甲醇的生產(chǎn)-正常生產(chǎn)操作

石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)項目三甲醇的生產(chǎn)知識點(diǎn)1：合成單元開停車操作正常生產(chǎn)操作任務(wù)五開車操作1.開車前的準(zhǔn)備工作(1)全部設(shè)備安裝、檢修完畢,并驗收合格。(2)所有容器、靜設(shè)備等檢查、清洗合格。(3)氣體、蒸汽、鍋爐給水、冷凝液所用的全部球閥、閘閥等都進(jìn)行檢查并涂上油。(4)檢查所有的測量和控制儀表,特別是調(diào)節(jié)閥及聯(lián)鎖閥的功能好用,具備投運(yùn)條件。(5)引循環(huán)水(CW)。(6)引蒸汽。(7)儀表調(diào)校確認(rèn)。(8)引鍋爐水、脫鹽水,清洗水夾套和汽包。以低壓法甲醇合成系統(tǒng)為例（采用列管式等溫反應(yīng)器）開車操作2.正常開車(1)開車前聯(lián)檢確認(rèn)(2)開車操作停車操作1.正常停車操作a.蒸汽系統(tǒng)故障緊急停車操作b.冷卻水突然中斷緊急停車操作c.儀表風(fēng)突然中斷緊急停車操作d.突然停電緊急停車操作e.原料氣突然中斷緊急停車操作2.緊急停車操作石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)項目三甲醇的生產(chǎn)知識點(diǎn)2：合成單元正常生產(chǎn)操作正常生產(chǎn)操作任務(wù)五正常操作1.正常操作①調(diào)整穩(wěn)定好系統(tǒng)的負(fù)荷。②控制好系統(tǒng)壓力,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。③根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷,相應(yīng)調(diào)整好循環(huán)量。④控制好合成塔入口CO2、CO含量,從而穩(wěn)定新鮮氣的H/C。⑤控制好汽包壓力,穩(wěn)定催化劑床層溫度,保證催化劑安全運(yùn)行,并穩(wěn)定副產(chǎn)蒸汽量。⑥控制穩(wěn)定好汽包、甲醇分離器液位。日常操作①總控隨時注意所有指示,記錄儀表,兩小時記錄一次,每兩小時現(xiàn)場巡檢一次,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各動靜密封點(diǎn)的嚴(yán)密性,發(fā)現(xiàn)問題立即通知總控室及班長。②巡檢內(nèi)容如下。第一站:合成系統(tǒng)。檢查各機(jī)泵的運(yùn)行狀況,如電流、壓力、溫度、潤滑油及備用情況;檢查各靜設(shè)備的液位、溫度、壓力等參數(shù);檢查跑冒滴漏情況。第二站:甲醇罐區(qū)。檢查各機(jī)泵的運(yùn)行狀況,如電流、壓力、溫度、潤滑油及備用情況;檢查各貯罐的液位、壓力、溫度、氮封等情況,檢查跑冒滴漏情況。第三站:循環(huán)機(jī)。檢查循環(huán)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速、振動、潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行情況;檢查各靜設(shè)備的溫度、壓力、液位等參數(shù);檢查跑冒滴漏情況。第四站:粗甲醇精餾系統(tǒng)。檢查各機(jī)泵運(yùn)行狀況,