熱控專業(yè)監(jiān)理實施細則

./×××××××自備電廠工程熱控專業(yè)監(jiān)理細則編制：批準：××工程監(jiān)理有限責任公司×××××××自備電廠項目監(jiān)理部20XX×月×日目錄總則監(jiān)理細則編制依據工程概況及專業(yè)工程特點監(jiān)理圍容及項目監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作目標監(jiān)理工作方法及措施熱控專業(yè)重點工序質量控制熱控專業(yè)監(jiān)理細則一、總則××工程監(jiān)理有限責任公司受業(yè)主委托,對本工程實施監(jiān)理工作,依據《建設工程委托監(jiān)理合同》,組建了項目監(jiān)理部。項目監(jiān)理部以公司的"精心組織,嚴格監(jiān)理,開拓進取,業(yè)主滿意"的質量方針為宗旨,為業(yè)主提供與《監(jiān)理合同》相符合的監(jiān)理服務。熱控專業(yè)監(jiān)理按照"守法、公正、科學、誠信"的監(jiān)理原則,認真遵守職業(yè)道德,以業(yè)主滿意為關注焦點,為更好的完成本工程監(jiān)理工作,特制定熱控專業(yè)監(jiān)理細則。二、監(jiān)理細則編制依據1、本工程監(jiān)理委托合同、監(jiān)理規(guī)劃。2、電力建設施工及驗收技術規(guī),熱工儀表及控制裝置篇3、電力建設施工及驗收技術規(guī),熱工自動化篇4、火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)。5、火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程,6、火電工程啟動調試工作規(guī)定7、火電工程調整試運質量檢驗及評定標準8、本工程設計文件、圖紙、資料9、設備制造廠的產品說明書、安裝說明書、圖紙及有關技術資料。10、施工單位工程施工組織設計11、國家及部頒的其他有關規(guī)、規(guī)程。12、燃機、燃機發(fā)電機、汽輪機、汽輪機發(fā)電機廠家提供的使用說明書、安裝圖紙資料以及其他技術資料。三、工程概況及特點、難點：A、工程概況：建設單位：××××××設計單位：××××監(jiān)理單位：××工程監(jiān)理有限責任公司施工單位：×××電力建設××工程公司<1#、4#機組>×××火電建設公司<2#、3#機組>建設地點：×××經濟開發(fā)區(qū)建設投資：×××萬元〔設備安裝費。合同工期：20XX×月×日至20XX×月×日；總工期為36個月。熱控專業(yè)概述:1.采用爐、機、電、網集中控制方式,每臺機組設一套分散控制系統(tǒng)〔DCS,機組公用部分設一套公用系統(tǒng)DCS網絡。兩臺機組合用一個單元控制室。電氣網控操作員站也設置在單元控制室。2.本工程設全廠輔助車間集中網絡控制系統(tǒng),在單元控制室設輔助車間集中控制操作員站。設置有水、煤、灰系統(tǒng)就地控制室。3.煙氣脫硫系統(tǒng)采用集中控制方式,兩套脫硫裝置設置一套單獨的DCS控制系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)的操作員站設置在電除塵控制樓的除夾渣、脫硫控制室,脫硫與除灰渣合用一個控制室。電除塵控制樓還設置了脫硫系統(tǒng)的工程師站、脫硫電子設備間。4.設置廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)〔SIS5.采用火災集中報警方式。B．專業(yè)施工的特點及難點1．熱控專業(yè)的施工從集控室橋架安裝工作開始,一直到機組移交為止。受到其它專業(yè)的限制,有大量的與機務專業(yè)、調試專業(yè)的配合、協(xié)調工作。應編制詳細的工作計劃,在實施過程中跟蹤管理,在安排工作時采取靈活的方式。熱控的施工高峰開始于機爐電纜敷設,電纜敷設的工作要盡量提前開始,為調試工作多留點時間。以電纜工程和試運工作為施工主線,依次進行熱控裝置安裝和系統(tǒng)完善,滿足工程進度的需要。2．DCS系統(tǒng)的安裝質量將直接影響整個工程的質量,施工過程中應對其接地系統(tǒng)、安裝環(huán)境、接線質量、復原等加強重點控制。DCS系統(tǒng)牽涉到配合廠用受電,由于其具備安裝條件的時間較晚,因此事先應進行詳細規(guī)劃。3．本工程熱控設備科技含量高,部分設備屬高科技產品,因此安裝工藝要求極嚴,要求參與施工的相關人員其技術水平較高,工作能力較強。4．由于熱控設備種類繁多,數(shù)量極大,精度較高,對使用環(huán)境要求嚴格,對設備、材料的保管、運輸、安裝、調試等都有較特殊的要求。5．熱控施工面廣,戰(zhàn)線長,工作量大,專業(yè)性強,熱控施工受其他工種的影響極大,許多安裝調試工作,定要相關工種的密切配合才能完成。因此熱控施工質量和進度對整個工程影響極大,應科學合理地安排施工進度。四、監(jiān)理圍容及項目本工程由××電力設計,其熱控設計圍包括：主廠房4臺鍋爐,4×350MW汽輪發(fā)電機組,四臺高壓除氧器,每臺機組100%B—MCR一臺定速給水泵、一臺調速給水泵,閉式循環(huán)泵等設備及工藝系統(tǒng),火災檢測報警控制系統(tǒng),輔機廠房有輸煤系統(tǒng),除灰除渣系統(tǒng),化學水補給水系統(tǒng),綜合水泵房系統(tǒng),煤水處理間,燃油泵房,啟動鍋爐房等系統(tǒng)的有關熱工自動化檢測、控制、報警、聯(lián)鎖保護等。根據上述熱控設計圍,熱控監(jiān)理圍如下：1.電子設備間HPM柜、HTA柜、繼電器柜、通訊柜、電流柜、TSI柜、ETS柜、DEH柜、爐吹灰盤、變頻電源柜、電氣變送器柜、火災檢測報警控制柜底座制作安裝。2.集控室GUS操作站臺底座制作安裝。3.電子設備間繼電器柜、電流柜、通訊柜、爐吹灰盤變頻電源柜、電氣變送器柜、TSI柜、ETS柜、DEH柜找正安裝。4.GUS站臺、工程師GUS站臺、DEH站臺找正安裝。5.TPS電流系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、總線、預制電纜安裝接線。6.鍋爐汽包水位、爐膛火焰工業(yè)電視裝置安裝接線、調試。7.爐膛火焰監(jiān)視探頭安裝。8.全廠遠程I/O系統(tǒng)安裝、打字機、CRT安裝。9.全廠就地盤和底座制作安裝。10.全廠電動門配電柜底座制作安裝,配電柜安裝。11.全廠汽水油測溫元件安裝,感溫元件檢驗。12.全廠金屬壁測溫元件安裝,感溫元件檢驗。13.全廠汽水油壓力取源部件安裝。14.全廠汽水油流量取源部件安裝。15.全廠汽水油液位取源部件安裝。16.煙測溫元件安裝。17.煙壓力和流量取源部件安裝。18.氧量分析取樣裝置安裝。19.制粉測溫元件安裝。20.制粉壓力和流量取源部件安裝。21.粉倉粉位測量裝置安裝。22.盤上儀表安裝和接線〔壓力包接配管。23.就地壓力和差壓指示儀表安裝。24.溫度變送器、壓力變送器校驗安裝。25.開關量儀表安裝,校驗調整,定位設定。26.執(zhí)行機構安裝。27.接線盒安裝。28.保護箱、保溫箱安裝。29.電纜、導線保護管預埋及防腐。30.全廠電纜槽架、支架、蓋板配制安裝。31.全廠熱控電纜敷設、電纜頭制作與接線、電纜防火。32.全廠汽水、油測量管路敷設和支架制作安裝。33.熱控設備排污管及排污裝置制作安裝。34.防凍伴熱裝置安裝。35.制粉測量管路敷設。36.汽輪發(fā)電機組機械量傳感器,測量裝置安裝。37.汽缸及軸瓦金屬測溫元件檢查安裝。38.全廠電動機、發(fā)電機測溫元件檢查。39.全廠測量回路接線。40.全廠控制回路接線試動作。41.全廠電動門個體調試〔有關人員配合熱工施工人員。42.全廠電動執(zhí)行機構個體調試。43.全廠SCS裝置各子系統(tǒng)軟件恢復調試,個體調試,系統(tǒng)保護聯(lián)鎖靜態(tài)調試,系統(tǒng)試驗和系統(tǒng)分部試運。44.爐FSSS系統(tǒng)安裝,系統(tǒng)軟件恢復調試,個體調試,系統(tǒng)保護聯(lián)鎖靜態(tài)調試,系統(tǒng)試驗,本體試驗。45.TPS分散控制系統(tǒng)接地系統(tǒng)施工。46.TPS分散控制系統(tǒng)校線,接地檢查,通電試驗,軟件恢復調試,模擬量,開關量檢查模擬試驗；個體功能調試,系統(tǒng)功能調試,各調節(jié)系統(tǒng)模擬試驗；參數(shù)設定,系統(tǒng)投入〔組態(tài)編程由供應商做,現(xiàn)場調試由供應商調試單位做。47.1-4號爐甲、乙給煤機電子皮帶秤、除鐵器安裝調試。48.1-4號給粉調頻電機電源,調頻裝置調試安裝。49.輸煤系統(tǒng)輸煤、給煤計量和電子監(jiān)視系統(tǒng)安裝調試。50.汽車衡、煤樣采取裝置校驗調試。51.燃煤、燃油成份分析儀表測量裝置安裝,儀表調試。五、監(jiān)理工作流程1．分項工程監(jiān)理工作程序〔見下頁填寫分項工程開工申請報告填寫分項工程開工申請報告承包人施工組織設計、施工工藝、施工準備工人、技術人員數(shù)量；機構設備、數(shù)量、型號；試驗儀器、設備審核分項工程開工申請報告監(jiān)理工程師審核結果不同意開工監(jiān)理旁站檢查填報質量驗收通知單承包人承包人根據合同條款、規(guī)范要求、自檢合格并報有關資料現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)理試驗室檢驗試驗工程師檢驗結果報監(jiān)理工程師檢查、抽查、評定質量監(jiān)督站檢驗結果返工不合格填寫質量驗收單監(jiān)理工程師簽發(fā)中間交工證書2．隱蔽工程、分部分項工程簽認程序可以進行下道工序施工可以進行下道工序施工承包人承包人質量保證資料齊全隱蔽/分部分項工程簽認完畢分部分項工程量自評合格填寫隱蔽工程記錄報監(jiān)理審核報監(jiān)理工程師審核審核質量保證資料檢查隱蔽/分部分項工程是否完成采用檢測手段檢查質量是否合格簽發(fā)不合格證書否是報質監(jiān)站、業(yè)主代表簽發(fā)工程檢驗認可書六、監(jiān)理目標4×350MW機組達標投產是本工程的質量總目標,具體應達到的目標是:1．對分項工程中的"主要"檢驗指標,必須100%達到質量標準規(guī)定的"優(yōu)良"要求,其余"一般"檢驗指標均達到"合格"要求。2．對分部工程中的"主要分項工程"主要工程100%達到"優(yōu)良"標準,其余的"一般"分項工程達到合格要求。七．監(jiān)理工作方法及措施〔一事前質量控制1．遵循"守法、誠信、公平、科學"的原則,提供滿意的服務宗旨,用科學的管理實現(xiàn)工程的建設質量監(jiān)理目標。2．嚴格遵守監(jiān)理公司各項規(guī)章制度,嚴格按照驗收規(guī)、技術標準、設計文件以及有關規(guī)程規(guī)定和合同處理施工中出現(xiàn)的問題。3．在工作中堅持貫徹以"預防為主"的質量監(jiān)理原則,并做到有下列情況發(fā)生不準施工。〔1沒有施工組織及技術措施；〔2施工現(xiàn)場無安全措施；〔3主要施工材料進場未報驗；〔4資料文件不全；〔5上道工序未完進入下道工序；〔6特殊工種人員無上崗證。4．時刻密切注意施工進度,控制關鍵路線項目各主要工程的進度。隨著施工進展逐月檢查進度計劃實施情況,及時發(fā)現(xiàn)、協(xié)調、解決影響工程進度的各種因素,防止工程延誤事件的發(fā)生。5．組織對設計施工圖會審,并寫出會議紀要。6．檢查工程施工前的技術交底,應有書面交底記錄。因為技術交底是施工單位的一項重要技術管理環(huán)節(jié)。7．審查承包商報送的《工程開工報審表》,復核開工條件,嚴格把住開工關。8．審查承包施工單位報送的施工作業(yè)指導書或方案及工程開工報審表,復核開工條件嚴格把住開工關。9．認真審核承包商項目質量管理體系,技術管理體系、安全管理體系等。10．根據《火電施工質量檢驗及評定標準》,由施工承包商提出的《電廠4×350MW機組安裝工程》"質量驗評圍表"確定質量控制點〔W、H、S,并按規(guī)定進行質量檢驗、評定。A．對承包商的檢驗、測量和試驗設備進行核查監(jiān)理1施工過程中所使用的測量、檢驗、試驗設備均須在規(guī)定的有效周期或使用前進行校準。2施工單位要提供《主要施工計量器具檢測儀表檢驗統(tǒng)計表》3應對施工承包商的試驗室進行以下容的檢查考核：a>試驗室的資質等級及其試驗圍；b法定部門對試驗設備出具的計量檢定證明；c試驗人員的書；d校驗用的標準儀表和儀器,應具備有效的鑒定合格證書,封印應完整。B．對施工中的原材料進行檢查監(jiān)理1．審核承包商進場工程材料,構配件、設備的報審及其質量證明。2．未經監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備等,監(jiān)理人員應拒絕簽認,并通知承包商將不合格的工程材料、構配件、設備等撤出現(xiàn)場。3．參加主要設備的開箱檢驗、核對裝箱清單,清點數(shù)量、物品名稱是否與清單符合,設備外觀完好程度,有無破壞和失缺,并進行現(xiàn)場簽證?！捕轮匈|量控制1．在施工過程中承包商對已經批準的施工技術方案進行調整或變更時,監(jiān)理工程師應進行審查,并提出意見,由總監(jiān)簽認。2．各施工項目的質量驗收,嚴格檢查承包商已制定的質量三級驗收辦法,進行質量抽查,由四級驗收的項目,嚴格執(zhí)行《火電施工質量檢驗及評定標準》進行質量檢驗與評定。杜絕一、二、三級的檢驗記錄和簽署的后補現(xiàn)象。3．對"質量驗評圍表"中的W、H、S點,應根據施工進度隨時跟蹤檢查或旁站。對隱蔽工程必須進行現(xiàn)場檢查,并認真做好檢查數(shù)據和結果的記錄,未進行隱蔽工程驗收的,未經驗收不得進行下道工序施工。4．在巡視監(jiān)理中,如發(fā)現(xiàn)質量缺陷或質量隱患時,應即時通知承包商整改,并核查整改結果,作好記錄。5．對設計變更和圖紙修改,可提出監(jiān)理意見。監(jiān)理應制止現(xiàn)場設計工代在施工圖上直接修改的錯誤做法。6．熱工儀表及控制裝置在安裝前應進行單體校驗,校驗用的標準儀表和儀器必須具有有效的檢定合格證書,未經檢驗合格嚴禁安裝。7．儀表及控制裝置的電氣絕緣,校驗方法、誤差圍,應符合國家儀表專業(yè)標準或其使用說明書要求。8．校驗后的儀表及控制裝置應做好校驗記錄,有整定值的就地儀表、調校定值后,應將定值機構漆封。9．測量主要參數(shù)的熱電偶、熱電阻應進行校驗,并做好記錄。10．取源部件及敏感元件的安裝應符合國家技術規(guī)要求。11．取原部件及敏感元件的安裝必須在設備和管道試壓和保溫前按要求完工。12．取源部件的材質應與主設備或管道的材質相符,并有檢驗報告。合金鋼材安裝后,必須進行光譜分析復查,并有記錄。13．對中、高壓取壓裝置,應采用取壓短管,其長度應以出保溫層為準。14．嚴禁在蒸汽管道的監(jiān)察管段上開孔和安裝取源部件。15．取源一次、二次閥門及其管路,都應參加主設備的嚴密性試驗,在壓力管道和設備上開孔,應采用機械加工方法,嚴禁在蒸汽管道的監(jiān)察管段上開孔。16．節(jié)流件在安裝前應對其外觀及節(jié)流孔直徑進行檢查和測量,應符合設計要求,并做好記錄,介質流向應有明顯標示。所有取源部件與敏感元件安裝后,應標好設計編號、名稱用途的標志牌。17．在壓力管道和設備上開孔,應采用機械加工方法,嚴禁氣體切割。18．電纜及管路敷設應符合設計要求,儀表管路敷設應符合熱控8-2-1要求,但在高壓管道上分支時,應采用與管道相同材料的三通,不得在管道上直接開孔焊接。凝結水位測量在安裝時嚴禁裝排污門。19．嚴禁電纜在油管路正下方平行敷設和在油管路接口的下方通過。20．電纜與測量管路成排作上下層敷設時,其間距不宜小于200mm,電纜同熱管道平等敷設時其距離應符合規(guī)程要求500mm,交叉時的距離不>200mm。21．電纜垂直敷設的電纜支架,自地面或樓板2m高的區(qū)域應設置護圍或保護罩,電纜穿過平臺向上敷設時,應加保護管〔或保護框其高度不低于1m。22．儀表盤、控制屏、接線盒等熱控設備應按規(guī)定或產品說明書要求做好保護接地,并應接至電氣的保護接地網上,但不能串聯(lián)接地,而且保護接地應可靠。電線管、電纜橋架在不帶電情況下,但有可能接觸到危險電壓裸露的金屬部件,應做好保護接地。23．電纜保護管的徑宜為電纜直徑的1．5－2倍,保護管的彎角不小于900,管子彎頭不宜超過兩個。24．油管路離開熱表面保溫層的距離不應小于150mm,嚴禁平行布置在熱管道表面的上部。25．管路沿水平敷設時,其坡度符合規(guī)要求,管路傾斜方向應能保證排除氣體或凝結液,否則應在管路最高或最低點裝設排氣或排水閥門。26．儀表盤、接線盒等熱控設備應按規(guī)定或產品說明書要求,做好保護接地。27．計算機或機柜以及儀表控制系統(tǒng)的接地,應集中一點,引入接地網。28．同一信號回路或同一線路的屏蔽層,只允許有一個接地點。29．屏蔽層接地的位置宜在表盤側,對于信號源接地時,屏蔽層的接地點應靠近信號源的接地點?！踩潞筚|量控制1．嚴格工序交接的檢查和簽證,施工安裝完的工程項目,按分項、分部驗收規(guī)進行質量驗評后,交調試單位進行系統(tǒng)調試。2．系統(tǒng)調試前應具備以下條件：1儀表及控制裝置安裝完畢,單體調校合格。2管路連接正確,壓力試驗合格。3電氣回路接線正確,端子固定牢固。4交、直流電力回路絕緣符合要求,并已送電驗收。5監(jiān)理工程師跟蹤調試單位對DCS系統(tǒng)的全面調試,在調試中發(fā)現(xiàn)安裝設備的缺陷時,及時督促施工單位消缺。6督促施工單位準備工程竣工驗收所需要的技術資料,并進行竣工前的預驗。7參加工程竣工驗收前的初驗收。八、重點工序質量控制〔W見證,S旁站序號控制點控制容編號名稱性質一1-01集控室GUS站找正安裝S核對圖紙、型號規(guī)格、接地、盤底密封符合設計。外觀檢查無傷殘,配件設備完整,垂直偏差,盤頂部高差,相鄰柜成排盤柜盤面偏差總偏差、盤間接縫間隙符合標準。螺栓防銹層完好,油漆均勻完好美觀,柜接線符合設計、標志正確,清晰不褪色,盤柜底材質光滑平直,幾何尺寸正確、不直度,不平度,對角線偏差符合要求。焊接符合焊接標準,底座水平傾斜度符合要求。凸出地面高度正確,油漆、接地安裝位置符合設計,尺寸正確。1-02電子設備間TPS系統(tǒng)盤柜找正安裝1-03汽機房零米層MCC柜找正安裝1-04主廠房零米熱控配電間MCC柜,除氧給水MCC柜找正安裝1-054.3米層MCC間配電柜找正安裝1-068米平臺就地開機盤和DEH操作盤找正安裝1-07熱網首站MCC柜找正安裝1-08采暖加熱站MCC柜找正安裝1-09循環(huán)水MCC柜找正安裝1-10化學水集控室電源柜,SCS柜、CRT操作員站找正安裝1-11風壓盤、變頻柜、吹灰控制盤找正安裝1-12風壓就地盤找正安裝1-13冷卻風機控制箱找正安裝1-1415米層除氧給水配電柜找正安裝1-15燃油泵房程控柜,操作員站找正安裝1-16鍋爐房零米層MCC柜找正安裝1-17鍋爐房零米層定排配電柜和BIRO3ABIR20A找正安裝1-18鍋爐房零米層定排配電柜和BIRO3B,BIR20B找正安裝1-19TIR42～TIR45、TIR39、TIR40保護箱找正安裝1-204.5米平臺TIR25A、TIRO7A、TIR17A、TIR13A、TIRO4A、18A、03A保護箱找正安裝1-214.5米平臺TIR11A、23A、24A和TIR06、TIR08保護柜找正安裝1-22BIR10A、21A保護箱、BIR10B、21B保護箱找正安裝1-23BIR01A、05A保護箱和BIR01B04B保護箱找正安裝1-24鍋爐房零米層BIR02A、BIR14A保護柜找正安裝1-2524米層輸煤皮帶間BIR15A、16A保護箱和BIR15B、BIR16B保護箱找正安裝序號控制點控制容編號名稱性質二2-01汽包水位取樣裝置安裝S測點環(huán)境、安裝位置、測孔間距符合要求。插座材質、尺寸符合設計。測孔直徑誤差,插座安裝垂直偏差符合標準,焊接及熱處理符合焊接標準,外觀檢查感應元件完好。絕緣電阻、墊片材質符合標準,測溫元件插入深度符合標準,元件裝配緊固無滲漏,螺紋符合要求。2-02冷凝器熱水井水位取樣裝置安裝2-03高壓加熱器水位取樣裝置安裝2-04低壓加熱器水位取樣裝置安裝2-05高壓除氧器水箱水位取樣裝置安裝2-06低壓除氧器水箱水位取樣裝置安裝三3-01電接點水位計安裝S型號、規(guī)格、材質符合設計。外觀無傷殘。電極符合要求,閥體安裝垂直偏差,零點符合要求。閥體符合設計安裝正確。閥體閥門固定牢固,排污沖洗管安裝正確,嚴密無滲漏。安裝接線美觀正確,絕緣符合要求。四4-01膛火焰監(jiān)視探頭安裝。S型號、規(guī)格符合設計。外觀無損傷,安裝位置、安裝支架平臺、檢修平臺符合設計。攝像探頭插入深度、固定角度符合設計?；鹧鏅z測探頭安裝編號正確。冷卻氣源可靠,品質符合要求。接線正確,標志清晰不褪色,絕緣電阻符合要求。4-02膛火焰電視云臺攝像頭安裝。五5-01汽包水位電視云臺攝像機安裝。S型號、規(guī)格、安裝位置、云臺安裝符合設計。外觀無傷殘,附件齊全。攝像頭固定符合要求,安裝正確。就地水位計照明可靠,亮度符合要求,接線正確,標志正確清晰不褪色,絕緣電阻符合要求。六6-01油箱油位測量裝置安裝。S外觀檢查無損傷。設備完好。垂直偏差符合要求。不卡澀,動作靈活,指示準確,行程符合要求。油位信號動作正確可靠。接線正確,標志正確清晰,絕緣電阻符合要求。七7-01本體、主蒸汽管、主給水管壓力取樣裝置安裝。S測點部位、取樣安裝方確。間距、測孔光潔度、短管插入深度符合要求。閥體型號規(guī)格材質、短管材質符合設計要求。閥門進出口安裝位置正確,固定牢固。焊接、熱處理符合焊接規(guī)定。7-02本體、主蒸汽管、主給水管壓力取樣裝置安裝。八8-01爐膛負壓取樣裝置安裝。S測點部位符合設計、測孔位置對稱,測孔與焊縫間距,測孔間距符合標準,測孔直徑與取樣管徑偏差測孔光潔度符合要求。爐墻取樣管伸入位置,傾斜度符合標準。分離器取樣裝置垂直偏差焊接符合要求,嚴密不漏。8-02煤粉管道壓力,負壓取樣裝置安裝。九9-01主汽管、主給水管爐本體導汽管、聯(lián)箱溫度測溫元件安裝。S測點環(huán)境、安裝位置、測孔間距符合要求。插座材質、尺寸符合設計。測孔直徑誤差,插座安裝垂直偏差符合標準,焊接及熱處理符合焊接標準,外觀檢查感應元件完好。絕緣電阻、墊片材質符合標準,測溫元件插入深度符合標準,元件裝配緊固無滲漏,螺紋符合要求。9-02導汽管、主汽管、主給水管、各段抽汽測溫元件安裝。9-03油管路測溫元件安裝。序號控制點控制容編號名稱性質十10-01煤粉管道測溫元件安裝。S測點位置、測孔距離符合要求。保護罩安裝方向正確,固定牢固,插座安裝嚴密,感溫元件外觀檢查完好。絕緣電阻墊片材料符合要求。測溫元件裝配緊固,嚴密不漏,粉倉測溫元件插入方向、深度正確。10-02煤粉倉測溫元件安裝。十一11-01汽包壁溫鎧裝熱電偶安裝。S熱電偶型號規(guī)格、接地電阻符合設計,外觀檢查良好,絕緣電阻符合標準。插座安裝位置,材質符合設計,焊接牢固,熱處理符合要求。保護管材質、彎曲弧度,保護管長度符合要求?？ㄌ装惭b牢固,熱偶和金屬壁接觸緊密,接線正確,標志正確清晰不褪色。11-02過熱器管壁鎧裝熱偶安裝。11-03本體金屬壁溫鎧裝熱偶安裝。十二12-01甲乙球磨機軸瓦熱電阻安裝。S測溫元件檢查型號規(guī)格符合設計,外觀無損傷,絕緣電阻符合標準。測溫元件安裝孔徑、孔深、測孔邊緣靠烏金面距離符合要求。測溫元件引出線材質耐油耐溫,焊接牢固、固定牢固。引線長度適當,標志正確清晰不褪色,軸承測溫元件安裝螺紋符合要求,插入深度符合要求。12-02甲乙送風機軸承熱電阻安裝。12-03甲乙引風機軸承熱電阻安裝。12-04甲乙排粉機軸承熱電阻安裝。12-05推力瓦支持軸瓦熱電阻安裝。12-06凝結水泵軸承熱電阻安裝。12-07循環(huán)水泵軸承熱電阻安裝。12-08主給水泵軸承熱電阻安裝。十三13-01主蒸汽組合式長徑噴嘴安裝。S檢查型號規(guī)格符合設計,無傷殘。噴嘴尺寸,加工精度材質,測量裝置前后直管段符合標準。取樣裝置和直管段材質符合設計。取樣裝置安裝方確。焊接符合焊接標準,噴嘴安裝方向正確,安裝記錄齊全,正確。13-02甲乙主蒸汽管組合式長徑噴嘴安裝。13-03主給水長徑噴嘴流量測量裝置安裝。十四14-01主給水流量標準孔板安裝。S檢查節(jié)流裝置型號規(guī)格符合設計,外觀光潔平整,孔板入口邊緣銳角尖銳,孔徑偏差符合要求,環(huán)徑尺寸,孔板方向符合要求。上下直管段,孔板安裝方向符合要求。墊片材質厚度,徑符合要求。節(jié)流件與管道軸線誤差,節(jié)流件端面與管道垂直度符合要求,固定牢固,嚴密無滲漏。安裝記錄齊全,取樣短管閥體材料符合設計要求,安裝方確,焊接符合規(guī)定。14-02一、二級減溫水流量標準化孔板安裝。14-03的凝結水流量標準孔板安裝。14-04化學生水流量標準孔板安裝。14-05化學除鹽水流量標準孔板安裝。序號控制點控制容編號名稱性質十五15-01主電纜橋架安裝。巡視檢查型號規(guī)格符合設計,鍍層完好,外形無扭曲變形。水平、傾斜、垂直偏差,側彎曲半徑符合標準。橋架對接無錯邊,固定牢固,蓋板固定牢固且便于拆卸。不同高寬橋架連接應平緩過渡。橋架接地、層間中心距、支架立柱間距符合設計。15-02主電纜橋架安裝。15-03集控室、電子設備間、夾層電纜橋架安裝。15-04爐頂鎧裝熱偶保護槽制作安裝。十六16-01電纜敷設及防火S檢查型號規(guī)格符合設計要求,外觀無損傷壓痕。絕緣電阻符合要求。電纜與保溫層間距,非保溫熱表面間距符合標準。電纜排放整齊無交叉扭絞。電纜分層符合規(guī)定。電纜敷設記錄,標記牌清晰齊全。屏蔽電纜與一般電纜分層符合設計。電纜整理排列整齊,拐彎弧排放一致,固定方確,防火材料施工方確。十七17-01電纜頭制作安裝及接線巡視平行檢驗電纜頭包扎整齊美觀不漏,包扎長度一致,排列整齊,固定牢固。卡子螺栓齊全、牢固。芯線表面無氧化層無傷痕。接線方確,排線整齊美觀。芯線與端子接觸良好。接線正確,導線彎曲弧度一致。線號標志正確清晰不褪色,屏蔽接地正確良好。十八18-01專用接地電纜、端子排安裝。S接地線型號規(guī)格符合設計。聯(lián)接方確,無間斷傷痕。公共接地連接。接地點固定緊密牢固,屏蔽層應單點接地。18-02保護、屏蔽、信號接地線安裝。十九19-01脈沖管路敷設。巡視平行檢測檢查管材出廠合格證的材質檢驗報告,外觀無裂紋、傷痕、重皮,管子部清潔通暢。管子彎曲半徑金屬表面無彎曲裂紋凹坑,橢圓度排管彎曲弧度整齊美觀。坡度符合標準,坡度方向符合規(guī)。管子對接焊口無差錯。焊接符合焊接要求。管子排列固定整齊美觀。嚴密性符合要求。標志牌外觀整齊美觀,容正確,字跡完整清晰,油漆完整。19-02防凍伴熱裝置安裝。19-03管路嚴密性試驗。二十20-01盤及變送器配管。巡視平等檢測管子間距均勻,維修方便。保護管露出平臺高度一致。保溫箱、保護箱進出管體密封。盤環(huán)形管排列整齊美觀,固定牢固,連接正確,無滲漏,無機械應力。其參照序號19要求。二十一21-01儀表截止閥、排污閥、電閥、減壓閥安裝。巡視平行檢測型號規(guī)格符合設計,外觀無殘損,螺紋連接合適。閥體安裝端正,進出口方向正確。成排安裝間距均勻,高度差符合標準,嚴密性符合要求?？ㄗ印⒙菟R全。銘牌標志正確清晰。二十二22-01油動機行程測量裝置安裝。W外觀檢查無傷殘,間隙符合廠家規(guī)定,絕緣電阻符合標準。裝置零位安裝位置正確。鐵芯無卡澀跳動。線端連接正確牢固,線號標志正確、清晰、不褪色。22-02熱膨脹測量裝置安裝。二十三23-01電磁式振動測量裝置安裝。S型號規(guī)格符合設計。外觀無傷殘。絕緣電阻符合要求。拾振的安裝位置符合設計。固定牢固并有彈簧墊。與軸承蓋剛性連接且牢固。拾振器投入前止動螺卸掉并堵孔洞。發(fā)電機〔礪磁機軸承座對地緣緣電阻≥0.5MΩ。線端連接正確、牢靠,線號標志正確。清晰不褪色。序號控制點控制容編號名稱性質二十四24-01軸向位移測量裝置安裝。W型號規(guī)格符合設計,外觀無傷殘,絕緣電阻符合要求。安裝位置、間隙符合廠家規(guī)定。安裝固定牢固。線端連接正確牢固。導線耐油耐高溫,長度合適,線標志正確,清晰不褪色。24-02相對膨脹測量裝置安裝。24-03轉速測量裝置安裝。24-04軸偏心測量裝置安裝。二十五25-01電子皮帶秤安裝。S25-02汽車軌道衡安裝〔秤量部分。型號規(guī)格符合設計,外觀無傷殘,絕緣電阻符合規(guī)定。測速傳感器滾輪與皮帶接確面積,滾輪中心線方向符合廠家要求,滾輪與傳送皮帶不打滑。測量傳感器平衡框架連接,吊桿位置符合廠家規(guī)定。稱重測速傳感器安裝固定牢靠。線端連線正確牢靠,線號標志正確、清晰、不褪色。二十六26-01汽水分析儀表安裝。巡視型號規(guī)格安裝位置符合設計。外觀檢查無損傷,裝置附件齊全完好。環(huán)境溫度、強度符合制造廠規(guī)定。分析器固定端正、牢固。連接管路正確,無機械應力,無滲漏。冷卻水源可靠。電極清潔無油垢,不倒置。接地符合廠家規(guī)定。溢水管通暢。屏蔽電纜長度符合廠家規(guī)定。線端正確牢固。線號標志正確、清晰、不褪色。二十七27-01開關量儀表安裝〔包括1.溫度開關；2.壓力差壓開關；3.流量開關；4.物位開關；5.行程開關。。巡視平行檢驗型號規(guī)格安裝位置符合設計,外觀檢查無損傷,安裝環(huán)境無劇烈振動,腐蝕性氣體。固定端正牢固,接點動作靈活可靠。絕緣電阻符合要求。線端連接正確牢固。線號標志正確、清晰、不褪色。銘牌標志正確清晰。墊片材料符合規(guī)定。溫度開關感溫元件無滲漏,毛細管保護設施完好無損。壓力差壓開關成排安裝中心線高差,間距偏差符合規(guī)定。接頭連接無滲漏,無機械應力,環(huán)形管制作安裝整齊美觀。流量開關儀表安裝方向正確。二十八28-01電動執(zhí)行機構安裝。S型號規(guī)格符合設計,外觀檢查完整無損。附件齊全,絕緣電阻符合要求,行程開關動作靈活可靠。傳動機構傳動靈活,安裝位置便于操作。安裝高度適中。固定牢固。執(zhí)行機構開關方向與調節(jié)機構一致。減速箱油量適中無滲漏。線端連接正確牢固。線號標志正確,清晰、不褪色。連桿長度可調,長度適中傳動靈活平穩(wěn)。連桿連接牢固無松動。連桿調節(jié)動作靈活。執(zhí)行機械行程與調節(jié)機構行程一致。傳動空行程符合要求。二十九29-01主汽電動門電動裝置安裝。S檢查型號規(guī)格符合要求,外觀完整無損。絕緣電阻符合要求。行程開關,力矩開關動作靈活可靠。機械機構傳動靈活。減速箱油質油量符合要求。減速箱密封完好,無滲漏。線端接線正確牢固。線號標志正確、清晰、不褪色。29-02點火排汽電動站電動裝置安裝。29-03緊急放水電動門電動裝置安裝。29-04給水調節(jié)門前后電動裝置安裝。29-05給水大旁路調節(jié)門前后電動裝置安裝。序號控制點控制容編號名稱性質二十九29-06甲乙側主進汽門電動裝置安裝。29-07工業(yè)抽汽電動門電動裝置安裝。三十30-01分散控制系統(tǒng)安裝。WS檢查型號規(guī)格符合設計,外觀完好無損,附件完好齊全。安裝環(huán)境符合設計。系統(tǒng)硬件安裝正確牢固。組件公共點對機柜絕緣電阻符合