某選廠破碎車間粉塵治理

某選廠破碎車間粉塵治理

選擇車間的主要設(shè)備包括一臺破碎式車床、兩臺圓錐形破碎和一座振動篩。破碎后的礦石通過1#膠帶機(jī)受料,膠帶機(jī)寬度750mm,破碎后的礦石經(jīng)振動篩篩分,粒度合格的礦石送球磨機(jī)磨礦,破碎日處理能力1500t。1#膠帶機(jī)的3個受料點(diǎn)在受料時產(chǎn)生大量粉塵,污染了作業(yè)場所環(huán)境,危害著職工的身體健康,為保護(hù)工人的身體健康,決定在破碎、篩分車間建立除塵系統(tǒng),改善工人的作業(yè)環(huán)境。1除塵系統(tǒng)根據(jù)選礦廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置等現(xiàn)場條件,對礦石在運(yùn)輸、破碎過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕集,設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)生粉塵的主要部位確定1#膠帶機(jī)上3個受料點(diǎn),振動篩篩面及篩下受料膠帶機(jī)3個點(diǎn),共6個產(chǎn)塵點(diǎn)為一個除塵系統(tǒng)。顎式破碎機(jī)給礦皮帶,圓錐破碎機(jī)給礦膠帶機(jī)及振動篩的返礦膠帶機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)暫時不治理,減少吸風(fēng)量,降低除塵系統(tǒng)處理量,同時可降低除塵系統(tǒng)的電機(jī)功率,減少投資。1.1建成后的系統(tǒng)流程根據(jù)設(shè)計(jì)原則,除塵系統(tǒng)采用密閉或吸風(fēng)罩抽塵、除塵設(shè)備凈化方法(機(jī)械抽風(fēng),除塵器凈化除塵工藝),其工藝流程見圖1。1.2密閉布置形式密閉罩可分為大容積密閉、半密閉和局部密閉3種形式,布置以不影響生產(chǎn)操作為前提。本系統(tǒng)采用密閉吸風(fēng)罩,膠帶機(jī)受料點(diǎn)局部密閉,振動篩局部密閉。(1)密閉微創(chuàng)技術(shù)膠帶輸送機(jī)在輸送破碎后的礦石時,由于膠帶卸、受料點(diǎn)礦石擠壓、沖擊、誘導(dǎo)產(chǎn)生大量粉塵,同時膠帶在托輥?zhàn)饔孟骂嶔?膠帶上方揚(yáng)起粉塵,因此要對膠帶進(jìn)行密閉,考慮到生產(chǎn)維修的需要和節(jié)省材料,采用單層罩密閉方式。密閉罩和膠帶擋板采用搭扣活動連接,方便膠帶檢修后密閉罩恢復(fù)。膠帶輸送機(jī)受料點(diǎn)單層密閉罩見圖2。(2)吸風(fēng)量的選取一般分為局部密閉、整體密閉、大容積密閉3種形式,振動篩的密閉設(shè)計(jì)選用局部密閉。密閉罩內(nèi)吸風(fēng)量根據(jù)給料高差,物料粒度及篩面大小的不同按每平方米篩面吸風(fēng)量為800～1200m3/h選取,并參考相似條件選礦廠除塵吸風(fēng)量選取。振動篩密閉采用局部小密閉,在振動篩篩面上部設(shè)置局部密閉,并與篩面保持一定距離,預(yù)留充足的間距便于觀察篩面,密閉與振動篩采用膠皮下垂接觸形成相對密閉的空間。(3)罩口面積之比為了提高吸塵效果和減少排風(fēng)量,應(yīng)采取有效措施,防止粉塵擴(kuò)散,并使吸塵罩盡量接近粉塵的擴(kuò)散區(qū)。吸塵罩的排風(fēng)管應(yīng)盡量設(shè)置在粉塵擴(kuò)散區(qū)的中心,罩口面積與排風(fēng)管面積之比最大可為16∶1。確定適當(dāng)?shù)奈鼔m風(fēng)速,有利于有效捕集粉塵,又不至于吸入顆粒較大的粉塵,沉降在風(fēng)管中,堵塞管道,影響除塵效果。21拆除設(shè)備的選擇2.1定額處理考慮到選礦廠礦石粉塵的實(shí)際情況,在條件許可的情況下,選礦廠除塵器應(yīng)選用濕式除塵器。本設(shè)計(jì)采用高效振弦柵洗滌除塵器WSC-2.51臺,處理量20000～30000m3/h,額定處理風(fēng)量25000m3/h,阻力1200～1500Pa,耗水量7.5～12.5t/h。除塵器處理風(fēng)量允許上下20%的波動范圍,除塵器正常工作。振弦柵洗滌除塵器的特點(diǎn):①效率高,除塵效率達(dá)95%以上;②除塵器入口粉塵濃度可達(dá)25g/m3,適應(yīng)性強(qiáng);③水質(zhì)要求低,本機(jī)采用大口徑的噴咀,水質(zhì)差時無堵塞;④主要部件采用不銹鋼材料,維修量小,基本不需要維修;⑤由于除塵器的文丘里喉口內(nèi)形成水膜,磨損小,使用壽命長;⑥水壓適應(yīng)性好,供水壓力>0.1MPa即可;⑦除塵器供水可采用選礦循環(huán)水。2.2除塵器阻力hc風(fēng)機(jī)全壓:Hf=(k1h+hc)k2,式中,h為系統(tǒng)管路阻力,N;k1為阻力附加系數(shù),k1=1.15～1.2;hc為除塵器阻力,N;k2為風(fēng)機(jī)全壓負(fù)差系數(shù),k2=1.05。風(fēng)機(jī)風(fēng)量:Qf=k3k4q,式中,q為系統(tǒng)排風(fēng)量,m3/h;k3為系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù),k3=1.10～1.15;k4為除塵器漏風(fēng)系數(shù),k4=1.10。根據(jù)風(fēng)機(jī)全壓及風(fēng)量計(jì)算結(jié)果,選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)見表1。3不同信息點(diǎn)處空氣中1.7.4g/ms的粉液濃度改造后,破碎、篩分系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處空氣中粉塵濃度大幅度下降。改造前,1#膠帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)等轉(zhuǎn)載點(diǎn)處空氣中的粉塵濃度平均為140.9～370.3mg/m3,改造后,上述轉(zhuǎn)載點(diǎn)處空氣中粉塵濃度平均為3.5～7.6mg/m3。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門采用FC-4型粉塵取樣儀,依據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(GBZ159-2004)對粉塵濃度進(jìn)行了測定,目前除塵系統(tǒng)除塵效果非常好,粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn),除塵系統(tǒng)極大地改善了車間及工廠的工作環(huán)境,消除了安全隱患。4除塵器類型對除塵效率的提高粉塵污染環(huán)境、危害人類身心健康,