旋挖鉆孔灌注樁施工方案25924

南洋花城(二期)30#樓旋挖鉆孔灌注樁施工方案編制：審核：審批：山西忠眾建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司2017年7月5日第一章、編制依據(jù)1、施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）6、《建筑基樁技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）7、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）9、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）10.《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB42/242-2003）第二章、工程概況一、工程概況1、本工程為南陽花城二期30#樓地基處理工程，樁采用矩形布置，共計(jì)158根。樁徑為800mm，樁端持力層為第7層泥巖。樁端應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定持力層，進(jìn)入第7層泥巖不小于，樁身采用C25砼，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，樁底沉渣厚度小于50mm。2、施工總體安排本工程先進(jìn)場1臺旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。施工過程中，根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場的需要，隨時增加、調(diào)整所需的機(jī)械，設(shè)備，以滿足按時完成工期的要求。3、工程進(jìn)度計(jì)劃管理1）、建立全面的進(jìn)度計(jì)劃管理體系，整個工程的進(jìn)度計(jì)劃，包括圖紙等資料提供、材料、設(shè)備進(jìn)廠時間，勞動力部署等每個環(huán)節(jié)，每一個分項(xiàng)工程的完成均圍繞這一總的目標(biāo)進(jìn)行，為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程按照三級（公司、項(xiàng)目、班組）制定施工計(jì)劃，構(gòu)成一個自上而下、從總體到細(xì)部的完整計(jì)劃體系。第三章、施工部署一、施工管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)控制指標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家建設(shè)部、業(yè)主要求的“合格”等級標(biāo)準(zhǔn)各分部、分項(xiàng)工程合格率100%安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于‰，工亡率為零，在施工期間杜絕一切重大安質(zhì)量事故；無重傷事故無輕傷事故關(guān)鍵崗位人員勞保用品配置率100%工期目標(biāo)確保在甲方要求工期以內(nèi)竣工移交施工組織設(shè)計(jì)目標(biāo)工期文明施工和環(huán)保目標(biāo)強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，滿足現(xiàn)場文明施工要求遵照甲方要求，配制各類標(biāo)牌和宣傳標(biāo)語施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，控制噪音，場地整潔有序。工程棄碴，生活垃圾處理均按有關(guān)施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行，合理環(huán)保棄碴，并積極響應(yīng)業(yè)主提出的其他環(huán)保要求。成本目標(biāo)保證工程的成本比預(yù)期成本降低在施工前編制正確、合理的專項(xiàng)優(yōu)化施工方案；將勞動生產(chǎn)率進(jìn)一步提高；材料供應(yīng)使用進(jìn)一步改善，機(jī)械使用率提高.服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程二、施工部署本工程共計(jì)158根樁。按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動態(tài)控制。確保該工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工等均滿足甲方要求。1、設(shè)備選型由于工期要求及根根據(jù)巖土勘察資料及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，該樁基工程采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)設(shè)備1臺。旋挖鉆機(jī)為BG250型履帶式旋挖鉆機(jī)，BG250型旋挖鉆機(jī)具有行走靈活、功率大、速度快、自動化操作等優(yōu)點(diǎn)，最大孔徑可達(dá)2米，深度可達(dá)70米。鉆機(jī)構(gòu)造：履帶式。動力頭：(1)結(jié)構(gòu)形式：和主機(jī)動力分離式。(2)動力形式：內(nèi)燃機(jī)。機(jī)型：主機(jī)為履帶式起重機(jī)，起重量30t以上，動力頭和主機(jī)分離，最大鉆孔直徑2m，最大鉆深70m，標(biāo)準(zhǔn)鉆深45m，鉆桿為3節(jié)伸縮式，最大扭矩,260kN·m，鉆速0～195rpm，可用回轉(zhuǎn)斗鉆具。鉆具的類型：回轉(zhuǎn)斗鉆：適用于淤泥、地下水位高的粉性土、粉土、沙土、人工填土以及含有部分卵石、碎石的地層，主要靠鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重力鉆進(jìn)，其斗牙可采用不同的切削角度。第四章、施工進(jìn)度一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃從本月5日開始至7月30日按計(jì)劃完成樁基成孔和灌注樁工程。二、工期保證措施1.為了保證在計(jì)劃的工期內(nèi)如期完成全部施工任務(wù)，工程實(shí)施過程中將先準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備1臺并采取以下辦法和措施：組織管理水平高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，有敬業(yè)精神的項(xiàng)目管理人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。施工人員全部選用熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠勞動力。選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備，保證機(jī)具發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率。加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序管理，努力提高成孔成樁連續(xù)作業(yè)水平。工程施工，實(shí)行12小時作業(yè)制，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，隨時準(zhǔn)備加班措施。項(xiàng)目部實(shí)行工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度，各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天的完成工作量統(tǒng)計(jì)后報(bào)項(xiàng)目部。項(xiàng)目部根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度對比情況，決定是否增加施工機(jī)械或采取其他措施。充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率；對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因工序干擾而影響施工進(jìn)度；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷對進(jìn)度的影響；掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，最大限度地降低因降溫和其它自然災(zāi)害等不利因素對施工進(jìn)度造成的影響；施工過程中，施工機(jī)組必須配備專職修理人員，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，隨時排除故障，保證不因設(shè)備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計(jì)劃進(jìn)行；提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件；正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量的前提下，提高施工進(jìn)度。協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和各職能部門的關(guān)系，最大程度減少外部因素對工程進(jìn)度的影響。2．確保工期的技術(shù)措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅(jiān)決杜絕返工現(xiàn)象。針對施工中出現(xiàn)的地層變化，技術(shù)組應(yīng)及時把關(guān)，采取優(yōu)化措施，采用合理工藝，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施，提高鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。技術(shù)組及時確定孔位，進(jìn)行空位復(fù)測等工作，杜絕因孔位的確定停待鉆機(jī)的現(xiàn)象。技術(shù)人員隨時抽查成孔過程中設(shè)備、鉆具等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。混凝土灌注一定要有技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。施工計(jì)劃組織與管理上的保證項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次生產(chǎn)例會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度以及各方協(xié)商溝通問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織各作業(yè)隊(duì)、各班組進(jìn)行流水作業(yè)，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。實(shí)施協(xié)調(diào)與配合的方式(1)按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn),組織召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作會議,檢查各階段的實(shí)施情況,制訂、修正、調(diào)整下一階段的實(shí)施要求。(2)項(xiàng)目經(jīng)理主持安全生產(chǎn)例會,一般情況下以周為單位進(jìn)行，每周一次。第五章、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、地層和前期遺留下的地下隱蔽障礙物的位置以及有關(guān)資料，通過圖紙會審掌握設(shè)計(jì)及施工要求，認(rèn)真研究工程各軸線及樁位位置關(guān)系，掌握基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)資料，制定放線定位方案和措施，進(jìn)行有效施工。2.施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場準(zhǔn)備1臺BG250型履帶式旋挖鉆機(jī)、灌注套管一套，電焊機(jī)1臺，25噸吊車1臺等。對于上述機(jī)械設(shè)備,根據(jù)需用量在公司范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。具體設(shè)備見“主要施工機(jī)械設(shè)備表”第六章、勞動力計(jì)劃安排在勞動力安排上，充分發(fā)揮我單位專業(yè)施工操作人員的優(yōu)勢，科學(xué)合理組織施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我單位承建類似的工程的施工經(jīng)驗(yàn)，選用施工過多個類似本工程的技術(shù)操作工，在工期、技術(shù)、質(zhì)量和安全等施工管理上都有很好的保證。注：本表包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動力計(jì)劃表；本計(jì)劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。勞動力安排保證措施本工程工程程序較為緊湊，所以要組織多個班組同步作業(yè)。為此，勞動力投入將相對集中。鑒于施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的實(shí)施者，也是最直接的保證者，故我們在選擇勞務(wù)層操作人員的原則是：具有良好的質(zhì)量、安全意識、技術(shù)成熟、專業(yè)化作業(yè)、組織嚴(yán)密、戰(zhàn)斗力強(qiáng)且有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍投入到本工程中。本工程勞動力組織進(jìn)場的操作工人，是我公司常年使用的專門從事基礎(chǔ)施工的作業(yè)人員，不采用勞務(wù)分包的形式管理。該批工人是有多個同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)性強(qiáng)、操作熟練、質(zhì)量安全意識濃厚的作業(yè)班組，是按期、保質(zhì)保量地完成本施工任務(wù)的有力保障。施工方案1、旋挖鉆施工工藝及方法樁基工程正式施工前必須進(jìn)行試樁，試樁應(yīng)采用單樁靜荷載試驗(yàn)進(jìn)行檢測，檢測合格后方可進(jìn)行下步施工。試樁為2-3根。施工工藝測量放線定位測量放線定位鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位十字線定位十字線定位鉆進(jìn)鉆進(jìn)鉆機(jī)移至下一樁位鉆機(jī)移至下一樁位成孔成孔棄土外運(yùn)棄土外運(yùn)二次清孔安裝導(dǎo)管二次清孔安裝導(dǎo)管灌注樁身混凝土 灌注樁身混凝土測量控制（1）依據(jù)《樁位平面布置圖》和規(guī)劃給定的控制點(diǎn)，根據(jù)測量技術(shù)人員計(jì)算的控制點(diǎn)和樁位的坐標(biāo)關(guān)系采用全站儀測放樁位。樁位采用釘入短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于30厘米，繪制測量放線記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。開孔前，如樁位發(fā)生偏移應(yīng)及時與技術(shù)人員聯(lián)系經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）樁位采取在地面設(shè)十字控制線。鉆機(jī)就位時，確保垂直度偏差不大于1%（旋挖鉆機(jī)垂直度控制儀表和桅桿的垂直度結(jié)合專用設(shè)備須每星期復(fù)核校正一次）。樁位點(diǎn)復(fù)核無誤后，定好十字線控制樁，拉上十字線，其交點(diǎn)與定位鋼筋中心正對。鉆機(jī)就位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆頭中心與孔位中心即十字線重合，其水平位置偏差小于1厘米。成孔：成孔方法采用旋挖鉆成孔。根據(jù)地質(zhì)情況確定兩孔開孔間距，避免因距離較近造成塌孔或穿孔現(xiàn)象。旋挖鉆進(jìn)是利用鉆桿的自重以及加鎖裝置或驅(qū)動鍵與鉆桿的摩擦力往下加壓，并利用扭矩旋轉(zhuǎn)，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體，使破碎的巖體直接裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和鉆桿伸縮性提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車運(yùn)走。復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：根據(jù)十字線控制樁重新測放正交十字線，由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報(bào)開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。鉆孔前，調(diào)平鉆機(jī)，保持鉆機(jī)桅桿垂直穩(wěn)固。開鉆前將鉆具底門與孔口頂部調(diào)整為水平重合，進(jìn)尺深度調(diào)整為零；鉆進(jìn)時原地順時針旋轉(zhuǎn)開孔，利用鉆具和鉆桿的自重以及動力頭的加鎖裝置的液壓系統(tǒng)作為鉆進(jìn)壓力，初鉆壓力控制在90Kpa左右，鉆速先慢后快。不同地質(zhì)條件采取不同類別的旋挖鉆機(jī)鉆具進(jìn)行施工：素填土、粉質(zhì)粘土采用斗齒或截齒鉆具；細(xì)砂、中砂、礫砂、角礫土、圓礫土及強(qiáng)風(fēng)化層可采用截齒鉆具；對于強(qiáng)度不均勻地質(zhì)、易偏孔地質(zhì)以及風(fēng)化、中風(fēng)化巖層采用短螺旋嵌巖鉆頭或加長筒鉆；巖層軟硬不均、存在孤石及抗壓強(qiáng)度較高的巖石地質(zhì)采用筒式嵌巖鉆頭或壓輪鉆具。因短螺旋嵌巖鉆頭出渣能力有限，出渣時換用筒式撈砂鉆具。當(dāng)鉆具充滿鉆渣后，停止下壓及回旋，逆時針方向轉(zhuǎn)動動力頭，稍向下送行，關(guān)閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。緩慢上提鉆斗，避免鉆頭碰撞孔壁。提離孔口后，鉆機(jī)自身旋轉(zhuǎn)至自卸車處，用動力頭頂壓頂桿，將底蓋打開，傾卸鉆渣。然后關(guān)閉底蓋，旋回孔位，對準(zhǔn)孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，鉆機(jī)搖晃，鉆不進(jìn)尺等異常情況時，立即停機(jī)提鉆檢查，查明原因妥善處理后再鉆，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度檢測，驗(yàn)收合格后，移走鉆機(jī)，蓋好蓋板，進(jìn)行下道工序施工。成孔質(zhì)量和沉渣檢查方法（1）成孔質(zhì)量檢查方法成孔質(zhì)量檢測方法主要有圓環(huán)測孔法，在每根成孔完畢后，利用圓環(huán)測孔法進(jìn)行測試樁成孔質(zhì)量，圓環(huán)測孔法基本原理是在所成好孔內(nèi)利用鉛絲下鋼筋圓環(huán)，鉛絲吊點(diǎn)位于鋼筋圓環(huán)中間，利用鉛絲線的垂直傾斜角測定成孔質(zhì)量。此方法快速簡便，為常用的成孔檢測方法。（2）沉渣檢查方法澆灌砼之前，孔底沉渣應(yīng)滿足以下要求：端承樁≤50mm。本工程孔底沉渣應(yīng)≤50mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。常用的測試方法為垂球法進(jìn)行測試。垂球法是利用重約1kg的銅球錐體作為垂球，頂端系上測繩，把垂球慢慢沉入孔內(nèi)，施工孔深與測量孔深即為沉渣厚度。清孔在灌注混凝土前，務(wù)必把樁內(nèi)沉渣清理干凈，如有沉渣，必須對孔內(nèi)沉渣進(jìn)行清理。3.砼運(yùn)輸及試塊制作和養(yǎng)護(hù)本工程使用商品混凝土，與攪拌站簽訂供應(yīng)砼協(xié)議。商品砼必須有出廠合格證，要求混凝土坍落度18-22cm，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場隨機(jī)抽檢。施工現(xiàn)場按要求由取樣員取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為100×100×100mm，每100m3取一組（小于100m3也為一組，大于100立方再增加一組試塊），按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試壓；制作時用鋼筋搗實(shí)摸平，48小時拆模，拆模后標(biāo)明樁號、強(qiáng)度、日期。由于施工現(xiàn)場不具備標(biāo)養(yǎng)的條件，將制作好的試塊，送到具備標(biāo)養(yǎng)條件試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。4.砼灌注樁基混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C25。導(dǎo)管法灌注砼的基本原理所謂導(dǎo)管法是將密封連接的鋼管（或強(qiáng)度較高的硬質(zhì)非金屬管）作為砼的灌注通道，其底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀飪?nèi)，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實(shí)的砼樁身。導(dǎo)管灌注的主要機(jī)具主要機(jī)具有：向下輸送砼用的導(dǎo)管；導(dǎo)管進(jìn)料用的漏斗；初存量大時還應(yīng)配備儲料斗；首批砼填充導(dǎo)管的隔離砼與導(dǎo)管內(nèi)水所用的器具，如滑閥、隔水塞和底蓋等；升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備，如灌注平臺等。導(dǎo)管(1)本工程砼導(dǎo)管采用直徑250mm無縫鋼管導(dǎo)管，連接方式采用絲扣連接，確保連接密封不得漏水。(2)導(dǎo)管的設(shè)計(jì)與加工制造：ａ.導(dǎo)管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，又便于搬運(yùn)、安裝和拆卸。ｂ.導(dǎo)管的分節(jié)長度為3m，ｃ.導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性。導(dǎo)管采用絲扣連接，用橡膠“O”型密封圈密封。d.每節(jié)導(dǎo)管應(yīng)平直，其定長偏差不得超過管長的%。e.導(dǎo)管連接部位內(nèi)徑偏差不大于2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整。f.將單節(jié)導(dǎo)管連接為導(dǎo)管柱時，其軸線偏差不得超過±10mm。漏斗和儲料斗(1)導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗。漏斗設(shè)置高度應(yīng)適用操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段，特別時灌注接近到樁頂部位時，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要，保證上部樁身的灌注質(zhì)量。(2)儲料斗應(yīng)有足夠的容量以儲存砼（即初存量），以保證首批灌入的砼（即初灌量）能達(dá)到要求的埋管深度。(3)漏斗與儲料斗用4～6mm鋼板制作，不漏漿及掛漿，漏泄順暢徹底。灌注砼時充盈系數(shù)控制在～。砼灌注完成時，做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定28d強(qiáng)度。砼灌注時間砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動性時間。必要時可摻入適量緩凝劑。施工注意事項(xiàng)(1)導(dǎo)管法施工時注意事項(xiàng)a.灌注砼必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的砼達(dá)到初凝，將阻止后灌入的砼從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。b.從開始攪拌砼后，在之內(nèi)應(yīng)盡量灌注完畢。c.隨孔內(nèi)砼的上升，需逐步快速拆除導(dǎo)管，時間不宜超過15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。d.在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時，后續(xù)的砼宜通過溜槽徐徐灌注漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。(4)依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，初灌量不小于2m3.5.樁基檢測及驗(yàn)收工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測，每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測，且抽取一定數(shù)量的樁進(jìn)行大應(yīng)變檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)行，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況。第八章、工程質(zhì)量保證措施1．工程質(zhì)量保證制度在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對全體參建職工進(jìn)場前要進(jìn)行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動技能。強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。完善制度，狠抓落實(shí)。制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅(jiān)持執(zhí)行八項(xiàng)制度。即：施工測量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度。堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。2.工程質(zhì)量保證技術(shù)措施每次放線都要有詳細(xì)的測量記錄，并對各排標(biāo)志樁進(jìn)行校核，測設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；詳細(xì)做好成孔、灌注記錄，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門的檢查。施工中質(zhì)量檢查與控制(1)成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等?？孜毁|(zhì)量檢查與控制：施工場地經(jīng)平整后，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位的精確測放，樁位誤差符合規(guī)范要求，書面交監(jiān)理驗(yàn)收，定位時孔口中心與樁位中心線偏差得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以便完工后確定孔位偏差。(2)孔徑質(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況，仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，也不宜超過設(shè)計(jì)要求造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑。(3)孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計(jì)深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機(jī)履帶板水平、桅桿垂直度控制儀表指數(shù)居中，鉆機(jī)鉆桿、鉆具、樁位中心在同一垂直線上，開鉆時應(yīng)慢鉆輕壓。（4）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴(kuò)張。同時，當(dāng)混凝土注入樁孔時，有一部分會擴(kuò)散到軟土層去?？刂苹炷脸嗔康拇胧?，主要是掌握好各層土的鉆進(jìn)速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴(kuò)張。（6）施工員要堅(jiān)持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。（7）澆筑后要采取保護(hù)措施，防止鏟車出渣土壓壞砼樁頭。3.工序完工后質(zhì)量檢查與控制堅(jiān)持工序交接檢查制度。堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)證認(rèn)可，方能進(jìn)行下道工序。因業(yè)主原因提出設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達(dá)通知書，書面修改或變更技術(shù)參數(shù)。樁基工程竣工驗(yàn)收，嚴(yán)格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)鉆孔灌注樁要求，進(jìn)行灌注樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。4.鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復(fù)雜，施工中有可能因各種可見或不見因素的干擾而影響最終的成樁質(zhì)量。因此，施工中務(wù)必不可掉以輕心。為確保整體樁基工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題的預(yù)防及處理如下：成孔質(zhì)量問題塌孔采用孔內(nèi)注靜態(tài)泥漿、提高孔內(nèi)靜水壓力護(hù)臂的施工工藝。施工中為確保成孔順利完成，水工配合鉆機(jī)，保證成孔中孔內(nèi)水位高于穩(wěn)定地下水位。施工中要減緩提拔速度，減輕孔壁擾動。工藝性試樁證明：嚴(yán)格按規(guī)程施工塌孔的幾率明顯下降。相鄰鉆孔的部位可能造成塌孔，此時應(yīng)查明原因，研究采取適當(dāng)措施。若施工中遇到地質(zhì)不好，塌孔嚴(yán)重時，應(yīng)采用鋼筒從上到底全部進(jìn)行護(hù)壁，鋼筒壁厚及尺寸根據(jù)現(xiàn)場施工情況而定?？s徑預(yù)防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時，可適當(dāng)提高泥漿的黏度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。樁孔偏斜預(yù)防措施：為防止孔斜，首先嚴(yán)把鉆機(jī)安裝關(guān)，鉆機(jī)安裝要做到水平穩(wěn)固，鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)器中心和樁位在同一鉛垂線上。開孔時，嚴(yán)格控制鉆速，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)方法確保開孔段的垂直度。成孔中根據(jù)不同地層隨時調(diào)整鉆壓及鉆速，禁止高速進(jìn)，若出現(xiàn)孔斜時首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理：水位以上采用人工糾斜；水位以下采用空斜段反復(fù)轉(zhuǎn)修孔方法或擴(kuò)徑糾斜方法處理。樁頂部位疏松預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一根竹桿或測繩探測，確認(rèn)終灌標(biāo)高已達(dá)高度。樁身夾泥或斷樁預(yù)防措施：成孔時嚴(yán)格控制及孔底沉渣，清孔必須徹底清除沉淀使其<5cm，灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁灌注時，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時，必須進(jìn)行精確計(jì)算控制導(dǎo)管后的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管?？s徑、斷樁的保證措施縮徑現(xiàn)象是地層吸水膨脹所致，解決方法是首先保持泥漿有較小的失水量，其次就是提升鉆具時在縮徑地段反復(fù)沖擊幾次，盡量縮短鋼筋籠安放時間。斷樁是因?yàn)楣嘧⑦^程產(chǎn)生的砼堵塞、拔導(dǎo)管等原因所造成，往往會形成嚴(yán)重質(zhì)量事故，為此我們采取以下措施。砼灌注前先要檢查砼的塌落度和和易性，保證每車砼質(zhì)量符合要求。灌注時定時測量砼面上升高度，以確定每次拔出管的數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深在2-6m范圍內(nèi)。防止灌注砼過程中堵塞導(dǎo)管，一、是要保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使砼產(chǎn)生離析堵塞導(dǎo)管；二、是要在灌注漏斗上加篦子，防止大石塊進(jìn)入。在灌注過程中，漏斗上加鋼筋網(wǎng)，防止大骨料進(jìn)入導(dǎo)管，造成堵管事故。要控制坍落度和和易性，保證其符合規(guī)定要求，離析嚴(yán)禁灌注，灌注要保持連續(xù)性。灌注操作要緊密配合，盡可能縮短灌注時間。灌注后導(dǎo)管內(nèi)壁和接頭要清潔干凈，導(dǎo)管密封要良好。如發(fā)生導(dǎo)管堵塞，一旦發(fā)生堵管，首先采用竄動導(dǎo)管的方法，若無效，再采用鋼筋捅的方法，若仍無效，將導(dǎo)管全部拔出之后，疏通導(dǎo)管后仔細(xì)檢測砼面距護(hù)筒口深度，將導(dǎo)管再次下到砼面以下，然后用小型排污泵將導(dǎo)管內(nèi)泥漿排出。二次剪切法灌注混凝土,首先確定前期灌注混凝土面的準(zhǔn)確位置，根據(jù)位置重新配置導(dǎo)管長度（導(dǎo)管出口處距混凝土面30cm）,用適量砂漿進(jìn)行第二次灌注，然后反插導(dǎo)管入原混凝土內(nèi)。之后用C25混凝土灌注（注意事項(xiàng)邊灌注邊上下竄動導(dǎo)管）。事故處理時要及時、果斷，人員及設(shè)備要緊密配合，并將事故經(jīng)過及處理方案及時報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位。第九章、工程安全、文明施工保證措施1．安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在‰以下，確保安全生產(chǎn)。安全管理組織機(jī)構(gòu)：班組長班組長測量班項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安檢組各作業(yè)隊(duì)試驗(yàn)室技術(shù)員專職安全員班組人員自檢班組安全員安全保障檢查程序安全保障檢查程序框圖不合格合格不合格合格格格布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)安全保障措施（1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導(dǎo)。（2）建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。（3）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。（5）實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項(xiàng)目部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（12）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確?，F(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。（13）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。（14）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車。（15）每天施工前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報(bào)告手續(xù)。；（16）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。（17）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。（18）施工人員進(jìn)入施工場地必須正確佩帶安全帽，工作服，勞保鞋。（19）車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場車速不超5M.(20)成孔后，首先對孔口用模板進(jìn)行覆蓋，然后用鋼管圍繞孔口搭成見方的口子型的欄桿進(jìn)行防護(hù)。（21）夜間若加班施工，首先確保降低噪音，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其次保證安全、照明和質(zhì)量。2文明施工措施文明施工管理目標(biāo)：達(dá)到合格的現(xiàn)場文明施工文明施工管理措施(1)施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運(yùn)。(2)施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場內(nèi)便溺。(3)在施工現(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”，即工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、環(huán)境保護(hù)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、施工平面布置圖。(4)施工現(xiàn)場用電采用三相五線制系統(tǒng)和三級配電二級保護(hù)方式，工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線路始端、末端必須做重復(fù)接地。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制；不得用一個開關(guān)直接控制兩臺以上的用電設(shè)備。第十章、降噪、降污施工技術(shù)措施1.減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施加強(qiáng)內(nèi)部人員