消防工程技術(shù)標(biāo)文件新

消防工程技術(shù)標(biāo)文獻(xiàn)第一章、工程總體概述、工程概況1.1工程概述1.1.3建設(shè)單位：連云港興房置業(yè)有限公司，（防火門控制系統(tǒng)）。1.2工程特點，重點及難點該工程是高層住宅建筑群項目，工程在達(dá)成高質(zhì)量的前提下還必須確保建筑設(shè)施使用的可靠性和安全性，確保建筑、裝修、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。因此，如何通過精心策劃，精心組織，科學(xué)合理施工將是我們施工中的重點。“世紀(jì)鳳凰城項目消防工程組織設(shè)計”是本著爭創(chuàng)一流質(zhì)量、一流工期，為公司贏名譽的指導(dǎo)思想編制而成的。工期短，任務(wù)重，如何通過人力、物力和資金的投入和多個確保方法，采用科學(xué)的辦法，有效地策劃、組織、協(xié)調(diào)管理，組織設(shè)計在整個施工過程中，發(fā)明性地推廣應(yīng)用了新的先進(jìn)的“小節(jié)拍場衡流水”施工組織辦法，并圍繞這一新辦法，提出了多個新的施工工藝確保工程如期完畢是本工程的重點之一。本次投標(biāo)工程與其它施工單位的交叉施工深度深。工程全方面開工后，管道、線路安裝須與電氣、裝修等其它施工單位協(xié)調(diào)，各用電設(shè)備須由電氣施工單位提供電源，施工后期受裝修等其它施工單位約束較大。由于涉及的施工單位較多，交叉作業(yè)深度大，因此協(xié)調(diào)工作難度較大。推行方塊進(jìn)度組織法，實現(xiàn)平面、立體的交叉配合，在時間、空間上實施統(tǒng)一程序控制，在各專業(yè)協(xié)調(diào)配合中，做到工作面與工作時間最大化。1.3工期規(guī)定根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容規(guī)定，本工程實際施工工期各個單體各不相似。我公司根據(jù)本工程的特點結(jié)合我公司的實際施工能力，制訂了具體的施工進(jìn)度計劃，詳見施工進(jìn)度計劃部分。第二節(jié)、編制根據(jù)與施工驗收原則2.1連云港興房置業(yè)有限公司世紀(jì)鳳凰城項目消防工程消防設(shè)計文獻(xiàn)及圖紙；2.2重要法律、法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國計量法》《建筑項目環(huán)保管理條例》2.3重要規(guī)范、規(guī)程：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）；《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-95）；《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GBJ50084-）；《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GBJ50116-）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8D-91）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-）《人民防空地下室設(shè)計防火規(guī)范》（GB50038-）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-）《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范>>GB50067-《建筑設(shè)計防火規(guī)范>(GB50016-)《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范>GB50343-《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>(GB50116-)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范>(GB50057-)《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范>(GB50981-)《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-、《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-、《防火卷簾、防火門、防火窗施工及驗收規(guī)范》GB50877-、《建筑滅火器配備驗收及檢查規(guī)范》GB50444-、《建設(shè)工程消防驗收評定規(guī)則》GA836-等2.4重要圖集:給排水圖集第三節(jié)、施工組織總體設(shè)計為了工程的安裝質(zhì)量和順利竣工，從下列幾個方面對施工進(jìn)行總體設(shè)計：為搞好連云港興房置業(yè)有限公司世紀(jì)鳳凰城項目消防系統(tǒng)工程的施工，全方面貫徹貫徹施工公司ISO9001：體系，確保工程的順利實施，確保質(zhì)量，確保工期，圓滿地完畢整個工程。我們根據(jù)貴單位提供的重慶惠庭都市建筑設(shè)計事務(wù)所的設(shè)計方案，特制訂下列施工組織設(shè)計方案，并嚴(yán)格按此方案執(zhí)行。3.1項目管理班子及職責(zé)組織構(gòu)造圖以下：項目管理人員配備(附證件)序號擬任職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理高級工程師2項目副經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé)人)高級工程師3電專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師4水專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師5質(zhì)檢員工程師6安全員工程師7材料員助工8資料員助工9施工工長助工10施工工長助工11施工工長助工12施工工長助工項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)部技術(shù)部核算部施工隊長安全員資料員后勤處綜合處公司現(xiàn)場安全管工組其它焊工組電工組質(zhì)量管理3.1.1施工管理職責(zé)在工程施工階段，公司構(gòu)成一種專門的項目組，對工作時間、勞動紀(jì)律統(tǒng)一管理；工地組員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責(zé)任書。這個項目組的構(gòu)成及職責(zé)范疇以下：項目經(jīng)理：職責(zé)：負(fù)責(zé)整個工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)增援，協(xié)調(diào)與甲方及其它管理部門的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個工程的進(jìn)程計劃表，指導(dǎo)現(xiàn)場工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進(jìn)行最后的驗收。質(zhì)量管理職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理，監(jiān)督各部門的質(zhì)量貫徹狀況；并參加甲方、監(jiān)理的與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗收工作。施工工長：職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工，作好施工統(tǒng)計，負(fù)責(zé)工程中的具體技術(shù)問題的解決，向項目經(jīng)理及公司報告施工完畢狀況，簽字負(fù)責(zé)。材料供應(yīng)部：根據(jù)施工工程進(jìn)度，施工工長提出材料及工具等采購規(guī)定、交項目經(jīng)理同意，填寫材料申購單，交公司采購或現(xiàn)場采購。技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工圖紙技術(shù)交底，經(jīng)項目經(jīng)理、施工工長內(nèi)部交底，確保工期及施工進(jìn)度。核算部；負(fù)責(zé)施工過程更改，竣工核算工程量及竣工圖紙的繪制，完畢竣工決算，此工作由工程主管、項目經(jīng)理及施工隊長完畢。資料員：負(fù)責(zé)施工過程全部技術(shù)資料、圖紙、工作聯(lián)系函、隱蔽工程統(tǒng)計、質(zhì)量評定表、監(jiān)理睬議紀(jì)要、施工統(tǒng)計內(nèi)容等有關(guān)文獻(xiàn)匯總分類。安全員：負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)等臨時用電的保護(hù)，機電設(shè)備安全規(guī)范操作等進(jìn)行定時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正，督促施工人員安全施工。負(fù)責(zé)施工過程的安全生產(chǎn)，制訂安全治安條例，加強安全培訓(xùn)，確保紀(jì)律嚴(yán)明，安全大計。后勤處：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的生活等方面的服務(wù)后勤。協(xié)調(diào)各部門各人員之間的關(guān)系及現(xiàn)場其它狀況。3.2本工程的質(zhì)量原則：符合國家質(zhì)量驗收原則，一次性通過驗收。3.3本工程的質(zhì)量目的：合格。3.4本工程的工期目的：總工期響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，并服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及總承包管理單位對工期的規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場總進(jìn)度節(jié)點規(guī)定，合理調(diào)配，科學(xué)安排，確保消防工程計劃與項目總體計劃節(jié)點的完美結(jié)合。3.5本工程的安全目的：重傷死亡事故為零。3.6本工程的安全文明及環(huán)保目的：施工現(xiàn)場達(dá)成優(yōu)質(zhì)文明工地規(guī)定。3.7方案的針對性及施工段的劃分從消防安裝角度看，此工程消防系統(tǒng)安裝專業(yè)性很強，消防規(guī)定很高，與普通建筑比較有下列幾個針對性特點：3.7.1工程消防規(guī)定相稱高，由于建筑功效分部很廣，每一種區(qū)域的消防特點也不同，施工專業(yè)性規(guī)定高；3.7.2每防火分區(qū)均應(yīng)采用設(shè)計耐火極限的非燃性材料與其它部分隔開；3.7.3消防專業(yè)工程的專業(yè)性很強，技術(shù)難度很高，聯(lián)動調(diào)試特別是本工程的難點和核心，消防功效的最后實現(xiàn)是通過聯(lián)動調(diào)試來實現(xiàn)的；3.7.4該工程的質(zhì)量原則規(guī)定是合格，對消防專業(yè)施工提出了嚴(yán)格的規(guī)定；3.8針對消防專業(yè)施工的特點，該工程施工劃分為下列幾個階段：3.8.1施工準(zhǔn)備階段3.8.2中標(biāo)后的安裝階段3.8.3消防聯(lián)動調(diào)試，竣工驗收階段3.9組織設(shè)計還含有下列特點：3.9.1針對性強。組織設(shè)計中提出的方案、方法與方法具體并實用，因此施工過程中能實現(xiàn)有效控制，方法方案的兌現(xiàn)率很高。3.9.2先進(jìn)性明顯。在整個施工過程中，推廣和運用國內(nèi)先進(jìn)的施工新技術(shù)、新工藝、質(zhì)量確保的出名品牌產(chǎn)品。3.9.3時效性好。按照組織設(shè)計中提出的總體布署和實現(xiàn)總體布署的多個方案和組織方法進(jìn)行施工，將獲得較好的效果。第二章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置第一節(jié)、施工總體布署1.1施工總體布署根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定、圖紙的設(shè)計，以及現(xiàn)場勘察狀況的理解進(jìn)行施工布署。本工程含有工程量較大、系統(tǒng)較復(fù)雜、多工種同時進(jìn)場交叉施工作業(yè)，需進(jìn)行科學(xué)合理地安排組織施工，確保工程的質(zhì)量目的、工期目的、安全環(huán)境等多項目的的順利實現(xiàn)。1.2施工布署方案在公司領(lǐng)導(dǎo)和項目經(jīng)理部的具體指導(dǎo)下，調(diào)動公司的技術(shù)骨干和勞務(wù)公司施工精兵強將，在充足理解施工圖紙的同時，到現(xiàn)場作了具體的考察。根據(jù)施工現(xiàn)場條件，等土建施工完畢、拆模后，并和總包單位、業(yè)主進(jìn)行認(rèn)真的溝通，項目部立刻在現(xiàn)場開辟一塊約150平方米左右的場地用于制作加工，臨時用電根據(jù)計算分析，安裝高峰時的用電電流為約100A，總功率約為100KW，擬從總配電間引一根電纜至安裝總計量配電間，具體臨時設(shè)施參見施工平面布置圖。具體在每個施工區(qū)域內(nèi)采用豎向分層，由下至上，逐級流水的施工作業(yè)辦法。做到工序與工序之間緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，互相督促，有效的避免窩工，盲目趕工的現(xiàn)象產(chǎn)生。使施工中的各個環(huán)節(jié)均能處在有效的受控狀態(tài)。第二節(jié)、勞動力布署對于本工程施工，我公司將派出勞務(wù)公司施工技術(shù)力量最強的施工班組進(jìn)行施工，該施工班組現(xiàn)有人數(shù)約220人，管鉗工65人，電工45人，通風(fēng)工40人，電焊工15人，輔助工種65人。施工班組的全部人員均受過嚴(yán)格的技術(shù)訓(xùn)練和崗位教育，施工員、技術(shù)員、材料員、安全員、質(zhì)量檢查員“五大員”配備齊全。公司派出的項目部管理人員也均是長久在施工一線從事施工管理工作，含有豐富的施工管理經(jīng)驗，技術(shù)水平很高，能夠解決現(xiàn)場施工出現(xiàn)的多個問題。該施工班組的多個工種配備齊全，且長久參加我司的大型消防安裝工程的消防、監(jiān)控、報警以及其它弱電工程。施工經(jīng)驗相稱豐富，完全可勝任高層住宅社區(qū)消防系統(tǒng)的施工任務(wù)。第三節(jié)、現(xiàn)場管理制度為確保工程質(zhì)量目的、工期目的、安全環(huán)境目的的順利實現(xiàn)，我項目部根據(jù)公司的程序文獻(xiàn)和規(guī)章制度，結(jié)合本工程的實際狀況，制訂了下列技術(shù)、施工管理制度：(1)圖紙會審制度；技術(shù)責(zé)任制度；(2)專業(yè)工程師責(zé)任制度；(3)施工技術(shù)交底制度；(4)安全技術(shù)交底制度；技術(shù)復(fù)核制度；(5)設(shè)計變更程序制度；(6)施工進(jìn)度調(diào)控制度；(7)合同管理制度；(8)成本管理制度；(9)材料采購保管制度；(10)ISO9001質(zhì)量體系確保制度；(11)項目經(jīng)理、副經(jīng)理工作權(quán)限、責(zé)任制度；(12)現(xiàn)場防火安全管理制度；(13)特殊工種持證上崗制度；(14)采購、材料驗收制度；(15)倉儲管理制度；(16)工程隱蔽驗收、中間驗收制度；(17)工程驗收制度；(18)工程后期工作制度；(19)各施工班組責(zé)任制度。第四節(jié)、材料準(zhǔn)備本工程我公司將發(fā)揮公司整體的采購優(yōu)勢和資金優(yōu)勢，充足運用公司采購網(wǎng)絡(luò)資源，配備專職的采購人員，確保能采購到物美價廉的產(chǎn)品和材料，采購員根據(jù)各專業(yè)工程師提前2個月提出的材料進(jìn)場計劃，經(jīng)項目經(jīng)理同意采購計劃后實施采購，全部采購的材料都必須符合國家規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，杜絕不合格品和不合格半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場。第五節(jié)、進(jìn)度確保方法根據(jù)監(jiān)理同意的項目進(jìn)度計劃,合理安排資源，并檢查、督促、貫徹。如工程總進(jìn)度計劃變化，則作對應(yīng)調(diào)節(jié)。為確保施工項目進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，重要采用下列方法：5.1及時分析、隨時調(diào)節(jié)、確?？傔M(jìn)度現(xiàn)場施工中，各專業(yè)進(jìn)度控制都應(yīng)有具體的分工，含有完善的進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，始終讓進(jìn)度計劃處在動態(tài)控制中。在施工中，每天檢查施工實際進(jìn)度狀況，并將其與計劃進(jìn)度相比較與否有出入，若出現(xiàn)偏差，及時分析產(chǎn)生的因素和對工期影響的程度，制訂必要的調(diào)節(jié)方法，修改原計劃，不停如此循環(huán)，及時調(diào)節(jié)，確保工程總進(jìn)度目的的實現(xiàn)。5.2合理安排施工工序為加緊施工進(jìn)度，各專業(yè)技術(shù)人員，根據(jù)各專業(yè)特點和施工總進(jìn)度計劃，編制消防水系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防火卷簾系統(tǒng)施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計劃圖。5.3做好采購、供應(yīng)計劃，確保材料準(zhǔn)時進(jìn)場項目部根據(jù)現(xiàn)成品、半成品要按計劃提前加工，按施工進(jìn)度計劃規(guī)定的時間進(jìn)場。根據(jù)施工進(jìn)度規(guī)定及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計劃，編制設(shè)備、材料進(jìn)場計劃，報業(yè)主同意，并及時跟蹤貫徹。第六節(jié)、進(jìn)度確保方法在該項工程的施工過程中，為確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量，我們主動與甲方施工管理人員配合，以確保甲方的規(guī)定自始自終得到貫徹。同時能及時解決施工過程中施工條件局限性的問題。6.1必備的施工條件：6.1.1甲方指派專人負(fù)責(zé)與我方協(xié)調(diào)和配合；6.1.2甲方提供現(xiàn)場施工電源、水源和其它必要的施工條件（三通一平）。6.1.3我方在接到甲方進(jìn)場施工告知和現(xiàn)場條件含有的狀況下，三天內(nèi)進(jìn)場施工，施工材料進(jìn)入施工場地。6.1.4與裝飾的配合：重要是房間及平面布置、室內(nèi)裝修及造型的形成狀況，這將影響到管網(wǎng)的標(biāo)高和探頭、噴淋頭的布置。6.1.5與電氣安裝的配合：安裝公司須提供電源控制箱動力控制箱、水泵控制箱接線方式。6.1.6與其它施工方的銜接配合：我們在施工期間服從甲方統(tǒng)一安排，作好與其它項目施工方的互相銜接工作，系統(tǒng)地制訂工程分項進(jìn)度，合理地安排各個工種與邊沿項目的技術(shù)接口，把本項目施工管理全方面推向科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)模化、文明化。6.2施工期間，由于甲方因素或其它出現(xiàn)設(shè)計方案的更改或使用材料方面的更改的，我方現(xiàn)場工程主管會主動與甲方聯(lián)系，及時把甲方的意見和建議轉(zhuǎn)告項目經(jīng)理，并及時作出更改方案圖和更改闡明，待甲方簽字承認(rèn)后，我方進(jìn)行更改施工。第七節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附表一）第三章、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的確保方法第一節(jié)、工期目的工期：計劃開工工期：4月1日；計劃竣工日期：8月31日。其中：多層區(qū)（涉及：B2/B3/B9#樓）竣工驗收時間：6月10日，總工期883日歷天?？偣て陧憫?yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，并符合總承包管理單位對工期的規(guī)定，爭取提前完畢。第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃表施工進(jìn)度計劃用施工進(jìn)度計劃表表達(dá)，分為三級編制，即第一級為施工總進(jìn)度計劃；第二級為階段性施工進(jìn)度計劃；第三極為專業(yè)性工程和月、旬作業(yè)計劃。施工總進(jìn)度計劃是對本工程全部施工過程的總體控制計劃，含有指導(dǎo)、規(guī)范其它各級進(jìn)度計劃的作用，其它全部的施工計劃必須滿足其控制節(jié)點的規(guī)定。施工進(jìn)度計劃表詳見附表。第三節(jié)、施工各階段進(jìn)度的確保方法4.1組織與技術(shù)方法(1)我公司對此工程十分重視，將委托公司一名副總經(jīng)理具體主管本工程的組織實施，協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、財力、物力資源，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進(jìn)行。(2)專門成立安裝施工技術(shù)組，負(fù)責(zé)安裝施工進(jìn)度計劃的編制及動態(tài)管理，確保安裝施工技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性，提高工程質(zhì)量，確保人力、物力、財力的合理投入，加緊安裝施工速度。(3)選調(diào)優(yōu)秀管理人員構(gòu)成本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部，對該工程安裝施工實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。規(guī)定本工程的項目經(jīng)理含有豐富的大型工程項目管理經(jīng)驗，如能中標(biāo)承建本工程，我司將委派我司最優(yōu)秀的一級項目經(jīng)理劉剛負(fù)責(zé)此項工程的施工，該同志含有豐富的施工經(jīng)驗，較強的安裝施工技術(shù)水平，更含有豐富的施工管理水平，所負(fù)責(zé)的工程均一次驗收合格，在公司員工中及安裝施工公司界有著較高的名譽。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人不僅含有豐富的安裝施工經(jīng)驗，并有較高的安裝施工中專業(yè)技術(shù)水平，承當(dāng)并負(fù)責(zé)過多項大型、高難工程；項目部構(gòu)成人員年輕有為，大部分含有豐富的大型工程安裝施工經(jīng)驗，同時又含有豐富的專業(yè)技術(shù)技能，能吃苦耐勞，含有較強的敬業(yè)精神。(4)強調(diào)方案先行，樣板先行的原則。(5)充足識別安裝施工過程中涉及的質(zhì)量、安全等因素，認(rèn)真進(jìn)行評價，制訂有關(guān)的應(yīng)急準(zhǔn)備與預(yù)案方法。(6)確保充足的勞動力投入，我公司安裝施工人員充足，工種齊全，對于本工程的安裝施工，我公司均由我司的安裝施工人員進(jìn)場安裝施工，勞動力由勞務(wù)公司統(tǒng)一調(diào)配，以滿足工程施工的需要。(7)在安裝施工中以總工期為目的，以階段控制計劃為確保，采用動態(tài)管理，使安裝施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計劃按期或提前完畢。采用MicrosoftProject項目管理軟件輔助進(jìn)行項目安裝施工進(jìn)度控制，合理使用“人力、物力、財力”資源，向核心工序要時間，從非核心線路中挖潛力，動態(tài)控制工程安裝施工進(jìn)度。(8)主動采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，“四新技術(shù)”的采用是確保工程如期竣工的核心。(9)高原則執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)，精心組織安裝施工。質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)本身規(guī)定，凡涉及“顧客、質(zhì)量、信譽”行為，進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制，杜絕質(zhì)量通病，確保過程安裝施工的順利進(jìn)行。(10)認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系以及CNGOHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系原則及公司管理手冊和程序文獻(xiàn)，并將有關(guān)信息即時傳遞給有關(guān)方，以確保有關(guān)方不影響工程的順利開展。(11)在項目實施過程中，規(guī)范安全確保體系的運行，以安裝施工安全來確保工期目的的實現(xiàn)。(12)推行全方面計劃管理，認(rèn)真編制切實可行的工程總進(jìn)度計劃，網(wǎng)絡(luò)計劃和對應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計劃，全部計劃均由許多項目管理軟件輔助進(jìn)行。對每個作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。運用微機控制全方面進(jìn)度計劃，堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃的實施，從而確保該工程總工期的實現(xiàn)。(13)設(shè)立安裝施工工期進(jìn)度獎與工期確保金制度。根據(jù)本投函的履約工期確保金，層層分解到各個安裝施工進(jìn)度控制點，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計劃任務(wù)書為根據(jù)，根據(jù)每七天生產(chǎn)進(jìn)度計劃進(jìn)行考核，完畢生產(chǎn)計劃班組予以獎勵，完不成則承當(dāng)對應(yīng)處分，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)安裝施工進(jìn)度計劃完畢。(14)投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、安裝施工機械超常規(guī)投入，以確保安裝施工需要。根據(jù)安裝施工機械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的規(guī)定，及時組織進(jìn)場。(15)解決、配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主指定分包工程間的關(guān)系，不僅確保工程的安裝施工質(zhì)量，確保安裝施工安全，同時確保工程安裝施工的順利開展。(16)發(fā)揮我公司數(shù)年積累的管理優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各支作業(yè)隊伍，平面分區(qū)域同時進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目的的實現(xiàn)。(17)為充足體現(xiàn)我公司的安裝施工技術(shù)水平，我們運用了先進(jìn)的測量技術(shù)和工廠化施工等技術(shù)，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工程建設(shè)的順利快速進(jìn)行。4.2與土建配合階段的方法(1)首先根據(jù)土建的施工計劃，制訂出具體的配合節(jié)點計劃，從人、機、料、法、環(huán)五個方面貫徹到位。(2)參加建設(shè)方監(jiān)理主持召開的施工協(xié)調(diào)會，及時理解土建單位與建設(shè)方的意圖，方便及時調(diào)節(jié)施工準(zhǔn)備工作，決不影響施工總體進(jìn)度，必要時在做好安全保障的前提下實施三班運轉(zhuǎn)制度，日夜趕進(jìn)度。(3)為了確保安裝進(jìn)度，合理制造和提前展開作業(yè)面，例如風(fēng)管、消防水管的施工。4.3安裝階段的方法(1)土建主體構(gòu)造封頂后，消防安裝便進(jìn)入高峰期，在這期間項目部應(yīng)將施工進(jìn)度計劃以天為計算單位排出節(jié)點控制計劃，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差及時分析因素，找出差距，采用有力方法只許提前不許落后。(2)項目部每天晚上要召開碰頭會，水電風(fēng)各個專業(yè)要安排好合理的工藝流程，立體交叉作業(yè)、新技術(shù)、新工藝要充足應(yīng)用，提高工作效率。(3)在安裝高峰期的后期，裝飾隊伍進(jìn)場施工，這時要主動和裝飾隊伍協(xié)調(diào)，安排好施工的流程，不影響總體竣工進(jìn)度。(4)由于消防安裝工作量很大，投入的施工機械設(shè)備也諸多，為了使施工機具及時維修和保養(yǎng)，專門成立一種設(shè)備工具的維修班組，倉庫內(nèi)備有易損件和備用設(shè)備及時更換和維修。不能由于設(shè)備的投入而影響施工進(jìn)度。4.4調(diào)試階段的方法調(diào)試工作對工期影響看似不大，實際很重要。即使調(diào)試順利則時間很短，一旦出現(xiàn)問題就會耽擱工期，因此確保調(diào)試的順利進(jìn)行，顯得很重要，從而為確保工期打下良好的基礎(chǔ)，因此從下列幾個方面確保調(diào)試階段的工期。a.首先編制調(diào)試方案，由施工單位和設(shè)備商等有關(guān)人員參加編制，最后報監(jiān)理、業(yè)主審核同意實施。b.制訂出調(diào)試出現(xiàn)問題應(yīng)急預(yù)案，及時解決調(diào)試中的重大問題。c.全部調(diào)試用的儀器、儀表等設(shè)備及時效驗后投入使用。d.調(diào)試過程中業(yè)主、設(shè)備商、施工單位等要通力合作，一心一意為業(yè)主作想，想方設(shè)法讓調(diào)試工作順利進(jìn)行以確保工期，同時確保社區(qū)消防功效的實現(xiàn)。第四章、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量確保方法第一節(jié)、消防給水管道支架、閥門及鍍鋅鋼管的安裝方案1.1消防水系統(tǒng)施工安裝工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備水壓力實驗管道沖洗支管安裝主立管安裝支架安裝支架制作支架加工圖擬定標(biāo)高預(yù)留預(yù)埋室內(nèi)工程水壓力實驗管道沖洗支管安裝主立管安裝支架安裝支架制作支架加工圖擬定標(biāo)高預(yù)留預(yù)埋室內(nèi)工程施工準(zhǔn)備設(shè)計交底圖紙會審熟悉圖紙資料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)計交底圖紙會審熟悉圖紙資料準(zhǔn)備驗收交付使用驗收交付使用系統(tǒng)實驗聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)實驗聯(lián)動調(diào)試安全質(zhì)量檢查單機無荷實驗設(shè)備調(diào)試設(shè)備配管安裝大樣圖設(shè)備安裝開箱檢查安全質(zhì)量檢查單機無荷實驗設(shè)備調(diào)試設(shè)備配管安裝大樣圖設(shè)備安裝開箱檢查設(shè)備訂貨動力準(zhǔn)備動力準(zhǔn)備(1)設(shè)立原則：①管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)立固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的構(gòu)造上。②在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。③噴淋系統(tǒng)的分支管道設(shè)立吊架，主管的每條分支管道設(shè)立一種防晃支架。(3)管道支架形式及材料明細(xì)表①墻柱三角支撐序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓②地上水平管支架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓⑤立管垂直管卡序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×4角鋼50×4M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠75×4角鋼75×4M12膨脹螺栓⑥管道固定支架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓慣用管道支吊架形式（1）a、b兩種合用于公稱直徑不大于或等于40mm水平起線的管道支呆，吊臂長度按實際狀況而定。（2）c、d兩種是用于公稱直徑不不大于或等于50mm水平起線的管道支架、支架周邊尺寸按實際狀況而定。立管支架形式：（防晃動支架）（1）a適且于只有一根立管的支架。（2）b合用于有兩根或兩根以上立管的支架。溝槽連接實例安裝前使用專用的壓槽機，在管道的一端滾壓出一圈2.5mm深的溝槽，溝槽的寬度是個定值，不需考慮。將管道的兩端對接后，在管道外邊套上一種專用的橡膠圈，兩邊的搭接要相等。將兩半卡箍扣住橡膠圈，卡箍的凸緣正好卡進(jìn)管端壓出的溝槽里，擰緊卡箍兩側(cè)的螺栓即可。A.管道的端面一定要與管身成90°，無毛刺，管端50mm范疇內(nèi)光滑整潔。B.操作人員一定要掌握壓槽機的使用辦法。C.為使密封圈易于安裝，能夠先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液，做為潤滑劑。D.管道安裝的次序為：彈線定位彈線定位固定支架切割下料組裝管道安裝密封圈卡箍安裝E.由于卡箍連接含有一定的柔性，因此每隔15米要安裝一種固定支架。F.具體操作工藝及工序規(guī)定見下頁圖：卡箍連接普通可分為五道工序：第一、檢查管端：管道至開槽的外部必須無刻痕，凸起或滾輪印記，確保襯墊的嚴(yán)密性，然后裝好襯墊。第二、潤滑：使用一薄層潤滑劑或硅潤滑劑涂于襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)。第三、連接外端和應(yīng)用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)襯墊中心，襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一種槽中，然后，用一種螺母和一種拆下的螺栓，在襯墊上變動外殼，并進(jìn)入兩管的槽口中。第四、插入螺栓：插入剩余的螺栓，使螺母容易上緊，確保螺母栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。第五、上緊螺栓：輪流的上進(jìn)螺母，并在角螺栓一墊保持均勻的金屬接觸，安全的上緊，確保一種剛性的結(jié)合。這樣一種完整的連接處就做完了。中間過程中一定要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。a.鍍鋅鋼管預(yù)制加工（1）管道螺紋連接采用電動套絲機進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超出螺紋長度的10%。（2）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。（3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐解決。（4）由于建筑面積龐大，為避免主體構(gòu)造的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設(shè)立沉降縫，管道在穿越沉降縫時應(yīng)使用橡膠柔性接頭，以避免構(gòu)造沉降造成的管道接口損壞滲漏。（5）管材經(jīng)檢查合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制和套絲加工；同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢查合格后，即可投入管道安裝。（6）管道的溝槽加工：運用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預(yù)制時，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配備（調(diào)正）對應(yīng)的壓槽摸具，同時調(diào)正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，確保管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。（7）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合規(guī)定，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺點，確保管道的密封性能；同時應(yīng)對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。（8）管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品規(guī)定；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，確保襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一種槽中。（9）管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品規(guī)定；夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、啟動方向均符合設(shè)計施工圖規(guī)定時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而確保管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達(dá)成設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。（10）管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定時的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢查與試壓檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處在受控狀態(tài)。（11）管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。（12）管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋。通過檢查合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，避免污損與銹蝕。（13）管道切斷，應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機，以免影響管道的使用質(zhì)量和壽命。（14）管端切口應(yīng)按照內(nèi)襯塑料管壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺去除干凈。（15）管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料碎屑去除干凈并擦干。（16）噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)立,當(dāng)管徑不不大于等于DN50時,每路支管最少應(yīng)設(shè)立一種防晃支架，當(dāng)管道變化方向時應(yīng)加置一種防晃支架。（17）管道必須按照設(shè)計與工藝規(guī)定,設(shè)立支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)立管道的承重固定支架。（18）消防系統(tǒng)管道打壓實驗和管道沖洗工作施工完畢后，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定，做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)實驗收工作。a.安裝前按設(shè)計規(guī)定，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓，檢查與否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機抽取10%作閥門打壓實驗，如全部合格則其它免檢，否則應(yīng)擴大實驗面，當(dāng)不合格率達(dá)成50%以上時，閥門全部退貨。b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，普通就現(xiàn)場狀況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門本身的拆裝和檢修。c.水平管道上的閥門安裝位置盡量確保手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。d.法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)節(jié)好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，普通誤差應(yīng)不大于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全方面上緊全部螺栓。f.大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，方便拆修。穿過地下室和屋頂消防水箱墻體或地下構(gòu)筑物外墻處應(yīng)采用剛性防水套管。翼環(huán)及剛套管加工完畢后必須做防腐解決。剛性防水套管安裝時，必須隨同混凝土施工一次性澆固于墻內(nèi)。套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料必須緊密搗實。1.2.2系統(tǒng)施工技術(shù)方法給水系統(tǒng)的管網(wǎng)涉及水平環(huán)管、水平主干管、立管、支管系統(tǒng)與水泵、穩(wěn)壓設(shè)施、水泵接合器等設(shè)備的連接管道。管網(wǎng)安裝前校直管子，去除管子內(nèi)部的雜物；安裝時隨時去除已安裝管道內(nèi)部的雜物。(1)豎管的安裝應(yīng)鉛垂，每米允許偏差不得超出2mm。(2)豎管的固定支架應(yīng)設(shè)立在距地面1.5-1.8m高處，層高在4m下列時，每層只設(shè)立一種固定支架。層高超出4m時，每層需設(shè)兩個固定支架。管道刷油防腐(1)明裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道。(2)暗裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道。(3)埋地管道：采用石油瀝青防腐層三道。管道試壓和沖洗自動噴淋系統(tǒng)的試壓和沖洗1、普通規(guī)定（1）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行實驗；嚴(yán)密性實驗和沖洗；（2）管網(wǎng)和強度實驗。嚴(yán)密性實驗宜用水進(jìn)行；（3）自動噴水滅火系統(tǒng)試壓前應(yīng)含有下列條件：a、埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計規(guī)定；b、試壓用壓力表已經(jīng)校驗；精度應(yīng)不低于1.5級，壓力表量程為實驗值的1.5-2倍且不少于兩只；c、試壓沖洗方案要經(jīng)同意。（4）試壓前；應(yīng)對不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設(shè)的盲板應(yīng)含有突出于法蘭的邊耳；且作明顯標(biāo)志，并統(tǒng)計下盲板數(shù)量；（5）試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理；應(yīng)放空管網(wǎng)；消除缺點后重新再試；（6）試壓完畢后，應(yīng)及時無遺漏地拆除全部臨時盲板及管道，并與統(tǒng)計核對無誤；且應(yīng)填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)試壓統(tǒng)計》；（7）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗次序是：先室外，后室內(nèi)：先地下；后地上。室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水支管次序進(jìn)行；（8）管網(wǎng)沖洗宜采用水進(jìn)行，沖洗前；應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采用保護(hù)方法；并將止回閥和報警閥等拆下，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位；（9）沖洗前；應(yīng)對管網(wǎng)支架，吊架進(jìn)行檢查；必要時應(yīng)采用加固方法；（10）對不能受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能破留臟物、雜物的管段，應(yīng)采用其它辦法進(jìn)行清理；（11）沖洗大直徑管道時；應(yīng)對其焊縫，死角和底部重點敲打；但不得損傷管道；（12）管網(wǎng)沖洗合格后；應(yīng)填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗統(tǒng)計表人除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)；（13）水壓實驗和水沖洗宜用生活用水進(jìn)行；不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。2、水壓實驗水壓實驗規(guī)定：（1）水壓實驗宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時，水壓實驗應(yīng)有防凍方法；（2）自動噴水滅系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或不大于1.0Pa時；水壓強度實驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)低于1.4Mpa，不不大于1.0Mpa時；應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa；（3）水壓強度實驗測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點；對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈；然后緩慢升壓，達(dá)成實驗壓力后；穩(wěn)壓3Omin；目測無泄露、無變形；壓降應(yīng)不不不大于0.05Mpa；（4）自動噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性實驗應(yīng)在水壓強度實驗和水沖洗合格后進(jìn)行。實驗壓力為設(shè)計工作壓力；穩(wěn)壓24h；以無泄露為合格；（5）自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管；進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前；單獨或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強度實驗和嚴(yán)密性實驗。3、水沖洗規(guī)定（1）對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗的排放管道；應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)確保排放的暢通和安全，排放管道和截面不得不大于被沖洗管道截面60%；（2）水沖洗的水流速度不適宜不大于3m/s，其流量不適宜不大于下表規(guī)定：管道公稱直徑（mm）20015012510080655040沖洗流量（l/s）98563825151064當(dāng)現(xiàn)場無法提供上表內(nèi)的沖洗流量時；應(yīng)以設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。（3）在自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前，應(yīng)在配水于管底部加設(shè)堵頭；然后對地下管網(wǎng)進(jìn)行沖洗；（4）水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色；透明度與入口處基本一致為合格；（5）為沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時噴滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致；（6）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)將存水排除干凈，需要時可用空氣壓縮機將管內(nèi)壁吹于或采用其它保護(hù)方法。4、消火栓系統(tǒng)清洗和實驗本系統(tǒng)在普通狀況下采用水壓實驗和水清洗的方式，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或不大于1.0M以時，水壓強度實驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)低于；不不大于1.OMp時；應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa，具體做法與自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)相似。第二節(jié)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工方案室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工安裝方案（6）根據(jù)水帶的安置方式；將其掛置、盤卷、卷置或放置在托架上（由設(shè)計中采用的箱型擬定水帶安置方式）；（7）直角單間雙出口型（SNS）消火栓安裝時，應(yīng)在其一種出口上安設(shè)問蓋；（8）消火栓箱若設(shè)立在有結(jié)凍可能的建筑物內(nèi)時，應(yīng)采用防凍方法。防凍方法由設(shè)計定；（9）設(shè)計規(guī)定安裝減壓孔板的；減壓孔板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計選用的孔徑安裝，其安裝形式由設(shè)計選定；孔板的慣用材質(zhì)為銅或不銹鋼；孔板安裝的位置，宜在室內(nèi)消火栓間體與消火栓支管接口之間。消火栓給水系統(tǒng)的試壓和沖洗系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管網(wǎng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性實驗和沖洗,以驗證其工程質(zhì)量。強度實驗、嚴(yán)密性實驗采用水壓進(jìn)行。水壓實驗過程以及試壓成果，必須由現(xiàn)場監(jiān)理驗收，并確認(rèn)并簽字。(1)系統(tǒng)試壓前所含有的條件：a埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計規(guī)定；b試壓用的壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程為實驗壓力值的1.5—2倍；c試壓沖洗方案已經(jīng)同意；d對不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件已加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板含有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并統(tǒng)計臨時盲板的數(shù)量。(2)系統(tǒng)水壓實驗用生活用水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液，在環(huán)境溫度低于5℃時，采用防凍方法。(3)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或不大于1.0Mpa時，水壓強度實驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力不不大于1.0Mpa時，水壓強度實驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。(4)水壓強度測壓點設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)成實驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形、壓降不不不大于0.05Mpa為合格。(5)水壓嚴(yán)密性實驗在強度實驗和管網(wǎng)沖排放暢通、安全。排水管道的截面面積不得不大于被沖洗管道截面面積的60%。(6)管網(wǎng)沖洗的水流速度不適宜不大于3m/s；其流量不適宜不大于下表的規(guī)定。沖洗水流量表管道公稱直徑（mm）15012510080655040流量（L/s）583825151064室內(nèi)系統(tǒng)的試壓與沖洗和以上基本相似。但當(dāng)室內(nèi)的立管數(shù)量多、管網(wǎng)較復(fù)雜時，系統(tǒng)的試壓工作應(yīng)先分段、分樓層進(jìn)行，然后再按系統(tǒng)進(jìn)行沖洗工作完畢后，同樣也應(yīng)及時填寫對應(yīng)的統(tǒng)計，統(tǒng)計用表格形式與前面的相似。系統(tǒng)聯(lián)動實驗還應(yīng)涉及：通過撳按消火栓箱上的消防按鈕后觀查，能否在5min內(nèi)啟動消防水泵，并使該系統(tǒng)的任何一種消火栓達(dá)成設(shè)計規(guī)定的滅火功效；消防水箱與否有確?；馂?zāi)早期10min供水能力等。協(xié)助甲方、監(jiān)理公司向消防主管部門提出消防驗收申請，然后再進(jìn)行驗收。驗收目的在檢查消火栓給水系統(tǒng)工程質(zhì)量和有關(guān)條件，確保整個系統(tǒng)能正常工作，方便交付使用。驗收工作除消防監(jiān)督部門、甲方、監(jiān)理公司、設(shè)計院參加外，還應(yīng)邀請制造、設(shè)備材料供應(yīng)商等單位參加，消防安裝單位應(yīng)提供必需的、能反映安裝質(zhì)量的檢查報告和測試數(shù)據(jù)。驗收工作重要根據(jù)消防監(jiān)督部門同意的設(shè)計（圖紙及技術(shù)文獻(xiàn)）和國家有關(guān)的技術(shù)原則進(jìn)行。檢查重要涉及下列幾個方面：(1)外觀檢查a檢查各系統(tǒng)的設(shè)立、走向、安裝尺寸、標(biāo)高與否與設(shè)計相符，安裝與否牢固。b檢查各系統(tǒng)的設(shè)施、部件的型號、規(guī)格、數(shù)量及管道的口徑、用材與否與設(shè)計相符。c檢查設(shè)備、部件和管道表面質(zhì)量與否良好。d檢查各系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施的操作條件與否滿足設(shè)計和實際使用規(guī)定。e檢查應(yīng)有的標(biāo)志與否完備和對的。(2)性能檢查a檢查系統(tǒng)上各設(shè)備部件的產(chǎn)品合格證和檢查報告。b檢查各系統(tǒng)的調(diào)試報告和調(diào)試成果。c檢查各系統(tǒng)的強度實驗、嚴(yán)密性實驗和沖洗統(tǒng)計。d檢查各系統(tǒng)聯(lián)動實驗統(tǒng)計或?qū)嶒灣晒?。第三?jié)、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工方案室內(nèi)自動噴淋滅火系統(tǒng)施工方案濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)作為消防系統(tǒng)施工一項重點、難點。因此在施工進(jìn)場前要做以下的準(zhǔn)備工作：噴淋管路安裝為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、但凡均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應(yīng)注意下列幾點：①材料的確保確保管子的直度及同心度，配件端正、并且無偏絲現(xiàn)象。②管路施工的確保為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向與否在同一方向上，并且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新解決，最后確保將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。就是在以下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要互相平行（或重疊），同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。噴淋支管安裝示意圖③對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時確保成始終線主管的同心度，隨時對管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭與否成一線，如不成一線則及時調(diào)節(jié)，同時確保施工的質(zhì)量。對管段進(jìn)行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，并且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進(jìn)行拉線，對有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)節(jié)，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一種噴淋頭均在始終線上。然后再進(jìn)行下一編號的管段及連接件的安裝，規(guī)定同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范規(guī)定的同時還應(yīng)滿足裝飾的規(guī)定，因此為確保噴頭最后安裝位置的精確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度擬定。噴頭的定位精確是施工的核心，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完畢面上10mm左右。（7）噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時，要親密注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采用立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓實驗，實驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采用立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，進(jìn)行實驗，實驗合格，方可系統(tǒng)實驗。（8）確保自噴系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的方法為避免管道正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應(yīng)以支吊架進(jìn)行固定，如設(shè)計無規(guī)定按下列規(guī)定考慮：①吊架與噴頭的距離應(yīng)不不大于300mm，距末端噴頭的距離不不不大于750mm。②吊架應(yīng)設(shè)立在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不不不大于3.6m時，可裝設(shè)一種；不大于1.8m時，可隔段設(shè)立。(1)管子、管件、多個支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標(biāo)明的規(guī)定相符。凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門承認(rèn)的產(chǎn)品，不能用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。普通狀況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管。(2)管子表面規(guī)定無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺點。(3)管子的尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒原則和國標(biāo)規(guī)定。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺點，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)成設(shè)計規(guī)定和制度原則。(4)鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。(5)非金密封墊片規(guī)定質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損傷、皺紋等缺點。(6)法蘭密封面應(yīng)平整光潔。不得有毛刺及徑向構(gòu)槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。(1)噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。凡新設(shè)計的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改正的工程，應(yīng)采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級一致且型號靠近的噴頭。(2)噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠、生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全。噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其它顏色涂層。發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭，要退回廠方，不能使用。(3)工程中所使用的多個型號、規(guī)格噴頭，要按原則進(jìn)行使用前的抽檢，不合格的不能用。噴頭外觀無加工缺點和機械損傷；螺紋密封面要平整、光滑、無傷痕、毛刺、缺絲、斷絲，其尺寸偏差符合現(xiàn)行原則。(4)閉式噴頭的性能檢測為了使自動噴水滅火系統(tǒng)在火災(zāi)時能及時、精確地啟動滅火，必須確保該系統(tǒng)的核心組件噴水頭的質(zhì)量。閉式噴頭進(jìn)行密封性能實驗，以無滲漏、無損傷為合格。實驗數(shù)量從每批中抽查1%，但不少于5只，實驗壓力應(yīng)為3.0Mpa；實驗時間不少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有1只不合格時，再抽查2%，但不得少于10只。當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。自動噴水滅火系統(tǒng)所用的閥門有：閘閥、止回閥、報警控制閥、減壓閥、排氣閥、泄壓閥等。(1)閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺點、機械損傷。(3)報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。(4)報警閥、控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。(5)水力警鈴的鈴垂應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯。(6)報警閥逐個進(jìn)行滲漏實驗。實驗壓力為額定工作壓力的2倍，實驗時間為5min。閥瓣處無滲漏?！?00mm，應(yīng)水平安裝，傾斜度不適宜過大，確保葉片活動敏捷。批示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與批示器的箭頭一致。供水設(shè)施設(shè)備普通指水泵、水箱、水池、水泵接合器等，安裝供水設(shè)施及其附屬管道前，應(yīng)去除其內(nèi)部污垢雜物。安裝中斷和完畢時的敞口處應(yīng)臨時封閉。管網(wǎng)安裝時，其布置型式有端中和端側(cè)布置，工程中所使用的管件，施工前應(yīng)去除管子內(nèi)外的臟物、異物，并校直管子。管道連接可采用螺紋連接或焊接，無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積。管道安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管道中心與建筑構(gòu)造的最小距離應(yīng)符合下表噴（一）的規(guī)定。表噴（一）管道中心與建筑構(gòu)造的最小距離公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道應(yīng)固定在建筑的構(gòu)造上，支撐點應(yīng)能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的間距應(yīng)滿足下表噴（二）規(guī)定。表噴（二）管道支架或吊架之間的間距公稱通徑mm253240507080100125150200250300距離m3.544.55666.5789.51112(1)系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以運用排水管將水排凈時，采用對應(yīng)的排水方法。(2)若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，加設(shè)堵頭；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時，應(yīng)裝帶有閥門的排水管。(3)配水干管、配水管應(yīng)涂以紅或紅色環(huán)圈標(biāo)志，以區(qū)別其它管道。(4)管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)用塞子或管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時再打開,避免異物進(jìn)入管道。(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)通過試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(2)安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。(3)噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用板手，嚴(yán)禁用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，采用規(guī)格、型號相似的噴頭更換。(4)當(dāng)使用噴頭孔口不大于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。(5)凡易遭機械抽傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。(6)噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(7)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度不大于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合以下規(guī)定：噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）300—60025600—75075750—90075900-10501001050—1200150120015002301500—1680280(8)當(dāng)通風(fēng)管道寬度不不大于1.2時，噴頭安裝在其腹面下列部位。(9)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離須符合以下規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離mm）7510015020023631333650(1)報警閥及其組件的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配干管的連接，使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距地面高度普通為1.2m；兩側(cè)距墻不不大于0.5m，正面距墻不不大于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采用對應(yīng)的排水方法。(2)應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警。(3)報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，且是便于排渣操作的位置。(4)每一種水流批示器為一種報警分區(qū)，每一種報警分區(qū)應(yīng)安裝一種檢測裝置。(5)安裝完后,應(yīng)對其操作機構(gòu)和傳導(dǎo)裝置作必要的調(diào)節(jié),使其動作靈活、批示對的。(1)水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門。水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm時，其長度不不不大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管通徑為20mm時，其長度不應(yīng)不不大于20m；水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不不大于0.05Mpa。(2)水流批示器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a在管試壓沖洗合格后，方可安裝。水流批示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b水流批示器的漿片、膜片垂直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致；c安裝后的水流批示器的漿片、膜片動作靈活，不允許與管道有任何摩擦接觸，且規(guī)定無滲漏。3)系統(tǒng)中的安全信號閥安裝在水流批示器前的管道上，且與水流批示器間距不不大于300mm。(4)自動排氣閥安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥安裝于配水干管頂部、配水管的末端，確保無滲漏。(5)系統(tǒng)中安裝的控制閥涉及閘閥、安全信號閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定；安裝方向?qū)Φ?，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的重要控制閥必須加設(shè)啟閉標(biāo)志。隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有批示其位置的標(biāo)志。(6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱通徑不不大于50mm的水平管段上;減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與彎管的距離不不大于所在管段通徑的兩倍。壓力開關(guān)宜豎直安裝在通入水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。在系統(tǒng)末端設(shè)試水裝置。(7)末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。與消火栓系統(tǒng)同。與消火栓系統(tǒng)同。(1)消防水池、水箱已儲藏設(shè)計規(guī)定的水量；(2)系統(tǒng)供電正常；(3)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門無泄露；(4)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處在工作狀態(tài)。水源測試、消防泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動實驗。(1)按設(shè)計規(guī)定核算水箱的容積、設(shè)立高度、消防儲水不作它用的技術(shù)方法。(2)按設(shè)計規(guī)定核算水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水實驗進(jìn)行驗證。(1)以自動或手動方式啟動噴淋泵，噴淋泵在30S內(nèi)投入正常運行。(2)以備用電源切換時，噴淋泵在30S內(nèi)投入正常運行。濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴發(fā)出報警信號，水流批示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并啟動噴淋泵。(1)啟動排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水實驗，并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。(2)實驗過程中，從系統(tǒng)所排放出的水能及時、全部進(jìn)入排水系統(tǒng)排走，未出現(xiàn)任何水害，實驗即為合格。(1)采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的多個探測器輸入模擬火災(zāi)信號，應(yīng)在15秒內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，并精確、可靠地啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。(2)啟動一只噴頭或以0.94—1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流批示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出對應(yīng)的信號。(1)系統(tǒng)報警閥組各組件應(yīng)符合產(chǎn)品原則規(guī)定；(2)打開放水實驗閥、測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；(3)檢查水力警鈴設(shè)立位置與否對的。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)不大于0.05Mpa，且距警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強不不大于70dB；(4)打開手動放水閘閥或電磁閥，檢查報警閥組動作應(yīng)可靠；(1)噴頭規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與頂棚、障礙物、墻、梁等距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；(2)有腐蝕性氣體的環(huán)境安裝的噴頭，與否采用了防護(hù)方法；(3)有碰撞危險的場合安裝的噴頭與否加了防護(hù)罩；(4)向下安裝的噴頭，當(dāng)三通下需接短管時，與否安裝了帶短管的專用噴頭；(5)噴頭公稱動作溫度與環(huán)境最高溫度與否協(xié)調(diào)，且符合規(guī)范規(guī)定。⑴報警閥動作，警鈴鳴響；⑵水流批示器動作，且消防控制中心有信號顯示；⑶壓力開關(guān)動作，信號閥啟動，消防控制中心有信號顯示；⑷消防泵啟動，消防控制中心有信號顯示；⑸消防應(yīng)急廣播投入運行；⑹其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。第四節(jié)、氣壓水罐、水泵接合器及消防水泵、穩(wěn)壓泵施工方案1、氣壓給水裝置安裝：(1)氣壓水罐的容積、氣壓、水位、工作壓力及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，所配水泵與其相匹配。(2)罐上應(yīng)安裝安全閥、壓力表、泄水管、水位批示器等。其安裝須符合產(chǎn)品使用闡明書的規(guī)定。(3)罐的進(jìn)、出水管、出水管方向、充氣管上應(yīng)有單向閥和閘閥，充氣管上還應(yīng)有安全閥和氣壓表。它位的安裝位置、標(biāo)高、進(jìn)出管方向等均為嚴(yán)格按圖施工。2、水泵接合器安裝(1)水泵接合器的構(gòu)成部分、組合次序、安裝尺寸、位置與標(biāo)高必須符合設(shè)計規(guī)定。其組合次序按：接口、本體、聯(lián)結(jié)管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥進(jìn)行。(2)止回閥的安裝方向須使消防用水能從消防水泵結(jié)合器進(jìn)入系統(tǒng)。(3)單向閥的流向應(yīng)朝向室內(nèi)管網(wǎng)。組裝好的水泵接合器組應(yīng)水平地設(shè)立在堅實可靠的混凝土基礎(chǔ)上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力。(4)地上消防水泵結(jié)合器設(shè)立與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。(5)水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，有四種類型：墻壁型、地上型、地下型和多用型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，避免消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。3、消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝4、所安裝的消防水泵、穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號與設(shè)計相符,且含有產(chǎn)品合格和安裝使用闡明書。5、安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。6、工作宜由含有一定技能和經(jīng)驗的鉗工承當(dāng)。事前應(yīng)認(rèn)真貫徹下列條件:(1)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定；混凝土標(biāo)號符合有關(guān)規(guī)定；整個基礎(chǔ)已與土建單位辦理了交接驗收手續(xù)。(2)設(shè)備完整、無損、無銹蝕，泵軸轉(zhuǎn)動靈活且無擦殼現(xiàn)象。(3)地腳螺栓、墊鐵、減振墊等附件齊備。7、消防水泵、穩(wěn)壓泵的找平找正，應(yīng)以其水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)，縱、橫向的水平度不應(yīng)超出0.1%。在將泵吊裝上位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上面劃出縱橫十字線，按規(guī)定放置好墊鐵，然后將泵組吊起并穿上地腳螺栓，慢慢地將其放于基礎(chǔ)上，再使泵座與基礎(chǔ)面縱橫中心線基本對正，并加以調(diào)節(jié)。消防水泵，穩(wěn)壓泵完畢精平后，即可開展配管工作。配管后，不得使泵承受額外的外力作用，且吸水管的水平管不應(yīng)有倒坡和泄漏現(xiàn)象。8、吸水管及其附件的安裝須符合以下規(guī)定：吸水管上的控制閥在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后安裝，其直徑不不大于消防水泵吸水口直徑，且不采用蝶閥；當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且互相為剛性連接時，吸水管上加設(shè)柔性連接管；吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象第五節(jié)、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)施工方案5.1位置及標(biāo)高通風(fēng)系統(tǒng)有大量的風(fēng)管穿過墻體，由于通風(fēng)排煙風(fēng)管截面較大，絕大部分預(yù)留洞口上面還應(yīng)與土建配合做過梁，因此在施工前，消防施工單位應(yīng)主動與土建施工單位協(xié)調(diào)、溝通，根據(jù)圖紙中風(fēng)管的平面位置，在土建建筑圖紙上具體標(biāo)出預(yù)留洞的尺寸、位置及標(biāo)高，確保全部風(fēng)管的預(yù)留動精確無誤。5.2核對預(yù)留洞正壓送風(fēng)系統(tǒng)的常開自垂式百葉送風(fēng)口與常閉格柵式送風(fēng)口、地上排煙系統(tǒng)的板式排煙口均在土建墻體上安裝，因此應(yīng)在土建施工時進(jìn)行預(yù)留。普通狀況下，這類預(yù)留洞設(shè)計院會在土建圖紙上標(biāo)出來，但土建施工過程中，消防施工單位應(yīng)根據(jù)土建施工進(jìn)度協(xié)調(diào)配合并及時檢查，對現(xiàn)場不符合規(guī)定的預(yù)留或沒有預(yù)留的，應(yīng)及時和土建施工單位協(xié)調(diào)溝通。樓梯間、合用前室正壓送風(fēng)口在土建墻體施工時預(yù)留，裝修后進(jìn)行安裝。由于設(shè)計院給出的預(yù)留洞普通偏大，因此在土建裝修施工前，消防施工單位還應(yīng)根據(jù)采購風(fēng)口的實際尺寸向土建施工單位提供裝修抹灰后的預(yù)留洞凈尺寸，方便工程的有條不紊的邁進(jìn)。5.3風(fēng)機的安裝地上部分防排煙系統(tǒng)的風(fēng)機均在屋面上安裝，在施工前，應(yīng)及時查看土建單位的施工總進(jìn)度，并及時與土建單位溝通，確保在土建屋面防水施工前做好風(fēng)機支架或基礎(chǔ)。本工程設(shè)備重要以風(fēng)機為主，這些通風(fēng)設(shè)備的采購對后來通風(fēng)效果非常的重要。設(shè)備采購首先得檢查設(shè)備的技術(shù)原則應(yīng)符合圖紙的技術(shù)規(guī)定，同時要符合國家規(guī)范和行業(yè)原則。在安裝風(fēng)機中要注意下列幾點：(1)風(fēng)機進(jìn)場后現(xiàn)場施工人員、材料人員會同建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家，當(dāng)面開箱清點、驗收，做好統(tǒng)計三方簽字，由現(xiàn)場倉庫保管。(2)風(fēng)機就位前，必須驗收基礎(chǔ)，按圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向，座標(biāo)中心線，用水平儀檢查標(biāo)高，與否在允許偏差范疇內(nèi)，做好統(tǒng)計，簽字存檔，方可施工。(3)安裝人員必須熟悉圖紙，理解風(fēng)機位置，擬定風(fēng)機在基礎(chǔ)上的方位。本工程為控制噪聲，全部有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備與基礎(chǔ)之間者設(shè)有減振器，減振器的型號、規(guī)格必須嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定選擇安裝。(4)風(fēng)機安裝完畢到正式使用前，有一段時間間隔，對裝好的設(shè)備要妥善保護(hù)，以免搞臟損壞。(5)風(fēng)機安裝完畢后，應(yīng)將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保管。(6)風(fēng)機安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，吊裝的繩索捆綁的位置應(yīng)對的。5．3.4風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝1．通風(fēng)設(shè)備的安裝，視施工現(xiàn)場條件和設(shè)備到場狀況，在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過程中穿插進(jìn)行，通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管制作同時進(jìn)行。2．鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點：1）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計規(guī)定選用，根據(jù)不同規(guī)格選用厚度為0.5mm~2.5mm的鍍鋅鋼板制作。2）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度在1.8~4.0米。風(fēng)管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為十2mm，不平度不應(yīng)不不大于2mm。3）展開下料時，辦法要對的，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工辦法不同，留出規(guī)定的咬口裕量，風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)立，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強度。4）矩形風(fēng)管邊長不不大于630mm和保溫風(fēng)管邊長不不大于800mm，其管段長度在1.25米以上時，應(yīng)采用加固方法。加固形式根據(jù)設(shè)計規(guī)定或規(guī)范擬定。5）風(fēng)管配件按其形狀不同選用適宜的展開下料辦法，并認(rèn)真操作，減少誤差，對的放出咬口余量和法蘭翻邊余量。使用方法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的狀況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)，三通和四通和夾角等必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。6）風(fēng)管及配件的加工盡量采用機械化生產(chǎn)線，計劃在加工機械齊全的現(xiàn)場加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格確保風(fēng)管和配件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸精確。7）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格復(fù)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，法蘭螺孔要含有交換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)不不大于規(guī)范規(guī)定的150mm。8）為了確保風(fēng)管及配件加工制作尺寸的精確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進(jìn)行測繪，根據(jù)施工圖已給條件和建筑構(gòu)造的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，擬定風(fēng)管，配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸規(guī)定進(jìn)行加工制作。5.4．風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序部件部件安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備吊裝工具設(shè)立主干管組對支吊架安裝劃線定位吊裝工具設(shè)立主干管組對支吊架安裝劃線定位配件配件風(fēng)口安裝設(shè)備接口支管安裝支管組對主干管吊裝風(fēng)口安裝設(shè)備接口支管安裝支管組對主干管吊裝闡明：設(shè)備安裝和系統(tǒng)保溫，視土建施工條件和系統(tǒng)安裝規(guī)定穿插進(jìn)行。5.5．風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點：1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容重要涉及：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，理解土建和其它專業(yè)工種同本工種的有關(guān)狀況，核算風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等與否符合安裝規(guī)定。核對有關(guān)施工條件，擬定本工種所需要的安裝條件與否含有。編制施工方案和安全方法。根據(jù)工程特點，組織勞動力進(jìn)場。預(yù)制加工的成品、半成品運至安裝地點。備足安裝用各類輔助材料。準(zhǔn)備好吊裝機具和安裝用的其它工具。風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。2）支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選型要合理，要根據(jù)現(xiàn)場狀況和風(fēng)管的重量擬定用料規(guī)格和型式，要達(dá)成既節(jié)省鋼材，又要確保支架強度的規(guī)定。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較結(jié)實的建筑構(gòu)造上，普通采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時可采用打洞直埋的辦法。支、吊架的安裝位置要對的，做到牢固可靠。支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時按施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風(fēng)管中心線擬定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的規(guī)定，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)用相似隔熱材料，厚度與保溫層相似。3）風(fēng)管的組對將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運至安裝地點，結(jié)合實際狀況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)無誤后，即開始組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接普通采使用方法蘭連接，接口處規(guī)定嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計規(guī)定選用，如無設(shè)計規(guī)定時，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和規(guī)定。4）一次吊裝的風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚、吊裝辦法和吊裝機具配備狀況擬定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點，以中間法蘭為測點，拉線測量風(fēng)管的連接與否平直，偏差時要進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。5）風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置與否對的，安裝與否牢固，吊裝方案要可靠，所采用的機具、材料要通過計算后選用，吊裝機具的支、吊點普通設(shè)在梁柱的節(jié)點處，也可設(shè)在結(jié)實的樓板上，要盡量擴大其接觸面積。起吊前，要認(rèn)真檢查把桿、滑輪、繩索等與否固定、綁扎可靠并要去除吊裝范疇內(nèi)的多個不安全因素。起吊時，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200~300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進(jìn)行一次全方面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才干解開繩索，拆移吊裝機具。6）水平管徑找平并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝，立管可在水平平管安裝邁進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)不不大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)不不大于3mm，總偏差不應(yīng)不不大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)不不大于3mm，總偏差不應(yīng)不不大于20mm。7）通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要對的，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。8）風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完畢后應(yīng)密封。9）風(fēng)管與支管之間凡三通處需安裝手柄式三通調(diào)節(jié)閥，安裝位置便于操作和調(diào)節(jié)5.6系統(tǒng)測試、調(diào)節(jié)1．系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)節(jié)：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡與調(diào)節(jié)關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預(yù)定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行，系統(tǒng)總風(fēng)量的過大過小都要查明因素，采用對應(yīng)方法加以解決。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分派法”或“動壓等比分派法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。2．按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定和慣用調(diào)節(jié)辦法進(jìn)行：對送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)節(jié)，對室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)節(jié)，對室內(nèi)氣流速度超出允許值的調(diào)節(jié)，噪聲超出允許值的調(diào)節(jié)。第六節(jié)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)施工方案線纜敷設(shè)探測器底座安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)軟件安裝施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留預(yù)埋，保護(hù)管敷設(shè)設(shè)備線纜敷設(shè)探測器底座安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)軟件安裝施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留預(yù)埋，保護(hù)管敷設(shè)設(shè)備檢查、裝配、線槽安裝校接線、防火涂料刷涂探測器安裝系統(tǒng)調(diào)試、試運行線路檢查及絕緣搖測火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工工藝流程1、電氣配管根據(jù)消防系統(tǒng)圖闡明的規(guī)定，本工程的電氣配管均采用KBG管，消防報警及廣播系統(tǒng)的支線采用板內(nèi)和墻內(nèi)敷設(shè)，自動報警系統(tǒng)的電線管經(jīng)消防線槽引出后，明敷設(shè)至設(shè)備處。1.1套接緊定式電線管的敷設(shè)A：套接緊定式鋼管的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：a型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)記；b金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；c管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、、裂紋、變形等缺點，壁厚均勻，管口邊沿平整、光滑；d連接套管的長度不不大于管外徑的2~2.5倍;e連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直、對的，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。B：緊定螺釘旋轉(zhuǎn)緊定時必須使用專用工具。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁溶焊連接。C：套接緊定式鋼管明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計闡明時，不應(yīng)不大于下列規(guī)定：a圓鋼：直徑6mm；b扁鋼：30mm×3mm;c角鋼：25mm×25mm×3mm。D：套接緊定式鋼管水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰,全長偏差不應(yīng)不不大于管內(nèi)徑的1/2。E：套接緊定式鋼管明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊沿的距離宜為150~300mm。F：套接緊定式鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距部應(yīng)不大于15mm。G：套接緊定式鋼管管路聯(lián)接處，緊定螺釘應(yīng)處在可視部位。H：套接緊定式鋼管及其附件構(gòu)成的電線管路，連接處可不設(shè)立跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地，管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。1.2在使用金屬撓性電線管時，其長度不超出1.2m。1.3電線管連接金屬線槽時，通過固定在線槽上之接線盒進(jìn)行連接。1.4強弱電管距符合規(guī)范規(guī)定。1.5電線管連接箱盤辦法詳見華北建筑電氣通用圖集。1.6電線管隨二次墻暗敷工藝流程：1）隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻，空心磚墻配合砌墻立管時，該管最佳放在墻中心，管口向上時要堵好。2）模板混凝土墻配管，可將盒箱固定在該墻鋼筋上，接著敷管，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。3）配管前必須對管子及套管的質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的管材。煨彎時不許有凹凸及裂縫現(xiàn)象，彎口應(yīng)平整光滑無毛刺。4）接線盒嚴(yán)禁使用電氣焊開孔，管與盒的跨接地線使用不不大于Ф6圓鋼焊接，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，做兩面施焊。1.7明配管敷設(shè)工藝流程1）明管（含吊頂內(nèi)管路）敷設(shè)工藝流程2）可上人的吊頂內(nèi)，假天花內(nèi)以及不封閉式豎井信道的配管為明配管，其管路走向及支架，固定應(yīng)按明配管規(guī)定施工，離墻碼間距不不不大于1.2m。3）按設(shè)計規(guī)定用冷煨法把管子煨出所需的彎度，25mm下列管徑的管子用手板煨彎器，25mm以上的管徑用專用煨彎器，煨彎凹扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4）斷管采用鋼鋸，無齒鋸或砂輪鋸，需斷切的管子尺寸精確，將管子置于壓力