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文檔簡介
某生產(chǎn)項目安全現(xiàn)狀評價報告大連××××有限公司××××生產(chǎn)項目安全現(xiàn)狀評價報告北京中安質(zhì)環(huán)技術(shù)評價中心有限公司資質(zhì)證書編號:APJ-(國)-4617月編號:S014-0486××××有限公司××××項目安全現(xiàn)狀評價報告法定代表人:任磊技術(shù)負責人:胡加慶評價項目負責人:蔡有山7月評價人員姓名資格證書號簽字項目負責人項目評價組組員報告編制人報告審核人過程控制負責人技術(shù)負責人技術(shù)專家前言××××有限公司是制造××××和××××的公司,××年×月××日凌晨,員工在從車間叉運××××輔助產(chǎn)品堆放到堆場時,造成一人觸電工亡事故。根據(jù)《大連市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(大連市人民政府令第107號)第十九條的規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全重傷
(涉及急性工業(yè)中毒,下同)
以上事故的,應(yīng)當對本單位安全生產(chǎn)狀況進行專項的安全評價,其中發(fā)生死亡事故、一次性三人以上重傷事故或者一年內(nèi)累計發(fā)生五次以上重傷事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位,以及發(fā)生一次死亡三人以上道路交通事故且負重要責任的交通運輸公司,應(yīng)當委托含有對應(yīng)資質(zhì)的安全生產(chǎn)中介服務(wù)機構(gòu)進行安全評價?!钡囊?guī)定規(guī)定?!痢痢痢劣邢薰疚斜本┲邪操|(zhì)環(huán)技術(shù)評價中心有限公司對其進行安全現(xiàn)狀評價。在評價前期準備中,北京中安質(zhì)環(huán)技術(shù)評價中心組建安全評價組,對安全評價項目做了風險分析,擬定實施評價項目的可行性方案;擬定評價的過程管理控制目的。通過對××××有限公司提供的有關(guān)文獻、資料進行認真研究,并對××××有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場做了全方面的考察,運用檢查表辦法實際調(diào)研分析,按《安全評價導(dǎo)則》規(guī)定的程序進行安全評價。安全評價組根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)原則,辨識××××有限公司××××過程中存在的危險、有害因素,查找生產(chǎn)過程中存在的不安全因素,分析其危害程度,判斷其安全設(shè)施的有效性和在安全生產(chǎn)法律法規(guī)方面的符合性,同時對安全生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行分析評價,并提出對應(yīng)的對策方法及建議,從而做出安全生產(chǎn)現(xiàn)狀評價結(jié)論。本次安全現(xiàn)狀評價分三個階段進行。第一階段為前期準備階段,重要是編制安全現(xiàn)狀評價計劃;調(diào)查理解、收集評價所需資料;安全現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查;第二階段為實施評價階段,重要是危險有害因素辨識與分析、劃分評價單元,運用評價辦法進行定性、定量評價,提出安全對策方法與建議;第三階段為安全現(xiàn)狀評價報告的編制階段,重要是匯總第一、第二階段所得到的多個資料、數(shù)據(jù),綜合分析,提出評價結(jié)論與建議,完畢《××××有限公司××××項目安全現(xiàn)狀評價報告》的編寫工作。安全現(xiàn)狀評價報告按照《安全評價通則》(AQ8001-)的規(guī)定進行編制,評價報告的內(nèi)容涉及:1、概述2、建設(shè)項目概況3、重要危險有害因素識別分析4、評價單元劃分與評價辦法的選擇5、定性、定量評價6、安全對策方法及建議7、安全對策方法及建議8、安全現(xiàn)狀評價結(jié)論××××有限公司××××項目安全現(xiàn)狀評價工作得到了安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和××××有限公司等單位的大力支持和協(xié)助,謹在此表達衷心感謝!北京中安質(zhì)環(huán)技術(shù)評價中心有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\z1概述 11.1安全現(xiàn)狀評價目的 11.2安全現(xiàn)狀評價范疇與評價內(nèi)容 11.2.1安全現(xiàn)狀評價范疇 11.2.2安全現(xiàn)狀評價內(nèi)容 11.2.3安全現(xiàn)狀評價程序 21.3安全現(xiàn)狀評價根據(jù) 31.3.1法律、法規(guī) 31.3.2部門規(guī)章 41.3.3原則、規(guī)范 61.3.4行業(yè)原則 91.3.5有關(guān)資料與文獻 92建設(shè)項目概況 102.1地理位置與周邊環(huán)境 102.1.1地理位置: 102.2自然條件 112.2.1地質(zhì)、水文條件 112.2.2氣象條件: 132.3工程規(guī)模 132.4平面布置 142.5重要建筑物 152.6原輔材料 152.7能源消耗 162.8公用工程 162.8.1供、排水系統(tǒng) 172.8.2變配電系統(tǒng) 172.8.3采暖與通風 172.8.4壓縮空氣系統(tǒng) 172.8.5工業(yè)燃氣系統(tǒng) 172.8.6工業(yè)管道 172.8.7運輸與儲存 172.8.8安全與衛(wèi)生 182.8.9消防設(shè)施及分布 192.9生產(chǎn)工藝及設(shè)備 192.9.1產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝 192.9.2生產(chǎn)使用設(shè)備 192.10重要安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)方法 202.10.1總圖布置 202.10.2建筑設(shè)立狀況 202.10.3工藝設(shè)備及控制 212.10.4防雷接地 212.11建設(shè)單位安全管理機構(gòu)及管理制度 212.11.1安全管理機構(gòu)及人員配備 212.11.2安全生產(chǎn)責任制及安全生產(chǎn)管理制度 222.11.3事故應(yīng)急救援預(yù)案…………222.11.4職工人數(shù)及工作制度 223重要危險有害因素識別分析 錯誤!未定義書簽。3.1重要危險有害因素及有關(guān)作業(yè)場合分析 283.2物質(zhì)的危險有害因素識別分析 283.2.1危險有害物質(zhì)識別表 293.2.2危險有害物質(zhì)分析 343.3生產(chǎn)過程危險因素分析 343.3.1生產(chǎn)工藝作業(yè)危險有害因素分析 343.3.2生產(chǎn)設(shè)備危險因素分析 403.3.3儲存運輸過程危險有害因素分析 443.3.4作業(yè)環(huán)境的危險有害因素分析 443.3.5生產(chǎn)過程操作人員的失誤分析 463.4建設(shè)項目對周邊單位生產(chǎn)、生活的影響分析 483.4.1周邊環(huán)境對建設(shè)項目的影響分析 483.4.2自然條件對建設(shè)項目的影響分析 483.4.3平面布置分析 493.4.4公用工程單元的危險有害因素分析 503.5易制毒化學(xué)品辨識 523.6重大危險源辨識 523.6.1作業(yè)場合重大危險源分析 533.6.2重大危險源辨識結(jié)論 543.7重要危險因素分析成果 543.8重要有害因素分析成果 563.9建設(shè)項目所涉及的危險有害因素及存在的部位 573.10典型事故案例分析 583.10.1觸電工亡事故案例分析 583.10.2機械傷害案例分析 603.10.3橋式起重機案例分析 613.10.4叉車事故案例分析 634評價單元劃分與評價辦法的選擇 664.1單元劃分原則 664.2擬定評價單元劃分 664.3安全評價辦法的選用 664.4安全評價辦法的介紹 674.4.1安全檢查表(SCL)介紹 675定性、定量評價 685.1符合性單元評價 685.1.1執(zhí)行審批制度和規(guī)定評價 685.1.2有關(guān)證照辦理狀況 695.1.3評價小結(jié) 705.2項目選址、總圖及周邊環(huán)境單元評價 715.2.1項目選址評價 715.2.2周邊環(huán)境評價 725.2.3總平面布置評價 735.2.4廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)立評價 775.2.5項目選址、總圖及周邊環(huán)境評價單元評價成果 785.3生產(chǎn)工藝系統(tǒng)評價單元評價 795.3.1生產(chǎn)設(shè)備防護設(shè)施安全檢查表法分析評價 795.3.2工藝設(shè)施安全設(shè)立安全檢查表法分析評價 885.3.3生產(chǎn)工藝系統(tǒng)評價單元評價成果 935.4公用工程評價單元評價 935.4.1電氣安全檢查表法分析評價 935.4.2房屋維修安全檢查 975.4.3特種設(shè)備和強檢設(shè)施安全檢查 995.4.4公用工程系統(tǒng)評價單元評價成果 1025.5消防系統(tǒng)評價單元評價 1035.5.1爆炸危險區(qū)域劃分符合性檢查 1035.5.2可燃氣體檢測報警儀的布防安裝檢查 1045.5.3防爆電氣設(shè)備安裝承認 1045.5.4防雷、防靜電安全檢查 1045.5.5消防設(shè)施安全檢查 1055.5.6消防系統(tǒng)評價單元評價成果 1085.6職業(yè)危害單元分析評價 1085.6.1職業(yè)危害單元安全檢查表分析評價 1085.6.2防急性中毒、窒息方法 1105.6.3防粉塵方法 1105.6.4防高溫、輻射方法 1105.6.5防噪聲方法 1105.6.6職業(yè)危害單元分析評價成果 1115.7安全管理單元現(xiàn)狀評價 1115.7.1安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu) 1115.7.2法人、安全管理人員培訓(xùn) 1115.7.3安全生產(chǎn)管理制度 1125.7.4事故應(yīng)急救援預(yù)案 1125.7.5特種作業(yè)人員培訓(xùn) 1125.7.6日常安全管理 1395.7.7安全檢查表評價 1395.7.8安全生產(chǎn)管理單元現(xiàn)狀評價成果 1416安全對策方法及建議 錯誤!未定義書簽。6.1現(xiàn)場存在問題及整治建議 錯誤!未定義書簽。6.2安全生產(chǎn)存在問題整治狀況 1456.3現(xiàn)場復(fù)查狀況 1506.4有關(guān)安全生產(chǎn)的對策方法及建議 1507安全現(xiàn)狀評價結(jié)論 錯誤!未定義書簽。7.1建設(shè)項目安全狀況綜合評述 錯誤!未定義書簽。7.2重點防備的危險有害因素 1557.3安全現(xiàn)狀總體評價結(jié)論 156附件:1、公司營業(yè)執(zhí)照;2、建筑工程施工許可證;3、工傷保險繳費證明;4、公司法人和安全管理人員資格證書;5、特種作業(yè)人員操作證;6、特種設(shè)備明細及特種設(shè)備檢查報告;7、其它有關(guān)資料。1概述1.1安全現(xiàn)狀評價目的安全現(xiàn)狀評價是在建設(shè)項目生產(chǎn)正常運行中,通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價,查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素的種類和程度,提出合理可行的建議。安全現(xiàn)狀評價的目的是為了貫徹、貫徹國家“安全第一、防止為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針,具體執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《中華人民共和國消防法》等法律法規(guī),為建設(shè)項目安全提供科學(xué)根據(jù),對未達成安全目的的系統(tǒng)或單元提出賠償及補救方法,以利于提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度,滿足安全生產(chǎn)的規(guī)定。1.2安全現(xiàn)狀評價范疇與評價內(nèi)容1.2.1安全現(xiàn)狀評價范疇本次安全現(xiàn)狀評價范疇:僅在××××有限公司××××項目生產(chǎn)過程中涉及到的危險有害因素、安全管理、工藝裝置、設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用及輔助工程。非生產(chǎn)范疇部分、外協(xié)施工單位的施工過程不在本次評價范疇。涉及××××有限公司職業(yè)危害、消防工程、環(huán)保、防雷檢測、建筑施工質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量等專業(yè)性內(nèi)容,以竣工驗收許可或?qū)嶋H檢測為主,在評價過程中提及的上述內(nèi)容,僅供公司在日常安全管理時參考。1.2.2安全現(xiàn)狀評價內(nèi)容1、從安全管理角度評價生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設(shè)項目中對《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》執(zhí)行狀況。2、評價建設(shè)項目運行過程中對員工的安全教育培訓(xùn)狀況和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、取證狀況。3、評價安全生產(chǎn)管理體系及安全生產(chǎn)管理制度的建立健全和執(zhí)行狀況。4、分析評價項目中存在的危險、有害因素,采用安全檢查表法檢查工程項目與國家有關(guān)原則的符合性。5、對項目存在的問題提出整治方法和意見。6、從整體上評價建設(shè)項目的運行狀況和安全管理與否正常、安全和可靠,得出評價結(jié)論。1.2.3安全現(xiàn)狀評價程序安全現(xiàn)狀評價程序普通涉及:前期準備;編制現(xiàn)狀評價計劃;安全現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查;編制安全現(xiàn)狀評價報告;安全現(xiàn)狀評價報告評審。1、前期準備明確被評價對象和范疇;進行現(xiàn)場調(diào)查,收集國內(nèi)外有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)原則及建設(shè)項目的資料(涉及初步設(shè)計、變更設(shè)計、各級批復(fù)文獻)等。2、編制安全現(xiàn)狀評價計劃在前期準備工作基礎(chǔ)上,分析項目運行中重要危險、有害因素分布與控制狀況,根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)原則,擬定安全現(xiàn)狀評價的重點和規(guī)定;根據(jù)項目實際狀況選擇現(xiàn)狀評價辦法;編制安全現(xiàn)狀評價計劃。3、安全現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)原則,擬定安全現(xiàn)狀評價的重點和規(guī)定;按法律、法規(guī)等方面的符合性;設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面的安全性;物料、產(chǎn)品安全性能;公用工程、輔助設(shè)施配套性;周邊環(huán)境適應(yīng)性和應(yīng)急救援有效性;人員管理和安全培訓(xùn)方面進行現(xiàn)場檢查。4、編制安全現(xiàn)狀評價報告根據(jù)安全現(xiàn)狀評價計劃和現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查所獲得的數(shù)據(jù),對照有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)原則,編制安全現(xiàn)狀評價報告。根據(jù)選擇的評價辦法,對評價項目的符合性評價,對事故發(fā)生的可能性及其嚴重程度的預(yù)測。對建設(shè)項目存在的危險、有害因素引發(fā)事故的可能性及其嚴重程度進行預(yù)測性評價,為制訂安全對策方法提供科學(xué)根據(jù)。評價對象運行后存在的危險、有害因素及其危險危害程度;明確給出評價對象現(xiàn)在的安全生產(chǎn)狀況和符合的條件狀況。對不符合安全規(guī)定的地方評價予以指出和糾正,明確提出整治方法建議。根據(jù)評價成果,根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、原則、規(guī)章、規(guī)范的規(guī)定,提出安全對策方法建議。5、安全現(xiàn)狀評價報告評審根據(jù)安全現(xiàn)狀評價計劃和現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查所獲得的數(shù)據(jù),對照有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)原則,編制安全現(xiàn)狀評價報告。將報告提交給所屬安監(jiān)部門和公司,進行評審工作?,F(xiàn)狀評價工作程序見圖1.2-1。前期準備前期準備編制安全現(xiàn)狀評價報告編制安全現(xiàn)狀評價報告安全現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查安全現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查編制安全現(xiàn)狀評價報告編制安全現(xiàn)狀評價報告安全現(xiàn)狀評價報告評審安全現(xiàn)狀評價報告評審圖1.2-1安全現(xiàn)狀評價程序框圖1.3安全現(xiàn)狀評價根據(jù)1.3.1法律、法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(國家主席令[]第70號);《中華人民共和國勞動法》(國家主席令[1994]第28號);《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(國家主席令[]第4號)《中華人民共和國消防法》(國家主席令[]第6號);《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(國家主席令[]第52號);《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號);《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號);《工傷保險條例》(國務(wù)院令第586號);《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查解決條例》(國務(wù)院令第493號);《國務(wù)院有關(guān)進一步加強公司安全生產(chǎn)工作的告知》(國發(fā)[]23號)。1.3.2部門規(guī)章1、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局第30號令,7月1日起施行);2、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局第40號令,12月1日起施行);3、《危險化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第43號令,3月1日起施行);4、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理方法》(國家安全監(jiān)管總局令第44號,3月1日起施行);5、《工作場合職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第47號,6月1日起施行);6、《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理方法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第49號,6月1日起施行);7、《危險化學(xué)品登記管理方法》(原國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第35號,11月15日起施行);8、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號,6月29日公布);9、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局令第92號,6月1日起施行);10、《作業(yè)場合職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令[]第23號,9月1日起施行);11、《職業(yè)健康監(jiān)護管理方法》(衛(wèi)生部令第23號,3月28日公布,5月1日起施行);12、《有關(guān)進一步加強建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的告知》(國家安監(jiān)局安監(jiān)管辦字[]39號,5月24日起施行);13、《有關(guān)開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[]56號,4月27日頒布);14、《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》國家安監(jiān)總局[]年第1號令(7月22日公布,9月1日起施行);15、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理方法》國家經(jīng)貿(mào)委第13號令(7月1日起施行);16、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)程》原勞動部發(fā)161號(1995年4月7日公布施行);17、《壓力管道安裝安全質(zhì)量檢查規(guī)則》國質(zhì)檢鍋83號(3月21日公布施行);18、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》安監(jiān)總局第3號令(12月28日公布,3月1日起施行);19、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》(勞動部發(fā)[1996]140號文1996年7月1日起施行);20、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局[1999]154號8月31日頒布);21、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局令第46號(4月24日公布施行);22、《防雷裝置設(shè)計審核和竣工驗收規(guī)定》中國氣象局21號令(自9月1日起施行);23、《有關(guān)加強安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)督管理工作的告知》(安委辦字[]48號11月24日頒布);24、《有關(guān)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》(安監(jiān)管人字[]124號12月18日頒布);25、《遼寧省安全生產(chǎn)條例》遼寧省人民代表大會常務(wù)委員會公示[]61號(12月1日起施行);26、《遼寧省建設(shè)項目安全設(shè)施監(jiān)督管理方法》(遼寧省人民政府令第229號5月1日起施行);27、《\o"搜索:遼寧省公司安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定"遼寧省公司安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》遼寧省人民政府令(第264號2月1日起施行);28、《大連市生產(chǎn)經(jīng)營性建設(shè)項目安全設(shè)施管理規(guī)定》(大政發(fā)[]100號10月17日頒布);29、《大連市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(大連市人民政府令第107號6月1日起施行)。1.3.3原則、規(guī)范1、《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-);2、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-);3、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-);4、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-);5、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-);6、《建筑采光設(shè)計原則》(GB50033-);7、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-);8、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-)9、《建筑照明設(shè)計原則》(GB50034-);10、《建筑滅火器配備設(shè)計規(guī)范》(GB50140-);11、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50017-);12、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50029-);13、《焊接與切割安全》(GB9448-1999);14、《以噪聲污染為主的工業(yè)公司衛(wèi)生防護距離原則》(GB18083-);15、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生規(guī)定總則》(GB/T12801-);16、《工作場合有害因素職業(yè)接觸限值(化學(xué)有害因素)》GBZ2.1-;17、《工作場合有害因素職業(yè)接觸限值(物理因素)》GBZ2.2-;18、《安全色》(GB2893-);19、《安全標志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-);20、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-);21、《慣用危險化學(xué)品的分類及標志》(GB13690-);22、《消防安全標志設(shè)立規(guī)定》(GB15630-1995);23、《消防安全標志》(GB13495-1992);24、《工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生原則》(GBZ1-);25、《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》(GB10892-);26、《工業(yè)公司廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)范》(GB4387-);27、《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(GB50065-);28、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083-1999);29、《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》(GB5817-);30、《機械安全避免上肢觸及危險區(qū)的安全距離》(GB12265.1-1997);31、《機械安全避免下肢觸及危險區(qū)的安全距離》(GB12265.2-);32、《機械設(shè)備防護罩安全規(guī)定》(GB8196-);33、《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造普通規(guī)定》(GB/T8196-);34、《機械安全進入機械的固定設(shè)施第1部分:進入兩級平面之間的固定設(shè)施的選擇》(GB17888.1-1999)35、《機械安全.進入機器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第2部分:工作平臺和通道》(GB17888.2-1999);36、《機械安全進入機械的固定設(shè)施第3部分:樓梯、階梯和護欄》GB17888.2-199937、《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》(GB13955-);38、《手持電開工具的管理、使用、檢查和維護安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787-);39、《機開工業(yè)車輛安全規(guī)范》(GB10827-1999);40、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-);41、《起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》(GB5972-);42、《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》(GB15760-);43、《火災(zāi)分類》(GB4968-);44、《用電安全導(dǎo)則》(GB/T13869-);45、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-);46、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-);47、《10kV及下列變電所設(shè)計規(guī)范》(GB50053-94);48、《電氣裝置按裝工程盤、柜、及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-12);49、《系統(tǒng)接地的形式及安全技術(shù)規(guī)定》(GB14050-);50、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB50055-);51、《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標記》(GB7231-);52、《固定式鋼梯及平臺安全規(guī)定(第1部分:鋼直梯)》(GB4051.2-);53、《固定式鋼梯及平臺安全規(guī)定(第2部分:鋼斜梯)》(GB4053.2-);54、《固定式鋼梯及平臺安全規(guī)定(第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺)》(GB4053.3-);55、《普通磨具安全規(guī)則》(GB2494-);56、《場(廠)內(nèi)機動車輛安全檢查技術(shù)規(guī)定》(GB/T16178-)57、《工作場合職業(yè)病危害作業(yè)分級第1部分:生產(chǎn)性粉塵》(GBZ/T229.1-);58、《工業(yè)場合職業(yè)病危害作業(yè)分級第3部分:高溫》(GBZ/T229.3-);59、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/29639-)1.3.4行業(yè)原則1、《安全評價通則》(AQ8001-);2、《噪聲作業(yè)分級》(LD80-1997);3、《拋(噴)丸設(shè)備安全規(guī)定》(JB10144-1999)4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)5、《建筑施工中安全檢查原則》(JGJ59-)1.3.5有關(guān)資料與文獻1、公司營業(yè)執(zhí)照;2、建筑工程施工許可證;3、工傷保險繳費證明;4、公司法人和安全管理人員資格證書;5、特種作業(yè)人員操作證;6、特種設(shè)備明細及特種設(shè)備檢查報告;7、其它有關(guān)資料。2建設(shè)項目概況××××有限公司位于大連保稅區(qū)××××號,是××××集團的全資子公司。公司總投資額超出萬美元,建筑面積19444m2,于正式投產(chǎn),年銷售額超出1億美元。公司重要開發(fā)、設(shè)計、制造多個××××產(chǎn)品,如:××××、××××等,現(xiàn)在是中國國內(nèi)最大的××××生產(chǎn)基地。2.1地理位置與周邊環(huán)境2.1.1地理位置:××××有限公司位于大連保稅區(qū)××××號。項目地理位置見圖2.1-1。大連鴻緣電氣有限公司保保設(shè)備大連鴻緣電氣有限公司保保設(shè)備××××有限公司東側(cè)是農(nóng)田;西側(cè)距民房30m;南側(cè)距民房50m;北側(cè)為農(nóng)田。詳見××××有限公司周邊環(huán)境示意圖2.1-2有限公司廠區(qū)綠化地 有限公司廠區(qū)綠化地北北公公司有限公司生產(chǎn)廠區(qū)有限公司生產(chǎn)廠區(qū)園區(qū)待開發(fā)用地園區(qū)待開發(fā)用地30m50m大連有限公司大連有限公司圖2.1-2公司周邊環(huán)境示意圖2.2自然條件2.2.1地質(zhì)、水文條件場地位于大連市保稅區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi),場地地形較平坦。根據(jù)大連市勘察測繪研究院對該項目擬建場址勘察報告得出下列結(jié)論:場地位于大連保稅區(qū)出口加工區(qū)南門以南,西至金窯鐵路線,東至港新3號路之間??辈靾龅赜杀毕蚰蟽A斜,地形整體起伏不大,局部相對較平坦,地面標高2.67~7.47m,相對高差4.78m。(1)地層構(gòu)造特性在鉆探揭發(fā)深度內(nèi),地層構(gòu)造自上而下依次為:1)素填碎石(Q4ml):黃褐色,以近期回填板巖碎塊、碎片為主,少量粘性土,含有石英巖碎石,局部少量建筑垃圾等。稍濕~飽和,稍密。層厚3.10~9.50m,層底標高-4.00~2.27m。不適宜做天然地基。2)素填土(Q4ml):黃褐色,以近期回填粘性土為主,夾有碎磚塊、碎石、建筑垃圾等,稍濕~飽和,稍密。層厚5.30~7.30m,層底標高-1.55~0.77m。不適宜做天然地基。3)砂礫石(Q4m):灰黃色,為石英巖礫石、粗砂,粒徑不不大于2mm占全重量50%以上,局部夾角礫,礫石磨圓度較好。飽和,稍密。層厚0.80~5.90m,層底標高-6.27~0.27m。綜合擬定fak=140~160kPa。4)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘性土(Q4m):灰黑褐色,為近期沉積物,該土含有有機質(zhì),夾角礫、貝殼、腥臭味,呈可塑~軟塑狀態(tài),局部流塑。層厚0.80~5.80m,層底標高-7.67~-0.38m。綜合擬定fak=100~120kPa。5)碎石(Q3dl=pl):灰黃褐色~黃褐色,為石英巖碎石、粗砂、少量粘性土,碎石大小不一,分布不均,粒徑20~40mm占50%以上,呈次棱角形。濕,稍密至中密。層厚0.80~10.80m,層底標高-14.97~-3.16m。綜合擬定fak=280~300kPa。6)粉質(zhì)粘土混碎石(Q3dl=pl):黃褐色,含氧化鐵結(jié)核,夾石英巖碎石、角礫20~30%左右,局部地段為薄層粉質(zhì)粘土和碎石層。濕,可塑~硬塑狀態(tài)。層厚0.90~12.00m,層底標高-14.46~-3.43m。綜合擬定fak=200~220kPa。7)強風化板巖(Zwhc):黃褐色,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈碎塊狀、塊狀,層狀構(gòu)造,碎裂構(gòu)造,巖體破碎,巖體基本質(zhì)量等級Ⅴ級。層頂埋深5.10~21.90m,層頂標高-14.97~-0.27m。綜合擬定fak=400~600kPa。8)強風化石英巖(Zxhq):黃褐色,巖石風化節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈碎塊狀,碎裂構(gòu)造,巖體破碎,巖體基本質(zhì)量等級Ⅴ級。層頂埋深10.70~19.50m,層頂標高-14.03~-5.03m。綜合擬定fak=500~700kPa。(2)地下水勘察范疇各鉆孔見有地下水,地下水位深2.10~4.10m,標高0.35~4.12m,地下水重要賦存于素填碎石下部和砂礫石層中,為潛水。該地下水大部分為海水,水位受潮汐影響。根據(jù)環(huán)境水對鋼筋混凝土構(gòu)造腐蝕性鑒別原則,該地下水對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋中檔腐蝕性。(3)不良地質(zhì)作用場地未發(fā)現(xiàn)活動斷裂,天然狀態(tài)下不存在液化土層、采空區(qū)、滑坡、泥石流、地面沉降、巖溶等不良地質(zhì)作用,故場地在地質(zhì)上是穩(wěn)定的。(4)場地的地震效應(yīng)評價場地的抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計基本地震加速度為0.15g,按照《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》特性周期分區(qū)為I區(qū),特性周期值0.35s。建筑場地類別為Ⅱ類,屬于對建筑抗震不利地段。2.2.2氣象條件:大連屬北溫帶濕潤季風氣候區(qū),四季分明,冬無嚴寒,夏無酷暑,氣候溫和,年均氣溫9.3~10.5度。由于受海洋形象,夏季盛行偏西南風,冬季盛行偏西北風,春秋兩季南北風交替。平均年降水量687.7mm最大日降水量171.1mm最大24小時降水水量262.4mm年蒸發(fā)量1548.1mm主導(dǎo)風向N25%(一月),SE24%(七月)年平均風速5.4m/s平均相對濕度66.5%最大凍土深度95cm最大風速34m/s潮位(大連港筑港高程)歷史最高潮位:5米歷史最低潮位:-1.03米平均高潮位:3.31米平均低潮位:0.96米平均潮位:2.15米平均潮差:2.36米根據(jù)大連氣象臺的統(tǒng)計資料,年平均最高氣溫27.7℃,月平均最低氣溫-16.1℃。2.3工程規(guī)?!痢痢痢劣邢薰菊嫉孛娣e60461m2,建筑面積19444m2,其中涉及××××焊接1車間和2車間、××××生產(chǎn)車間、空壓機房、供氣站、倉庫。重要產(chǎn)品為××××和××××,年產(chǎn)××××65萬只,××××1萬只。2.4平面布置××××有限公司廠區(qū)大致呈長方形,設(shè)有綠化帶,現(xiàn)有焊裝沖壓車間、美妝車間、打砂車間、罐裝車間以及庫房、辦公綜合樓、培訓(xùn)中心等建構(gòu)筑物。廠區(qū)共設(shè)有三個出入口,人流、物流分離。重要出入口位于廠區(qū)東側(cè),鄰近八號路;西側(cè)設(shè)有原廢料出入口;南側(cè)設(shè)有成品箱出口。廠區(qū)道路大致呈環(huán)形布置,主干道為雙向車道,寬度為12m,其它道路寬度為6m。詳見項目平面布置示意圖2.4-1。圖2.4-1廠區(qū)布置示意圖2.5重要建筑物該項目重要建(構(gòu))筑物建筑面積、構(gòu)造形式、耐火等級狀況,詳見表2.5-1。表2.5-1重要建(構(gòu))筑物狀況一覽表序號建筑名稱建筑面積(m2)重要構(gòu)造形式建筑層數(shù)建筑高度(m)生產(chǎn)類別耐火等級1××××焊接車間9468鋼混311丁類二級2空壓機站鋼混111丁類二級3倉庫鋼混14.5丁類二級4××××GP車間6112.68鋼混111丁類二級5××××車間5732鋼混211丁類二級6供氣站鋼混111丙類二級8總建筑面積21312.682.6原輔材料××××有限公司在生產(chǎn)過程中使用的重要原材料見表2.6-1。表2.6-1重要原輔材料明細表序號物質(zhì)名稱年消耗量(噸)備注1鋼板材28864材料為碳素鋼和不銹鋼2鋼型材11464材料為碳素鋼和不銹鋼3焊絲4004閃光金屬漆1205鍍鋅件保護清漆7噴涂生產(chǎn)6丙烯酸稀釋劑47二氧化碳3308氬氣8809柴油110車輛和油漆烘干××××有限公司在生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品見表2.6-2。表2.6-2重要使用的化學(xué)品匯總表序號物料名稱年消耗量最大貯量存量物態(tài)貯存方式運輸方式備注1油漆2400T30T液態(tài)桶裝車輛生產(chǎn)用2柴油110T7T液態(tài)槽車車輛生產(chǎn)用該公司重要生產(chǎn)原、輔材料等運輸是委外車輛進行運輸。危險物品的運輸由廠家負責安排含有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的單位進行汽車運輸。2.7能源消耗××××有限公司在生產(chǎn)過程中重要能源消耗見表2.7-1。表2.7-1重要能源消耗表名稱單位使用量/a來源水t50000開發(fā)區(qū)自來水有限公司電萬度700開發(fā)區(qū)供電局2.8公用工程公用工程重要涉及:供排水系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、采暖與通風、壓縮空氣、運輸與儲存、安全與衛(wèi)生、消防設(shè)施。2.8.1供、排水系統(tǒng)1、供水:廠區(qū)以都市自來水作為水源,設(shè)生產(chǎn)和消防各自的給水消防系統(tǒng),生活用水直接與自來水公司管網(wǎng)相接。2、排水:涂裝作業(yè)產(chǎn)生的廢水由系統(tǒng)自帶的污水設(shè)備解決后,返回漆霧水旋解決工藝,循環(huán)使用。生活污水經(jīng)化糞池解決后,排入市政排污管線,最后入開發(fā)區(qū)第二污水解決廠。2.8.2變配電系統(tǒng)供電通過3臺2500kVA變壓器和3臺kVA變壓器及1臺1250kVA變壓器供應(yīng),供電方式為TN-S制式,配電采用三相五線380/220V形式,電源進戶線處做重復(fù)接地,并做等電位連接,接地電阻應(yīng)≤4Ω,供電負荷等級為三級。2.8.3采暖與通風冬季采暖熱媒為70-95℃熱水,由保稅區(qū)供熱工程處供應(yīng)。通風采用自然通風與機械通風相結(jié)合的通風方式,以自然通風為主,在焊接、噴砂、涂裝作業(yè)場合采用局部通風。2.8.4壓縮空氣系統(tǒng)該公司生產(chǎn)車間工藝設(shè)備需要使用壓縮空氣,廠區(qū)設(shè)有空壓機站,通過壓縮空氣管道供氣,站內(nèi)有1臺螺桿空壓機和3個4m3儲氣罐。2.8.5工業(yè)燃氣系統(tǒng)該公司生產(chǎn)過程中需要工業(yè)燃氣重要是二氧化碳和氬氣,均由公司氣體站通過管路送至車間焊接工位。2.8.6工業(yè)管道本項目工業(yè)管道重要是壓縮空氣管道室內(nèi)現(xiàn)有凈化壓縮空氣管道主采用架空敷設(shè),環(huán)狀或枝狀方式沿廠房一周布置。全部管道均采用無縫鋼管,焊接或法蘭連接。2.8.7運輸與儲存該項目生產(chǎn)所需原材料的運入、成品和廢料的運出均由供貨單位和購貨單位自行安排運輸車輛,或外委汽運公司負責。物料的儲存,二氧化碳和氬氣氣瓶儲存在供氣站內(nèi),水性油漆儲存在油漆庫內(nèi),柴油儲存在柴油庫內(nèi)。2.8.8安全與衛(wèi)生××××有限公司的辦公場合、浴室、更衣室等(不屬于本次評價范疇)。該項目的安全生產(chǎn)環(huán)境普通,采用了常規(guī)的勞動保護設(shè)施,該項目采用了以下方法。(1)總圖布置:該工程筑物均在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),布局合理,與相鄰建筑物間距符合防火規(guī)定。廠房與現(xiàn)有廠區(qū)通道之間設(shè)有物流、消防環(huán)形通道。重要通道寬6-14m,轉(zhuǎn)彎半徑12m,并設(shè)立交通安全標志。路面部分為混凝土路面和瀝青路面。(2)電氣安全:車間廠房建筑按《建筑設(shè)計防雷設(shè)計規(guī)范》設(shè)立防雷保護方法,在建筑物的屋面設(shè)避雷網(wǎng)作接閃器,并按防雷類別設(shè)立網(wǎng)格;運用鋼柱作引下線;運用基礎(chǔ)鋼筋或人工敷設(shè)沿建筑物閉合的接地線作接地體。供電通過3臺2500kVA變壓器和3臺kVA變壓器及1臺1250kVA變壓器供應(yīng),供電方式為TN-S制式,配電采用三相五線380/220V形式,電源進戶線處做重復(fù)接地,并做等電位連接,接地電阻應(yīng)≤4Ω,供電負荷等級為三級。(3)機械傷害的防護:設(shè)備選型和設(shè)備布置均符合勞動保護規(guī)定,廠房內(nèi)設(shè)備布置符合安全距離,成品和物料放置在安全通道之外的露天堆場,確保人流物流暢通,避免機械損傷;設(shè)備運動裝置都有設(shè)備安全保護裝置,設(shè)備安全警示標志。(4)防毒、防塵、防輻射:該工程生產(chǎn)過程中重要產(chǎn)生煙塵、噪聲、高溫、輻射等,對人體產(chǎn)生侵害,因此安裝了通風設(shè)施。個體勞動防護用品佩戴符合現(xiàn)場作業(yè)的防護規(guī)定(噪聲:耳塞;高溫:工作服,多個手套,勞保鞋;粉塵:口罩,眼鏡)。2.8.9消防設(shè)施及分布1、本工程水消防系統(tǒng)由室內(nèi)和室外消火栓系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)有室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)及手提式磷酸銨鹽干粉滅火設(shè)施。消防系統(tǒng)的水量和水壓由地下消防泵房和消防水池的消防加壓系統(tǒng)確保。消防泵流量為:35L/s,揚程為72米,消防水池有效容積為252m3。2、生產(chǎn)廠房為單層丁類廠房,火災(zāi)危險等級為輕危險級,選用滅火級別為1A的MF/ABC2手提式磷酸銨鹽干粉滅火器,每個計算單元內(nèi)配備的滅火器數(shù)量不少于2具,設(shè)立在箱內(nèi),頂部離地面不不不大于1.5m,底部離地面不不大于0.08m。3、廠房與周邊建(構(gòu))筑物滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。2.9生產(chǎn)工藝及設(shè)備××××有限公司生產(chǎn)工藝重要是由前期加工、阻焊、噴漆、包裝、裝箱等構(gòu)成。具體以下。2.9.1產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝××××和××××等產(chǎn)品的總工藝流程圖2.9-1材料采購材料采購入廠檢查前期加工端壁組焊檢修底盤組焊側(cè)壁組焊電鍍(噴漆)前解決檢修標志包裝最后檢查裝箱圖2.9-1××××和××××等產(chǎn)品的總工藝流程2.9.2生產(chǎn)使用設(shè)備表2.9.2-1重要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝地點備注1焊機CO2焊機28××××焊接1車間一根本氬弧焊機1自動電阻焊10CO2焊機58××××焊接1車間一輔線TIG焊機1××××生產(chǎn)車間氬弧焊2砂輪拋光砂輪6××××焊接1車間一根本風動砂輪8風動砂輪12××××焊接1車間一輔線風動砂輪40××××生產(chǎn)車間電動砂輪403無泵水幕噴漆室4××××焊接1車間4燃油油漆烘干爐2××××焊接1車間5××××裝配生產(chǎn)線1××××焊接1車間簡稱根本6清渣升降工作臺16××××焊接1車間2.10重要安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)方法2.10.1總圖布置××××有限公司車間總平面布置是根據(jù)工藝生產(chǎn)流程及各構(gòu)成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性,結(jié)合現(xiàn)場地形等條件,在滿足防火間距的前提下,按功效分區(qū)集中布置,自西向東分××××1車間、××××2車間、××××車間。廠區(qū)共設(shè)有三個出入口,人流、物流分離。重要出入口位于廠區(qū)東側(cè),直通廠外道路;西側(cè)設(shè)有原廢料出入口;南側(cè)設(shè)有成品箱出口。廠區(qū)道路大致呈環(huán)形布置,主干道為雙向車道,寬度為12m,其它道路寬度為6m。道路上空無障礙物,能確?;馂?zāi)時消防車輛的通行,提高消防的安全可靠性。2.10.2建筑設(shè)立狀況1.該工程范疇內(nèi)的建構(gòu)筑物,其耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散基本符合國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.該工程范疇內(nèi)建構(gòu)筑物的耐火等級為二級。車間廠房生產(chǎn)類別為丁類。3.根據(jù)火災(zāi)危險性以及規(guī)范規(guī)定,工藝、總圖、建筑及通風等各專業(yè)采用了對應(yīng)的防火方法。4.按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-)和《設(shè)計建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-),進行建筑物和構(gòu)筑物的設(shè)計。建筑物的耐火等級、防火間距、疏散通道、安全距離等,均已按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2.10.3工藝設(shè)備及控制該公司對產(chǎn)品制造過程中有危險的生產(chǎn)工藝、設(shè)備,采用了安全防護方法,選擇了成熟的工藝路線。各生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施,設(shè)立了可靠的控制系統(tǒng)及保護方法。對工藝規(guī)定嚴格的設(shè)備,設(shè)立了控制儀表和控制系統(tǒng)。另外,對產(chǎn)生塵毒的工藝,增加排煙設(shè)備。2.10.4防雷接地該項目按照三類防雷建筑物設(shè)計。運用金屬屋面和在屋頂安裝接閃帶作為接閃器,采用柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)鋼筋做引下線。接地極采用自然接地裝置,人工接地體埋設(shè)深度不不大于1.0m。防雷接地與電氣接地共用接地極,接地電阻不不不大于1Ω。同時在建筑物內(nèi)的金屬體做等電位連接。2.11建設(shè)單位安全管理機構(gòu)及管理制度2.11.1安全管理機構(gòu)及人員配備××××有限公司成立了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)-安全組,現(xiàn)有安全管理人員6人,從屬于××××部,負責公司日常安全管理工作。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)圖2.11.1-1以下:圖2.11.1-1安全生產(chǎn)管理機構(gòu)2.11.2安全生產(chǎn)責任制及安全生產(chǎn)管理制度該公司制訂了安全生產(chǎn)責任制,其內(nèi)容涉及各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)職責、各職能部門安全生產(chǎn)職責、各車間領(lǐng)導(dǎo)和職工安全生產(chǎn)職責。公司現(xiàn)已建立的安全生產(chǎn)規(guī)章制度(表2.11.2-1)和安全技術(shù)原則(表2.11.2-2)及安全技術(shù)操作規(guī)程(表2.11.2-3)以下:表2.11.2-1安全生產(chǎn)規(guī)章制度序號編號程序文獻名稱歸口部門1××××-SR-001××××工傷事故解決制度××××部2××××-SR-002××××安全生產(chǎn)責任制××××部3××××-SR-003××××安全理念與長久方針××××部4××××-SR-004××××安全方針目的管理××××部5××××-SR-005××××危險化學(xué)品安全管理制度物流部6××××-SR-006××××隱患整治制度××××部7××××-SR-007××××危險預(yù)知訓(xùn)練活動管理制度生產(chǎn)部8××××-SR-008××××安全生產(chǎn)例會制度××××部9××××-SR-009××××安全合使用方法律法規(guī)××××部10××××-SR-010××××班組安全管理制度生產(chǎn)部11××××-SR-011××××安全環(huán)保獎罰制度××××部12××××-SR-012××××危險隱患提案活動管理制度設(shè)備部13××××-SR-013××××職業(yè)安全健康教育制度××××部14××××-SR-014××××安全防護裝置管理制度設(shè)備部15××××-SR-015××××易燃易爆場合管理制度××××部16××××-SR-016××××勞動防護用品管理制度××××部17××××-SR-017××××指名作業(yè)管理制度物流部18××××-SR-018××××特種設(shè)備及人員安全管理程序××××部19××××-SR-019××××危險作業(yè)審批制度××××部20××××-SR-020××××危險源辨識和風險評價管理制度××××部21××××-SR-021××××安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案××××部22××××-SR-022××××新改擴建項目控制程序××××部23××××-SR-023××××有關(guān)方管理程序××××部24××××-SR-024××××消防安全管理制度××××部25××××-SR-025××××安全生產(chǎn)檢查制度××××部26××××-SR-026××××安全專念活動管理制度××××部27××××-SR-027×××ד一日安全員”活動管理制度物裝生產(chǎn)部28××××-SR-028××××管理板管理制度××××部29××××-SR-030××××職業(yè)衛(wèi)生管理制度××××部30××××-SR-031××××改善組工作流程管理制度設(shè)備部31××××-SR-032××××廠內(nèi)交通及車輛停放管理制度××××部32××××-SR-033××××吊裝作業(yè)管理制度××××部33××××-SR-034××××低頻次作業(yè)管理制度××××部表2.11.2-2安全技術(shù)原則序號編號程序文獻名稱歸口部門1××××-SI-002安全色安全技術(shù)原則××××部2××××-SI-003操作者與設(shè)備隔離安全技術(shù)原則××××部3××××-SI-004觸電的危險性和對策安全技術(shù)原則設(shè)備部4××××-SI-005地坑水平護欄和扶手的安全技術(shù)原則設(shè)備部5××××-SI-006電焊作業(yè)的安全技術(shù)原則人力資源中心6××××-SI-007防護罩、網(wǎng)的安全技術(shù)原則設(shè)備部7××××-SI-008避免別人誤操作的安全技術(shù)原則設(shè)備部8××××-SI-009高處作業(yè)的安全技術(shù)原則××××部9××××-SI-010固定式直梯&護籠的安全技術(shù)原則設(shè)備部10××××-SI-011階梯、階梯和扶手的安全技術(shù)原則設(shè)備部11××××-SI-012緊急停止裝置安全技術(shù)原則設(shè)備部12××××-SI-013臨時線路的安全技術(shù)原則設(shè)備部13××××-SI-014起重吊具與索具安全技術(shù)原則設(shè)備部14××××-SI-016氣焊作業(yè)的安全技術(shù)原則人力資源中心15××××-SI-017氣瓶使用的安全技術(shù)原則物流部16××××-SI-019手持電開工具的安全技術(shù)原則設(shè)備部17××××-SI-020手砂輪作業(yè)的安全技術(shù)原則設(shè)備部18××××-SI-022停機牌的安全使用技術(shù)原則設(shè)備部19××××-SI-023固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)規(guī)范設(shè)備部20××××-SI-024物品碼放安全技術(shù)原則設(shè)備部21××××-SI-025起重機械安全技術(shù)原則設(shè)備部22××××-SI-026移動式折梯和直梯的安全技術(shù)原則設(shè)備部23××××-SI-027噪聲安全技術(shù)原則××××部24××××-SI-028重物搬運安全技術(shù)原則××××部25××××-SI-029啟動裝置安全技術(shù)原則設(shè)備部26××××-SI-030空氣壓縮機使用安全技術(shù)原則設(shè)備部27××××-SI-032叉車使用安全技術(shù)原則設(shè)備部28××××-SI-035有限空間作業(yè)的安全技術(shù)原則××××部表2.11.2-3安全操作規(guī)程序號安全技術(shù)操作規(guī)程名稱序號安全技術(shù)操作規(guī)程名稱1砂輪機操作規(guī)程11掛鉤工操作規(guī)程2交流焊機操作規(guī)程12氣開工具操作規(guī)程3二氧氣保焊機操作規(guī)程13電開工具操作規(guī)程4循環(huán)輸送鏈操作規(guī)程14電瓶車安全操作規(guī)程5電動門操作規(guī)程15電扇操作規(guī)程6橫移輸送鏈操作規(guī)程16焊煙除塵器操作規(guī)程7電動葫蘆操作規(guī)程17網(wǎng)格式除塵機組操作規(guī)程8單梁起重機操作規(guī)程18焊煙除塵器操作規(guī)程2.11.3事故應(yīng)急救援預(yù)案該項目生產(chǎn)場合的危險因素和種類較多,可能發(fā)生多個事故類型,因此根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-),結(jié)合本單位的危險源狀況、危險性分析狀況和可能發(fā)生的事故特點,制訂對應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案:涉及綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案。風險事故發(fā)生后,能否快速而有效地作出應(yīng)急反映,對于控制污染、減少污染損失以及消除污染等都起到核心性作用。綜合應(yīng)急預(yù)案涉及本單位的應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故防止及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演習等重要內(nèi)容。對于某一種類的風險,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當根據(jù)存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類型,制訂對應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案。專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當涉及危險性分析、可能發(fā)生的事故特性、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責、防止方法、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。對于危險性較大的重點崗位,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當制訂重點工作崗位的現(xiàn)場處置方案。現(xiàn)場處置方案應(yīng)當涉及危險性分析、可能發(fā)生的事故特性、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點和注意事項等內(nèi)容。一、該項目編制的重要應(yīng)急預(yù)案1、生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案2、危險化學(xué)品事故專項應(yīng)急預(yù)案3、有限空間作業(yè)事故專項應(yīng)急預(yù)案4、化學(xué)品、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案二、應(yīng)急救援組織機構(gòu)設(shè)立在事故狀態(tài)下,應(yīng)急救援組織機構(gòu)應(yīng)組織、領(lǐng)導(dǎo)各部門啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織事故處置和貫徹搶修任務(wù)。1、指揮機構(gòu)——應(yīng)急救援指揮部總指揮:公司總經(jīng)理副總指揮:公司副總經(jīng)理組員:各部門負責人2、職責1)總指揮的職責(1)負責事故應(yīng)急中的總體協(xié)調(diào)指揮;(2)負責組織有關(guān)部門進行事故解決,事故分析;(3)對現(xiàn)場應(yīng)急救援負責。2)副總指揮的職責(1)協(xié)助總指揮協(xié)調(diào)對應(yīng)部門的救援任務(wù);(2)負責組織并做好協(xié)調(diào)事故解決的人員布置,安排急救隊伍,籌措急救醫(yī)療藥品,進行現(xiàn)場醫(yī)療救護;(3)負責組織生產(chǎn)部理解災(zāi)情,平衡調(diào)節(jié)生產(chǎn),統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn),不失時機地組織人員檢測生產(chǎn)裝置,盡快恢復(fù)生產(chǎn);(4)負責協(xié)調(diào)行政財務(wù)部做好物資保障供應(yīng),火場保衛(wèi)警戒以及應(yīng)急物資供應(yīng);(5)負責組織生產(chǎn)部對泄漏區(qū)域的工藝流程狀況快速做出判斷,并組織指導(dǎo)急救人員對裝置進行工藝急救。3)組員的職責傳達貫徹指揮部的搶險命令,協(xié)調(diào)組織搶險隊全力搶險和救助、避免事故擴大,及時同有關(guān)部門保持聯(lián)系,為指揮部及時反饋信息。4)其它有關(guān)部門的職責(1)車間應(yīng)急搶險組職責:控制第一現(xiàn)場,組織非生產(chǎn)人員撤離事故現(xiàn)場,立刻向公司調(diào)度室報告事故狀況并盡快告知有關(guān)部門,及時向上級領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場狀況,為應(yīng)急解決決策提供根據(jù)。按上級領(lǐng)導(dǎo)指令進行搶險工作。(2)公司搶險隊職責:接到指揮部命令后,佩帶齊全防護裝備,按統(tǒng)一指揮立刻趕赴現(xiàn)場,在確保人員安全狀況下解救被困人員和進行搶險,快速采用有效方法,控制事故的發(fā)展和避免二次事故的發(fā)生。(3)公司救護隊職責:接到指揮部救護命令后及時聯(lián)系120急救中心??焖倥c被困人員獲得聯(lián)系,穩(wěn)定其情緒,指導(dǎo)其采用對的的逃生辦法。確保傷員得到最大程度的急救和救護。對重傷員指定專門人員陪護送到指定醫(yī)院。(4)公司后勤保障組職責:全力確保搶險物資和救援車輛的需要及后勤保障安排。接到指揮部指令后,立刻告知門衛(wèi)疏導(dǎo)廠內(nèi)交通,嚴禁非搶險人員進入現(xiàn)場,封鎖搶險區(qū)域。指揮維持廠內(nèi)正常搶險秩序。三、應(yīng)急救援裝備配備該項目應(yīng)根據(jù)公司本身應(yīng)急預(yù)案配備對應(yīng)應(yīng)急救援器材,如防護服、防火服、頭盔、手套、防毒面具,安全帽(頭盔)、安全鞋、止血繃帶,擔架(車),急救藥品等。廠區(qū)內(nèi)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-)的有關(guān)規(guī)定,設(shè)消防水池,儲藏消防用水,同時在各車間分別配備滅火器材,涉及滅火栓、滅火器、滅火沙箱等。室外每間隔120m設(shè)立一種消火栓,室內(nèi)消防栓箱下設(shè)立滅火器寄存箱,放置2~3個滅火器。消防箱上或附近設(shè)立消防報警按鈕,可遠距離啟動消防泵,并報警提示在場人撤離。四、應(yīng)急預(yù)案的實施公司應(yīng)當采用多個形式開展應(yīng)急預(yù)案的宣傳教育,普及生產(chǎn)安全事故防止、避險、自救和互救知識,提高從業(yè)人員安全意識和應(yīng)急處置技能。公司應(yīng)當組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)活動,使有關(guān)人員理解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,熟悉應(yīng)急職責、應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案。應(yīng)急預(yù)案的要點和程序應(yīng)當張貼在應(yīng)急地點和應(yīng)急指揮場合,并設(shè)有明顯的標志。公司應(yīng)當制訂本單位的應(yīng)急預(yù)案演習計劃,根據(jù)本單位的事故防止重點,每年最少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演習或者專項應(yīng)急預(yù)案演習,每六個月最少組織一次現(xiàn)場處置方案演習。應(yīng)急預(yù)案演習結(jié)束后,應(yīng)急預(yù)案演習組織單位應(yīng)當對應(yīng)急預(yù)案演習效果進行評定,撰寫應(yīng)急預(yù)案演習評定報告,分析存在的問題,并對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見,預(yù)案修訂并歸檔。2.11.4職工人數(shù)及工作制度全廠員工總數(shù):1568人,其中工人:1334人,文員:234人。項目生產(chǎn)車間正常的班制為8小時,班次實施一班制,年工作日為250天。有害因素識別分析的目的是找出生產(chǎn)系統(tǒng)中可能產(chǎn)生慢性危害的本源,并評價其危害程度等級。3重要危險有害因素識別分析危險因素識別分析的目的是找出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在可能失控的突發(fā)性能量轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié),是評價危險等級的基礎(chǔ)。3.1重要危險有害因素及有關(guān)作業(yè)場合分析該項目評價范疇內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程重要是機械加工作業(yè)、焊接作業(yè)和噴漆作業(yè)等。生產(chǎn)過程中重要危險因素有機械傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、爆炸、物體打擊、車輛傷害、中毒和窒息、噪聲危害、粉塵等。本評價重要考慮:生產(chǎn)過程重要危險的特點,生產(chǎn)過程的不安全因素和其它可能產(chǎn)生影響的不安全因素。重要對分布在焊接作業(yè)、噴漆作業(yè)、叉運作業(yè)和加工作業(yè)的生產(chǎn)場合,所使用的物料、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、輔助設(shè)施、周邊環(huán)境等進行分析。3.2物質(zhì)的危險有害因素識別分析該項目生產(chǎn)過程中,焊接作業(yè)中使用了氬氣和二氧化碳氣體,噴漆作業(yè)中使用了水性漆,烘干作業(yè)中使用的柴油,均存在一定的危險有害性。3.2.1危險有害物質(zhì)識別表表3.2-1二氧化碳標記中文名二氧化碳英文名carbondioxide分子式CO2分子量44CAS號124-38-9UN編號1013理化性質(zhì)外觀與性狀無色無臭氣體。溶解性溶于水、烴類等多數(shù)有機溶劑。重要用途用于制糖工業(yè)、制堿工業(yè)、制鉛白等,也用于冷飲、滅火及有機合成。熔點(oc)-56.6(527kPa)沸點(oc)-78.5(升華)相對密度(水=1)1.56(-79℃)相對密度(空氣=1)1.53飽和蒸汽壓(kp)1013.25(-39℃)燃燒熱(kj/mol)無意義臨界溫度(oc)31臨界壓力(Mpa)7.39燃燒爆炸危險性避免接觸的條件高溫燃燒性不燃建規(guī)火險分級戊閃點(oc)無意義引燃溫度(oc)無意義爆炸下限(V%)無意義爆炸上限(V%)無意義燃燒(分解)產(chǎn)物無意義禁忌物丙烯醛、胺類、無水氨、氧化銫、鋰、金屬粉塵、鉀、鈉、碳化鈉、鈉鉀合金、過氧化鈉和鈦危險特性若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。滅火辦法本品不燃。盡量將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。包裝與儲運危規(guī)號2包裝分類O53包裝辦法鋼質(zhì)氣瓶;安瓿瓶外普通木箱。儲運注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不適宜超出30℃。應(yīng)與易(可)燃物分開寄存,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急解決設(shè)備。毒性危害接觸限制中國MAC:18000前蘇聯(lián)MAC:未制訂原則毒性LD50:無資料,LC50:無資料健康危害在低濃度時,對呼吸中樞呈興奮作用,高濃度時則產(chǎn)生克制甚至麻痹作用。中毒機制中還兼有缺氧的因素。急性中毒:人進入高濃度二氧化碳環(huán)境,在幾秒鐘內(nèi)快速昏迷倒下,反射消失、瞳孔擴大或縮小、大小便失禁、嘔吐等,更嚴重者出現(xiàn)呼吸停止及休克,甚至死亡。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下快速汽化,能造成-80~-43℃低溫,引發(fā)皮膚和眼睛嚴重的凍傷。慢性影響:經(jīng)常接觸較高濃度的二氧化碳者,可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經(jīng)功效紊亂等。但在生產(chǎn)中與否存在慢性中毒國內(nèi)外現(xiàn)在無定論。急救皮膚接觸若有凍傷,就醫(yī)治療。眼睛接觸若有凍傷,就醫(yī)治療。吸入快速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立刻進行人工呼吸。就醫(yī)。食入防護方法工程控制密閉操作。提供良好的自然通風條件。呼吸系統(tǒng)防護普通不需要特殊防護,高濃度接觸時可佩戴空氣呼吸器。眼睛防護普通不需特殊防護。防護服穿普通作業(yè)工作服。手防護戴普通作業(yè)防護手套。其它避免高濃度吸入,進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。泄漏處置快速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應(yīng)急解決人員戴自給正壓式呼吸器,穿普通作業(yè)工作服。盡量切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善解決,修復(fù)、檢查后再用。表3.2-2氬氣標記中文名氬氣英文名Argon分子式Ar分子量39.95CAS號7440-37-1UN編號1006理化性質(zhì)外觀與性狀無色無臭的惰性氣體。溶解性微溶于水。重要用途用于燈泡充氣和對不銹鋼、鎂、鋁等的電弧焊接,即“氬弧焊”。熔點(oc)-189.2沸點(oc)-185.7相對密度(水=1)1.40(-186℃)相對密度(空氣=1)1.38飽和蒸汽壓(kp)202.64(-179℃)燃燒熱(kj/mol)無意義臨界溫度(oc)-122.3臨界壓力(Mpa)4.86燃燒爆炸危險性避免接觸的條件燃燒性不燃建規(guī)火險分級戊閃點(oc)無意義引燃溫度(oc)無意義爆炸下限(V%)無意義爆炸上限(V%)無意義燃燒(分解)產(chǎn)物無意義禁忌物危險特性若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。滅火辦法本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。包裝與儲運危規(guī)號2包裝分類O53包裝辦法鋼質(zhì)氣瓶;安瓿瓶外普通木箱。儲運注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不適宜超出30℃。應(yīng)與易(可)燃物分開寄存,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急解決設(shè)備。毒性危害接觸限制中國:未制訂原則前蘇聯(lián)MAC:未制訂原則毒性LD50:無資料,LC50:無資料健康危害常氣壓下無毒。高濃度時,使氧分壓減少而發(fā)生窒息。氬濃度達50%以上,引發(fā)嚴重癥狀;75%以上時,可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當空氣中氬濃度增高時,先出現(xiàn)呼吸加速,注意力不集中,共濟失調(diào)。繼之,疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐,以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷;眼部接觸可引發(fā)炎癥。急救皮膚接觸若有凍傷,就醫(yī)治療。眼睛接觸提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入快速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立刻進行人工呼吸。就醫(yī)。食入防護方法工程控制密閉操作。提供良好的自然通風條件。呼吸系統(tǒng)防護般不需特殊防護。但當作業(yè)場合空氣中氧氣濃度低于18%時,必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。眼睛防護普通不需特殊防護。防護服穿普通作業(yè)工作服。手防護戴普通作業(yè)防護手套。其它避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。泄漏處置快速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應(yīng)急解決人員戴自給正壓式呼吸器,穿普通作業(yè)工作服。盡量切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。如有可能,即時使用。漏氣容器要妥善解決,修復(fù)、檢查后再用。表3.2-3水性漆標記中文名水性漆英文名Framecoatpaste分子式混合物危險性成分二氧化鈦、乙二醇單丁醚、Texanol酯醇理化性質(zhì)外觀與性狀液體溶解性可溶于水重要用途涂裝飽和蒸汽壓(毫米汞柱)無資料沸點(oc)100相對密度(水=1)1.35相對密度(空氣=1)比空氣重燃燒爆炸危險性禁忌物避免接觸強氧化劑閃點(oc)不不大于100爆炸上限無有關(guān)資料爆炸下限無有關(guān)資料滅火劑使用二氧化碳,化學(xué)干粉或者泡沫滅火器。避免接觸的條件遠離火花,明火,熱的表面及全部熱源和引燃源。焊接時會受熱造成分解而產(chǎn)生有危害的熏煙。熏煙可能含有一氧化碳,二氧化碳及氮氧化物。特殊滅火程序使用噴水冷卻臨近火源的容器和暴露其中的建筑物。消防隊員應(yīng)穿戴自供應(yīng)呼吸器和全身式防護服。儲運注意事項儲存于涼爽,干燥,通風的地點,遠離不相容物質(zhì)。防止容器損壞,并定時檢查漏洞。恪守制造商的儲存和搬運推薦。潛在健康危害吸入影響吸入本品有害,可能造成腦部、神經(jīng)系統(tǒng)或者呼吸系統(tǒng)問題,可能會引發(fā)頭暈、頭痛、惡心或呼吸道疼痛,也可能刺激口、鼻、喉等器官。眼部接觸可能引發(fā)眼部刺激。皮膚接觸本品也可經(jīng)皮膚吸取,有害。急性攝取吞下本品可能致命。其它危害可能造成肝臟損害或腎臟損害。急救皮膚接觸如果接觸到皮膚,須用大量的清水和肥皂沖洗觸及的部位15分鐘,如果刺激感持續(xù),就醫(yī)。脫掉被污染的衣服和鞋子,再次穿之前需徹底清洗。眼睛接觸如果接觸到眼睛,須用大量的清水沖洗眼睛15分鐘,然后就醫(yī)。食入立刻就醫(yī),勿催吐。吸入如吸入,將患者移至空氣新鮮處。如果癥狀持續(xù),立刻就醫(yī)。如果沒有呼吸,予以人工呼吸。如果呼吸困難,需立刻就醫(yī)防護方法工程控制按照生產(chǎn)需要,運用通風設(shè)施控制蒸氣濃度,避免過分接觸蒸氣。呼吸系統(tǒng)防護如果環(huán)境達不到原則,使用適宜的呼吸器以避免過分接觸蒸氣眼睛防護避免觸及眼睛。任何有可能濺到眼睛的操作都應(yīng)戴上護目鏡。沖洗設(shè)施及安全設(shè)施應(yīng)置于顯露處。使用側(cè)邊有排孔的安全護目鏡。手防護戴適宜的化學(xué)防護手套;穿防護服避免皮膚接觸化學(xué)品。其它飯前及使用洗手間前,徹底洗手。立刻脫掉被污染的衣著,再穿之前要徹底洗干凈。泄漏處置保持泄漏區(qū)域通風,立刻清潔全部泄漏,把殘留物收集在廢物容器里。防止吸入蒸氣或觸及皮膚和眼睛。用個人防護設(shè)備來控制個人接觸。用任何辦法防止泄露進入陰溝或排水道,把該區(qū)域沖洗,避免流入陰溝,如果陰溝或排水道被污染,報告緊急部門。表3.2-4柴油標記英文名:Dieseloil分子式:分子量:CAS號:UN編號:危險貨品編號:理化性質(zhì)外觀與性狀:稍有粘性的棕色液體。熔點(℃):-18沸點(℃):282-338相對密度(水=1):0.87-0.9相對蒸氣密度(空氣=1):重要用途用作柴油機的燃料。溶解性燃燒爆炸危險性引燃溫度(℃):257爆炸上限(V%):閃點(℃):38爆炸下限(V%):危險特性遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引發(fā)燃燒爆炸的危險。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。穩(wěn)定性:聚合危害:禁忌物強氧化劑、鹵素。滅火辦法噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。毒性及健康危害環(huán)境原則中國MAC(mg/m3)未制訂原則前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)未制訂原則TLVTN未制訂原則TLVWN未制訂原則侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸取。毒性LD50:無資料LC50:無資料健康危害皮膚接觸可為重要吸取途徑,可致急性腎臟損害。柴油可引發(fā)接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引發(fā)吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引發(fā)眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛。包裝與儲運危險性類別:危險貨品包裝標志:Z01儲運注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開寄存,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設(shè)施。嚴禁使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急解決設(shè)備和適宜的收容材料。防護方法皮膚接觸:立刻脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:快速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立刻進行人工呼吸。就醫(yī)。食入:盡快徹底洗胃。就醫(yī)泄漏處置快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急解決人員戴自給正壓式呼吸器,穿普通作業(yè)工作服。盡量切斷泄漏源。避免流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸取。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物解決場合處置。3.2.2危險有害物質(zhì)分析該項目在生產(chǎn)過程中,使用了氬氣、二氧化碳、水性漆、柴油等危險化學(xué)品,存在一定的危險有害性。1.根據(jù)《危險化學(xué)品名錄》();對本項目生產(chǎn)過程中使用危險化學(xué)品辨識:氬氣屬于第2.2類不燃氣體,(危規(guī)號為:2);二氧化碳屬于第2.2類不燃氣體(危規(guī)號為:2);乙二醇丁醚(水性漆中)屬于6.1類毒害品(危規(guī)號為:61592)。2.根據(jù)《劇毒化學(xué)品名錄》()對本項目所用物料進行辨識,該項目未使用劇毒化學(xué)品。3.根椐《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-)火災(zāi)危險性分類,水性漆屬于丙類火災(zāi)危險介質(zhì)。4.根椐《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》進行毒性物質(zhì)危害程度分級,水性漆屬于“輕度危害”的化學(xué)介質(zhì)。5.根據(jù)《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[]142號),對該公司使用的物料進行了辨識,該項目未使用高毒物品。6.根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第190號),對該公司使用的物料進行辨識,該項目生產(chǎn)中使用的物料中不涉及監(jiān)控化學(xué)品。3.3生產(chǎn)過程危險因素分析該評價項目在生產(chǎn)過程中存在著機械傷害、火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、高處墜落、灼燙等危險因素,具體從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)物料儲存運輸、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境等方面可能發(fā)生的危險因素做以下分析。3.3.1生產(chǎn)工藝作業(yè)危險有害因素分析1、焊接作業(yè)危險有害因素分析(1)火災(zāi)和爆炸事故:在焊接、氣爆作業(yè)中的線路短路,過載運行,導(dǎo)線接觸不良,松脫等,這些因素很容易構(gòu)成火災(zāi)爆炸的條件,從而造成對應(yīng)事故的發(fā)生;高溫電弧會使金屬熔化、飛濺,如果周邊有易燃易爆物,焊接熱源會引發(fā)周邊易燃物質(zhì)燃燒或爆炸事故的發(fā)生;二次回路通過易燃物質(zhì),由于本身發(fā)熱或接觸不良產(chǎn)生火花引發(fā)燃燒。(2)觸電事故:手工電焊作業(yè)中,接觸電的機會較多。更換焊條時,焊工的手要直接接觸電極;如遇電器故障、防護用品缺點、違反操作規(guī)程等。就可能發(fā)生觸電事故。特別在周邊都是金屬物體以及潮濕的環(huán)境中施焊,觸電的機會更多,危險性更大;焊機的空載電壓不不大于安全電壓,如果電器裝置,防護用品有缺點,都有可能發(fā)生觸電事故。(3)灼燙事故:在焊接過程中,飛濺的金屬溶滴、紅熱的焊條頭、火熱的焊件等都容易造成灼燙事故。(4)急性中毒:在焊接時會產(chǎn)生有毒有害氣體和金屬煙塵,焊接有涂層的工件時,涂層油漆會在高溫下蒸發(fā),形成有毒氣體和蒸汽,濃度較高時,易發(fā)生急性中毒事故。(5)高處墜落:在高處進行焊接作業(yè)時,若防護方法不當,易造成高處墜落事故。(6)物體打擊:在焊接過程中若焊件等掉落,有物體打擊的危險。(7)職業(yè)危害:在焊接過程中產(chǎn)生的電焊煙塵會對呼吸系統(tǒng)等造成危害,嚴重時患電焊塵肺。還會發(fā)生錳中毒和焊工金屬熱等職業(yè)危害;在焊接作業(yè)中產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體,濃度比較高時會引發(fā)中毒;電焊時產(chǎn)生的弧光輻射,可引發(fā)電光性眼病,弧光輻射還會傷害皮膚;焊接時會產(chǎn)生一定的噪聲,若防護不好,會對焊工聽覺造成一定的影響。2.起重作業(yè)危險有害因素分析(1)起重機在運行中對人體造成的擠壓或撞擊。(2)起重機吊鉤超載斷裂、吊運時鋼絲繩從吊鉤中滑出。(3)吊車安全裝置未及時檢修,吊運中重物墜落造成物體打擊;斜拉歪吊、被吊物捆扎不牢;重物容易墜落到地面?zhèn)嘶蚍磸梻?。?)鋼絲繩斷裂造成重物下落;使用應(yīng)報廢的鋼絲繩,使用的吊具吊運超出額定起重重量的重物等造成重物下落。(5)在起重作業(yè)中,有些位置十分危險,如吊物下、被吊物起吊前區(qū)、導(dǎo)向滑輪鋼絲繩三角區(qū),如果處在這些位置,一旦發(fā)生危險極不易躲開,容易造成傷害事故。(6)電氣設(shè)備漏電、保護裝置失效、裸導(dǎo)線等未加屏蔽等造成觸電。(7)吊運時無人指揮、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運行中的起重機的吊具及重物擺動撞擊行人。(8)司機與指揮人員聯(lián)系不暢,或誤解吊運信號造成起重傷害事故。(9)吊掛方式不對的,造成重物從吊鉤中脫出,造成物體打擊事故。(10)吊運中忽然停電引發(fā)事故。(11)安裝或拆卸起重機的工人從高處墜落。(12)起重機超載致使起重物墜落而造成傷害。3.叉車作業(yè)危險有害因素分析(1)叉車超載使用;叉工件時,叉件升起高度超出規(guī)定;運行時工件離地高度超出規(guī)定高度;行駛中速度過快,碰到不良條件(彎道、道路不平、地面有障礙物等)時,來不及減速容易發(fā)生翻倒事故。(2)作業(yè)時,駕駛室超出規(guī)定乘坐人員,造成防礙操作,造成事故發(fā)生。(3)由于雨雪天路滑,缺少防滑裝置,與建構(gòu)筑物等發(fā)生相撞事故。(4)由于視線限制,技能培訓(xùn)局限性等造成操作失誤,發(fā)生事故。(5)與建筑物、堆積物及其它車輛之間發(fā)生碰撞。(6)由于人的不安全行為,行駛速度快等因素,造成廠內(nèi)交通事故。4.電氣作業(yè)危險有害因素分析該項目配備有變電、配電及用電設(shè)備和設(shè)施。在變配電系統(tǒng)、用電設(shè)施和設(shè)備、電氣維修作業(yè)以及臨時用電工程等,重要容易發(fā)生下列電氣傷害事故:(1)在變配電系統(tǒng)中,由于設(shè)計不合理、絕緣不可靠、屏護方法不當、安全距離(安全空間)不合規(guī)定,接地裝置不合乎規(guī)定,沒有配備必要的安全用品等,容易發(fā)生觸電(電擊)事故。(2)在變配電系統(tǒng)中違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》,沒有嚴格執(zhí)行“兩票、三制”造成誤操作、誤拉合刀閘開關(guān)、誤入帶電間隔、誤和接地刀閘等;停電檢修電氣設(shè)備時,沒有徹底切斷電源,沒在停電回路上掛“嚴禁合閘,有人工作”的標志牌,檢修前沒用合格的驗電筆對停電設(shè)備及周邊設(shè)備驗電;使用不合格的手持電開工具和移動式電氣設(shè)備;在危險作業(yè)場合作業(yè),沒有安排專人進行監(jiān)護;電氣作業(yè)人員沒有穿戴合格的防護用品,
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