互換性與測量技術基礎實驗報告石油大學

表面粗糙度測量實驗報告姓名：學號：日期：一實驗目的1.掌握表面粗糙度檢測常用儀器的原理與使用方法2.加深對參數(shù)Ra，Rz，Rg的理解二實驗內容1.用樣板對二個不同加工方法的試件進行比較，確定Ra值比較法：將被測表面粗糙度模板直接進行比較前提：兩者的加工方法和材料應盡可能相同，否則將產生較大誤差。用眼或借助放大鏡觀察，也可用手摸，指甲滑動的感覺來判斷被測表面的粗糙度。這種方法一般用于車輛或Ra值較大的工件2.用Ra-20袖珍型表面粗糙度儀檢測注意：指定樣品，指定面才能使用該儀器，粗糙面嚴禁使用，否則破壞儀器Ra-20袖珍型表面粗糙度儀的使用開機打開電源開關，電源接通功能選擇如果需要選擇測量參數(shù)Ra，將手指輕觸圖1中3鍵，如果需要選擇測量參數(shù)Rz，將手指輕觸圖1中3鍵，屏幕將顯示Rz值，再直接按3鍵，屏幕將回到Ra值。如果需要選擇取樣長度，將手指輕觸圖1中4鍵，若此時的取樣長度為0.25mm,再次按此功能鍵，長度變?yōu)?.8mm，再一次則為2.5mm，然后再回到0.25mm。取樣長度的選擇根據(jù)工件表面質量來選取相應的取樣長度。各取樣長度對應的范圍如下：0.25mmRa0.05-0.15（um）0.8mmRa0.1-2.5(um)2.5mmRa6.0-15.0(um)c.啟動運行和運行結束將儀器▼||▼對準被測工件表面，用說指輕按1鍵，傳感器開始移動，屏幕自動記錄表面粗糙度的數(shù)值，待傳感器返回開始位置，運行結束。即可開始下次測量注：運行結束前，儀器不會響應再次測量的命令，完整的測量結束后，才允許進行下次操作。d.充電當開機后或測量過程中，液晶屏出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象，說明電池電壓低于工作電壓下限，應予充電。方法是：關掉電源開關，插上插頭，充電10-15小時，即可使用e.溢出顯示在液晶屏上出現(xiàn)’F’時，說明被測量工件的Ra值較小，超出了取樣范圍的測量范圍，應依次選擇2.5-0.8-0.25進行測量，如果出現(xiàn)倒F，說明被測量工件的Ra值較大，應選擇0.25-0.8-2.5f.校核儀器使用一段時間后，要求用隨機配置的樣塊進行校對。其值若在隨機樣塊值+-%12內，這可以使用，若不在，這應該回場校核3.手持式粗糙度儀測量a．操作原理b．操作步驟1.開機，按下電源鍵2.查電壓，擦干凈被測表面，檢查儀器是否正確平穩(wěn)放在被測表面3.傳感器的運行軌跡必須垂直于被測工件表面的加工紋理方向c.零位調整輕按回車鍵，顯示當前觸針的相對位置。通過初調，微調保證觸針在零點位置d。計量條件選擇取樣長度2.5mm許定長度5mm量程+-80ume。與磁性表架和連可以在線采集三原始數(shù)據(jù)電火花加工材料：碳化硅Ra（um）Rz（um）取樣長度mm14,931.62.523.730.12.532.723.22.543.727.92.5565.035.82.5通過與樣品比較一號銑床Ra6.345#二號車床Ra3.245#四本儀器是評定零件表面質量的臺式粗糙度儀?？蓪Χ喾N零件表面的粗糙度

表面粗糙度測量儀進行測量，包括平面、斜面、外圓柱面，內孔表面，深槽表面及軸承滾道等，實現(xiàn)了表面粗糙度的多功能精密測量。儀器的組成：1.基本配置：●立柱●驅動箱●傳感器（標準、高分辯力）●電箱●微機、打印機●V型工作臺●調斜工作臺編輯本段特點●設計新穎，結構緊湊，經濟耐用?！窨捎糜跈z測不同形狀表面的粗糙度，包括：平面、外圓、內孔、凹槽及其他較難測量的表面?！窦瓤稍谲囬g現(xiàn)場使用，也適用于計量室和實驗室?！駛鞲衅骺稍趦戎没蜣D出至90°、180°及270°進行測量，可輕松滿足不同狀況下的檢測要求?！駜x器可在垂直甚至倒置的狀態(tài)下進行操作?！駞?shù)：Ra:輪廓算術平均值Ry/Rmax:輪廓最大峰谷值Rz:5個最大峰谷值的平均值●符合ISO,DIN,ANSI,JIS標準.●頂置液晶數(shù)字顯示，讀數(shù)方便.●測量結果公/英制可選擇.●可配置標準RS-232輸出端口，將測量結果輸出至微型打印機或電腦.編輯本段技術參數(shù)測量范圍：Ra：0.05μm~9.99μm/2μ"~400μ"

Rz，Ry/Rmax：0.2μm~99.0μm/8μ"~999μ"顯示分辨率0.01μm/1μ"取樣長度(λC)0.25mm,0.8mm,2.5mm可選測量行程及評定長度1\3\5倍取樣長度系統(tǒng)示值誤差：±10%示值重復性≤6%傳感器類型高精度壓電晶體觸針針尖半徑10μm，5μm可選顯示器3位數(shù)字液晶顯示電源9V高性能堿性電池電池容量約3000次測量標準兼容ISO，JIS，ANSI，DIN標準儀器外形尺寸145mm*85mm*33mm測量方法粗糙度是指工作已加工表面不光滑的程度。在切削加工過程中由進給而造成的切削痕跡是以波峰波谷形式出現(xiàn),而峰谷高度很小,一般多為零點幾微米,因此表面粗糙度屬于零件表面的微觀形狀誤差.其測量方法:

(1)直接量法:利用光學、電動儀器對零件表面直接量取有關參數(shù)，確定粗糙度等級直接測量又分為接觸測量和非接觸測量。（2）比較測量法：將被測表面與標準粗糙度樣板作比較，評定粗糙度等級。粗糙度樣板（又稱粗糙度標準塊），是以不同的加工方法（車、刨、平銑、立銑、磨等）制成的一組金屬塊。（3）印模法：此種方法多用于不能用儀器直接