04-包裝工藝原則修訂-高麗峰

包裝工藝原則修訂包裝研究室高麗峰2012.04.11愿景為擁有全球影響力品牌的國(guó)成際化大公司使命

用我們的激情釀造出消費(fèi)者喜好的啤酒，為生活創(chuàng)造快樂。公司愿景與使命愿景成為世界級(jí)啤酒制造團(tuán)隊(duì)使命

用我們的激情，以最負(fù)責(zé)任的方式、最高的效率和最合適的成本，釀造消費(fèi)者喜好的啤酒，支持市場(chǎng)發(fā)展。制造中心愿景與使命一.修訂《啤酒瓶清洗工藝原則》二.修訂《瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則》三.修訂《瓶裝線裝酒機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)要求》四.修訂《巴氏殺菌工藝原則》五.修訂《貼標(biāo)工藝原則》六.修訂《聽裝酒灌裝工藝原則》七.修訂《桶裝酒生產(chǎn)工藝原則》八.新編《桶裝線廠房布局衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》九.修訂《包裝刷洗工藝原則》內(nèi)容一.修訂《啤酒瓶清洗工藝原則》工藝標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍新瓶堿液溫度（℃）63±370±5自由堿濃度（%）0.6±0.30.9±0.3適當(dāng)降低新瓶洗瓶工藝。一.修訂《啤酒瓶清洗工藝原則》工藝標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍回收凈瓶堿液溫度（℃）83±380-85自由堿濃度（%）2.3±0.51.8-3.0回收毛瓶堿液溫度（℃）85±382-88自由堿濃度（%）2.5±0.53.0±1.0加嚴(yán)回收凈瓶、回收毛瓶洗瓶工藝。一.修訂《啤酒瓶清洗工藝原則》工藝標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍回收凈瓶洗凈率（%)≥99.8%/回收毛瓶洗凈率（%)≥99.8%/洗凈率={1-《驗(yàn)瓶驗(yàn)酒管理規(guī)定》驗(yàn)瓶處半小時(shí)30瓶×2/36000瓶/小時(shí)}×100%=99.83%≈99.8%一.修訂《啤酒瓶清洗工藝原則》最后沖洗水項(xiàng)目修訂后內(nèi)容修訂前內(nèi)容水質(zhì)要求最后噴淋水除符合《T0000-08-01釀造水標(biāo)準(zhǔn)》外，水硬度要求小于8.0德國(guó)度；純生生產(chǎn)洗瓶機(jī)用水CLO2濃度控制在0.2-0.5ppm。最后噴淋水符合《T0000-08-01釀造水標(biāo)準(zhǔn)》，重點(diǎn)關(guān)注硬度小于8.0德國(guó)度。水的硬度過高會(huì)形成水垢，堵塞噴淋管，影響洗瓶效果；純生生產(chǎn)洗瓶機(jī)用水必須使用經(jīng)過石英砂、活性碳處理過的水，TTHM≤15；洗瓶水CLO2濃度控制在0.2-0.5ppm。新修訂《T0000-08-01釀造水標(biāo)準(zhǔn)》水硬度控制范圍≤15。防止洗瓶機(jī)水槽結(jié)垢，要求水硬度小于8.0德國(guó)度。工藝標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原目標(biāo)值瓶頸空氣（ml）>500mL≤0.6≥500mL:≤0.6≤500mL≤0.3＜500mL:≤0.3二.修訂《瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則》加嚴(yán)500ml瓶頸空氣標(biāo)準(zhǔn)：由≤0.6ml調(diào)整為≤0.3ml。包裝工序，通過降低瓶頸空氣標(biāo)準(zhǔn)來(lái)提升TPO合格率。工藝標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍單瓶檢測(cè)酒容（V）≥500mL±8.0±8酒容（V）＜500mL±5.0±5二.修訂《瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則》第75號(hào)令《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》：

當(dāng)Qn≤1kg（L）時(shí)，T值的修正約至0.1g（ml）管路過濾袋控制要點(diǎn)修訂后條例原條例過濾袋精度過濾器濾酒過濾袋精度應(yīng)≤1

m，作為清酒進(jìn)裝酒機(jī)的最后一道質(zhì)量保證，濾掉清酒中顆粒物質(zhì)；CIP過濾袋精度≥5

m，濾掉刷洗液中雜質(zhì)。過濾器濾袋精度應(yīng)≤1

m，作為清酒進(jìn)裝酒機(jī)的最后一道質(zhì)量保證，濾掉清酒中的可能析出物質(zhì)。二.修訂《瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則》區(qū)分濾酒過濾袋和CIP過濾袋。增加CIP過濾袋精度。設(shè)備密封控制要點(diǎn)修訂后條例原條例裝酒機(jī)中心分配器的密封每年至少更換一次中心分配器密封每半年更換一次中心分配器密封酒閥的密封圈每年對(duì)所有酒閥至少進(jìn)行一次維護(hù)。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)密封不良，及時(shí)進(jìn)行更換。每年對(duì)所有酒閥至少進(jìn)行一次維護(hù)二.修訂《瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則》合理規(guī)范密封更換周期。3.2.2.2.1生產(chǎn)車間門、窗要求常閉，或安裝紗窗、風(fēng)簾、風(fēng)幕阻止飛蟲進(jìn)入。3.2.2.2.2生產(chǎn)車間配備足夠數(shù)量的滅蠅燈。3.2.2.2.3洗瓶機(jī)出口到裝酒機(jī)進(jìn)口的輸送必須配備防飛蟲設(shè)施，避免飛蟲以及其他異物進(jìn)入啤酒瓶，同時(shí)避免冷凝水滴入啤酒瓶中。推薦采用屋脊式不銹鋼頂蓋、塑料或紗網(wǎng)防蠅簾進(jìn)行全封閉處理。二.修訂《瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則》防蟲設(shè)施控制要點(diǎn)×√抽真空壓力修訂后條例原條例真空度抽真空壓力≤-0.085Mpa。抽真空壓力≤-0.08Mpa。二.修訂《瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則》設(shè)備配置要點(diǎn)修訂后條例原條例真空泵≤24000瓶/小時(shí)：吸氣量≥480m3（功率≥18KW）；>24000瓶/小時(shí)：吸氣量≥660m3（功率≥22KW）。真空泵內(nèi)葉輪選用不銹鋼材質(zhì)。20000瓶/小時(shí)：真空泵功率≥15KW；36000瓶/小時(shí)：真空泵功率≥22KW。三.修訂《瓶裝線裝酒機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)要求》通過規(guī)范真空泵的吸氣量降低包裝增氧，同時(shí)進(jìn)一步降低瓶頸空氣含量，提高TPO合格率。三.修訂《瓶裝線裝酒機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)要求》關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍灌裝增氧≤10ppb≤20ppb瓶頸空氣＞500mL：≤0.3mL≤500mL：≤0.2mL≥500ml:≤0.6ml＜500ml:≤0.3ml壓蓋外銹蝕長(zhǎng)度≥1mm的點(diǎn)≤10個(gè)長(zhǎng)度≥2mm的點(diǎn)≤10個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)要求針對(duì)于關(guān)鍵過程控制點(diǎn)嚴(yán)格于工藝原則。四.修訂《巴氏殺菌工藝原則》關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍殺菌單位（PU）10-15*8-15*工廠根據(jù)微生物狀況，可以適當(dāng)降低殺菌單位。工藝標(biāo)準(zhǔn)降低因微生物污染而混酒的風(fēng)險(xiǎn)。四.修訂《巴氏殺菌工藝原則》關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍冷核溫度（ColdSpot）

℃61.0±1.060.0-63.0工藝標(biāo)準(zhǔn)避免啤酒過熱，影響新鮮度指標(biāo)。3.1.2.1.2.2各區(qū)溫度準(zhǔn)確是得到正確殺菌單位的最基本保證，選擇A級(jí)鉑電阻溫度計(jì)，溫度偏差±0.5℃。3.1.2.1.2.3高溫、殺菌槽配備雙A級(jí)鉑電阻溫度計(jì)，同槽兩個(gè)溫度計(jì)間溫度偏差±0.3℃3.1.2.1.2.4高溫、殺菌槽配備在線溫度記錄儀表。四.修訂《巴氏殺菌工藝原則》設(shè)備配置要點(diǎn)無(wú)紙式曲線記錄有紙式曲線記錄儀雙鉑電阻溫度計(jì)雙鉑電阻溫度計(jì)：減少因控溫裝置故障帶來(lái)的殺菌過度或不殺菌風(fēng)險(xiǎn)。在線溫度記錄儀表：殺菌過程全程監(jiān)控，過程控制可追溯性。3.貼標(biāo)前瓶蓋裙齒吹風(fēng)系統(tǒng)

瓶蓋的主要材質(zhì)是馬口鐵，內(nèi)面進(jìn)行內(nèi)涂料涂布，其作用是防止瓶蓋銹蝕，同時(shí)進(jìn)行墊片粘連。再好的涂層，在壓蓋過程受擠壓力變形，或多或少會(huì)出現(xiàn)細(xì)微涂層斷裂漏鐵的可能性，在水和氧氣的作用，涂層斷裂點(diǎn)及瓶蓋鋸齒邊緣漏鐵處極易生銹。通過對(duì)瓶蓋裙齒內(nèi)殘留水的清除，可以有效減輕瓶蓋內(nèi)銹蝕。五.《貼標(biāo)工藝原則》修訂*一次測(cè)試兩瓶，以最高結(jié)果為準(zhǔn)。關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍瓶蓋裙齒殘留水量*≤40%阻隔瓶蓋銹蝕的關(guān)鍵環(huán)境因素，減緩銹蝕。六.修訂《聽裝酒灌裝工藝原則》關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍凈罐殘留水量（稱重法g）≤0.6/凈罐殘留水量(量筒法mL)≤0.3≤0.9工藝標(biāo)準(zhǔn)減少?zèng)_罐水對(duì)啤酒口味的影響。因檢驗(yàn)儀器精度原因兩種方法并行一年。關(guān)注0.6mL水產(chǎn)生的濃度變化：以10o330mL為例，濃度降低0.018oP六.修訂《聽裝酒灌裝工藝原則》關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍洗罐水壓力（Mpa）0.15±0.050.10≤壓力≤0.20沖罐壓縮空氣壓力（Mpa）0.30±0.050.20≤壓力≤0.40沖罐蒸汽壓力（Mpa）0.08±0.02/罐頸空氣（ml）≤0.4≥500mL:≤0.6＜500mL:≤0.4單罐檢測(cè)酒容（V）≥500mL±8.0±8酒容（V）＜500mL±5.0±5工藝標(biāo)準(zhǔn)六.修訂《聽裝酒灌裝工藝原則》3.1.2易拉罐清洗控制要點(diǎn):熟啤酒選擇常溫水洗罐或壓縮空氣吹罐。純生啤酒選擇80±5℃水洗罐或蒸汽吹罐。3.2.2.1.1.1.4置換、備壓控制要點(diǎn):生產(chǎn)純生啤酒，“3.1.2易拉罐清洗”選擇熱水洗罐，裝酒機(jī)需要配備蒸汽吹掃滅菌裝置，在易拉罐備壓初級(jí)階段進(jìn)行蒸汽噴沖滅菌，再使用CO2置換、備壓?！?.1.2易拉罐清洗”選擇蒸汽吹罐，此處選擇CO2置換、備壓。3.2.2.1.2.1破泡保護(hù)：將易拉罐罐口啤酒泡沫吹破，不影響封蓋，同時(shí)減少增氧。破泡方式可以選擇CO2破泡或蒸汽破泡。洗罐備壓破泡純生180±5℃熱水備壓初級(jí)階段蒸汽噴沖后CO2置換、備壓CO2或蒸汽純生2蒸汽CO2CO2或蒸汽熟啤常溫水洗罐或壓縮空氣吹罐CO2CO2或蒸汽七.修訂《桶裝酒生產(chǎn)工藝原則》關(guān)鍵過程控制點(diǎn)（CPCP)目標(biāo)范圍原控制范圍增氧（純生）ppb≤20溶解氧≤70單桶檢測(cè)500-1000mL±15mL/1000-10000mL±1.5%±1.5%10000-15000mL±150mL±150mL15000-50000mL±1%±1%批量檢測(cè)樣本平均實(shí)際含量應(yīng)當(dāng)大于或者等于標(biāo)注凈含量將桶裝純生溶解氧控制改為增氧控制。依據(jù)品種結(jié)構(gòu)增加500-1000mL單桶容量控制標(biāo)準(zhǔn)。75號(hào)令《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》規(guī)定單桶允許短缺量，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)增加標(biāo)準(zhǔn)上限。七.修訂《桶裝酒生產(chǎn)工藝原則》3.1啤酒桶材質(zhì)：3.1.1不得使用塑料材質(zhì)啤酒桶進(jìn)行灌裝、銷售。3.1.2不銹鋼桶材質(zhì)符合《GB/T17714-1999啤酒桶》要求：桶體材料為符合食品衛(wèi)生要求的奧氏體不銹鋼*。*奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼：鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%。3.3.1刷洗頻次：3.3.1.1新啤酒桶到貨初次使用，按照“3.3.2刷洗工藝”清洗兩次后使用。3.3.1.2生產(chǎn)淡季回收的啤酒桶對(duì)酒矛密封檢修后，按照“3.3.2刷洗工藝”清洗后存放。3.3.1.3生產(chǎn)淡季回收的啤酒桶次年使用前，按照“3.3.2刷洗工藝”清洗后使用。七.修訂《桶裝酒生產(chǎn)工藝原則》3.3.2刷洗工藝桶裝純生桶裝熟啤包括：80±5℃,2.0±1.0%堿液沖洗≥5秒

1.0±0.5%酸液沖洗≥5秒（選用）80±5℃熱水沖洗≥5秒蒸汽吹掃≥5秒桶裝鮮啤80±5℃熱水沖洗≥10秒或蒸汽吹掃≥10秒或消毒劑（過氧乙酸）沖洗≥10秒后無(wú)菌水沖洗干凈八.新編《桶裝線廠房布局衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1廠房和車間5.2屋頂5.3墻壁5.4門窗5.5地面5.6供水設(shè)施5.7排水系統(tǒng)5.8清潔設(shè)施5.9個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施5.10照明設(shè)施5.11倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施5.12蟲害控制5.1廠房和車間：5.1.1廠房和車間應(yīng)依生產(chǎn)需要和清潔程度合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。5.1.1.1全自動(dòng)生產(chǎn)線劃分為一般作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)如：輔料庫(kù)、更衣室、桶裝卸區(qū)等；清潔作業(yè)區(qū)如：桶刷洗區(qū)、桶灌裝區(qū)。5.1.1.2半自動(dòng)生產(chǎn)線劃分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)如：輔料庫(kù)、更衣室、桶裝卸區(qū)等；準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)如：桶刷洗區(qū)；清潔作業(yè)區(qū)如：桶灌裝區(qū)。八.新編《桶裝線廠房布局衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》桶裝線廠房布局設(shè)計(jì)參考范本八.新編《桶裝線廠房布局衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》九.修訂《包裝刷洗工藝原則》生產(chǎn)線類型刷洗工藝標(biāo)準(zhǔn)原標(biāo)準(zhǔn)熟啤酒CIP11次/84小時(shí)1次/72小時(shí)CIP刷洗頻次將刷洗頻次作為工