丁二烯的生產(chǎn)運(yùn)行與操控-C4抽提法生產(chǎn)丁二烯的工藝條件

課程:有機(jī)化工生產(chǎn)運(yùn)行與操控知識(shí)點(diǎn)：C4抽提法生產(chǎn)丁二烯的工藝條件課程：有機(jī)化工生產(chǎn)運(yùn)行與操控知識(shí)點(diǎn)：C4抽提法生產(chǎn)丁二烯的工藝條件一、溶劑比溶劑比指溶劑量與加料量之比，通常情況下，溶劑比增大，選擇性明顯提高，分離越容易進(jìn)行。但是，過大的溶劑比將導(dǎo)致設(shè)備與操作費(fèi)用增加，經(jīng)濟(jì)效果差。過小則會(huì)破壞正常操作，使其產(chǎn)品不合格。在實(shí)際操作中，隨溶劑的不同其溶劑比也不同。1、必須嚴(yán)格控制好溶劑比二、溶劑物理性質(zhì)的影響溶劑的物理性質(zhì)對(duì)萃取蒸餾過程有很大的影響，溶劑的沸點(diǎn)低，可在較低溫度下操作，降低能量損耗，但塔頂餾出物中溶劑夾帶量增加，導(dǎo)致溶劑損耗量上升，溶劑粘度對(duì)萃取精餾塔板效率有較大的影響，粘度大板效率低，粘度小則板效率大。2、考慮溶劑物理性質(zhì)的影響三、溶劑進(jìn)塔溫度在萃取精餾操作過程中，由于溶劑量很大，所以溶劑的進(jìn)料溫度的微小變化對(duì)分離效果都有很大的影響。溶劑進(jìn)料溫度主要影響塔內(nèi)每層塔板上的各組分的濃度和汽液相平衡。若萃取溫度低，會(huì)使塔內(nèi)回流量增加，反而會(huì)使“恒定濃度”降低，不利于分離正常進(jìn)行，導(dǎo)致塔釜產(chǎn)品不合格；如果溶劑溫度過高，使塔底溶劑損失量增加，塔頂產(chǎn)品不合格。生產(chǎn)中溫度一般比塔頂溫度高3～5℃。3、選擇合適的溶劑進(jìn)塔溫度四、溶劑含水溫度4、調(diào)節(jié)溶劑含水量溶劑中加入適量的水可提高組分間的相對(duì)揮發(fā)度，使溶劑選擇性大大提高。另外，含水溶劑可降低溶液的沸點(diǎn)，使操作溫度降低，減少蒸汽消耗，避免二烯烴自聚。但是，隨著溶劑中含水量不斷增加，烴類在溶劑中的溶解度降低。為避免萃取精餾塔內(nèi)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，則需要提高溶劑比，從而增加了蒸汽和動(dòng)力消耗。在工業(yè)生產(chǎn)中，以乙腈為溶劑，加水量以8～12%為宜。由于二甲酰胺受熱易發(fā)生水解反應(yīng)，因此不易操作。五、回流比這一點(diǎn)不同于普通精餾，萃取精餾塔，不的回流比一般非常接近最小回流比，操作過程一定要仔細(xì)地控制、精心調(diào)節(jié)。回流比過大不會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)樵黾踊亓髁烤椭苯咏档土嗣繉铀迳先軇┑臐舛壤谳腿【s操作，使分離變得困難。5、維持適宜的