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文檔簡(jiǎn)介

鄭力、汪錦輝教授授課學(xué)習(xí)感悟浪費(fèi)和損失,無(wú)論8大、11大也好,還是16大也罷,歸納起來(lái)無(wú)非是資源、時(shí)間和管理的浪費(fèi)技藝和技術(shù),充分發(fā)揚(yáng)技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì),使工人的技藝得以深化并達(dá)成規(guī)范,“傻瓜式操作〞,消費(fèi)過(guò)程才干更平安,更穩(wěn)定,本錢更低.太陽(yáng)雨IE08級(jí)學(xué)習(xí)班第一組第九次學(xué)習(xí)討論記錄:主題:優(yōu)化消費(fèi)管理體系提高產(chǎn)品配套率2021-09-11.計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃不均衡產(chǎn)品不能及時(shí)入庫(kù)沒(méi)有建立配套信息反饋“綠色通道”不暢通銷售訂單不均衡沒(méi)有按計(jì)劃日清6.4、項(xiàng)目:?jiǎn)栴}:.序號(hào)任務(wù)責(zé)任部門達(dá)到的目標(biāo)完成時(shí)間閘口部門憑證考核備注1實(shí)行看板管理:1、生產(chǎn)指令單;2、各車間生產(chǎn)進(jìn)度;3、特殊要求分廠各車間所有車間都要有看板9月底行政部所有資料必須上看板10月5日行政部2當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)超過(guò)3000臺(tái)時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃部必須根據(jù)客戶輕重緩急下訂單,每日總量不超過(guò)3000臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃部每日總量不超過(guò)3000臺(tái)已實(shí)施3及時(shí)與客戶聯(lián)系,并及時(shí)預(yù)定車倆,做到從生產(chǎn)線直接上車,減少物流過(guò)程,下線產(chǎn)品要及時(shí)入庫(kù)物流部日發(fā)貨量達(dá)到200臺(tái)10月15日生產(chǎn)計(jì)劃部4理順訂單下達(dá)程序、促銷物料發(fā)放程序、物流發(fā)貨程序生產(chǎn)計(jì)劃部適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)量,適應(yīng)ERP系統(tǒng)需要10月15日行政部5做好加急貨的標(biāo)識(shí),“綠色通道”產(chǎn)品時(shí)間控制在3小時(shí)內(nèi)各個(gè)分廠及時(shí)完成加急貨長(zhǎng)期監(jiān)督生產(chǎn)部控制“方案〞詳細(xì)對(duì)策.序號(hào)任務(wù)責(zé)任部門達(dá)到的目標(biāo)完成時(shí)間閘口部門憑證考核備注6車間產(chǎn)品要按生產(chǎn)計(jì)劃日清,只允許有一家產(chǎn)品不配套分廠各車間只允許有一家產(chǎn)品不配套9月30日生產(chǎn)計(jì)劃部7建立電腦條碼系統(tǒng)一廠正常運(yùn)行二廠已實(shí)施,一廠到10月15日實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃部8做好市場(chǎng)預(yù)測(cè),與銷售建立良好的信息溝通機(jī)制,編制精確的生產(chǎn)計(jì)劃銷售部計(jì)劃準(zhǔn)確率總量達(dá)到90%,各型號(hào)控制在60%以上10月份實(shí)行長(zhǎng)期監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃部續(xù)表.設(shè)備無(wú)操作規(guī)程完好率沒(méi)有考核點(diǎn)檢流于形式?jīng)]有檢修計(jì)劃設(shè)備巡檢不到位換模具時(shí)間過(guò)長(zhǎng)6.5、項(xiàng)目:?jiǎn)栴}:.序號(hào)任務(wù)責(zé)任部門達(dá)到的目標(biāo)完成時(shí)間閘口部門憑證考核備注1編制關(guān)鍵設(shè)備安全操作規(guī)程,培訓(xùn)操作員工建立完善的車間級(jí)備品備件柜持續(xù)改進(jìn)部為員工生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)性,可考核提供依據(jù)使設(shè)備易損件得以及時(shí)補(bǔ)充11月份劉總2編制關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢表編制設(shè)備巡檢任務(wù)單并切實(shí)實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況,為編制設(shè)備檢修申請(qǐng)單,執(zhí)行提供依據(jù)10月5日劉總3編制設(shè)備檢修申請(qǐng)單,執(zhí)行以“預(yù)知性維修”為理念的低成本,高效率的設(shè)備修理機(jī)制及時(shí)、合理的維修設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)的影響盡可能小,成本盡可能低11月15日劉總4建立以“狀態(tài)維修”為核心的設(shè)備管理體系為TPM的開(kāi)展,IE的施行打基礎(chǔ)11月30日劉總5設(shè)置專職設(shè)備管理師充實(shí)現(xiàn)有設(shè)備維護(hù)修理隊(duì)伍人力資源部、持續(xù)改進(jìn)部人員配置與公司的發(fā)展相適應(yīng)10月30日劉總控制“設(shè)備〞詳細(xì)對(duì)策.序號(hào)任務(wù)責(zé)任部門達(dá)到的目標(biāo)完成時(shí)間閘口部門憑證考核備注6建立設(shè)備、模具臺(tái)帳(包括在外協(xié)廠家的)各個(gè)分廠、品管部做到帳、物、卡相符合,100%統(tǒng)計(jì)9月30日行政部7制定設(shè)備、模具完好率的考核標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)改進(jìn)部具有可操作性10月15日劉總8設(shè)備備件管理建立設(shè)備備件臺(tái)帳大件以舊換新10月30日劉總9縮短換模具時(shí)間,進(jìn)行人員培訓(xùn),提前做好換模準(zhǔn)備操作工培訓(xùn)達(dá)到100%10月30日劉總續(xù)表.七、總結(jié)〔效果量化〕八、今后繼續(xù)推進(jìn)方向.繼續(xù)改良?太陽(yáng)雨IE08級(jí)學(xué)習(xí)班嚴(yán)謹(jǐn)組08年9月

落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢制度

提高設(shè)備可動(dòng)率

.一、背景分析行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益猛烈,經(jīng)濟(jì)環(huán)境趨于嚴(yán)峻消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)布置如今和未來(lái)變化會(huì)繼續(xù)下去,設(shè)備聯(lián)動(dòng)性越來(lái)越高,設(shè)備引進(jìn)、改良任務(wù)不斷深化搶修和應(yīng)急修繕幾乎是設(shè)備維護(hù)任務(wù)的全部消費(fèi)員工對(duì)設(shè)備維護(hù)管理任務(wù)開(kāi)場(chǎng)有怨言施行更真實(shí)踐、有效、可操作的設(shè)備管理制度勢(shì)在必行.二、目前現(xiàn)狀1設(shè)備點(diǎn)檢流于方式?jīng)]有點(diǎn)檢操作規(guī)程,現(xiàn)有點(diǎn)檢制度操作性差,操作工短少培訓(xùn)點(diǎn)檢記錄不構(gòu)成設(shè)備管理根據(jù)點(diǎn)檢人員短少真實(shí)考核點(diǎn)檢記錄不完善缺乏專業(yè)性技藝性操作工現(xiàn)有點(diǎn)檢表沒(méi)有針對(duì)性.二、目前現(xiàn)狀2設(shè)備可動(dòng)率沒(méi)有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)備維護(hù)考核制度不合理現(xiàn)行的設(shè)備考核紅黃牌沒(méi)有真正到達(dá)鼓勵(lì)的目的設(shè)備違規(guī)操作,非專業(yè)人員擅動(dòng)設(shè)備超范圍,超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備非常普遍設(shè)備短少保養(yǎng)設(shè)備維修沒(méi)有一個(gè)有價(jià)值的技術(shù)資料記錄和分析設(shè)備巡檢不到位.三、因果圖分析資料考核制度人員設(shè)備點(diǎn)檢留于方式紅黃牌考核沒(méi)有到達(dá)獎(jiǎng)懲效果現(xiàn)行點(diǎn)檢作業(yè)表不構(gòu)成設(shè)備管理價(jià)值設(shè)備卡失效設(shè)備管理歷史資料不健全關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)書空白現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技工缺口>30%點(diǎn)檢作業(yè)培訓(xùn)空白專職設(shè)備管理員空缺設(shè)備責(zé)任人無(wú)法落實(shí)點(diǎn)檢作業(yè)無(wú)考核根據(jù)現(xiàn)行設(shè)備管理制度粗放低效設(shè)備點(diǎn)檢沒(méi)有制度化.四、目的設(shè)備的有效點(diǎn)檢率到達(dá)100%

關(guān)鍵設(shè)備的可動(dòng)率到達(dá)98%.五、詳細(xì)對(duì)策和任務(wù)內(nèi)容清華IE課題登記表(討論稿)編制:嚴(yán)謹(jǐn)組審核:批準(zhǔn):課題名落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢制度提高設(shè)備可動(dòng)率選題背景1競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手日益強(qiáng)大,經(jīng)濟(jì)環(huán)境趨于嚴(yán)峻

2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)在和將來(lái)變化會(huì)繼續(xù)下去,設(shè)備聯(lián)動(dòng)性越來(lái)越高,設(shè)備引進(jìn)、改進(jìn)工作不斷深入

3搶修和應(yīng)急修理幾乎是設(shè)備維護(hù)工作的全部

4生產(chǎn)員工對(duì)設(shè)備維護(hù)管理工作開(kāi)始有怨言

目標(biāo)現(xiàn)有水平活動(dòng)目標(biāo)及改善效果1設(shè)備點(diǎn)檢流于形式

2沒(méi)有點(diǎn)檢操作規(guī)程,

3現(xiàn)有點(diǎn)檢制度操作性差,

4操作工缺少培訓(xùn)

5點(diǎn)檢記錄不構(gòu)成設(shè)備管理依據(jù),設(shè)備可動(dòng)率沒(méi)有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

6點(diǎn)檢人員缺少切實(shí)考核

7點(diǎn)檢記錄不完善

8缺乏專業(yè)性技能性操作工

9現(xiàn)有點(diǎn)檢表沒(méi)有針對(duì)性

10設(shè)備維護(hù)考核制度不合理

11現(xiàn)行的設(shè)備考核紅黃牌沒(méi)有真正達(dá)到激勵(lì)的目的

12設(shè)備違規(guī)操作,非人員崗位擅動(dòng)設(shè)備

13超范圍,超負(fù)荷使用設(shè)備非常普遍

14設(shè)備缺少保養(yǎng)

15設(shè)備維修沒(méi)有一個(gè)有價(jià)值的技術(shù)資料記錄和分析

16設(shè)備巡檢不到位

改善目的目標(biāo)定量1編制關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)書,安全操作規(guī)程100%建檔2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技工,管理員補(bǔ)齊編制滿足90%3關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)檢修記錄履歷信息化100%進(jìn)檔4設(shè)備管理制度施行完善有效賞罰分明,導(dǎo)向明確定性描述設(shè)備的有效點(diǎn)檢率達(dá)到100%,關(guān)鍵設(shè)備的可動(dòng)率達(dá)到98%項(xiàng)目參與者嚴(yán)謹(jǐn)組全體學(xué)員組織分工待定項(xiàng)目開(kāi)展期限討論中開(kāi)展階段確定目標(biāo)測(cè)量階段分析階段改進(jìn)階段控制階段總結(jié)階段進(jìn)行日期討論中討論中討論中討論中討論中

采取方法

備注

.六、任務(wù)進(jìn)度表甘特圖.暫停.設(shè)備點(diǎn)檢制的詳細(xì)內(nèi)容和特點(diǎn)所謂的點(diǎn)檢制,是按照一定的規(guī)范、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)展檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺點(diǎn)隱患,及時(shí)加以修繕調(diào)整,使設(shè)備堅(jiān)持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是,設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。制造企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢更應(yīng)有一整套細(xì)致、規(guī)范的程序。.

“形狀維修〞的積極意義詳細(xì)表現(xiàn)(1)按機(jī)器的實(shí)踐形狀延伸了大修周期,減少了不用要的維修量,既節(jié)約了維修費(fèi)用,又提高了設(shè)備利用率。(2)可早期發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)征兆,有效地防止了突發(fā)性的不測(cè)事故,保證了平安消費(fèi)。(3)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)使產(chǎn)質(zhì)量量得到了保證,提高了設(shè)備利用率。(4)防止了維修過(guò)剩和維修缺乏,消除續(xù)發(fā)損壞。(5)采用預(yù)測(cè)技術(shù)可使維修任務(wù)提早做好預(yù)備,進(jìn)展針對(duì)性維修,減少維修時(shí)間防止盲目改換零件。.現(xiàn)代化設(shè)備管理人技維修人員數(shù)操作人員術(shù)含維修人員量操作人員

設(shè)備自動(dòng)化程度設(shè)備自動(dòng)化程度.公司設(shè)備管理情況因果圖分析.公司設(shè)備管理現(xiàn)狀設(shè)備無(wú)操作規(guī)程完好率沒(méi)有考核點(diǎn)檢流于形式?jīng)]有檢修計(jì)劃設(shè)備巡檢不到位換模具時(shí)間過(guò)長(zhǎng).序號(hào)任務(wù)責(zé)任部門達(dá)到的目標(biāo)完成時(shí)間閘口部門憑證考核備注1編制關(guān)鍵設(shè)備安全操作規(guī)程,培訓(xùn)操作員工建立完善的車間級(jí)備品備件柜車間和持續(xù)改進(jìn)部共同為員工生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)性,可考核提供依據(jù)使設(shè)備易損件得以及時(shí)補(bǔ)充2編制關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢表編制設(shè)備巡檢任務(wù)單并切實(shí)實(shí)行持續(xù)改進(jìn)部實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況,為編制設(shè)備檢修申請(qǐng)單,執(zhí)行提供依據(jù)3編制設(shè)備檢修申請(qǐng)單,執(zhí)行以“預(yù)知性維修”為理念的低成本,高效率的設(shè)備修理機(jī)制持續(xù)改進(jìn)部及時(shí)、合理的維修設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)的影響盡可能小,成本盡可能低4建立以“狀態(tài)維修”為核心的設(shè)備管理體系公司副總和持續(xù)改進(jìn)部為TPM的開(kāi)展,IE的施行,ERP的引入打基礎(chǔ)5設(shè)置專職設(shè)備管理師充實(shí)現(xiàn)有設(shè)備維護(hù)修理隊(duì)伍人力資源部公司副總和持續(xù)改進(jìn)部人員配置與公司的發(fā)展相適應(yīng)控制“設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理〞詳細(xì)對(duì)策.需求引導(dǎo)改良

繼續(xù)改良?…….TPM的“三位一體〞點(diǎn)檢制

和“五層防護(hù)線〞

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