一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安全系統(tǒng)及方法與流程

一種用于發(fā)電的安全系方法流程1.本發(fā)明涉及力發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，具體地說，涉及一用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)安全系統(tǒng)及方法。背技：2.風(fēng)能是一種生能源之一，具清潔、無污染的特。風(fēng)力發(fā)電是將的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械動，再把機(jī)械能轉(zhuǎn)為電力動能。3.風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外殼發(fā)電機(jī)空間狹窄，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的長運(yùn)轉(zhuǎn)中，容易產(chǎn)生發(fā)機(jī)過熱短路、制過熱等問題，造機(jī)艙起火，滅火不時不僅會經(jīng)濟(jì)損失還會對周邊環(huán)境人員造成安全威。4.針對上述技問題，申請?zhí)枮閏n201210549168.9的中發(fā)明專利公開了種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組專滅火裝置，在該置中，第一滅火在噴出后，對發(fā)電組進(jìn)行滅火處理，由于只采用一種一滅火劑，滅火果不理想，另外，燒后的腔體內(nèi)的密性也較差，容易得火星接觸外界氣進(jìn)而導(dǎo)致復(fù)燃，得滅火裝置失效。5.為此，提出種用于風(fēng)力發(fā)電的安全系統(tǒng)及方法技實要素：6.1.要解決的術(shù)問題7.針對現(xiàn)有技中存在的問題，發(fā)明的目的在于提一種用于風(fēng)力發(fā)機(jī)的安全系統(tǒng)及方法可以實現(xiàn)對風(fēng)力電機(jī)的二次滅火在降溫冷卻后，進(jìn)步減少火源與空氣接觸，增加了滅的效果。8.2.技術(shù)方案9.為解決上述題，本發(fā)明采用下的技術(shù)方案。10.一種用于風(fēng)力電機(jī)的安全系統(tǒng)支撐柱，支撐柱的端裝設(shè)有外殼，殼內(nèi)裝設(shè)有發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)的軸部裝有扇葉，安全裝包括裝設(shè)于外殼內(nèi)支撐架，所述支撐的上部設(shè)置有安槽，所述安裝槽支撐架長度方向依裝設(shè)有第一箱體、體箱與第二箱體所述第一箱體內(nèi)充有第一滅火劑，述第一箱體朝向遠(yuǎn)安裝槽的一端開有上部滅火噴口所述上部滅火噴口噴出口上裝設(shè)有用密封噴出口的第泄壓堵頭，所述部滅火噴口與第一體相連通，所述第箱體朝向框體連架的一端開設(shè)有封噴口，所述密封口的噴出口上裝設(shè)用于密封噴出口第二泄壓堵頭，所述第二箱體內(nèi)充有第二滅火劑，所述體箱內(nèi)固定裝設(shè)可通過溫度變化發(fā)的產(chǎn)氣組件，所第一箱體、第二箱均與氣體箱相連。11.進(jìn)一步的，所支撐架的側(cè)部開有朝向支撐架中心設(shè)置的側(cè)部滅火口，所述支撐架側(cè)部設(shè)置有流通路，所述第一箱、側(cè)部滅火噴口均與流通管路相互連通所述側(cè)部滅火噴的噴出口上裝設(shè)用于密封噴出口的三泄壓堵頭。12.進(jìn)一步的，所支撐架的底部設(shè)朝向支撐架中心線置的底部滅火噴，所述底部滅火噴口與通管路相互連通所述底部滅火噴的噴出口上裝設(shè)有于密封噴出口的第泄壓堵頭。13.進(jìn)一步的，所安裝槽沿支撐架橫向開設(shè)，所述安槽內(nèi)沿支撐架的向開設(shè)有導(dǎo)軌，所安裝槽的端部設(shè)有抵觸面，所述一箱體、第二箱體氣體箱的側(cè)部均設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配滑動部，使第一體、第二箱體與氣箱可以在安裝槽內(nèi)導(dǎo)軌的方向滑動所述安裝槽內(nèi)裝有用于固定第二箱位置的快接固定件所述第一箱體上置有出液插管，述流通管路上設(shè)置插接凹槽，當(dāng)?shù)谝惑w的一端與抵觸相互抵觸時，所氣體箱的一端與第箱體的另一端相互觸，所述氣體箱另一端與第二箱相互抵觸，快接固件固定第二箱體，液插管插接固定插接凹槽內(nèi)。14.進(jìn)一步的，所氣體箱上設(shè)置有一出氣接頭與第二氣接頭，所述第箱體上設(shè)置有第一氣插槽，所述第箱體上設(shè)置有第進(jìn)氣插槽，所述氣箱的一端與第一箱相互抵觸固定時第一出氣接頭插固定于第一進(jìn)氣插內(nèi)，所述氣體箱另一端與第二箱體相互抵固定時，第二出接頭插接固定于第二進(jìn)氣插槽。15.進(jìn)一步的，所氣體箱內(nèi)設(shè)置有離板，所述隔離板氣體箱相內(nèi)的空隔離出第一腔體與二腔體，所述第腔體與第一快接相連通，第二腔體第二快接頭相連通所述產(chǎn)氣組件包第一產(chǎn)氣部、第產(chǎn)氣部與觸發(fā)部，述第一產(chǎn)氣部裝設(shè)第一腔體內(nèi)，所第二產(chǎn)氣部固定設(shè)于第二腔體內(nèi)，述觸發(fā)部裝設(shè)于氣箱內(nèi)，所述觸發(fā)通過第一產(chǎn)氣部氣體壓力激發(fā)第二氣部。16.進(jìn)一步的，所第一產(chǎn)氣部包括一殼體，所述第一體裝設(shè)于第一腔內(nèi)，所述第一殼的一端開設(shè)有螺孔，所述螺紋孔通過螺紋連接的方安裝有密封件，所密封件上設(shè)置貫的安裝孔，所述裝孔內(nèi)插接有引燃，所述第一殼體內(nèi)充有第一氣體發(fā)劑，所述引燃繩一端插接在第一氣發(fā)生劑內(nèi)，并可引第一氣體發(fā)生劑所述引燃繩的另端朝向遠(yuǎn)離安裝孔方向延伸出，所述二產(chǎn)氣部包括第殼體，所述第二體裝設(shè)于第二腔體，所述第二殼體內(nèi)內(nèi)填充有第二氣發(fā)生劑，所述第殼體的端部裝設(shè)有擊火帽，所述撞擊帽內(nèi)填充有引燃，所述觸發(fā)部通第一氣體發(fā)生劑反的氣體擊發(fā)撞擊火內(nèi)的引燃劑。17.進(jìn)一步的，所觸發(fā)部包括觸發(fā)，所述觸發(fā)桿滑動設(shè)于隔離板上，貫穿隔離板，所述發(fā)桿位于第一腔內(nèi)一端外壁上套有彈簧，所述彈簧一端抵觸于隔離板所述彈簧的另一抵觸于觸發(fā)桿的部，所述觸發(fā)桿的一端設(shè)置有觸發(fā)頭所述觸發(fā)頭與撞火帽的位置相匹，并用于擊發(fā)撞擊帽。18.進(jìn)一步的，所第一滅火劑中添有色素。19.一種用于風(fēng)力電機(jī)的安全系統(tǒng)方法，包括以下步：20.s1：當(dāng)溫度超了設(shè)定溫度后，氣組件工作產(chǎn)生氣，氣體通過氣體沖入第一箱體、第箱體內(nèi)；21.s2：第一箱體力增加超過預(yù)定，使第一泄壓堵頭裂第一滅火劑從部滅火噴口噴出，內(nèi)部結(jié)構(gòu)降溫冷卻；22.s3：第二箱體的壓力增加超過定值，氣體沖破第泄壓堵頭，第二火劑從箱體密封噴噴出，對內(nèi)部結(jié)降溫冷卻，并減與空氣的接觸。23.3.有益效果24.相比于現(xiàn)有技，本發(fā)明的優(yōu)點于：25.(1)本發(fā)明過產(chǎn)氣組件工作生氣體，氣體通過體箱沖入第一箱、第二箱體內(nèi)，使第箱體、第二箱體的壓力增加超過定值，使第一泄壓頭破裂第一滅火劑上部滅火噴口噴，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)降冷卻，實現(xiàn)滅火目，并且產(chǎn)氣組件產(chǎn)的氣體第一滅火噴出后，再推動二滅火劑從箱體密噴口噴出，持續(xù)對源降溫冷卻，進(jìn)步減少火源與空的接觸，增加了滅的效果。26.(2)本發(fā)明常壓狀態(tài)下，第泄壓堵頭能夠堵塞部滅火噴口，第泄壓堵頭能夠堵塞底滅火噴口，起到封作用，當(dāng)壓力過設(shè)定值后，第三壓堵頭與第四泄壓頭均破裂，打開部滅火噴口、底滅火噴口的通道，一滅火劑從側(cè)部滅噴口與底部滅火口處噴出，增加火效果，同時由于通管路形成了密封境，可以多罐入一滅火劑，提高第一滅火劑的儲存，進(jìn)一步提升了滅效果。27.(3)本發(fā)明氣組件通過第一氣部，能夠給第一體快速提供氣體使第一滅火劑快速噴，實現(xiàn)快速滅火，同時產(chǎn)組件通過觸發(fā)部第一腔體內(nèi)產(chǎn)生的氣體轉(zhuǎn)換為能，擊發(fā)第二產(chǎn)部反應(yīng)，致使第產(chǎn)氣部在設(shè)定好的間后反應(yīng)，為第二體提供氣體，從進(jìn)行分步反應(yīng)，通過第一滅火劑對源進(jìn)行滅火降溫，通過第二滅火劑少火源與空氣的觸，實現(xiàn)了對火源混合滅火，提高了全裝置的滅火效。附圖說明28.圖1為風(fēng)力發(fā)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖29.圖2為本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)的接關(guān)系示意圖；30.圖3為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖31.圖4為本發(fā)明支撐架與第一箱、氣體箱、第二箱的連接關(guān)系示意；32.圖5為本發(fā)明支撐架的結(jié)構(gòu)示圖；33.圖6為本發(fā)明出液插管的結(jié)構(gòu)意圖；34.圖7為本發(fā)明第一箱體、氣體與第二箱體的連接系示意；35.圖8為圖7中i結(jié)構(gòu)的放大示意圖。36.圖中標(biāo)號說明37.1a、支撐柱；、外殼；1c、發(fā)電機(jī)；1d、扇葉；1e支撐架；101、安裝槽；2、第一箱體3、氣體箱；4、第二箱體5、第一滅火劑；201、上部滅火噴口；6、第一泄堵頭；401、密封噴口；7、第二泄壓頭；8、第二滅劑；102、側(cè)部滅噴口；103、流通管路；10、第三壓堵頭；104、底部滅火噴口；11、第泄壓堵頭；101a、導(dǎo)軌；101b、抵觸面；101c、快固定件；202、出液插管；、插接凹槽；301、第一接頭；302、第二快接頭203、第一進(jìn)氣插槽401、第二進(jìn)氣插槽；3a、一腔體；3b、第二腔體911、第一殼體；912、密件；913、引燃繩；914、一氣體發(fā)生劑；921、第殼體；922、第二氣發(fā)生劑；923、撞擊火帽；924、引燃；931、觸發(fā)桿932、承壓部；933、簧；934、觸發(fā)頭。具體實施方式38.下面將結(jié)合本明實施例中的附，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行楚、完整地描述顯然，所描述的施例僅僅是本發(fā)一部分實施例，而是全部的實施例，于本發(fā)明中的實施，本領(lǐng)域普通技人員在沒有做出造性勞動前提下所得的所有其他實施，都屬于本發(fā)明護(hù)的范圍。39.如圖1至圖所示，一種用風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安系統(tǒng)，包括支撐，支撐柱1a的上端設(shè)有外殼1b，外殼1b內(nèi)裝有發(fā)電機(jī)1c，發(fā)電機(jī)1c的軸部裝設(shè)有扇葉1d安全裝置包括裝于外殼1b內(nèi)的支撐架1e，支撐架1e裝設(shè)于外殼1b內(nèi)，支架1e的上部設(shè)置有安裝槽101，裝槽101沿支撐1e長度方向依次固定焊有第一箱體2、氣體箱3第二箱體4，第一箱體2內(nèi)填充有第一滅火劑5，一滅火劑5采用液態(tài)水。一箱體2朝向遠(yuǎn)離安裝101的一端開設(shè)有上部火噴口201，上部滅火噴201的噴出口上通過螺連接的方式裝設(shè)有用于封噴出口的第一壓堵頭6，上部滅火噴口201與一箱體2相連通，第二箱4朝向框體連接架的一端設(shè)有密封噴口401，密噴口401的噴出口上通過紋連接的方式裝有用于密封噴出的第二泄壓堵頭7，其中，第一泄壓堵6與第二泄壓堵頭7的結(jié)相同，第一泄壓頭6與第二泄壓堵頭7的結(jié)構(gòu)材均相同，其外形圓柱形，在外壁上工有螺紋，在一的壓強(qiáng)下能夠保圓柱形，當(dāng)超過定壓力后，產(chǎn)生變或者破裂沖出噴口，可采用塑料橡膠或者硅膠等質(zhì)；在常壓狀態(tài)，第一泄壓堵頭6能夠堵塞上部滅火噴201，第二泄壓堵頭7能堵塞密封噴口401，起密封作用，當(dāng)壓力超過定值后，第一泄堵頭6與第二泄壓堵頭7均破裂打開上部滅火噴口201密封噴口401的通道。第箱體4內(nèi)填充有第二滅劑8，第二滅火劑8采用二化碳緩釋劑，可慢反應(yīng)釋放二氧化。氣體箱3內(nèi)固定裝設(shè)有可通過溫變化觸發(fā)的產(chǎn)氣件，第一箱體2、第二箱體4均氣體箱3相連通。當(dāng)風(fēng)力電機(jī)的溫度超過設(shè)定溫度后，產(chǎn)組件工作產(chǎn)生氣體氣體通過氣體箱3沖第一箱體2、第二箱體4內(nèi)，使第箱體2、第二箱4內(nèi)的壓力增加超過定值，使第一泄堵頭6破裂促使第一滅火劑5從部滅火噴口201噴出，對部結(jié)構(gòu)降溫冷卻實現(xiàn)滅火目的，接氣體沖破第二泄堵頭7，第二滅劑8從箱體密封噴口401出，第二滅火劑8填充力發(fā)電機(jī)的空間，減少空氣的接觸，進(jìn)步增加滅火的效。40.支撐架1e側(cè)部開設(shè)有朝向撐架1e中心線設(shè)置的側(cè)部滅噴口102，支撐架1e的側(cè)部置有流通管路103，第一箱2、側(cè)部滅火噴口102均與流通管路103相互連通側(cè)部滅火噴口102的噴出口上過螺紋連接的方裝設(shè)有用于密封噴出口第三泄壓堵頭10，支撐架1e的部設(shè)有朝向支撐1e中心線設(shè)置的底部滅噴口104，底部滅火噴口104與通管路103通過路相互連通，底部滅火口104的噴出口上通過螺連接的方式裝設(shè)用于密封噴出口的第四泄壓堵11。其中，第一泄壓堵頭6、第泄壓堵頭7、第泄壓堵頭10與第四泄堵頭11的結(jié)構(gòu)材料均相同在常壓狀態(tài)下，三泄壓堵頭10能夠堵塞側(cè)部滅噴口102，第四泄壓堵頭11能夠塞底部滅火噴口104，起到密封作用，當(dāng)力超過設(shè)定值后第三泄壓堵頭10與第四泄壓堵11均破裂，打開側(cè)部滅噴口102、底部滅火噴口104的道，第一滅火劑5從側(cè)部滅火噴口102與底滅火噴口104處噴出，增加滅效果，同時由于通管路103形成了儲存，可以多罐入第一火劑5，提高了第一滅火劑5的儲存量，進(jìn)一步提升了滅效果。41.安裝槽101沿?fù)渭?e的橫向開設(shè)，安裝101內(nèi)沿支撐架1e的縱向開設(shè)有導(dǎo)軌101a，裝槽101的端部設(shè)置有抵觸101b，第一箱體2、第二體4與氣體箱3的側(cè)部設(shè)置有與導(dǎo)軌101a相匹配滑動部，使第一體2、第二箱體4與氣體箱可以在安裝槽101內(nèi)沿導(dǎo)101a的方向滑動，安槽101內(nèi)裝設(shè)有用于固定二箱體4位置的快接固定101c，快接固定件101c端部設(shè)置有導(dǎo)軌101a相配插接塊，可插接定于安裝槽101的端部，并過螺栓進(jìn)行固定，一箱體2上設(shè)置有出液插管202，流通管路103上設(shè)置有插凹槽105，當(dāng)?shù)谝幌潴w2的一端與觸面101b相互觸時，氣體箱3的一與第一箱體2的另一端相互抵，氣體箱3的另一端與二箱體4相互抵觸快接固定件101c固定第二體4，出液插管202插接固定于插接凹槽105內(nèi)使用時，第一滅劑5通過出液插管202進(jìn)入到流管路103內(nèi)，簡化了路布設(shè)要求，降低人工成本，提升裝配的效率。42.如圖1至圖所示，氣體箱3上固定連有第一快接頭301與第快接頭302，第一箱體上朝向氣體箱3的一端設(shè)有延伸出的第一進(jìn)插槽203，第二箱體4上朝向氣箱3的一端設(shè)置有延伸出的第進(jìn)氣插槽401，氣體箱3的一端與第一箱2相互抵觸固定時，第一接頭301與第一進(jìn)氣插203插接固定，氣體箱的另一端與第箱體4相互抵觸固定時，第快接頭302與第二進(jìn)氣插槽401接固定。裝配時操作人員可通過滑的方式快速完成一箱體2、第二體4與氣體箱3的裝配，不影響滅火結(jié)構(gòu)同時，簡化了管路的布設(shè)時間進(jìn)一步優(yōu)化的整結(jié)構(gòu)，降低了裝的成本。43.氣體箱3內(nèi)設(shè)有隔離板3c，隔離板3c將氣體箱內(nèi)的空間隔離出第腔體3a與第二腔3b，第一腔體3a與第一快頭301相連通，第二腔體3b與第二快接頭302相通，產(chǎn)氣組件包第一產(chǎn)氣部、第二氣部與觸發(fā)部，一產(chǎn)氣部裝設(shè)于一腔體3a內(nèi)，第二產(chǎn)氣部固裝設(shè)于第二腔體3b內(nèi)，觸發(fā)部裝設(shè)于氣體箱內(nèi)，觸發(fā)部通第一產(chǎn)氣部的氣壓力激發(fā)第二產(chǎn)部。使用時，第一產(chǎn)氣與第二產(chǎn)氣部的氣方式與產(chǎn)氣時，可單獨控制，第產(chǎn)氣部通過熱量實自動引燃產(chǎn)氣，夠給第一腔體3a快速提供氣體使第一滅火劑快速噴出，現(xiàn)快速滅火，同觸發(fā)部將第一腔3a內(nèi)產(chǎn)生的氣體轉(zhuǎn)換為動能，激發(fā)第二氣部反應(yīng)，致使二產(chǎn)氣部在設(shè)定的時間后反應(yīng)，為二腔體3b提供氣，從而進(jìn)行分步應(yīng)，先通過第一滅劑對火源進(jìn)行滅降溫，在通過第二火劑8減少火源與空氣的觸，實現(xiàn)了對火的混合滅火，提高了安全裝置滅火效果。44.第一產(chǎn)氣部包第一殼體911，第一殼體911通過紋連接的方式固定第一腔體3a內(nèi)，一殼體911的一端開設(shè)有螺紋，螺紋孔內(nèi)通過紋連接的方式安裝有密封件912，封件912可采用膠材質(zhì)；密封912上設(shè)置貫穿的安裝孔，安裝孔插接有引燃繩913，第一體911內(nèi)填充有第一氣發(fā)生劑914，引燃繩913一端插接在第一體發(fā)生劑914內(nèi)，并可引燃第一體發(fā)生劑914，引燃繩913的一端朝向遠(yuǎn)離安孔的方向延伸第一腔體3a，引燃繩913在超過設(shè)定度后會自動燃燒從而引燃第一氣體生劑914，產(chǎn)生氣體，具有反應(yīng)速快的優(yōu)點，能夠第一腔體3a快速提供氣體，其第一氣體發(fā)生劑914可采用碳化鈉等產(chǎn)品；二產(chǎn)氣部包括第二體921，第二殼體921通過螺紋連的方式固定在第二體3b內(nèi)，第二殼體921內(nèi)均內(nèi)填有第二氣體發(fā)生劑922第二殼體921的端部裝設(shè)有擊火帽923，撞擊火帽923內(nèi)填充有引燃劑924觸發(fā)部通過第一體發(fā)生劑914反應(yīng)的氣體擊發(fā)撞擊火923內(nèi)的引燃劑924，燃劑924燃燒引第二氣體發(fā)生劑922，生氣體，能夠為第二腔體3b快速供氣體，其中第氣體發(fā)生劑914可采用疊碳化鈉產(chǎn)品，第一產(chǎn)氣部第二產(chǎn)氣部均采可拆卸設(shè)計，便安裝，提高了安全置的裝配效率。45.觸發(fā)部包括觸桿931，觸發(fā)桿931滑動裝設(shè)隔離板3c上，并貫穿隔離板3c，觸發(fā)桿931一端設(shè)置有承壓部932，承壓部932呈喇叭形，承壓部932位于第一腔3a內(nèi)，觸發(fā)桿931位于第腔體3a內(nèi)一端外壁上裝有彈簧933，彈簧933一端抵觸于隔離3c，彈簧933的另一端抵于承壓部932，彈簧933的彈可使觸發(fā)桿931朝向遠(yuǎn)第二腔體3b的方向動，觸發(fā)桿931的另一端設(shè)置觸發(fā)頭934，觸發(fā)頭934位于第二腔體3b內(nèi)觸發(fā)頭934與撞擊火帽923的位置相配，并用于擊發(fā)擊火帽923。當(dāng)?shù)谝惑w發(fā)生劑914燃燒后，產(chǎn)的氣體推動承壓932移動，承壓部932帶動觸發(fā)931移動，觸發(fā)桿931帶動觸發(fā)頭934移，觸發(fā)頭934擊發(fā)撞擊火帽923撞擊火帽923能夠?qū)C(jī)械能換為熱能(火焰)，撞擊火923點燃第二產(chǎn)部，為第二腔體3b提供氣，從而使第二產(chǎn)氣在第一產(chǎn)氣部工作后進(jìn)行分反應(yīng)，其結(jié)構(gòu)簡，制造成本低，于裝配。46.第一滅火劑中添加有色素其中，色素可采黑色，例如炭黑使第一滅火劑5在噴出后，速標(biāo)記風(fēng)力發(fā)電，起到警醒作用。47.一種用于風(fēng)力電機(jī)的安全系統(tǒng)方法，包括以下步：48.s1：當(dāng)溫度超了設(shè)定溫度后，氣組件工作產(chǎn)生氣，氣體通過氣體沖入第一箱體2第二箱體4內(nèi)；49.s2：第一箱體2壓力增加超過預(yù)定值，使一泄壓堵頭6破裂第一火劑5從上部滅火噴口201噴，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫冷卻；50.s3：第二箱體4內(nèi)的壓力增加超過預(yù)定值氣體沖破第二泄堵頭7，第二滅火劑8從箱體密噴口401噴出，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)降冷卻，并減少與氣的接觸。51.以上所述，僅本發(fā)明較佳的具實施方式；但本發(fā)的保護(hù)范圍并不限于此。任何熟悉技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)員在本發(fā)明揭露技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)發(fā)明的技術(shù)方案及改進(jìn)構(gòu)思加以等替換或改變，都涵蓋在本發(fā)明的保范圍內(nèi)。技特：1.一種用于風(fēng)發(fā)電機(jī)的安全系，包括支撐柱(1a)，支撐柱(1a)上端裝設(shè)有外殼(1b)，殼(1b)內(nèi)裝設(shè)有發(fā)電機(jī)(1c)，電機(jī)(1c)的軸部裝有扇葉(1d)，其特征于：安全裝置包裝設(shè)于外殼(1b)內(nèi)的支撐架(1e)所述支撐架(1e)的上部置有安裝槽(101)，所述安槽(101)沿支撐架(1e)度方向依次裝設(shè)有第一箱體2)、氣體箱(3)與第二箱體(4)，所述一箱體(2)內(nèi)填充有第一滅火劑(5)，述第一箱體(2)朝向遠(yuǎn)離安槽(101)的一端開設(shè)有部滅火噴口(201)，所述部滅火噴口(201)的噴出口裝設(shè)有用于密封噴口的第一泄壓堵頭(6)，所上部滅火噴口(201)與第一體(2)相連通，所述第箱體(4)朝向框體連接的一端開設(shè)有密噴口(401)，所述密封噴口(401)的噴出口上裝設(shè)有用于密噴出口的第二泄堵頭(7)，所述第二箱體(4)內(nèi)填有第二滅火劑(8)，所述體箱(3)內(nèi)固定裝設(shè)有可通溫度變化觸發(fā)的產(chǎn)組件，所述第一箱體(2)、二箱體(4)均與氣體箱(3)相連通。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)力發(fā)機(jī)的安全系統(tǒng)，特征在于：所述撐架(1e)的側(cè)部開設(shè)有朝向支撐架(1e)中心設(shè)置的側(cè)部滅火口(102)，所述支撐架(1e)的側(cè)部設(shè)置有流通管路(103)，所述一箱體(2)、側(cè)部滅火噴口(102)均與通管路(103)相互連通，所述部滅火噴口(102)的噴出口上設(shè)有用于密封噴口的第三泄壓堵頭(10)。3.根據(jù)利要求2所述的一種用于風(fēng)力電機(jī)的安全系統(tǒng)其特征在于：所述支架(1e)的底部設(shè)有朝向支架(1e)中心線設(shè)置的底滅火噴口(104)，所述底滅火噴口(104)與流通管路(103)相互通，所述底部滅噴口(104)的噴出口裝設(shè)有用于密封出口的第四泄壓堵(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安系統(tǒng)，其特征在于所述安裝槽(101)沿支撐架(1e)的向開設(shè)，所述安槽(101)內(nèi)沿支撐架(1e)的縱向開有導(dǎo)軌，所述安裝槽(101)的端部置有抵觸面(101b)，所述第一箱體2)、第二箱體(4)與氣體箱(3)的側(cè)均設(shè)置有與導(dǎo)軌匹配的滑動部，使一箱體(2)、第二箱體(4)與氣體箱3)可以在安裝槽(101)內(nèi)沿軌的方向滑動，所安裝槽(101)內(nèi)裝設(shè)有用于固第二箱體(4)位置的快接固定(101c)，所述第一箱體(2)上靠近氣體箱(3)的端設(shè)置有出液插(202)，所述流通管路(103)上設(shè)有插接凹槽(105)，當(dāng)?shù)谙潴w(2)的一端與抵觸面(101b)相抵觸時，所述氣箱(3)的一端與第一箱體2)的另一端相互抵觸，所氣體箱(3)的另一端與第箱體(4)相互抵觸，快固定件(101c)固定第二箱(4)，出液插管(202)插接固定于插接凹槽(105)內(nèi)5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的種用于風(fēng)力發(fā)電的安全系統(tǒng)，其特征在于：所氣體箱(3)設(shè)置有第一快接頭(301)與第快接頭(302)，所述第一箱體(2)上設(shè)有第一進(jìn)氣插槽(203)，所第二箱體(4)上設(shè)置有二進(jìn)氣插槽(401)，所述體箱(3)的一端與第一箱體(2)相互抵固定時，所述第快接頭(301)與第一氣插槽(203)插接固定，所氣體箱(3)的另一端與二箱體(4)相互抵觸固定，所述第二快接(302)與第二進(jìn)氣插槽(401)插接定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所的一種用于風(fēng)力電機(jī)的安全系統(tǒng)，特征在于：所述體箱(3)內(nèi)設(shè)置有離板(3c)，所述隔離板(3c)將體箱(3)相內(nèi)的間隔離出第一腔體(3a)第二腔體(3b)，所述第一體(3a)與第一快接頭(301)連通，所述第二腔體(3b)與二快接頭(302)相連通，所產(chǎn)氣組件包括第產(chǎn)氣部、第二產(chǎn)氣部與觸部，所述第一產(chǎn)部裝設(shè)于第一腔(3a)內(nèi)，所述第二產(chǎn)氣部定裝設(shè)于第二腔(3b)內(nèi)，所述觸發(fā)部裝設(shè)于氣體箱3)內(nèi)，所述觸發(fā)部通過第產(chǎn)氣部反應(yīng)的氣壓力激發(fā)第二產(chǎn)氣部。7.根權(quán)利要求6所述的一種用風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安系統(tǒng)，其特征在于：所述第一產(chǎn)部包括第一殼體(911)，所述一殼體(911)裝設(shè)于第腔體(3a)內(nèi)，所述一殼體(911)的一端開設(shè)有紋孔，所述螺紋孔通過螺紋連接的方式安裝有密件(912)，所述密封件(912)上設(shè)貫穿的安裝孔，述安裝孔內(nèi)插接有引燃繩913)，所述第一殼體(911)內(nèi)填充第一氣體發(fā)生劑(914)，所述引燃繩(913)的一端接在第一氣體發(fā)劑(914)