佈置對部門、工作中心和設(shè)備的組合型態(tài)，特別是強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)中工作（顧客或物料）的移動?；镜膩阎眯蛻B(tài)：產(chǎn)品別佈置製程別佈置固定位置佈置混合佈置第十四頁第十五頁，共42頁。佈置的重要性其需要大量投資金錢與心力。其涵蓋長期的承諾，以致於造成錯誤後將很難解決。其對作業(yè)上的效率與成本有重大的影響。第十五頁第十六頁，共42頁。佈置設(shè)計的目標(biāo)基本目標(biāo)：促使工作、物料和資訊能在系統(tǒng)中順暢流動。輔助目標(biāo)：促使產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)的達(dá)成。使作業(yè)員和空間的運用上具有效率。避免瓶頸。最小化物料搬運成本。消除作業(yè)員或物料不必要的搬動。最小化生產(chǎn)時間或顧客服務(wù)的時間。為了安全性而設(shè)計。第十六頁第十七頁，共42頁。佈置需要重新設(shè)計的理由無效率作業(yè)（例如高成本、遇到瓶頸）。意外或是安全疑慮。產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計上的改變。新產(chǎn)品或服務(wù)的推出。產(chǎn)量或產(chǎn)出組合的變更。方法或設(shè)備的改變。環(huán)境或法令條件的改變。心理問題（例如缺少面對面接觸）。第十七頁第十八頁，共42頁?；镜膩阎眯蛻B(tài)產(chǎn)品別佈置為了達(dá)成順暢、快速且使大量產(chǎn)品或顧客經(jīng)過此系統(tǒng)的佈置，必須藉由產(chǎn)品或服務(wù)高度標(biāo)準(zhǔn)化，並允許重複性製程產(chǎn)生，才可能達(dá)成目標(biāo)。製程別佈置設(shè)計來處理具有不同加工需求的產(chǎn)品或服務(wù)。固定位置佈置產(chǎn)品或?qū)０副３止潭ú粍樱藛T、物料及設(shè)備依需要而移動的佈置。第十八頁第十九頁，共42頁。產(chǎn)品別佈置產(chǎn)品或服務(wù)的流程線第十九頁第二十頁，共42頁。產(chǎn)品別佈置的優(yōu)點高產(chǎn)出率。因高產(chǎn)量而降低單位成本。勞工專業(yè)化，減少訓(xùn)練成本和時間，導(dǎo)致較長的監(jiān)督時間。低的單位物料搬運成本。勞工與設(shè)備的高利用率。流程和排程表在系統(tǒng)初始設(shè)計時就已建立，這些活動在系統(tǒng)運作時不需再一次特別注意。公平地例行性盤點、採購和存貨控管。第二十頁第二十一頁，共42頁。產(chǎn)品別佈置的缺點太過度分工造成工作枯燥乏味，而且重複性工作無法使員工進(jìn)步，這可能會造成心理問題以及壓力傷害。缺乏技能的勞工可能對維護(hù)設(shè)備或提高產(chǎn)品品質(zhì)沒有興趣。此系統(tǒng)對產(chǎn)出量或產(chǎn)品製造過程設(shè)計改變的反應(yīng)，缺乏彈性。此系統(tǒng)經(jīng)常因設(shè)備故障或高度缺席率而停擺。預(yù)防性維護(hù)立即修復(fù)能力與備用零件存貨都是必要的費用。個人產(chǎn)出的激勵計畫是不切實際的，因個人產(chǎn)出的變異只會使平順的生產(chǎn)系統(tǒng)受到負(fù)面影響。第二十一頁第二十二頁，共42頁。U型佈置第二十二頁第二十三頁，共42頁。製程別佈置功能性第二十三頁第二十四頁，共42頁。製程別佈置的優(yōu)點系統(tǒng)可處理不同製程需求的變化。系統(tǒng)不會因設(shè)備損壞而特別容易受到傷害。一般性設(shè)備通常比產(chǎn)品別佈置的專業(yè)設(shè)備要來得不昂貴，而且維護(hù)也較容易與便宜。可使用人員激勵系統(tǒng)。第二十四頁第二十五頁，共42頁。製程別佈置的缺點若製造系統(tǒng)是批量生產(chǎn)，在製品存貨成本會較高。流程與排程表造成不斷的挑戰(zhàn)。設(shè)備利用率低。物料搬運是緩慢且沒有效率的，每單位成本比產(chǎn)品別佈置更高。工作複雜通常減少監(jiān)督時間，且導(dǎo)致較高的監(jiān)督成本。需要特別注意每個產(chǎn)品或顧客（例如，流程、排程表、機(jī)器設(shè)定），而且低產(chǎn)量導(dǎo)致高單位成本。比起產(chǎn)品別佈置，需要更多的盤點、存貨控制和採購。第二十五頁第二十六頁，共42頁。固定位置佈置產(chǎn)品或?qū)０副３止潭ú粍?，而人員、物料及設(shè)備依需要而移動的佈置。通常與產(chǎn)品本質(zhì)有很大的關(guān)係：重量尺寸體積通常適用在大型營建專案（建築物、發(fā)電廠與大型水壩）、造船業(yè)、大型飛機(jī)與太空火箭的生產(chǎn)等。第二十六頁第二十七頁，共42頁。單元佈置單元生產(chǎn)以機(jī)器群組成單元的佈置型態(tài)，而單元可以加工類似的製程。分群方式是由實施一套類似項目或零件族加工所需的作業(yè)來決定，而製程必須是類似的。群組技術(shù)在有效的單元製造裡，將具有相似製程特性的項目分組。包括將設(shè)計特性或製造特性相似的項目分組成零件族。第二十七頁第二十八頁，共42頁。功能式佈置與單元佈置的比較第二十八頁第二十九頁，共42頁。彈性製造系統(tǒng)彈性製造系統(tǒng)一群包含電腦監(jiān)控設(shè)備、自動化物料運輸以及機(jī)器人與其他自動化製程設(shè)備的機(jī)器。電腦整合製造利用整合的電腦系統(tǒng)，廣泛地與製造活動連結(jié)的系統(tǒng)。第二十九頁第三十頁，共42頁。服務(wù)業(yè)佈置服務(wù)業(yè)佈置必須具有美學(xué)設(shè)計，並且充滿令人愉悅氣氛。倉儲與儲存佈置。零售佈置。辦公室佈置。第三十頁第三十一頁，共42頁。設(shè)計產(chǎn)品別佈置：生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡以工作站有大約相同時間需求的方式，決定如何將作業(yè)指派到工作站的程序。目標(biāo)使不同作業(yè)群組具有相同時間需求。使生產(chǎn)線閒置的時間最小化，同時產(chǎn)生最大的勞工與設(shè)備利用率。第三十一頁第三十二頁，共42頁。週期時間週期時間允許各個工作站完成一單位所有工作的最大時間。決定生產(chǎn)線的產(chǎn)出率。產(chǎn)出率=每天作業(yè)時間

/週期時間週期時間=每天作業(yè)時間

/期望產(chǎn)出率最小的必要工作站數(shù)第三十二頁第三十三頁，共42頁。先行關(guān)係圖清楚描繪出工作中作業(yè)所執(zhí)行的順序條件關(guān)係。第三十三頁第三十四頁，共42頁。啟發(fā)式法則二種方法：先分配後續(xù)工作最多的作業(yè)。依據(jù)最大位置權(quán)重來作先後分配。位置權(quán)重為各項作業(yè)時間與其後續(xù)作業(yè)時間的加總。第三十四頁第三十五頁，共42頁。例題1請將圖6.11的作業(yè)分成三個工作站，其週期時間為1分鐘，並依據(jù)最多後續(xù)作業(yè)數(shù)目來指派作業(yè)。解答第三十五頁第三十六頁，共42頁。評估作業(yè)效果的方法生產(chǎn)線的閒置時間比率生產(chǎn)線效率第三十六頁第三十七頁，共42頁。生產(chǎn)線平衡的指導(dǎo)方針平衡生產(chǎn)線一次分配一個工作到生產(chǎn)線。在每一步驟中，從未分派的工作來決定哪些是可以合格分派的。利用啟發(fā)式方法選擇一個工作分派進(jìn)去。第三十七頁第三十八頁，共42頁。瓶頸工作下圖可看出瓶頸工作的位置。第三十八頁第三十九頁，共42頁。平行工作站法平行工作站法不但可解決瓶頸工作，同時也