鋁膜預拼裝驗收

鋁膜預拼裝驗收鋁膜預拼裝驗收的前置條件1、鋁模必須提前在廠內進行試拼裝，且試拼裝盡量由總包派遣相應的鋁模班組來實施。嚴禁沒有在廠內試拼裝就直接拉到工地現(xiàn)場進行安裝。2、鋁模試拼裝完成后總包單位組織鋁模班組長、監(jiān)理、項目部、城市公司到廠家進行驗收。3、預拼裝驗收前需確保鋁模板全部拼裝完成，支撐加固體系全部完成，不允許廠家剩余拼裝工作，總包單位就組織人員進行驗收。4、鋁模廠家準備好鋼卷尺、深化圖紙（鋁模深化底圖、鋁模編號圖、鋁模配模圖）、梯子等工具。驗收內容1、模板體系：原材料、拼縫2、加固體系：立桿間距、背楞設置、螺桿間距、銷釘設置、斜撐設置、K板設置、飄窗加固、樓梯加固、衛(wèi)生間及降板吊模加固3、其它內容：壓槽、企口、滴水線、洞口、欄桿杯口、標高、板厚及各類尺寸模板體系—原材料要求1、鋁模板截面面板厚度≥4mm；2、墻身鋁模板離地高差≤10mm；3、3.2m層高以內建筑不允許采用接高調高模板；4、模板零散度要求：a.模板零散度樓面平均每平米≤3張；b.模板零散度梁配模平均每平米≤3張；c.模板零散度墻柱配模平均每平米≤2張；5、鋁合金內墻帶角模板，預留負公差5mm~8mm；6、鋁模板設置加強背筋位置以及板拼縫必須避開給水管預埋開孔位置。7、原則上不允許采用翻新模板，若采用翻新模板不允許出現(xiàn)變形現(xiàn)象。模板體系—拼縫梁底支撐點處設計需設置角鋁連接，避免出現(xiàn)縫隙角鋁長度不夠，出現(xiàn)縫隙材料安裝錯誤，出現(xiàn)空隙支撐加固體系—立桿間距內部縱橫向立桿間距≤1200mm立桿離墻、梁距離≤750mm支撐加固體系—背楞加固設置1、螺桿體系背楞內五外六。2、拉片體系背楞內三外四?？ì敚荷舷滤介g距錯開≥800mm當門洞口為通行洞口時，上下兩道鋼背楞當窗洞口寬度≤1500mm時（非通行洞口），鋼背楞應全做拉通處理當窗洞口寬度≤1500mm時（非通行洞口），鋼背楞應全做拉通處理錯誤：陰角背楞：陰角轉角鋼背楞必須90°一體化拉通，不得斷開支撐加固體系—螺桿間距對拉螺桿：1、對拉螺桿直徑≥18mm，對拉螺桿縱橫向間距≤800mm，第一道距地≤250mm2、外墻螺桿采用錐形套管里大外小，澆筑完成后呈里高外低3、設置對拉螺桿時，應核對配筋圖，嚴禁與縱向主筋相沖突支撐加固體系—斜撐斜撐：斜撐必須設置豎向鋼背楞；斜撐間距≤1600，距墻端≤600；下支點高度不大于第一道背楞，上支點高度不小于最后一道背楞高度；斜撐底座必須采用預埋形模板支撐體系—K板K板：K板不少于二套；K板400mm高雙排螺釘@500，長度≥600mm的K板不少于4個螺絲，中間采用對拉螺桿加固，螺桿外側設置一道背楞。支撐加固體系—梁加固梁加固設置：1、當600mm≤梁高≤950mm，梁側模板模板應豎向配模，并加設一道鋼背楞；2、梁高≥950mm，梁側設置兩道鋼背楞，第一道鋼背楞距梁底300mm，第二道鋼背楞距板底≤400mm；3、對拉螺桿直徑≥18mm，對拉螺栓間距≤800mm。過梁加固：板梁下掛偏心受力較大時，梁兩側加設角鐵固定，對稱支撐加固體系—銷釘銷釘設置：1、梁板連接的銷釘間距長邊間距不超過200mm，短邊方向不超過150mm，單邊不少于2個；2、墻板長向上下端600mm內銷釘間距不超過200mm且不少于3個，中間部位銷釘間距不超過300mm；墻板短向銷釘不少于2個，短向長度超過400mm，銷釘不少于3個。支撐加固體系—飄板加固飄窗加固：飄窗內側加固采用“拉撐結合”，上蓋板與下澆筑成型的飄窗板通過對拉螺栓拉結，下模板與澆筑成型的飄窗板對撐，注意立桿影響窗框穿插安裝。支撐加固體系—樓梯加固樓梯加固：樓梯必須設置橫向水平角鐵定位固定，角鐵距兩側端頭距離≤1000mm，間距≤1200mm，梯板豎向支撐支撐間距不大于1.2m，抗浮背楞不少于1道，底板背楞不少于一道，背楞孔距≤1m。梯板支撐與平臺支撐應在一條線上。支撐加固體系—吊模加固吊模加固：1、衛(wèi)生間吊模下角采用圓弧或三角形；2、沉箱吊模下四角采用三角撐固定；3、EA角鐵孔與吊模板孔必須在垂面上。抹灰壓槽與陽臺杯口抹灰壓槽：①對圖紙抹灰壓槽是否漏設；②壓槽板頭封堵；③固定壓槽板鉚釘間距不大于250mm。陽臺杯口：①是否漏設；②尺寸位置是否正確；③特別注意欄桿橫桿處杯口。滴水線注意點：①滴水線是否漏設；②滴水線是否順直；③滴水線是否隨板