雨水管網(wǎng)改造工程施工方案

雨水管網(wǎng)改造工程施工方案目錄10504第一章、編制根據(jù) 116213第一節(jié)、設計文獻及合同 126975第二節(jié)、重要法規(guī)及和安全技術原則： 112322第三節(jié)、重要規(guī)程、規(guī)范 110786第二章、工程概況 214969第一節(jié)、總體介紹 24831第二節(jié)、概述 28215第三節(jié)、設計技術原則 223843第四節(jié)、本工程重要工程量 416403第五節(jié)、工程特點、施工管理重點、難點 412411一、工程重點及難點 47503二、環(huán)保及安全文明施工 416285三、質量控制對應方法 530080第三章、施工布署 614308第一節(jié)、項目管理體系 621827第二節(jié)、工程項目管理的重要目的 723925第三節(jié)、施工安排 814880第四節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置 916844第四章、重要分部分項工程施工方案 106509第一節(jié)、管網(wǎng)安裝施工 1012169一、測量工程 107015二、破除原有路面 1032169三、鋼板樁施工 115120四、溝槽開挖 1219862五、碎石墊層施工 1520273六、管道安裝工程 164790七、檢查井與管道的連接 1813526八、井室砌筑 1830554九、雨水口砌筑 1910326十、溝槽回填 204667第二節(jié)、道路施工 2027306一、土方路基 2014581二、水泥穩(wěn)定石屑層 2114719三、混凝土路面施工 2524335第五章、質量確保體系及方法 2631879第一節(jié)、質量目的 2611925第二節(jié)、質量控制和確保的指導原則 276712第三節(jié)、建立有效的質量管理確保體系 2711867第四節(jié)、質量管理程序 296016第六章、安全、消防、保衛(wèi)管理體系及確保方法 3111090第一節(jié)、施工安全目的管理 31582第二節(jié)、施工安全確保與監(jiān)督體系 311440一、施工安全確保體系 3125762二、有關人員的崗位職責 3118263三、施工安全監(jiān)督體系 3212090第三節(jié)、安全管理制度 3223036第四節(jié)、安全生產(chǎn)的確保方法 3315143一、合理布置安全標志 336467二、臨時用電管理 3318502三、施工機械管理 3413481四、現(xiàn)場用電安全防護 3417132五、雨季施工階段的防護方法 357887六、衛(wèi)生和急救方法 3513392七、特種作業(yè)管理 35198第五節(jié)、消防、保衛(wèi)方法 366950一、消防方法 366320二、現(xiàn)場保衛(wèi)方法 365701第七章、環(huán)保與文明施工管理體系及確保方法 3726202第一節(jié)、管理目的 3722864第二節(jié)、組織確保 3723999第三節(jié)、環(huán)境管理體系 3725520第四節(jié)、工作制度 3822166第五節(jié)、環(huán)保、文明施工（控制揚塵污染）管理方法 3829800一、避免對大氣的污染（防塵污染方法）： 3826967二、避免對水污染 3818827三、避免施工噪音污染 3811610四、限制光污染方法 3928762五、廢棄物管理 3910494六、公司CI形象 3921332七、其它方法 393067第六節(jié)、確保正常秩序的方法 3923997第八章、施工進度計劃及工期確保方法 4019784第一節(jié)、施工進度計劃 402148一、編制原則 4020804二、總體安排 41445第二節(jié)、工期確保組織方法 418697第三節(jié)、工期確保管理方法 4229565第四節(jié)、資金、材料對工期的確保 4221178第九章、勞動力計劃及重要材料投入計劃 4314936第一節(jié)、勞動力投入計劃及方法 4312650一、勞動力投入計劃表 4318594二、勞動力投入確保方法 4315140第二節(jié)、重要材料投入計劃及方法 4429390一、擬投入的材料計劃 4414126二、材料采運、供應與管理 447467三、材料投入確保方法 4612875第十章、施工機具投入計劃及確保方法 4715442第一節(jié)、重要機械設備投入計劃 479716第二節(jié)、機械設備投入計劃確保方法 47第一章、編制根據(jù)第一節(jié)、設計文獻及合同1、《南澳縣后宅澳北面片區(qū)雨水管網(wǎng)改造工程施工圖紙》；2、《南澳縣后宅澳北面片區(qū)雨水管網(wǎng)改造工程施工合同》。第二節(jié)、重要法規(guī)及和安全技術原則：1、《中華人民共和國建筑法》；2、《建設工程質量管理條理》；3、《中華人民共和國環(huán)保法》；4、《中華人民共和國合同法》；5、《中華人民共和國消防法》；6、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；7、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；8、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；9、《汕頭市建筑工地文明施工原則》。第三節(jié)、重要規(guī)程、規(guī)范1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268－）；2、《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203－）；3、《城鄉(xiāng)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-）；4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46－）；5、《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-）6、《工程測量規(guī)范》（GB50026-）；7、《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-）；8、《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33-）；9、其它有關規(guī)范及圖集。第二章、工程概況第一節(jié)、總體介紹序號項目內容1工程名稱南澳縣后宅澳北面片區(qū)雨水管網(wǎng)改造工程2工程地址南澳縣后澳鎮(zhèn)3建設單位南澳縣后宅澳人民政府4設計單位廣東新長安建筑設計院有限公司5質量原則合格6合同工期60個日歷天概述本次排水工程屬于北面村道路雨水排水工程改造，涉及道路排水管道、路面集水設施等，解決該片區(qū)道路路面排水及沿線住戶排水出路。將北面村原有檢查井打掉以及廢除原有雨水管，重新鋪設d500雨水管，收集道路路面雨水及存住宅區(qū)地塊雨水收集，縱路自北向南，轉輸至橫路由西往東，聚集排入東側龍濱路。設計技術原則1、排水管道布置排水管道平面位置按照道路排水管線原則橫斷面圖的位置和道路樁號擬定。2、檢查井、雨水口設計：（1）檢查井:雨、污水管道分別根據(jù)實際狀況每隔一定間距(約10m)設立檢查井。為利于清淤，檢查井設立落底沉砂，同時增設井筒防墜網(wǎng)。檢查井蓋采用C250級鋼釬砼材料。（2）雨水口:采用邊溝式單篦雨水口，沿道路側石與檢查井對應并錯開布置，采用DN300管(串聯(lián)雨水口采用DN400管)、坡度1.0%與雨水檢查井接通，連接管管頂覆土不小0.7m。（3）雨水口及檢查井位置可根據(jù)現(xiàn)場實際進行合適調節(jié)，井面標高以所處位置設計路面標高為準。3、接入管及預留管:（1）已建成片區(qū)接入的雨水排水預留管位置詳見道路排水平面圖。（2）預留管與道路排水管道采用管頂平接，預留管后期由住戶進行接入。（3）除注明外，預留管管徑為雨水管DN500，坡度為0.15%，長度為4.0m。4、管材：（1）排水管管徑DN≤600采用HDPE雙壁波紋管，管徑d>600采用II級鋼筋混凝土管(承插，橡膠圈接口)（2）HDPE管規(guī)定以下:1)設計規(guī)定環(huán)剛度:采用S2級，環(huán)剛度8KN/㎡。2)設計使用年限:規(guī)定不低于50年。3)管道連接:管道采用熱熔焊接接頭。4）管道與檢査井連接:采用彈性密封橡膠圈(止水圈)做法連接。5)執(zhí)行原則及有關規(guī)范:①《埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程》(CECS164-)；②《埋地聚乙烯鋼肋助復合纏繞排水管管道工程技術規(guī)程》(CECS210:)；③《埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞構造排水管道工程技術規(guī)程》(DBJ/T15-33-)。6)管材質量原則:見附7)施工驗收規(guī)定:①管材類型、規(guī)格應符合規(guī)定，連接管件必須與管材規(guī)格配套。全部產(chǎn)品均應有產(chǎn)品合格證、復檢檢查報告；②HDPE管道允許直徑變形率5%；③管道竣工須作密閉性檢查(閉水實驗)；④管材接口焊接的抗拉強度不應不大于管材的抗拉強度(20.7MPa)。5、管道連接：管道連接般采用管頂平接，高程有困難處采用管中對接、管底平接。6、管溝開挖:根據(jù)管道埋深、地質狀況及地下水位，雨、污水管道采用Ⅲ型拉森鋼板樁支護開挖，部分擬建擋土墻側運用擬建擋土墻空間一并開挖施工，詳見“管道溝槽開挖斷面圖”。7、管道基礎和回填：（1）管道基礎HDPE管采用180°中粗砂基礎，基礎底150m碎石墊層，詳見大樣圖。（2）管溝回填:1)回填士規(guī)定:采用土方回填，回填土中不得含有機物以及不不大于50m的磚、石等硬塊等。2)密實度規(guī)定:采用分層壓實，管底墊層90%(輕型，下同)，管腔95%，管頂屬于路基范疇按照道路路基規(guī)定，其他不低于87%。8、路面修復道路改造范疇以外因排水管布置而拆除的路面按原路面構造修復。本工程重要工程量序號名稱規(guī)格單位工程量備注1HDPE雙壁波紋管DN300m57.52HDPE雙壁波紋管DN400m763HDPE雙壁波紋管DN500m351.394DN500管雨水檢查井A1000座255邊溝式單篦雨水口混凝土井圈座236井筒防墜網(wǎng)/套267管道土方開挖/M38管道土方回填/M39鑿除舊路面㎡156010澆筑新路面㎡156011其它邊角零星路面砼㎡12412邊溝式全自動隔臭雨水口蓋不銹鋼個23第五節(jié)、工程特點、施工管理重點、難點一、工程重點及難點本工程為南澳縣后宅澳北面片區(qū)雨水管網(wǎng)改造工程。由于工程地點位于村鎮(zhèn)中，故施工時難度很大?？紤]居民進出等因素影響，安全、文明問題在整個施工環(huán)節(jié)中顯得尤為突出。另外本工程為改造工程，需廢除原有雨水管及檢查井，施工前需要事先進行原有雨、污合流管道的疏導防漏工作，計劃設立臨時排水管對居民日常產(chǎn)生的廢水排入市政管道，確保居民的正常使用及排放。二、環(huán)保及安全文明施工1、本工程施工期間，防塵、降噪、安全防護是工程施工重點。2、混凝土采用商品砼，有效減小施工環(huán)境噪聲及粉塵污染。3、對應的硬性方法：施工期間要做好人流疏通、安全防護、粉塵污染、噪音控制及污水廢物排放等工作，合理安排施工作業(yè)時間，施工污水通過解決進行排放，最大程度地減少施工對原有環(huán)境的影響。三、質量控制對應方法1、工程質量一次性驗收達成國家規(guī)定的合格原則。2、編定周密詳盡的施工方法，合理安排施工，按流水節(jié)拍組織施工作業(yè)。3、采用可行的施工技術和細部解決辦法，解決砼及抹灰開裂質量通病。4、按照分部分項工程質量控制程序，嚴格施工操作、驗收與交接檢查，以全方位的質量控制和管理，使工程一次驗收合格、順利交驗，按期交付業(yè)主使用。5、對應的硬性方法：首先從組織機構和人員設立上充足考慮到這一問題，選派工作能力、組織協(xié)調能力強，有類似工程管理經(jīng)驗的同志擔任項目經(jīng)理，同時選派一名經(jīng)驗豐富的項目付經(jīng)理作為工程之間的總協(xié)調，專門從事甲方、設計、監(jiān)理各方面之間的協(xié)調工作及溝通工作，使施工現(xiàn)場能夠有條不紊，按計劃正常運行。同時在施工過程中，定時或不定時召開各方聯(lián)系會、項目例會，把多個矛盾及時暴露出來，及時消化解決，為工程的順利進行打下良好基礎。最后在進度計劃中，充足考慮多個不利因素，在控制總工期的核心線路上留出一定的時間，以確保計劃能順利完畢。并采用對應的應對方法，以確保工程質量。第三章、施工布署第一節(jié)、項目管理體系1、項目組織機構我公司十分重視本工程，將成立項目經(jīng)理部負責進行施工，為確保工期及質量的規(guī)定，我公司將選派含有豐富施工經(jīng)驗的管理人員擔任該工程項目經(jīng)理、項目總工程師等職務；主管專業(yè)工程師、施工員等。該項目施工過程中將嚴格按照質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全體系文獻的原則進行施工管理，實施項目經(jīng)理負責制。同時從全公司范疇內確保該工程項目的全部人力資源、物資、資金等規(guī)定得以實現(xiàn)。2、現(xiàn)場管理體制建立原則選派素質高、參加過同類工程施工的人員構成該項目領導班子和配備作風好、技術精、能打硬仗的勞務公司承當施工。從質量管理制度上，作為通過IS09000系列認證的公司，已經(jīng)對質量控制的各要素(項目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后回訪服務等)形成了一套成熟、完整的質量管理制度。因此，項目根據(jù)IS09000系列原則和程序文獻，結合本工程特點，編制項目質量確保計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃。按照過程精品、動態(tài)管理、節(jié)點考核、嚴格獎罰的原則，確保每個分項工程達成合格，以過程精品確保精品工程。使用經(jīng)濟手段與行政管理手段結合的辦法，首先運用經(jīng)濟合同約束和明確工程各方面的責任，建立當代的項目管理體系；另首先運用現(xiàn)有的行政管理體系，下達強制性指標、強制性命令，為工程順利施工排除障礙、發(fā)明條件。3、施工布署原則加強施工現(xiàn)場的施工組織領導工作，建立項目經(jīng)理部權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調設計與施工，以適應多變的客觀條件，確保施工生產(chǎn)按預定的規(guī)定進展。全方面貫徹公司的管理方針，調集優(yōu)秀的管理人員，發(fā)揮本身隊伍優(yōu)勢，加強項目管理體系的運作。同時，優(yōu)先采用先進技術、材料、工藝和設備，以節(jié)省成本、提高工效、確保質量。通過嚴格的質量管理和全新的場容形象，確保施工管理目的的實現(xiàn)。項目部按照公司、監(jiān)理、建設單位、工程總監(jiān)的規(guī)定，編制該工程綜合進度計劃。并以總計劃為根據(jù)，編制分部、分項工程施工進度計劃。以三級計劃為龍頭組織全現(xiàn)場的有序施工。4、職責與分工重要管理人員職責見下表：序號人員主要職能1項目經(jīng)理對本工程全方面負責，施工中堅持質量第一的方針，做好均衡生產(chǎn)和工長管理，認真執(zhí)行各項管理制度和質量控制程序，定時召開管理例會，開展職工教育活動。2項目副經(jīng)理合理安排生產(chǎn)，配備資源，召開現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調會，確保施工進度和工程質量達成計劃規(guī)定。切實抓好安全生產(chǎn)、文明施工。根據(jù)施工需要，審定上報的勞動力計劃，確保工程準時交付使用。協(xié)調土建、機電、業(yè)主指定分包、獨立專項承包工程、指定材料供應商之間關系，以及與政府各職能部門的聯(lián)系，確保工程有序進行。3項目總工負責本工程技術及質量管理檢查工作，領導編制單項施工方案，技術工藝交底以控制工序質量，領導工程的質量檢查工作，及樣板驗收擬定工作，及實驗測量計量工作，大力采用新材料、新工藝提高工程質量；負責與有關單位的工作協(xié)調，深化設計。4項目工程師負責工程各項技術文獻資料的質量，對于技術設計變更要有根據(jù)及可行性并對執(zhí)行成果負責。制訂核心工序方案，并負責檢查執(zhí)行貫徹狀況，參加并指導QC小組活動。5質量檢查員嚴格按圖紙、規(guī)范、工藝操作規(guī)范檢查工程質量，鑒定工程合格或不合格，不合格及時反映總工程師以擬定返工，重新驗收，對因錯、漏檢造成責問題負責，監(jiān)督施工過程中質量控制狀況，嚴格執(zhí)行隱預檢，督促檢查三檢制的執(zhí)行狀況，并配合需公司檢查項目，工程中發(fā)現(xiàn)問題及時通報公司，參加QC小組活動。6安全員強化安全一票否決的意識，認真貫徹國家、北京和公司的有關安全制度，堅持以人為本、安全第一、防止為主的方針。7施工員要強化質量第一的意識，在貫徹生產(chǎn)進度同時貫徹質量原則，管理本工序質量及檢查操作質量。嚴格控制材料計量，組織好三檢制。8資料員負責資料的收集整頓編目裝訂，并負責及時向監(jiān)理承發(fā)包部等有關部門提供多個資料。9實驗員嚴格按工藝及實驗規(guī)程進行材料及施工實驗項目，并及時把成果報告有關部門和領導。因未執(zhí)行規(guī)定造成質量問題負責，并做好實驗單的保管。10材料人員對所采購的材料、成品、半成品構件負質量責任。進場材料器材必須為合格材料，配合技術部門做好現(xiàn)場取樣復試工作，并負責做好材料保管工作。11班組長加強班組質量教育，樹立質量第一的意識，開展QC小組活動。組織班組工人嚴格執(zhí)行三檢制，開展工序質量管理活動，組織班組人員認真執(zhí)行工程和質量控制程序。12班組質量員對班組實施質量管理，監(jiān)督檢查按操作規(guī)程進行生產(chǎn)并對班組人員進行質量考核，協(xié)助開展QC小組活動。第二節(jié)、工程項目管理的重要目的1、質量目的工程質量一次性驗收達成國家規(guī)定的合格原則。本工程的全部使用功效符合設計(或變更)圖紙規(guī)定。分項、分部工程質量達成檢查評定原則。2、工期目的本工程計劃開工日期年月日，竣工日期為：年月日，計劃施工工期為55日歷天。3、工程成本造價控制目的從圖紙設計、材料設備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本。4、安全目的杜絕普通事故等級及以上的傷亡事故且工傷責任事故死亡人數(shù)為零。5、環(huán)保和文明施工目的(1)噪音排放達標，施工晝間不大于70dB，夜間不大于55dB。(2)運輸車輛整潔，物料包裹嚴密無遺灑、揚塵現(xiàn)象。(3)計劃整個工程中水電消耗比工程預算用量減低0.5%。第三節(jié)、施工安排施工中必須進行科學的組織，嚴格的管理，周密的安排，協(xié)調好各方關系，以實現(xiàn)即定的總體目的，施工方案著眼于從全局，統(tǒng)籌安排，重視整體效果，忙而不亂，以理清施工環(huán)節(jié)、施工程序為根本，分階段，突出重點，明確目的，進行控制管理。本工程施工分三大階段進行，各階段劃分和控制的重點以下：第一階段：施工準備階段，重點做好合同訂立、場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、圖紙會審、辦理開工有關手續(xù)，開展技術、質量交底工作，目的是充足做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：重要施工階段。第三階段：驗收階段。重要對已竣工程的質量予以必定。1、在統(tǒng)籌計劃的基礎上進一步編制多個操作計劃。重要有：（1）重要材料物資采購計劃供貨時間計劃；（2）勞動力調動計劃；（3）機具配備計劃；（4）各工程各時間段落內交叉作業(yè)計劃；（5）施工人員進場退場計劃；（6）工程質量控制指標和質量確保方法；（7）資金管理及工程進度款撥付計劃；第四節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置1、施工現(xiàn)場合需的施工用水、電由我司自行踏勘現(xiàn)場與本地職能部門或附近居民溝通后駁接，進場時按實際需要單獨裝好水、電用表，準時向職能部門或居民交納水電費用。2、施工范疇內所需堆放的設備、材料、工具設施等根據(jù)現(xiàn)場狀況考慮及從確保施工和施工地點所處位置人員辦公及生活的安全的需要出發(fā)，本工程現(xiàn)場設立臨時材料堆放場；其它構件材料根據(jù)現(xiàn)場施工進度需要運進。3、本工程的臨時設施擬為就近租住民房解決。4、臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間施工人員生活設施100場外租賃開工-竣工辦公室20場內布置開工-竣工倉庫50場內布置開工-竣工廁所20場內布置開工-竣工醫(yī)療所20場內布置開工-竣工加工場50場外加工開工-竣工現(xiàn)場臨時材料堆場50按建設單位規(guī)定的地點設立開工-竣工累計3105、平面布置圖第四章、重要分部分項工程施工方案第一節(jié)、管網(wǎng)安裝施工一、測量工程1、準備工作（1）測量人員，認真學習復核圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)，根據(jù)工程進行狀況及時精確地做好測量工作。（2）及時校對檢修測量儀器。（3）管道工程開工邁進行下列測量工作。A、測量復核，水準點閉合差為±12ГL（㎜）。L為水準點間距離，單位KM。復核控制樁坐標導線方位角閉合差應≤±16ГN。N為測站數(shù)。并在穩(wěn)固及不易碰撞的地點設立臨時水準點，其間距不不不大于100㎜，每次使用前應當校測。B、測定管道中線、附屬構筑位置，并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置。C、核對接入原有管道接頭處的高程；D、施放挖槽、支護邊線；E、測量管線地面高程（機械挖槽）埋設坡度板（人工挖槽）。（4）中心樁、方向樁及水準點均應設立固定可靠的栓樁、栓點和明顯標志。（5）在施工中（中心樁為開槽前）妥為保護全部測量標志，不得拆毀或碰撞。2、測定管道中線（1）測定管道中線時，并在起點、終點、平面折點及直線的近代制點測設中心樁。樁頂釘中心釘，并在起點終點及平面折點的溝槽外面合適位置設立方向樁。（2）擬定中心樁樁號時，用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x．丈量時鋼尺必須拽緊拉平．（3）受地面或溝槽斷面等條件限制，不適宜埋設坡度板的溝槽，在溝槽兩邊或槽底兩邊對稱地測設一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向距離20m。二、破除原有路面1、準備工作為了確保溝槽開挖不破壞兩側路面，測量劃線后用混凝土切割機沿劃岀的上口邊線鋸縫，將混凝土路面鋸透，并確保鋸縫順直。計劃采用XE-230挖機加裝破碎頭進行施工。2、施工工藝流程:需破碎路面放線定位及鋸縫→去除路面雜物→破碎機安裝就位→路面破碎施工→挖機清理→建渣清運→繼續(xù)破碎清運至符合規(guī)定。3、施工工藝:根據(jù)建設單位的規(guī)定，運用在施工現(xiàn)場控制點及測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，精確放樣出需要破碎去除道路的邊界限，用白石灰畫出輪廓線，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行下一步工作。破碎混凝土需根據(jù)運輸通道的設立有序進行，方便建渣的運輸。施工中應有序的將混凝土層采用液壓破碎頭進行破碎，再用XE210挖掘機裝渣，20T自卸汽車運至棄渣場堆放。三、鋼板樁施工1、施工工藝流程：鋼板樁檢查→鋼板樁矯正→板樁定位放線→鋼板樁插入和預打→沉打鋼板樁→挖溝槽→溝槽內管道安裝→回填土→拔出鋼板樁。2、操作工藝(1)打樁機械主機采用履帶式挖機(帶振動錘)，穩(wěn)定性好，行走方便，便于毎根樁校正，樁錘采用45千瓦振動錘，以振動體上下振動而使板樁沉入，貫入效果好。板樁圍護施工采用測量定位、逐根打入的施工辦法。(2)鋼板樁的檢查及矯正對進場的鋼板柱按出廠原則進行檢查，應對外觀質量進行檢查，涉及長度、寬度厚度、高度等與否符合設計規(guī)定，有無表面缺點，端頭矩形比；垂直度和鎖口形狀等。驗收原則:①高度允許偏差±8mm；②寬度絕對偏差+10m；③彎曲和撓度用2m長鎖口櫸板順利通過全長撓度<1%；④樁端平面應平整；⑤鋼板背面及鎖口應光滑無阻。對缺點部位加以整修，同時對兩側鎖口用一塊同型號長2-3m的短樁作通過實驗以2-3人拉動通過為宜.鋼板樁基本使用新的，逐根進行檢查，檢查鎖口和樁身的平整度.對于鎖口已打碎且無法修正的、樁身扭曲變形的應棄之不用。(3)定位放線先將施工影響區(qū)域內的雜物去除干凈，按設計鋼板柱位置向外移動10cm定岀施打鋼板樁軸線。(4)拉森樁的打設和拔樁1)打設前的準備工作樁打入前應在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入和拔出，并將柱尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鋼板樁堆放場地要平整堅實，底層墊枕木，堆高不超出5層。2)鋼板樁打設采用屏風式打入法施工，該辦法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。用打樁機將鋼板樁放至插樁位登，插樁時鎖口對準.每一流水段落的笫一塊鋼板作為定位柱，應先沿鋼板樁的行進方向反向傾斜8度左右，再開動振動錘，運用振動力把樁沉至離地面1米左右停止.(避免施工打第二根柱時因磨擦過劇而把第一根樁帶入土中).然后吊第二根、第三根逐步插打。為避免打樁時把相鄰的已打標高的樁因磨擦作用而帶入土中，規(guī)定每打好一根柱就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗磨擦力。鋼板樁樁位允許偏：垂直圍檁中心線，允許偏差100+0.01H(mm)；沿圍檁中心線，允許偏差150+0.01H(m).其中H為原地面標高與樁頂標高的距離。3)拔樁辦法采用挖掘機振動錘進行振動拔樁.振動拔樁是運用振動錘對板樁施加振動力，擾動土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出，這種辦法效率高、操作筒便。拔樁次序，拔樁的開始點由圍護墻的端部開始，必要時還可間隔拔除.拔樁次序般與打樁次序相反。拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔.對較難拔出的板樁可先用振動錘將樁振打下100-300mm，再與振動錘交替振打、振拔.有時為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時(如500mm)暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。4)施工要點及質量確保方法①施工前必須對場地標高進行復測，施工時用水準儀測量，確保板樁樁頂?shù)臉烁呔_，施工放線時必須根據(jù)圍護構造尺寸并考慮垂直施工誤差、水平施工誤差，結合圍護構造允許最大水平位移進行外放:本工程按10cm外放，施工放線完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后方可施工。②在打樁就位后，校正樁架的垂直度，確保板樁垂直，并確保板樁之間較好地咬合，特別要注意基坑圍護形狀的不規(guī)則，對樁間的就位更應精確。③板樁打好后:及時固定，以避免板樁移位。四、溝槽開挖1、開挖前的準備挖槽斷面應按底寬、挖深、槽深、與相鄰構筑物關系及排管方式等因素擬定。挖槽斷面應符合管道構造施工方便、確保質量和安全，以少挖方、少占地為宜。挖槽前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工具體交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度，避免超挖及虧挖。雨水口、支管須按設計圖中的邊線高程設線挖槽，控制位置、方向和高程。再按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重疊道路邊(彎道部分除外)。按雨水口中心線樁，溝槽開挖要留有30cm的肥槽，如對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度，槽底扎實，坡向檢查井。2、施工工藝流程：機械分層分段開挖→板樁支撐→繼續(xù)開挖至設計底標高0.1~0.2m→人工開挖、修坡→檢查驗收。3、施工工藝（1）溝槽開挖釆用機械開挖與人工修整相結合的辦法，使用反鏟挖掘機。挖土遵照市政工程施工的普通原則，即：先深后淺，先下游后上游的原則，挖土時應由邊到中，利于排水。挖掘機挖至距溝槽設計底標高0.1~0.2m，采用人工修坡并挖至溝槽設計標髙。槽底寬度必須在管基兩側留有必要的工作面及排水溝。當開挖至靠近管基時，應根據(jù)土質狀況注意放坡。開挖出的渣土應及時拖運，挖土過程中應保存一定的縱、橫坡度，以利排水。溝槽在開挖過程中，若遇管基下列是軟弱地層時需再向下開挖50CM，并用1:1砂石回填。（2）為確保直立壁的穩(wěn)定，避免開挖時失穩(wěn)傾斜、土方坍塌，開挖至3m長，-1.5m深時，于-1.0m處設立支撐，支撐采用I20a熱軋普通工字鋼做圍檁，A180熱軋圓鋼管t=6厚做對撐頂緊。見附圖。（3）溝槽排水采用集水井排水法，在溝槽的單側挖出排水明溝，其斷面為30×30×20cm深，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m設一種，斷面為1.0m×1.0m×1.5m（槽底下列），集水井內水用潛水泵抽出。（4）管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要確保的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，確保開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達成溝槽驗收規(guī)定的規(guī)定。（5）在雨季施工，應尺量縮短開槽長度，并做好防排水方法，如果雨水泡槽后來，要盡快采用方法，抽排雨水，去除淤泥，用砂石料回填濕槽，達成穩(wěn)定即可，不適宜鋪墊過厚，造成基礎沉陷不均勻。深槽不適宜被積水泡槽太久，否則極易造成塌方，危及其它。基槽底部的開挖寬度，除基礎底部的寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面、排水設施和支撐構造寬度。4、機械開挖溝槽時注意事項：（1）為確保槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要避免超挖，若有超挖，應將擾動部分去除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要確保持續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時解決，減少意外事故。（2）對地下管線和多個構筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采用吊、托等加固方法，同時對挖掘機作具體交底，如無把握，應改為人工挖土。（3）在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等狀況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一工序施工。5、人工開挖溝槽時注意事項：（1）溝槽應分段開挖，并應擬定開挖次序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。（2）開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，避免坍塌，必要時應加支撐保護。（3）開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯(lián)系，會同解決。6、溝槽檢查驗收：溝槽開挖完畢后，進行檢查驗收。檢查項目涉及開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查辦法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不不大于規(guī)定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側計3點溝槽開挖允許偏差和檢查辦法五、碎石墊層施工1、準備工作施工首先對基層進行復驗、量測修整，其質量不符合技術規(guī)定之處應整修到規(guī)定規(guī)定，并應檢查排水設施與否完好；在墊層兩側設立批示樁，用紅漆標出墊層邊沿的設計高程。2、材料規(guī)定碎石應用質地緊韌、耐磨、含有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質，且符合下列規(guī)定：（1）抗壓強度不不大于80MPA，壓碎值應不大于35%。（2）軟弱顆粒不大于5%。（3）含泥量不大于2%。（4）扁平細長碎石含量不大于20%。（5）碎石規(guī)格為30-70mm，嵌縫料為15-25mm。3、攤鋪基層復驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補。運料及攤鋪應先遠后近循序進行，所需材料按預先計算量分段分堆放置，應用人工配合機械進行攤鋪，推鋪的碎石應級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中狀況應及時解決。攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段擬定壓實系數(shù)，普通可按1.2~1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立刻檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不不不大于±15mm。質量原則：承載力及壓實系數(shù)必須符合設計規(guī)定。施工質量驗收規(guī)范規(guī)定1壓實系數(shù)設計規(guī)定2頂面標高±15mm3表面平整度20mm4砂石料有機質含量（%）≤55砂石料含泥量（%）≤5施工質量驗收規(guī)范規(guī)定：成品保護：（1）回填碎石時，應注意保護好現(xiàn)場控制樁、原則高程樁，避免碰撞位移，并應經(jīng)常復測。?（2）夜間施工時，應合理安排施工次序，配合足夠的照明設施；避免級配碎石鋪筑不準而超厚。?（3）砂碎石墊層完畢后，應持續(xù)進行上部施工。六、管道安裝工程1、HDPE排水管鋪設（1）管道鋪設基本規(guī)定1）下管前，先去除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2）管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫等有缺點管材3）下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程4）管道穩(wěn)定后，應再復核一次高程，使管道的縱坡符合設計規(guī)定后方可進行下一工序的施工。（2）管道裝卸HDPE管重要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶，吊帶或吊繩進行裝卸，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應避免管道撞擊或摔跌，特別應注意對管端保護如有擦傷應及時與供應方聯(lián)系，方便妥善解決。（3）管道180°中粗砂基礎施工溝槽、墊層驗收合格后，進入管道基礎施工。根據(jù)設計規(guī)定，管道采用砂墊層基礎。DN300～DN500HDPE雙壁波紋管基礎采用180°中粗砂基礎。管道基礎在接口部位應預留凹槽，方便接口操作，接口完畢后，隨即用相似材料填實。測量基礎中心軸線、標高，并放出基礎邊線。在溝底設立水平小木樁，樁頂標高為管道平基面的標高，待管道敷設好后在回填180°中粗砂墊層基礎。（4）管道安裝管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面對上游，安裝完畢后必須清理管內雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，中間的檢查井穿插同時施工，回填土應在兩側管腔同時對稱進行，采用水密法配合打夯機扎實，滿足壓實度規(guī)定。（5）HDPE管材焊接辦法①.連接前將兩根管調節(jié)一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴實。②.用布抹干凈管道接口處的外側的泥土及水等。③.將電熱熔焊接帶的中心放在連接部后認真包緊(有電源接頭的在內層)。④.用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與材更加完全貼合，并用100mm寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處縫隙。⑤.連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設定電熱熔機的加熱電流與加熱時間后即可進行焊接(加熱電流與加熱時間由供應商提供)。⑥.通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路，通電時間根據(jù)管徑大小對應設定。通電完畢后，取走電熔連接設備，讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保存夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。只有表面溫度低于60℃時，才干夠拆除夾緊帶，進行后續(xù)的工作。2、HDPE排水管鋪設應注意事項管道在管底標高和管基質量檢查合格后，所用管材管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查合格后方進行鋪設，并按下列原則進行實施：（1）管材選用HDPE管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，規(guī)定以下:管材的顏色應一致，無色澤不均及分解變色現(xiàn)象，管材的內外壁應光滑、平整無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷。管材端面應平整，并垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應不大于3‰。管材應完整無損，溢邊應修平整，內外表面光滑，無明顯裂紋，經(jīng)外觀質量檢查不合格者不得使用。管道運到現(xiàn)場，可采用目測法對管道與否有損傷進行檢查，并做好統(tǒng)計與驗收手續(xù)，同時按規(guī)定見證取樣送檢，如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立刻告知管道供應方進行檢查，分析因素并作出鑒定方便及時妥善解決。（2）管道基礎開挖、回填與檢査井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進行施工（3）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉解決等技術規(guī)定，按現(xiàn)行國標《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。（4）管道安裝完畢后按有關規(guī)范進行閉水實驗。（5）管道安裝驗收合格后立刻回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范疇內人工回填。（6）溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產(chǎn)生移位，必要時能夠對管道采用限位方法。（7）回填土的壓實度應滿足規(guī)范及設計規(guī)定。（8）全部排污管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質量規(guī)定，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力實驗，經(jīng)檢查合格后方可使用。（9）管道運輸:短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。七、檢查井與管道的連接1、管材與檢查井相連，采用中介層法，即管材與井壁相連接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑，粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內。2、做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層，中介層的長度視管道砌入檢查井內的長度而定普通可采用0.24m。3、當管道位于低洼，地下水位高的地段時，為適應基礎不均勻沉降檢查井與管道的連接，宜采用長0.8米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接，磚砌或砼澆制部分設止水圈，管件與檢查井相結合的表面砂漿應飽滿，以防結合處滲水。4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相似，通過高溫熔接的辦法將它和管融合成一體，它的位置應設立在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應不大于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。八、井室砌筑1、砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線，灰砂磚在建筑前用水濕潤，含水量為10%~15%，砂漿配合比由實驗室擬定。2、基礎砌筑前，墊層表面應清掃干凈，淋水濕潤。3、砌筑時須掛線施工，先掛線核對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸，距離與否符合規(guī)定。4、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法，砌體應分層，上下錯縫，內外搭接，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的應用梯級槎。5、砌筑圓形檢查井時要注意圓度，掛線校核內徑，收口段每皮檢查看有無偏移，井下部干管伸入處，特別是管底兩側要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。6、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定，井環(huán)面應與路面標高相似。7、污水檢查井的井底均應設流槽，井壁內外1:2水泥砂漿批刮20mm厚。8、應注意的質量問題:a井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。b排水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均，磚層不符，末嚴格按原則圖集的規(guī)定施工。九、雨水口砌筑1、雨水口砌筑須在支管管道鋪設完畢后進行施工，先鋪設100厚碎石墊層，澆筑底板混凝土，采用C20混凝土鋪筑100厚，待達成設計規(guī)定后再砌筑井墻。井墻M7.5水泥砂漿砌筑M10灰砂磚，砌筑時按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm應將墻外肥槽及時回填扎實。砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水與圈墻內應砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至規(guī)定標高。砌至雨水支管處應滿臥砂漿，磚砌已包滿支管時應將關口周邊用砂漿抹嚴拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應與井墻齊平。雨水井內保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，井底用水泥砂漿抹出雨水管口泛水坡。砌筑完畢后及時加蓋，確保安全。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻2cm，另一側凸出2cm超出此一側限時須考慮調節(jié)雨水口位置。井口應與路面施工配合同時升高，井圈標志點一側朝向立道牙。雨水篦及托座應平整，棱角外形整潔，不允許有砂眼，疤痕等缺點存在。2、雨水口施工質量應符合下列規(guī)定:（1）雨水口內壁勾縫應直順、堅實、不得漏勾、脫落；（2）井框、井篦應完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；（3）井圈回填要符合路床規(guī)定；（4）支管應直順，不得有錯口、反坡、凹兜存水。管端面要完整無破損與井壁平齊；（5）雨水口內壁規(guī)定原漿勾縫。十、溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢查合格后，溝槽應及時進行回填。2、溝槽回填施工質量的好壞，直接影響此后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時扎實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，并且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達成95%。4、管頂以上0.5m范疇內，必須用人工回填，扎實，嚴禁使用機械推土滾壓回填。管頂0.5m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填，扎實或碾壓。5、填土含水量:在扎實前應先實驗，得到符合密實度規(guī)定條件下的最優(yōu)含水量和最少扎實遍數(shù)。6、人工填土辦法:從場地最低部分開始，由—端向另端由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度控制在30~50cm，采用蛙式打夯機夯打密實。7、基底回填規(guī)定:回填前應先將基底的建垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采用方法避免地表滯水流入填方區(qū)。8、根據(jù)壓實工具和規(guī)定的壓實度擬定每層虛鋪厚度，虛鋪厚度經(jīng)現(xiàn)場實驗擬定。9、回填土運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口，并應符合下列規(guī)定:根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至內，且不得影響壓實的范疇內堆料。10、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯。11、檢查井，雨水口及其它井室周邊的回填，應符合規(guī)范規(guī)定。12、砼和砌體水泥砂漿強度應達成設計規(guī)定。13、井室周邊的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬，回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。第二節(jié)、道路施工一、土方路基1、施工前的準備?（1）土路基施工前先熟悉圖紙，理解設計意圖，并對有關定位、放線的尺寸、標高進行內業(yè)計算、復核，確保對的無誤。放出道路基準線，對原地面標高進行復核，計算土方數(shù)量。2、土方回填（1）路基填筑前應對去除的表面進行整形，達成計規(guī)定的橫坡和路拱，同時碾壓到規(guī)定的壓實度。（2）路基填筑應分層循環(huán)進行，分層應均勻，分層厚度普通為20cm，具體應通過實驗擬定，嚴禁出現(xiàn)填筑厚度不大于10cm的薄層和不不大于壓實度實驗最大厚度的現(xiàn)象，并在頂層施工時堅持“寧高勿低，寧鏟勿填”的原則。（3）壓實實驗采用與填筑相似的土料，擬采用的壓實設備進行壓實，以擬定達成規(guī)定壓實度所需要的壓實工序組合多個類型壓實設備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)，土的相適應含水量范疇和能被有效壓實的壓實層厚度、松鋪系數(shù)，其成果應報監(jiān)理審批。（4）土方在運輸時應派專人指揮，保護好控制樁，并按每個區(qū)段的用土數(shù)卸土，方便攤鋪。土方攤鋪采用推土機初平，人工修整邊坡、整平，壓路機碾壓。碾壓期間用人工配合機械不停地進行整平，以確保均勻一致的密實度。土體松鋪的厚度、碾壓設備的組合、壓實遍數(shù)應符合實驗規(guī)定。（5）填筑路基的施工縫處應留出寬度不不大于1.0m的臺階，方便良好的結合。填筑時應認真考慮路面排水。（7）路基鋪筑到無法采用壓路機壓實的地方，均采用機夯，其任何一層扎實厚度都不得超出15cm，以確保該層得到充足的壓實，壓實度符合對應路基的規(guī)定。3、應注意事項（1）當運至現(xiàn)場的土壤含水量超出壓實實驗中的界限范疇時，應調節(jié)其含水量，再進行碾壓。當土壤含水量過小時，灑水充足拌均后再碾壓;當土壤含水量過大時晾曬到最佳含水量再碾壓。（2）壓路機碾壓時，應以“先輕后重，先慢后快，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，以輪跡重疊”為原則，且碾壓速度應均勻，輪跡重疊寬度:二輪壓路機為30cm三輪壓路機為后輪寬度的二分之一。（3）路基壓實后不得出現(xiàn)松散、彈簧、翻漿等表面不平整現(xiàn)象，每層壓實后必須取樣測定其密實度，合格后方可進行下道工序施工。二、水泥穩(wěn)定石屑層1、施工工藝流程水泥穩(wěn)定石屑層施工流程圖底路基驗收合格底路基驗收合格施工放樣攤鋪基層料推土機整平掛線控制備料壓路機靜壓平地機、人工標高調節(jié)壓路機成形振壓密實度檢測養(yǎng)護不合格找補整型驗收移交標高平整度檢測運輸材料檢查含水量、灑水2、水泥穩(wěn)定石屑層質量控制（1）基層表面檢查頻率及質量原則項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查辦法密實度≥98%每200m檢2點灌砂法、重型擊實平整度8mm每200m檢2點用3m直尺量取最大值厚度－8mm每200m檢1點挖驗測取寬度不少于設計值每200m檢4點用鋼尺量中線高程－10mm每200m檢4點用水準儀測量橫坡±0.3每200m檢4點用水準儀測量（2）外觀鑒定表面平整密實，邊線整，齊無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象。施工接茬平順。3、施工辦法（1）攤鋪混合料的攤鋪機械必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。土路基經(jīng)驗收合格后進行4%水泥碎石穩(wěn)定層的攤鋪。氣溫在+8℃以上和非雨天才進行基層施工。穩(wěn)定層單層鋪筑，采用平地機按規(guī)定厚度攤鋪，在攤鋪機無法工作的路段或部位，采用人工攤鋪，打夯機扎實。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以賠償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。設一種3～5人的小組，攜帶一輛裝有新拌混合料的車，跟在平地機背面，及時鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶”，補以新拌的均勻混合料，或補撒拌勻的組混合料，并與周邊的混合料拌和均勻?？刂品€(wěn)定層的松鋪厚度：混合料壓實用12～15t壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超出150mm；用18～20t壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超出200mm；每層最小壓實厚度為100mm。當壓實厚度超出上述規(guī)定時，應分層攤鋪，先攤鋪的一層應通過整型和壓實，在監(jiān)理工程師驗收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。水泥碎石穩(wěn)定層的壓實度為98%。（2）碾壓根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距，制訂可行的碾壓方案，以求各部分碾壓前的次數(shù)盡量相似，但路面的兩側應多2~3遍?；旌狭蠑備仭⒄胶?，立刻使用壓路機進行壓實。碾壓遵照“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完畢。即先用壓路機對路基進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2遍，再用壓路機碾壓6～8遍。碾壓速度先慢后快，頭兩遍的碾壓速度為1.5～1.7km/h，后6～8遍為2.0～2.5km/h。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。使用12～15t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不不大于6遍，頭兩遍的碾壓速度采用1.5～1.7km/h，然后用2.0～2.5km/h。相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。由兩側向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐步移向中心?？v坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設立施工警示牌，嚴禁一切車輛駛入穩(wěn)定層施工范疇。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立刻停止碾壓，應及時查找因素，采用方法解決后，待翻松晾干或解決后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實度不不大于規(guī)定值。分段進行施工，接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。嚴禁壓路機在已完畢的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以確保水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超出水泥初凝時間，按實驗路段擬定的合格的延遲時間嚴格施工。水泥石屑層應在水泥初凝前并應在實驗擬定的延遲時間內完畢碾壓，并達成規(guī)定的密實度，同時沒有明顯的輪跡，在碾壓的后期，必須特別注意：壓路機過重，碾壓時間過長，都可能破壞水泥碎石層，從而減少強度。在碾壓結束之前，用平地機再刮平一次，使其順適路拱和超高符合設計規(guī)定。刮平應認真，施工時要注意“寧刮勿補”。（3）接縫和“調頭”的解決施工接縫和壓路機“調頭”，應按《公路路面基層施工技術規(guī)范》的規(guī)定解決。同時施工兩個工作段的銜接時，應采用搭接，前一段拌和整形后，留5～8m不進行碾壓，后段施工時，將前段留下的未壓部分，再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。通過拌和、整形的水泥穩(wěn)定石粉渣，應在實驗擬定延遲時間內完畢碾壓。應注意每天最后一段末端縫（即工作縫）的解決。工作縫和調頭處可按下述辦法解決：在已碾壓完畢的水泥穩(wěn)定碎石層末端，沿水泥穩(wěn)定碎石層挖一條橫貫鋪筑層全寬約30mm的槽引直挖到下承層項面，此槽應與路的中心線垂直，靠水泥穩(wěn)定石粉渣層的一面應切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚，長為全寬二分之一的方木貼緊其垂直面。如拌和機械或其它機械必須到已壓成的水泥碎石層上調頭，應采用方法保護調頭作業(yè)段普通可在準備用于調頭約8~10米長的水泥穩(wěn)定碎石層上，先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上約10cm厚的土、砂或石屑。第二天，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填?？拷侥疚茨馨韬偷囊恍《危瑧斯みM行補充拌和。整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定石粉渣層應較己完畢斷面高出約5cm，以利形成一種平順接縫。整平后，用平地機將塑料布上大部分土除去，然后人工除去余下的土，并收起塑料布（或油紙），在新水泥穩(wěn)定石粉渣層碾壓過程中，應將接縫修整平順。（4）縱縫的解決水泥穩(wěn)定石粉渣層的施工應避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應斜接。并符合下列規(guī)定：在前一幅攤鋪時，在靠中的一側用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度應與壓實厚度相似。養(yǎng)生結束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（板）。第二幅水泥穩(wěn)定石粉渣層攤鋪時，靠近第二幅的部分應人工進行補拌和，然后進行整形碾壓。（5）養(yǎng)護碾壓完畢后應立刻進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不不大于7天，期間嚴禁車輛駛入。不能封閉時，須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，并將車速限制在30km/h下列，嚴禁重型車輛通行。養(yǎng)護期間必須使穩(wěn)定土層表面經(jīng)常濕潤，以確保水泥充足發(fā)揮作用。為了避免水分過快蒸發(fā)，應用帆布、粗麻袋、稻草袋等材料覆蓋，但不能用粘土，因粘土難以去除干凈。不適宜讓基層長久曝曬，以免開裂，因此驗收合格后，應立刻進行砼面層施工?；炷谅访媸┕?、施工前的準備混凝土路面施工前天需于商品砼廠家報好砼使用計劃，確保供貨正常。對監(jiān)理驗收合格的基層用水車沖洗表面浮土，砂石等雜物，用空壓機將其表面凹槽部泥土沖洗干凈。做好排水設施，避免雨水浸濁。同時封閉施工現(xiàn)場，避免非施工人員及車輛進入現(xiàn)場破壞，污染基層。

2、測量放樣

檢查基層平面尺寸、標高，橫坡，達成規(guī)范規(guī)定后，測設路面中心線，設立水準點；每10m斷面測定設計標高值。

3、混凝土澆搗混凝土采用翻斗車運輸卸料，避免混凝土罐車過重壓壞基層，振搗采用扦入式振搗棒、平板振搗器共同作業(yè)的方式，振搗過程中，輔以人工找平。

4、真空吸水

振搗找平后，在混凝土表面上鋪設濾布，在濾布上鋪設氣墊薄膜（吸墊），用素水泥漿密封吸墊周邊以免漏氣。安裝吸頭，聯(lián)接吸墊與真空吸水機組。起動吸水機真空泵使真空度控制在450～550mmHg。完畢吸水作業(yè)后，混凝土表面進一步密實變硬。

5、做面、壓槽

振搗完畢收漿后用粗抹光機抹光，并用三米直尺檢查平整度，合格后進行表面橫向紋解決，采用壓槽的方式，并通過加大壓紋機上部荷載變化壓槽效果。壓槽完畢后設立圍檔，以防人踩、車輾破壞路面。混凝土澆注完畢12小時后進行養(yǎng)護。

6、切縫灌縫

根據(jù)本地氣候，混凝土澆灌后強度達成25%～35%后，進行切縫工作，切割從上坡向下坡行進。開始切割時下刀要慢，刀片旋轉正常后就能夠平穩(wěn)地切割。

灌縫在養(yǎng)護完后采用機械或人工辦法進行，首先將縫內的臨時密堵材料清理干凈。然后采用設計規(guī)定的灌縫材料用人工進行灌縫。灌縫時采用方法避免污染路面。

7、養(yǎng)護及交通管制

采用專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)生期7～14天，養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。

8、工藝方法

1）嚴格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查承認，后道工序不施工。施工過程中，成立專職的質檢機構，嚴格按施工質量檢查驗收原則進行自檢。

2）吸水后發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，不太嚴重時用小吸墊繼續(xù)吸水，比較嚴重時更換新混凝土重新振搗。吸水過程中經(jīng)常檢查吸水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。吸墊妥善保管，搬墊時不要碰、掛、撕裂，每班作業(yè)完畢，用水沖冼吸墊及泵內沉積物。

3）真空吸水時，全部操作均絕緣操作，以防設備漏電。

4）切割時間根據(jù)氣溫靈活掌握，不適宜太早，避免強度不夠造成縫邊剝落。

5）冬天灌縫時，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最后高度比表面縫低。

6）嚴格按施工組織設計中明確的施工次序、施工辦法，施工工藝和確保質量的方法組織實施，確保水泥混凝土面板施工質量。第五章、質量確保體系及方法第一節(jié)、質量目的我們的質量目的是：工程質量一次性驗收達成國家規(guī)定的合格原則。本工程的全部使用功效符合設計(或變更)圖紙規(guī)定。分項、分部工程質量達成檢查評定原則。針對上述質量目的，我方將委派高素質的項目管理和質量管理人員構成工程項目管理班子，充足發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照公司成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19002—ISO9002模式原則建立的質量確保體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全方面推行了科學化、原則化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，推行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述質量目的。第二節(jié)、質量控制和確保的指導原則1、首先建立完善的質量確保體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。2、嚴格過程控制和程序控制，開展全方面質量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質量意識，使該工程成為我公司含有代表性的優(yōu)質工程。3、制訂質量目的，將目的層層分解，質量責任、權力徹底貫徹到位，嚴格獎罰制度。4、建立嚴格而實用的質量管理和控制方法、實施細則，在工程項目上果斷貫徹執(zhí)行。5、嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質量檢查和審批等制度。6、廣泛進一步開展質量職能分析、質量講評，大力推行“一案三工序”管理方法即“質量設計方案、監(jiān)督上工序、確保本工序、服務下工序”。7、運用計算機技術等先進的管理手段進行項目管理和質量管理和控制，強化了質量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質量管理的基礎性工作。8、大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作，通過確保設計圖紙的質量來確保工程施工質量。9、嚴把材料（涉及原材料、成品和半成品）、設備的出廠質量和進場質量關。10、確保檢查、實驗和驗收與工程進度同時；工程資料與工程進度同時；竣工資料與工程竣工同時；顧客手冊與工程竣工同時。第三節(jié)、建立有效的質量管理確保體系按照公司的項目管理模式，以GB/T19002--ISO9002模式原則建立有效的質量確保體系，并制訂項目質量計劃，推行ISO9002國際質量管理和質量確保原則，以合同為制約，強化質量的過程和程序管理和控制。項目經(jīng)理部推行專業(yè)責任工程師負責制，在施工過程中對工程質量進行全方面的管理與控制；使質量確保體系延伸到各專業(yè)承包商、公司各專業(yè)分公司，項目質量目的通過對各專業(yè)承包商、內部各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，親密協(xié)調與配合，使工程質量得到有效的控制。1、機構設立建立由項目經(jīng)理領導，由項目總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡。2、質量職責(1)項目經(jīng)理：本項目的最高管理者，對項目工程質量負全方面責任。負責組織建立項目質量體系并確保質量體系有效運行。主持編制項目質量確保計劃和質量確保方法并組織實施，確保項目的各項質量活動持續(xù)有效地滿足ISO9001：原則的規(guī)定。擬定項目各部門人員的質量職責與權限，配備有對應資格的人員從事各項管理工作。(2)項目總工程師:負責項目質量確保計劃和質量確保方法在施工過程中的實施，對現(xiàn)場施工質量全方面負責，在項目施工中貫徹執(zhí)行國家施工技術規(guī)范、質量原則，組織編制并同意施工組織設計和施工技術方案，編制施工實驗計劃，辦理工程洽商。指導監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員推行技術質量職責。組織工程質量檢查和驗收，組織制訂不合格項的糾正方法和質量事故的解決方案。負責新技術、新材料、新工藝的推廣應用。(3)生產(chǎn)副經(jīng)理：對項目所需的人力資源配備、物資供應工作、設備等全方面負責。(4)施工計劃部、安全設備部1)對施工進行安排布署，確保按工程總控計劃實現(xiàn)工期目的。2)實施工程過程質量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行公司《質量手冊》和項目質量計劃，按照規(guī)范、原則對施工過程進行嚴格檢查與控制，確保工程實體質量優(yōu)良。3)本部門質量統(tǒng)計的收集整頓，做到精確、及時、完整、交圈。4)工程成品保護管理。做到職責到人，保護方法到位。5)組織分部工程質量評定。3、技術質量部(1)對圖紙、施工方案、工藝原則的擬定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產(chǎn)。(2)編制專項計劃，涉及質量檢查計劃、過程控制計劃、質量預控方法等，對工程質量控制進行指導與控制。(3)對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同時。(4)監(jiān)督檢查質量計劃的貫徹狀況。(5)組織檢查各工序的施工質量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。(6)組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定。(7)針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整治告知”，并監(jiān)督檢查其貫徹。(8)負責定時組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和報告。4、物資供應部(1)嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。(2)組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品。(3)采購資料及驗證統(tǒng)計的收集、整頓。5、合約部：參加項目工程的概預算編制，協(xié)助項目部負責人作好合同評審、合同簽定和合同履約狀況檢查的各項事宜。負責項目施工中設計洽商變更增減概算和項目核算。負責施工合同、概預算資料和結算資料的編目、歸檔、保管。6、組織確保方法根據(jù)質量確保體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，貫徹施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據(jù)現(xiàn)場質量體系構造要素構成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，成立由項目經(jīng)理領導、總工程師組織實施的質量確保體系，區(qū)域和專業(yè)責任工程師進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，形成橫向從構造、裝修、等各個分項，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質量管理網(wǎng)絡，從而形成項目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質量管理職能體系，從而從組織上確保質量目的的實現(xiàn)。《質量確保計劃和質量確保方法》由項目總工程師組織編制，公司總工程師審批?！顿|量確保計劃和質量確保方法》由項目總工程師組織各職能部門實施，接受現(xiàn)場施工監(jiān)理工程師的監(jiān)督。第四節(jié)、質量管理程序1、質量確保體系質量確保程序質量確保程序質量確保程序過程質量執(zhí)行程序技術交底方案審批工序操作監(jiān)理檢查認可進入下道工序責任工程師進行初檢質量監(jiān)理工程師復檢過程質量執(zhí)行程序第六章、安全、消防、保衛(wèi)管理體系及確保方法第一節(jié)、施工安全目的管理在施工中，始終貫徹“安全第一、防止為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、汕頭市有關建筑施工公司安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合，確保施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理，通過組織貫徹、責任到人、定時檢查、認真整治，確保達成管理目的：杜絕普通事故等級及以上的傷亡事故且工傷責任事故死亡人數(shù)為零。第二節(jié)、施工安全確保與監(jiān)督體系一、施工安全確保體系1、項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、項目總工程師任副組長、安全員、技術員及各專業(yè)工長為組員，全方面負責項目經(jīng)理部施工安全工作。2、本工程由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，做到滿時間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進入本工程的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。對各項安全、消防工作，進行具體具體的書面交底，并開好交底會，強調進行全方面的、面對面的交底，使參加施工的全體人員清晰，自覺、有效的執(zhí)行。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。各分包施工單位必須負責自己的安全、消防工作，同時受總包單位的監(jiān)督管理。二、有關人員的崗位職責1、項目經(jīng)理：是本項目施工全過程安全生產(chǎn)的第一負責人，對整個工程項目的安全生產(chǎn)負責，開展單位工程安全生產(chǎn)活動。直接負責指導和貫徹安全生產(chǎn)各項工作，督促項目生產(chǎn)副經(jīng)理和安全設備部經(jīng)理定時開展安全檢查活動。2、項目總工程師：負責主持整個項目的安全技術方法、大型機械設備的安裝及拆卸、腳手架的搭設及拆除、季節(jié)性安全施工方法的編制、審核工作；3、項目各部門經(jīng)理：具體負責安全生產(chǎn)的計劃和組織貫徹；4、專職安全員：負責對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負監(jiān)督檢查、督促整治的責任。5、項目各專業(yè)工長：是其工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接負責人，對其工作區(qū)域的安全生產(chǎn)負直接責任。6、作業(yè)班組：貫徹實施施工安全“聯(lián)?；ケ！敝贫?，班組長是第一負責人，操作者之間互相監(jiān)督，互相控制，互相保護，開展分項工程施工安全活動。三、施工安全監(jiān)督體系1、公司施工安全設備處負責對項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)和文明施工進行抽查和實施監(jiān)督。2、項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領導小組負責對施工項目的安全文明施工活動進行跟蹤檢查和實施監(jiān)管。3、作業(yè)班組兼職安全員負責對本班組安全、文明施工進行管理。第三節(jié)、安全管理制度1、公司安全設備部每半月對項目經(jīng)理部在施部位進行一次抽查，每月組織一次安全生產(chǎn)、文明施工聯(lián)合檢查，按照建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分原則》逐項進行檢查評分，對施工生產(chǎn)中存在的安全問題和事故隱患，提出書面整治意見，責成項目經(jīng)理部限期整治完畢，未進行整治或延期整治的項目部和負責人按公司及總公司有關文獻的有關條款進行解決。2、項目經(jīng)理部每七天對施工現(xiàn)場安全文明施工進行一次自查，每半月會同公司安全設備部組織一次現(xiàn)場安全文明施工檢查，重要針對“三寶”對的使用辦法、高空作業(yè)防護、現(xiàn)場安全用電、中小型機具防護、乙炔氧氣瓶對的放置和使用、消防治安、環(huán)保等各方面，指出存在的問題，事故隱患，制訂解決問題的方法方法，貫徹到人，限期整治。3、作業(yè)班組嚴格執(zhí)行“上崗交底，上崗檢查、上崗統(tǒng)計”的三上崗制度，由班組長對本班組人員每天工作的周邊環(huán)境，防護設施，本身保護等安全防護問題進行具體交底，班組兼職安全員進行檢查、貫徹和統(tǒng)計，堅持每七天一次的安全文明講評活動，總結上周安全文明生產(chǎn)的經(jīng)驗、表彰按操作規(guī)程作業(yè)的好人好事，指出班組施工作業(yè)中存在的不安全因素和事故隱患，牢固樹立起“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的指導思想。4、安全教育制度：全部進場施工人員必須通過安全培訓，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。重要有轉場、轉崗、復崗教育/特殊工種教育。5、安全學習制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各施工隊伍在專職安全員的組織下堅持每七天一次安全學習，施工班組針對當天工作內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，防止為主”的思想。6、安全技術交底制度：根據(jù)安全方法規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況，項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定時對各施工隊伍進行安全書面交底。7、安全檢查制度：項目經(jīng)理部每七天由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患貫徹負責人，定時進行整治，并組織復查。8、大中型機械設備安裝、外腳手架搭設安全驗收制：大中型機械設備安裝完畢后，必須經(jīng)佛山市技術質量監(jiān)督局參加的四方驗收后才干使用；外腳手架搭設前需進行具體的載荷驗算，搭設完畢后，必須經(jīng)項目技術部、質量部和安全設備部聯(lián)合驗收合格后，方可使用。不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。9、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。10、安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權下令立刻停工整治，同時上報公司，并及時采用方法消除安全隱患。11、安全生產(chǎn)獎罰制度：項目經(jīng)理部設立安全獎勵基金，根據(jù)半月一次的安全檢查成果進行評比，對遵章守紀、安全工作好的班組進行表彰和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處分。另外，進場后主動與業(yè)主共同協(xié)商制訂工地其它安全規(guī)章制度。第四節(jié)、安全生產(chǎn)的確保方法一、合理布置安全標志進場后，根據(jù)工程特點、現(xiàn)場環(huán)境及《安全色標》編制施工現(xiàn)場安全標志總平面圖。按安全標志總平面圖，在施工現(xiàn)場坑、溝和多個孔洞、易燃品寄存?zhèn)}庫圍設立護欄、蓋板和警示燈等防護設施和對應的安全標志，安全防護棚設立顯眼的易于識別的安全標志牌，多個防護設施、警告標志，不得隨意移動和拆除。二、臨時用電管理1、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定和臨時用電施工組織設計的規(guī)定，由電氣工程師和項目專職安全員對現(xiàn)場的多個線路和設施進行定時檢查和不定時抽查，并將檢查、抽查統(tǒng)計存檔。2、施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護方法。3、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實施分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。4、多個高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。5、電開工具的使用應符合國標的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損。維護和保管應由專人負責。6、施工現(xiàn)場的臨時照明除高架鏑燈外碘鎢燈普通采用36V低壓照明，地上輸電導線與金屬物靠近部位應加絕緣保護，按規(guī)定裝設，并在用電箱加裝漏電保護器。7、安裝、維護或拆除臨時用電設備，必須由含有上崗資格的電工完畢。8、全部現(xiàn)場用電設備均應做保護接零，并懸掛標志牌。三、施工機械管理1、全部現(xiàn)場機械設備應按規(guī)定進行進場驗收和安裝驗收，合理安排，對的使用，充足發(fā)揮設備效能，確保安全生產(chǎn)。2、多個機械設備的管理人員，操作人員，要果斷按上級頒發(fā)的管理規(guī)定，恪守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全規(guī)程的執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時指出、解決。堅持持證上崗，無操作證者嚴禁上機。3、現(xiàn)場機械設備應有防雨、防砸設施，并設專人管理。4、機械設備操作人員要熟悉使用的機械狀況，做到“四懂、三會”即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。5、定時檢查機械設備運轉狀況和工作狀態(tài)，嚴禁機械帶病作業(yè)。四、現(xiàn)場用電安全防護1、電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場合及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管或埋地。2、進戶線過墻應設穿管保護，距地面不得不大于2.5m，并應采用防雨方法。3、配電系統(tǒng)應實施分級配電，即分為總配電箱，分派電箱和開關箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設立，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設立。4、施工現(xiàn)場的電氣設備應實施三級漏電保護。5、施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電開工具和用電安全裝置必須符合對應的國標、專業(yè)原則和安全技術規(guī)程，并應有產(chǎn)品合格證和使用闡明書。6、全部的電氣設備的外露導電部分，均應做保護接零。對產(chǎn)生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。7、電焊機應單獨設開關，并設漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周邊不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物