建筑施工機械設備安全操作規(guī)程

機械設備安全操作規(guī)程（一）木工平刨床安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司木工平刨床作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴禁使用。2.2刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的二分之一，并不得不大于3cm；嚴禁手在料后推送。2.3刨削量每次普通不得超出1.5mm；進料速度保持均勻；通過刨口時用力要輕，嚴禁在刨刃上方回料。2.4刨厚度不大于1.5cm，長度不大于30cm的木料，必須用壓板或推棍，嚴禁用手推。2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，嚴禁手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等去除干凈。2.6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。（二）木工壓刨床安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司木工壓刨床作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒、順雙向開關(guān)；三、四周刨，要按次序開動。2.2送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)；刨削量每次不得超出5mm。2.3進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機減少臺面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度不大于1cm的木料，必須墊托板。（三）木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴禁站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。2.4短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超出鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。2.5防護罩必須完備，安裝合理。（四）木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1鋸條應調(diào)節(jié)適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超出鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。持續(xù)缺齒兩個和接頭超出三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。2.2圓木上跑車前應調(diào)好大小頭；鋸舊料時應具體檢查，去除鐵釘?shù)任铩?.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛；操作時手腳不準伸出跑車邊沿，以防碰撞。2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)嚴禁下木料。2.5進鋸前應精確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不適宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)節(jié)鋸卡子和清理碎料，樹皮等。2.6倒車不適宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。2.7跑車進退時，嚴禁任何人在車道上停留或搶行。2.8操作小帶鋸，上下手要互相配合，不要猛推猛拉；送料時手不應進入臺面，接料時手不應超出鋸口；鋸短料時，應用推棍送料。2.9拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。（五）鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司鋼筋調(diào)直機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內(nèi)。2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)滾筒；嚴禁戴手套操作。2.3鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。2.4短于2m或直徑不不大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。（六）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司鋼筋切斷機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm；活動刀片邁進時嚴禁送料。2.2切斷鋼筋嚴禁超出機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。2.3切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。2.4切斷機旁應設放料臺；機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動范疇和刀口附近，非操作人員不得停留。2.5不能在運轉(zhuǎn)未定妥時清揩機械。（七）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了鋼筋彎曲機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司鋼筋彎曲機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。2.2彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。2.3調(diào)頭彎曲時，應避免碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。2.4不能帶手套操作。（八）鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1冷拉卷揚機前應設立防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，才干重新進入操作。2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更；不管拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡含有異常，應即停止張拉。2.4張拉鋼筋，兩端應設立防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，嚴禁重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要避免震動器沖擊預應力鋼筋。2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，避免鋼筋斷裂，回彈傷人。2.6同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70～80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超出規(guī)定值。2.8電熱張拉達成張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴禁站人。（九）電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司電焊作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2.2電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并將全部孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時，應有石棉面或檔板等隔熱方法。2.8把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備替代零線；并有地線接頭，必須連接牢固。2.9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10去除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，避免鐵渣飛濺傷人。2.11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。2.13二氧化碳氣體頂熱器的外殼應絕緣，端電壓不應不不大于3.6V。2.14雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場地周邊應去除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。2.1.7工作結(jié)束應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。（十）氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司氣焊作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1焊接前必須嚴格檢查氣焊所用的設備和工具，與否符合安全規(guī)定；氧氣表、減壓閥與否正常。2.2裝上氧氣表時應先檢查瓶嘴與否有油，如有油必須把油擦干凈，并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。2.3嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在強烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引發(fā)爆炸事故；氧氣瓶橫放時應將瓶嘴墊高，不適宜平放，更不可倒置；沒有減壓閥時，不準直接用瓶內(nèi)的高壓氧氣體，以免發(fā)生危險。2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應用手推車或兩人抬運，嚴禁在地面上拖拉和滾動，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當把手抬運。2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得不大于10m（如不到10m應采用隔離方法）；在同一塊地方有兩個以上乙炔瓶時，其間距也不得不大于10m；實驗工具設備與否漏氣應用肥皂水或清水，嚴禁用火焰實驗。2.7嚴禁使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動式乙炔發(fā)生器。2.8乙炔瓶不應放在高壓電線和一切電線下面，在乙炔瓶附近嚴禁煙火。乙炔瓶最佳放置在焊件的上風，并不適宜靠近電焊把和地線，要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門與否靈活有效，乙炔瓶應設專人管理，并加強維護保養(yǎng)。2.9焊槍或割槍裝接膠管時，乙炔和氧氣皮管不要裝錯，并不得交換使用，使用完畢后應關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時應立刻關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來不及關(guān)閉時，可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴密，以免發(fā)生回火，火嘴過熱而需浸水時，應先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。2.10工作前先把氧氣瓶略加啟動，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得對正閥口。2.11點燃時，應先開焊槍的乙炔閥點火，然后再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰，點燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。2.12焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動時，應立刻關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點燃繼續(xù)工作。2.13冬季露天施工，如膠皮管或保險壺凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍，但嚴禁用火烤。2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成事故；帶有乙炔、氧氣的焊槍不準放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防發(fā)生燃燒事故。2.15每天下班后，應將膠管盤起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氧壓表應放在工具箱內(nèi)。2.16氧氣瓶內(nèi)壓力降到0.05MPa時，不得繼續(xù)使用；乙炔瓶內(nèi)的壓力不許超出0.15MPa。（十一）點焊機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了點焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司點焊機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2.2焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)節(jié)電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，嚴禁使用。2.3操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防人材料搭設；棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。2.4焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定時檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超出規(guī)定溫度。（十二）對焊機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了對焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司對焊機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1對焊機應安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距最少要有3m，并應分別接在不同對應的電源上；每臺焊機都有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機之間的導線應用套管加以保護。2.2操作前應檢核對焊機的壓力機構(gòu)與否靈活，夾具與否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應檢查其系統(tǒng)與否正常，通過實驗沒有問題后，方可進行焊接。2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應備有消防設備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。2.4焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)節(jié)二次電壓，嚴禁焊接超出對焊機規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。2.5冬季下班，放盡冷卻水。2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定時用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應定時緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超出40℃。2.7焊接較長鋼筋時，應設立活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應避免火花燙傷；已焊接好的鋼筋應按其規(guī)格，長度堆放整潔，不得靠近易燃物品。2.8冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于8℃。2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設備進行清潔和保養(yǎng)。（十三）交流電焊機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司交流電焊機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1合閘前，必須具體檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件與否有松動或損壞。2.2調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。2.3接母時要注意初次級線，不要接錯，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。2.4嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。2.5電焊機次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以確保接觸良好，否則接觸處會發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。（十四）直流電焊機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司直流電焊機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用闡明中的規(guī)定。2.2電焊機在搬運中，要盡量地避免震動和碰撞，以免影響其性能。2.3使用前須先打開電扇電機，觀察電壓表指針位置與否對的，認真查聽與否有不正常的聲音。2.4應經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接與否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.8進線處需有防護罩。（十五）振動機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了振動機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司振動機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致，連接各部與否緊固，減振裝置與否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。2.2電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內(nèi)，槽上須加設蓋板保護。2.3使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動機開關(guān)，膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得不大于50cm，以免折斷，并不得用于兩個彎，操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛，如發(fā)現(xiàn)脫管，漏電現(xiàn)象時應立刻切斷電源進行檢查。2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振，在檢查或操作間斷時應切斷電源。2.5雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置，使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密封，以免水泥漿侵入。2.6應使用移動式電源閘箱，箱內(nèi)裝有漏電保護器，電源箱距實際操作地點最遠不得超出30m，閘箱必須有專人看守，并集中精神注意指揮信號，精確及時送電或斷電。2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土構(gòu)造物時，應注意勿使鋼筋夾住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。2.8振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定，塌落度愈小振動時間愈長。2.9工作時振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/3～1/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗棒會被夾住而不易撥出。2.10混凝土不適宜長時間的振搗，否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。2.11冬期施工，如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火燒或開水燙。2.12用繩平拉板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管確保絕緣和干燥，兩人親密配合，移動轉(zhuǎn)向時應蹬平兩端，不應蹬在電動機上。2.13搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固，引入振搗器的動力線應固定在平板上，電器開關(guān)應安在手柄上，方便及時啟閉。2.15操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力，不能拉得過緊，以免線頭拉斷。2.16振搗器外表要保持清潔，粘結(jié)在電動機殼上的水泥漿應及時去除以免影響電動機散熱效果。2.17操作振搗器，電動機溫升不得超出25℃，必要時應使機降溫，電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，應立刻停機排除。2.18當在一種構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時，各振搗器的頻率必須一致，以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，避免在振搗時振壞電動機殼體。2.20使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應放在干燥的室內(nèi)。（十六）物料提高機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了各類物料提高機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司新購及正在使用的安全操作。2運行前的準備工作（每日檢查）2.1查閱上一班操作員的運行統(tǒng)計。2.2查閱減速箱內(nèi)潤滑油狀況（油質(zhì)、粘度等，特別是試運行前）。2.3檢查電氣控制箱的電源開關(guān)與否斷開。2.4檢查運轉(zhuǎn)部分、滑道提高機械部分的潤滑狀況和使用狀況。2.5檢查主傳動鋼絲繩的磨損狀況。2.6檢查各限位開關(guān)工作狀況和與否有損壞。2.7檢查各層停層裝置的平層狀況。2.8檢查沿提高機垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。2.9作好當班統(tǒng)計，如發(fā)現(xiàn)故障或不安全、不正常狀況嚴禁開車，同時主動尋找因素，排除故障，采用安全方法后，方能重新開車。3安全操作規(guī)程3.1物料提高機操作人員及安裝人員必須身體健康，心臟病或高血壓。3.2操縱機電人員應含有一定的專業(yè)知識，受過專門培訓，經(jīng)考試合格后才干上崗。3.3接班后第一次開車，要檢查安全裝置、各限位開關(guān)等動作與否正常。3.4必須均勻裝載，避免偏重，嚴禁超載，按額定載重量吊運。3.5隨時注意信號，碰到非常狀況必須立刻停車。3.6溫度在0℃下列時，需要特別小心工作。3.7電氣控制臺電源接通后，操作人員不能離開操作崗位，操作人員在動車前要集中思想，以防發(fā)生以外。3.8制動器或斷繩保護裝置失靈時，嚴禁動車。3.9當風力達成七級以上時，嚴禁開車。3.10按維修保養(yǎng)規(guī)定驗收，合格試車后方可投入使用。（十七）塔式起重機安全作業(yè)規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司塔式起重機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1下列人員不得操作塔式起重機。2.1.1無操作合格證及非本機組人員。2.1.2高血壓和冠心病患者。2.1.3上班前八小時內(nèi)喝過酒者。2.2在工作開始前，必須做到：2.2.1從交班司機處接受塔式起重機工作日志，理解前一班的工作狀況。2.2.2檢查塔式起重機軌道鋪設狀況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好狀況。去除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機安全行車的障礙物。2.2.3注意檢查塔機鋼構(gòu)造各部件的桿件有無變形，檢查螺栓連接有無松動，并及時加以緊固。2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好狀況。2.2.5檢查鋼絲繩的固定狀況，注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。2.2.6用試電筆檢查塔式起重機金屬構(gòu)造部分有無漏電。2.2.7檢查音響訊號和照明裝置與否工作正常。2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動部位及潤滑點的潤滑油量。2.2.9檢查工作機構(gòu)和制動器的地腳螺栓固定狀況，檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。2.2.10檢查各控制器手輪和手柄與否處在零位。2.2.11進行空車試運轉(zhuǎn)，檢查各工作機構(gòu)與否工作正常；有無雜音及異響，限位開關(guān)與否有效，制動與否可靠。2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢查成果以及所采用的保養(yǎng)方法。2.3在工作中必須做到：2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)闡明書中的規(guī)定進行起吊作業(yè)，嚴禁超載。2.3.2不得在的40℃以上和-20℃下列的氣溫條件下進行吊裝作業(yè)。2.3.3不得在風速超越產(chǎn)品闡明書中規(guī)定的極限狀況下進行吊裝作業(yè)。2.3.4必須全神貫注，用心操作，在工作班中不得擅離工作崗位。2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號（笛聲、旗語、手勢或步話機的指令）進行操作；在開始操作之前，必須鳴鈴或鳴喇叭示意，嚴禁單人操作，亦不得按其別人員的指揮操作。2.3.6開始操作時，必須低速起動（一檔速度起動），然后逐步加緊而達成全速運行；停止前，必須逐步減速，然后慢慢停車，嚴禁忽然制動。2.3.7進行復合動作時，應先從單項動作開始，然后依次進行兩項和三項動作的復合運行。2.3.8若要在運行過程中變化運動方向，應先將控制器撥至零位，待運動停止后，再作反方向乓行，嚴禁猛然打倒車。2.3.9嚴禁用吊鉤運人。2.3.10嚴禁斜拉和斜牽重物。2.3.11在工作班中，嚴禁進行保養(yǎng)，維修和潤滑作業(yè)。2.3.12在工作中，未經(jīng)特許的非機組人員嚴禁登機。2.3.13夜班時，嚴禁在照明不充足的地點進行吊運作業(yè)。2.3.14在操作中，如發(fā)現(xiàn)塔式起重機有故障，應立刻停機進行檢修，故障未經(jīng)完全排除，不得繼續(xù)工作。2.3.15在進行吊運作業(yè)過程中，應注意保持吊鉤與臂架構(gòu)造間的最小距離。2.3.16在平移時，應注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離，普通應不不大于0.5m。2.3.17在提高重物時，吊鉤與重物之間的垂直距離不得不大于0.5m。2.3.18行程限位開關(guān)只是用來避免塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故的保險裝置。吊鉤、小車或大車應在達成陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。2.3.19在起吊重型構(gòu)件時，應先試吊0.5m左右，然后落下再重新起升。2.3.20嚴禁從塔式起重機上往下拋擲物件。2.3.21當兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業(yè)時或在同一種幢號工程上進行施工時。應注意保持兩者的距離，兩臺塔機水平臂架高差應不不大于5m。2.3.22工作過程中，如電源忽然中斷，或電壓明顯下降時，應立刻將控制器轉(zhuǎn)至零位，并拉開刀閘；此時如吊鉤上掛有重物，應設法小心放松制動器閘瓦，使重物徐緩下降到地面或樓層上2.3.23嚴禁故意使安全限位裝置不起作用，以滿足某項操作的需要。2.3.24塔式起重機活動范疇應避開高壓線路，最少應不不大于6m。2.3.25操作應當力求平穩(wěn)，避免沖擊；在工作班中最少應停車檢查一次；特別是新投入使用的機器，更應勤加檢視。2.3.26在工作班中，如有事要離開司機室時，必須切斷電源。2.3.27在工作結(jié)束時，要負責在日志上填寫全日作業(yè)狀況。2.3.28工作班中突遇大風警報或者在工作班結(jié)束時，均要松開回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器和停止器，使塔式起重機吊臂能信風轉(zhuǎn)動，對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機，則應將吊臂落下。2.4工作結(jié)束后必須做到：2.4.1軌道式塔式起重機必須駛至背風處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌；夾軌器若不夾緊，起重機就有可能被大風刮動并加速行駛而溜出軌道，甚至造成出軌倒塔事故。2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機前，必須把駕駛室門窗關(guān)閉，將控制器打置零位，并切斷電源。2.4.3在離開駕駛室前，還應再一次注意檢查取暖設備的電源與否已經(jīng)切斷，檢查并去除駕駛室內(nèi)存留的潤滑材料和其它易燃物品。2.4.4交班的駕駛員應負責向接班駕駛員做好交接班工作。2.4.5塔機操作人員應相對穩(wěn)定。（十八）塔式起重機技術(shù)安全通則1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機技術(shù)安全的通則。本規(guī)程合用于公司所屬各單位。2重要內(nèi)容2.1塔式起重機的使用和保養(yǎng)應遵照國家主管部門頒布的有關(guān)規(guī)程和條例，同時也要恪守使用闡明書中的有關(guān)規(guī)定。2.2工程項目負責人不僅要負責施工總平面圖，擬定塔式起重機架設地點，運移路線和電氣接地方式，并且要負責安排塔式起重機駕駛員與土建施工有關(guān)方面人員的聯(lián)系以及塔式起重機施工區(qū)域的夜間照明設施等問題。2.3塔式起重機參加施工全過程中，應有周密牢固的保護設施以避免大風吹翻起重機。2.4塔式起重機的軌道基礎應盡量遠離輸電線路，最低程度的運行范疇同電氣線路保持一定距離，如表所示：塔式起重機與電氣線路之間的安全距離（m）測量方位電壓（KV）1下列1～2035～110154220垂直方向12345水平方向1.524562.5在進行保養(yǎng)和檢修時，應切斷塔式起重機的電源，在控制柜、起動器上掛出寫有：“有人工作，不得合閘”字樣的警告牌；并要拉開電源線上的熔斷器。2.6在進行檢修和保養(yǎng)時，為避免起重機本身或其它部件因自重作用而產(chǎn)生滑移，須使用楔子之類的大車緩沖止擋裝置鎖固。2.7在塔式起重架設過程中，必須有主管機務或?qū)λ狡鹬貦C全方面負責的技術(shù)人員在場，并應嚴格恪守有關(guān)架設安裝的操作規(guī)程。2.8不得在大雪、結(jié)冰、雷雨以及氣溫和風力超出塔式起重機技術(shù)闡明書中規(guī)定的極限狀況下進行立塔和吊裝施工。（十九）塔式起重機裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1裝拆人員規(guī)定2.1.1塔式起重機安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作業(yè)的疾病，年滿18歲，并通過培訓。2.1.2塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務，理解安全技術(shù)要領(lǐng)和習慣高空作業(yè)的技術(shù)工負責進行。2.2塔式起重機的立塔作業(yè)必須在白天進行，特殊狀況下，在含有良好照明條件的夜間可合適進行某些拼裝工作；大風、濃霧和雨雪天嚴禁裝拆作業(yè)。2.2.1非工作人員不準進入立塔現(xiàn)場內(nèi)，不準在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。2.2.2在拆立塔之前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查，并根據(jù)需要進行某些載荷實驗。2.2.3在拆立塔過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，立塔現(xiàn)場周邊不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時設施必須構(gòu)筑牢固。2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時連接構(gòu)造必須含有所規(guī)定的強度和剛度。2.3.1安裝架設用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的規(guī)定。2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里，金屬構(gòu)造下面應墊放木塊，以免損壞構(gòu)造或造成構(gòu)造變形。2.3.3進行高空作業(yè)時，安裝工人必須佩戴安全帶。2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好狀況、連接的完好狀況、鋼絲繩穿繞狀況、電氣線踐路等進行全方面檢查。開關(guān)與否有效，制動與否可靠。2.3.5架設的過程中，在立塔初始階段，構(gòu)造及鋼絲繩的受力最為不利，隨著立塔過程的完畢，受力逐步減小。因此，初立塔時，必須注意重復檢查并緩慢進行。2.3.6拆塔臥倒塔身過程中，在塔架即將完全臥倒時，金屬構(gòu)造及鋼絲繩的受力狀況最為不利。因此，拆塔之前，也應對各個部件和各個連接部位重復認真檢查，以避免由于個別殘傷及局部缺點而帶來的安全事故。2.4塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應恪守產(chǎn)品技術(shù)闡明書中的規(guī)定辦理或參考原則的安裝工藝辦理。2.5冬季施工時，要特別注意恪守下列規(guī)定：2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的構(gòu)造和構(gòu)件。2.5.2起吊前，構(gòu)件上的冰渣和積雪必須清掃干凈，起重機運行地段應徹底清掃，軌道上不得有冰雪。2.5.3每次起吊前，應先進行試吊，然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴寒地區(qū)進行冬季施工時更應強調(diào)多進行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。（二十）塔式起重機消防安全規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機消防安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司塔式起重機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1控制盤中的電源線、閘刀開關(guān)、保險器和接觸器、集電環(huán)以及其它電氣器件均應有可靠的保護，以防外界雜物或火星落在器件的周邊。2.2嚴禁用絕緣不合規(guī)定的導線和集電環(huán)；導線的絕緣和降壓變壓器的絕緣每月最少檢查一次。2.3在進行技術(shù)維護時，嚴禁在駕駛室中使用噴燈或手提燈以及其它明火和暗火的裝置。2.4必須經(jīng)常檢查電器設備的溫升狀況，不得使溫升超出規(guī)定原則；當發(fā)現(xiàn)有燒焦氣味或發(fā)現(xiàn)有電器設備冒煙狀況時，必須立刻切斷電源并停機檢查。2.5嚴禁在駕駛室中進行熔焊作業(yè)；在非常必要狀況下，必須備有完善的消防方法，方可熔悍。2.6每臺塔式起重機都應備有完好的滅火器。2.7油料以及廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊的鐵皮箱里。2.8在發(fā)生火警時，必須立刻切斷電控制柜的外接電源或拉開閘刀開關(guān)。2.9當導線和電器件著火時，應用干砂撲滅，或用四氯化碳或二氧化碳干粉滅火器撲滅，切勿用泡沫滅火器來撲滅電器火災。2.10冬天，駕駛室采用電爐取暖時，為了防止因電爐高溫而釀成的火災，駕駛室內(nèi)的地面及墻面均應采用防火石棉板貼面。（二十一）汽車式起重機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了汽車式起重機安全操作有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司汽車式起重機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1起重機在工作之前應將支撐腳撐起，其撐腳底板應用木塊墊實，并使機械保持平衡；行駛前應先將支撐腳收起固定，以確保行駛時安全。2.2機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準用一檔或二檔。2.3汽車式起重機行走時，應將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上并稍微拉緊，同時也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損壞機械。2.4起重機吊起物件做短距離行駛時，其起重量不得超出允許載荷量的50%，路面必須平坦、堅實，臂桿應對正其車尾方向，物件離地面不得超出50cm。2.5起重工作時，駕駛室內(nèi)嚴禁人員停留；裝卸車時，吊起物件不得越過汽車或拖車的駕駛室，若受條件限制必須越過駕駛室時，則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準停留任何人員。2.6操作人員要嚴格恪守交通規(guī)則。2.7吊車在場內(nèi)移位時，吊車操作工應在確保安全的前提下指揮吊車移位。2.8在高壓電線附近作業(yè)時，必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。2.9起重作業(yè)要有明確的指揮信號。2.10起重機的起重鋼絲繩每七天起吊前檢查一次，捆扎起重物的索具、夾具、每次作業(yè)前須進行檢查。（二十二）履帶式起重機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司履帶式起重機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1發(fā)動啟動機前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系好，方可啟動。2.1.1工作前必須進行試運轉(zhuǎn)，確認完好，方準使用。2.1.2作業(yè)時，駕駛員與指揮員應親密配合，對的操作，準時完畢任務，發(fā)現(xiàn)指揮錯誤，駕駛員有權(quán)回絕執(zhí)行。2.1.3起重機行駛路面須堅實平整，工作時均應墊道木，不能在斜坡上橫向運行，更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運作，且應避免在未經(jīng)加固解決的管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的安全距離。2.2嚴禁在未采用可靠方法的狀況下超載起吊，嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超出4～10m）。2.3起吊物件應拉回繩，速度要均勻，嚴禁忽然制動和變換方向；平移應高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應低速輕放，避免傾倒。2.4樁機行走，臂桿應在履帶的正前方，樁架離開地面約50cm；回轉(zhuǎn)時，臂桿、吊鉤的制動須剎住。2.5起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作，起重臂在未停穩(wěn)時，嚴禁交換檔位，以防滑桿。2.6起吊時起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。2.6.1起重機行走轉(zhuǎn)彎時，不得過快過急，靠近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎；下坡時嚴禁空檔滑行。2.6.2起重機上平板拖車時，履帶要對準跳板，爬坡不應不不大于15°，嚴禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無端剎車，下節(jié)臂桿應量放低，并剎住各制動器。2.6.3安裝導架時，須架設避免傾倒的纜繩。2.7拔管速度應盡量放慢，提高樁錘時，指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相親密配合，以防撞壞支架或因提高過頭發(fā)生嚴重事故。2.8導架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩合適放松后方允許開始錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開始，以防將錘擊能量傳給樁機。2.9插樁（管）時，手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必須用卡（夾）具就位校正。2.10樁身的附著物必須事先去除干凈，起吊人員不準在樁身移動的范疇內(nèi)通過和停留。（二十三）施工電梯安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。2普通規(guī)定2.1施工電梯2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯，必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。2.1.2使用單位不淮任意變化原機的構(gòu)造、電氣線路安全裝置和性能。（如需要改造應經(jīng)上級同意）2.1.3在施工電梯周邊五m內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得在此范疇內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范疇內(nèi)應搭結(jié)實的防護棚。2.1.4梯籠維修時，若拆下零件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠事先固定在導軌架上。2.1.5嚴禁運用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺，牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應執(zhí)行該機出廠闡明中的有關(guān)規(guī)定。2.2施工電梯司機2.2.1司機必須身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺點。2.2.2司機必須通過專業(yè)培訓，并經(jīng)考核合格，獲得主管部門頒發(fā)的機械操作合格證后，方可獨立操作。2.2.3司機必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造，并按照闡明書及有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。2.2.4司機必須熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定應經(jīng)常對機械進行維修和保養(yǎng)。認真及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。3施工電梯安全作業(yè)3.1工作前的檢查3.1.1認真做好交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交班統(tǒng)計等的填寫狀況及記載事項。3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時排除，若操作人員排除不了時應及時上報。a.檢查各部螺栓結(jié)實狀況；b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門狀況；c.檢查構(gòu)造與否有變形和裂紋開焊；d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固狀況；e.檢查傳動系統(tǒng)的電機、蝸輪箱、齒輪、導向輪軌道、背輪、大輪等運轉(zhuǎn)狀況；f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕狀況。3.1.3檢查基礎與否完好，與否有下沉現(xiàn)象，檢查導軌架的垂直度與否符合出廠闡明書規(guī)定，闡明書無規(guī)定的就按80m高度不不不大于25mm，100m高度不不不大于35mm。3.1.4檢查去除電梯運行范疇內(nèi)妨礙電梯運行的突出物體。3.1.5電氣系統(tǒng)應有良好的接地保護或接零保護，接地面電阻應不不不大于4Ω，并不得與建筑物相連。3.1.6檢查電壓與否符合額定原則，即380V±5%。3.1.7檢查各部限位安全裝置狀況，經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動與否符合規(guī)定，然后繼續(xù)上行實驗樓層站臺、防護門、上限位、前、后門限位，并觀察運轉(zhuǎn)狀況，確認正常后，方可正式投產(chǎn)。3.2工作中注意事項3.2.1操作電梯運行時，但凡起步前，均需鳴笛示警。3.2.2電梯運行中，操作人員不準做有妨礙電梯運行的動作，不準離開操作臺，要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應及時停車檢查解決，故障不排除不準運行。3.2.3操作人員有責任對乘運人員解說乘電梯注意事項，乘運人員必須服從操作人員指揮。3.2.4嚴禁超載超員。若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時，必須由技術(shù)部門會同安全、機務和其它有關(guān)部門制訂安全方法向操作人員交底后方可載運。3.2.5運載貨品應做到均勻分布，避免偏載，物料不得超出梯籠之外。3.2.6運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外，。3.2.7在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。3.2.8凡遇有下列狀況時應停止運行。1)天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風、大霧、導軌結(jié)冰等狀況。2)燈光不明，信號不清。3)機械發(fā)生故障，未徹底排除。4)鋼絲繩斷絲磨損超出規(guī)定。3.3工作后注意事項3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》，做好檢查、調(diào)節(jié)、緊固和潤滑作業(yè)，清掃梯籠及附近環(huán)境。3.3.2將梯籠降究竟層，切斷電源，巡視周邊，關(guān)鎖門窗和電閘箱之后，方可離梯籠下班。3.3.3認真填寫運轉(zhuǎn)統(tǒng)計和上下班應交待的事項。4安裝與拆卸4.1準備工作4.1.1安裝前，按規(guī)定做好基礎、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準備工作。4.1.2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等與否齊全完好，不符合規(guī)定的必須更換或修理。4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合闡明書的規(guī)定。4.1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固，以防梯籠下落。4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范疇內(nèi)設禁區(qū)并有專人監(jiān)護。4.1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應重新進行檢修、調(diào)試（或者每六個月進行一次墜落實驗，高度不得超出4m，梯籠上不得有人）。出廠闡明有明文規(guī)定者，按闡明書的規(guī)定執(zhí)行。4.2安裝與拆卸4.2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。4.2.2在安裝和拆卸時，嚴禁超出“架設荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。4.2.3用起重機安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超出四節(jié)。4.2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準開動梯籠。4.2.5當拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導向輪必須降到要拆的井架之下。4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同時進行。4.2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應符合闡明書的規(guī)定。4.2.8雨天，霧天及五級以上大風的天氣，不得進行安裝與拆卸。4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準以投擲辦法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。（二十四）卷揚機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了卷揚機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司卷揚機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點；機身和地錨必須牢固。揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪普通不應不大于15m；揚筒必須有防護罩。2.2作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪；檢查安全罩與否罩好，確認安全可靠，方準操作。2.3鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中最少需保存三圈。2.4作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。2.4.1作業(yè)時，嚴禁卷揚機超載，嚴禁鋼絲繩拖地與碰物。2.4.2吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應用棘輪保險卡牢。2.5操作時，嚴禁私自離開崗位。2.5.1工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引發(fā)事故的，應暫停工作，待搞清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。2.5.2作業(yè)中忽然停電，應立刻拉開閘刀，并將運輸物件放下。2.6作業(yè)后必須保養(yǎng)機械，切斷電源，才干離開工作崗位。（二十五）載重汽車安全駕駛規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了載重汽車安全駕駛的有關(guān)規(guī)定本規(guī)程合用于公司載重汽車運輸作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1行車前注意事項：2.1.1發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動器。2.1.2嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)，井認真檢查方向盤及制動器與否敏捷可靠，各部機件螺栓與否緊固，輪胎氣壓與否合乎原則，燈光裝置、喇叭、刮水器、后視鏡與否齊全有效。2.1.3冬季發(fā)動內(nèi)燃機前必須用手搖柄搖動內(nèi)燃機幾轉(zhuǎn)后再打開電動起動器，避免不經(jīng)搖動而直接起動。2.1.4使用電動起動時，每次不得超出5至8秒鐘，嚴禁持續(xù)使用，以防損壞電瓶或燒毀起動電動機。2.1.5發(fā)動后應具體觀察內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)狀況傾聽有無異聲響，保持急速運轉(zhuǎn)5-10分鐘后，氣剎車氣壓達成規(guī)定規(guī)定，關(guān)好車門，觀看四周有無障礙物，方可鳴號用一檔起步。2.1.6按規(guī)定噸位和高度裝載貨品，運輸物件必須擺放平穩(wěn)，綁扎牢固，裝有超高物件的車上嚴禁坐人，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。2.2行車中注意事項：2.2.1行駛中駕駛員要有高度的工作責任心，中速行車安全禮讓，不得搶行。通過各特殊地段時必須做到一慢、二看。三通過，確保行車安全，隨時注意路面，氣候變化狀況及行人特點，掌握行車規(guī)律，行車時與前車保持合適安全距離。2.2.2車輛起步后，溫度未達成70℃不得掛高速擋，并隨時注意各儀表工作狀況。2.2.3變速時應逐級加速，對的使用離合器的增速和減速，避免掛檔時發(fā)生沖擊，新車和大修后的車輛應嚴格執(zhí)行機械走合期使用規(guī)定。2.2.4車輛在正常行駛時不得無端猛踩制動器。2.2.5在道路寬敞、視線良好沒有限速標志，且制動有效，能確保安全的狀況下，才干滑行，但嚴禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。2.2.6由邁進檔變?yōu)榈雇藱n或由倒退檔變?yōu)檫~進檔時，須待車輛完全停穩(wěn)后方可換檔，先觀察周邊有無障礙物，才干倒車或邁進。2.2.7行車過程中如機械過熱，或缺水時應停車，待溫度減少后方可加冷水，嚴禁在溫高時猛加冷水。2.2.8在冰雪道路上行駛時，除認真執(zhí)行冬季安全行車規(guī)定外，還要減速緩行，注意多種車輛行人動態(tài)，發(fā)現(xiàn)狀況要輕踩間歇制動踏板，必要時應換低速檔行駛，在拐變會轉(zhuǎn)向指燈方向不要過猛，要隨時提高警惕。2.2.9嚴格恪守交通規(guī)則，服從交通民警的指揮，虛心聽取意見。2.3工作后注意事項2.3.1車輛回廠后應關(guān)閉電源，停車時不得猛踩油門。冬季氣溫在0℃下列時須將發(fā)動機內(nèi)冷卻水放掉，將發(fā)動機運轉(zhuǎn)1至2分鐘，待冷卻水放完后，鎖好門窗方可離開，放水前應將水箱蓋打開再放水閥，并注意放水閘與否堵塞，以防存水而凍壞缸體。2.3.2嚴格執(zhí)行清潔保養(yǎng)工作，將車輛擦洗干凈，去除輪胎上的油污和夾石等物。2.3.3要認真填寫機械履率和工作任務單，并及時上交，不得丟失。 （二十六）機動翻斗車安全駕駛規(guī)范1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了機動翻斗車安全駕駛的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司機動翻斗車駕駛。2重要內(nèi)容2.1新車和大修后的車輛，必須按規(guī)定進行試車；要經(jīng)常注意車輛各部螺栓的緊固潤滑及調(diào)節(jié)等狀況、變速箱及制動器的發(fā)熱狀況，如有過熱現(xiàn)象應找出因素并及時排除。2.2起步必須平穩(wěn)，不得忽然加大油門，待行車一段距離再換二檔、三檔，使車速逐步加緊，嚴禁二、三檔起卡，以防沖擊，損壞機件。2.3嚴禁在行駛中用半踩離合器的辦法減少車速，以免造成摩擦片處在半接觸狀態(tài)，致使摩擦生熱而燒毀摩擦片。2.4車輛通過路面條件不良（如雨后、泥濘、溶軟的瀝青路面或灰沙地帶），都應換慢速檔行駛，避免急劇加速。2.5當路面條件差或坡度過陡的上坡地段行駛時，應提前換慢檔上坡，下坡及較小彎時不適宜快速行駛，更不得脫檔滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事故。2.6往坑溝里卸料時，在距坑邊10m左右處應減速行駛，必須在距坑邊1～2m處就近卸車，并必須備有檔木以防塌方發(fā)生事故。2.7每天工作完畢后，必須認真檢查行車中所察覺到的異常聲響及多種不正常現(xiàn)象并及時排除；然后洗清車上的污垢，以保持車況完好和清潔。（二十七）小型鉆床安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了臺鉆、立鉆、搖臂鉆安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司臺鉆、立鉆、搖臂鉆作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔；鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。2.2鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應重復交替進行。2.3操作人員的頭部不得靠近施轉(zhuǎn)部分，嚴禁戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。2.4搖臂旋轉(zhuǎn)范疇內(nèi)，不準堆放物件及站立閑人。2.5工作時注意澆冷卻水。（二十八）砂輪機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了砂輪機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司的砂輪機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向嚴禁對著重要通道。2.2工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。2.3操作時，應站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一種砂輪。2.4砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分局限性25mm的不準使用。2.5手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電，使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。（二十九）空氣壓縮機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了空氣壓縮機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司空氣壓縮機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1空氣壓縮機的操作者，須經(jīng)專業(yè)訓練，理解本機構(gòu)造、性能和用途；熟悉操作和維護保養(yǎng)辦法，并經(jīng)考試合格后，方準單獨操作。2.2固定式空氣壓縮機，應安裝在穩(wěn)固的基礎上；移動式空氣壓縮機，停妥后應將輪子用三角木塞住或用制動器制動。2.3皮帶傳動的壓縮機，在皮帶的周邊要設有防護置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。2.4工作前，應檢查各部分機件與否良好，連接部分有無松動，如有不正常狀況應立刻修理。2.4.1手搖起動的壓縮機，搖動時要注意搖把的反擊現(xiàn)象，人要站穩(wěn)，大拇指與其它手指同放一面，運用上提力量，不應下壓。發(fā)動機發(fā)動后，先低速運轉(zhuǎn)，使溫度逐步上升，同時應注意發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲音與否正常，如不正常應立刻停車修理。2.4.2氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應良好可靠，每年要檢查一次，安全閥校驗后應查封；壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力，不得超出限定的壓力值，每次使用前應實驗一次，高壓表如超出0.75MPa，壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時，應停止工作進行檢查，低壓表或機油壓力表如有忽然上升或下降的現(xiàn)象，應停車檢查氣路及潤滑油路，并排除其故障。2.4.3空氣壓縮機的氣壓引發(fā)安全閥不停歇地工作時，應停止空氣壓縮機的工作，多出的空氣可用儲氣罐的放氣開關(guān)放出。2.4.4嚴禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機的曲軸箱、濾清器或其它壓縮空氣用的零件，以免引發(fā)爆炸。2.5儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時和每日工作后須打開放水一次。2.5.1儲氣罐內(nèi)外，必須要保持清潔，每月最少將罐內(nèi)油質(zhì)等物去除一次，每年應作水壓實驗一次，實驗壓力應達工作壓力的1.5倍，外加0.35MPa。2.5.2安裝輸送管時，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過長，可在使用的一端附近加裝儲氣筒或分水器。2.5.3空氣輸送管須經(jīng)壓力實驗后，方準使用，實驗壓力應達成工作壓力的2.5倍。2.5.4儲氣罐應放在室外，方便散熱，但不應置于日光下曝曬，如果需要放入室內(nèi)時，應注意通風良好。2.5.5嚴禁任何人員在壓縮機出氣口處工作、停留，更不準以壓縮空氣吹人。2.5.6不準在儲氣罐附近進行焊接或做其它加熱工作。2.6在放氣或開關(guān)氣門時，應告知使用地點，輸送管未裝妥時，不得放氣。2.7加油時不準吸煙或靠近明火。2.8停止工作時，應減低負荷再行停車2.9用電動機帶動空氣壓縮機時，電動部分安全操作規(guī)程應參考電動機安全操作規(guī)程執(zhí)行。2.10用汽車拖運空氣壓縮機時，車速不能大快，最高不超出20km/h，轉(zhuǎn)彎時更要減少速度。（三十）井點設備安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)走了井點設備安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司井點設備操作。2重要內(nèi)容2.1操作前應先檢查機械各部分與否有松脫現(xiàn)象，潤滑油與否充足，并轉(zhuǎn)動連軸器或皮帶輪，如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象，應立刻修復。2.2電源線路應架空，空氣設備必須加輔助接地，并應檢查保險絲與否符合規(guī)定。2.3冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足，嚴禁使用污水。2.4開動機器時應先開真空泵，待儀表批示達成規(guī)定真空度時，再開水泵抽水，停機時先停真空泵，后停水泵。2.5經(jīng)常檢查真空泵儀表位置與否正常，真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6，離心泵出水應調(diào)節(jié)正常。2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應及時停機檢查。2.7連桶水氣分離器兩桶之間的閥門應關(guān)閉，玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應停止，將水放盡。2.8時刻注意電流表與否正常，如發(fā)現(xiàn)電流忽然升高，應立刻停機修理，檢查因素。2.9多級水泵應由專人使用，專供沖井管時用水，并不得當抽水機使用，壓力表不得超出0.54MPa，進水口嚴禁吸入污水及雜草。2.10要嚴格執(zhí)行交接班制度，作好當班統(tǒng)計。（三十一）泵類機械安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了泵類機械安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司水泵類作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1水泵停放的地面必須堅實，以免地基坍塌。2.2皮帶等傳動部分應安裝有防護罩。2.3電動機應接地良好。2.4大的進出水管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大的外力。2.5安裝水泵之前，應檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。2.6吸水管的吸水口應裝有蓮蓬頭，在有雜草或泥漿的狀況下，應再加裝濾網(wǎng)。2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等狀況時，應立刻停機檢修。2.8工作后，應將放水閥打開，使水泵和水管內(nèi)的存水放出。2.9停機后，須將電氣開關(guān)拉開，并將開關(guān)箱上鎖。（三十二）蛙式打夯機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司蛙式打夯機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設備應符合規(guī)定，全部電源必須有漏電保護器，電動機，電纜多種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應齊全牢固，并調(diào)節(jié)好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶與否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時與否搖晃，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖晃等狀況，須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)節(jié)和緊固，使其運轉(zhuǎn)正常。2.3扎實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)節(jié)電線，調(diào)線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立刻停機檢修。2.4輔助人員必須與操作人員親密配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時應停機調(diào)節(jié)，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。2.5操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的辦法轉(zhuǎn)向。2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進行人工轉(zhuǎn)彎。2.7操作中，夯機的邁進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如平行扎實，兩機之間距離不得不大于5米，前后同行扎實互相之間距離，不得少干10米。2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。2.9扎實時應注意地下設施，避免觸擊托盤而損壞機械2.10扎實較高的上方時，應從邊沿以內(nèi)10-15厘米開始扎實2-3遍后，再扎實邊沿處以防塌方。2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。2.12應經(jīng)常保持機體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。2.13在工作中應避免夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。2.14按扭開關(guān)應安裝在絕緣手柄上，方便在緊急狀況下停機。2.15暫停工作時必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工解決。2.16搬運時必須切斷電源，將電線有次序盤好，由二人抬運或用車輛運輸，往溝槽運輸時應用繩索吊送，不得推扔。2.17作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有次序盤好，并做好防雨方法。（三十三）磨石機安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了磨石子機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司磨石子作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1工作前，應具體檢查各機件的狀況。2.1.1導線開關(guān)等應絕緣良好，熔斷絲粗細合適，嚴禁過粗。2.1.2導線應用繩子懸空吊起，不應任其放在地上，以免拖拉磨損，造成漏電。2.1.3工作前，應進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常時，方可開始工作。2.2電動機如發(fā)熱時，須停止工作，使其冷卻后再用。2.3搬運磨石子機時，應用結(jié)實的繩子縛住后搬運，放下時不要碰壞機器或傷人。2.4休息或停止工作時，應將開關(guān)打開，井取出溶斷絲插頭。2.5工作中，如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常音響時，應立刻停車，進行檢查和修理。2.6任何檢查修理工作，必須在電動機停止轉(zhuǎn)動后，才干進行。2.7操作人員在工作中，必須戴手套和穿膠靴。2.8電氣部分如有損壞，應由電工修理，全部接線工作也應由電工擔任，室內(nèi)導線應采用橡皮包裝的軟線。2.9停車后，應按規(guī)定進行保養(yǎng)，并檢查各部分的機件狀況，如有損壞應進行修理和更換。2.10機械用完后，應予擦拭，保持清潔，磨石機要放置干燥地方，用木頭墊放穩(wěn)，并用油布覆蓋，以防灰塵和水分侵入。2.11磨石機應由專人負責操作和保養(yǎng)，不準別人開動。（三十四）機修工安全作業(yè)規(guī)定1、合用范疇本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)普通規(guī)定。本規(guī)程合用于公司機修工作業(yè)。2、重要內(nèi)容2.1工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2.2多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點寄存，廢油、廢棉紗不準隨處亂丟。2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時解決，剔鏟工件時應避免鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程的三分之二。2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。2.7修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。2.8不準在發(fā)動著的車輛下面操作。2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。2.11檢修中的機械，應有“正在修理、嚴禁開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不淮將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔2.12試車時應隨時注意多種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應立刻停車。（三十五）手拉葫蘆安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司手拉葫蘆作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1倒鏈的鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2.2操作時，不準站在倒鏈正下方。2.3重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。（三十六）千斤頂安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了千斤頂安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司千斤頂操作。2重要內(nèi)容2.1操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2.2絲桿、螺母如有裂紋，嚴禁使用。2.3使用軸壓千斤頂，嚴禁站在保險塞對面，并不準超載。2.4千斤頂提高最大工作行程，不應超出絲桿或齒條全長的75％。（三十七）機械設備安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了機械設備安全操作普通的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司機械設備作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2.2機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。2.3工作前必須檢查機械。儀表。工具等，確認完好方準使用。2.4電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，多種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設立單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。2.5施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況應停機檢查。不得在運轉(zhuǎn)中修理。2.6電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)方法進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范疇內(nèi)。2.7在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有防護隔離方法。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不管在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的近來距離應不不大于下表規(guī)定：輸電線路電壓1千伏下列20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的近來距離（米）1.524562.8行燈電壓不得超出36伏，在潮濕場合或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超出12伏。2.9受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油污，乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有避免回火的安全裝置。2.10從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護方法并進行定時體檢。（三十八）電氣設備安全操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司電氣設備作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修，或在專職電工指導下進行工作。2.2任何電氣設備在未查明無電之前，一律視為有電。2.3電氣設備的電源部分必須設立分開關(guān)，一閘一用，嚴禁一閘多用，并應設開關(guān)箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得少于1.3米，并在配電箱內(nèi)配備觸電保安器。2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相似（三相電壓波動應在±5％以內(nèi)）供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的規(guī)定，并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。2.5保險絲粗細應與三相一致，其額定電流不準不不大于該線路額定電流，應按預定電流選用合格的熔絲和熔片，嚴禁用銅絲或鐵絲替代。2.6凡持續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷，都必須查明因素，排除故障后再合閘，不得強行送電。2.7定時檢查電氣設備的絕緣與否符合規(guī)定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻應不不大于0.22兆歐）。如發(fā)現(xiàn)斷路等狀況，應及時排除。2.8電氣設備應接地或接零良好，接地電阻不得不不大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應分別接地，嚴禁跨躍使用接地線，不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。2.9高度超出周邊建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置，其電阻不得不不大于有關(guān)規(guī)定。2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定，以及符合本地供電局的規(guī)定。2.11絕緣導線不應有破損，帶電部分不準外露，并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線，導線與電氣設備的連接接頭應緊固，并應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時解決，電線穿墻必須用保護管，電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其它物件。2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜（橡皮軟線），并予以固定且自由移動的長度盡量縮短。電纜通過走道，腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電纜時，應穿鋼管保護，或在電纜上面架設鋼板保護。2.13500V下列的低電壓電路中，嚴禁帶負荷切斷裸閘關(guān)，必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡，操作時面部不得對閘刀。2.14電氣設備啟動后，應檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。2.15電氣設備應寄存在干燥處，施工現(xiàn)場的多種電氣設備閘刀箱均應有妥善的防雨、防潮設施，用水沖洗電動施工機械時，不允許將水沖到電氣設備上，以免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。2.16工作中如遇停電，應立刻拉開電源開關(guān)，并掛上“嚴禁合閘”警示牌，如需修理或保養(yǎng)機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)系妥當后，方可合閘送電。嚴禁帶電檢修運行中的電氣設備或線路（高壓帶電作業(yè)除外）。2.17工作完畢后，應及時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。2.18手提行燈應使用36伏下列的安全電壓，在特別潮濕的地方，如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi)，均應使用12伏行燈，行燈變壓器應是雙線圈型，外殼及二次付極都應接地。2.19如遇漏電失火時，應先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火，嚴禁用水或其它滅火器澆潑。2.20發(fā)生人身觸電，應先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接急救。在電源未切斷前，不得與觸電者接觸，以免再次發(fā)生觸電事故。（三十九）電工安全作業(yè)操作規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了電工安全作業(yè)的普通規(guī)定。本規(guī)程合用于公司電工作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1全部絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定時檢查、校驗。2.2現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。2.3線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。2.4熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，避免爆濺。2.5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場合點火及使用，工作完畢，滅火放氣。2.6配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須佩戴防護用品。2.7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。2.8有人觸電，立刻切斷電源，進行急救，電氣著火，應立刻將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂撲火。（四十）施工臨時用電安全作業(yè)規(guī)程1合用范疇本規(guī)程規(guī)定了施工現(xiàn)場臨時用電的安全作業(yè)規(guī)程。本規(guī)程合用于公司施工臨時用電作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1現(xiàn)場變配電高壓設備不管帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。2.2在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。電壓（kV）＜610～354460～110距離（m）0.350.600.901.502.3變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路停電工作時：2.3.1切斷有關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2.3.2驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各部相分別驗電。2.3.3驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。2.3.4裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時次序相反；拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。2.3.5接地線應使用截面不不大于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾；嚴禁用纏繞的辦法，進行接地和短路。2.3.6設備或線路檢修完畢，應全方面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。2.4用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉合高壓開關(guān)時應戴絕緣手套；雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護；嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。2.5電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零；同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。2.6電氣設備全部保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，嚴禁其它金屬線替代保險絲（片）。（四十一）挖掘機安全操作規(guī)程1合用范疇 本規(guī)程規(guī)定了挖掘機安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程合用于公司挖掘機作業(yè)。2重要內(nèi)容2.1工作前的準備2.1.1工作前，應對發(fā)動機、傳動機構(gòu)、作業(yè)裝置、制動部分，多種儀表及鋼絲繩等進行檢查，確認狀況正常后，進行每班保養(yǎng)工作。2.1.2起動前，應將各操縱桿旋轉(zhuǎn)空檔位置，主離合器處在松開位置，然后鳴喇叭起動發(fā)動機。2.2工作中的注意事項

2.2.1無關(guān)人員嚴禁如駕駛室，任何人員不得在挖掘機工作范疇內(nèi)通過或停留，配合作業(yè)機械應在挖掘機停止工作的狀況下進行作業(yè)。2.2.2挖掘機作業(yè)時應處在平穩(wěn)位置并制動住行走機構(gòu)。2.2.3鏟挖爆破掘松后的巖石應用正鏟，石塊粒徑不得不不大于1/2鏟斗口寬度，不得勉強挖掘較大的堅硬石塊和障礙物。2.2.4在懸崖下或超高工作面工作時，應預先作好施工安全防護方法。2.2.5嚴禁用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。2.2.6工作時鏟斗不應一次掘進過深，提斗不應過猛，落斗要輕快，回轉(zhuǎn)和制動要平穩(wěn)。2.2.7鏟斗未離開上層不得轉(zhuǎn)向，不得用鏟斗或斗柄以回轉(zhuǎn)動作橫向撥動重物或汽車；但凡離開駕駛室不管時間長短，鏟斗必須落地。2.2.8裝車時要讓汽車停鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過；卸車時鏟斗盡量放低；汽車裝滿后，要鳴喇叭告知駕駛員。2.2.9鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。2.2.10挖掘機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)節(jié)和修理工作；對鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修、保養(yǎng)或拆換時，必須使鏟臂下降落地后進行。2.2.11經(jīng)常注意卷筒鋼絲繩與否有纏亂及繩股鋼絲損壞狀況。鋼絲繩嚴重磨損斷絲超出規(guī)定要及時更換。安裝鋼絲繩，楔塊大小要合適，固定要牢固。2.2.12挖掘機不管在作業(yè)或行走時，機體與架空輸電線應保持一定的安全距離，如不能保持安全距離（安全距離見下表），必須待停電后方可工作。架空線路與在用機械最大弧度和最大風偏時，與其凸現(xiàn)部分的安全距離表線路電（kV）廣播通訊0.22～0.386.6～10.320～2560～110154220在最大弧垂時垂直距離（m）2.02.534566在最大風偏時水平距離（m）1.01.01.524562.2.13遇有大風、雷雨、大霧等天氣時，機械不得在高壓線附近作業(yè)。2.2.14在埋地電纜區(qū)附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，用石灰或明顯標志劃在地面上，并保持1m以外的距離處挖掘。如不能滿足以上規(guī)定，需會同有關(guān)人員和部門研究，采用其它必要的防護方法后，方可作業(yè)。2.2.15反鏟、拉鏟作業(yè)日、鏟斗滿裝后不得繼續(xù)鏟土，以免過載。2.2.16在挖掘基坑、溝渠、河道時，應根據(jù)深度、坡度、土質(zhì)狀況，擬定機械離邊距距離，避免邊坡坍塌造成事故。2.2.17行走時，主動輪在背面，鏟臂和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺制動住，鏟斗離地面1m左右。上下坡度不得超出20°（36%），上大坡時應用外力協(xié)助；下坡應慢速行駛。嚴禁在坡上換檔變速和空檔滑行。2.2.18轉(zhuǎn)彎不應當過急過大，如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°左右。2.2.19通過橋、涵、管道時，應首先理解其承載能力；通過鐵路應鋪設木板或草墊；嚴禁在軌道上轉(zhuǎn)向，通過松軟或泥濘地面應用道木墊實。2.2.20行走距離不得超出5km，并在行走前徹底潤滑行