HK0+619鋼箱梁制作、安裝

秦城樞紐HK0+619跨線橋（鋼梁制作、安裝）施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：北京首嘉鋼結(jié)構(gòu)有限公司2009年6月15日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及工程概況 1第二章施工組織管理和施工部署 3第一節(jié)組織管理機(jī)構(gòu) 3第二節(jié)施工部署 6第三章勞動(dòng)力計(jì)劃和設(shè)備機(jī)具計(jì)劃 9第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃 9第二節(jié)施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃 10第四章鋼梁制作 11第一節(jié)技術(shù)要求 11第二節(jié)鋼橋制作施工工藝流程 13第三節(jié)胎具搭設(shè)及測(cè)量控制 14第四節(jié)放樣、下料、切割 16第五節(jié)邊緣加工 20第六節(jié)零件矯正 20第七節(jié)零部件的制作 21第八節(jié)裝配、焊接 23第九節(jié)涂裝 24第五章安裝方案 25第一節(jié)施工部署 25第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 26第三節(jié)吊裝方案 27第六章雨季施工方案 34第七章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理措施 35第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 35第二節(jié)質(zhì)量管理體系圖、質(zhì)量控制圖 35第三節(jié)質(zhì)量保證體系 37第四節(jié)質(zhì)量管理措施 37第五節(jié)施工質(zhì)量保證措施 39第六節(jié)其它措施 40第七節(jié)文件和資料管理 41第八章安全生產(chǎn)管理 46第一節(jié)安全管理工作依據(jù) 47第二節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu) 47第三節(jié)安全管理方針和制度 47第四節(jié)安全管理措施 49第五節(jié)安全施工措施 50第九章文明施工 53第一節(jié)文明施工管理組織與目標(biāo) 53第二節(jié)文明施工保證措施 54第一章編制依據(jù)及工程概況編制說明：我廠本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價(jià)、縮短施工工期、確保施工與交通安全的原則，在充分考慮了本工程特點(diǎn)和難度的基礎(chǔ)上編制以下施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)中的不足之處待根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖再進(jìn)行細(xì)化有關(guān)施工內(nèi)容。中華人民共和國現(xiàn)行有效的國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和其設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)文字說明是本文件技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范的組成部分。對(duì)于涉及新工藝、新技術(shù)和新材料其相關(guān)國家規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集也是本施組技術(shù)規(guī)范的組成部分?！景ǖ幌抻谙铝?，并以最新的規(guī)范為準(zhǔn)?！烤幹埔罁?jù)：序號(hào)名稱編號(hào)一設(shè)計(jì)圖紙及文件1忻州至阜平高速公路忻州～長城嶺段第一合同段二施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20033公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTGD60-20044公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025-865鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20027鐵路鋼橋保護(hù)涂裝TB/T15278低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94）9埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470-200310熔化焊用鋼絲GB/T1495711氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T1495812低合金鋼焊條GB511813鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆HG/T3656-199914電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-200215鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB332316鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-8917涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923三相關(guān)國家及行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)四政府有關(guān)部門的有關(guān)法規(guī)法令五公司有關(guān)規(guī)定六公司綜合能力、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)工程概況:秦城樞紐互通立交橋位于秦城村北約800米處，為忻州～阜平高速公路起點(diǎn)。該樞紐連接已建成的原太高速公路，時(shí)忻州高速公路的重點(diǎn)工程。其中，H匝道橋?yàn)闃屑~互通中跨越原太高速公路跨線橋，采用28.5+45+28.5米鋼混組合梁結(jié)構(gòu)，分A、B、C三個(gè)制作段加工，共兩聯(lián)六段，兩聯(lián)之間采用聯(lián)梁進(jìn)行連接。構(gòu)件重量如下表所示。序號(hào)鋼梁名稱梁長（m）單重(t)數(shù)量1A段34.57222B段336223C段34.57224聯(lián)梁2.1*1.4116合計(jì)428噸第二章施工組織管理和施工部署第一節(jié)組織管理機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量和工期，按照我公司實(shí)際情況進(jìn)行組織生產(chǎn)，按照下面的組織管理機(jī)構(gòu)圖進(jìn)行管理分工，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工管理工作。主要管理人員及職責(zé)：總經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行資源調(diào)配，執(zhí)行項(xiàng)目承包合同，全面主持施工管理工作。生產(chǎn)副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程管理，全面負(fù)責(zé)物資供應(yīng)、工期協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、運(yùn)輸及安全保衛(wèi)等事項(xiàng)。技術(shù)副經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目詳圖深化設(shè)計(jì)、加工工藝制定、質(zhì)量管理、交工資料管理等技術(shù)工作以及日常的行政工作。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織生產(chǎn)；負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛的管理安排工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)相關(guān)的其他事項(xiàng)。技術(shù)質(zhì)量部：⑴負(fù)責(zé)進(jìn)行相關(guān)的工藝試驗(yàn)；⑵在施工之前，制定施工技術(shù)措施；⑶解決施工過程中的技術(shù)問題；⑷負(fù)責(zé)技術(shù)資料及交工資料的收集、整理和管理。⑸負(fù)責(zé)監(jiān)督各專業(yè)的施工技術(shù)方案執(zhí)行情況；⑹負(fù)責(zé)檢查施工中各道工序的質(zhì)量情況；⑺對(duì)出廠構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，保證合格產(chǎn)品出廠。物資部：材料詢價(jià)；編制材料供應(yīng)計(jì)劃；負(fù)責(zé)所有材料的采購、供應(yīng)、保管和發(fā)放。市場部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目開發(fā)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目相關(guān)業(yè)務(wù)聯(lián)系。機(jī)動(dòng)部：⑴負(fù)責(zé)設(shè)備的管理工作；⑵負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、保養(yǎng)和維修工作；⑶解決設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。安全保衛(wèi)部：對(duì)各專業(yè)安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查、督促整改；負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場各項(xiàng)安全設(shè)施；制定并執(zhí)行消防保證措施；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的檢查；負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)運(yùn)輸、吊裝的安全管理及運(yùn)輸協(xié)調(diào)工作。人力資源部：負(fù)責(zé)按勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)行人員調(diào)配；負(fù)責(zé)人工費(fèi)的審核。設(shè)計(jì)部：⑴負(fù)責(zé)相關(guān)工程圖紙的深化設(shè)計(jì)工作；⑵負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)設(shè)計(jì)部門并進(jìn)行溝通解決圖紙問題；⑶負(fù)責(zé)材料采購計(jì)劃的制定。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金管理；負(fù)責(zé)日常財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)工作。辦公室：負(fù)責(zé)日常辦公、行政管理；負(fù)責(zé)后勤保障工作。經(jīng)營部：（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理；（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本管理、工程預(yù)算；（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目結(jié)算。生產(chǎn)分廠：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行；負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的分配，并進(jìn)行相關(guān)的管理。全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，監(jiān)督工藝、技術(shù)等其他相關(guān)要求的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)除底板外所有零部件下料、制作，包括隔板、T梁、連梁、接口處連接板、支墩處支座墊板、支墩處護(hù)筒、加勁肋、磨光頂緊板。安裝分公司：⑴負(fù)責(zé)所有連梁的安裝和所有構(gòu)件的運(yùn)輸。⑵負(fù)責(zé)安裝任務(wù)的分配，并進(jìn)行相關(guān)的管理。⑶全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸和安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)，技術(shù)等其他相關(guān)要求的執(zhí)行情況。⑷負(fù)責(zé)底板制作、零部件的運(yùn)輸及現(xiàn)場胎具搭設(shè)、整橋組對(duì)焊接、噴砂防腐、剪力釘焊接、鋼箱梁和連梁的安裝和交工驗(yàn)收。⑸安裝現(xiàn)場項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)員技術(shù)員質(zhì)檢員安保員運(yùn)輸隊(duì)長吊裝隊(duì)長安裝隊(duì)長設(shè)備材料員施工員項(xiàng)目經(jīng)理：韓銘祥 第二節(jié)施工部署工程目標(biāo)：1．質(zhì)量目標(biāo)：在生產(chǎn)過程中進(jìn)行有效的控制，嚴(yán)格控制生產(chǎn)的質(zhì)量，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2．生產(chǎn)管理目標(biāo)：按文明施工的規(guī)范要求，進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)，創(chuàng)樣板示范工程。3、現(xiàn)場安裝管理目標(biāo):創(chuàng)建“安全文明工地”3．工期目標(biāo)：確保滿足工期要求。4．安全目標(biāo)：確保本工程所有施工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行，施工人員重傷、死亡事故指標(biāo)為零。5．科技進(jìn)步目標(biāo)：利用數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)鋼板精確切割、精確制孔，保證構(gòu)件精度，提高制作水平。6．環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：施工過程中努力降低噪聲，減少揚(yáng)塵、污水等大氣水源的污染，遵守國家及地區(qū)的環(huán)保規(guī)定，不超過規(guī)定指標(biāo)。施工部署原則：本工程的特點(diǎn)以及難點(diǎn)決定了鋼結(jié)構(gòu)加工制作的施工部署必須遵循以下幾條原則：1．制作方案的制定必須服從于安裝方案，以便于安裝的順利進(jìn)行，降低工程造價(jià)。2．施工開始前，必須對(duì)施工技術(shù)方案進(jìn)行論證，以保證工程的質(zhì)量。3．應(yīng)在施工過程中采用先進(jìn)合理的工藝、切實(shí)有效的措施，以保證工程進(jìn)度?？傮w施工部署：本工程采用在北京加工廠內(nèi)進(jìn)行零部件的下料、組裝；山西現(xiàn)場組裝、安裝的方案，總工期為75天。鋼箱梁制作、安裝進(jìn)度見下表。鋼箱梁制作、安裝進(jìn)度表第三章勞動(dòng)力計(jì)劃和設(shè)備機(jī)具計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃本工程實(shí)物量較大,施工周期短,投入人員工種多、技術(shù)水平要求高,必須合理地安排勞動(dòng)力。工程制作勞動(dòng)力計(jì)劃及工種構(gòu)成見下表：工程勞動(dòng)力安排和工種構(gòu)成表日期（天）2530354045505560657075詳圖設(shè)計(jì)員41111111111工藝員33333333333試驗(yàn)員11111111111施工技術(shù)員23333333333數(shù)控編程員24440000000質(zhì)量檢查員33333333333探傷人員01111111111資料員01111111111材料采購員60000000000倉庫保管員22211111111設(shè)備維護(hù)員11111111111運(yùn)輸調(diào)度員22222222222安全員11111111111保衛(wèi)人員11111111111統(tǒng)計(jì)員11111111111設(shè)備操作人員04642222222鉚工04445555000焊工06661010100060天車工24440000000起重工02222222222電工02211111111油漆工00000066622輔助工種06666666666運(yùn)輸人員00004400000總?cè)藬?shù)3153555150505242373933第二節(jié)施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃工廠擬投入本項(xiàng)目的主要施工及加工機(jī)械清單見下表。構(gòu)件制作主要設(shè)備一覽表序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1主材下料數(shù)控切割機(jī)SKGB型2直條切割機(jī)GTAJQ91剪板機(jī)16×320022主材坡口半自動(dòng)坡口切割機(jī)CG1-100、63埋弧焊接懸臂式埋弧焊機(jī)LHC6埋弧焊接龍門埋弧焊機(jī)LHA6埋弧焊接埋弧小車MZ-1-100044校正H型鋼矯正機(jī)YTJ-60A、HYJ-80055鉆孔數(shù)控平面鉆PD1616T型梁凈尺帶鋸床BS100027組裝天車15/20/30噸48焊接CO2保護(hù)焊XD-500、YM-5004現(xiàn)場安裝設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)300噸汽車吊1輛租賃2汽車式起重機(jī)16噸汽車吊1輛租賃3運(yùn)輸車輛重型掛車2輛租賃4工程車130汽車1輛自有5焊機(jī)10臺(tái)自有6角磨機(jī)10自有7砂箱H=420mm16組自有8螺旋千斤頂32噸4個(gè)自有9手拉葫蘆5噸2個(gè)自有10手拉葫蘆3噸2個(gè)自有11壁虎式切割機(jī)2臺(tái)自有12磁力鉆KBM32Q4個(gè)自有13噴砂機(jī)2臺(tái)自有14噴槍2個(gè)自有15高壓無氣噴涂機(jī)2個(gè)自有16噴鋁槍2個(gè)自有第四章鋼梁制作第一節(jié)技術(shù)要求1、材料1.1主材：鋼箱梁主體結(jié)構(gòu)采用符合國標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94的Q345E鋼板。1.2焊材：埋弧焊選用焊劑SJ101和H08Mn2E焊絲，符合《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）規(guī)定，CO2保護(hù)焊選用焊絲ER50-6，符合國標(biāo)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T14958-94）規(guī)定。手工焊條選用E5016焊條，符合國標(biāo)《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995的要求。類別焊條CO2氣體保護(hù)焊埋弧焊絲埋弧焊劑Q345EE5016ER50-6H08Mn2ESJ1011.3高強(qiáng)度螺栓采用M2410.9S級(jí)高強(qiáng)度螺栓，其材質(zhì)為20MnTiB，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228~1231-2006）所規(guī)定的技術(shù)條件。高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力為225kN，，連接鋼板與鋼梁接觸面做噴砂除銹處理后再做噴鋁處理，接觸面抗滑移摩擦系數(shù)不小于0.55。1.4剪力釘采用Φ22×170剪力釘，其材料為ML15,尺寸、化學(xué)成分、機(jī)械性能應(yīng)符合GB10433-2002規(guī)定。2、材料要求所有主、輔材必須有質(zhì)量合格證書，必須符合國家規(guī)范。為保證設(shè)計(jì)要求，盡量減少拼接，同時(shí)也為節(jié)約材料損耗，采購的鋼材為定尺鋼材。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求對(duì)主、輔材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)于結(jié)構(gòu)中的主要接頭形式以及新型材料的接口類型進(jìn)行分析，對(duì)于不在原工藝評(píng)定覆蓋范圍的接頭形式及材料類型應(yīng)按照《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212-98）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以確定最佳的焊接方法和焊接工藝參數(shù)來指導(dǎo)施工。4、焊縫要求所有焊縫的技術(shù)要求，檢查標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)均按《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（2000版）執(zhí)行。焊縫要求如下：①（Ⅱ級(jí)角焊縫）主要角焊縫為：支座處隔板與頂板、底板、腹板之間焊縫；②Ⅰ級(jí)對(duì)接焊縫范圍：所有橫橋向?qū)雍缚p（包括工廠和工地的焊縫）和工廠順橋向頂板組拼對(duì)接焊縫，受拉區(qū)腹板與底板、翼緣板T型焊縫。③接料焊縫均為全熔透的對(duì)接焊縫，質(zhì)量等級(jí)為Ⅰ級(jí)。④其他焊縫詳見設(shè)計(jì)焊縫構(gòu)造圖。探傷要求：Ⅰ級(jí)全熔透焊縫進(jìn)行100％超聲波檢測(cè)，受拉橫向?qū)雍缚p應(yīng)按接頭數(shù)量的10%進(jìn)行射線探傷。射線探傷范圍為焊縫兩端250～300mm，監(jiān)理隨機(jī)見證。Ⅱ級(jí)熔透焊縫在每條焊縫兩端各1000mm處進(jìn)行超聲波探傷。無損探傷質(zhì)量等級(jí)及探傷范圍焊縫質(zhì)量等級(jí)探傷比例探傷部位板厚檢驗(yàn)等級(jí)Ⅰ、Ⅱ級(jí)橫向?qū)雍缚p100%全長10~46B＞46~56B（雙面雙側(cè)）Ⅱ級(jí)縱向?qū)雍缚p100%焊縫兩端各100010~46B＞46~56B（雙面雙側(cè)）Ⅱ級(jí)角焊縫100%兩端螺栓孔部位并延長500，板梁主梁及縱、橫梁跨中加探100010~46B＞46~56B（雙面雙側(cè)）5、焊接收縮余量結(jié)構(gòu)類型焊接特征和板厚焊接收縮余量(mm)鋼板對(duì)接各種板厚長度方向每米0.7寬度方向每個(gè)接口1.0箱型鋼梁端面高度≤1000mm且板厚≤25四條縱縫每米0.6焊透箱高1.0每對(duì)加勁肋梁長收縮0.3端面高度≤1000mm且板厚＞25四條縱縫每米1.4焊透箱高1.0每對(duì)加勁肋梁長收縮0.7端面高度＞1000mm的各種板厚四條縱縫每米0.2焊透箱高1.0每對(duì)加勁肋柱長收縮0.5注意事項(xiàng)：制作時(shí)應(yīng)充分考慮焊接變形、收縮對(duì)構(gòu)件的影響，在相應(yīng)的位置上應(yīng)留出焊接收縮余量及荒料，待預(yù)裝無誤后方可切割。第二節(jié)鋼橋制作施工工藝流程鋼箱梁制作工藝流程圖第三節(jié)胎具搭設(shè)及測(cè)量控制胎具制作工藝流程:專檢和監(jiān)理檢查專檢和監(jiān)理檢查橫梁制作立柱制作胎具位置放線立柱預(yù)放立柱精確定位立柱高程打點(diǎn)橫梁預(yù)裝立柱高程復(fù)測(cè)胎具點(diǎn)焊固定胎具弧線測(cè)量胎具整體焊接胎具制作要求:本工程中鋼箱梁在平面上位于直線、緩和曲線及圓曲線上，在安裝現(xiàn)場進(jìn)行搭胎，采用整體搭胎法。由于鋼梁上的橫坡變化由腹板與橋面板的高度差構(gòu)成，底板的下表面為水平，搭胎時(shí)胎具的上橫梁為水平，水平方向按照底板寬度并兩邊分別加200mm。平面上的曲線線型應(yīng)該嚴(yán)格符合詳圖設(shè)計(jì)室下發(fā)的鋼箱梁底板平面圖。胎具的搭設(shè)縱向長度方向上1.5米間距內(nèi)搭設(shè)橫梁，高度方向上最低點(diǎn)應(yīng)不小于0.8米，高度與平面方向的尺寸應(yīng)該嚴(yán)格符合詳圖設(shè)計(jì)部下發(fā)的搭胎數(shù)據(jù)表。胎具搭設(shè)示意圖橫向剖面圖：縱向剖面圖:搭設(shè)胎具注意事項(xiàng):1、心須依據(jù)設(shè)計(jì)部提供的胎具搭設(shè)數(shù)據(jù)表進(jìn)行搭胎。胎具的搭設(shè)間距由胎具搭設(shè)數(shù)據(jù)表確定。2、胎具兩側(cè)立柱寬度不能超過底板寬度。3、胎具盡量避開接口、支墩位置。4、胎具搭設(shè)一定要牢靠，需加設(shè)縱、橫向支撐及剪刀撐。5、在高度方向按照胎具圖中拱高尺寸進(jìn)行,但最低點(diǎn)的高度不得小于800mm，以保證施工能夠順利進(jìn)行。6、立柱可用H型鋼或大角鋼，支撐可用較厚扁鋼或角鋼，橫梁必須保證直線度且長度符合相關(guān)要求。7、橫梁、斜撐及拉結(jié)板等不能一次焊死，必須在胎具高程復(fù)測(cè)完成之后，待專檢和監(jiān)理驗(yàn)收后方可固定焊接。8、橋底板、腹板放于胎架后，需在底板下加設(shè)臨時(shí)支撐以保證底板和腹板之間的間隙滿足設(shè)計(jì)要求。胎具坐標(biāo)的測(cè)量和控制:橋胎位置放線時(shí)嚴(yán)格按照胎具搭設(shè)數(shù)據(jù)表進(jìn)行劃線，隨時(shí)檢查坐標(biāo)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，并且進(jìn)行復(fù)測(cè)。座標(biāo)及高程控制：應(yīng)由專業(yè)測(cè)量人員嚴(yán)格根據(jù)胎具圖的要求，用水平儀確定立柱的位置及橫梁和縱梁高度的測(cè)量,并做好詳細(xì)的胎具測(cè)量記錄。胎具搭設(shè)完成后要進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)，并由監(jiān)理驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。底板上胎后再次進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)，整體組裝焊接完成后再次進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)，如果出現(xiàn)偏差則必須及時(shí)調(diào)整胎具以保證鋼箱梁質(zhì)量符合要求。第四節(jié)放樣、下料、切割放樣：鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)按1:1放樣，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，用計(jì)算機(jī)1：1放樣確定其幾何尺寸，并采用數(shù)控切割機(jī)精切下料。編程時(shí)，要根據(jù)零件形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、精度要求等確定切入點(diǎn)和退出點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)加入補(bǔ)償量，消除切割熱變形的影響。放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量、焊接收縮量、起拱、板厚處理、荷載壓縮量等。其收縮量見下表：預(yù)留加工余量值畫線號(hào)料外形尺寸-0.5mm測(cè)量樣板內(nèi)卡樣板：-0.5mm；外卡樣板:+5mm氣割加工余量δ≤14mm:2.0mm；δ≤26mm:2.5mm；δ≥28mm:3.0mm鋸切的加工余量砂輪鋸:鋸片厚度加1mm；圓盤鋸等：鋸齒厚度刨邊、銑端的加工余量每一加工端：3—4mm二次氣割加工余量每一加工端：0.5板厚且不小于5mm焊接收縮余量a.沿焊縫縱向收縮：0.03—0.2L%b.沿焊縫橫向收縮：0.03—0.75%Lc.加勁肋焊縫引起的縱向收縮：每個(gè)加勁肋每條焊縫0.25mm根據(jù)各制作單元的施工圖，對(duì)底板進(jìn)行放樣。放樣時(shí)嚴(yán)格按照施工圖中的坐標(biāo)尺寸，按1:1的比例放出底板大樣，確定其零件落料尺寸。在整體放樣中注意在端頭留出荒頭，尺寸可根據(jù)排料圖執(zhí)行。制作樣板、樣條、樣桿時(shí)，應(yīng)按工藝文件規(guī)定留出加工余量和焊接收縮量。各類樣板和樣桿加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。放樣劃線和樣板加工的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1平行線距離和分段尺寸±0.5mm2對(duì)角線差±1.0mm3寬度、長度+0.5mm-1.0mm4孔距+0.5mm5加工樣板的角度±20'下料、切割下料前必須對(duì)鋼板進(jìn)行除銹、矯平并確認(rèn)其牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否無誤。下料時(shí)必須根據(jù)材料排版圖核實(shí)來料，應(yīng)注意腹板接料線與翼緣板接料線錯(cuò)開200mm以上，與底板接料線錯(cuò)開200mm以上，縱向接口應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，筋板焊縫與接料線應(yīng)錯(cuò)開100mm以上,底板橫向接縫與翼緣橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上(如下圖所示)。底板、腹板、上翼板和橫隔板的號(hào)料必須按排版圖上的尺寸整體號(hào)料。下料的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。下料的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1零件外形尺寸±1.02孔距±0.5本工程中所有的零件優(yōu)先采用精密切割下料，精密切割下料尺寸允許偏差為±1.0mm，切割面的質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：切割邊緣表面質(zhì)量要求等級(jí)1（用于主要零部件）2（用于次要零部件）附注表面粗糙度Ra25um50umGB/T1031-1995用樣板檢測(cè)崩坑不允許1m長度內(nèi)，允許有一處1mm超限修補(bǔ)，要按焊接修補(bǔ)規(guī)定處理塌角圓形半徑≤0.5mm切割面垂直度≤0.05t，且不大于2.0mmt為鋼板厚度手工切割下料尺寸允許偏差為±2mm，切割面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。自動(dòng)、半自動(dòng)、手工切割邊緣表面質(zhì)量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（mm）允許極限（mm）構(gòu)件自由邊主要構(gòu)件自動(dòng)、半自動(dòng)氣割0.100.20手工氣割0.150.30次要構(gòu)件自動(dòng)、半自動(dòng)氣割0.100.20手工氣割0.501.00焊縫接縫邊主要構(gòu)件自動(dòng)、半自動(dòng)氣割0.100.20手工氣割0.400.80次要構(gòu)件自動(dòng)、半自動(dòng)氣割0.100.20手工氣割0.801.50首件下料后，必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)下料。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面50mm范圍內(nèi)的銹蝕、污物清理干凈，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1.0mm的缺棱，如果出現(xiàn)1-3mm的缺棱，可用機(jī)械加工或修磨平整，坡口不超過1/10。當(dāng)缺棱溝槽超過3.0mm則應(yīng)用Φ3.2mm以下低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。氣割的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1零件寬度、長度±3.02切割面平面度0.05t且不大于2.03割紋深度0.24局部缺口深度1.0剪切剪切僅適用于次要零件或剪切后需要進(jìn)行機(jī)加工的零件，機(jī)械剪切的零件,其鋼板厚度不宜大于12.0mm,剪切面應(yīng)平整,剪切邊緣應(yīng)整齊，無毛刺，反口、缺肉等缺陷，并應(yīng)滿足下列偏差要求：機(jī)械剪切的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1零件寬度、長度±3.02邊緣缺棱1.03板切割直線度L/1000鋸切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋸切的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法零件的長度、寬度±2.0用鋼尺、直尺第五節(jié)邊緣加工所有接料焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊的坡口形式與尺寸》（GB/T985-88）和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（GB/T986-88）中的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)要求磨光頂緊的部位，頂緊傳力面的粗糙度Ra不得大于12.5um，頂緊加工面與板面垂直度偏差應(yīng)小于板厚的1%，且不得大于0.3mm。第六節(jié)零件矯正下料后零件必須進(jìn)行矯正，達(dá)到零件允許范圍，在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)不得冷矯正和冷彎曲。冷矯正后鋼板表面無明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于0.5mm。采用熱矯正時(shí)加熱溫度應(yīng)控制在600～800℃，嚴(yán)禁過燒，在熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊構(gòu)件或用冷水急冷。大面積不平和扭曲可在平板機(jī)上進(jìn)行平直。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的損傷，深度不得大于0.5mm。零件矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。零件矯正后的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼板的局部平面度t≤141.5t＞141.02型鋼彎曲矢高L/10005.0第七節(jié)零部件的制作1、底板的制作本工程中底板變厚處采用1：8變坡處理，不同厚度的底板連接時(shí)采用底板下表面保持水平的方式。底板的平面曲線為圓曲線。橋面橫坡由腹板與橋面板形成，鋼箱梁底板保持平置，僅隨著胎具高程變化。在設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上再進(jìn)行0.5L/1000的起拱。鋼箱梁底板寬2600mm，本次鋼箱梁底板定料寬度為兩種：2850(t=30mm)mm和2800mm(t=25mm)，應(yīng)根據(jù)詳圖設(shè)計(jì)室下發(fā)的底板大樣圖對(duì)底板進(jìn)行切割，底板大樣圖中尺寸為圖紙凈尺寸，已包含縱坡對(duì)鋼梁長的影響，未加焊接變形值。底板變厚線及折彎線應(yīng)嚴(yán)格按照底板大樣圖上的坐標(biāo)確定。要在A段、C段底板一側(cè)預(yù)留100mm荒料，B段根據(jù)上面隔板數(shù)量每有一塊隔板加1mm焊接收縮量，對(duì)切割完成后的線型應(yīng)該嚴(yán)格檢查，保證平面曲線尺寸的精度。底板坡口形式如下圖，2、T梁的組對(duì)本次工程T型梁由重鋼分廠進(jìn)行制作，為確保運(yùn)輸及現(xiàn)場組裝，需注意以下事項(xiàng)：2.1底板橫縫、橫隔板焊接線、筋板焊接線不得與腹板接料線重合。2.2由于T型梁長度較長，需按3段進(jìn)行制作，腹板與翼緣板需錯(cuò)口500mm。2.3受拉區(qū)底板與腹板、翼緣板與腹板為全熔透Ⅰ級(jí)，受壓區(qū)底板與腹板、翼緣板與腹板為部分熔透（磨光頂緊處為受拉區(qū)，磨光頂緊另面為受壓區(qū)）。2.4底板與腹板坡口形式統(tǒng)一為單面內(nèi)坡口，內(nèi)側(cè)焊接外側(cè)清根原則。2.5T型梁腹板拱度嚴(yán)格按照詳圖設(shè)計(jì)室下發(fā)的數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)進(jìn)行制作，確?，F(xiàn)場T型梁胎上組裝與底板吻合。2.6T梁按弧線展開長度下料，腹板高度方向上加2mm焊接收縮量，腹板縱向每塊隔板處增加1mm焊接收縮量，腹板每個(gè)對(duì)接縫增加2mm焊接收縮量，A段、C段外端頭腹板預(yù)留100mm荒料。T梁弧形彎制在現(xiàn)場組裝時(shí)進(jìn)行?；⌒蜹梁頂板兩側(cè)預(yù)留10mm加工量，不開坡口，待現(xiàn)場彎制后再進(jìn)行坡口的開設(shè)。2.7T梁標(biāo)識(shí)：根據(jù)T梁所在的外弧和內(nèi)弧位置對(duì)Ｔ梁進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并應(yīng)在端部標(biāo)明接口方向。如Ａ１內(nèi)－１接Ａ２內(nèi)-２表示Ａ１段內(nèi)弧第１段Ｔ梁與第２段Ｔ梁的接口。3、橫隔板、連梁等零部件的制作本次工程橫隔板、聯(lián)梁由重鋼車間進(jìn)行制作，需注意以下事項(xiàng)：3.1支撐處墩頂橫隔板與腹板、底板、頂板之間的T型對(duì)接與角接組合焊縫需焊透，質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)。制作廠內(nèi)需將坡口開好，采用單面坡口形式。3.2隔板頂板與T型梁翼緣板為對(duì)接坡口焊，質(zhì)量等級(jí)Ⅰ級(jí)，坡口需在制作廠內(nèi)開好。3.3隔板組裝時(shí)，豎向加勁為整體，橫向加勁斷開。3.4支墩處橫隔板護(hù)筒為通常，為保證現(xiàn)場組裝，需將此部位護(hù)筒分段進(jìn)行制作，隔板部位護(hù)筒以隔板頂板寬度為基準(zhǔn)與隔板制作為整體，中間部位以零部件形式運(yùn)至現(xiàn)場。3.5聯(lián)梁分兩部分進(jìn)行制作，R3、Y1為一部分，僅用于梁端，套筒與鋼箱為一部分；套筒必須保證抽拉自由，套筒需加設(shè)臨時(shí)支撐。3.６生產(chǎn)分廠應(yīng)對(duì)所有隔板進(jìn)行編號(hào)，并編制相應(yīng)的隔板布置圖發(fā)給安裝分公司以便安裝。3.7勁板材料按延長米進(jìn)行下料后統(tǒng)一送至現(xiàn)場（延長米材料消耗為1.5%）。3.8托墊板、連接板、由制作分廠制作完成后統(tǒng)一運(yùn)輸至現(xiàn)場。連接板全部由數(shù)控平面鉆進(jìn)行鉆孔?，F(xiàn)場底板螺栓孔利用磁力鉆與連接板配鉆。第八節(jié)裝配、焊接1、組裝順序：底板上胎——鋼箱梁中部隔板——穿底板縱向加勁肋——鋼箱梁兩側(cè)隔板——穿底板縱向加勁肋——裝配T型梁——裝配腹板豎向加勁肋——隔板與底板焊縫焊接——隔板與腹板間焊縫焊接——加勁肋焊接——底板與腹板主焊縫焊接——節(jié)點(diǎn)螺栓孔加工——栓釘焊接。2、隔板與加勁肋組裝時(shí)應(yīng)在底板上劃線，畫出裝配位置。劃線時(shí)隔板間距應(yīng)加1mm焊接收縮量。注：A段、C段兩側(cè)端頭橋墩處隔板應(yīng)在整體焊接凈尺后進(jìn)行組裝，已保證端隔板的位置。3、焊接順序：隔板焊接——加勁肋的焊接——底板與腹板主焊縫焊接——栓釘焊接①隔板焊接先進(jìn)行隔板頂板與T梁頂板的焊接，然后進(jìn)行隔板與底板的焊接，焊接順序?yàn)槊繅K隔板由中間向兩側(cè)退焊。整個(gè)鋼橫梁的隔板由橫梁中部向兩端對(duì)稱退焊。所有隔板與T梁頂板和底板焊接后，進(jìn)行與腹板的焊接，由橫梁中部向兩端對(duì)稱退焊。②加勁肋的焊接隔板焊接后進(jìn)行底板縱向加勁肋的焊接，由鋼橫梁中部向兩端退焊，然后進(jìn)行腹板豎向加勁肋的焊接。③底板與腹板主焊縫焊接底板與腹板主焊縫焊接由鋼橫梁中部向兩端對(duì)稱退焊。④栓釘焊接栓釘尺寸為Φ22剪力釘，采用螺柱焊，栓釘焊后高度偏差應(yīng)在±2.0mm以內(nèi)，垂直度偏差應(yīng)在5°以下。第九節(jié)涂裝構(gòu)件涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國際標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。橋梁整體組裝焊接完經(jīng)檢查合格后進(jìn)行噴砂、涂裝。涂漆前箱體內(nèi)外進(jìn)行噴砂除銹，噴砂前要將構(gòu)件表面的油污和毛刺清理干凈，噴砂后鋼板表面要達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，鋼箱梁連接處需做噴鋁處理，摩擦系數(shù)不小于0.55。油漆還未確定，鋼箱梁內(nèi)、外表面防腐涂裝要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。第五章安裝方案本工程的安裝內(nèi)容包括：零部件的運(yùn)輸、鋼梁的安裝。第一節(jié)施工部署1、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):合格現(xiàn)場管理目標(biāo):創(chuàng)建“安全文明工地”工期目標(biāo):安裝甲方要求完成安裝。2、施工管理及技術(shù)準(zhǔn)備a組建項(xiàng)目經(jīng)理部,調(diào)配管理人員。b針對(duì)技術(shù)難點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員參觀學(xué)習(xí)和調(diào)研,加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院所的聯(lián)系,細(xì)化方案和施工工藝。c調(diào)配、購置足夠數(shù)量的施工機(jī)械、施工材料。d組織適應(yīng)本工程要求的施工隊(duì),開展技術(shù)培訓(xùn),提高操作技能。3、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備a按照有關(guān)規(guī)定與有關(guān)單位簽訂安全、消防和文明施工協(xié)議。b辦理施工臨時(shí)用電手續(xù),接通施工電源。c設(shè)置必要的施工臨設(shè)。d現(xiàn)場配置起重設(shè)備并達(dá)到使用條件。e完成測(cè)量控制點(diǎn)線和基礎(chǔ)的交接及復(fù)檢,增設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)、線。f設(shè)置完成現(xiàn)場施工照明。4、施工程序a場地平整b運(yùn)輸、吊裝并完成找正c連系梁安裝及焊接d接口處涂裝e竣工驗(yàn)收5、現(xiàn)場布置a施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置電焊機(jī)10臺(tái),分裝在1個(gè)移動(dòng)式焊機(jī)房內(nèi),靠近施工區(qū)域布置。b設(shè)置氣焊工具2套,氧氣、乙炔瓶裝供應(yīng),分類存放在2個(gè)氣瓶房內(nèi),靠近施工區(qū)域布置。c施工工具存放在工具房內(nèi),工具房集中存放。6、現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電a施工用水：安裝施工用水?dāng)M使用總包單位的用水系統(tǒng),增設(shè)必要的設(shè)施。供水量以滿足消防用水需要為限。起重機(jī)、焊機(jī)房、材料庫等部位設(shè)置必要消防器材。b施工用電：按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)的有關(guān)規(guī)定,依據(jù)本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況,臨時(shí)用電電源由工程總包單位指定的施工總配電箱引,配電方式實(shí)行3相5線制,供電電壓380/220V,電源進(jìn)線通過道路部分采用電纜穿鋼管埋地引入。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施1.進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)施工作為所有施工的前道工序，合理的安排鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度計(jì)劃，有利于其他專業(yè)的及早插入，并且要與總包的總體計(jì)劃相一致。鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和安裝將嚴(yán)格按照總包的安裝計(jì)劃執(zhí)行。2.進(jìn)度保證措施我們將采取以下幾方面的有力措施來保證本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工的安裝進(jìn)度：○實(shí)施項(xiàng)目法施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)合作隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)?！鸩捎檬┕みM(jìn)度總計(jì)劃與月、周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與管理，并配套制定機(jī)械設(shè)備配備使用計(jì)劃，勞動(dòng)力分布安排計(jì)劃、構(gòu)件進(jìn)場吊裝計(jì)劃等，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整每天的構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，使每天進(jìn)場的構(gòu)件既保證了構(gòu)件的安裝又不占用場地。○在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂颇繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)?！鸾⑸a(chǎn)例會(huì)制度，參加總承包管理部和建設(shè)管理委員會(huì)的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容，要找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成?！鹱骱檬┕づ浜霞扒捌谑┕?zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保障后勤工作的高質(zhì)、高效服務(wù)。采用成熟的科技新成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣和新設(shè)備的應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的總工期?！鹇?lián)系設(shè)計(jì)院、制作廠、總包以及現(xiàn)場各家單位，及時(shí)溝通，遇到問題及時(shí)處理，以最快的速度解決。第三節(jié)吊裝方案1.吊耳的布置本工程主橋鋼箱梁共6段，其中最長鋼箱梁長約35米，最重一段重71噸。為了保證鋼梁起吊的吊裝過程中的穩(wěn)定性，吊耳設(shè)置在鋼梁重心左右兩端各6m處，每段鋼梁上呈對(duì)稱分布，設(shè)4個(gè)吊耳，L為該鋼梁的長度。鋼箱梁最大單重為70t，按120t計(jì)算，共設(shè)置4個(gè)吊耳，每個(gè)吊耳承載力按F=120t/4*1.4=42t計(jì)算，吊耳采用Q345B，δ=30mm，詳見附圖。a.吊耳的薄弱部位計(jì)算：此吊耳薄弱部位為吊裝孔上部截面最小處，其截面積為：As=100*30=3000mm2Q345B鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：fv=170N/mm2薄弱部位所能承受荷載f承=As*fv=3000*170=51t＞42t所以此吊耳足可以滿足吊裝要求。b.焊腳高度計(jì)算：Q345B鋼腳焊縫抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ft=200N/mm2吊裝所需要的焊縫面積為As=F/ft=35*104/200=1750mm2焊腳高度hf=As/（2L*0.7）=1750/（2*360*0.7）=3.5mm為安全及施工考慮，hf==12mm,且開雙面坡口。2、吊裝方法a.起重機(jī)選型和支車位置見施工平面圖。b.依據(jù)構(gòu)件重量、場地條件和性能表選用起重機(jī)?，F(xiàn)場拼裝場地位于原太高速東側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場情況特?cái)M定以下步驟進(jìn)行吊裝就位。第一步：300噸汽車吊100t配重，桿長30.2米，回轉(zhuǎn)半徑10米，起重量79噸，吊裝A段鋼箱梁就位，詳見吊裝示意圖一：吊裝示意圖一第二步：300噸汽車吊帶100噸配重，桿長26.4米，回轉(zhuǎn)半徑12米，起重量67噸，對(duì)B段進(jìn)行2次倒運(yùn)，運(yùn)輸至原太高速東側(cè)車道進(jìn)行吊裝就位，詳見吊裝示意圖二。吊裝示意圖二第三步：300噸汽車吊帶100噸配重，桿長30.2米，回轉(zhuǎn)半徑10米，起重量79噸，對(duì)C段進(jìn)行2次倒運(yùn)，運(yùn)輸至原太高速西側(cè)進(jìn)行吊裝就位，詳見吊裝示意圖三。吊裝示意圖三第四步：采用16噸汽車吊對(duì)聯(lián)梁進(jìn)行吊裝就位。3、鋼絲繩選擇鋼繩選用∮64mm鋼絲繩扣二對(duì)。鋼絲繩的選擇計(jì)算：鋼梁單件最重約70噸。初步選用6*37+1的鋼絲繩，d=64mm，ψ修=0.82P破=500d2=500*64*64=2040000N查表，做機(jī)械起重吊索用K=5，則[P]=P破*ψ修/5=2040000*0.82/5=334560N即單根該鋼絲繩的容許拉力為334.56KN（33.4t）。用4根6*37+1，d=64mm鋼絲繩吊裝，起吊能力為33.4*4=133.6t>70t，能滿足鋼梁吊裝需要。4、安裝要求1）、安裝a.墩頂及接口中心處頂面標(biāo)高允許偏差符合要求。b.構(gòu)件中心線與設(shè)計(jì)中心線偏差移符合允許要求。c.運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的缺陷變形應(yīng)矯正，處理符合要求后方可使用。d.吊裝前應(yīng)清除鋼梁表面的污物和泥土等。2）、涂裝a.涂裝應(yīng)在干燥環(huán)境下進(jìn)行，當(dāng)大風(fēng)、雨、濃霧相對(duì)濕度在85%以上時(shí)應(yīng)采取保證涂漆質(zhì)量的措施。b.漆膜厚度用干漆膜測(cè)厚儀檢查允許偏差為-25um。c.每孔梁測(cè)5處數(shù)值為3個(gè)相距為50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度平均值。3）、吊裝運(yùn)輸a.鋼構(gòu)件在裝卸運(yùn)輸和堆放過程中應(yīng)保持完好,防止損壞和變形。b.卸車、安裝時(shí)吊車臂起落要平穩(wěn)，低速，禁止忽快忽慢或突然制動(dòng)，避免碰撞而引起鋼結(jié)構(gòu)變形。c.構(gòu)件應(yīng)按安裝順序分類存放,并須擱置在墊木上,構(gòu)件與地面保持100mm以上的凈空。d.構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在自身重力作用下構(gòu)件不致產(chǎn)生變形處。e.構(gòu)件間應(yīng)留有適當(dāng)空隙,以便起吊操作及檢查。5、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)焊接1）、焊接方法及焊接材料a.現(xiàn)場焊接均采用手工電弧焊焊接。b.Q345E材質(zhì)焊接,選用E5016焊條。2）、焊接規(guī)范a.焊接電流見表下表：焊接電流表序焊條直徑(mm)焊接電流(A)1∮3.2120～1302∮4.0170～200b.定位點(diǎn)焊電流應(yīng)比正常焊接電流大15～20％。3）、質(zhì)量保證措施a.焊接作業(yè)人員必須持證上崗,不具備條件者不得施焊。b.焊道2側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、水份、油污應(yīng)清理干凈,經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)后方可施焊。c.不準(zhǔn)在母材上任意打火引弧,應(yīng)在焊道內(nèi)敲擊引弧。焊接引弧、收弧采取回焊法。d.對(duì)接接頭焊縫,兩端必須設(shè)置引弧板,其材質(zhì)和坡口形式與被焊件相同。e.焊接需由持有《焊工焊接操作證》人員進(jìn)行。f.焊接不得在氣溫低于5℃、濕度大于80％,風(fēng)力4級(jí)以上的環(huán)境下施工低于5g.焊材使用及焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評(píng)定執(zhí)行中規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。h.由于季節(jié)原因,要嚴(yán)格執(zhí)行冬雨季施工措施,要有防風(fēng)、防雨措施。i.焊接作業(yè)應(yīng)由專人管理,并及時(shí)填寫記錄j.焊條使用前要進(jìn)行烘焙。k.焊條要隨用隨取,放置在保溫筒內(nèi)。要做好烘焙、發(fā)放和回收記錄,記錄表格見下表。6、測(cè)量1）、測(cè)量依據(jù)a.測(cè)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范(GB50023-95)》、交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-89)》和設(shè)計(jì)提出的特殊要求進(jìn)行。b.平面控制,依據(jù)工程總包單位移交的測(cè)量資料施測(cè)。c.高程控制,依據(jù)測(cè)繪院提供的高程原始點(diǎn);工程總包單位移交的二級(jí)控制點(diǎn)施測(cè)。d.工程沉降位移觀測(cè),依據(jù)工程總包單位移交的資料進(jìn)行。2）、準(zhǔn)備工作a.人員配備:測(cè)量工程師1名。負(fù)責(zé)組織工作、方案編制、測(cè)量數(shù)據(jù)分析和技術(shù)問題處理。b.儀器設(shè)備配備所用測(cè)量儀器和量具,必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督局受權(quán)的檢定單位檢定的合格產(chǎn)品,配有合格檢定證書,并保證有效期。c.資料及點(diǎn)線交接:上道工序要移交的測(cè)量資料進(jìn)行實(shí)地交點(diǎn)，對(duì)移交的測(cè)量資料進(jìn)行全面驗(yàn)收檢查。當(dāng)交接資料無問題時(shí),方可實(shí)地進(jìn)行基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)等的復(fù)查工作。其精度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求,若不符合應(yīng)由原施測(cè)單位進(jìn)行調(diào)整。3）、施測(cè)方法a.軸線、中心測(cè)量:檢查土建單位移交的軸線和中心線,符合規(guī)定后投測(cè)控制軸線和平面點(diǎn)。b.標(biāo)高測(cè)量:依據(jù)提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)(PL2),對(duì)任意一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁進(jìn)行測(cè)定。往、返各測(cè)2次,所測(cè)得的高程之差不大于3mm為合格,取平均值作為最后觀測(cè)果。利用已測(cè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)樁,使用N3水準(zhǔn)儀對(duì)其它點(diǎn)樁進(jìn)行測(cè)定,往、返各測(cè)一次,2次觀測(cè)結(jié)果不大于±0.5mm為合格。c.垂直度的控制:根據(jù)工程的進(jìn)展情況,使用臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)臨時(shí)支架進(jìn)行垂直校正。4）、技術(shù)要求a.設(shè)計(jì)有特殊要求的施測(cè)項(xiàng)目,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；無特殊要求的,則執(zhí)行測(cè)量規(guī)程規(guī)范的要求。b.測(cè)量控制標(biāo)板與測(cè)量水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)的制作,按有關(guān)要求進(jìn)行。埋設(shè)在便于使用、而不易被施工破壞的位置。施工過程中要加強(qiáng)保護(hù)。c.使用全站儀測(cè)距前,必須采用簡易復(fù)檢方法,復(fù)檢出儀器當(dāng)時(shí)狀況下的固定誤差,以便測(cè)距時(shí)減弱誤差。d.使用鋼尺丈量距離時(shí),必須根據(jù)情況進(jìn)行尺長改正、高差改正、溫度改正和垂直改正,減弱誤差。e.所有測(cè)量結(jié)果,隨時(shí)整理。做到數(shù)據(jù)齊全、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。7、高強(qiáng)螺栓安裝1）、螺栓的保管：所有螺栓均按照規(guī)格、型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時(shí)回收。2）、性能試驗(yàn)：本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，可由制造廠按規(guī)范提供試件后在工地進(jìn)行。3）、安裝摩擦面處理為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象；摩擦面抗滑移系數(shù)為0.55，要求噴砂后再進(jìn)行噴鋁處理。4）、施工方法：高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的40~60%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的100%。a.初擰當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），然后用手動(dòng)扳手或電動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。b.終擰螺栓的終擰由高強(qiáng)螺電動(dòng)扳手完成。電動(dòng)扳手班前班后必須用電子顯示高精度手動(dòng)扳手進(jìn)行校核并做好施工紀(jì)錄。5）、安裝注意事項(xiàng)：a.裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央開始，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。b.同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過24小時(shí)。c.當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用沖桿或鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入，修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑應(yīng)小于1.5倍螺栓公稱直徑，高強(qiáng)螺栓穿入方向按照工程施工圖紙的規(guī)定。d.雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。6）、安裝施工檢查：指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。7）、施工安全：a.施工人員必須戴好安全帽、系好安全帶；b.不得垂直上下作業(yè)，即作業(yè)時(shí)其正下方不得有人，以免高強(qiáng)螺栓或尾部、工具等失落而傷人；c.使用電動(dòng)扳手時(shí)，不得生拉硬扯，注意保護(hù)工具和高強(qiáng)螺栓。第六章雨季施工方案根據(jù)中央氣象臺(tái)歷年的統(tǒng)計(jì)資料，山西地區(qū)7、8月份為雨季施工季節(jié)，結(jié)合我單位對(duì)本工程的工期計(jì)劃安排，特制定雨季施工措施。成立雨季防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。并制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施。1．施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，做好對(duì)工人的技術(shù)交底。所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。2．設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報(bào)工作。3．施工人員的雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行隨機(jī)全面檢查，尤其在大雨過后，此項(xiàng)工作必須進(jìn)行。包括對(duì)現(xiàn)場構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行檢查。4．所需材料，設(shè)備和其它用品，由材料部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)提前檢修。5．材料注意一定要防潮，正在施焊的焊縫部位，在下雨時(shí)應(yīng)采取防護(hù)棚遮蓋，直至焊縫完全冷卻到常溫。6.在涂裝前應(yīng)提前與氣象部門聯(lián)系，選擇晴朗的天氣進(jìn)行噴涂作業(yè)。雨天構(gòu)件不能進(jìn)行涂裝。7.盡量減少在雨中進(jìn)行施工作業(yè)，如工期較緊張，應(yīng)制作遮雨蓬。遮雨蓬框架結(jié)構(gòu)采用工字鋼、角鋼和槽鋼制作，整體尺寸大小為寬5米，高5米，長10米，外面蒙防雨布。遮雨棚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件靈活布置。8、如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持焊縫干燥，沒有殘留水分。9.吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。第七章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工，工程質(zhì)量等級(jí)為合格。第二節(jié)質(zhì)量管理體系圖、質(zhì)量控制圖北京首嘉鋼結(jié)構(gòu)有限公司質(zhì)量管理體系圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理公司黨委書記副經(jīng)理經(jīng)理助理管理者代表市場開發(fā)部經(jīng)營審計(jì)部財(cái)務(wù)部人力資源部生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量部安全管理部設(shè)計(jì)部辦公室機(jī)動(dòng)部制作分廠、安裝分工司物資部制造過程質(zhì)量控制程序圖第三節(jié)質(zhì)量保證體系根據(jù)GD/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)程序、過程和資源為一體的質(zhì)量保證體系。以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板工程作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和各項(xiàng)工藝實(shí)施細(xì)則，精心施工。在組織結(jié)構(gòu)上，建立由生產(chǎn)技術(shù)副總直接負(fù)責(zé)，技術(shù)質(zhì)量部中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位，每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度，以實(shí)際措施來堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、不合格不驗(yàn)收制度，保證工程的整體質(zhì)量。在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵的作業(yè)崗位上，并配備必要的檢測(cè)設(shè)備，建立起主要工序的QC小組定期開展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。以超前管理、預(yù)防為主的原則。第四節(jié)質(zhì)量管理措施1、采購執(zhí)行部門對(duì)所有涉及計(jì)劃、采購和發(fā)貨等事情負(fù)責(zé)，該部門由采購人員和材料管理人員組成。由采購執(zhí)行部門復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核供貨方的質(zhì)量保證程序。收貨檢驗(yàn)以及審核供貨方的質(zhì)保能力可以由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。采購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨，并監(jiān)督供貨方匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況。采購質(zhì)檢員要保證所收到的材料、構(gòu)件符合要求。所有構(gòu)件都要經(jīng)過嚴(yán)格的制作檢驗(yàn)，以保證不合格品及時(shí)被識(shí)別。所用的鋼材都要附帶材料試驗(yàn)證明（由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)），并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其材料標(biāo)準(zhǔn)、尺寸、質(zhì)量、機(jī)械性能等。焊接材料應(yīng)符合要求，并附帶生產(chǎn)許可證明。高強(qiáng)螺栓也應(yīng)附帶材料證明。所有與規(guī)格不相符的材料都作為不合格材料處理，并分隔放置。2、過程管理各部件和組裝件在安裝前都要進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，以防止損壞。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人在焊接工藝開始前就要制定相應(yīng)規(guī)格鋼材的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)和焊工上崗考試規(guī)范，并組織實(shí)施。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人及焊接工段質(zhì)量負(fù)責(zé)人要定出焊接材料要求，并根據(jù)相應(yīng)規(guī)范制定出各焊接接頭的初步焊接工藝，焊接工段負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)此初步工藝編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)管理，作好記錄，以保證焊接質(zhì)量。施工人員在施工生產(chǎn)前認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則、認(rèn)真熟悉圖紙，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中做好原始記錄。各工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢（重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查）。嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。配齊施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備，并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測(cè)設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證。對(duì)于特殊工序要建立分項(xiàng)的質(zhì)保小組，定期評(píng)定近期的施工質(zhì)量。及時(shí)采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與，確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。3、不合格項(xiàng)目管理3.1、不合格項(xiàng)目是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定要求的項(xiàng)目；工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作不能滿足要求、材料或工藝中的某一部分不能滿足要求的項(xiàng)目；工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗(yàn)不一致、與已經(jīng)施工的部分不相匹配、或者會(huì)影響甚至損壞以后工作的項(xiàng)目，都認(rèn)為是不合格的項(xiàng)目。3.2、對(duì)不合格項(xiàng)目的處理不合格的材料、構(gòu)件或產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施進(jìn)行驗(yàn)證、隔離和棄用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)量管理工程師和項(xiàng)目成員召開會(huì)議進(jìn)行研究，并定出解決辦法。如果有嚴(yán)重的不合格項(xiàng)目，項(xiàng)目應(yīng)立即向總包單位或工程監(jiān)理匯報(bào)。同時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)提出一個(gè)“補(bǔ)救措施”到總包單位或工程監(jiān)理出審批。當(dāng)有了最終解決方法后，項(xiàng)目及時(shí)組織實(shí)施。對(duì)不合格部分進(jìn)行返修時(shí)，應(yīng)按照項(xiàng)目制定的返修工藝進(jìn)行返修。必要時(shí)還要經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可。返修焊縫應(yīng)根據(jù)制定的“現(xiàn)場焊接工藝指導(dǎo)書”進(jìn)行。其它的返修按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。工程監(jiān)理和項(xiàng)目質(zhì)量管理工程師有權(quán)處理不合格品。當(dāng)設(shè)計(jì)變更和材料替代品對(duì)質(zhì)量情況有明顯的影響時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目總工及時(shí)向總包單位和工程監(jiān)理匯報(bào)，然后由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前后復(fù)核并認(rèn)可。第五節(jié)施工質(zhì)量保證措施1、將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個(gè)分項(xiàng)工程，落實(shí)到班組和工種，將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。2、加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作，材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明，規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料不得使用。3、認(rèn)真做好原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，按規(guī)范進(jìn)行。項(xiàng)目設(shè)專職人員管理，見證試驗(yàn)項(xiàng)目、次數(shù)要求按業(yè)主指定法規(guī)執(zhí)行。見證試驗(yàn)結(jié)果做好備案。4、測(cè)量校正采用高精度的全戰(zhàn)儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確保制作的精度，5、在焊接部位搭設(shè)防護(hù)棚。特別是CO2氣體保護(hù)焊，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。6、減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進(jìn)行加工制作，必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接，而采取地面進(jìn)行拼裝。7、測(cè)量控制：重點(diǎn)控制定位軸線位移、角度、標(biāo)高、平整度和垂直度構(gòu)件要設(shè)有測(cè)量標(biāo)記。要使用經(jīng)緯儀等高精密測(cè)量儀器，所有儀器必須經(jīng)過法定復(fù)檢并保證有限期內(nèi)使用。測(cè)量結(jié)果按規(guī)定及時(shí)填寫。8、鋼構(gòu)件要準(zhǔn)確標(biāo)注中心、標(biāo)高等檢查控制線，要在明顯位置書寫構(gòu)件編號(hào)，并有構(gòu)件編號(hào)圖冊(cè)。9、焊工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工編號(hào)，焊接口的質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時(shí)填寫。10、焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求烘培處理，及時(shí)填寫記錄。焊條發(fā)放要有記錄。11、嚴(yán)格執(zhí)行3級(jí)檢查制度，上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。12、在施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。第六節(jié)其它措施1、及時(shí)與監(jiān)理進(jìn)行溝通聯(lián)系，必要時(shí)候邀請(qǐng)監(jiān)理住廠進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督管理。對(duì)構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收方法和方式進(jìn)行協(xié)商溝通，在工序的停止點(diǎn)上必須請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照監(jiān)理的要求進(jìn)行工程資料的編寫，對(duì)工程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與監(jiān)理協(xié)商解決。對(duì)有探傷要求的部位在焊接完成后委托相關(guān)資質(zhì)單位按照規(guī)定進(jìn)行探傷檢查。本廠質(zhì)量檢驗(yàn)人員和監(jiān)理參加構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收等工作。2、成立以生產(chǎn)技術(shù)副總為首的質(zhì)量管理體系，做到層層把關(guān)，遇到質(zhì)量問題及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理。3、選用高素質(zhì)的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及技術(shù)工人，確保一開始就對(duì)自己的工作清晰熟練，使各項(xiàng)工作都按照正常的程序順利進(jìn)行。選用高精度的測(cè)量設(shè)備，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量控制，確保結(jié)構(gòu)在軸線、標(biāo)高、垂直度控制的最好4、優(yōu)先選用自動(dòng)和半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊，不僅焊接速度加快，提高效率，而且確保焊接質(zhì)量。5、在滿足《技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能減少分段的種類和數(shù)量。6、每個(gè)焊接部位搭設(shè)專門的焊接保護(hù)棚，以用來放風(fēng)防雨，確保焊接質(zhì)量。7、工長是本工段質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)自己工段工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，應(yīng)及時(shí)檢查督促，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，遇到問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理，不能含糊過關(guān)，留下隱患。8、向員工灌輸質(zhì)量第一意識(shí)，克服一些不良的工作習(xí)慣。9、堅(jiān)持每周召開質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)上周的質(zhì)量情況，好的發(fā)揚(yáng)，有問題的及時(shí)改進(jìn)。10、施工過程中，遇到大的復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)請(qǐng)公司技術(shù)人員或與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系一起進(jìn)行計(jì)算，確保各個(gè)環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。第七節(jié)文件和資料管理1、工程資料的形成須符合國家相關(guān)的法律、法規(guī)、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、工程合同與設(shè)計(jì)文件等規(guī)定。計(jì)算機(jī)形成的工程資料,要采用內(nèi)容打印，手工簽名的方式，字跡要清晰、黑色。2、設(shè)專職資料員，做好技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作，隨時(shí)接受檢查。做好途中的收發(fā)管理工作，使施工圖處于受控狀態(tài)。文件資料管理是確保最新的圖紙說明、工藝和技術(shù)參數(shù)等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中得到使用，以及作為工程交工驗(yàn)收的依據(jù)。所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件、資料都應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容和編號(hào)。3、工程中所有的技術(shù)變更必須通過洽商，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位簽認(rèn)后方可生效。工程洽商有專人統(tǒng)一辦理。4、每一份施工圖紙，都要及時(shí)準(zhǔn)確的把發(fā)生的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商繪制在圖紙上，以便于正確及時(shí)指導(dǎo)施工。5、工程的各道工序必須通過隱檢驗(yàn)收及監(jiān)理驗(yàn)收，并有驗(yàn)收簽字手續(xù)，簽字齊全并及時(shí)整理歸檔。6、設(shè)專職人員按監(jiān)理工程師的要求，及時(shí)、準(zhǔn)確填寫施工報(bào)告及各種報(bào)表，并及時(shí)傳遞到各有關(guān)部門。7、竣工后，全部資料要按規(guī)定整理和建檔，接受業(yè)主、總包單位和監(jiān)理單位的指導(dǎo)。8、對(duì)參加工程的施工人員，配備必要的施工驗(yàn)收規(guī)范。9、進(jìn)度報(bào)告進(jìn)度報(bào)告由生產(chǎn)部編制和保存，并以此來控制施工的進(jìn)度，此報(bào)告包括（月、周）日進(jìn)度和室外每天的氣候情況。10、施工中的各種記錄及報(bào)告材料：材料進(jìn)場檢查記錄各種材料出廠合格證、質(zhì)量保證書鋼材性能復(fù)試檢測(cè)報(bào)告焊接材料復(fù)試檢測(cè)報(bào)告油漆復(fù)試報(bào)告施工試驗(yàn)記錄：焊接工藝評(píng)定報(bào)告（包括焊釘?shù)暮附庸に囋u(píng)定報(bào)告）超聲波探傷記錄及報(bào)告施工記錄：鋼構(gòu)件制作焊接檢查記錄（焊前預(yù)檢、焊后外觀檢測(cè)）隱蔽工程檢查記錄鋼構(gòu)件成品檢查記錄涂裝外觀檢查記錄隨構(gòu)件交付提供的資料：鋼構(gòu)件出場合格證發(fā)貨清單（必須打印，和構(gòu)件配套）；構(gòu)件出廠監(jiān)理認(rèn)可單施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄及其他記錄：檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表分部（子分部）工程驗(yàn)收記錄表。竣工資料及竣工圖紙。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照下列程序進(jìn)行控制。構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制見下圖。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序見下圖。鋼結(jié)構(gòu)噴涂質(zhì)量控制程序見下圖。構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)噴涂質(zhì)量控制程序第八章安全生產(chǎn)管理我公司將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全管理、建立現(xiàn)場安全管理體系、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及相應(yīng)的措施和制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第一節(jié)安全管理工作依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明方面的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國憲法》《中華人民共和國刑法》《中華人民共和國勞動(dòng)法》《中華人民共和國建筑法》《建筑業(yè)安全衛(wèi)生公約》《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-62-2002）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》（GB50194-93）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ95-99）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《建筑企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》《建筑企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》第二節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)安全管理方針和制度安全管理方針安全第一，預(yù)防為主。安全生產(chǎn)責(zé)任制主管經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人、對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。車間主任負(fù)責(zé)主持整個(gè)車間的安全技術(shù)措施、季節(jié)性安全施工措施的審核和對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。車間安全員負(fù)責(zé)主持整個(gè)車間的安全技術(shù)措施、季節(jié)性安全施工措施的編制、工作和安全生產(chǎn)計(jì)劃的組織和落實(shí)工作。各專業(yè)工長是其工作區(qū)域（或服務(wù)對(duì)象）安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人、對(duì)其工作區(qū)域（或服務(wù)對(duì)象）的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。安全教育制度所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)、經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育、考核合格后方可上崗。安全學(xué)習(xí)制度主管經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場安全管理特點(diǎn)、分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、各分包隊(duì)伍在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)、施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育、通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識(shí)、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況、主管經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書面交底、各施工工段及專職安全員必須定期對(duì)班組進(jìn)行安全書面交底。安全檢查制度主管經(jīng)理每半月組織一次安全大檢查；各專業(yè)工段長和專職安全員每天對(duì)所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查、督促各施工班組對(duì)安全防護(hù)進(jìn)行完善、消除安全隱患。對(duì)檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人、定期進(jìn)行整改、并組織復(fù)查。持證上崗制度特殊工種持有上崗操作證、嚴(yán)禁無證上崗。安全隱患停工制度專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮、有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患、有權(quán)下令立即停工整改、同時(shí)上報(bào)公司、并及時(shí)采取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度主管經(jīng)理設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金、根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比、對(duì)遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)、違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。第四節(jié)安全管理措施認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制、對(duì)施工人員必須進(jìn)行安全教育。安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針、并達(dá)到國家規(guī)范的各項(xiàng)要求。參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程、在操作中嚴(yán)格、應(yīng)堅(jiān)守工作崗位、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不合格人員解決清退、下崗處理。對(duì)施工過程中所需的安全措施、設(shè)備及防護(hù)用品嚴(yán)格控制，必須按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后方可使用。起重工、焊工、電工、起重司機(jī)等必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證上崗。正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場個(gè)人防護(hù)用品齊全、正確使用；高空作業(yè)必須使用安全帶；上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施；安全帽、安全帶要定期檢查、不符合要求的不得使用。各級(jí)安全員要經(jīng)常到班組和現(xiàn)場檢查安全情況、宣傳安全注意事項(xiàng)、檢查指導(dǎo)安全工作。組織安全員和施工技術(shù)人員參加的加工現(xiàn)場安全檢查、每天一次、發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)責(zé)任者、及時(shí)處理和整改。組織安全員和施工技術(shù)人員參加的經(jīng)驗(yàn)交流和事故分析會(huì)、每周一次、推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施促進(jìn)安全工作的不斷提高。安全組織機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人、在主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責(zé)任人對(duì)各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點(diǎn)要嚴(yán)加檢查、對(duì)施工人員作好安全提示、對(duì)出現(xiàn)的安全違犯行為隨時(shí)查處、上報(bào)。安全管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人、按規(guī)定填寫每天的安全報(bào)告報(bào)項(xiàng)目安全組長、對(duì)當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計(jì)表、對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)活動(dòng)提出分析因素、提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下、安全組長編寫每月安全報(bào)告經(jīng)主管經(jīng)理審批后報(bào)集團(tuán)公司和上級(jí)安全科。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報(bào)告、同時(shí)按國家規(guī)定的申報(bào)程序向上級(jí)主管部門申報(bào)。每月召開安全分析會(huì)對(duì)當(dāng)月的安全工作進(jìn)行分析、對(duì)安全隱患提出整改完工時(shí)間、對(duì)以后的安全工作提出預(yù)防措施、對(duì)安全事故進(jìn)行分析、對(duì)事故責(zé)任單位和個(gè)人提出處罰意見、對(duì)其他承包商的安全工作提出配合要求、對(duì)下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。第五節(jié)安全施工措施每個(gè)工程在施工前編制安全作業(yè)措施、并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后作為安全施工措施的補(bǔ)充文件。設(shè)備、材料和構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)、各區(qū)域之間保持一定的