家用空調的安裝及維修實訓_第1頁
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文檔簡介

-.z.家用空調的安裝與維修實訓工程電子工程學院樓宇智能化工程技術教研室二00二年六月實訓工程一:分體式空調器的安裝1.目的因安裝不好,很可能會使空調器不能實現(xiàn)或不能理想實現(xiàn)其預定的平安和使用性能。據(jù)空調生產廠方統(tǒng)計,空調器故障有三分之一是由于安裝不當而引起的??照{器安裝工作是整個空調器制造過程的延續(xù),可以說分體空調器在出廠時是半成品,要通過安裝工安裝、調試后才是成品,所以空調器的安裝質量尤其重要。通過分體式空調器的安裝操作練習,使維修人員能夠熟悉分體式空調器的構造和工作原理,掌握分體式空調器的安裝方法。2.工具設備及材料分體式空調器及、沖擊鉆、鐵錘、力矩扳手、活絡扳手、六角扳手、一字形和十字形旋具、鋼絲鉗、鏨子、卷尺、水平尺、擴口器、割刀、萬用表、鉗形電流表、電工刀、溫度計、檢漏儀、肥皂水或洗滌劑、PVC包扎帶、橡皮泥、水泥鋼釘、膨脹螺絲等。3.操作過程分體式空調器的安裝步驟如下:確定安裝位置;安裝室外機組;連接室、室外機組之間管路;安裝電氣線路;檢漏、試機?!?〕確定安裝位置一般情況下,家用分體式空調器室、室外機組的連接收路之間的距離以不大于5m為好,最長不超過10m,室、室外機組的高度差不應超過1〕室機組安裝位置的選擇室機組的安裝位置,要求放在平穩(wěn)、鞏固的墻壁面或地面上,考慮到產品造型,安裝時要注意與室設的協(xié)調,以增加美感。其進出風口處不能有障礙物,在環(huán)境條件允許的情況下,盡量安裝在房屋中部區(qū)域,使冷風、熱風能有效地送到室各個角落。從平安檢查考慮,室機組要安裝在遠離熱源、易燃氣體源處。室機組不宜安裝在電視機等家用電器上方,以防止室機組由于安裝的水平而使冷凝水滴到家用電器上,造成家用電器損壞。應遠離電視機、收音機、無線電裝置,距日光燈也要有1m以上的距離,以防電磁波干擾空調器正常工作。選擇能使室外機組連接收路盡可能短并且排水方便的地方。①掛壁式空調器的位置。室機組左、右兩側距墻面的最小距離應在5cm以上,頂部距天花板最小距離應為5cm,室機組其高度應在距地面1.8m以上。如圖1所示。圖1掛壁式空調器距離要求圖2立柜式空調器距離要求A≥5cm;B≥5cm;C≥5cm;D≥180cmA≥50cm;B≥10cm;C≥1cm;D≥10cm;E≥50cm;F≥100cm②立柜式空調器的位置。立柜式空調器的室機組一般靠墻壁安裝,要求空調器前面無阻擋物,保證冷熱風吹向遠處。室機組左、右兩側距墻面最小距離應為10cm,室機組后面距墻壁最小距離應為1cm。室機組前面應保持100cm無障礙物。如圖2所示。2〕室外機組安裝位置的選擇室外機組應用固定支架固定在鞏固的墻面或地面上。盡量安裝在北面墻或東面墻上,北面墻和東面墻受太陽的直射少,有利于室外機組的散熱。如果一定要安裝在南墻或西面墻上,必須有遮陽措施,但不能阻礙空氣流通。室外機組應盡可能靠近室機組安裝,這樣可以減少連接收道的長度,減少管路阻力損失。室外機組周圍應無障礙物,以保持空氣流動暢通,產生良好的散熱效果。室外機組離地面應有一定距離,一般在20cm以上,沿街安裝時,空調器底部應離地面2.5m以上,使吹出的熱風不侵襲過路人。其他方向距離如圖3所示。圖3室外機組的空間尺寸圖4室機組連接收引出示意圖1—后出管;2—左后出管;3—左出管;4—右出管;5—下出管〔2〕室機組的安裝1〕掛壁式空調器室機組的安裝室機組的安裝首先考慮連接收的方向、掛壁板固定位置、墻壁開孔位置。①確定連接收引出方向,如圖2-45所示。安裝引出連接收時,由房間安裝位置而定。②打穿墻孔,裝配保護套管。根據(jù)室機掛墻的位置及連接收引出方向確定了穿墻孔的位置以后,用沖擊鉆鉆一個穿墻孔,如圖5所示。墻孔從室側應向下傾斜1020,以便空調器工作時冷凝水流出??讖揭话?5mm,對于有換氣功能的空調器,由于增加了一條換氣管,此時開孔的孔徑應增大到70mm。圖5打穿墻孔如圖6所示,在穿墻孔處安裝保護套管〔防止穿墻孔管路磨損〕,并用遮帽封住管口四周,有些廠家還隨機配有密封膠泥,以進一步粘封保護套管的四周。圖6安裝保護套管③安裝掛壁板。掛壁板要固定在鞏固的壁墻上,要保證水平安裝,如掛壁板安裝傾斜,空調工作時冷凝水就容易滴落到室。如圖7所示,用一根系有螺釘?shù)木€,從板中心的上部垂下〔或用水平尺〕,找出水平位置。安裝板一般用6只以上水泥鋼釘或6mm塑料膨脹管和4mm的自攻螺釘來固定。對于空芯墻或粉刷層較厚的墻壁,可用6mm或8mm膨脹螺絲來固定。也可用木塞加自攻螺釘來固定。如果是后出管,應用卷尺測出穿墻孔的位置。安裝后應保證掛壁板與墻面之間無空隙,掛壁板結實無松動,掛壁板安裝后的支承力不少于60kg圖7固定掛壁板④室機連管、連線。a.彎管。室機本身連帶有長1m左右的連接收路引管和1m長的排水管。根據(jù)管路走向,首先彎曲好室機引管的方向。在室機管路布置時,排水管要放在下面,連機電源線要放在上面,并用扎帶包扎好,如圖8所示。用管夾將管子和連接電纜固定在機殼的反面,如圖9所示。圖8管束布置圖9管夾安裝b.配管出口。根據(jù)室機組連接收引出方向,用鋼絲鉗扳開機殼反面外殼的孔作為配管引出孔。c.配管展開。分體式空調器一般隨機附有兩根連接配管,一根為氣管〔粗管〕,一根為液管〔細管〕。將隨機配管展開,展開方法是與盤曲方向相反,壓住配管端部,滾動向后展開。d.室機連管。如果室外機組之間距離過大,需加長連接配管。連接配管時需選擇同規(guī)格的、退火并且酸洗過的紫銅管。彎曲銅管時一定要使用彎管器,以免損壞銅管。連接配管的方法有兩種,一種是擴口連接,另一種是快速接頭連接。所謂擴口連接,是指對配管〔氣管和液管〕進展擴口,將銅管管口做成喇叭形,然后用錐形螺母旋緊在接頭上。管路連接前一定要保持連接收枯燥無雜物;否則將使系統(tǒng)造成冰堵和臟堵。連接時要在室機引管的接頭的錐面和配管的喇叭口上涂上少許冷凍機油,對正中心后用手將螺母擰到位,再使用扳手擰緊。使用扳手時,室機引管一側的扳手應固定不動,而轉動另一面的扳手,以防止室機引管變形。注意操作過程勿使灰塵、臟物、水汽等進入管,如圖10所示。接頭處旋不緊會漏氣,旋太緊會損壞喇叭口。旋緊力見表1。圖10配管連接表1接頭處旋緊力矩管子外徑/mm6.359.5212.7015.88旋緊力矩/〔Nm〕15203135505565一般在空調器出廠時,室機蒸發(fā)器中充有少許制冷劑或氮氣,連管時翻開引管的封頭,應有氣體沖出,假設無氣體沖出,則說明蒸發(fā)器可能有泄漏。配管的兩端出廠時也有塑料封頭,用來防止灰塵、水分進入,在空調安裝連管時,應該在進展連管操作的時候取下封頭,不要提前取下。e.室機連線。卸下室機組前面板,按說明書中電氣線路圖上導線的編號,將隨機配帶的控制導線接上,再用定位卡壓住接線頭。f.管道束整形。將銅管、電源連線、排水管按如圖2-35所示布置,并用包扎膠帶纏繞。⑤掛裝室機體。如圖11所示,將管路穿過穿墻孔,然后把室機體掛牢在掛壁板上部的兩個鉤子上。安裝時提起室機體,使其靠近安裝板,由上而下移動,使室機體底部的連接件掛在掛壁板下端的鉤子上,左右來回移動一下機體,檢查其是否牢靠;雙手抓住機體,將機體壓向掛壁板,直到聽到“咔嗒〞聲為止。圖11掛裝室機體⑥安裝遙控器支座。應將遙控器支座安裝在不受直射、距電視機或音響設備1m以上,空調器可以接收到遙控器信號的地方。如圖12所示,將遙控器支座固定在墻上或柱子上。圖12安裝遙控器支座2〕立柜式空調器室機組的安裝立柜式空調器室機組的連接收引出方向有三個:左出管,右出管和后出管。安裝引出連接收道時,由房間安裝位置而定。分體立柜式空調器室機組的特點是,機體較高、薄弱且直接坐落在地面上。為了使其穩(wěn)定,要對其頂部和底部加以固定。立柜式空調器隨機附有防倒隔板夾子和防倒地板夾子,防倒隔板夾子用于固定機體頂部,防倒地板夾子則用于固定機體底部。固定方法如圖13所示。圖13立柜式空調器防倒隔板夾子固定示意圖立柜式空調器可以直接坐落在地面,用地腳螺栓固定在水泥地上,也可以固定在50mm~100mm圖14立柜式空調器與木座的固定方法立柜式空調器的反面底部或左右兩側有預留孔,管道和導線可以從中穿過。鉆穿墻洞的方法與安裝壁掛式空調器時一樣。〔3〕室外機組的安裝空調器室外機組比擬重,壓縮機又在室外機組,室外機組易振動,所以室外機組一定要安裝結實。室外機組既可以安裝在建筑物預留的水泥底座上,也可以通過角鋼〔—般用40mm4mm角鋼〕做成三角支架支承安裝在墻壁上,還可安裝在房頂上。用三角支架固定室外機組時,首先用M8mm或M10mm金屬膨脹螺栓將安裝支架固定在墻壁上,墊上減振墊片后用4只M8mm25mm螺釘將室外機組固定在安裝支架上。熱泵型空調器需要安裝排水管彎頭及排水管,以便在冬季制熱時可以將化霜水排到指定的地方。如圖15所示。圖15冷暖機排水管彎頭安裝一般的情況下,要求室外機安裝的比室機低,但根據(jù)實際安裝情況,室外機可以高于室機安裝,如安裝在屋頂上。此種情況,其高度差應在說明書規(guī)定的他圍。但連接收應制作成彎曲狀,以防止水流入空。如圖16所示。圖16室外機在上的管道制作〔4〕連接室、外機組管路將與室機組相連的氣管和液管分別與室外機組的氣閥和液閥連接。將室外機高、低壓閥〔二、三通閥〕的接頭螺母取下,對準配管的擴口中心,用手指用力擰緊接收螺母,最后用力矩扳手擰緊接收螺母,直到扳手發(fā)出“咔嗒〞聲為止。圖17示意了配管與室外機連接的操作過程。圖17將配管與室外機連接管道的連接是最慎重的一項作業(yè)。例如管道連接之后如發(fā)現(xiàn)不適當就要重新連接,否則就會漏氣。整形管道束完畢,可用帶固定于墻壁面上。室、外機組整體安裝示意圖如圖18所示。當室、外管路安裝好后,檢查室機組排水狀況,如圖19所示。圖18室、外機組整體安裝示意圖圖19檢查室機組排水狀況〔5〕線路連接分體式空調器室外機組的電源線、控制線均需在安裝現(xiàn)場連接,安裝時一定要參照產品說明書。選用適宜的導線,按要求操作。電源線一般采用聚氯乙烯絕緣線??刂凭€一般采用氯丁橡膠絕緣線。連接時翻開外機組上的接線盒,按照接線柱上所標的記號,室外一一對應連接??刂凭€與電源線絕不可接錯,否則將使機組燒壞,或控制失靈?!?〕室機組及管道的空氣排除對于分體式空調器,安裝時可用室外機組中的制冷劑來排除管道和室機組中的空氣,這種方法比擬簡便,但要求安裝工操作熟練。掛壁式空調器室外機組上有1只二通閥和1只三通閥;柜式空調器室外機組上有2只三通閥。二者排除空氣的步驟一樣。1〕三通截止閥維修口有氣門銷的空氣排除法圖20給出了用帶氣門銷的三通截止閥排除空氣的方法,具體步驟如下。圖20用帶氣門銷的截止閥排除空氣的方法①從三通截止閥〔氣管截止閥〕上旋下閥蓋和維修口蓋。②取下二通截止閥上的閥蓋,用六角扳手按逆時針方向將閥桿旋轉90〔即開啟1/4圈〕,讓液體制冷劑通過液管進入室機組中,10s后迅速關閉二通閥。檢查各配管的連接部位是否漏氣。③用十字旋軸或六角扳手壓入三通截止閥維修口的氣門銷,使系統(tǒng)的空氣排出,排氣3s后停頓排氣1min。此反復操作3次。排除空氣時制冷劑的流程如圖21所示。圖21排除空氣時時制冷劑的流程④將二通截止閥和三通截止閥閥桿按逆時針方向轉動至全開〔不動為止〕。⑤裝上二通截止閥閥蓋及三通截止閥閥蓋和維修口蓋。并檢查閥蓋和維修口蓋處有無漏氣。2〕三通閥維修口沒氣門銷的空氣排除法以毛細管在室側,氣管和液管側均采用三通截止閥的空調器為例,說明排除空氣的步驟。圖22是其管路連接示意圖。圖22管路連接示意圖①從高壓閥〔液管截止閥〕和低壓閥〔氣管截止閥〕上旋下閥蓋,并將低壓閥的維修口蓋旋下。②將復式修理閥與低壓閥維修口連接,修理閥處于關閉狀態(tài)。③用方榫扳手將高壓閥的閥桿沿逆時針方向旋轉90,并保持10s時間,然后再將高壓閥關閉。④檢查各配管的連接部位是否漏氣,假設漏氣,可用力矩扳手旋緊相應的連接螺母。⑤如圖23所示,將高、低壓閥均調至三通位置〔中位〕,翻開復式修理閥低壓閥門,排氣3s后關閉1min。如此重復操作3次。圖23空氣排出示意圖⑥從低壓閥維修口上旋下復合修理閥的連接螺母,用力矩扳手旋緊維修口蓋。⑦將高、低壓閥調至開放〔后位〕位置。⑧將閥蓋旋在上下壓閥上。⑨檢查高、低壓閥的閥蓋處和維修口蓋處有無漏氣。假設出現(xiàn)漏氣,則無論漏氣發(fā)生在閥蓋處還是在維修口蓋處,均應旋下閥蓋,再次沿逆時針方向旋緊閥桿,然后再用力矩扳手旋緊維修口蓋?!?〕試運轉分體式空調器安裝完畢還要進展試運轉。首先,接通電源,翻開電源開關,檢查室機組開關鍵是否正常。室機組風機轉速一般分三擋,運行時高速、中速、低速各個擋版有明顯的區(qū)別。在檢查過程中,可進展室溫調節(jié)測試。當空調器作制冷運行時,如環(huán)境溫度超過20℃,將設定溫度調至低于環(huán)境溫度,以試其制冷功能;假設作制熱運行時,當環(huán)境溫度低于16℃時,將設定溫度調至開機12min后,應有冷〔暖〕風吹出。開機10min后,室應明顯有涼〔暖〕的感覺。開機15min以后,檢測室機組進、出風口空氣的溫差。制冷運行:溫差應大于8℃,制熱運行:溫差應大于14℃另外,還要檢查空調器其他方面的功能。如檢查計時鍵和定時鍵,風向控制鍵等。制冷時待空調器工作十幾分鐘后,看是否有冷凝水從排水管中向室外排出。室外機組運轉檢查,主要檢查運行時有無不正常聲音和振動現(xiàn)象,產生噪聲是否在規(guī)定的圍。停機3min后,再次起動空調器,檢查空調器的起動性能。4.考前須知〔1〕配管管道束連接操作考前須知①引管接頭與配管的連接段用一段特制的保溫套包裹扎實,兩段不得暴露或與空氣接觸,以免有凝露而漏水,如圖24所示。圖24接收處的包裹②排水管應走直,不能有彎曲。如圖25所示。圖25排水管的安裝示意圖③在安放位置上,電源連線在上,銅管平放,排水管應在下面。④膠帶應局部重疊均勻向前纏繞,用力扎緊,防止空氣竄入或雨水滲入。⑤排水管包裹到一定長度后,應將出口留出,如圖26所示。圖26排水管留出示意圖⑥在包扎到配管末端500mm左右時,連接線也應甩出不再包扎,以方便接線。⑦配管末端應留出150mm左右不用包扎,以方便連接收和室外機上下壓閥體的連接?!?〕連接室、外機組管路操作的考前須知①管道的連接在室側開場進展。臨時進展整形后,可在室外機組附近進展長度調整。②整理管道應用左右手的拇指,一點點地進展彎曲整形。③整形管道時,應盡可能形成大的半徑〔半徑為10cm以上)。④管道連接部〔室機組的管道連接部或室機組管道和室外機組管道〕在中間連接的局部中,制冷運轉時易產生結露現(xiàn)象,故務必卷緊隔熱材,防止結露。⑤將室外機組安裝在屋頂上等處〔比室機組高〕時,上下差應確?!鞍惭b說明書〞所記載的尺寸。一般應盡量防止出現(xiàn)室機低于室外機的情況。⑥配管與室外機連接時,所使用的扳手應規(guī),要求用一把呆扳手〔死扳手〕和一把力矩扳手。使用死扳手不會將螺母邊角損壞,而使用力矩扳手時,力矩值已事先定好,不至因用力過小而產生泄漏,也不致因用力過大而損壞喇叭口。配管喇叭口的擰折次數(shù)不得超過三次,假設已超過三次或移機重新安裝時,就必須割口重新擴門才行。配管連接時,喇叭口和、外機的錐頭上必須涂抹冷凍機油以加強密封。實訓工程二:分體式空調器的移裝1.目的分體式空調器的移裝是指將室外機與室機連同配管拆缺卸掉,然后移到另一個房間重新安裝。通過分體掛壁式空調器的移裝,掌握將系統(tǒng)中的氟利昂回收到室外機中去的方法,同時進一步穩(wěn)固分體式空調器的安裝技術。2.工具設備及材料待移分體掛壁式空調器一臺、沖擊鉆、鐵錘、力矩扳手、活絡扳手、六角扳手、一字形和十字形旋具、鋼絲鉗、鏨子、卷尺、水平尺、擴口器、割刀、萬用表、鉗形電流表、電工刀、溫度計、檢漏儀、肥皂水或洗滌劑、PVC包扎帶、橡皮泥、水泥鋼釘、膨脹螺絲等。3.操作過程〔1〕收取制冷劑在拆卸空調器的連接配管之前,必須首先將系統(tǒng)的制冷劑收取到室外機的冷凝器中。具體的操作方法是:關閉室外機側面的供液截止閥,起動壓縮機。這時,壓縮機、冷凝器、毛細管一路中的制冷劑將在供液截止閥處被截止,蒸發(fā)器和配管中的制冷劑被壓縮機通過回氣截止閥吸入并壓縮排入冷凝器。運轉3~5min后,室機蒸發(fā)器和配管中的制冷劑根本上都被收取干凈,如在回氣截止閥處的旁通閥接上一只壓力表,可在收取制冷劑的過程中,觀察壓力表的指針變化情況。當壓力表穩(wěn)定指示在0.1MPa處不再上升時,便可完畢收取。確定可以完畢時,首先要關閉回氣截止閥〔此時供液截止閥始終處于關閉狀態(tài)〕,而后可擰下兩只截止閥處的連接配管螺母,并將截止閥口用閥蓋旋緊,以免污物進入截止閥。然后可分別拆卸室機和室外機及連接配管。收取制冷劑示意圖如圖27所示。具體操作步驟如下。圖27收取制冷劑示意圖1〕旋下回氣截止閥和供液截止閥的閥蓋,確認閥門處于開放位置。2〕起動空調器10~15min。3〕使空調器停頓運轉并等待3min后,將復合修理閥的軟管接至供液截止閥的維修口。4〕翻開復合修理閥的低壓閥,將軟管中的空氣排出。5〕使空調器在冷氣循環(huán)方式下運轉,然后將供液截止閥調至關閉位置〔用六角扳手將閥桿沿順時針方向旋轉到底〕,當表壓力為0.1MPa時,迅速將回氣截止閥調至關閉位置,并立即拔下空調器電源插頭,停頓空調器運轉。6〕旋下復合修理閥的軟管,重新旋上回氣截止閥和供液截止閥的閥蓋和維修口蓋?!?〕拆機和搬遷在拆卸室、外機組前,應首先將室、外機組的電氣連接線拆掉。撤除導線時要翻開接線端子防護裝置,擰壓接線端子,并按或顏色記錄下每條導線的接線位置。然后可以將室機組從室掛板上取下,連同配管和導線從穿墻孔中抽出。如移裝的位置時間比擬方便,可不單獨拆卸配管,如需拆卸配管,可沿配管用手觸摸連接口所在處,翻開保溫套,將連接螺母松開,便可使室機和配管別離。室外機的拆卸主要是從支撐架上取下室外機。首先應將支撐架上的固定螺栓旋下,操作中應特別注意平安,防止發(fā)生人身事故。擰下螺栓后,用平安繩捆扎室外機,然后將室外機吊送至室外地上或抬至室。至此,室、室外機組均被拆卸掉。拆卸下來的配管兩端應作封口處理,防止灰塵進入管?!?〕按照前面所講分體式空調器的安裝方法進展安裝?!?〕排出空氣再次安裝空調器時,由于室外機組中已經沒有多余的制冷劑,因此,要外接制冷劑瓶或抽真空法來排出配管和室機組中的空氣。操作步驟如下。1〕用外接制冷劑瓶排除空氣①取下液體側〔細管〕的三通閥閥蓋和維修口蓋,接上制冷劑瓶。②取下氣體側〔粗管〕的三通閥閥蓋和維修口蓋,接上帶壓力表的雙表修理閥,如圖28所示。圖28連接氣瓶和雙表修理閥圖29放空氣③先翻開修理閥,然后翻開制冷劑瓶5s、關閉的制冷劑瓶,等管路中無氣體排出時,翻開制冷劑瓶3s,停1min,如圖29所示。如此重復3次或一次連續(xù)放氣10s,當管路氣體快要排完時,關閉雙表修理閥,此時空氣排除完畢。④拆下雙表修理閥和制冷劑瓶。⑤將三通閥閥桿按逆時針方向轉動至全開。⑥裝上三通閥閥蓋和維修口蓋。⑦對接頭處進展檢漏。2〕抽真空排除空氣對于制冷量較大的分體式空調器,一方面為了將空氣排除徹底,另一方面為了節(jié)省排除空氣用去的制冷劑,可以來用抽真空法排除空氣。抽真空排除空氣的操作過程如下:①按圖30連接真空泵和雙表修理閥。圖30連接真空泵和雙表修理閥②關閉雙表修理閥上的高壓閥,翻開低壓閥。③接通真空泵電源,抽真空l0min。④確認真空壓力表指示壓力在下降。如果10min后還沒有形成真空狀態(tài),則應考慮喇叭口加工不良,務必先進展管道連接的檢查。⑤10min后到達了預定的真空度0.1MPa時,關閉雙表修理閥的低壓閥,停頓真空泵運行。⑥翻開液體側和氣體側的兩只閥,裝上閥蓋和維修口蓋,讓制冷劑形成循環(huán)回路。⑦對接頭處進展檢漏。4.考前須知〔1〕拆卸前一定要將系統(tǒng)中的制冷劑收凈,一是防止浪費,二是防止污染空氣?!?〕拆卸與安裝時,一定要注意空調器室外機組的連接收道的盤結與展開時的操作,要小心不要造成連接收道出現(xiàn)壓癟或死彎現(xiàn)象?!?〕連接收拆卸后應將連接收喇叭口、銅螺母和上下壓截止閥閥口密封起以防臟物灰塵進入制冷系統(tǒng)引起臟堵?!?〕再次安裝后,要仔細進展系統(tǒng)檢漏。實訓工程三:掛壁式空調室機拆裝1.目的熟悉分體掛壁式空調器室機的部構造,掌握空調器室機的拆裝技能。2.工具設備及材料分體掛壁式空調器室機,螺釘旋具、尖嘴鉗、六角扳手、活絡扳手。3.操作過程〔1〕拆下空氣過濾器和外殼面板①取下面板及空氣過濾器。②用旋具拆下空調器面板上的螺釘?!?〕拆卸電氣控制盒①拆下溫度傳感器、遙控接收器等和控制線路板相連的。②拆下電氣控制盒上的螺釘,拿出電氣控制盒?!?〕拆卸蒸發(fā)器①拆下空調接水盤。②拆去機反面的管路夾板和左、右側蒸發(fā)器壓板。先把蒸發(fā)器后背的管路夾板拉出一些,然后用雙手從前端拉出蒸發(fā)器,順著管道彎折方向拆下蒸發(fā)器,留神別把彎曲管路破壞,保持原來管路的形狀,如圖31所示。圖31機拆裝示意圖〔4〕拆下慣流風機①將風扇及風扇電機從空調器中拆出,如圖2—1所示。②將電機和風扇拆開。4.考前須知〔1〕空調器的型號不同,其構造與組裝方式也不同,拆裝時對不同的空調器應采取不同的方法?!?〕有些空調器的風扇和風扇電機須在稍移開換熱器后才能拆下。在移開換熱器時不能用力過猛,以免管路連接處破裂。實訓工程四:分析、拆裝和連接窗式空調器控制電路1.目的本訓練通過對窗式空調器控制電路的分析、拆裝和連接,掌握窗式空調器電氣控制系統(tǒng)的組成和工作原理,熟悉各種電氣控制部件的構造、接線及其作用,學會檢測各控制部件的方法,通過對各種控制部件的接觸了解,以及親手組成一個完整的電氣控制系統(tǒng),更熟練地掌握閱讀和分析電氣控制原理圖的方法。2.工具設備及材料(1)窗式空調器1臺。(2)萬用表、鉗形電流表各1塊。(3)電工工具1套。(4)導線、接插件假設干。3.操作過程(1)取一強電控制機械手動式窗式空調器,放置于平安的絕緣工作臺上,將機體從機殼中抽出,旋下電器盒固定螺釘,取出電器盒,然后找出該臺空調器的電氣原理圖,仔細分析閱讀。通過電路圖應能知道該空調器的電氣控制原理和根本電氣元件組成。(2)把電路圖中所標注的電氣元件與空調器中的實物一一對應,并弄清楚各電氣元件之間的接線關系。(3)順次拔下選擇開關的接線端子,用萬用表測量選擇開關上各接線端子的轉換關系,一邊轉動選擇旋鈕,一邊測量通斷,然后再順次接上連線,仔細觀察連線另一端電器,明確了解*種通斷關系實現(xiàn)的是*種電器控制。(4)仔細測量風機引出線之間的繞組阻值關系,觀察引出線與運轉電容、選擇開關和電源的接線,弄清楚繞阻阻值與選擇開關上風速切換的關系,并對風機進展檢測。風扇電動機外接引出線如圖32所示。圖32風機電機外接引出線①將萬用表置“R×10”②將萬用表一表筆接電動機外殼,另一表筆分別測5根電動機引出線,電阻為零的即為電動機的外殼接地線(一般為黃綠線)。③分別測余下4根電動機引線之間的電阻,當?shù)玫揭粋€最大阻值時,則萬用表表筆所接是電動機的啟動端和運行端,電容跨接兩端。④最后2根線(高速端、低速端)中的任意一根分別和啟動端、運行端相測,比擬它們之間的電阻值,進一步確認啟動端和運行端(電阻大的為啟動端)。⑤當測得最小一組電阻值時,則這兩根引出線為運行端和高速端,而余下的另一根線為低速端。⑥在實際接線中,啟動端接啟動電容,低速端接選擇器低速擋,高速端接高速擋,運行端接電源,外殼接地線接地。⑦用500V兆歐表測量外殼接地線與運行端線間的絕緣電阻,阻值應大于2M。(5)將所有的接線端子按正確的控制關系連接好后,接通電源,轉動選擇開關上的旋鈕,分別按照擋位切換,觀察各執(zhí)行電器的動作情況。(6)在接線插頭附近分出單股的電源線,用鉗形電流表測量風機運轉時的運行電流、壓縮機運轉時的運行電流,以及風機、壓縮機共同運行時的電流值,與額定電流相比擬。(7)全部測試和檢查分析工作完成后,裝上電器盒,整理空調器。4.考前須知(1)有些風扇電動機有埋式過載保護器,測量時應注意電動機上的標注。(2)檢測元件和分析控制關系之前,應切斷電源,切不可帶電檢測和撥動端子。(3)要反復確認接線無誤,并且各元件為正常狀態(tài)時,方可接通電源進展試運轉。實訓工程五:用通用型線路板,改裝分體掛壁式空調室機控制電路l.目的分體式空調器的微電腦控制電路控制原理根本一樣,但各種型號的空調器的線路設計各不一樣,各有各的特點,且性能在不斷的提高,而對于老型號空調的控制電路的維修是有一定困難的,更換新的線路板,市場上又比擬難買,因此使用一種通用性的線路板來代用,效果比擬好。通過線路改裝,提高對空調控制電路的理解和掌握,提高維修技能。2.工具設備及材料(1)分體掛壁式空調器1臺。(2)通用型線路板一塊。(3)萬用1塊。(4)電工工具1套。(5)導線、接插件假設干。3.操作過程1〕通用型線路板①工作原理,如圖33所示圖33通用型線路板線接線原理圖②線路連接方法a.根據(jù)圖示,將各局部連接起來。b.步進電機輸出插座(SW,NG)為6針插座,兩側為公共端(12V)。連接時風向電機插頭的公共端必須插入步進電機輸出插座的一個公共端;如果電機的轉動方向反了,則應該將風向電機插頭的公共端插入步進電機輸出插座的另一個公共端。2〕空調器原有電路的撤除4〕原有風機電路的連接5〕室外機電路的連接4.考前須知〔1〕通電檢測時應注意平安用電,保證人身平安。〔2〕正確使用儀器設備,使用萬用表時應注意擋位和量程。實訓工程六:分體掛壁式空調器微電腦控制電路故障分析l.目的空調器采用了微電腦控制器和紅外遙控技術后,不但給使用者帶來了許多方便,而且還提高了空調器的有關性能。微電腦遙控空調器依靠使用者發(fā)出的遙控指令或面板操作指令,由控制器中的微電腦接收、譯碼,同時對環(huán)境溫度、濕度、電壓等進展檢測,然后對輸入指令進展比擬處理,發(fā)出對空調器進入工作方式的選擇命令,對環(huán)境狀態(tài)參數(shù)的修改命令,以及對電壓的過壓、欠壓、過流保護的處理命令??刂破鞯尿寗訄?zhí)行電路在微電腦輸出端口信號控制下,驅動相應的液晶顯示屏、發(fā)光二極管進展顯示,驅動電磁繼電器完成參數(shù)、狀態(tài)、不同功能電路的轉換。通過本實訓,可掌握空調微電腦及遙控器的原理、維護和檢修的分析方法與操作步驟。2.工具設備及材料(1)帶有微電腦控制器的遙控空調器實訓臺。(2)萬用表1塊。3.故障分析及檢測步驟(以美的分體掛壁式空調器為例)〔1〕電源電路故障該電路常見有三個故障點,分別是:室電源保險絲〔FUSE1〕斷路,變壓器初級線圈斷路,7805穩(wěn)壓集成塊輸出斷路。1)室電源保險絲〔FUSE1〕斷路。故障現(xiàn)象:當設置該故障時,整機無法工作,遙控開機無反響〔控制電路板失去了直流電源,故無法工作〕。故障點檢測:通電開機后,用萬用表交流電壓700V檔,檢測電源輸入電路電壓,電壓為正常值220V,檢測變壓器初級線圈電壓,電壓值為OV。說明保險絲斷路,斷電后檢測保險絲阻值。2〕變壓器TO初級〔或次級〕線圈斷路。故障現(xiàn)象:當設置該故障時,整機無法工作,遙控開機無反響〔控制電路板失去了直流電源,故無法工作〕。故障點檢測:通電開機后,用萬用表交流電壓檔20V檔,測次級線圈電壓,正常值應為12~13V左右;故障時為0V;用萬用表交流電壓700V檔,檢測變壓器初級線圈電壓,電壓為正常值220V,說明變壓器故障。斷電后檢測變壓器阻值,確定斷路在初級線圈,還時次級線圈。3〕7805穩(wěn)壓集成塊輸出斷路。故障現(xiàn)象:當設置該故障時,整機無法工作,遙控開機無反響〔控制電路失去+5VDC電源支持,故無法工作〕;故障點檢測:通電開機制冷狀態(tài)下,萬用表直流電壓20V檔,測穩(wěn)壓集成塊輸出斷路,正常時應為5V,故障時為OV?!?〕溫度傳感器電路故障工作原理〔參見圖006),該空調器控制電路共設置了兩個溫度傳感器:一個為室機回風溫度傳感器,一個是室機換熱器管道溫度傳感器,它們的主要故障是傳感器斷路。室機回風溫度傳感器:主要測量室機換熱器的進口溫度,該溫度實際就是室的當前溫度,也是溫度控制比擬值的依據(jù)。室機換熱器的管道溫度傳感器:該溫度的主要作用是判斷制冷或制熱的效果,同時防止換熱器外表不能結冰或過熱。1〕室機回風溫度傳感器斷路;故障現(xiàn)象:啟動空調機后,控制電路進入保護狀態(tài),控制電路板上的工作狀態(tài)指示燈中的定時指示燈〔橙色〕長亮。而運行指示燈〔綠色〕以0.5秒/次的速度閃爍。故障點檢測:通電啟動空調,用萬用表直流電壓20v檔,測兩端電壓,正常值為1~4v,故障值為5V。斷電后拔下傳感器測量阻值為無窮大。2〕室機換熱器管道溫度傳感器斷路;故障現(xiàn)象:通電啟動空調,控制電路進入保護狀態(tài),控制電路板上的工作狀態(tài)指示燈中的定時指示燈〔橙色〕長亮。而運行指示燈〔綠色〕以0.5秒/次的速度閃爍。故障點檢測:通電啟動空調,用萬用表直流電壓20v檔,測兩端電壓,正常值1~4v,故障值為5V。斷電后拔下傳感器測量阻值為無窮大。4.考前須知1〕通電檢測時應注意平安用電,保證人身平安。2〕正確使用儀器設備,使用萬用表時應注意擋位和量程。實訓工程七:窗式空調器的充注制冷劑1.目的窗式空調器與分體式空調器不同,它沒有充注制冷劑或供檢修時使用的旁通閥門,所有的制冷部件都由紫銅管封閉性地焊接起來。在使用過程中,如無特別嚴重的事故和焊口質量差,一般不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,但經長期運轉,通過不良材質的自然損耗,也會造成制冷劑缺乏,制冷效率變差。在這種情況下,就需要對制冷系統(tǒng)進展充注制冷劑的操作。通過本訓練,掌握窗式空調器充注制冷劑位置的選定,掌握充注制冷劑工藝過程和操作方法,掌握充注制冷劑量確定的原則和依據(jù),到達能夠獨立對窗式空調器進展充注制冷劑的目的。2.工具設備及材料〔1〕窗式空調器一臺〔KC-16、KC-18或KC-20等小型空調器〕,其電氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)應良好,機殼的拆卸和安裝應方便可靠?!?〕釬焊焊接工具一套?!?〕手搖鉆或手電鉆一個,4~6mm紫銅管一根?!?〕修理表閥、充注制冷劑軟管、制冷鋼瓶等。〔5〕鉗形電流表一只。〔6〕拆裝空調用的旋具?!?〕試機用的電源線、插座等。3.操作過程〔1〕拆機及放出制冷劑把機芯從機殼拆出,翻開制冷管路放出系統(tǒng)的制冷劑,一般都從原充注制冷劑工藝管處放制冷劑。在切割充注制冷劑工藝管時,應先切割出漏縫使制冷劑蒸氣逐漸流出,萬不能猛然把工藝管切斷。那樣,假設是系統(tǒng)蒸氣壓力較高,制冷劑較多,蒸氣噴出時會帶出很多冷凍機油?!?〕制作工藝管接工藝壓力表在壓縮機附近的低壓回氣管路上,且易于焊接、平安、操作方便的*位置制作工藝管。選擇一段平直且適宜操作的位置,用手搖鉆或手電鉆鉆出一個4mm或6mm的小孔。注意鉆孔前應將該段管路擦拭干凈,在將要鉆透之前一定要緩慢小心,并使身體稍稍傾斜,避開管孔的位置,以免鉆透孔后管道中的制冷劑噴射出來,濺在皮膚或衣服上。也可在低壓回氣管的平直段用割管器割斷如采用鉆孔的方法,孔的大小應與加裝的修理管的大小一致。鉆孔時,由于系統(tǒng)殘存著的制冷劑壓力高于外界大氣壓力,因此,氣體將沿突然開出的孔中噴射出來,這樣就將鉆屑一起頂出來。孔鉆好后,可將已制作好喇叭口的銅管焊接在孔上。銅管插入低壓回氣管鉆孔中的深度要適度,不要插碰另一側管壁。焊接完畢后,將焊上的銅管另一段與修理閥連接。同時把放制冷劑的工藝管焊死。這樣,一個修理用的工藝管就制作完成,如圖34所示。圖34窗式空調器修理口a〕鉆孔法b〕三通法1—壓縮機;2—冷凝器;3—毛細管;4—蒸發(fā)器;5—低壓回氣管;6—修理口;7—三通閥〔3〕檢漏和抽真空用耐壓膠管把修理表閥與氮氣瓶閥連接起來,進展檢漏操作。首先關閉表閥,翻開氮氣瓶閥,旋緊調壓器手柄,調至1.0MPa,然后翻開表閥,觀察表閥指針指示的刻度。當指示充入的氮氣壓力為1.0MP時,迅速關閉表閥,隨即關閉氮氣瓶閥,拆掉連接膠管。確定充氣壓力后將數(shù)值記錄下來,用肥皂水或洗滌劑在所有能夠觀察到的焊口和U形彎管焊接處檢漏,仔細觀察有無氣泡產生。如找到泄漏點可放掉氮氣進展補漏焊接,如找不到明顯的泄漏點,可將保壓的空調器放置24h后再觀察表閥壓力的下降情況,根據(jù)下降情況再選擇是分段檢漏,還是浸水檢漏。對于無泄漏和補焊后的空調器,可進展充注制冷劑前的抽真空操作。表閥的連接口通過專用的輸氣軟管與真空泵連接,先關閉表閥,然后起動真空泵,再翻開表閥,將系統(tǒng)的空氣和氮氣抽出。抽真空的過程中,制冷系統(tǒng)高壓側的冷凝器和枯燥過濾器中的氣體,需流經毛細管抽出。由于毛細管存在著一定的流動阻力,需要長時間的抽真空,才能到達制冷系統(tǒng)真空度的要求。一般抽1~2小時。當系統(tǒng)的絕對壓力低于133Pa時,抽真空完畢。為節(jié)省時間提高效率,可采取二次抽真空的方法,即先把制冷系統(tǒng)抽到一定的真空度后,充入40~50g制冷劑,起動壓縮機運轉2~3min,使制冷系統(tǒng)殘存的空氣與制冷劑混合,然后對系統(tǒng)進展第二次抽真空。這樣,系統(tǒng)殘留的空氣會隨著制冷系統(tǒng)的循環(huán)一起流入低壓側,然后被真空泵抽出。這樣操作一般只要抽30分鐘左右?!?〕窗式空調器的制冷劑充注及調試制冷系統(tǒng)經抽真空后檢驗合格后,即可充注制冷劑。窗式空調器充注制冷劑的方法有兩種,一種從制冷系統(tǒng)的低壓側充注,充入的應是制冷劑蒸氣;另一種是從制冷系統(tǒng)的高壓側充注,充入的應是制冷劑液體,并嚴格定量充注。圖35是窗式空調器制冷系統(tǒng)充注制冷劑簡圖。圖35窗式空調器充注制冷劑1—壓縮機;2—高壓充注管;3—冷凝器;4—蒸發(fā)器;5—吸氣管;6—表閥;7—連接軟管;8—制冷劑鋼瓶;9—真空泵;10—排氣管1〕從低壓側充注制冷劑在低壓回氣管上制作完工藝修理管后,對系統(tǒng)進展檢漏和抽真空。所有準備工作完成后,可關閉表閥6,拆下連接軟管7與真空泵9的接頭,并把該接頭轉接到制冷劑鋼瓶8的閥門嘴上,松動軟管7與表閥6的接頭,使之呈漏氣狀,慢慢翻開制冷劑鋼瓶閥門,使制冷劑蒸氣沖掉軟管中的空氣后,再把軟管7與表閥6間的接頭旋緊,然后開足制冷劑鋼瓶,翻開表閥6的閥門,制冷劑蒸氣便進入制冷系統(tǒng)。當系統(tǒng)蒸氣的壓力與鋼瓶的壓力平衡時,起動壓縮機運轉,隨著制冷系統(tǒng)低壓側壓力的降低,鋼瓶的制冷劑蒸氣繼續(xù)進入制冷系統(tǒng),這時由于鋼瓶液體制冷劑的不斷汽化,鋼瓶的溫度不斷下降,鋼瓶的蒸氣壓力也不斷降低,因而進入制冷系統(tǒng)的制冷劑蒸氣也越來越少。為了加快充注制冷劑工作的進程,取一臉盆或盛水容器,容器放50~60℃左右的溫水,把制冷劑鋼瓶置于盛有溫水的容器中,并用溫水不斷沖刷鋼瓶外殼,以提高鋼瓶溫度,增大制冷劑鋼瓶蒸氣的壓力,從而加快制冷劑充注速度。采取這種方法時,不能用開水直接澆注鋼瓶,以防鋼瓶壓力過高而引起鋼瓶爆炸。從低壓側充注制冷劑時,應該充注制冷劑蒸氣,尤其是對于旋轉式壓縮機而言,制冷劑蒸氣直接進入壓縮機吸氣室,使壓縮機運行平穩(wěn)平安。決不可在充注時為提高充注速度,而將制冷劑鋼瓶倒置,防止制冷劑液體直接進入壓縮機吸氣室,造成“液擊〞或沖缸事故,損壞壓縮機。充注過程中,要根據(jù)充注量的估測、冷凝器的排風熱度和翅片外表的溫度,以及蒸發(fā)器的溫度等綜合因素,不時地關閉表閥,觀察壓力表的穩(wěn)定指示值。當充注至表閥的壓力表指示值穩(wěn)定在0.486MPa〔R22〕時,可停頓充注,隨即關閉表閥和制冷劑鋼瓶閥門。從低壓側充注制冷劑緩慢、平穩(wěn),充注量易于控制,便于操作,是維修中經常采用的一種充注方法。2〕從高壓側充注制冷劑圖2-21中的管2是高壓側充注管,將該管割斷后焊接充注銅管〔修理管〕及表閥,經對制冷系統(tǒng)抽空撿漏后接制冷劑鋼瓶,排除連接軟管的空氣,把制冷劑鋼瓶倒置,翻開表閥閥門,開啟鋼瓶上的閥門,制冷劑液體便注入制冷系統(tǒng)的高壓側,充注適量后關閉鋼瓶閥和表閥。從高壓側對窗式空調器充注液體制冷劑時,制冷劑鋼瓶應置于磅秤上,或用彈簧吊秤稱重,充注量應根據(jù)空調器說明中所規(guī)定的質量嚴格控制。假設充注量過多,使蒸發(fā)壓力升高,蒸發(fā)溫度也高,壓縮機運行電流將增大;充注量過少,蒸發(fā)壓力和溫度就會下降,制冷量也將降低。從高壓側充注制冷劑速度快,但充注量不易控制,也不能根據(jù)空調器的使用情況適時地確定最正確充注量,操作難度大。而窗式空調器的生產廠家,為了提高生產效率,一般都采取從高壓側定量充注液體制冷劑的方法,而在維修時,往往多采用低壓側充注制冷劑蒸氣。從低壓側充注制冷劑是在壓縮機運行時進展的,而從高壓側充注制冷劑是在壓縮機停機時進展的。3〕充注量的調整①在空調器制冷系統(tǒng)的低壓區(qū)*位置制作工藝管,連接上修理閥后,向制冷系統(tǒng)充入制冷劑R22。小型空調充注制冷劑時,多采取充注制冷劑氣體的形式,也可以先適量充入制冷劑液體后再改充氣體。當制冷系統(tǒng)的壓力與制冷劑鋼瓶的壓力平衡后,起動壓縮機運轉,這時系統(tǒng)的低壓壓力將下降而低于制冷劑鋼瓶的壓力,制冷劑鋼瓶的制冷劑蒸氣將繼續(xù)流入系統(tǒng)。②給窗式空調器進展充注制冷劑之前,應對其制冷系統(tǒng)抽真空,抽真空的方法一般使用真空泵,抽真空的時間約10~15min。真空度的要求標準是系統(tǒng)絕對壓力低于133Pa。③充注制冷劑量的調整:全封閉的不可調整的制冷系統(tǒng),充注制冷劑數(shù)量的多少將直接影響它的制冷效果,嚴格地講是通過充注制冷劑量來確定它的工況、確定它的制冷量,這意味著充注制冷劑數(shù)量不能少也不能多。a.充注制冷劑數(shù)量確定的依據(jù):根據(jù)壓縮制冷循環(huán)原理和空調器的工況條件可知,空調器應該符合蒸發(fā)溫度約5℃,對應的壓力為0.586MPa;冷凝溫度約50℃,對應的壓力是1.96MPa;過熱溫度約10℃當停頓充注制冷劑,空調器正常而穩(wěn)定地運轉時,假設是低壓表指示為0.486MPa,高壓表指示為1.86MPa,過熱溫度約10℃,過冷溫度約為室溫,即空調器的運行工況符合設計原理的要求,說明充注制冷劑數(shù)量是適量的。假設低壓表指示低于0.486MPa,表示充注制冷劑量缺乏,需補加氟利昂;假設低壓表指示高于0.486MPa這里有必要指出,丹麥、法國、日本等國家的*些空調器產品,蒸發(fā)溫度確定為7℃,對應的壓力則為0.625MPa;冷凝溫度選定為55℃,對應的壓力為2.19MPa。對這種工況條件的空調器充注制冷劑時,就應該按它的工況參數(shù)來判定充注制冷劑量是否適當。例如:低壓壓力表指示出0.525MPb.環(huán)境溫度的影響:在進展充注制冷劑操作時,所處的環(huán)境溫度不同,低壓壓力表指示壓力值也不同〔同等充注制冷劑量〕,高壓表指示也如此。規(guī)律是:環(huán)境溫度高時,低壓壓力升高,高壓壓力也升高;環(huán)境溫度低時,低壓壓力低,高壓壓力也低。問題的難點是具體壓力值確實定,即在*一特定的環(huán)境溫度下,低壓壓力終究是多少充注制冷劑量才是適當?shù)?。有的根?jù)維修經歷來確定,例如環(huán)境溫度20℃時,低壓表指示調整在0.4MPa則認為充注制冷劑量是恰當?shù)?。有的根?jù)出風溫度來判定,即在送風量不變的條件下,改變充注制冷劑量〔充或放〕,用溫度計測量出風口的溫度,當出風口的溫度最低時,則認為空調器制冷量最大,判定為充注制冷劑量適當。實際上空調器充入適量的制冷劑之后,它的低壓壓力p0與環(huán)境溫度t③關于高壓壓力pk:一般充注制冷劑修理時,高壓壓力不進展測量,除非高壓明顯過高或過低或有其他故障,才有必要測量高壓壓力。環(huán)境溫度28~30℃時,高壓壓力〔表壓〕應不高于1.9MPa,環(huán)境溫度在18~20℃時,高壓壓力約為1.6MPa。如果充注制冷劑量適當而高壓偏高,可能是由于冷凝器散熱效果不良引起的,假設是低壓壓力過低可能是由于壓縮機性能下降引起的。④關于蒸發(fā)器結露:空調器的蒸發(fā)溫度無論是5℃或7⑤附加條件:通過以上調整認為充注制冷劑量已適當后,還應測量空調器的運行電流,看其是否超過額定電流值。還應觀察壓縮機的溫升、噪聲、振動等,如無異常,則可認為充注制冷劑量是適當?shù)?。如有異常,則應設法消除。〔5〕封離工藝管當充注量確定后,用封口鉗在表閥與低壓側連接收處夾死兩處,再用鋼絲鉗把該工藝管夾斷,然后用釬焊的方法將工藝管管口夾斷處焊死。焊接過程應在壓縮機運行狀態(tài)下進展,因為此時低壓側的壓力較低,便于封焊操作。焊接完畢后,取一盛有清水的小杯,將焊死的封口端置于水杯中,觀察是否有氣泡產生,如有氣泡說明漏氣,需重新封焊直至無氣泡產生。為確保封口處無泄漏,應使壓縮機停機,待高、低壓力平衡,低壓側壓力上升后再次用清水杯檢測封口處的密封情況,確定無泄漏前方可認定操作完成?!?〕安裝。把機芯裝入機殼,試機、檢驗合格后待用,或是裝回原處。5.考前須知〔1〕充注制冷劑工藝管制作時,由于是在低壓圓管上鉆孔形成T形管構造,所以,鉆孔時金屬屑不能落入制冷管路之,否則易造成堵塞;工藝管插入制冷管的長度不能過長,否則造成制冷劑流動受阻;T形管口焊接時,焊料不能流入管過多,否則也容易造成制冷劑流動受阻。同時,封離后留下的工藝管長度和方位,不能影響機殼的安裝,也不應與機殼或其他部件相碰?!?〕封離工藝管時,制冷跑漏的量不能太多,不然使已調整好的充注制冷劑量被破壞,影響制冷效果。〔3〕本實訓每進展一次,都要消耗一定量的氟利昂R22,為了節(jié)省R22,可用兩臺窗式空調器進展。在一臺空調器的高壓區(qū)和低壓區(qū),分別接上高壓表和低壓表,抽真空充注制冷劑后氟利昂不再放掉,可以在其上作充注制冷劑量的調整實驗。這樣既可測得低壓P0又可測得高壓Pk,便于對空調器進展分析。在另一臺空調器上作工藝管的制作、抽真空實訓,在對系統(tǒng)充入氮氣后進展工藝管的封離實驗。實訓工程八:分體式空調器的抽真空及制冷系統(tǒng)調試1.目的分體式空調器是普及率很高的一種家用空調器具。由于它的特殊的安裝工藝和截止閥處的螺紋連接,使其制冷劑滲漏的幾率大于窗式空調器。因安裝不當或質量問題而造成的制冷劑全部漏光畢竟是極少數(shù)現(xiàn)象,大局部的滲漏是螺紋連接處的緩慢滲漏,直接的后果是造成制冷效率的下降。因此,充制冷劑,調整正常的運行狀態(tài),是維修人員經常應用的根本技能;并且,對制冷劑滲漏、制冷量下降的現(xiàn)場觀測和故障判斷,以及處理后根據(jù)各種因素對空調器運行狀態(tài)的調整,又是維修中一項技術含量較高的工作。通過本實訓的操作訓練,使維修人員能夠運用已學過的制冷原理和故障判斷分析思路,熟悉對分體式空調器室外、室機組及配管的檢查,熟悉對制冷系統(tǒng)進展抽真空、充注制冷劑的方法,掌握運行單只修理表閥、三通檢修閥進展抽真空、充注制冷劑的操作步驟,學會對空調器運行狀態(tài)——即最正確充注量的調整方法,通過抽真空、充注、調試一系列操作,能夠用簡單的方法,估算出制冷量。這是一項看似簡單,實質上是對理論指導下的綜合技能的檢驗。2.工具設備及材料分體式空調器一臺、R22制冷劑、真空泵、連接銅管或軟管〔單端帶頂針鎖母〕、單表頭的修理閥、帶壓力和真空壓力表的三通檢修閥、活絡扳手、溫度計、鉗形電流表、磅秤或彈簧秤。3.操作過程〔1〕翻開供液截止閥和回氣截止閥,方法有許多種,要根據(jù)不同品牌空調器選用的截止閥構造選擇。如有的用六角扳手逆時針倒足旋扣,也有的用鉗子夾住閘板,移動90即可翻開截門。如補充制冷劑可省略此步驟?!?〕旋下低壓回氣截止閥上充氣通道〔旁通孔〕的密封螺帽,用小旋具稍稍摁下旁通孔中心的氣門嘴芯,看看有沒有剩余的制冷劑噴出。摁下的時間不要太長,僅測試一下即可?!?〕將帶有頂針鎖母的輸氣銅管或軟管的另一端接上單表修理閥,或接在帶有真空表和壓力表的三通檢修閥上,然后關緊閥門的手輪,將頂針鎖母擰在空調器回氣截止閥的旁通孔上,邊擰邊注意是否頂開旁通孔的氣門嘴芯,頂開時便有制冷劑液體噴出。當噴出時會伴有潤滑油逸出,此時應快速擰緊,如無制冷劑噴出,則說明機已無制冷劑,這時擰緊之后可先從表閥處充入一點兒制冷劑,看看是否已與系統(tǒng)連通?!?〕系統(tǒng)與修理閥通過連接收接通后,先翻開表閥,讓系統(tǒng)殘存的制冷劑將連接收的空氣趕出,表閥口噴出制冷劑后可迅速擰緊。如系統(tǒng)制冷劑已漏凈,可不用作此操作。〔5〕再用一根軟管把表閥與真空泵連接起來,先關閉表閥,起動真空泵,運轉之后再翻開表閥,開場抽真空。由于是通過氣門嘴芯和低壓側抽真空,所以抽真空的時間要長一些,大約1~2h。如系統(tǒng)仍有殘存制冷劑。又不存在雜質和空氣。可不必抽真空。對于分體式空調器有兩種抽真空的方法,一種是用真空泵對室、室外機組進展整機抽真空,這種抽真空方法需要的時間比擬長,但抽真空的質量較高;另一種是利用室外壓縮冷凝機組,對室外機組進展抽真空,然后通過配管連接,用制冷劑再趕出室機組的空氣,到達排除空氣的目的,這種方法操作簡便、耗時較少,在實際維修中常常被采用。抽真空的目的,一是排除系統(tǒng)中的空氣和其他不凝性氣體,不凝性氣體就是指在冷凝器中不能冷凝成液態(tài)的氣體;二是使系統(tǒng)清潔、枯燥;三是為充注制冷劑創(chuàng)造一個順利方便的條件。對分體式空調器的制冷系統(tǒng)抽真空,是進展充注制冷劑等維修工作中很重要的環(huán)節(jié)?!?〕當系統(tǒng)絕對壓力到達133Pa,并經長時間抽真空后壓力無上升,可認為抽真空完畢。此時可先關閉表閥,再停真空泵,然后從真空泵處擰下軟管。如采用三通檢修閥,關閉真空表一側的閥門即可?!?〕用軟管將表閥與制冷劑鋼瓶連接起來,旋松與表閥連接的鎖母,擰緊與制冷劑鋼瓶連接的鎖母,微微開啟制冷劑鋼瓶,讓制冷劑將軟管的空氣擠出,在虛接的鎖母處有液態(tài)制冷劑逸出時迅速擰緊?!?〕翻開表閥,再翻開制冷劑鋼瓶閥門,可聽到制冷劑進入系統(tǒng)的流動聲。這時壓力表上的指針也隨之上升,可邊控制表閥,邊觀察壓力表,關閉表閥后壓力表指示為0.8MPa時,可停頓充注。這時僅關閉表閥,制冷劑鋼瓶閥門處于開啟狀態(tài)。在一般的維修操作中,制冷劑的充注量可以從質量、壓力和電流三個方面確定。①稱質量:將制冷劑鋼瓶放在臺秤上,充注前記下鋼瓶與鋼瓶制冷劑的總質量,當鋼瓶制冷劑的減少量等于充注的制冷劑質量時,停頓充注。這種方法適合于維修后的充注和高壓段充注。②測壓力:制冷劑飽合蒸氣溫度與壓力呈一一對應的關系,如果知道了制冷劑的蒸發(fā)溫度與冷凝溫度,即可查表求出相應的飽合壓力。如采用R22制冷劑的空調器,一般蒸發(fā)溫度為5℃,則對應的低壓側飽和壓力為0.486MPa③測電流:根據(jù)空調器銘牌或說明書上標注的額定電流值,調整充注制冷劑的多少,當測出的電流值符合規(guī)定值時,即表示制冷劑充注適宜。實際操作中,可把測壓力與測電流結合起來,根據(jù)當時的環(huán)境溫度以及制冷設備的狀況確定最正確的充注量。④現(xiàn)場估算制冷量的簡單方法:充注制冷劑時,可根據(jù)送風口和出風口的溫差和比焓差,簡單地估算出制冷量,一般出風與進風的溫差在8~14℃之間即可;也可用計算比焓差的公式做簡單測量后,計算出來?!?〕起動壓縮機,制冷劑開場在系統(tǒng)循環(huán),低壓截止閥上連通的壓力表指針從0.8MPa處開場下降,顯示系統(tǒng)正在形成高壓和低壓兩側。當壓力表指示值低于0.5MPa時,可翻開表閥繼續(xù)充注制冷劑,

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