第六章 勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)

第六章勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)工作設(shè)計(jì)勞動(dòng)定額勞動(dòng)定員一、工作設(shè)計(jì)的概念和基本內(nèi)容二、工作設(shè)計(jì)中的社會(huì)技術(shù)理論三、專(zhuān)業(yè)化的工作設(shè)計(jì)四、工作設(shè)計(jì)中的行為理論五、團(tuán)隊(duì)工作設(shè)計(jì)第一節(jié)工作設(shè)計(jì)（一）工作設(shè)計(jì)的概念（二）工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容（三）工作設(shè)計(jì)的基本要求一、工作設(shè)計(jì)的概念和主要內(nèi)容工作設(shè)計(jì)是指為有組織的群體中的某一個(gè)人或某一群人指明工作崗位的任務(wù)、責(zé)任、權(quán)力以及與其他崗位的關(guān)系，其目的是為了設(shè)計(jì)出能滿(mǎn)足組織及其技術(shù)要求和員工生理、心理需求的工作結(jié)構(gòu)。其任務(wù)就是說(shuō)明每個(gè)崗位的工作內(nèi)容，以及為完成這些工作內(nèi)容設(shè)計(jì)相適應(yīng)的組織形式。（一）工作設(shè)計(jì)的概念（二）工作設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容Who人員特征：生理特征心理特征社會(huì)特征What任務(wù)內(nèi)容：繪圖/設(shè)計(jì)裝配會(huì)計(jì)/出納Where工作地點(diǎn)：辦公室倉(cāng)庫(kù)車(chē)間How工作方法：計(jì)件工資獎(jiǎng)金利潤(rùn)分享Why組織目標(biāo)：個(gè)人動(dòng)機(jī)個(gè)人目標(biāo)When工作日程：流程時(shí)間生產(chǎn)進(jìn)度最終工作結(jié)構(gòu)圖5-1工作結(jié)構(gòu)（1）全部崗位工作的綜合應(yīng)能覆蓋組織的總?cè)蝿?wù)（組織目標(biāo)、任務(wù)必須分解落實(shí)到每個(gè)崗位上）。（2）全部工作構(gòu)成的責(zé)任體系應(yīng)能保證組織總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）工作設(shè)計(jì)應(yīng)有助于發(fā)揮員工的個(gè)人能力，提高組織的效率。（三）工作設(shè)計(jì)的基本要求（一）歷史回顧——泰勒的管理思想及其局限性（二）工作設(shè)計(jì)的社會(huì)技術(shù)理論二、工作設(shè)計(jì)中的社會(huì)技術(shù)理論泰勒科學(xué)管理的基本思想：①應(yīng)當(dāng)通過(guò)科學(xué)研究，制定正確的工作方法和標(biāo)準(zhǔn)工作定額；②科學(xué)地挑選和培訓(xùn)工人，使工人正確地掌握、使用標(biāo)準(zhǔn)的工作方法和勞動(dòng)工具，改善生產(chǎn)率；③對(duì)于按照標(biāo)準(zhǔn)工作方法進(jìn)行操作并完成工作定額的工人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。泰勒的科學(xué)管理思想為提高社會(huì)生產(chǎn)率，改善工人的生產(chǎn)條件，提高企業(yè)利潤(rùn)等作出重大貢獻(xiàn)。（一）泰勒的管理思想及其局限性泰勒科學(xué)管理思想的局限性：①泰勒科學(xué)管理思想強(qiáng)調(diào)工作設(shè)計(jì)中的技術(shù)性層面，將工人的工作進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化，忽略工作設(shè)計(jì)中人的社會(huì)和精神層面；②只注重個(gè)人的工作效率，強(qiáng)調(diào)個(gè)人工作方法的改善，忽略了團(tuán)隊(duì)協(xié)作、集體協(xié)調(diào)的重要性；③追求靜態(tài)的最優(yōu)方法，忽略了工作方法如何隨工作條件、環(huán)境的變化而改變。（一）泰勒的管理思想及其局限性任何一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中都存在兩個(gè)子系統(tǒng)：技術(shù)子系統(tǒng)和社會(huì)子系統(tǒng)。如果只強(qiáng)調(diào)其中的一個(gè)而忽略另一個(gè)就可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的效率低下，因此，應(yīng)該把生產(chǎn)運(yùn)作組織看做一個(gè)社會(huì)技術(shù)系統(tǒng)，其中包括人和設(shè)備、物料等。人與這些物質(zhì)要素結(jié)合得好壞不僅決定著系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益，還決定著人們對(duì)工作的滿(mǎn)意度，而后者對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。（二）工作設(shè)計(jì)中的社會(huì)技術(shù)理論工作設(shè)計(jì)的社會(huì)技術(shù)理論把工作設(shè)計(jì)中的勞動(dòng)者（技術(shù)、興趣、專(zhuān)長(zhǎng)、個(gè)性等）與廠(chǎng)房、設(shè)備（包括勞動(dòng)工具）、產(chǎn)品（包括原材料）等作為一個(gè)具有內(nèi)在聯(lián)系的總體系統(tǒng)來(lái)研究，將技術(shù)、生產(chǎn)組織和人的工作方式三者相結(jié)合，強(qiáng)調(diào)在工作設(shè)計(jì)中注重促進(jìn)人的發(fā)展、發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性。二、工作設(shè)計(jì)中的社會(huì)技術(shù)理論社會(huì)約束因素技術(shù)約束因素廠(chǎng)房設(shè)備工藝物流``````人的心理需要社會(huì)需要兩者結(jié)合圖5-2工作設(shè)計(jì)的社會(huì)技術(shù)理論新舊生產(chǎn)組織原則和工作設(shè)計(jì)思想的對(duì)比技術(shù)人員組織技術(shù)人員組織12341

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4把任務(wù)分別分配給每個(gè)人把一組任務(wù)分配給一個(gè)小組三、專(zhuān)業(yè)化的工作設(shè)計(jì)管理方面工人方面專(zhuān)業(yè)化的好處員工培訓(xùn)簡(jiǎn)單工作效率高員工容易替代，工資率較低管理層對(duì)工作過(guò)程容易控制對(duì)產(chǎn)品所承擔(dān)的責(zé)任少不需要接受太多教育比較容易學(xué)會(huì)做一項(xiàng)工作的技術(shù)專(zhuān)業(yè)化的弊端質(zhì)量控制較難，責(zé)任不清生產(chǎn)線(xiàn)的柔性較差工作單調(diào)導(dǎo)致員工不滿(mǎn)，增加了潛在的成本消耗工作單調(diào)導(dǎo)致員工厭倦、容易疲勞難以從工作中獲得滿(mǎn)足感學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)少，技能難以提高，再就業(yè)機(jī)會(huì)少對(duì)生產(chǎn)的控制少，限制創(chuàng)造性1、工作擴(kuò)大化2、工作豐富化3、工作（或職務(wù)）輪換四、工作設(shè)計(jì)中的行為理論工作擴(kuò)大化指工作的橫向擴(kuò)大，通過(guò)增加員工工作任務(wù)的種類(lèi)，讓他們完成一項(xiàng)完整工作的大部分作業(yè)，使他們看到自己的工作給客戶(hù)帶來(lái)的價(jià)值或意義，從而提高他們的工作熱情，使員工感受到一種成功的喜悅和滿(mǎn)足。1、工作擴(kuò)大化優(yōu)點(diǎn)：（1）減少了用工人數(shù)；（2）降低了專(zhuān)業(yè)人員的技能壟斷；（3）降低工作單調(diào)產(chǎn)生的乏味感，工作熱情得到了提高。缺點(diǎn)：（1）更高的培訓(xùn)成本；（2）員工要求更高的工資水平。工作擴(kuò)大化的優(yōu)缺點(diǎn)工作豐富化是指工作的縱向擴(kuò)展，即給予員工更多的責(zé)任、自主權(quán)和控制權(quán)，更多參與工作計(jì)劃和決策的機(jī)會(huì)。工作豐富化不是水平地增加員工的工作內(nèi)容，而是垂直地增加工作內(nèi)容，讓員工完成比以前更重要的任務(wù)，承擔(dān)更大的責(zé)任，員工擁有更大的自主權(quán)和更高程度的自主管理。2、工作豐富化優(yōu)點(diǎn)：（1）更高的成就感和滿(mǎn)足感；（2）更強(qiáng)烈的責(zé)任感；（3）更及時(shí)的工作績(jī)效反饋。缺點(diǎn)：（1）要求更高的員工素質(zhì)；（2）增加培訓(xùn)費(fèi)用；（3）員工要求更高的工資水平。工作豐富化的優(yōu)缺點(diǎn)工作職務(wù)輪換是指允許員工定期輪換所做的工作，以便提高員工工作任務(wù)的多樣性，并獲得多樣化的工作經(jīng)驗(yàn)。3、工作職務(wù)輪換優(yōu)點(diǎn)：（1）降低專(zhuān)業(yè)化分工帶來(lái)的單調(diào)乏味感；（2）獲得多樣化的工作經(jīng)驗(yàn)，增強(qiáng)員工的整體觀(guān)；（3）有利于人才的培養(yǎng)。缺點(diǎn)：（1）可能降低工作效率；（2）影響組織和人員的穩(wěn)定性；（3）影響部門(mén)的日常工作，降低工作連續(xù)性。工作職務(wù)輪換的優(yōu)缺點(diǎn)（1）必須對(duì)工作崗位進(jìn)行分析，明確哪些崗位之間可以互相輪換。崗位輪換首先應(yīng)在同一類(lèi)別的崗位之間進(jìn)行。（2）工作輪換必須有計(jì)劃地進(jìn)行，以免影響正常的工作秩序和工作效率。（3）應(yīng)充分考慮個(gè)人意愿，一些員工更希望在一種崗位上干到老學(xué)到老。工作職務(wù)輪換應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題該工廠(chǎng)某作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的組織體系如圖所示幻燈片18工段、班、組中分別設(shè)工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)和組長(zhǎng)，組長(zhǎng)下面是一般作業(yè)人員。工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)和組長(zhǎng)統(tǒng)稱(chēng)為基層管理人員。在這樣一個(gè)工段，配置有數(shù)百臺(tái)設(shè)備，共有220余名作業(yè)人員。該工廠(chǎng)工作職務(wù)輪換的主要目的是使職員“多能化”，即具有多種技能。其具體含義包括：豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換案例：豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換1①定期調(diào)動(dòng)：指以若干年為周期的工作場(chǎng)所（主要指班或工段）的變動(dòng)，職務(wù)內(nèi)容、所屬關(guān)系、人事關(guān)系都發(fā)生變化。主要以基層管理人員為對(duì)象進(jìn)行。②班內(nèi)定期輪換：根據(jù)情況進(jìn)行班內(nèi)變動(dòng)，所屬關(guān)系、人事關(guān)系基本不變。班內(nèi)定期輪換的主要目的是培養(yǎng)和訓(xùn)練多面手。③崗位定期輪換：以2-4小時(shí)為單位的有計(jì)劃的交替作業(yè)。豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換在具體實(shí)施中，無(wú)論是對(duì)基層管理人員還是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，都有計(jì)劃地進(jìn)行。首先，要求一般作業(yè)人員成為多面手，基層管理人員必須先作出典范?；鶎庸芾砣藛T的定期調(diào)動(dòng)計(jì)劃由車(chē)間制定，主要考慮被調(diào)動(dòng)人員到目前為止的經(jīng)歷、尚未擔(dān)任過(guò)的工作、本人希望和意愿、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的影響等幾個(gè)方面因素?；鶎庸芾砣藛T的定期調(diào)動(dòng)主要是為了使他們能在新的人事關(guān)系、工作環(huán)境中學(xué)習(xí)尚未掌握的知識(shí)和技能，進(jìn)一步擴(kuò)大視野，提高管理能力。而且，在一個(gè)新環(huán)境中，容易發(fā)現(xiàn)原有人員司空見(jiàn)慣、不能引起注意的問(wèn)題，采取新的對(duì)策及改善問(wèn)題的積極性也較高，因此有利于促進(jìn)生產(chǎn)率的提高。豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換對(duì)于一般作業(yè)人員“多能化”的實(shí)現(xiàn)，班內(nèi)定期輪換具有更重要的意義。班內(nèi)定期輪換的計(jì)劃由班長(zhǎng)制定。具體做法是把班內(nèi)所有的作業(yè)工序分成若干個(gè)作業(yè)單位，排出作業(yè)輪換訓(xùn)練表，使全體作業(yè)人員輪換進(jìn)行各工序的作業(yè)，在實(shí)際操作中進(jìn)行教育和訓(xùn)練，最后使每個(gè)人都能掌握各工序作業(yè)。在具體實(shí)施中，還可制定多能化實(shí)現(xiàn)率的年度計(jì)劃指標(biāo)，逐步有計(jì)劃地進(jìn)行。多能化實(shí)現(xiàn)率可以用下式表示：豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換其中n為班內(nèi)人員數(shù)。通過(guò)實(shí)施這樣的工作職務(wù)輪換，使班內(nèi)流動(dòng)的可能性增大后，一天中數(shù)次班內(nèi)作業(yè)交替也就成為可能。一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)組織得很好的作業(yè)組織內(nèi)，每個(gè)作業(yè)人員作業(yè)的時(shí)間應(yīng)該基本一樣。但是由于作業(yè)內(nèi)容的差異，作業(yè)者的疲勞程度是不同的。在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的情況下，各個(gè)作業(yè)者之間豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換會(huì)出現(xiàn)疲勞度的差異，由此容易引起一部分工序作業(yè)時(shí)間的延長(zhǎng)或容易出現(xiàn)差錯(cuò)。所以，以2-4小時(shí)為單位的崗位定期輪換的另一個(gè)重要意義是能夠避免作業(yè)人員的這種工作疲勞。關(guān)于交替間隔，應(yīng)根據(jù)具體情況具體設(shè)定。如對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍較快的工序來(lái)說(shuō)，因所持有的作業(yè)區(qū)域比較窄，故交替間隔應(yīng)短些，反之就應(yīng)該長(zhǎng)些。豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換通過(guò)實(shí)施這樣的職務(wù)定期輪換，不僅實(shí)現(xiàn)了作業(yè)人員的多能化，還帶來(lái)了下面一些附帶結(jié)果。①有利于安全生產(chǎn)。以小時(shí)為間隔單位的崗位定期輪換，不僅減輕了作業(yè)人員的身體疲勞，也使人的情緒得到了調(diào)節(jié)。一般來(lái)說(shuō)，工作內(nèi)容的改變本身就是一種比什么都強(qiáng)的刺激，與人的工作積極性很有關(guān)系。由于情緒調(diào)節(jié)和疲勞減少，注意力提高了，因不留神、注意力分散而引起的勞動(dòng)事故會(huì)大為減少。豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換②改善了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人際關(guān)系。制定作業(yè)交替計(jì)劃表的基本原則是使全體作業(yè)人員平等。制定時(shí)既要考慮到對(duì)年老體弱者的照顧，也要考慮當(dāng)天各人的身體情況、作業(yè)熟練程度、個(gè)人愿望以及相互之間的照顧等，這樣就容易促進(jìn)全體員工的協(xié)調(diào)精神。在職務(wù)調(diào)換時(shí)，每個(gè)人前后工序的成員不同，通過(guò)作業(yè)中的接觸很自然地?cái)U(kuò)大了人與人之間的交流圈子。此外，全體作業(yè)人員對(duì)各個(gè)工序都熟悉、都做過(guò)，因此，即使因?yàn)槟撤N原因在某工序發(fā)生了延遲，也容易理解別人的苦衷。因?yàn)榇蠹叶枷嗷チ私?，所以也都盡量互相幫助，以避免發(fā)生作業(yè)延遲。豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換③促進(jìn)了知識(shí)與技能的擴(kuò)大與積累。在促進(jìn)作業(yè)人員多能化的過(guò)程中，老工人和班組長(zhǎng)教新工人和部下的機(jī)會(huì)多了，同時(shí)自己也從中得到了提高。以往被稱(chēng)為“本事”的訣竅、技能也公開(kāi)了，作為要領(lǐng)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)書(shū)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積累起來(lái)。職務(wù)定期輪換使彼此之間形成一種相互理解、互教互學(xué)的關(guān)系，“本事是自己的”這種手藝人氣質(zhì)漸漸減少，大家匯總起來(lái)的技能與知識(shí)通過(guò)這種方法不斷迅速地傳給后來(lái)的人，使這些知識(shí)和技能擴(kuò)散到全體人員中，這樣就能形成一個(gè)即使有人缺勤也能夠應(yīng)付的強(qiáng)有力的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換④提高了作業(yè)人員參與管理的積極性。由于職務(wù)定期輪換，全體人員與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)工序都發(fā)生了關(guān)系，因而視野擴(kuò)大了，對(duì)整個(gè)作業(yè)流程的關(guān)心也提高了。這種方法使作業(yè)人員逐漸地產(chǎn)生一種意識(shí)，即安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本等工作目標(biāo)以及班里的其他任何事情都不只是班組長(zhǎng)或某個(gè)人的事，而是大家共同的問(wèn)題。大家都團(tuán)結(jié)一致，為了同一目標(biāo)而思考和合作，采取對(duì)策，解決問(wèn)題，形成一種作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的自主管理，也給了每個(gè)人充分發(fā)揮自己潛在能力的機(jī)會(huì)，增加了對(duì)工作的興趣和積極性。豐田汽車(chē)公司某工廠(chǎng)的職務(wù)定期輪換團(tuán)隊(duì)工作設(shè)計(jì)，即圍繞小組，而不是圍繞個(gè)人進(jìn)行工作設(shè)計(jì)。由5-10人左右組成一個(gè)任務(wù)小組，共同負(fù)責(zé)并完成某件完整的任務(wù)。在小組內(nèi)，每個(gè)成員的工作任務(wù)、工作方法以及產(chǎn)出速度等由團(tuán)隊(duì)成員共同商定。其基本思想是使全員參與，從而調(diào)動(dòng)每個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性，取得盡可能好的綜合效果（包括效率、工作質(zhì)量和成本）。五、團(tuán)隊(duì)工作設(shè)計(jì)（1）解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)（2）多功能型團(tuán)隊(duì)（3）自我管理式團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)的類(lèi)型這種團(tuán)隊(duì)實(shí)際上是一種非正式組織，通常包括十來(lái)名自愿參與的成員，他們可能來(lái)自一個(gè)車(chē)間的不同班組。成員每周有一次或幾次碰頭，每次幾個(gè)小時(shí)，研究工作中遇到的一些問(wèn)題，例如質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)備、工具的小改造等，然后提出具體建議，提交給管理決策部門(mén)。特點(diǎn)：團(tuán)隊(duì)只提出建議和方案，沒(méi)有權(quán)力決定是否實(shí)施。作用：提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善生產(chǎn)系統(tǒng)、提高生產(chǎn)率；改善職工之間、職工與經(jīng)營(yíng)者之間的人際關(guān)系。（1）解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)這種團(tuán)隊(duì)是為了解決某一個(gè)特定問(wèn)題，以達(dá)到某一個(gè)具體目標(biāo)而成立的臨時(shí)組織（如項(xiàng)目小組），例如一個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、一項(xiàng)新技術(shù)的引進(jìn)和評(píng)價(jià)、勞資關(guān)系問(wèn)題等。特點(diǎn)：（1）這種團(tuán)隊(duì)既有管理人員，又有普通員工。（2）團(tuán)隊(duì)擁有決策權(quán)，可以實(shí)施提出的方案。他們的工作結(jié)果——建議和方案——可以得到實(shí)施。（3）這種團(tuán)隊(duì)不是一個(gè)常設(shè)組織，也不是為了日常工作，而通常是為了一項(xiàng)一次性的工作，類(lèi)似于一個(gè)項(xiàng)目小組。（2）特定目標(biāo)（多功能型）團(tuán)隊(duì)開(kāi)利公司壓縮機(jī)廠(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)組由一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理、設(shè)計(jì)師、工藝工程師和六名不同工種的工人組成。市場(chǎng)經(jīng)理與客戶(hù)簽訂供貨合同，在合同中詳細(xì)規(guī)定所要開(kāi)發(fā)的壓縮機(jī)的性能和質(zhì)量要求。設(shè)計(jì)方案要經(jīng)過(guò)小組討論并利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，確定最佳方案。每個(gè)人都在其中承擔(dān)責(zé)任：設(shè)計(jì)師根據(jù)各方面的意見(jiàn)使方案更符合客戶(hù)要求和更切實(shí)可行；工藝工程師想辦法開(kāi)發(fā)出實(shí)用的工藝；而工人們則根據(jù)自己的豐富經(jīng)驗(yàn)協(xié)助工藝工程師，甚至開(kāi)發(fā)出更合適的工夾具；市場(chǎng)經(jīng)理和財(cái)務(wù)經(jīng)理時(shí)刻分析所有這些改變是否符合客戶(hù)和企業(yè)利潤(rùn)要求。項(xiàng)目經(jīng)理在這里不是拍板者，拍板者是客戶(hù)要求和企業(yè)利潤(rùn)這兩個(gè)原則。美國(guó)開(kāi)利公司壓縮機(jī)廠(chǎng)的特定目標(biāo)團(tuán)隊(duì)以往，設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)分別在不同的部門(mén)進(jìn)行，設(shè)計(jì)師一開(kāi)始做出的設(shè)計(jì)方案往往不符合工藝要求，或者即便能達(dá)到，也會(huì)使生產(chǎn)成本昂貴，不符合財(cái)務(wù)要求。因此，在設(shè)計(jì)方案、工藝要求和財(cái)務(wù)要求甚至材料要求之間，需要有一個(gè)反復(fù)“磨合”的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程的做法是，方案以文本形式在不同部門(mén)之間傳遞，除了當(dāng)事人要對(duì)方案進(jìn)行修改和提出意見(jiàn)外，文件還需經(jīng)過(guò)本部門(mén)負(fù)責(zé)人（有時(shí)可能是兩級(jí)負(fù)責(zé)人）的審查和辦事小組的傳遞。在這些修改和審查中，所依據(jù)的原則可能根本不是顧客和企業(yè)整體的利益，而是本部門(mén)或個(gè)人的利益。這個(gè)過(guò)程可能需要反復(fù)傳遞好幾次，時(shí)間被拖長(zhǎng)一年至幾年，甚至不了了之。組成團(tuán)隊(duì)式產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組后，部門(mén)負(fù)責(zé)人沒(méi)有了，部門(mén)利益也不存在了。項(xiàng)目經(jīng)理在小組中的角色類(lèi)似于“教練”，其關(guān)注點(diǎn)是把大家的努力引向正確的方向，并給這個(gè)磨合不斷加點(diǎn)兒潤(rùn)滑油。所有這些都是同步和面對(duì)面進(jìn)行的，借助計(jì)算機(jī)，小組可以在最短的時(shí)間內(nèi)把開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)中的各個(gè)單項(xiàng)任務(wù)集成為一個(gè)完整的程序，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間從過(guò)去的兩年縮短為幾個(gè)月。美國(guó)開(kāi)利公司壓縮機(jī)廠(chǎng)的特定目標(biāo)團(tuán)隊(duì)這是一種最完整意義上的團(tuán)隊(duì)工作方式。在自我管理式團(tuán)隊(duì)中，由數(shù)人組成一個(gè)小組，共同完成一項(xiàng)相對(duì)完整的工作，小組成員自己決定任務(wù)分配方式或任務(wù)輪換，自己承擔(dān)管理責(zé)任，諸如制定工作進(jìn)度計(jì)劃（人員輪休等）、采購(gòu)計(jì)劃，甚至臨時(shí)雇傭計(jì)劃、決定工作方法等。在這種團(tuán)隊(duì)中有兩個(gè)重要的要素：①員工授權(quán)，把決策的權(quán)力和責(zé)任層層下放，直至每個(gè)普通員工。②組織重構(gòu)，采用這種工作方式，原先的班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、部門(mén)負(fù)責(zé)人等中間管理層幾乎沒(méi)有存在的必要了，他們的角色由團(tuán)隊(duì)成員自行擔(dān)當(dāng)，整個(gè)企業(yè)組織的層次減少了，變得“扁平”。（3）自我管理式團(tuán)隊(duì)制造業(yè)的一個(gè)例子是IBM的一個(gè)生產(chǎn)微機(jī)上集成電路板的工廠(chǎng)。采用團(tuán)隊(duì)方式后，發(fā)生的變化是：生產(chǎn)線(xiàn)由2400m縮短為200m，生產(chǎn)率提高了170%，庫(kù)存減少了60%，間接部門(mén)的人員從1100人減為414人，缺勤率減少65%。他們的做法是把工廠(chǎng)分割成塊，每塊稱(chēng)為一個(gè)“block”，每個(gè)block有300人左右，為一個(gè)大團(tuán)隊(duì)，這個(gè)大團(tuán)隊(duì)采用獨(dú)立核算制。每個(gè)block內(nèi)再分成若干個(gè)小組，每組五六個(gè)人，每人可同時(shí)參加幾個(gè)小組，block自己決定生產(chǎn)目標(biāo)，目標(biāo)又分至每個(gè)小組，報(bào)酬與工作結(jié)果掛鉤。自我管理式團(tuán)隊(duì)在制造業(yè)和非制造業(yè)的應(yīng)用非制造業(yè)的一個(gè)例子是AT﹠T的一個(gè)設(shè)備租賃公司。原先AT﹠T的設(shè)備租賃業(yè)務(wù)是交由一家銀行去做的，該銀行采用一種工作專(zhuān)業(yè)化程度很高的方式，即把業(yè)務(wù)分成三個(gè)部分：①處理租賃申請(qǐng)書(shū)和審查信用度；②負(fù)責(zé)簽訂租賃合同；③處理款項(xiàng)支付業(yè)務(wù)。這三部分分別由三個(gè)不同的部門(mén)完成。在這種情況下，沒(méi)有一個(gè)部門(mén)或一個(gè)職員為整個(gè)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)，他們看不到他們這部分工作對(duì)全局的意義，因此效率低下，平均每項(xiàng)業(yè)務(wù)的處理時(shí)間需要五六天。自我管理式團(tuán)隊(duì)在制造業(yè)和非制造業(yè)的應(yīng)用為了改變這種情況，AT﹠T成立了一個(gè)租賃公司，這個(gè)公司改工作方式為團(tuán)隊(duì)工作方式，將員工分為10-15人的小組，每個(gè)小組都負(fù)責(zé)包括上述三部分的完整工作，小組內(nèi)每個(gè)成員都有權(quán)處理一項(xiàng)完整業(yè)務(wù)，解決一個(gè)完整的問(wèn)題（從接受申請(qǐng)、信用度審查直至合同簽訂、收回款項(xiàng)）。他們的口號(hào)是：“誰(shuí)接電話(huà)誰(shuí)負(fù)責(zé)”。采用這種方式后，效率提高了近一倍，一項(xiàng)決策所需要的周期縮短為1-2天，他們的年利潤(rùn)額也增加了40%-50%。自我管理式團(tuán)隊(duì)在制造業(yè)和非制造業(yè)的應(yīng)用沃爾沃汽車(chē)公司生產(chǎn)的富豪汽車(chē)在世界汽車(chē)之林堪稱(chēng)世人矚目之星。而它的烏地瓦拉廠(chǎng)，則更是頂尖中的頂尖，深受世界汽車(chē)工業(yè)界的注目。該廠(chǎng)最不同尋常的地方在于它與福特的裝配流水線(xiàn)的觀(guān)念完全背道而馳。該廠(chǎng)所生產(chǎn)的每部汽車(chē)，從頭到尾都是在單一工作站，由一個(gè)8-10人組成的小組完成的，完全取代了原來(lái)在傳統(tǒng)的裝配線(xiàn)旁反復(fù)做一兩種裝配動(dòng)作的工作方式。沃爾沃汽車(chē)公司裝配廠(chǎng)的工作方式沃爾沃汽車(chē)公司之所以采取這種工作方式，是因?yàn)檫@可以使工人在工作時(shí)興趣盎然，同時(shí)使管理方式和工作環(huán)境更人性化。在烏地瓦拉廠(chǎng)的每個(gè)工作站中，都有一套特殊設(shè)備，可以將車(chē)體放在一個(gè)可回轉(zhuǎn)的圓軸上，使汽車(chē)的底部也可以?xún)A斜到工作者面前，以便利裝配工作的進(jìn)行。在配備了這種裝置后，一個(gè)原本空無(wú)所有的汽車(chē)底盤(pán)，隨著燃料系統(tǒng)、電線(xiàn)系統(tǒng)等各種配件，一齊來(lái)到小組成員面前，等待裝配。而化油器等系統(tǒng)，會(huì)在其前置作業(yè)完成后及時(shí)趕到。因此，汽車(chē)所有的裝配都在這一工作站完成，工作人員可以親眼見(jiàn)到一部完整的汽車(chē)在他們手中完成。沃爾沃汽車(chē)公司裝配廠(chǎng)的工作方式每個(gè)8-10人的小組一旦成立，就成為一個(gè)自主式的管理單位，對(duì)其所生產(chǎn)的汽車(chē)負(fù)完全責(zé)任。所有組員對(duì)汽車(chē)各部分的裝配工作都十分熟悉，有些組員甚至可以單獨(dú)裝配整部汽車(chē)。此外，每個(gè)組員輪流擔(dān)任小組的領(lǐng)導(dǎo)者，直接向工廠(chǎng)經(jīng)理報(bào)告。在這樣的自主管理模式及責(zé)任制度下，創(chuàng)造出了一組人員彼此間很強(qiáng)的凝聚力和休戚與共的團(tuán)結(jié)感。沃爾沃汽車(chē)公司裝配廠(chǎng)的工作方式為使員工具備多方面的能力，沃爾沃汽車(chē)公司專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一個(gè)稱(chēng)為“全力以赴”的培訓(xùn)計(jì)劃，使每個(gè)小組成員不但成為具備裝配整部汽車(chē)生產(chǎn)技術(shù)的作業(yè)人員，還知道如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、庫(kù)存管理等工作。公司認(rèn)為，使員工從工作中得到更大的參與感、喜悅感和成就感，是公司經(jīng)營(yíng)成功必不可少的因素。沃爾沃汽車(chē)公司裝配廠(chǎng)的工作方式一、勞動(dòng)定額的概念二、工時(shí)消耗結(jié)構(gòu)三、工時(shí)定額四、勞動(dòng)定額的制定方法第二節(jié)勞動(dòng)定額勞動(dòng)定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定量的產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量標(biāo)準(zhǔn)。勞動(dòng)定額的特性：穩(wěn)定性和變動(dòng)性。一、勞動(dòng)定額的概念1）工時(shí)定額：生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要消耗的工時(shí)數(shù)，通常以分鐘為計(jì)量單位。2）產(chǎn)量定額：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量。工時(shí)定額適合于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種多、生產(chǎn)批量小的企業(yè)；產(chǎn)量定額比較適合于大量生產(chǎn)，或加工時(shí)間短、自動(dòng)化程度高的企業(yè)。勞動(dòng)定額的兩種形式工時(shí)消耗分類(lèi)是指對(duì)工人在整個(gè)工作班內(nèi)所消耗的各項(xiàng)時(shí)間進(jìn)行分類(lèi)，確定哪些是必要的消耗，哪些是不必要的消耗。產(chǎn)品在加工過(guò)程中的工時(shí)消耗包括產(chǎn)品的基本工作時(shí)間、設(shè)計(jì)缺陷的工時(shí)消耗、工藝過(guò)程缺陷的工時(shí)消耗、管理不善而產(chǎn)生的無(wú)效時(shí)間和工人因素引起的無(wú)效時(shí)間。工時(shí)消耗結(jié)構(gòu)分類(lèi)的目的：消除不必要的時(shí)間消耗，為制定先進(jìn)合理的勞動(dòng)定額提供依據(jù)。二、工時(shí)消耗結(jié)構(gòu)完成作業(yè)的總時(shí)間基本工作時(shí)間/定額時(shí)間無(wú)效時(shí)間/非定額時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間作業(yè)時(shí)間作業(yè)寬放時(shí)間休息與生理需要時(shí)間基本時(shí)間輔助時(shí)間：保證工藝目的實(shí)現(xiàn)而消耗的時(shí)間技術(shù)性寬放時(shí)間，如設(shè)備潤(rùn)滑、調(diào)整、更換刀具、清除切屑等。組織性寬放時(shí)間，如上班領(lǐng)取圖紙、工具、下班填寫(xiě)工票、擦洗工具、收拾工具、交接班、清掃整理工作地等所耗時(shí)間。機(jī)動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間機(jī)手并動(dòng)時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間：開(kāi)會(huì)、去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料、修理等管理工作不善造成的損失時(shí)間：停工待料、斷電、機(jī)器待修等工人責(zé)任造成的損失時(shí)間：遲到早退、聊天等1定額時(shí)間：為完成某項(xiàng)工作所必要的時(shí)間消耗。作業(yè)時(shí)間：完成工作任務(wù)所消耗的時(shí)間，是定額時(shí)間最主要的組成部分。基本時(shí)間：直接完成工藝目的，使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化所消耗的時(shí)間，如勞動(dòng)對(duì)象的形狀、尺寸、性能、外表的改變、化學(xué)反應(yīng)等。輔助時(shí)間：為保證實(shí)現(xiàn)工藝目的而必須消耗的時(shí)間如裝卸工件、測(cè)量加工尺寸、操縱機(jī)器設(shè)備等。概念說(shuō)明：作業(yè)寬放時(shí)間：用于布置工作地，保證工作地處于良好狀態(tài)，以及對(duì)工作地進(jìn)行供應(yīng)和照管所消耗的時(shí)間。概念說(shuō)明：工時(shí)定額又稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是指在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，作業(yè)人員完成單位工作所需的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工作條件指的是在合理安排的工作場(chǎng)所和工作環(huán)境下，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的作業(yè)人員，按照標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，通過(guò)正常努力去完成工作任務(wù)（持續(xù)較長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)）。三、工時(shí)定額（1）確定工作所需人員數(shù)量和確定部門(mén)人員編制的依據(jù)；（2）計(jì)劃管理和生產(chǎn)控制的重要依據(jù)；（3）控制成本和費(fèi)用的重要依據(jù)；（4）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有力手段；（5）制定工資和獎(jiǎng)金的依據(jù)。工時(shí)定額的作用1、單件生產(chǎn)的工時(shí)定額2、成批生產(chǎn)的工時(shí)定額3、大量生產(chǎn)的工時(shí)定額工時(shí)定額的構(gòu)成單位產(chǎn)品工時(shí)定額=作業(yè)時(shí)間×（1+照管工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的百分比）+準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間1、單件生產(chǎn)的工時(shí)定額單位產(chǎn)品工時(shí)定額=作業(yè)時(shí)間×（1+照管工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的百分比）+準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間/批量2、成批生產(chǎn)的工時(shí)定額單位產(chǎn)品工時(shí)定額=作業(yè)時(shí)間×（1+照管工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的百分比）3、大量生產(chǎn)的工時(shí)定額（一）制定勞動(dòng)定額的要求制定勞動(dòng)的要求是“全、快、準(zhǔn)”。（二）制定勞動(dòng)定額的方法1、經(jīng)驗(yàn)估工法2、比較類(lèi)推法3、統(tǒng)計(jì)分析法4、分析研究法四、勞動(dòng)定額的制定方法由定額人員、技術(shù)人員和老工人組成估工小組，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程、工裝條件和設(shè)備狀況，以及生產(chǎn)組織形式，憑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)工時(shí)定額。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、工作量小、制定定額快。缺點(diǎn)：技術(shù)根據(jù)不足、受主觀(guān)影響大、準(zhǔn)確性差。適用：多品種小批量、單件生產(chǎn)、新產(chǎn)試制、臨時(shí)性生產(chǎn)任務(wù)。1、經(jīng)驗(yàn)估工法以現(xiàn)有勞動(dòng)定額為基礎(chǔ)，根據(jù)相似性原理推算出其它相似工作（產(chǎn)品、服務(wù)）的定額。其方法：1）確定典型零件或工作；2）制定典型零件或工作的勞動(dòng)定額；3）比較類(lèi)推制定其它相似零件或工作的勞動(dòng)定額。適用：制造同類(lèi)型產(chǎn)品的企業(yè)。2、比較類(lèi)推法根據(jù)過(guò)去同類(lèi)產(chǎn)品或零件、工作的實(shí)際工時(shí)消耗統(tǒng)計(jì)資料，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)與勞動(dòng)組織的變化情況來(lái)制定定額。優(yōu)點(diǎn)：有資料為依據(jù)，使所制定的定額比較符合實(shí)際。缺點(diǎn)：由于使用的都是實(shí)做工時(shí)的統(tǒng)計(jì)資料，資料的可靠性和生產(chǎn)條件變化影響定額的準(zhǔn)確性。適用：生產(chǎn)穩(wěn)定、品種較少、原始資料和統(tǒng)計(jì)工作比較健全的企業(yè)。3、統(tǒng)計(jì)分析法1）分析歷史統(tǒng)計(jì)資料的可靠性，修正明顯失真的統(tǒng)計(jì)資料；2）計(jì)算平均實(shí)做工時(shí)；3）計(jì)算平均先進(jìn)工時(shí)。平均先進(jìn)工時(shí)=（平均實(shí)做工時(shí)+最快實(shí)做工時(shí)）/2平均先進(jìn)工時(shí)=先進(jìn)部分實(shí)做工時(shí)之和/先進(jìn)部分項(xiàng)數(shù)統(tǒng)計(jì)分析法的步驟通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)測(cè)記錄取得第一手資料來(lái)測(cè)定定額。優(yōu)點(diǎn)：科學(xué)、準(zhǔn)確。缺點(diǎn)：工作量大。適用于品種少、生產(chǎn)穩(wěn)定、機(jī)械化程度高的大量大批生產(chǎn)，以及單件小批生產(chǎn)中的典型零件或工序。4、分析研究法首先要加強(qiáng)班組的實(shí)際工時(shí)消耗的原始記錄（原始記錄反映工人的生產(chǎn)成績(jī)、工時(shí)利用和定額完成情況）；其次要做好統(tǒng)計(jì)分析工作（主要內(nèi)容有實(shí)做工時(shí)的統(tǒng)計(jì)、完成定額情況的統(tǒng)計(jì)、工時(shí)利用的統(tǒng)計(jì)），根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料分析定額的執(zhí)行情況，主要包括分析勞動(dòng)定額與實(shí)做工時(shí)之間的差距，工人能夠完成定額水平的人數(shù)比例，影響工時(shí)利用的各種因素等；定期和不定期修改勞動(dòng)定額。五、勞動(dòng)定額的建立與維護(hù)一、定員工作的作用和任務(wù)二、編制定員的方法第三節(jié)勞動(dòng)定員（一）定員工作的作用（二）定員工作的任務(wù)一、定員工作的作用和任務(wù)通過(guò)定員工作，用組織措施保證企業(yè)合理地配備人員，以達(dá)到節(jié)約人力，避免浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。具體來(lái)說(shuō)，定員工作有以下作用：（1）它是企業(yè)編制勞動(dòng)計(jì)劃的依據(jù)；（2）是調(diào)配勞動(dòng)力、檢查勞動(dòng)力使用情況的依據(jù)；（3）是改善勞動(dòng)組織、遵守勞動(dòng)紀(jì)律的必要保證。（一）定員工作的作用編制定員的基本思路是：根據(jù)生產(chǎn)工作量匡算生產(chǎn)人員數(shù)量；根據(jù)產(chǎn)品的加工特點(diǎn)考慮所需要的工種；按一定比例配備輔助人員；按管理崗位和管理工作量配備管理人員。企業(yè)定員的范圍應(yīng)該包括所有部門(mén)和崗位，即包括從事生產(chǎn)、技術(shù)、管理和服務(wù)工作的全部人員。（二）定員工作的任務(wù)定員工作包括確定企業(yè)總?cè)藬?shù)、各部門(mén)的人數(shù)、各崗位的人數(shù)、掌握各種技能的人員的人數(shù)，以及他們之間的比例關(guān)系。企業(yè)員工一般分為兩類(lèi)：（1）從事生產(chǎn)和技術(shù)工作的人員，他們是直接生產(chǎn)人員；（2）從事管理和服務(wù)工作的人員，為非直接生產(chǎn)人員。企業(yè)為了維持正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，需要各類(lèi)人才從事各項(xiàng)專(zhuān)門(mén)的活動(dòng)，在客觀(guān)上各類(lèi)人員之間存在一定的比例關(guān)系，其中主要是基本生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人的比例，直接生產(chǎn)人員和非直接生產(chǎn)人員的比例。（二）定員工作的任務(wù)（一）按時(shí)間定額定員（二）按產(chǎn)量定額定員（三）按看管定額定員（四）按崗位定員（五）按比例定員（六）按業(yè)務(wù)分工定員二、編制定員的方法時(shí)間定額是最通用的勞動(dòng)消耗標(biāo)準(zhǔn)，用時(shí)間定額可以計(jì)算企業(yè)所有的基本生產(chǎn)工人的定員數(shù)。計(jì)算公式如下：這個(gè)方法可用來(lái)計(jì)算全廠(chǎng)的基本生產(chǎn)工人定額人數(shù)時(shí)，只要取全廠(chǎng)的生產(chǎn)任務(wù)總量；也可計(jì)算車(chē)間的基本生產(chǎn)工人定額人數(shù)或某一工種的定員人數(shù)。

（一）按時(shí)間定額定員計(jì)算公式與時(shí)間定額法相同，只是公式中的生產(chǎn)任務(wù)和工人的定額任務(wù)用產(chǎn)量定額表示。此方法有較大的局限性，只適用于勞動(dòng)對(duì)象單一的場(chǎng)合。（二）按產(chǎn)量定額定員根據(jù)機(jī)器數(shù)量、開(kāi)動(dòng)的班次和工人看管定額計(jì)算定員人數(shù)。公式如下：這種方法適合于實(shí)施多機(jī)床看管的企業(yè)。使用這種方法的前提是生產(chǎn)任務(wù)必須飽滿(mǎn)，機(jī)器沒(méi)有停工時(shí)間，否則得出的定額人數(shù)會(huì)偏大。（三）按看管定額定員根據(jù)工作崗位的數(shù)量、崗位的工作量、操作人員的勞動(dòng)效率、勞動(dòng)班次和出勤率等因素計(jì)算定員人數(shù)。按崗定員的方法與生產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系，與生產(chǎn)類(lèi)型有關(guān)，它適合于包括發(fā)電廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)等大型聯(lián)動(dòng)裝置的企業(yè)。也適合于諸如輔助工、機(jī)修工、后勤服務(wù)人員等無(wú)法計(jì)算勞動(dòng)定額的工種和人員。（四）按崗位定員就是按企業(yè)職工總?cè)藬?shù)或某一類(lèi)人員的總?cè)藬?shù)的某個(gè)比例計(jì)算出其他人員的定員人數(shù)。企業(yè)中的衛(wèi)生保健人員、炊事人員、某些輔助工人可以采用此法定員，使用的比例數(shù)是個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。（五）按比例定員即根據(jù)組織機(jī)構(gòu)、職務(wù)崗位的工作種類(lèi)和工作量來(lái)確定人數(shù)。這種方法定性成分很大，主要適用于管理人員和工程技術(shù)人員的定員。這些人員的工作內(nèi)容廣泛，工作量不容易計(jì)算，工作效率又與每人的工作能力、工作態(tài)度和勞動(dòng)熱情有關(guān)，準(zhǔn)確計(jì)算定員人數(shù)有一定的難度。（六）按業(yè)務(wù)分工定員一、工作研究的基本內(nèi)容二、工作研究的步驟三、生產(chǎn)過(guò)程分析第四節(jié)工作研究一、工作研究的基本內(nèi)容工作研究方法研究時(shí)間研究過(guò)程分析動(dòng)作研究定額制定工作抽樣制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間新的標(biāo)準(zhǔn)員工培訓(xùn)實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)完善工作研究的途徑是通過(guò)方法研究制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，通過(guò)時(shí)間研究制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。方法研究是時(shí)間研究的基礎(chǔ)和前提條件，而時(shí)間研究是選擇比較工作方法的依據(jù)。二、工作研究的步驟選擇研究項(xiàng)目現(xiàn)狀分析設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)新方法實(shí)施新方法追檢再評(píng)價(jià)反饋研究對(duì)象應(yīng)集中于企業(yè)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)、瓶頸環(huán)節(jié)等。選擇應(yīng)考慮的因素：經(jīng)濟(jì)性：選擇經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的工作；技術(shù)性：具備的知識(shí)、技術(shù)、方法等；人的因素：選擇能夠進(jìn)行合作的單位。（一）選擇研究對(duì)象，確定研究目標(biāo)1）減少時(shí)間；2）減少物料消耗，降低成本；3）提高產(chǎn)品或工作質(zhì)量的穩(wěn)定性；4）改善工作環(huán)境和工作條件，增強(qiáng)工作安全性；5）改善職工操作，減輕勞動(dòng)疲勞；6）提高員工對(duì)工作的興趣。明確研究要達(dá)到的目標(biāo)：例子假設(shè)某鋼銼廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品有五大類(lèi)，200多個(gè)品種，年產(chǎn)量733萬(wàn)支，現(xiàn)在的問(wèn)題是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，效率低。鋼銼年產(chǎn)量資料：產(chǎn)品三角銼板銼半圓銼圓銼方銼數(shù)量337244675629%4633.39.17.64.0P-Q分析圖35030025020015010050三角銼板銼半圓銼圓銼方銼%4633.39.17.64.0……P（產(chǎn)品）Q（數(shù)量）0通過(guò)查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察（文字、圖表、符號(hào)、錄像、照相）來(lái)記錄現(xiàn)行方法的內(nèi)容。符號(hào)：生產(chǎn)過(guò)程的工序符號(hào)、動(dòng)作要素符號(hào)等。圖表：生產(chǎn)過(guò)程工序分析圖表、工藝流程分析圖表、人-機(jī)聯(lián)合分析圖表等。（二）觀(guān)察記錄現(xiàn)行工作流程采用“5W1H分析法”和“四種技巧”，并把它們結(jié)合起來(lái)對(duì)記錄的內(nèi)容進(jìn)行分析。（三）分析研究記錄的事實(shí)，尋求新的方法5W1H分析表第一次第二次第三次第四次現(xiàn)狀為什么可否改善新的方案原因做的必要性理由充分否有無(wú)新的理由新的理由對(duì)象做什么為什么要做可否做別的應(yīng)該做什么地點(diǎn)在什么地方為何在這里可否在別的地方應(yīng)該在哪里做時(shí)間什么時(shí)間做為何此時(shí)做可否其他時(shí)間做應(yīng)該在何時(shí)做人員由何人做為何由他做可否由其他人做應(yīng)該由誰(shuí)做方法怎樣做為何這么做可否用別的方法應(yīng)該怎樣做逐級(jí)提問(wèn)5W1H1）取消：首先考慮取消的可能性（不必要的工序、不必要的搬運(yùn)、不必要的檢驗(yàn)等）；如果不能取消，考慮可否部分取消（組織外協(xié)等）。2）合并：消除工序之間忙閑不均和生產(chǎn)能力不平衡等現(xiàn)象。3）重組：流程的先后順序重新組合，使之更趨合理。4）簡(jiǎn)化：程序簡(jiǎn)單、環(huán)節(jié)減少。四種技巧“5W1H”、“四技巧”關(guān)系圖原因?qū)ο笕∠攸c(diǎn)時(shí)間人員方法合并重組簡(jiǎn)化阻力：習(xí)慣；缺乏了解。措施：加強(qiáng)宣傳；培訓(xùn)指導(dǎo)與幫助；激勵(lì)措施。（四）實(shí)施新方案檢查新方法的實(shí)施情況，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率產(chǎn)生的影響，員工的支持或抵制等。（五）追檢與再評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程分析是研究生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要手段。它是從原材料投入開(kāi)始，到成品出產(chǎn)為止，按工藝順序，用一定的符號(hào)，將整個(gè)加工過(guò)程全部記錄下來(lái)，繪制成生產(chǎn)過(guò)程分析圖表，據(jù)以進(jìn)行研究分析，建立理想的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)過(guò)程分析的內(nèi)容：以產(chǎn)品為對(duì)象的分工序分析；以零部件為對(duì)象的工藝流程分析；以廠(chǎng)房和設(shè)備布置為對(duì)象的流程分析；以人——機(jī)聯(lián)合為對(duì)象的操作分析等。三、生產(chǎn)過(guò)程分析生產(chǎn)過(guò)程分析符號(hào)有兩類(lèi)：1、基本符號(hào)基本符號(hào)有4個(gè)，分別表示生產(chǎn)過(guò)程中的四個(gè)要素：加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)和停留。2、應(yīng)用符號(hào)從基本符號(hào)派生出來(lái)的符號(hào)。（一）生產(chǎn)過(guò)程分析符號(hào)生產(chǎn)過(guò)程分析符號(hào)、符號(hào)說(shuō)明及調(diào)查項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程要素符號(hào)符號(hào)說(shuō)明調(diào)查（研究）項(xiàng)目基本符號(hào)應(yīng)用符號(hào)加工表示原材料、半成品、零件發(fā)生物理、化學(xué)變化，或處于分解、裝配的狀態(tài)。表示第5道加工工序。表示A零件第3道加工工序。表示以加工為主，同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。批量的大小、加工時(shí)間、更換產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間、設(shè)備名稱(chēng)、工、夾、模具名稱(chēng)、加工部位、操作者（性別、人數(shù)條件）以及其他有關(guān)事項(xiàng)。5A3

生產(chǎn)過(guò)程分析符號(hào)、符號(hào)說(shuō)明及調(diào)查項(xiàng)目搬運(yùn)（）表示原材料、半成品、零件或產(chǎn)品從一處移動(dòng)到另一處的狀態(tài)。符號(hào)“O”的直徑，為加工符號(hào)的1/2—1/3。表示男子搬運(yùn)。表示叉車(chē)搬運(yùn)。批量的大小、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)時(shí)間、距離、重量、裝卸方法和用具、搬運(yùn)者（性別、人數(shù)、條件）以及其他與搬運(yùn)有關(guān)的事項(xiàng)。檢驗(yàn)□

表示對(duì)原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。表示數(shù)量檢驗(yàn)。表示質(zhì)量檢驗(yàn)。批量大小、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)器具、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、合格率、檢驗(yàn)者（性別、人數(shù)、條件）以及有關(guān)檢驗(yàn)的事項(xiàng)。m叉生產(chǎn)過(guò)程分析符號(hào)、符號(hào)說(shuō)明及調(diào)查項(xiàng)目

表示數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，以質(zhì)量檢驗(yàn)為主。停留▽△▽表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的停留或保管的狀態(tài)。表示原材料的儲(chǔ)存表示零件、半成品、產(chǎn)品的保管、停頓。表示工序間的停頓。表示批量停留，即加工一批產(chǎn)品中的停留停留數(shù)量、停留時(shí)間、停留場(chǎng)所、容器、放置方法、保管條件，其他有關(guān)保管事項(xiàng)。▽生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型有三種：1、零件型，又稱(chēng)單純型。2、裝配型，又稱(chēng)集合型。3、分解型，又稱(chēng)拆卸型。（二）生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型（二）生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型△○▽○○▽○○▽零件型△○○○○○○○○○△○○▽○□▽△○裝配型△○○▽○○○○○○○▽○○○○▽▽□□□○○○○▽▽▽分解型以產(chǎn)品為對(duì)象，運(yùn)用加工、檢驗(yàn)兩種符號(hào)來(lái)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的總體分析。目的是了解產(chǎn)品從原材料開(kāi)始到成品形成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，這個(gè)過(guò)程包括哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)、多少主要生產(chǎn)工序、加工順序，以便從全局出發(fā)來(lái)分析問(wèn)題。（三）產(chǎn)品工序分析鉛筆生產(chǎn)過(guò)程工序分析統(tǒng)計(jì)加工工序26檢驗(yàn)工序422239101112131415123452431678161722521201918426▽鋁板材石墨粘土原木沖壓液壓電鍍粉粹配合混合壓芯烘芯燒芯油芯開(kāi)解鋸斷煮板切板染板烘干烤板刨槽膠芯刨桿檢查油漆印花切光打印字裝橡皮頭檢查包裝入庫(kù)工藝流程分析是以零件為對(duì)象的局部分析。它反映了零件從毛坯開(kāi)始到完成為止按工藝順序流動(dòng)的全部生產(chǎn)過(guò)程。工藝流程分析的內(nèi)容：物品流動(dòng)的數(shù)量、搬運(yùn)的距離、消耗的時(shí)間、工藝方法、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、使用的機(jī)器設(shè)備、工夾具、容器等。工藝流程分析表。（四）工藝流程分析某鉛筆廠(chǎng)槽板工藝流程分析表（部分）品名槽板材質(zhì)椴木數(shù)量0.66m3調(diào)查時(shí)間數(shù)量距離時(shí)間符號(hào)場(chǎng)所改善設(shè)想2根36×1=36m2‘59''×1=2‘59''鋸木場(chǎng)搬運(yùn)送料臺(tái)67183▽合并工序，改運(yùn)輸帶合并工序，改運(yùn)輸帶18cm×15=270cm15cm×15=225cm3'×2=6‘33''×15=8‘25'‘6‘29''×15=7‘25'‘48''×15=12‘5''×15=1‘15'‘56''×15=14‘29''×2=58'‘15'▽搬運(yùn)斷鋸機(jī)運(yùn)輸車(chē)大帶鋸大板堆場(chǎng)輸送帶修方鋸搬運(yùn)小帶鋸合并工序，改為運(yùn)輸帶合并工序，改為運(yùn)輸帶改為自動(dòng)落料取消槽板工藝流程改善前工藝流程圖斷方大帶鋸修方煮板切板規(guī)邊搭板干燥烤板冷卻創(chuàng)槽槽板工藝流程改善后工藝流程圖斷方大帶鋸修方煮板切板規(guī)邊搭板干燥烤板冷卻創(chuàng)槽吸潮改善前后對(duì)照表要素符號(hào)說(shuō)明改善前改善后次數(shù)時(shí)間%次數(shù)時(shí)間%加工1238小時(shí)12分49.11238h73.3搬運(yùn)271h2m1.32349m1.5工序停留626h11m33.714h24m8.5批量停留148h57m11.595h48m11.2以質(zhì)量檢驗(yàn)為主53h26m4.442h505.5合計(jì)77h48m51h51m它是在廠(chǎng)區(qū)平面圖和車(chē)間設(shè)備配置圖上，用加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留的要素符號(hào)和聯(lián)接線(xiàn)標(biāo)出被研究對(duì)象的流動(dòng)路線(xiàn)，即繪制平面流程分析圖。平面流程分析應(yīng)考慮以下要求：移動(dòng)距離要盡可能縮短；移動(dòng)路線(xiàn)應(yīng)盡可能成直線(xiàn)、L或U形狀，不要成環(huán)形；加工對(duì)象盡可能向一個(gè)方向移動(dòng)；道路寬度要適度、暢通。（五）平面流程分析人—機(jī)聯(lián)合分析，是以觀(guān)測(cè)和分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。例子：某操作者使用一臺(tái)機(jī)器加工零件，其現(xiàn)行方法及人和機(jī)器的利用率，用人—機(jī)聯(lián)合分析表記錄下來(lái)。（六）人——機(jī)聯(lián)合分析時(shí)間（分）人機(jī)器利用率%6060準(zhǔn)備零件裝上零件空閑卸下零件修整和存放零件空閑被裝上零件加工被卸下零件空閑2分鐘1分鐘4分鐘2分鐘1分鐘時(shí)間（分）人機(jī)器7575利用率%準(zhǔn)備下一個(gè)零件裝上零件空閑卸下零件修整和存放零件被裝上零件加工被卸下零件空閑2分鐘1分鐘2分鐘1分鐘2分鐘時(shí)間（分）人機(jī)器100100利用率%準(zhǔn)備下一個(gè)零件裝上零件卸下零件修整和存放零件被裝上零件加工被卸下零件2分鐘1分鐘1分鐘2分鐘動(dòng)作研究（分析）由吉爾布雷斯首創(chuàng)。動(dòng)作研究就是把某項(xiàng)作業(yè)的動(dòng)作，分解為最小的動(dòng)素（分析單元），來(lái)對(duì)作業(yè)進(jìn)行定性分析，以找出最合理的動(dòng)作，使作業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。第四節(jié)動(dòng)作研究1、作用動(dòng)作：裝配、分解、使用等。2、搬運(yùn)動(dòng)作。3、附屬動(dòng)作：尋找、選擇、定位等。4、非生產(chǎn)性動(dòng)作：思考、休息、停車(chē)等。一、動(dòng)素的劃分1、目視動(dòng)作分析：由觀(guān)測(cè)人員用肉眼對(duì)操作者左右手動(dòng)作進(jìn)行觀(guān)察，并運(yùn)用一定的符號(hào)按動(dòng)作順序如實(shí)地記錄下來(lái)，然后進(jìn)行分析，提出改進(jìn)操作的意見(jiàn)。二、動(dòng)作研究（分析）的方法2、影片分析用電影攝影設(shè)備或錄像設(shè)備把操作者的動(dòng)作拍攝下來(lái)，根據(jù)需要可以按正常速度拍攝，也可以按慢速度拍攝，然后進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)。二、動(dòng)作研究（分析）的方法3、既定時(shí)間法對(duì)作業(yè)進(jìn)行必要的基本動(dòng)作分解，根據(jù)預(yù)先確定的最小動(dòng)作單元的時(shí)間表，計(jì)算每個(gè)最小動(dòng)作單元的時(shí)間值，從而確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的方法。二、動(dòng)作研究（分析）的方法1、關(guān)于身體使用的原則1）只要能達(dá)到完成作業(yè)的目的，手的動(dòng)作越簡(jiǎn)單越好，即等級(jí)越低越好。2）兩手的動(dòng)作同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束。3）兩手的動(dòng)作應(yīng)相反地、對(duì)稱(chēng)的進(jìn)行。4）避免不安定的作業(yè)姿勢(shì)和上下移動(dòng)，動(dòng)作要在正常作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行。5）排除不必要的動(dòng)作，動(dòng)作距離要最短。三、動(dòng)作合理（經(jīng)濟(jì)）的原則手的動(dòng)作等級(jí)分類(lèi)表等級(jí)手的動(dòng)作分類(lèi)1手指的動(dòng)作2手腕的動(dòng)作3手指、手腕、前臂的動(dòng)作4手指、手腕、前臂、后臂的動(dòng)作5手指、手腕、前臂、后臂、肩的動(dòng)作2、工作地零件和工具的放置原則1）零件和工具要放在固定位置，應(yīng)放在看得見(jiàn)、夠得著的地方，工具要按使用順序放置。2）工具、材料、裝置應(yīng)放在接近操作者的地方。3）操作桿、開(kāi)關(guān)、指示儀器儀表，應(yīng)配置在易見(jiàn)易操作的地方。4）工作椅的結(jié)構(gòu)和高度應(yīng)能使操作者舒服地操作。三、動(dòng)作合理（經(jīng)濟(jì)）的原則3、關(guān)于工裝夾具、機(jī)械的設(shè)計(jì)原則1）工具盡量采用組合式，一件多用。2）零部件的安裝或加工盡量采用腳踏板式，以腳代手。3）利用重力、慣性等使加工好的零件沿著滑道自動(dòng)落入容器。4）利用裝置使被加工件自動(dòng)定位校正。三、動(dòng)作合理（經(jīng)濟(jì)）的原則時(shí)間研究是以時(shí)間為尺度，對(duì)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)和設(shè)計(jì)，并把作業(yè)分解為適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)要素，測(cè)定作業(yè)要素所需時(shí)間的方法。第五節(jié)時(shí)間研究秒表測(cè)時(shí)法是在工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)直接進(jìn)行觀(guān)察、記錄和分析研究的方法。秒表測(cè)時(shí)法的分類(lèi)：1、單位作業(yè)分析單位作業(yè)分析適用于作業(yè)重復(fù)次數(shù)少、作業(yè)周期長(zhǎng)（10-100分鐘）、動(dòng)作非常不穩(wěn)定的情況。一、秒表測(cè)時(shí)法2、要素作業(yè)分析適用于動(dòng)作比較穩(wěn)定、重復(fù)一次時(shí)間較短、重復(fù)次數(shù)較多的作業(yè)情況。程序如下：（1）制定標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，安排工作平面布置、工具及工作要素的次序等，并記錄標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)果。（2）選擇操作者，用標(biāo)準(zhǔn)的方法去訓(xùn)練他們。一、秒表測(cè)時(shí)法（3）將工作分解為若干要素，并將每個(gè)周期都發(fā)生的要素與定期或隨機(jī)發(fā)生的要素分離開(kāi)。如對(duì)一個(gè)鉆孔作業(yè)進(jìn)行的秒表時(shí)間研究，由裝卡、定位、把鉆頭送進(jìn)到工件、鉆1/4孔、把鉆頭提高離開(kāi)孔、擰松定位螺絲、把物件從夾具中移開(kāi)、清屑八項(xiàng)作業(yè)構(gòu)成一個(gè)周期。作業(yè)要素分析的步驟（4）觀(guān)察和記錄每一個(gè)工作要素所需要的實(shí)際時(shí)間，并同時(shí)進(jìn)行速度評(píng)定，確定速度評(píng)定（比）值/或績(jī)效等級(jí)。（5）確定觀(guān)察的周期數(shù)，以第四步所取得的樣本數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)求得符合預(yù)期精確度的結(jié)果/周期數(shù)，在需要時(shí)也可選取更多的數(shù)據(jù)。作業(yè)要素分析的步驟（6）計(jì)算正常時(shí)間。正常時(shí)間計(jì)算涉及三種時(shí)間：觀(guān)察時(shí)間（OT）正常時(shí)間（NT）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（ST）作業(yè)要素分析的步驟作業(yè)要素分析的步驟觀(guān)察時(shí)間是記錄時(shí)間的簡(jiǎn)單平均值，即：作業(yè)要素分析的步驟正常時(shí)間是考慮工人績(jī)效，對(duì)觀(guān)察時(shí)間的調(diào)整值。它通過(guò)用觀(guān)察時(shí)間乘以績(jī)效等級(jí)（評(píng)比值）來(lái)計(jì)算，即：作業(yè)要素分析的步驟標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算是在正常時(shí)間基礎(chǔ)上考慮了生理需要、不可避免的工作等待（組織性寬放時(shí)間和技術(shù)性寬放時(shí)間）和工人的疲勞等方面的因素。如果寬放時(shí)間是以完成工作的時(shí)間為基礎(chǔ)，則標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算公式：對(duì)某裝配操作的時(shí)間研究得到了以下動(dòng)作單元的觀(guān)測(cè)時(shí)間，研究人員給了1.13的績(jī)效等級(jí)，利用完成工作的工作時(shí)間的20%作為寬放率，計(jì)算這一操作合適的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。例子觀(guān)察（i）時(shí)間/分鐘觀(guān)察（i）時(shí)間/分鐘11.1261.1821.1571.1431.1681.1441.1291.1951.15總計(jì)10.35解：1）連續(xù)計(jì)時(shí)法該法就是在觀(guān)測(cè)終止前秒表始終處于計(jì)時(shí)狀態(tài)，隨著作業(yè)的進(jìn)行，讀取作業(yè)測(cè)量點(diǎn)的時(shí)刻并記錄下操作名稱(chēng)。2）快速返回法這種方法是在各要素作業(yè)的測(cè)量點(diǎn)讀取秒表數(shù)后，立即將時(shí)針撥回零，整理數(shù)據(jù)時(shí)不用做減法就可直接得到各要素作業(yè)時(shí)間。作業(yè)要素時(shí)間的測(cè)量方法3）循環(huán)法這種方法在循環(huán)周期短、細(xì)小動(dòng)作連續(xù)出現(xiàn)，來(lái)不及讀表并記錄每一動(dòng)作時(shí)間的情況下使用。4）細(xì)微時(shí)間分析法作業(yè)要素時(shí)間的測(cè)量方法A、B、C、D四個(gè)作業(yè)要素，分別測(cè)量（A+B+C）=a、（B+C+D）=b、（C+D+A）=c和（D+A+B）=d各10次（多次），則（A+B+C）+（B+C+D）+（C+D+A）+（D+A+B）=3（A+B+C+D）=a+b+c+d，于是，3A=a+b+c+d-3b，A=[（a+b+c+d）/3]-b，B=[（a+b+c+d）/3]-c，C=[（a+b+c+d）/3]-d，D=[（a+b+c+d）/3]-a例子：標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間來(lái)源于公司的歷史時(shí)間研究數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)多年時(shí)間，時(shí)間研究部門(mén)可能收集了許多工作中很普遍的動(dòng)作單元時(shí)間數(shù)據(jù)并建立時(shí)間檔案，從某時(shí)點(diǎn)以后，許多動(dòng)作單元時(shí)間可直接從檔案中讀取，使得分析員不必進(jìn)行完整的時(shí)間研究就可以得到它們。二、標(biāo)準(zhǔn)要素法（標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間或標(biāo)準(zhǔn)資料法）（1）把新作業(yè)分解成基本動(dòng)作單元；（2）在檔案中搜尋具有歷史時(shí)間的動(dòng)作單元，為作業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元設(shè)定時(shí)間；

使用標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間的程序：（3）如有必要，修改作業(yè)中這些標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元的檔案時(shí)間，如在檔案中的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間可能是“移動(dòng)工具3厘米”和“移動(dòng)工具9厘米”的時(shí)間，而作業(yè)中的動(dòng)作是“移動(dòng)工具6厘米”，一般采用簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)方法進(jìn)行修改；

使用標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間的程序：（4）對(duì)動(dòng)作單元時(shí)間加總得到作業(yè)正常時(shí)間，再考慮個(gè)人需要和疲勞等所需寬放時(shí)間得到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

使用標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間的程序：（1）不用對(duì)每一作業(yè)進(jìn)行完整的時(shí)間研究，從而節(jié)約了費(fèi)用和勞動(dòng)；（2）分析員不必占用工人時(shí)間，從而減少了工作停頓時(shí)間；標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：（3）不需要進(jìn)行績(jī)效等級(jí)評(píng)定。這種方法的最主要的不足是可能不存在足夠多的動(dòng)作單元時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并且這些檔案時(shí)間可能存在某些不精確之處以及由于生產(chǎn)條件的變化使原來(lái)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)變得不再反映當(dāng)前實(shí)際。標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：既定時(shí)間法把人們所從事的所有工作都分解成基本的動(dòng)作單元，對(duì)每一基本動(dòng)作都根據(jù)它的性質(zhì)和條件，經(jīng)過(guò)詳細(xì)觀(guān)測(cè)，制成基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表。當(dāng)要確定實(shí)際工作時(shí)間時(shí)，只要把作業(yè)分解為這些基本動(dòng)作，從基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表中查出相應(yīng)的時(shí)間值，累加起來(lái)作為正常時(shí)間，再適當(dāng)考慮寬放時(shí)間，即得到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。三、既定時(shí)間法作業(yè)測(cè)定系統(tǒng)包括：（1）對(duì)實(shí)際觀(guān)測(cè)所得的時(shí)間的測(cè)定；（2）運(yùn)用工作評(píng)定的方法對(duì)實(shí)際觀(guān)測(cè)所得的時(shí)間進(jìn)行修正所得到的“正常工作時(shí)間”。5.2.3工作測(cè)量方法工作評(píng)定，首先選取一個(gè)工作速度作為標(biāo)準(zhǔn)，將之與觀(guān)測(cè)所得到的其他速度相比較，并試著用標(biāo)準(zhǔn)速度的百分比來(lái)表示其他的速度水準(zhǔn)。如選取0.48分鐘為“正常時(shí)間”，與這個(gè)時(shí)間相適應(yīng)的生產(chǎn)速度或產(chǎn)出率就是正常速度。如果工作速度提高了25%，則每個(gè)周期所需時(shí)間按比例縮短為0.48/1.25=0.381分鐘。如果一個(gè)熟練的觀(guān)測(cè)人員通過(guò)觀(guān)測(cè)，評(píng)定出工作速度為正常速度的125%，并同時(shí)測(cè)算出實(shí)際的平均操作時(shí)間為0.381分鐘，他將觀(guān)察時(shí)間增加25%，以便得到正常的工作時(shí)間0.48分鐘。同時(shí)利用秒表測(cè)時(shí)和工作評(píng)定來(lái)確定正常工作時(shí)間。它是基于對(duì)某個(gè)工人多個(gè)工作周期的觀(guān)察來(lái)開(kāi)發(fā)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，然后將之應(yīng)用于組織中的執(zhí)行相同任務(wù)的其他人的工作中的方法。1.時(shí)間研究程序如下：（1）制定標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，安排工作平面布置、工具及工作要素的次序等，并記錄標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)果。（2）選擇操作者，用標(biāo)準(zhǔn)的方法去訓(xùn)練他們。1.時(shí)間研究（3）將工作分解為若干要素，并將每個(gè)周期都發(fā)生的要素與定期或隨機(jī)發(fā)生的要素分離開(kāi)。如對(duì)一個(gè)鉆孔作業(yè)進(jìn)行的秒表時(shí)間研究，由裝卡、定位、把鉆頭送進(jìn)到工件、鉆1/4孔、把鉆頭提高離開(kāi)孔、擰松定位螺絲、把物件從夾具中移開(kāi)、清屑八項(xiàng)作業(yè)構(gòu)成一個(gè)周期。（4）觀(guān)察和記錄每一個(gè)工作要素所需要的實(shí)際時(shí)間，并同時(shí)進(jìn)行速度評(píng)定，確定速度評(píng)定（比）值/或績(jī)效等級(jí)。（5）