淺談供應(yīng)商質(zhì)量管理

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------淺談供應(yīng)商質(zhì)量管理摘要：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的重要條件之一，而產(chǎn)品的質(zhì)量不僅是一家企業(yè)能單獨(dú)完成的，是由各個(gè)供應(yīng)商共同協(xié)作完成的。文章探討汽車(chē)企業(yè)中如何選擇合格的供應(yīng)商、如何對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制以及對(duì)供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理等方面的內(nèi)容關(guān)鍵詞：供應(yīng)商選擇；質(zhì)量控制；動(dòng)態(tài)管理；引言汽車(chē)制造業(yè)是制造領(lǐng)域零部件數(shù)目較多的行業(yè)之一，大部分的零部件均屬于外購(gòu)件，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，如何提高質(zhì)量，降低成本是每個(gè)企業(yè)必須面對(duì)的課題，供應(yīng)商質(zhì)量管理成為汽車(chē)制造業(yè)企業(yè)管理的重點(diǎn)。供應(yīng)商選擇選擇合適的供應(yīng)商是企業(yè)對(duì)質(zhì)量控制的最有效手段，這是質(zhì)量保證的源頭。對(duì)供應(yīng)商的選擇，不僅僅對(duì)供應(yīng)商的樣件進(jìn)行鑒定和審核，而應(yīng)該從對(duì)供應(yīng)商的選擇開(kāi)始，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和供貨產(chǎn)能進(jìn)行審核評(píng)估，看其是否滿足企業(yè)零部件采購(gòu)的需求。選擇供應(yīng)商可根據(jù)供應(yīng)商的概況、財(cái)務(wù)狀況、主要產(chǎn)品、科研開(kāi)發(fā)、工藝設(shè)備、質(zhì)保體系、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、主要用戶、生產(chǎn)能力、價(jià)格和承諾等方面的評(píng)估來(lái)進(jìn)行選擇。通常還要求供應(yīng)商通過(guò)ISO16949質(zhì)量體系認(rèn)證。此外，供應(yīng)商的規(guī)模大小及其對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)的重視程度，也應(yīng)該酌情考慮。供應(yīng)商的選擇，是通過(guò)一系列的審核評(píng)價(jià)來(lái)決定的。即對(duì)預(yù)先討論選定的數(shù)個(gè)潛在供應(yīng)商，企業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)其質(zhì)量體系和工廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審核，以確定供應(yīng)商產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力、質(zhì)量保證能力及產(chǎn)能是否滿足企業(yè)零部件配套的要求。然后，在審核通過(guò)的供應(yīng)商范圍內(nèi)進(jìn)行招標(biāo)，一般為選擇價(jià)格較有優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商。根據(jù)產(chǎn)能和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后確定。選定的供應(yīng)商，根據(jù)企業(yè)的要求，在樣件開(kāi)發(fā)完成并經(jīng)過(guò)一系列的實(shí)驗(yàn)、小批試裝、批量試裝并且審核通過(guò)后，開(kāi)始供貨，同時(shí)簽訂供貨合同。供應(yīng)商質(zhì)量控制供應(yīng)商質(zhì)量控制水平的高低，體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量好壞上，供應(yīng)商質(zhì)量控制主要從過(guò)程能力、檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)、不合格品等這幾個(gè)方面進(jìn)行控制，以達(dá)到高質(zhì)量產(chǎn)品為目的。3.1過(guò)程能力控制1.供應(yīng)商的控制計(jì)劃能有效實(shí)施，并且工藝、設(shè)備、檢具、工具處于受控狀態(tài)；2.供應(yīng)商在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中防錯(cuò)技術(shù)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能有效的運(yùn)用，建立質(zhì)量暗燈系統(tǒng)，能夠有效使用該系統(tǒng)；3.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（如：內(nèi)部百萬(wàn)件不良率PPM），能識(shí)別問(wèn)題的優(yōu)先級(jí)，對(duì)高頻率優(yōu)先級(jí)問(wèn)題制定整改措施，并跟蹤整改其落實(shí)情況；4.對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或后果嚴(yán)重的問(wèn)題，在相應(yīng)工位上設(shè)置目視化的警示；5.當(dāng)過(guò)程/產(chǎn)品更改時(shí)，供應(yīng)商有程序確認(rèn)、維護(hù)和更新作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，并能舉一反三在其他類(lèi)似過(guò)程中進(jìn)行整改。檢驗(yàn)及試驗(yàn)的控制對(duì)原材料及產(chǎn)品的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)都很重要，這些檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是供應(yīng)商判定原材料及產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。按控制計(jì)劃或檢驗(yàn)規(guī)范要求對(duì)材料、外購(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)；按控制計(jì)劃/檢驗(yàn)規(guī)范要求對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)；3.確保未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料和產(chǎn)品不接受、不傳遞和不發(fā)運(yùn)。3.2不合格平的控制1.對(duì)不合格品(材料或產(chǎn)品)的標(biāo)識(shí)、記錄、隔離和處置是否進(jìn)行了有效控制；2.產(chǎn)品返工是否有作業(yè)指導(dǎo)書(shū),返工后是否進(jìn)行重新檢驗(yàn)或試驗(yàn)控制；3.對(duì)不合格品讓步接收時(shí)，是否有規(guī)定程序進(jìn)行授權(quán)，并對(duì)該批物料進(jìn)行跟蹤；4.供應(yīng)商是否建立不合格品報(bào)警和遏制程序以滿足顧客要求另外一般要求供應(yīng)商的所有來(lái)料、在制品、成品有正確標(biāo)識(shí)并能達(dá)到客戶的追溯要求。、從售后索賠及市場(chǎng)反應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題的信息，將該信息反饋至供應(yīng)商，要求供應(yīng)商進(jìn)行整改，并對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制主要有三個(gè)方面的內(nèi)容：一是對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理和控制；二是進(jìn)貨檢驗(yàn)；三是對(duì)采購(gòu)物流過(guò)程中質(zhì)量質(zhì)量管理與控制。經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理和控制是重點(diǎn)和難點(diǎn)，一個(gè)企業(yè)如果將1/4-1/3的質(zhì)量管理精力花在供應(yīng)商的質(zhì)量管理上，那么企業(yè)過(guò)程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量起碼可以提高50%以上。所以，加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制，是提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程審核一個(gè)企業(yè)如果將1/4-1/3的質(zhì)量管理精力花在供應(yīng)商的質(zhì)量管理上，那么企業(yè)過(guò)程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量起碼可以提高50%以上。所以，加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制，是提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。對(duì)重點(diǎn)物資供應(yīng)商就進(jìn)貨質(zhì)量合格率、抽檢合格率、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交付率、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告準(zhǔn)確及時(shí)性、售后服務(wù)等內(nèi)容進(jìn)行考核評(píng)分排序，考核評(píng)分排序的主要目的是評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量及綜合能力，以及是否保留、更換供應(yīng)商提供決策依據(jù)采購(gòu)物資到貨驗(yàn)收與檢驗(yàn)，是八號(hào)采購(gòu)質(zhì)量的重要關(guān)口，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)熟知采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定規(guī)程，對(duì)于新標(biāo)準(zhǔn)。。。加強(qiáng)不合格品的控制發(fā)現(xiàn)不和品應(yīng)及時(shí)記錄，并采取標(biāo)識(shí)、隔離。對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制除了監(jiān)控供應(yīng)商的過(guò)程能力指數(shù)、測(cè)量系統(tǒng)、質(zhì)量管理體系和進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)之外，還對(duì)入廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的批量性質(zhì)量問(wèn)題、生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問(wèn)題和售后反饋的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，要求供應(yīng)商制定質(zhì)量對(duì)策和強(qiáng)化質(zhì)量管理，從而杜絕質(zhì)量問(wèn)題的再次發(fā)生。對(duì)于供方在生產(chǎn)過(guò)程中，容易出錯(cuò)的工序，要求供應(yīng)商制定相應(yīng)的防錯(cuò)措施57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030900123875771649826018180515771001803090012138572131192158918326577100180309001235957903682236107605357710018030900123565761352861437917425771001803090012355575087869704693279170881003433552741012299443258333791708810034335527510186673293883200817088100343356107101581152501500522170881003433561081010001800598717321708810034335429510107419414268701717088100343356184101878660869628802170881003433561851017758311740866741708810034335610910108601437357284617088100343356110101152207