球磨工藝可行性分析報告

PAGEPAGE1球磨工藝可行性分析報告一、市場分析隨著市場競爭越來越激烈，差異化道路實施勢在必行，球磨工藝生產陶板既走產品差異化道路，又能省心了現有陶板原料靠天“吃飯”的現實。因而球磨工藝是以后擠出行業(yè)發(fā)展的方向。而現在根據市場調研也發(fā)現。球磨工藝陶板質感細膩，倍受人們青睞，目前frontek陶板在中國價位在1000多到2000元左右。所以，現在生產球磨工藝產品，利潤會非常的高。二、方案設計1、產品品種和規(guī)格（1）、產品品種：目前按顏色分為四大色系：紅色、黃色、灰色以及咖啡色等，各種色系根據深淺不同又分為若干個顏色。（2）、產品規(guī)格：產品寬度：200mm、300mm、400mm、450mm、500mm、600mm以及特殊要求寬度；產品長度：300mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm等以及特殊要求的長度；產品厚度：15mm、18mm、30mm、35mm、40mm等以及其他特殊要求的厚度。2、產品工藝設計（1）、工藝流程圖如下原料喂料機電子稱配料球磨壓濾軋泥攪拌造粒陳腐倉陳腐喂料機造粒機擠出成型干燥燒成磨邊揀選包裝（2）、生產工藝過程各種基質原料用鏟車在喂料機電子稱里配料，配好的料輸送到球磨機，再定量加水球磨，顆粒料另外加工或外購，球磨泥漿經過壓濾機壓濾成含水18%左右的泥餅。壓出來的泥餅經過造粒機造粒輸送到陳腐倉備用。

陳腐好的泥料經喂料機輸送至雙軸攪拌機，攪拌造粒后經陶板擠出成型機擠出，擠出的磚坯以自動切割機進行切割，然后送到五層輥道干燥器進行干燥，干燥后進入輥道窯燒成，燒后的產品經磨邊機磨邊后揀選合格品用木箱打包入庫。3、經濟分析原料成本：按照現在市場價格，原料成本平均在120元左右/噸，按每噸生產20平米計算，每平米原料成本=120÷20=6元/平米球磨成本：一臺60噸球磨機功率為250KW，按球磨6小時計算，電費按照0.6元/度，瞬間消耗800元每平米耗電費=（800+250×6×0.6）÷（60×20）=1.4元/平米球石損耗按照1%計算，球石每噸按1200元計算每平米球石損耗費用=120×0.01×1200÷（60×20）=1.2元/平米壓濾機的消耗在0.6元/平米?？傆嬙显诨旌虾们俺杀?6+1.4+1.2+0.6=9.2元/平米其他費用跟現有生產工藝費用一致。現在工藝原料成本如下原料成本：平均250元/噸按每噸生產20平米計算每平米原料成本=250÷20=12.5元/平米以上原料成本還沒有算原料混合以及攪拌所需的電費，大致估計球磨工藝可節(jié)約成本=12.5-9.2=3.3元/平米。按一天生產2000平方，一年生產330天計算一年可或利潤=2000×3.3×330=2178000元4、實驗分析（1）、配方序號原料名稱細度（目）比例（KG）批號1G6252H1253B354高嶺土105F1細粉80206鈉長石1501578腐殖酸鈉0.49稀釋劑0.210BaCO30.211增稠劑0.5工藝參數如下：料：球：水=1:2:0.8100公斤小球球3小時球磨細度：過200目篩余＜5%軋泥時間：2小時成型水分：16.5%成型尺寸：165mm×1200mm×18mm塑性指標：3.2干燥尺寸：159-159.5mm干燥收縮=3.6%燒成尺寸：149-149.5mm燒成收縮=6.2%總收縮=9.8%由于小機擠出，擠出力沒有大機大，致密度不