固有風險匯總清冊

固有風險匯總清冊項目名稱：**********工程 編號：001序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風險可能造成的后果固有風險評定值D1固有風險級別預控方法一、施工用電布設1.1施工用電布設1.1.1施工準備觸電632編制施工專項安全技術方法方案，并推行編審批手續(xù)。1.1.2敷設直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。

（2）電纜直接埋地敷設的深度不應不大于0．7m。嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜途徑應設方位標志。（3）埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應能防水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場合。（4）架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應確保電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得不大于2m。1.1.3配電箱及開關箱安裝觸電632（1）配電系統(tǒng)應設立配電柜或總配電箱、分派電箱、開關箱，實施三級配電\兩級保護(首級、末級)。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流不不大于30A時宜采用220／380V三相四線制供電。（2）總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分派電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分派電箱與開關箱的距離不得超出30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不適宜超出3m，距離不不大于3m時應使用移動式開關箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得不不大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側，且不得用于啟動電氣設備的操作。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應不不大于30mA，額定漏電動作時間不應不不大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場合的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應不不大于15mA，額定漏電動作時間不應不不大于0．1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應不不大于30mA，額定漏電動作時間應不不大于0．1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應不不大于30mA?s。（5）各級配電箱必須加鎖，配電箱附近應配備消防器材。1.1.4保護接地或接零觸電632（1）在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，全部電氣設備外殼應做保護接零。（2）保護零線（PE線）應由配電室（總配電箱）電源側工作零線（N線）或總漏電保護器電源側工作零線（N線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的保護零線（PE線）。TN—S系統(tǒng)中的保護接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關箱處）做重復接地。（3）在保護零線（PE線）每一處重復接地裝置的接地電阻值不應不不大于4Ω；在工作接地電阻值允許達成10Ω的電力系統(tǒng)中，全部重復接地的等效電阻值不應不不大于10Ω。重復接地線必須與PE線相連接，嚴禁與N線相連接。保護零線（PE線）必須采用絕緣導線（綠／黃雙色線）。保護零線（PE線）應為截面不不大于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電開工具的保護零線（PE線）應為截面不不大于1.5mm2的絕緣多股銅線。（4）相線的顏色標記必須符合下列規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何狀況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。1.1.5現(xiàn)場照明布置觸電火災632（1）照明開關箱內(nèi)必須裝設隔離開關、短路與過載保護電器和漏電保護器，照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（2）施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明，嚴禁使用碘鎢燈。室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2．5m，并不得任意挪動。普通燈具與易燃物距離不得不大于300mm；聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不適宜不大于500mm，且不得直接照射易燃物。（3）高溫、有導電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2．5m等場合的照明，電源電壓不應不不大于36V；潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場合的照明，電源電壓不得不不大于24V；特別潮濕場合、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得不不大于12V。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨立高層構筑物上，應備有獨立的照明電源。（4）電源線路不得靠近熱源或直接綁掛在金屬構件上；在竹木腳手架上架設時應設絕緣子；在金屬腳手架上架設時應設木橫擔。工棚內(nèi)的照明線應固定在絕緣子上，距建筑物不得不大于2.5cm。穿墻時應套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。（5）行燈的電壓不得超出42V，行燈電源線應使用軟橡膠電纜。行燈應有保護罩。行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側都應有熔斷器。行燈變壓器必須有防水方法，其金屬外殼及二次側繞組的一端均應接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，二次側不得接地。二、變電站土建施工1、變電站樁基礎施工1.1施工前準備現(xiàn)場臨時建筑物搭設高處墜落坍塌火災觸電、機械傷害91（1）重要臨建設施（作業(yè)棚、加工間、危險品庫等）搭設應編制專項安全技術方法，搭設完畢經(jīng)使用單位驗收合格。（2）對二級及下列風險等級的作業(yè)應填寫《安全施工作業(yè)票A》；達成三級及以上風險等級的作業(yè)應填寫《安全施工作業(yè)票B》。（3）按規(guī)定在暴雨、臺風、汛期前、后，對臨建及生活設施、電源等進行檢查、維修、加固，確保安全使用。（4）嚴格執(zhí)行消防“三同時”，配備足夠數(shù)量、合格有效的消防設施，臨建間需保存安全消防通道。（5）搭設作業(yè)應指定工作負責人，作業(yè)前應進行安全技術交底。機械、機具安全裝置必須檢查合格、齊全后方可使用。1.2螺旋鉆孔壓漿樁1.3.1樁機就位準備物體打擊、高處墜落212（1）螺旋鉆孔壓漿樁應填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）安裝鉆機場地平整，去除孔位及周邊的石塊等障礙物。（3）安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無變形。（4）安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝，不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。（5）高處作業(yè)須系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。1.3.2鉆進成孔機械傷害、觸電422（1）啟動鉆機鉆到0.5～1m深，經(jīng)檢查一切正常后，再繼續(xù)進鉆。（2）鉆機運轉時，電工要監(jiān)護作業(yè)，避免電纜線纏入鉆桿。（3）鉆進時排出孔口的土應隨時去除、運走。去除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進行，嚴禁用手去除。1.3.3高壓注漿其它傷害91（1）啟動壓漿泵前檢查高壓管線，發(fā)現(xiàn)破損應立刻更換。（2）注漿初始壓力為7MPa，注漿壓力控制在3～5MPa。（3）高壓注漿時，作業(yè)人員不得在注漿管3m范疇內(nèi)停留。1.3.4鋼筋籠安放、下補漿管機械傷害、觸電632（1）起吊送放鋼筋籠時，應拉好方向控制繩，由專人指揮。嚴禁鋼筋籠下站人。（2）向孔內(nèi)送放鋼筋籠要垂直扶穩(wěn)對準孔口慢速下籠，就位后立刻固定。（3）鋼筋籠過長時，可分兩段吊放，采用電焊連接。1.3機械成樁1.4.1施工準備機械傷害、觸電其它傷害632（1）作業(yè)場地應平整、無障礙物，在軟土地基地面應加墊路基箱或厚鋼板，在基礎坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設施。（2）樁基工程分包時，應訂立安全施工合同。（3）對基坑支護、建筑物移位等綜合性較強的復雜地基基礎施工項目，應編制對應的安全技術方法。（4）施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域及泥漿池、污水池等應設立施工圍欄和安全標志。夜間施工必須配備充足照明。（5）樁機安裝前應檢查機械設備配件、輔助施工設備與否齊全，機械、液壓、傳動系統(tǒng)應確保良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。（6）機操作人員應持證上崗，配備專職電工管理樁機施工電氣控制系統(tǒng)。1.4.2樁機進場安裝機械傷害、觸電632（1）合理擬定樁機停放位置，大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應不低于35kPa。（2）裝配區(qū)域應設立圍欄和安全標志。。（3）無關人員不得在設備裝配現(xiàn)場逗留。（4）樁機設備、輔助施工設備配備各自專用開關配電箱，門鎖齊全。1.4.3樁機施工機械傷害、觸電632（1）設專人指揮、專人監(jiān)護。樁機不得超負載、帶病作業(yè)及野蠻施工。（2）樁機在運行中不得進行檢修、清掃或調節(jié)。檢修、清掃、調節(jié)或工作中斷時，應斷開電源。電氣設備與電開工器具的轉動部分應裝設保護罩。（3）打樁時，無關人員不得靠近樁基近處。操作及監(jiān)護人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離不得不大于5m。（3）樁機作業(yè)時，嚴禁吊樁、吊錘、回轉、行走、沉孔、壓樁等兩種及以上的機械動作。（4）樁機在樁位間移動或停止時，必須將樁錘落至最低位置，并不適宜壓在已經(jīng)竣工的樁（頂）位上，應遠離其它施工機械，與電力線保持安全距離。（5）保持樁機行走中設備垂直平穩(wěn)，必要時采用鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時固定繩索、清理行走線路上的障礙物等方法。（6）機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，應采用避免傾覆的應急方法。遇雷雨、六級及以上大風等惡劣天氣應停止作業(yè)，并采用加設攬風繩、放倒機架等方法；休息或停止作業(yè)時應斷開電源。（7）施工時的出土、泥漿應隨時清運。去除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進行，不得用手去除。1.4.4樁機連接與焊接物體打擊、觸電其它傷害632（1）吊運樁范疇內(nèi)，不得進行其它作業(yè)，人員不得逗留。送樁、拔出或打樁結束移開樁基后，地面孔洞應回填或加蓋。（2）鋼管樁等金屬連接，采用電焊或氣體保護焊，應由電焊工來操作。（3）鋼管樁的切割操作人員應配戴防護面罩、電焊手套、工作帽、濾膜防塵口罩和隔音耳罩，并站在上風處操作。1.4.5樁機拆卸物體打擊觸電632（1）切斷樁機電源。（2）在拆卸區(qū)域設立圍欄和安全標志。（3）按設備使用手冊規(guī)定次序制訂拆卸具體環(huán)節(jié)。（4）拆卸、吊運中應注意保護樁機設備，不得野蠻操作。2、變電站混凝土基礎工程2.1施工前準備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害、物體打擊、高處墜落觸電、機械傷害181（1）對開挖深度超出3m的土方開挖應編制專項施工方案（含安全技術方法）。（2）施工用工機具、安全設施、工器具等進行安全可靠的檢查和實驗。（3）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并推行簽字手續(xù)。（4）平整基礎施工用場地，去除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。（5）臨空作業(yè)面（涉及墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑不不大于1m孔洞，設立鋼管扣件組裝式安全圍欄，固定可靠，設立高180mm的擋腳板，懸掛安全警示標志。2.1.2重要機具檢查機械傷害、觸電452（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用規(guī)定。（2）全部電開工機具必須做好外殼保護接地。（3）全部設備及工器具要進行定時維護保養(yǎng)。2.2土方開挖2.2.1深度超出5m（含5m）的深基坑挖土或未超出5m，但地質條件與周邊環(huán)境復雜（事故油池）坍塌903（1）作業(yè)前編寫專項施工方案，經(jīng)施工單位論證、審查后，向施工人員進行安全交底。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前告知監(jiān)理旁站。（3）基坑頂部按規(guī)范規(guī)定設立截水溝。（4）普通土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（5）土方開挖過程中必須觀察基坑周邊土質與否存在裂縫及滲水等異常狀況，適時進行監(jiān)測。（6）規(guī)范設立棄土提高裝置，確保棄土提高裝置安全性、穩(wěn)定性。（7）規(guī)范設立供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊沿按規(guī)范規(guī)定設立安全護欄。（8）挖土區(qū)域設警戒線，多個機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊沿2m內(nèi)行駛、停放。2.2.2開挖深度在3m到5m之間的基坑挖土坍塌632（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前告知監(jiān)理。（3）土方開挖必須經(jīng)計算擬定放坡系數(shù)，分層開挖，必要時采用支護方法。（4）基坑頂部按規(guī)范規(guī)定設立截水溝。（5）普通土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（6）土方開挖過程中必須觀察基坑周邊土質與否存在裂縫及滲水等異常狀況，適時進行監(jiān)測。（7）規(guī)范設立棄土提高裝置，確保棄土提高裝置安全性、穩(wěn)定性。（8）規(guī)范設立供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊沿按規(guī)范規(guī)定設立安全護欄。（9）挖土區(qū)域設警戒線，多個機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊沿2m內(nèi)行駛、停放。2.2.3開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多個施工機械交叉作業(yè)時需填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）普通土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（3）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算擬定放坡系數(shù)，必要時采用支護方法。（4）挖土區(qū)域設警戒線，多個機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊沿2m內(nèi)行駛、停放。（5）基坑邊沿按規(guī)范規(guī)定設立安全護欄。2.3模板工程2.3.1組模其它傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進行。鋼模板堆放齊整，高度不超出1m。（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端解決，以防刮傷人。2.3.2鋼模板運輸及拼裝物體打擊、坍塌181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。（2）向坑下送模板時宜設立坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（3）調節(jié)找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐級找正，逐級支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。（4）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料盡、場地清。2.3.3模板拆除物體打擊、坍塌高處墜落272（1）模板拆除應經(jīng)施工技術負責人同意后方可進行。（2）拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運輸至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，避免模板忽然傾倒。（3）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（4）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害、物體打擊、觸電422（1）機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，避免回彈傷人。（3）拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。卷揚機棚前應設立擋板避免鋼筋拉斷傷人。（4）切斷長度不大于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機械傷害422混凝土攪拌宜設立攪拌站，攪拌站場地應硬化。在出料口設立安全限位擋墻，操作平臺設立應便于攪拌機手操作。（2）攪拌機開轉前，檢查結合部分與否松動，轉動與否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置與否齊全有效；離合器、制動器與否敏捷可靠；檢查鋼絲繩與否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全規(guī)定的必須更換。（3）進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間。（4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提高并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。（5）作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑機械傷害、高處墜落、觸電422(1）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設立限位橫木。(2）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內(nèi)。(3）投料高度超出2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。(4）振搗工、瓦工作業(yè)嚴禁踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂漿攪拌機機械傷害觸電422（1）攪拌機應支撐牢固，不得用隨機輪胎替代支撐。操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統(tǒng)與否良好，滾筒內(nèi)有無異物；啟動試運行正常后方可進行作業(yè)，不得在運行中進行注油保養(yǎng)。（2）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)，不得貼近機架觀察滾筒內(nèi)攪拌狀況。上料應一次完畢，不得在運轉過程中補料。運行出料時嚴禁半途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。（3）對滾筒內(nèi)部進行檢修和清理時，應先切斷電源，有人工作加掛“嚴禁合閘”警示牌，并設有監(jiān)護人方可作業(yè)。（4）作業(yè)中碰到停電或作業(yè)完畢時，應及時切斷電源，清理滾筒內(nèi)的混凝土，并用清水清洗干凈。2.5.4混凝土振搗器使用機械傷害觸電422（1）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（2）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（4）振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。3、變電站主建筑物工程3.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置3.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備與布置機械傷害物體打擊、高處墜、觸電181編寫施工作業(yè)指導書，檢查人、機、料配備狀況。3.1.2重要機具及材料配備機械傷害觸電452塔吊、人貨電梯、升降機、機動翻斗車、攪拌機、卷揚機、鋼筋彎曲機、切斷機、電焊機、砂輪切割機、振動棒、配電箱等施工機械、工器具、材料，經(jīng)試運行、檢查性能完好，接地牢固，滿足使用規(guī)定。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工物體打擊、機械傷害、觸電422（1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩(wěn)固，照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放，并醒目的記。（2）手工加工鋼筋時工作前應檢查板扣、大錘等工具與否完好，在工作臺上彎鋼筋時應避免鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。切割不大于30cm的鋼筋時必須用鉗子夾牢，嚴禁直接用手把持。（3）采用卷揚機為冷拉設備時，前面應設防護擋板，或將卷揚機與工作方向成90°布置，并采用封閉式導向滑輪。卷揚機使用前應檢查鋼絲繩與否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫與否良好，卷揚機剎車與否靈活，平衡箱的架子與否牢固等，確認各部件良好后方可投入使用。卷揚機操作規(guī)定專人專管，卷揚機工作期間操作人員嚴禁擅離崗位，工作完畢后切斷電源方能離開。（4）在鋼筋冷拉過程中應經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭，當發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時及時更換；在冷拉時應先上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動或其它異常狀況時，應先停止并放松鋼筋后方可進行檢修或更換配件。鋼筋冷拉時沿線兩側各2m范疇內(nèi)嚴禁一切人員和車輛通行。3.2.2鋼筋搬運作業(yè)物體打擊、機械傷害、觸電422(1）多人抬運鋼筋時，起、落、轉、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。(2）在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋的總重量不得超出平臺的允許荷重。(3）搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。(4）在使用吊車吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設溜繩，鋼筋不得與其它物件混吊。3.2.3鋼筋安裝作業(yè)物體打擊、機械傷害、觸電181（1）框架柱鋼筋綁扎、焊接應填寫《安全施工作業(yè)票A》，作業(yè)時應搭設臨時腳手架，嚴禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱子主筋應使用臨時支撐或纜風繩固定。搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項規(guī)定。（2）進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地，焊接導線及鉗口接線應有可靠絕緣，焊機不得超負荷使用。3.3模板工程3.3.1模板安裝高處墜落、坍塌903（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前告知監(jiān)理。（3）模板安裝前應擬定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴格執(zhí)行不得變動。（4）建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。（5）模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。（6）支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項規(guī)定。（7）支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。（8）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須通過技術人員的計算，每根立柱的荷載不得不不大于20kN，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。3.3.2模板拆除物體打擊、坍塌1063（1）模板拆除根據(jù)事前編寫施工方案或技術方法。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前告知監(jiān)理。（3）模板拆除應按次序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范疇，設立安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范疇內(nèi)嚴禁非操作人員進入。（4）作業(yè)人員在拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆除時必須系好安全帶。拆除的模板嚴禁拋扔，應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑苓叢徊淮笥?m處應劃定警戒范疇，設立安全警戒標志并設專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。（5）作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應佩戴好工具袋，作業(yè)時將螺栓、螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi)，后將工具袋吊下，嚴禁隨意拋下。（6）拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，不得堆在腳手架或臨時搭設的工作臺上。（7）作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。3.4混凝土工程混凝土作業(yè)機械傷害觸電181（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）啟動攪拌機待其轉動正常后投料，攪拌機上料斗升起過程中，嚴禁在斗下敲擊斗身。采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。（3）混凝土從攪拌機卸到運輸工具后及時運輸?shù)绞褂貌课?，當采用機動車或攪拌車運輸混凝土時，場地應有環(huán)形道路或回車場地。（4）采用吊罐運輸混凝土時，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全規(guī)定，連接牢固，罐內(nèi)的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉向、行走應緩慢，不得急剎車，下降時應聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人。（5）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固狀況，作業(yè)人員在操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等。嚴禁攀登串筒疏通混凝土。振動器必須設臨時接地，操作人員必須佩戴絕緣手套。3.5砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落、物體打擊602（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（3）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得不大于500mm，荷載不得不不大于270kg/m2。磚側放時不得超出三層。（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课?。砌筑用的腳手架在施工未完畢時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（5）作業(yè)人員在操作完畢或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完、料盡、場地清。3.6屋面工程屋面施工高處墜落、火災272（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員應經(jīng)培訓取證后方能上崗作業(yè)。作業(yè)人員應配備齊全的勞保用品并合理使用。（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴禁煙火，并配備充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災。（5）防水卷材和粘結劑多數(shù)屬易燃品，寄存的倉庫內(nèi)嚴禁煙火。材料粘結劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。3.7室內(nèi)外抹灰高處作業(yè)高處墜落、物體打擊452（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）室內(nèi)抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩(wěn)固并檢查合格后才干上人，腳手板跨度不得不不大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一種跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超出2人。高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（3）梯子宜用于高度在4m下列短時間的作業(yè)，應能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（4）梯子使用時應放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應先進行試登，確承認靠后方可使用。（5）嚴禁作業(yè)人員手拿工具或其它用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。梯子下面應有人扶持和監(jiān)護，梯子上的最高兩擋不得站人。人字梯應含有結實的鉸鏈和限制開度的拉鏈。4、變電站防火墻工程4.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置作業(yè)準備及布置高處墜落、物體打擊觸電181（1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉與否正常和工器具與否完好，與否存在危險因素。（2）現(xiàn)場技術負責人應向全部參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點，接受交底人必須在交底統(tǒng)計上簽字。（3）加工區(qū)鋼筋、半成品等應按品種、規(guī)格分別堆放整潔，并設立材料標記牌，鋼筋制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，作業(yè)區(qū)要設立圍欄和警示標志，機械設備要有專人負責及設立操作規(guī)程牌。4.2鋼筋工程鋼筋加工、搬運和安裝機械傷害、物體打擊、高處墜落觸電542（1）大致積混凝土基礎鋼筋排架應編制專項安全技術方法，并填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員在制作臺上使用齒口扳彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，避免扳手滑移或鋼筋突斷傷人。（3）使用調直機調直鋼筋時，手與滾筒應保持一定距離，嚴禁戴手套操作，避免將手套卷入滾筒，傷及手臂。鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于2m或直徑不不大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。（4）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲不大于400mm的短鋼筋時，要避免鋼筋彈出傷人。（5）使用切斷機切斷大直徑鋼筋時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，避免鋼筋擺動。（6）加工好的鋼筋應放平穩(wěn)、分散，避免傾倒、塌落傷人。（7）人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員衣著必須靈便，行走步調要一致，當上下坡或轉彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動，避免碰撞物體或打擊人身，特別避免碰掛周邊和上下的電線。上肩和卸料時要互相打招呼。（8）人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有避免前傾的牢固物體，必要時應掛好安全帶。（9）框架柱豎向鋼筋普通采用電渣壓力焊接，焊接前應根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設對應的操作平臺，平臺要牢固可靠，便于施焊。（10）焊接時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地或接零，焊接導線及鉗口接線處應可靠絕緣，變壓器和焊機不得超負荷使用。（11）綁扎框架鋼筋時，操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋，不得站在鋼箍上綁扎，不得將木料、管子等穿在鋼箍內(nèi)作腳手板，避免墜落傷人。（12）操作人員登高必須把工具放人工具套（袋）內(nèi)，避免滑落傷人，上下傳遞物件嚴禁拋擲。（13）高處鋼筋綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋，避免滑下傷人。（14）高處安裝鋼筋，應避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，應選好位置系牢安全帶。4.3模板工程模板作業(yè)物體打擊622（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定，模板要輕動輕移，避免傾倒傷人。（3）找正合模后，用柱箍進行加固，柱箍的間距為500～1000mm。

（4）用卡具固定柱模時，應在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，使用F型卡具固定，在敲擊過程中要確?？ň叻€(wěn)定，避免彈出傷人。（5）用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時，用力應均勻，避免鐵線繃斷傷人。（6）梁底模板安裝應先將兩端找正后固定，采用鋼管支撐時，支柱間距不得不不大于700mm；支柱裝完后，應沿橫向、縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固。（7）模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，嚴禁運用拉桿支撐攀登，當支柱高度不大于4m時，水平撐應設上下兩道，中間加設剪刀撐，支柱每增高2m，再加一道水平撐，其間再加一道剪刀撐。（8）用繩索捆扎吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。（9）支模過程中，如半途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。

（10）模板拆除應按次序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。（11）模板拆除嚴禁高處撬落，應用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時搭設的工作臺上。（12）下班時，不得留下松動的或懸掛著的模板，及時將拆除的模板運到指定地點集中堆放。4.4混凝土工程混凝土施工機械傷害、高處墜落、坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》，大致積混凝土澆筑應編制專項安全技術方法。（2）在澆筑防火墻框架混凝土時，應架設腳手架和作業(yè)平臺，嚴禁站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。（3）使用吊車運輸混凝土時，設專人指揮。吊車在工作中速度應均勻平穩(wěn)，不得忽然制動或在沒有停穩(wěn)時做反方向回轉。落下時應低速輕放。指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上。（4）吊車作業(yè)時嚴禁有人從作業(yè)下方行走或逗留，起吊工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。（5）作業(yè)后，應清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾，清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。4.5安裝工程構件運輸、安裝物體打擊181（1）預制件的搬運宜使用手推車，雙人搬運。（2）使用手推車運輸時，作業(yè)人員應先將運輸通道清理干凈，并注意腳下有無障礙，避免磕絆造成預制件從車上掉下砸傷。（3）蓋板運至現(xiàn)場后，放置要平穩(wěn)，避免塌落傷人。5、變電站構支架安裝工程（5.1、5.2通用于起重機吊裝有關作業(yè)）5.1現(xiàn)場作業(yè)準備、布置施工現(xiàn)場準備工作機械傷害181作業(yè)前編制專項施工方案。（2）技術人員通過計算擬定吊點位置，避免作業(yè)人員重復試吊來找吊點位置。（3）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖規(guī)定進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。起重區(qū)域設立安全警戒區(qū)。（4）安全員、質檢員，起重負責人，起重工，起重司索、起重指揮、電焊工，高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。（5）吊車、手扳葫蘆、卸扣、吊繩（帶）、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時拉線等起重工器具，經(jīng)檢查、試運行、檢查，性能完好，滿足使用規(guī)定。5.2吊裝5.2.1普通起重吊裝機械傷害632（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）起吊物應綁牢，并有避免傾倒方法。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應避免吊物局部著地引發(fā)吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。（3）吊索（千斤繩）的夾角普通不不不大于90°，最大不得超出120°,起重機吊臂的最大仰角不得超出制造廠銘牌規(guī)定。（4）起吊繩（鋼絲繩）及U形環(huán)必須作拉力承載實驗，有實驗報告。鋼絲繩的辮接長度必須滿足鋼絲繩直徑的15倍且最小長度不得不大于300mm。起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。（5）起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。（6）起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全方面檢查，確認良好后方可正式起吊。起重機吊運重物時應走吊運通道，嚴禁從有人停留場合上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采用可靠的支承方法，并告知起重機操作人員。

（7）吊起的重物不得在空中長時間停留。（8）起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時，放下重物、停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中進行調節(jié)或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采用合適的保險方法，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。（9）不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。（10）嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（11）兩臺及以上起重機抬吊狀況下，綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分派負荷。（12）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同時。各臺起重機所承受的載荷，不得超出各自的允許起重量。（13）如達不到上述規(guī)定時，應減少額定起重能力至80％，也可由總工程師根據(jù)實際狀況，減少額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應在場。5.3鋼管桿構支架組立5.3.1排桿物體打擊、機械傷害422（1）桿管在現(xiàn)場倒運時，應采用吊車裝卸，裝卸時應用控制繩控制桿段方向，裝車后必須綁扎牢固，周邊掩牢避免滾動、滑脫。嚴禁采用直接滾動辦法卸車。（2）采用人力滾動桿段時，應動作協(xié)調，滾動前方不得站人，桿段橫向移動時，應隨時將支墊處用木楔掩牢。（3）運用撬扛拔桿段時，應避免滑脫傷人，不得運用鐵撬杠插入柱孔中轉動桿身。（4）桿管排好后，支墊處應用木楔楔牢，避免因桿的滾動傷人。（5）在用吊車進行排桿時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮。5.3.2電焊機焊接觸電灼傷422（1）電焊機應安放在干燥的地方，應有防雨防潮方法。其外殼接地或接零必須可靠牢固，不可多臺串聯(lián)接地或接零。（2）每臺電焊機電源必須有單獨的控制裝置，電焊機一次側電源線長度不應不不大于5m，二次線電纜長度不應不不大于30m。一、二次線的截面應滿足工作時的最大載流量，外皮不得破損，絕緣應良好。多臺集中布置時，應進行編號，當其中一臺進行檢修時，在其電源控制裝置上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌。電焊機應設專人進行維修和保養(yǎng)。使用前，操作人員應進行檢查，確認無異常后方可使用。（3）嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線，也不得采用金屬構件或構造鋼筋替代電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時，必須用專用地線且應接在焊件上或在接地點5m范疇內(nèi)進行施焊。

（4）電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動的機械設備。電焊導線穿過道路應采用防護方法。（5）使用工作臺時，應有牢固的接地或接零。在狹小或潮濕地點作業(yè)時，應墊干燥的木板或采用其它有效的防護方法，并設專人監(jiān)護。嚴禁在雨、雪或大風天露天作業(yè)。（6）電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好，在去除焊渣時應戴防護鏡。停電或作業(yè)完畢，應及時切斷電源。5.3.3氣焊機焊接灼傷火災爆炸181（1）使用氧氣、乙炔時，兩瓶之間距離不得不大于5m，氣瓶與明火及火花散落點的距離不得不大于10m，并有避免日光曝曬的方法。（2）焊槍點火時，按照先開乙炔閥、后開氧氣閥的次序操作，噴嘴不得對人；熄火時按相反的次序操作；產(chǎn)生回火或鳴爆時，應快速先關閉乙炔閥，繼而再關閉氧氣閥。（3）冬季施焊前，嚴禁用火烤乙炔管、閥的辦法解凍。（4）所使用的氣瓶減壓器必須定時檢查，并貼有合格標記。

（5）氣割作業(yè)人員必須戴防護鏡、絕緣手套，以防火花飛濺灼傷。（6）在焊接、切割點5m范疇內(nèi)，應去除易燃易爆物品，確實無法去除時，必須采用可靠的防護隔離方法。5.3.4橫梁組裝物體打擊、機械傷害其它傷害181（1）橫梁組裝應編制專項安全技術方法，填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）螺栓的規(guī)格應符合設計規(guī)定，穿入方向應一致，即由內(nèi)向外，由下向上。嚴禁強行穿入和氣焊擴孔。（3）在組裝橫梁主鐵時，作業(yè)人員要配合一致，要有統(tǒng)一指揮，避免砸腳和擠手事故的發(fā)生。（4）橫梁預拱和螺栓緊固后，方可進行吊裝。5.3.5A型構架的吊裝機械傷害、高處墜落1183（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前告知監(jiān)理旁站。（3）工程技術人員應對照構架的重量和高度選擇吊車的噸位，并計算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、卡扣的型號及臨時拉線長度和地錨的荷重，并選用檢查合格的吊具。（4）起吊前吊車司機要對吊車的多個性能進行檢查。（5）吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮，其它作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，吊臂及吊物下嚴禁站人或有人通過。（6）在綁扎臨時拉線時，應由有經(jīng)驗的人員專職綁扎，不可其它作業(yè)人員隨意綁扎。臨時拉線應用卡扣緊固。（7）臨時拉線綁扎點應靠近A型桿頭，使臨時拉線發(fā)揮最大拉力，確保構架的穩(wěn)定性。吊物至100mm左右，應停止起吊，指揮人員檢查起吊系統(tǒng)的受力狀況，確認無問題后，方可繼續(xù)起吊。（8）混凝土強度達不到規(guī)定時，嚴禁拆除楔子和臨時拉線。在桿根部及臨時拉線未固定好之前，嚴禁登桿作業(yè)。5.3.6橫梁吊裝機械傷害、高處墜落903（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前告知監(jiān)理旁站。（3）橫梁吊裝時所用的吊帶或鋼絲繩，在吊點處要有防護方法，避免因橫梁的主鐵將吊繩卡斷。（4）吊裝過程中橫梁兩端要用溜繩控制橫梁方向，待橫梁距就位點的正上方200～300mm穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可開始進入作業(yè)點。（5）在構架頂部安裝橫梁的作業(yè)人員，除嚴格恪守登高作業(yè)人員規(guī)定外，還要時刻避免橫梁吊移時將其撞倒。（6）作業(yè)人員的橫梁外側行走時，必須設立水平安全繩。水平安全繩繩索兩端應可靠固定，并收緊，繩索與棱角接觸處加襯墊。架設高度離人員行走落腳點在1.3～1.6m為宜。5.3.7構支架、避雷針吊裝及接地雷擊452（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。在構支架、避雷針組立完畢后，必須及時將構支架、避雷針進行接地。（2）接地網(wǎng)未形成的施工現(xiàn)場，必須增設臨時接地裝置。6、變電站電纜溝道工程6.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配備坍塌觸電、機械傷害、物體打擊181（1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉與否正常和工器具與否完好。（2）現(xiàn)場技術負責人和專職安全員應向全部參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點及防備方法，接受交底人必須在交底統(tǒng)計和安全作業(yè)票上簽字。（3）加工區(qū)材料、半成品等應按品種、規(guī)格分別堆放整潔，并設立材料標記牌。場區(qū)運輸通道應平整暢通，松軟通道應鋪墊板。（4）電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設立安全圍欄，并懸掛安全警示標志，標志應清晰、齊全。6.2電纜溝施工6.2.1電纜溝挖方機械傷害、高處墜落542（1）當使用機械挖槽時，指揮人員應在機械臂工作半徑以外，并應設專人監(jiān)護。人工挖土時，應根據(jù)土質及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水溝或集水井，開挖過程中或敞露期間應避免溝壁塌方。（2）挖方作業(yè)時，相鄰人員應保持一定間距，避免互相磕碰，所用工具完整、牢固。挖出的土應堆放在距坑邊0.8m以外，其高度不得超出1.5m。（3）溝槽邊應設提示遮欄和警示牌，避免人員不慎墜入。（4）孔洞及溝道臨時蓋板使用4～5mm厚花紋鋼板（或其它強度滿足規(guī)定的材料，蓋板強度10kPa）制作并涂以黑黃相間的警告標志和嚴禁挪用標記。蓋板下方合適位置（不少于4處）設立限位塊，以避免蓋板移動。蓋板邊沿應不不大于孔洞（溝道）邊沿100mm，并緊貼地面。（5）孔洞及溝道臨時蓋板因工作需要揭開時，孔洞（溝道）四周應設立安全圍欄和警告牌，根據(jù)需要增設夜間警告燈，工作結束應立刻恢復。6.2.2電纜溝墊層施工其它傷害181墊層施工時，電纜溝槽內(nèi)和槽上人員應互相配合，嚴禁混凝土直接傾倒。6.2.3鋼筋加工及綁扎物體打擊、觸電火災272（1）工作臺的上鐵屑應及時清理，鋼筋加工機械的接地良好，操作人員及時清理加工廢棄料，確保電焊機、切割機等周邊無易燃物。（2）在運行變電站中，作業(yè)人員應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。（3）鋼筋綁扎過程中，綁扎人員應注意配合，互相間保持一定工作距離。（4）鋼筋夜間綁扎時，場區(qū)應有足夠的照明，并安排專人監(jiān)護，在工作結束時，監(jiān)護人應清點人數(shù)。6.2.4模板安裝及拆除其它傷害272（1）模板應在距溝槽邊1m外的平坦地面處整潔堆放。（2）模板運輸宜用平板推車。在向溝內(nèi)搬運時，上下人員應配合一致，避免模板傾倒產(chǎn)生砸傷事故。（3）模板加固過程中，支點加固牢固、可靠，所用的木方無裂痕、腐朽，全部釘頭均砸平，避免人員刮傷。（4）拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點。拆下的模板應整潔堆放，及時運走，拆下的木方應及時清理，拔除釘子等，堆放整潔，避免人員絆倒及刮傷。6.2.5澆混凝土澆筑觸電、其它傷害272（1）上料平臺應選擇地表平坦、堅實處，不適宜距溝槽太近，且上料平臺不應堆積過多混凝土。（2）下料及振搗施工人員嚴禁站在溝壁模板和支撐條上。（3）振搗施工作業(yè)人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套，不得將啟動的振搗器放在模板或支撐上。（4）振搗作業(yè)結束時應立刻切斷電源。6.2.6墻體砌筑物體打擊高處墜落其它傷害272（1）墻體砌筑應搭設腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得不大于50cm，荷載不得不不大于270kg／m2。磚側放時不得超出三層。（3）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，應在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课?。?）作業(yè)人員在操作完畢或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，做到工完、料盡、場地清。7、變電站接地網(wǎng)工程7.1接地網(wǎng)施工7.1.1開挖接地網(wǎng)溝準備其它傷害181（1）施工前應先熟悉圖紙，摸清地下多個管線及設施的相對位置狀況。開挖的溝道，應與地下多個管線及設施保持足夠的安全距離。（2）在有電纜、光纜及管道等地下設施的地方開挖時，應事先獲得有關管理部門的同意，并有對應的安全方法及專人監(jiān)護。不得使用沖擊工具或機械挖掘。7.1.2人工開挖接地網(wǎng)溝其它傷害272（1）開挖工具應完好、牢固。（2）作業(yè)人員互相之間應保持安全作業(yè)距離，橫向間距不不大于2m，縱向間距不不大于3m；挖出的土石方應堆放在距坑邊1m以外，高度不得超出1.5m。（3）挖掘施工區(qū)域應安全警示標志，夜間應有照明燈。7.1.3機械開挖接地網(wǎng)溝其它傷害272（1）機械挖掘接地網(wǎng)溝前必須對作業(yè)場區(qū)進行檢查，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有架空電纜、電線、雜物及障礙物。（2）應采用“一機一指揮”的組織方式。在挖掘機械旋轉范疇內(nèi)，不允許有其它作業(yè)。7.1.4接地網(wǎng)溝敷設觸電、物體打擊、其它傷害272（1）應事先鑒別物體的重心位置，選擇抬運工具和綁扎工具，使抬運人員承力均衡。多人抬運時應設專人指揮，起、落、轉、運、停等動作應一致，同起同落。人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。（2）搬運過程中應與電氣設備設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防接地體與任何帶電體接觸。3）進行焊接或切割工作時，操作人員應穿戴焊接防護服、防護鞋、焊接手套、護目鏡等符合專業(yè)防護規(guī)定的個體防護裝備。（4）焊接與切割的工作場合應有良好的照明，并采用方法排除有害氣體、粉塵和煙霧等。在人員密集的場合進行焊接工作時，宜設擋光屏。（5）進行焊接或切割工作，應經(jīng)常檢查并注意工作地點周邊的安全狀態(tài)，有危及安全的狀況時，應采用防護方法。8、變電站站區(qū)道路工程及圍墻工程8.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配備觸電、機械傷害物體打擊181（1）編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導書。對作業(yè)人員進行安全交底。（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應配備齊全安全防護用品。（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應將施工工器具準備齊全，并確保其狀態(tài)良好。（4）現(xiàn)場作業(yè)前應將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進行隔離，并設立明顯標志，嚴禁非作業(yè)人員及車輛進入現(xiàn)場。8.2站區(qū)三通一平、站區(qū)道路工程8.2.1開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）棄土堆高≤1.5m。（2）普通土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m。（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。（4）軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土?？舆吶缧瓒逊挪牧蠙C械，必須經(jīng)計算擬定放坡系數(shù)，必要時采用支護方法。（5）挖土區(qū)域設警戒線，多個機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊沿2m內(nèi)行駛、停放。8.2.2土石方爆破爆炸2404（1）作業(yè)前編寫專項安全技術方法，經(jīng)施工單位組織論證、審查后，向施工人員進行安全交底。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前告知監(jiān)理旁站。（3）開挖采用爆破法施工時，必須遵照GB6722的有關規(guī)定執(zhí)行。（4）從事爆破的人員必須獲得公安部門頒發(fā)的安全作業(yè)證。8.2.3路基填壓施工機械傷害272（1）機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應持證上崗，作業(yè)過程設專人指揮。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，操作人員應將各臺壓路機的前后間距保持在4m以上。（2）施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方，并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊沿停車。（3）蛙式打夯機手柄上應包以絕緣材料，并裝設便于操作的開關。操作時應戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。

（4）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。操作時，打夯機前方不得站人。幾臺同時工作時，各機之間應保持一定的距離，平行不得不大于5m，前后不得不大于10m。

（5）打夯機暫停工作時，應切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)生故障時，應由專職電工解決。8.2.4路面施工觸電機械傷害272（1）使用振動器的電源線應采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關及插頭應完整、絕緣良好。嚴禁直接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應將電源切斷，嚴禁將啟動的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時設專人進行現(xiàn)場指揮并設專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（4）采用切割機進行切縫時操作人員應持證上崗，作業(yè)前應檢查電源、水源及機組試運轉狀況與否良好，切割機刀片與機身與否完好。8.3圍墻工程8.3.1毛石基礎施工物體打擊其它傷害272（1）基礎選用的毛石應符合設計規(guī)定，搬運毛石用繩索、工具等應牢固。作業(yè)過程要互相配合，動作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。（2）往基槽、基坑內(nèi)運石料時不得亂丟，應使用溜槽或吊運，卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設專人統(tǒng)一指揮。（3）毛石基礎砌筑高度較大時應搭設腳手架。（4）在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應在地面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。8.3.2混凝土施工機械傷害、高處墜落、坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》，大致積混凝土澆筑應編制專項安全技術方法。（2）在澆筑防火墻框架混凝土時，應架設腳手架和作業(yè)平臺，嚴禁站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。（3）使用吊車運輸混凝土時，設專人指揮。吊車在工作中速度應均勻平穩(wěn)，不得忽然制動或在沒有停穩(wěn)時做反方向回轉。落下時應低速輕放。指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上。（4）吊車作業(yè)時嚴禁有人從作業(yè)下方行走或逗留，起吊工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。（5）作業(yè)后，應清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾，清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。6.2.4構件運輸、安裝物體打擊181（1）預制件的搬運宜使用手推車，雙人搬運。（2）使用手推車運輸時，作業(yè)人員應先將運輸通道清理干凈，并注意腳下有無障礙，避免磕絆造成預制件從車上掉下砸傷。（3）蓋板運至現(xiàn)場后，放置要平穩(wěn)，避免塌落傷人。9、變電站消防工程9.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配備觸電機械傷害物體打擊181（1）編制施工作業(yè)指導書。對作業(yè)人員進行安全交底，并簽字。（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應配備齊全安全防護用品。（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應將施工工器具準備齊全，并確保其狀態(tài)良好。（4）現(xiàn)場作業(yè)前應將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進行隔離，并設立明顯標志，嚴禁非作業(yè)人員及車輛進入現(xiàn)場。9.2消防管道管網(wǎng)施工9.2.1管道的土方開挖坍塌觸電542（1）人工挖土方應根據(jù)消防管道設計深度和土質狀況采用放坡。（2）深度超出2m的消防溝道，應視狀況采用防護方法。（3）土質松動的位置和靠近建筑物附近挖溝時，要設立擋土板，并設專人監(jiān)護，避免土方坍毀。（4）支撐的木方材料應含有滿足支撐力的截面積。（5）對進入出現(xiàn)邊坡開裂、疏松和支撐松動的地方，應立刻采用方法，嚴禁施工人員進人。（6）施工人員不得在支撐和溝坡腳下休息。（7）不得使用沖擊振動較大的工具施工。（8）圍欄距溝道不得少于0.8m，夜間設紅色警示燈，夜間施工應確保足夠的照明，并設專人監(jiān)護。（9）溝道中出現(xiàn)地下水時，要進行排水作業(yè)，排水可采用潛水泵抽水。（10）抽水之前檢查潛水泵絕緣與否良好，應測試電氣絕緣，引出排水管應遠離溝道，潛水泵電源應獨立控制并裝設漏電保護器，檢查無誤后方可排水。（11）電工應跟班作業(yè)。排水期間施工人員嚴禁在坑內(nèi)作業(yè)，排水人員應穿絕緣靴。（12）挖管道土方時，殘土應堆放距坑邊1m以上，高度不超出1.5m，且為管道敷設留出一定的作業(yè)距離。（13）挖土方時兩人間距以不碰撞為準，施工人員的施工作業(yè)工具應完整牢固，避免發(fā)生碰撞和器具脫落傷人。9.2.2管道的下料、敷設與焊接機械傷害觸電272（1）管材到貨后堆放合理，有避免滾動方法。（2）使用切割機械應檢查設備可靠性，應設獨立電源箱和漏電保護器，設備電源線應無破損。（3）打磨坡口時使用的砂輪機應絕緣良好，施工人員應戴防護鏡，穿絕緣鞋，開關應設在附近。（4）人工調節(jié)管道時應在管道下方塞填木方，避免管材滾動傷人。（5）在潮濕場地焊接時，作業(yè)人員應做好絕緣方法。（6）用刨錘去焊渣時，施工人員應佩戴防護鏡，避免焊渣崩眼。9.2.3管道連接和支架安裝高處墜落物體打擊272（1）地面以上管道宜采使用方法蘭連接，連接時作業(yè)人員動作要協(xié)調，手不得放在法蘭接合處。（2）托架支架作業(yè)時應搭設安全可靠的腳手架。（3）在高處安裝噴頭和管道時要系好安全帶，下面設專人監(jiān)護。（4）上下遞送材料時應采用手（傳遞）繩，嚴禁上下拋物遞送材料。（5）管道應按設計做好地網(wǎng)連接。9.2.4管道系統(tǒng)的水壓實驗物體打擊91（1）水壓實驗的管道應做好接地。（2）試壓過程中應有專人監(jiān)護，不得帶壓修理，施工人員不得面對出水口，無關人員不得進入實驗區(qū)域。9.3消防設備和控制設備安裝9.3.1消防設備安裝高處墜落物體打擊272（1）施工現(xiàn)場應整潔無雜物、道路平坦。（2）安裝施工應由專人指揮，搬運和移動設備之前，應對搬運用的鋼絲繩進行選擇和檢查。（3）消防設備在人力搬運過程中，注意抬扛的承重范疇，不可超限使用抬扛和繩索，搬運中無關人員不得停留和通過。（4）設備就位時作業(yè)人員應避免擠手和砸腳。（5）在室內(nèi)頂棚安裝火災報警器探頭時，宜使用人字梯。（6）安裝探頭和接線中應使用工具袋，嚴禁上下拋物。9.3.2消防控制設備的安裝其它傷害272（1）施工時應按設計位置安裝固定牢固。（2）施工中要確保設備完好，輕抬輕放。9.3.3熱敏電纜敷設高處墜落其它傷害272（1）變壓器器身和油枕上熱敏電纜敷設時，作業(yè)人員應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（2）施工后應清點工器具，避免工具及材料遺落在變壓器上，做到場清、料盡。9.4報警與消防水系統(tǒng)聯(lián)合調試9.4.1火災報警系統(tǒng)單體調試觸電其它傷害452（1）擴建變電站設備安裝調試應填寫安全作業(yè)票，并有專人監(jiān)護。（2）調試人員在調試中對變電站運行設備應明晰，施工人員不得觸碰運行設備。9.4.2消防系統(tǒng)的聯(lián)合調試觸電其它傷害452（1）通電之前應檢查下列工作：①通道出口暢通，照明、通信條件完善。②多個設備標記清晰，設備功效標記應醒目。帶電的控制設備應掛警示標牌③操作程序符合設計規(guī)定。④電源可靠，有保護方法和備用電源。電氣設備絕緣和接地良好、電氣開關均處在斷開位置，并有明顯的電源批示，電機正反轉標記明晰，相序對的。⑤水源已達成設計原則，管道氣體排空。在變壓器處和消火栓處應安排專人值守。⑥電源處有專人值守，并應設立通信聯(lián)系工具，明確就地緊急操作方法。（2）參加調試人員應明確帶電設備狀況，與帶電設備保持一定的安全距離。（3）操作控制設備的調試人員應著工作裝和絕緣鞋。10、鋼管腳手架工程13.1現(xiàn)場準備工作13.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置高處墜落、物體打擊、觸電181（1）風險等級在二級及下列的作業(yè)工序，作業(yè)前統(tǒng)一填寫一張腳手架搭設《安全施工作業(yè)票A》；若有達成三級及以上的風險作業(yè)工序則單獨填寫《安全施工作業(yè)票B》。（2）編制腳手架搭拆施工方案須經(jīng)技術負責人同意，監(jiān)理審核確認。（3）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并推行簽字手續(xù)。（4）清理搭設現(xiàn)場范疇內(nèi)障礙物，平整、扎實基土，同時確保排水暢通，不積水。（5）搭設負責人、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗。13.1.2腳手架構件檢查坍塌、觸電、物體打擊、高處墜落452（1）鋼管應采用φ48mm、厚3.5mm的Q235-A級鋼，必須有產(chǎn)品質量合格證、鋼管材質檢查報告、表面平直光滑，無裂紋、分層、壓劃痕和硬彎、端面平整、做防銹解決。使用舊鋼管還必須滿足銹蝕深度≤0.5mm。每根鋼管的最大質量不應不不大于25kg。不同規(guī)格的鋼管嚴禁混用。（2）腳手架扣件均采用鍛造構件，扣件夾緊時開口最小距離不大于5mm。直角扣件必須無裂紋、氣孔；旋轉扣件必須轉動靈活，旋轉面間距不大于1mm。扣件的螺桿擰緊扭力矩達成65N?m時不得發(fā)生破壞，使用時扭力矩應在40?65N?m之間。13.2鋼管腳手架搭設13.2.1搭設前準備高處墜落、物體打擊272（1）作業(yè)人員應對搭設用材料進行檢查和驗收，不合格構配件不能使用，合格構配件按品種、規(guī)格、使用次序堆放整潔。（2）作業(yè)人員進入現(xiàn)場安全防護用品應佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業(yè)應使用工具袋和傳遞繩。13.2.2鋪墊板安裝坍塌、觸電、物體打擊、高處墜落272（1）腳手架基礎必須扎實硬化，基礎橫向向外要有排水坡度，并做到堅實平整、排水暢通，墊板不晃動、不沉降，立桿不懸空。（2）墊板材質為木質或槽鋼，長度不少于兩跨，木質墊板厚度不不大于50mm。搬運墊板時兩人一組不得扔摔，鋪設墊板要確保墊板和地面接觸堅實，位置必須精確。（3）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則必須采用加固方法。13.2.3縱橫向掃地桿安裝物體打擊272（1）腳手架必須設立縱橫向掃地桿。

（2）縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離基礎上表面不大于等于200mm處的立桿內(nèi)側。（3）橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

（4）當立桿基礎在不同高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應不不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應不大于500mm。13.2.4豎立桿安裝高處墜落、物體打擊、觸電272（1）立桿底端必須設有墊板，底層步距不得不不大于2m。整個架體從立桿根部引設兩處（對角）防雷接地。豎第一步架立桿，須有一人負責校正立桿垂直度，偏差不不不大于L／200（L為立桿長）。（2）立桿接長，頂層頂步可采用搭接，搭接長度不應不大于lm，應采用不不大于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不應不大于100mm；其它各層必須采用對接扣件連接。（3）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度，應互相錯開。（4）立桿頂端應高出女兒墻上表面1m，高出屋頂檐口1.5m。（5）立桿的橫距采用1.05m，縱距普通最大不超出2m。13.2.5縱向水平桿安裝高處墜落272（1）縱向水平桿設立在立桿內(nèi)側，其長度不得不大于3跨。（2）第一步步距不得不不大于2m，第二步起每步步距應為1.8m。（3）當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應用直角扣件固定在橫向水平桿上。水平面內(nèi)外側兩根縱向水平桿之間等間距加設兩根鋼管填芯，間距不適宜不不大于300mm。

（4）當墻壁有窗口、穿墻套管板等孔洞處時，應在該處架體內(nèi)側上下兩根縱向水平桿之間加設防護欄桿。（5）當內(nèi)側縱向水平桿離墻壁不不大于250mm時，必須加縱向水平防護桿或加設木腳手板防護。13.2.6橫向水平桿安裝高處墜落272（1）主節(jié)點處必須設立一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。（2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手架的需要等間距設立，最大間距不應不不大于縱距的1/2。（3）腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不得不不大于100mm。（4）當使用竹笆腳手板時，腳手架的橫向水平桿兩端，采用直角扣件固定在立桿上。（5）當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上。13.2.7搭上層腳手架安裝高處墜落、坍塌632（1）在搭設兩步后操作人員要先搭設好上層的大橫桿作為掛安全帶的固定點，高處作業(yè)必須系好安全帶。（2）搭設人員作業(yè)要注意互相配合，下方人員向上遞桿件時，要等到上方人員接穩(wěn)后方可松手。（3）當腳手架搭設到三步以上時要設立拋撐，拋撐下端要設立50mm墊板，且用木楔將底座和墊板擠實。當腳手架搭設高度不不大于4m時要和主體設剛性連接。（4）當腳手架搭設到四至五步架高時設立剪刀撐，且下部也要墊實不得懸空。13.2.8連墻件安裝高處墜落、坍塌272（1）架體高度不不大于4m時，應用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。（2）連墻件在建筑物側普通設立在梁柱或樓板等含有較好抗拉水平力作用的構造部位；在腳手架側應靠近主節(jié)點設立，偏離主節(jié)點的距離不應不不大于300mm。（3）連墻件布置最大間距不得超出3步3跨，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。（4）連墻件與腳手架不能水平連接時，與腳手架連接的一端應下斜連接。（5）連墻件應優(yōu)先采用菱形布置，也可采用矩形布置，設立時應從底層第一步縱向水平桿處開始。13.2.9剪刀撐安裝高處墜落、坍塌272（1）必須在腳手架外側立面縱向的兩端各設立一道由底至頂持續(xù)的剪刀撐；兩剪刀撐內(nèi)邊之間距離應不大于等于15m。（2）每道剪刀撐寬度不不大于4跨，且不應不大于6m，斜桿與地面的傾角宜為45?60度之間。（3）剪刀撐桿的接長采用搭接，搭接長度不得不大于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定。（4）剪刀撐的斜桿除兩端用扣件與腳手架的立桿或縱向水平桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結點，剪刀撐斜桿與架體固定的旋轉扣件的中心線至主節(jié)點的距離不適宜不不大于150mm。13.2.10腳手板安裝高處墜落、物體打擊、坍塌272（1）第一層、頂層、作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。（2）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設立在三根橫向水平桿上。當腳手板長度不大于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應不不大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應不不大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應不大于100mm。13.2.11人行、材料運輸斜道安裝高處墜落、物體打擊、坍塌272（1）斜道應附著外墻腳手架或建筑物搭設。（2）高度不不大于6m的腳手架不得采用一字型斜道，應采用之字型斜道或非持續(xù)一字型斜道，人行斜道坡度宜采用1比3；運料斜道坡度宜采用1比6。

（3）斜道拐彎處設立的平臺，其寬度不不大于斜道寬度（人行斜道不不大于等于1m為宜，運料斜道不不大于等于1.5m為宜）。（4）斜道上按每隔250～300mm設立一根厚度為20～30mm的防滑木條（人行斜道亦可采用階梯式布設）。（5）斜道兩側及平臺外圍欄桿高度應為1.05～1.2m。13.2.12安全通道安裝高處墜落、物體打擊、坍塌272（1）安全通道頂部挑空的一根立桿兩側應設斜桿支撐，斜桿與地面的傾角宜為45?60度之間，外墻架體部分通道內(nèi)側面宜設橫向斜撐。（2）安全通道寬度宜為3m，進深長度宜為4m（小型建筑物可合適簡化）。（3）安全通道頂棚平面的鋼管做到設立兩層（十字布設）、間距600mm，鋼管上竹笆或木工板鋪設，上層四周應設立900mm高圍欄、竹笆或木工板圍檔；設有針對性的安全標志牌等。13.2.13臨邊防護安裝高處墜落、物體打擊272（1）第二步起，作業(yè)層外側上下兩根縱向水平桿之間等距離加設兩根縱向水平防護欄桿。

（2）整個架體從第二步架起采用1.8*6m密目式安全立網(wǎng)在立桿內(nèi)側全封閉防護或安裝不不大于180mm高度的擋腳板；并在第二步上縱向水平桿處懸掛安全標志牌。

（3）坡屋面建筑物頂層架外側密目網(wǎng)內(nèi)側增設防護擋板。

（4）人行、材料運輸斜道兩邊及平臺外邊防護欄桿下600mm處應增設一道防護欄桿且用密目式安全立網(wǎng)在立桿內(nèi)側全封閉或安裝180mm高度的擋腳板。安全立網(wǎng)和圍網(wǎng)必須選用阻燃型產(chǎn)品。

（5）操作層下必須支設防護嚴密的平網(wǎng)。腳手架外張掛密目式安全立網(wǎng)，固定在外立桿的里側。安全網(wǎng)隨腳手架搭設而張掛，用不不大于18號鐵絲綁扎。嚴禁私自拆除或任意開口，如有損壞應及時更換。

（6）搭設完的腳手架應經(jīng)技術負責人及安全員驗收合格，并掛牌后方可投入使用。13.3其它專用腳手架13.3.1模板支撐腳手架高處墜落物體打擊坍塌632（1）必須按設計計算書和施工方案搭設。并填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）腳手架基礎必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐級扎實。每根支架立桿底部應布設底座或墊板。（3）支架立桿2m高度的垂直偏差應控制在15mm。（4）當梁模板支架立桿采用單根時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應不不大于25mm。（5）滿堂模板支撐腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿設一道縱橫向剪刀撐，由底到頂持續(xù)布設。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始設立剪刀撐。13.3.2防火墻腳手架高處墜落物體打擊坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）腳手架基礎必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐級扎實硬化。（3）封圈型腳手架的布設應符合有關規(guī)定。（4）腳手架必須布設供人員上下的垂直爬梯。13.3.3圍墻及內(nèi)裝飾腳手架搭設高處墜落物體打擊坍塌632（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）圍墻腳手架基礎必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐級扎實。（3）內(nèi)裝飾腳手架，架腳應有防滑的防護設施。（4）上下榀門架的組裝必須設立連接棒和鎖臂。（5）在腳手架的操作層上必須持續(xù)滿鋪與門架配套的掛鉤式鋼腳手板。

（6）當操作層高度不不大于等于2m時，應布設防護欄桿。13.4腳手架的驗收與維護腳手架的驗收與維護高處墜落物體打擊坍塌觸電212（1）腳手架使用前，對下列項目進行檢查驗收并定時檢查維護，驗收合格后掛牌方可使用。（2）檢查桿件的設立和連接，連墻件、安全通道等的構設與否符合規(guī)定。地基不積水，底板不松動，立桿不懸浮。扣件螺栓與否松動。安全防護設施與否符合規(guī)定。檢查腳手架接地與否符合規(guī)定。