029-凝汽器組合方案

C2工程安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)其次冊(cè)C2工程安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)其次冊(cè)其次章1上海石化安裝檢修工程公司1上海石化安裝檢修工程公司凝汽器組合方案工程概況先決條件操作挨次具體指南附錄凝汽器組合方案工程概況300MW低加等部件組成。主要參數(shù)及幾何尺寸：型號(hào)：N-14000型冷卻面積：14028：425t〔包括低加〕殼體重量：118t〔不含冷卻管〕接頸重量：56t1#、2#低加總重：51.2t凝汽器殼體尺寸：10350×7460×8000接頸組裝尺寸〔9400×7460/6350×7460〕×5270冷卻管規(guī)格：φ25×1㎜φ25×0.7㎜ 冷卻管安裝數(shù)量：每臺(tái)17266，重約60t殼體整體拖運(yùn)重量：158t先決條件人員資格全部人員經(jīng)過適當(dāng)考核并生疏程序。鉗工具有正確拼裝凝汽器的根本學(xué)問和力量。起重工具有大件拖運(yùn)、吊裝的操作和指揮力量。焊工必需經(jīng)過培訓(xùn)并具有相應(yīng)工程的合格證。人力、主要工機(jī)具、消耗品全部人力、主要工機(jī)具和消耗品見附錄A。全部測(cè)量及檢查儀器都應(yīng)有有效的檢驗(yàn)合格證。技術(shù)先決條件圖紙及技術(shù)文件①凝汽器設(shè)備制造圖。②汽輪發(fā)電機(jī)根底施工圖。③電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。④火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的初始狀況①設(shè)備已按供貨清單進(jìn)展了清點(diǎn)、整理，檢查產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格，有問題的應(yīng)作好記錄。②依據(jù)施工的先后挨次，合理堆放設(shè)備的材料。施工區(qū)域的初始狀況①已到達(dá)適當(dāng)?shù)那鍧嵍纫?。②施工?chǎng)地平坦，主、輔平臺(tái)已搭設(shè)。③工機(jī)具配備到位。留意事項(xiàng)①施工前應(yīng)進(jìn)展詳盡的技術(shù)交底工作，使每一個(gè)施工人員均了解凝汽器構(gòu)造及組裝挨次和方法。②組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程。③平臺(tái)要有牢靠的接地，防止觸電事故的發(fā)生。④施工中應(yīng)統(tǒng)一指揮，管、側(cè)、隔板組合時(shí)，應(yīng)有防止設(shè)備傾倒的加固措施。施工人員要相互協(xié)作，防止傾倒。⑤接頸起吊時(shí)懸掛應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，懸掛后應(yīng)設(shè)必要的戒備線，無關(guān)人員不得進(jìn)入戒備線內(nèi)。⑥使用千斤頂時(shí)，不能產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象，以防傾倒。⑦進(jìn)入殼體內(nèi)部的工作人員，外面必需有專人監(jiān)護(hù)，殼體內(nèi)部的照明設(shè)備，電壓36V。⑧脹接工作棚必需保持良好的通風(fēng)。⑨穿管時(shí)應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，防止撞傷內(nèi)部人員。⑩現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有周密的防火措施，易燃物品應(yīng)有妥當(dāng)?shù)谋９艽胧?。操作挨次C2工程安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)其次冊(cè)C2工程安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)其次冊(cè)其次章平臺(tái)搭設(shè)根底放線接頸斜段組合接頸斜段臨時(shí)懸掛擴(kuò)容箱組合殼體組合殼體與折回水室組合殼體拖運(yùn)就位qi殼體臨時(shí)頂升的預(yù)埋殼體裝支撐座并找正殼體與接頸斜段組合汽機(jī)間汽輪發(fā)電機(jī)中心線

發(fā)電機(jī)安裝位置5#、6#低加就位

大車行走方向

臨時(shí)吊物孔上海石化安裝檢修工程公司

4向向視圖 向視圖向C2工程安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)其次冊(cè)C2工程安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)其次冊(cè)其次章10上海石化安裝檢修工程公司10上海石化安裝檢修工程公司4.144.14凝汽器清理、平臺(tái)搭設(shè)4.15穿管4.164.16脹管4.174.17氬弧密封焊4.184.18著色檢查4.194.19接頸直段與斜段及汽缸連接4.204.20汽側(cè)灌水試驗(yàn)4.21進(jìn)出口水室及附件安裝4.22通水試驗(yàn)具體指南平臺(tái)搭設(shè)3～5DE上面均鋪一層δ=16根底放線依據(jù)汽輪機(jī)縱橫中心線，在凝汽器根底上放出縱橫中心線并做出明顯標(biāo)記。依據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)線，復(fù)核根底標(biāo)高，并標(biāo)出參考線。接頸斜段組合75t依據(jù)圖紙?jiān)陉P(guān)心平臺(tái)上畫出接頸斜段的縱橫向中心線及上、下邊框尺寸線。角塊或槽鋼。緣吊兩個(gè)線錘，線錘應(yīng)指在劃出的上框內(nèi)緣尺寸線上。側(cè)板調(diào)整好后，在內(nèi)邊緣上臨時(shí)支承，復(fù)查尺寸符合要求后，四角點(diǎn)焊牢。復(fù)查上、下邊框的長、寬、對(duì)角線尺寸及接頸高度，寬度、高度均為負(fù)公差，分焊縫均應(yīng)作煤油滲透檢查。支承管時(shí)，裝上柵欄管。20#槽鋼兩根用作低加內(nèi)部拖運(yùn)滑道并將其固定。在低加安裝定位之前，撓度板、抽汽管、噴淋管、接頸方法蘭等暫不裝焊。接頸斜段臨時(shí)懸掛將兩根長10m的32b工字鋼放置在汽機(jī)根底梁上，每根工字鋼上預(yù)先懸掛三個(gè)10tF3600F。4〕FI示。確認(rèn)無誤后，連續(xù)提升主吊鉤到位置Ⅱ〔見附錄F，將懸掛的六個(gè)10t蘆和預(yù)先設(shè)置的懸掛點(diǎn)〔件號(hào)9〕相連，調(diào)整手拉葫蘆與接頸斜段間距離，使盡可能往上提升。檢查確認(rèn)六個(gè)手拉葫蘆受力均勻且安全牢靠后，卸載75t橋吊吊鉤，使其臨時(shí)懸掛在位置Ⅲ〔F。擴(kuò)容箱組合2#1#透試驗(yàn)。擴(kuò)容箱組裝完后，并在殼體拖運(yùn)前將其吊入根底內(nèi)。殼體組合側(cè)板組合焊接時(shí)應(yīng)分段焊接、對(duì)稱焊，并留意焊接速度。熱井組合拖運(yùn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。進(jìn)展焊接時(shí)，承受分段跳焊，對(duì)稱焊接。殼體組合置一道貫穿熱井的縱向支承板為基準(zhǔn)，測(cè)量作為隔板中心線的工字鋼到基準(zhǔn)線的距離，復(fù)查后在工字鋼上標(biāo)出每道隔板的橫向中心線。②加工布置并點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，每邊側(cè)板焊四組調(diào)整板。③在地面把隔板支承管與殼體點(diǎn)焊后，用吊車先覆上靠中間隔墻側(cè)的一塊側(cè)板，假設(shè)干槽鋼將殼體臨時(shí)支承，去除臨時(shí)調(diào)整板，補(bǔ)全焊縫。④組裝隔板時(shí)依據(jù)從中間往兩側(cè)擴(kuò)展的挨次將隔板依次安放到設(shè)有隔板支承管的焊牢。然后將管板安裝在法蘭，最終與殼體組裝。510殼體與折回水室組合安裝時(shí)應(yīng)檢查內(nèi)部的襯膠狀況。殼體拖運(yùn)就位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，拖運(yùn)時(shí)地面及根底條件應(yīng)具備肯定的要求，參見附錄G、H。H20×3G5tI。殼體臨時(shí)頂升殼體拖運(yùn)至安裝位置后，利用四個(gè)臨時(shí)支墩及四臺(tái)50t螺旋千斤頂頂起少許。50t量往上頂，在吊鉤不碰上接頸斜段的前提下，給主、輔支承墩的恢復(fù)留出最大的空間。殼體頂起后應(yīng)墊實(shí)。見根底支承墩平面布置圖。殼體裝支撐座并找正底板相焊。殼體與接頸斜段組合殼體接正后，利用75t行車將接頸緩緩放下，調(diào)整接口錯(cuò)邊量合格后焊接。組合完畢后，裝接頸斜段最下面一層支承管，并裝上接頸與殼體內(nèi)的連接板。測(cè)量接頸斜段上平面到根底底座的高度并記錄。5#、6#低加就位利用行車將5#、6#低加吊入接頸斜段，就位后將滑道撤除。口與垂直線的角度符合要求。把全部的抽汽管預(yù)放到相應(yīng)位置，臨時(shí)固定。補(bǔ)焊其余支撐管，安裝接頸噴淋管。旁排箱、加熱器，接頸方法蘭等連接處焊縫做煤油滲透試驗(yàn)。凝汽器清理、平臺(tái)搭設(shè)臺(tái)上再搭出兩檔工作臺(tái)，并鋪上δ≥20不干預(yù)。清潔度后進(jìn)展下步工作。穿管無雜物和堵塞現(xiàn)象。橢圓度、彎曲度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。在穿管之前應(yīng)在管板上標(biāo)出厚壁管區(qū)域，不能弄錯(cuò)。禁錘擊。穿管完畢后，用來回推拉管子的方法重清洗管子和管孔，清洗管端兩頭約300mm灰塵為止。清洗完畢后經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)合格前方可進(jìn)展下一道工序。脹管障經(jīng)修理后再用時(shí)也須重作試驗(yàn)，以確定最正確參數(shù)。脹管試驗(yàn)用的脹率計(jì)算-d〕}/d式中：d＇內(nèi)——管子脹后內(nèi)徑，㎜ddHD%=〔0.6±0.2〕%，脹接長度：L=3520〔折回水室側(cè)先脹往下左右對(duì)稱逐根脹管，每根管子在脹接前用無水酒精再清洗一次。正式脹管應(yīng)按試脹時(shí)調(diào)好的脹度進(jìn)展，在脹接過程中應(yīng)常常檢查脹管質(zhì)量，主5～6一次脹度，不得產(chǎn)生過脹或欠脹。脹管時(shí)不得使用任何潤滑劑，脹接過的管孔應(yīng)做標(biāo)記，防止漏脹或重脹。按封焊技術(shù)條件，脹管后，突出管板面的多余局部管端應(yīng)切割掉，切割后保持30〔或酒精〕清洗干凈。氬弧密封焊特點(diǎn)和要求，并能穩(wěn)定地焊接出合格樣品前方能正式參與焊接。正式焊接前應(yīng)做焊接試驗(yàn)。著色檢查接頸直段與斜段及汽缸連接接頸直段與接頸斜段焊接前，應(yīng)反復(fù)屢次測(cè)量低壓缸排汽口下平面與接頸斜段3～6過修整接頸直段下圍板高度予以實(shí)現(xiàn)，然后進(jìn)展焊接。接頸直段必需在低壓缸就位前預(yù)先放置。紙工藝要求與凝汽器接頸裝焊完畢。0.10焊接，待變形恢復(fù)后再連續(xù)施焊。管補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)按圖紙所示的蒸汽流向與抽汽管進(jìn)展組裝。中間根底隔墻內(nèi)，當(dāng)兩臺(tái)凝汽器都已就位完畢后再裝焊連通管。汽側(cè)灌水試驗(yàn)理干凈。試驗(yàn)用水為工業(yè)水，灌水高度以稍高于凝汽器最上一層冷卻管為準(zhǔn)。試驗(yàn)維持70部門進(jìn)展封閉簽證。進(jìn)出口水室及附件安裝能安裝。膠。安裝抽汽管、水位計(jì)、壓力表、疏水管等有關(guān)附件。通水試驗(yàn)水室及附件安裝完畢后，會(huì)同有關(guān)部門打循環(huán)水進(jìn)展通水試驗(yàn)。附錄附錄A 人力、主要工機(jī)具和消耗品附錄A-1 人力隊(duì)長、機(jī)械工程師、安全員、鉗工、電焊工、測(cè)量工、起重工、氣焊工5.1.2附錄A-2 主要工機(jī)具名稱 規(guī)格單位數(shù)量備注70t臺(tái)1殼體組裝75t臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)12殼體、頸部焊接空壓機(jī) 10m3臺(tái)1離心水泵 BA型臺(tái)1自動(dòng)管板焊機(jī)臺(tái)45t卷揚(yáng)機(jī) 電動(dòng)臺(tái)1殼體拖運(yùn)手拉葫蘆 SH10Q=10只16吊掛接頸滑輪組 H20×3G只2殼體拖運(yùn)千斤頂 50t只10千斤頂 20t只6千斤頂5t只8割管器套20脹管器套205.1.3A-3消耗品機(jī)油、酒精、煤油、白布、砂紙、木板、三防油布、液體氯丁橡膠數(shù)量名稱〔㎜〕數(shù)量名稱〔㎜〕材料單備注位搭平臺(tái)施工用材總數(shù)鋼板δ=20Q235A㎡10212鋼板δ=16Q235A㎡620100720鋼板δ=10Q235A㎡7070鋼軌43/m導(dǎo)軌鋼根27×25412.5m工字鋼Ⅰ32Q235Am32120152工字鋼Ⅰ20aQ235Am661200861工字鋼Ⅰ10bQ235Am200200槽鋼[20Q235Am500500槽鋼[10Q235Am300300鋼管φ57×3.510#m250250鋼管φ325×620#m2424扁鋼-100×20Q235Am4040道木200×250根30302m5.3C凝汽器組裝施工工序表5.4D凝汽器組合平臺(tái)搭設(shè)示意圖5.5E凝汽器組合場(chǎng)地平面布置圖5.6F接頸斜段臨時(shí)吊掛示意圖5.7G現(xiàn)場(chǎng)凝汽器地面根底狀況示意圖5.8H凝汽器地面及根底條件示意圖5.9 附錄I 凝汽器殼體拖運(yùn)示意圖C2C2工程安裝工程投標(biāo)文件技術(shù)交底生疏組裝圖凝汽器根底驗(yàn)收，畫出安裝基準(zhǔn)線關(guān)心平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)交底生疏組裝圖凝汽器根底驗(yàn)收，畫出安裝基準(zhǔn)線關(guān)心平臺(tái)搭設(shè)接頸組合、內(nèi)部裝置安裝主平臺(tái)搭機(jī)具布置接頸臨時(shí)懸掛前水室試安裝殼體拖運(yùn)就位安裝后水室殼體整體焊接組合殼殼體與接頸組對(duì)1#、2#低加就位排汽接收及內(nèi)裝置安裝安裝地腳螺栓并灌漿穿鈦管，接前水室撤除收尾上海石化安裝檢修工程公司C2C2工程安裝工程投標(biāo)文件D凝汽器組合平臺(tái)搭設(shè)示意圖凝汽器組合平臺(tái)搭設(shè)示意圖1254鋼鋼軌kg/m8道?325鋼板 鋼軌12023x800x20I20工字鋼21道0=20鋼軌鋼管?325x6I20工字鋼0=16鋼板0=16鋼板B向A向上海石化安裝檢修工程公司C2C2工程安裝工程投標(biāo)文件E凝汽器組合場(chǎng)地平面布置圖凝汽器組合場(chǎng)地平面布置示意圖2電焊機(jī)房2主平臺(tái)5吊車凝汽器殼體桿長拖運(yùn)方向回轉(zhuǎn)半徑12 10.3x7.43x8M額定載荷10.343半成品存放處2上海石化安裝檢修工程公司C2C2工程安裝工程投標(biāo)文件附錄F

接頸斜段臨時(shí)吊掛示意圖橋式吊車汽機(jī)根底 汽機(jī)根底位置 位置位置I

汽輪發(fā)電機(jī)凝汽器中心線中心線上海石化安裝