組培苗工廠化生產(chǎn)的經(jīng)營和第5章

組培苗工廠化生產(chǎn)的經(jīng)營和第5章組培苗工廠化生產(chǎn)的經(jīng)營和管理主要內(nèi)容1、商業(yè)化經(jīng)營管理2、生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)計劃3、成本核算與效益分析4、降低成本提高效益的措施第一節(jié)商業(yè)化經(jīng)營管理第二節(jié)生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)計劃1、試管苗增殖率的估算2、快速繁殖工作的計劃安排3、工廠化生產(chǎn)的工藝流程一、試管苗增殖率的估算由于試管苗在接近理想的條件下生長分化，已不受季節(jié)的限制，并且有人為提供的外源植物激素的促進，增殖的速度是很快的。1、估算的方法在生長分化中經(jīng)過幾個周期的培養(yǎng)通常按接種的繁殖體塊數(shù)，或按培養(yǎng)瓶計算，看看能得到多少塊中間繁殖體，或得到了多少瓶繁殖體，這兩種方法都比較準確。但不能簡單地按接種1個芽，培養(yǎng)后能數(shù)出多少個芽來，或按應(yīng)能再切出多少塊供再接種的材料來計算。有了每一周期(從接種當天到再次可供接種的當天)需要多少天，每一周期每一瓶能接種多少瓶（增殖系數(shù)），(每周期都能穩(wěn)定地達到)每瓶有多少苗，這幾個基本數(shù)字，就可以根據(jù)幾何增加的原理，按下面簡單的公式計算出年生產(chǎn)量的理論值：

年生產(chǎn)量：y；每瓶苗數(shù)：m;每周期增殖的倍數(shù)：x；全年可增殖的周期數(shù)：n：365／每一周期的天數(shù)；

y=mxn如果現(xiàn)有5個繁殖塊，每個月為一個繁殖周期，每周期的繁殖的倍數(shù)為1.5；那么年生產(chǎn)量為？。從這一公式可以看出，培養(yǎng)周期愈短、每次增殖的倍數(shù)愈高，年增殖總倍數(shù)就更高。只要每年能增殖8-10次，每次增殖3-4倍以上，就可以滿足快速繁殖的要求。如果從100瓶開始，每瓶有10株苗，那么即使每次增殖3倍，每次45d，一年可增殖8次，年底即可達56萬瓶，即560萬株苗，許多植物都遠遠超過這一數(shù)值。當然這是一理論值，它會受到許多因素的制約。例如污染就是其中主要因素之一，另外還有設(shè)備和人力的規(guī)模與容量的限制，比如培養(yǎng)用的瓶子就不可能成幾何級數(shù)地增加。接種、做培養(yǎng)基的工人也不可能如此增加，因此，這個理論數(shù)字是難以做到的。但在條件、規(guī)模具備的情況下，還是有可能做到的，如某試管苗工廠，年生產(chǎn)并種植成活310萬株苗，最多時工人沒有超過20人。平均每人每年做出十幾萬株苗。在設(shè)備比較好的條件下，2名工人每天生產(chǎn)300-500株苗還是能應(yīng)付自如的，則1年生產(chǎn)出8-10萬株苗是完全可能的。

二、快速繁殖工作的計劃安排快速繁殖是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，快速繁殖工作應(yīng)力求做到周密細致。1、在具體實施中首先要限制增殖的瓶數(shù)。

存架增殖總瓶數(shù)(T)不應(yīng)過多或過少，如盲目增殖，一段時間后就會因缺乏人力或設(shè)備，處理不了后續(xù)的工作，使增殖材料積壓，一部分苗子老化，超過最佳接轉(zhuǎn)繼代的時期，造成生根不良、生長勢減弱、增殖倍率降低等等不良后果。增殖瓶數(shù)不足，也會造成母株數(shù)不夠用，延誤產(chǎn)苗。因此，只要適當增加比例，1個周期不到就能糾正過來。存架增殖總瓶數(shù)=增殖周期內(nèi)工作日數(shù)X每工作日需用的母株瓶數(shù)。舉例來說，在矮牽牛擴繁中每天有4人接種，每人每天按接種300瓶計算，則每個工作日需要1200瓶，按一個月為一個增殖周期，按每個月有25個工作日，則存架增殖總瓶數(shù)為：25X1200=30，000瓶。2、其次是考慮到每天接種增殖與生根的比例，需按實際情況試做后確定，一般為3：7，通過培養(yǎng)基中植物激素的用量、糖濃度、培養(yǎng)溫度等條件也可加以調(diào)整。增殖倍率高的，生根的比例大，每個工作日需用的母株瓶數(shù)較少，產(chǎn)苗數(shù)(即生根的瓶數(shù)X每瓶植株數(shù))較多。反之，增殖倍率低。另外因需要維持原增殖瓶數(shù)，而占用了不少材料，以致不可能有較多的材料用于生根，因此出苗數(shù)就少。由此可見調(diào)整最佳培養(yǎng)基，提高增殖倍率是很重要的研究項目。從實際操作的角度講每天接種生根的株數(shù)便是今后每天出瓶的苗數(shù)。

全年出瓶苗數(shù)(戶)二全年總工作日X平均每個工作日出瓶小植株數(shù)X(1-損耗率10％)

實際年產(chǎn)苗數(shù)=全年產(chǎn)苗數(shù)X移栽成活率

按公式計算的數(shù)字控制增殖總瓶數(shù)，可以使處于增殖階段的苗子在兩個周期內(nèi)全部更新一次培養(yǎng)基，使苗子全部都處于不同生長階段的最佳狀態(tài)。下面用一個實際例子計算一下就會更清楚了。某實驗室培養(yǎng)多種植物，平均35d為一個增殖周期，生根需2-3周,按要求必須在42d全部更新一次培養(yǎng)基。那么根據(jù)其所掌握的處理繼代操作的能力，在35-42d內(nèi)能處理多少瓶，架子上增殖的瓶數(shù)就不應(yīng)超過這一數(shù)字。假定你自己專門從事做接種工作。平均每天取用30瓶母種，轉(zhuǎn)接成100瓶，其中30瓶為增殖用，以維持母株的瓶數(shù)，另外70瓶用于生根。在35-42d內(nèi)有30-36個工作日，那么存架增殖總瓶數(shù)是多少，具體計算如下：

存架增殖，總瓶數(shù)T：30X30或30X36即：T=900或1080(瓶)

增殖與生根比例為3：7，每天出瓶700苗(70瓶)，全年出瓶苗數(shù)(戶)：300(工作日)X700X(1-損耗率10％)=210，000(株)X90％：189，000(株)

全年實產(chǎn)成活幼苗數(shù)：189000X85％(移栽成活率)=160，650(株)

如果生根需2-3周，那么生根階段的瓶子存架數(shù)也可計算出(2-3周內(nèi)有12-19個工作日)：12X70或19X70=840-1330瓶由于在1個人全力接種的條件下，需培養(yǎng)架4個左右。因此提高利用率的最好辦法是加強周轉(zhuǎn)。再如人們可以在有限的工作時間和工作條件下，抓緊制作培養(yǎng)基和高壓滅菌，然后利用比較集中完整的一段時間，擺上自制的無菌接種箱做接種操作。這樣可在40d的周期內(nèi)總共可做6次接種，每次處理增殖好的材料為10瓶，接種到35瓶，其中10瓶仍維持增殖，余下的25瓶使幼苗生根，存架增殖總瓶數(shù)：10X6=60(瓶)

增殖與生根的比例為：10：25即1：2．5

每次25瓶，40d內(nèi)接種6次，6X25：150(瓶)

全年出瓶苗數(shù)：40d一個周期，全年做9個大周期(365／40：9．1)，每40d中接種6次150瓶，全年可得：9X150：1350(瓶)，若每瓶10株，全年可得13500株?？鄢廴竞蜕涣嫉娜趺缂s10％，應(yīng)可有12150株。

全年實產(chǎn)成活苗數(shù)為：12150X85％(成活率)：10328(株)。

存架增殖苗總瓶數(shù)，如果苗子能在3周內(nèi)增殖，需占用75瓶，在4周內(nèi)增殖則要占用100瓶。從上面的例子可以說明，快速繁殖的速度確是很可觀的，快速繁殖是由較高的增殖倍數(shù)，較短的增殖周期和周年生產(chǎn)這三個因素組成的，因此，凡是應(yīng)用于生產(chǎn)的種類都必需滿足這三個因素。尤其是第一、二個因素，如果達不到要求，那將還是處于研究、開發(fā)階段的種類。還要考慮整套技術(shù)，比如無菌操作不熟練，污染比例太高，出了苗栽不活等等。在總體設(shè)計上要計劃安排出，幼苗出瓶種植的工作量，知道一個生產(chǎn)體系效率的高不高，接種工序則影響最大，而且是試管繁殖中最核心的技術(shù)。況且目前世界各地都還處于手工操作階段，短期內(nèi)不太容易實現(xiàn)自動化。在操作中每個操作工1d最大工作量使用200個培養(yǎng)容器，每個容器接種10株。目前已有許多研究者著手開發(fā)實現(xiàn)接種操作的自動化(機器人接種)，可見需求之迫切。植物的快速繁殖也應(yīng)實行有效的管理辦法，以迅速提高其生產(chǎn)效率。比如，按植物類型不同，無菌操作復(fù)雜程度不同，分別制定出工作的質(zhì)量與數(shù)量標準，對從事操作的人員給予短期嚴格訓練，挑選優(yōu)秀的人員固定在崗位上，同時給予有吸引力的報酬。接種環(huán)節(jié)加速了，其他環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)也自然會被帶動起來。

無菌室品管的工作內(nèi)容上班時間首先檢查所發(fā)的母瓶、培養(yǎng)基是否符合要求或是否混有其他號碼，如有立即跳出來并上報組長。協(xié)助組長處理一些問題，如發(fā)換口罩，刀片等檢查瓶苗品質(zhì)、數(shù)量、深淺度、大小是否符合標準。是否有變異苗、是否混有不一樣的苗，產(chǎn)品標簽是否正確，書寫是否工整、該返工的需要返工矯正操作員不規(guī)范的動作。無菌室新進員工的培訓內(nèi)容

作為無菌室的操作員，首先必須了解無菌室的規(guī)章制度及操作方法，以下是具體的操作流程：進入無菌室必須先在緩沖間換上個人專用的室內(nèi)拖鞋，制服及帽子。進操作室前，先用75％的酒精擦拭雙手，減少污垢。上機臺前，先核對所發(fā)的用編號及培養(yǎng)基是否符合安排表。按當天的安排表各就各位。檢查風機是否正常，若有異常情況，立即報組長或品管處理，禁止打開紫外燈操作。消毒操作臺：用75％酒精或指定的消毒水擦拭，先擦機臺前面的過濾網(wǎng)（紙的過濾網(wǎng)不能用擦的，可用噴的左邊玻璃右邊玻璃機臺內(nèi)所用的工具機臺前面（從里往外均勻的擦拭）無菌室新進員工的培訓內(nèi)容機臺擦拭好之后，用指定的消毒水（C水），把所要用的培養(yǎng)基，母瓶，擦干凈后移入工作臺內(nèi)，最多只能放五個大瓶，小瓶不能超過7個。消毒器的使用，手調(diào)溫度固定在270－280度之間，打開開關(guān)之后，約10分鐘，溫度升到所設(shè)定的溫度范圍，一般在250－280度之間是正常，工具插下消毒器內(nèi)約5分鐘后方可用。瓶口消毒（烤瓶口）：標簽紙朝上，火的外焰對準瓶口與瓶蓋交換的地方,先烤3圈，再把蓋子打松，切記不能一下子打開或是打開后重按下去，烤2圈，將瓶身放斜，以過濾網(wǎng)處平行狀態(tài)，把蓋子打開（若是培養(yǎng)基，應(yīng)把蓋子放在左邊瓶子上冷卻后備用，拿蓋子時，手不能觸摸到瓶蓋的內(nèi)線，最后，用外焰均勻的烤4圈，火焰一半在外，一半在瓶口內(nèi)，瓶身保持45度角，機臺內(nèi)一次最多烤4個培養(yǎng)基，一個母瓶）。無菌室新進員工的培訓內(nèi)容在機臺內(nèi)把消毒過的碟子最外兩層包裝紙拿掉，放到指定的右邊，注意手不能碰到或靠近開口的那邊，用夾子從開口邊的中間把碟子夾出來。夾苗時，將瓶口靠近碟子，瓶身及手不越過碟子上方，把瓶子里的苗夾到碟子的右上方。切苗，種苗按規(guī)定的要求操作，切的方法及大小，種的深淺度，數(shù)量必須符合要求，切好的苗放在碟子的左上方或正上方。種苗時，盡量做到夾子與苗不能碰到瓶口。做好的產(chǎn)品蓋上蓋子，按緊，寫好日期，編號，操作員代碼，之后，拿出工作臺。無菌室新進員工的培訓內(nèi)容每做好一個母瓶，把工具擦干凈，進行重消毒夾子用75％酒精泡后再放進消毒器。未經(jīng)允許不能同時打開兩個母瓶操作。離開工作臺，要把酒精燈熄滅，必須把打開的瓶苗做完，不宜停留太長時間，以免增加污染。下班后，把個人衛(wèi)生區(qū)域搞好，倒垃圾，倒C水，把工作臺及架子擦干凈。工作結(jié)束后，把做好的產(chǎn)品包上薄膜紙，蓋上白色蓋子，經(jīng)過指定人員點數(shù)之后，再搬進指定的培養(yǎng)基。三、工廠化生產(chǎn)的工藝流程生產(chǎn)計劃的制定要根據(jù)每種植物的組織培養(yǎng)工廠化生產(chǎn)的工藝流程。擬定工藝流程，又要根據(jù)植物組織培養(yǎng)的技術(shù)路線。根據(jù)植物組織培養(yǎng)的技術(shù)路線，擬定工藝流程：如：莖尖→表面消毒→接種誘導(dǎo)培養(yǎng)基→莖尖生長→病毒檢測鑒定→培養(yǎng)無根小植株→培養(yǎng)生根→完整小植株→煉苗20-25天→移栽成活。研發(fā)組（配藥組）→培養(yǎng)基組→瓶間管理組→無菌操作組→馴化組→煉苗組→溫室大棚第三節(jié)成本核算與效益分析1、成本核算的方法2、效益分析1、成本核算的方法將總收入減去所有的消耗值再除以產(chǎn)量即為每株苗的效益量?；ɑ墚a(chǎn)業(yè)化育苗成本分析（元/株）培養(yǎng)基成本0.0439接種與培養(yǎng)成本0.1886組培苗移栽管理成本0.0805用水投資額0.0020基建投資0.0808其他投資0.0005總成本核算0.3963二、效益分析1．成本核算：有效的降低人工費、藥品成本等2．產(chǎn)銷對路：以銷定產(chǎn)，出產(chǎn)新、特、名品種，批量生產(chǎn)以降低成本提高效益3．規(guī)模生產(chǎn)，提高利潤。第四節(jié)降低成本提高效益的措施1.掌握熟練的技術(shù)技能，制定有效的工藝流程，提高生產(chǎn)效率組培工廠化生產(chǎn)，技術(shù)路線要成熟，操作工轉(zhuǎn)接苗操作熟練，污染率不能超過3~5%2.減少設(shè)備投資，延長使用壽命除了應(yīng)購置一些基本設(shè)備外，可不購的就不購，能代用的就代用，如果精密PH試紙代替昂貴的酸度計。經(jīng)常及時檢修、保養(yǎng)、避免損壞，延長壽命，是降低成本提高經(jīng)