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./HDPE土工膜施工方案1、HDPE土工膜安裝關(guān)鍵技術(shù)要求〔1土工膜須干燥和整潔,只有質(zhì)量合格的產(chǎn)品可以使用;不允許土工膜表面有損害土工膜的油漬、燃料或噴濺的化學(xué)物或化學(xué)斑點(diǎn);〔2鋪設(shè)土工膜的區(qū)域內(nèi)禁止使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品;〔3如在雨天施工,必須采取可行的雨天施工措施,并得到業(yè)主代表的確認(rèn)后才可進(jìn)行施工;〔4原則上當(dāng)日鋪設(shè)的土工膜須在當(dāng)天進(jìn)行焊接;〔5鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免土工膜產(chǎn)生皺紋和折痕;須避免土工膜卷材發(fā)生"粘連"現(xiàn)象.運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中的高溫會(huì)導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)生此種現(xiàn)象,須通知甲方單位;〔6土工膜的表面只允許經(jīng)認(rèn)可的設(shè)備、工具箱或工具袋進(jìn)行施工;設(shè)備和工具不可以放在土工膜的表面,除非正在使用中;工作鞋須為軟平底無(wú)跟的工作鞋;〔7鋪設(shè)就位后的土工膜在進(jìn)行調(diào)整位置時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的防滲膜;〔8土工膜錨固需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形采用合理、靈活的方法?!?接縫搭接寬度80至100mm;〔10鋪設(shè)不應(yīng)產(chǎn)生皺褶,鋪設(shè)完畢自然松弛,與支持層貼實(shí),不可有懸空;〔11鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫的變化、現(xiàn)場(chǎng)地形和模的性能要求預(yù)留出相當(dāng)?shù)纳炜s變形量,接縫、搭接的方向與位置應(yīng)合理,避免出現(xiàn)在應(yīng)力集中的部位;〔12所有土工膜表面的壓力測(cè)試孔必須清楚地作上標(biāo)記,隨后用土工膜補(bǔ)修或用擠出焊焊接;〔13施工中需要足夠的臨時(shí)壓載物或地錨<砂袋或土工織物卷材>以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起,所使用的壓載物或地錨須采用不會(huì)對(duì)土工膜產(chǎn)生損壞的物品。在大風(fēng)的情況下,土工膜須被臨時(shí)錨固,安裝工作應(yīng)停止進(jìn)行;〔14所有有關(guān)施工質(zhì)量保證方面的數(shù)據(jù),包括土工膜的鋪設(shè)、焊接、修補(bǔ)和測(cè)試等,須由安裝單位清晰地、永遠(yuǎn)地記錄并標(biāo)記。2、土工膜焊接要求〔1水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須大于1.5米;〔2接縫均采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接,局部修補(bǔ)可采取其他方式。焊前必須進(jìn)行試焊,并進(jìn)行剝離剪切試驗(yàn),測(cè)試焊縫的撕裂強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度;〔3每條焊縫應(yīng)逐條檢驗(yàn)。焊縫不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊?!?焊接設(shè)備及工序:土工膜的施工焊接主要有兩種方法:雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。本工程土工膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主,單軌焊接輔助。雙軌焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)加熱、定速恒溫、搭接檢查、啟動(dòng)焊接四道工序。相鄰兩層防滲膜搭接邊經(jīng)過(guò)電熱楔加熱后經(jīng)過(guò)焊接壓輪,在傳動(dòng)壓輪的壓力作用下,兩層防滲膜緊緊粘接在一起。雙軌焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)加熱、定速恒溫、搭接檢查、啟動(dòng)焊接四道工序。手提焊槍〔單軌焊機(jī)焊接一般也按四道工序進(jìn)行:搭接檢查、熱粘、打毛、焊接。雙軌、單軌焊縫示意圖如下:試焊:每天上、下午開始焊接施工時(shí),必須先制作試件,并對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試,試件合格后才準(zhǔn)許正式焊接。雙軌焊接示意圖單軌焊接示意圖〔5注意事項(xiàng)1土工膜順坡長(zhǎng)方向鋪設(shè),斜坡上不得有水平接縫;2焊縫為平衡于垂直式坡度線不應(yīng)與水平式斜坡相交;3水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須大于1.5米;4焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片清理干凈。5焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì);6焊接處需要打磨時(shí),其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致,打磨后的表面必須保持清潔,遇有污物時(shí),要用干凈的棉紗擦拭后再焊,必要時(shí)應(yīng)重新打磨,切忌用手擦拭;7焊接的溫度、速度和壓力必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定;土工膜焊接示意圖8當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃或底于-39焊條必須與膜材料一致;10焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍;11焊接質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但不得低于國(guó)標(biāo)要求;打磨示意圖12采用單軌焊縫焊接時(shí)緊靠?jī)蓪油凉つさ慕Y(jié)合部位必須打磨,否則影響焊接質(zhì)量;禁止有與高溫造成的未使用過(guò)的擠出焊焊條〔粒與土工膜和任何其他土工織物層粘連;3、焊接的空氣壓力測(cè)試〔1焊縫的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)頻率為每150米長(zhǎng)焊縫一次;〔2測(cè)試設(shè)備應(yīng)包括〔適用雙軌焊接方式:1氣泵或氣筒;2帶有連接固定裝置的軟管;3空心針或其它得到認(rèn)可的輸氣裝置和軟管連接裝置。〔3測(cè)試應(yīng)按如下程序進(jìn)行:1用單軌擠壓焊條塊將測(cè)試焊縫的兩端密封;2將空氣輸入裝置<如針>插入熱熔焊接產(chǎn)生封閉氣腔內(nèi);3然后開動(dòng)氣泵將壓力增至250kPa;4關(guān)氣泵閥門,待氣壓表壓力值穩(wěn)定后觀察并在測(cè)試程序單上記錄穩(wěn)定的空氣壓力值;5如果壓力低至最大允許壓力差或壓力不穩(wěn)定,則焊縫不合格,對(duì)失敗的焊縫位置進(jìn)行記錄,待修補(bǔ)后進(jìn)行重復(fù)檢測(cè);6如果壓力差值超過(guò)10kPa,該焊縫被認(rèn)為焊接失?。?如果壓力不變<壓力減少于10kPa>,一旦測(cè)試結(jié)束,打開焊接縫的另一端氣腔,以檢查形成的密閉通道的連續(xù)性。如無(wú)空氣泄漏,探出并標(biāo)明密閉的區(qū)域,根據(jù)質(zhì)量規(guī)章重新測(cè)試未加壓區(qū)域。如果在打開焊縫的另一端后有空氣泄漏,則焊縫連續(xù)。拔除充氣裝置,用擠出焊對(duì)開孔進(jìn)行修補(bǔ)。

壓力法測(cè)試程序如下圖所示:3、焊縫破壞性試驗(yàn)對(duì)焊縫取樣并做焊接拉力測(cè)試,從樣品每端切下一個(gè)25mm的條并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)剪切和剝離檢測(cè)。雙軌焊縫拉力測(cè)試結(jié)果

單軌焊縫拉力測(cè)試結(jié)果土工膜施工工藝流程圖鋪設(shè)區(qū)域圖鋪設(shè)分區(qū)確定鋪設(shè)區(qū)域圖鋪設(shè)分區(qū)確定實(shí)地丈量維修記錄合格測(cè)試記錄表裁剪記錄表修補(bǔ)驗(yàn)收自檢焊接記錄表焊接鋪設(shè)分布表鋪設(shè)運(yùn)裝裁剪維修記錄合格測(cè)試記錄表裁剪記錄表修補(bǔ)驗(yàn)收自檢焊接記錄表焊接鋪設(shè)分布表鋪設(shè)運(yùn)裝裁剪4、滲濾液導(dǎo)排盲溝中的HDPE實(shí)管隔堤的施工填埋區(qū)的滲濾液導(dǎo)排實(shí)管的鋪設(shè)應(yīng)在場(chǎng)底鋪設(shè)HDPE膜之前進(jìn)行預(yù)埋。導(dǎo)排實(shí)管采用熱熔對(duì)接,這是本工程重點(diǎn)之一。我聯(lián)合體將采用最先進(jìn)和塑管焊接機(jī)進(jìn)行導(dǎo)排HDPE導(dǎo)排實(shí)管穿膜的施工。安裝情況如下圖所示:管與膜的銜接焊接應(yīng)采用管穿膜特殊工藝進(jìn)行施工,其施工要點(diǎn)為:先用HDPE膜制作一個(gè)成喇叭狀的管套,小端口徑與穿膜管口徑一致,大端口徑不一〔具體尺寸因管而異并分成6-8小片,然后把管套按由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)筒進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固,此時(shí)應(yīng)注意不能讓管套有懸空的部位,最后分別把套管的大、小端口焊接在堤面膜、管道上且在小端處另外加不銹鋼帶管捆扎,不銹鋼帶由膨脹螺栓固定。在具體施工時(shí)將HDPE土工膜管套和邊坡的HDPE土工膜用擠壓焊機(jī)進(jìn)行焊接,并采用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)。HDPE管穿HDPE膜施工工藝復(fù)雜,極易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。我公司將指派技術(shù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員用最精良的焊接設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范組織施工,采取有效的技術(shù)保障措施,確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。5、邊坡坡面轉(zhuǎn)角的處理對(duì)于HDPE土工膜在不規(guī)則的坡面上焊接,如果片材布局不合理,焊縫走向與坡度線交角過(guò)大,易造成焊接過(guò)程中,因兩片膜受力不均,可能會(huì)出現(xiàn)焊縫搭接越來(lái)越少,最后無(wú)法焊上,或是搭接越來(lái)越多,焊縫呈"魚嘴"形等現(xiàn)象。我公司技術(shù)人員根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),遇到類似情況,一般從以下幾個(gè)方面解決:1、對(duì)曲率變化較小的邊坡,一般在鋪設(shè)時(shí)把片材裁成適當(dāng)?shù)奶菪斡糜谵D(zhuǎn)角位置。事先需要精確丈量轉(zhuǎn)角范圍的邊坡坡頂和坡腳的尺寸,計(jì)算最佳鋪設(shè)、裁剪方式,把整片膜斜角裁開,一片正鋪,一片

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