設(shè)備管理制度

設(shè)備管理制度第一章總則第一條：為加強廠設(shè)備管理，增進設(shè)備管理規(guī)范化、科學(xué)化，使設(shè)備得到及時維修、改造和更新，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，特制訂本規(guī)程。第二條：本規(guī)程合用于本廠全部生產(chǎn)設(shè)備（含生產(chǎn)建筑物）的管理。第三條：設(shè)備管理的基本任務(wù)，是通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織方法，對設(shè)備進行綜合管理。做到全方面規(guī)劃、合理配備、擇優(yōu)選購、對的使用、精心維護、科學(xué)檢修、適時改造和更新，使設(shè)備經(jīng)常處在良好的性能狀態(tài)，不停改善和提高我廠技術(shù)裝備素質(zhì)，充足發(fā)揮設(shè)備效能，為生產(chǎn)打好物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。第四條：設(shè)備管理實施以廠長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的分級管理原則。第五條：設(shè)備管理必須堅持下列原則；1、在執(zhí)行計劃中生產(chǎn)與設(shè)備發(fā)生矛盾時，需優(yōu)先考慮設(shè)備的完好，堅持生產(chǎn)服從設(shè)備的原則；2、堅持技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則；3、堅持專業(yè)管理和群眾相結(jié)合的原則；4、堅持以防止以主，維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的原則；5、堅持修理、改造和更新相結(jié)合的原則。第六條：要不停地總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗，結(jié)合本廠實際，主動采用先進的管理辦法和科學(xué)技術(shù)，推行以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的維修辦法，不停提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。第二章組織機構(gòu)及人員的職責(zé)第七條：在廠長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，形成以生產(chǎn)副廠長為主管，綜合辦公室主任、車間主任、設(shè)備維修班長分級負責(zé)的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，該網(wǎng)絡(luò)是本廠管理和維修工作的決策機構(gòu)，組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策。研究決定有關(guān)設(shè)備重大問題和維修工作，對存在的問題研究并采用方法，責(zé)成有關(guān)部門解決實施。第八條：綜合辦公室是本廠設(shè)備管理的中心機構(gòu)。在生產(chǎn)副廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，全方面負責(zé)設(shè)備管理的業(yè)務(wù)和技術(shù)工作。其職責(zé)是：1、組織制訂、修改和貫徹執(zhí)行設(shè)備管理的多個規(guī)章制度。（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理方面的方針、政策和規(guī)定。對上級頒發(fā)的設(shè)備管理規(guī)程、條例、制度等結(jié)合本廠實際制訂實施細則和補充規(guī)定，并組織實施。（2）檢查各生產(chǎn)車間對設(shè)備管理規(guī)章制度貫徹執(zhí)行狀況。（3）負責(zé)編制修訂和貫徹執(zhí)行本廠設(shè)備管理方面的定額、原則。2、掌握設(shè)備的使用、維護和檢修工作（1）在業(yè)務(wù)上領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)車間搞好設(shè)備管理工作，組織檢查設(shè)備完好率、統(tǒng)計運轉(zhuǎn)率，檢查車間設(shè)備使用、維護和檢修狀況。主動組織本廠的紅旗設(shè)備競賽，對設(shè)備管理、維修保養(yǎng)、維修工作中做出成績和造成故障損失者，分別提出獎懲意見，由設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)組審批后，責(zé)成有關(guān)部門執(zhí)行。（2）建立和執(zhí)行三級設(shè)備巡回檢查制，對重要生產(chǎn)設(shè)備的檢查每七天不得少兩次并做好檢查統(tǒng)計。（3）掌握設(shè)備三級巡檢狀況，編制本廠生產(chǎn)設(shè)備年度大修計劃，并組織實施和驗收。（4）協(xié)助生產(chǎn)副廠長統(tǒng)一組織調(diào)配本廠的維修人員、配件、材料物質(zhì)、設(shè)備和工具等維修力量。3、負責(zé)本廠生產(chǎn)設(shè)備的重大事故管理。組織生產(chǎn)車間對設(shè)備重大事故的分析和解決，采用方法，避免事故再次發(fā)生。4、負責(zé)怪件管理和供應(yīng)工作。（1）根據(jù)生產(chǎn)計劃、檢修計劃的安排，編制年度本廠備件需要計劃。按計劃組織外購和自制確保質(zhì)量，確保供應(yīng)。（2）努力提高備件質(zhì)量，主動采用新材料，新工藝，經(jīng)濟合理地組織修舊利廢。5、負責(zé)本廠設(shè)備的圖紙和技術(shù)資料的管理和修改、設(shè)計工作。（1）協(xié)同技術(shù)部門擬定組織方法項目。根據(jù)工藝設(shè)計，負責(zé)機電設(shè)備的設(shè)計和施工。（2）協(xié)同搞好設(shè)備的使用安全方法。（3）協(xié)同搞好設(shè)備收塵的管理工作。（4）協(xié)同綜合辦公室，對職工和設(shè)備技術(shù)人員進行設(shè)備方面的技術(shù)教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核工作，不停提高崗位工人，維修工人的技術(shù)水平。（5）協(xié)同財務(wù)科搞好設(shè)備的核算工作，控制獎金的合理使用。6、主動開展設(shè)備管理技術(shù)的實驗和研究工作。（1）主動參加公司之間設(shè)備管理經(jīng)驗交流活動，不停學(xué)習(xí)新技術(shù)、新經(jīng)驗。（2）進行設(shè)備管理工作各方面信息的調(diào)查、統(tǒng)計、分析研究，使設(shè)備管理工作不停地改善和創(chuàng)新。（3）研究和推廣應(yīng)用電子計算機技術(shù)，增進設(shè)備管理的當(dāng)代化。（4）研究的推動水泥公司設(shè)備的機械化、自動化，不停提高維修工作的質(zhì)量，效益和經(jīng)濟性。第九條：生產(chǎn)工段設(shè)備管理的職責(zé)：1、成立以工段主任為組長，生產(chǎn)班長的設(shè)備管理小組，負責(zé)本工段的設(shè)備維修管理工作。2、貫徹執(zhí)行本廠對設(shè)備管理、使用與維護修理工作的各項規(guī)章制度。3、組織和督促崗位操作工、維修工，按設(shè)備管理的規(guī)定，進行日常維護和保養(yǎng)、日常檢點、定時檢點、巡回檢點和維修工作，做好設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計和巡回檢查統(tǒng)計，系統(tǒng)地整頓分析多個原始統(tǒng)計和技術(shù)資料，從中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺點，及時加以解決。必要時報綜合辦公室組織解決。4、負責(zé)編制本工段中、小修理計劃，并負責(zé)實施。參加設(shè)備大修理，完畢所承當(dāng)任務(wù)。5、負責(zé)編制本工段年度、月度維修配件計劃及維修材料計劃。6、負責(zé)本工段設(shè)備事故管理。發(fā)生事故后，要及時快速組織力量搶修并向有關(guān)部門報告，要準(zhǔn)時統(tǒng)計、報告事故狀況，堅持事故解決“三不放過”的原則，對經(jīng)常重復(fù)發(fā)生事故的部位，應(yīng)提出合理的改善辦法，減少設(shè)備故障率。7、負責(zé)本工段生產(chǎn)設(shè)備檢修、事故搶修、設(shè)備改善和技術(shù)方法的施工。認真執(zhí)行計劃檢修制度，并參加驗收，做好維修統(tǒng)計，報工段設(shè)備管理小組。8、負責(zé)工段設(shè)備的日常巡檢工作，并認真做好統(tǒng)計。9、開展小改小革活動，推動設(shè)備的技術(shù)進步。10、主動學(xué)習(xí)先進技術(shù)和先進經(jīng)驗收，不停提高維修技術(shù)。11、合理使用工具，節(jié)省維修材料，努力提高維修質(zhì)量，減少維修費用，提高維修的經(jīng)濟效益。第十條：操作工的職責(zé)：1、對的合理地使用設(shè)備，精心維護養(yǎng)好設(shè)備，認真執(zhí)行操作規(guī)程各交接班制度。2、按三級巡檢規(guī)定，嚴(yán)格進行日常崗位檢點。對檢點中發(fā)現(xiàn)的隱患，進行力所能及的點檢修理，本崗位不能解決的要及時報告工段，提交工段維修組，并參加檢修工作與維修工主動合作。3、參加設(shè)備事故分析，如實反映狀況。4、認真保持設(shè)備清潔，作好環(huán)境清掃，搞好文明生產(chǎn)。5、不停提高操作技術(shù)，做到“三好”、“四會”。6、參加檢修質(zhì)量驗收工作。7、負責(zé)設(shè)備潤滑工作。第三章三級巡回檢查制度第十一條：三級巡回檢查制度是由生產(chǎn)崗位工人和維修工人，工段長、綜合辦公室設(shè)備管理技術(shù)員三級檢查的一種制度。第十二條：三級巡檢涉及生產(chǎn)崗位工的班檢點和維修工的班巡檢，工段長的日臺檢，綜合辦公室的主機定時巡檢四項。第十三條：崗位檢點的基本任務(wù)：在接班后，按照巡檢規(guī)定的路線和部位進行檢查，同時進行潤滑工作，正常狀況下按本機安全操作規(guī)程及規(guī)定時間檢查。檢查時規(guī)定不漏項、不漏點、不漏記。并填寫好運行統(tǒng)計。對可解決的故障要及時排除不能排除的要及時報告。第十四條：維修工巡檢的基本任務(wù)：值班維修工人接班后，按照規(guī)定的路線和部位對責(zé)任區(qū)段的全部設(shè)備進行巡檢，每班進行2次，并填寫巡檢統(tǒng)計。第十五條：工段臺檢的基本任務(wù)：工段長或設(shè)備技術(shù)員，每日要對本工段的在用設(shè)備逐臺進行檢查，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，有無異狀和劣化，檢查崗位維護狀況，核對運轉(zhuǎn)原始統(tǒng)計和巡回檢查統(tǒng)計。檢查成果記入“巡檢統(tǒng)計”內(nèi)，對需要解決的問題及時組織維修解決。第十六條：主機巡檢的基本任務(wù)：綜合辦公室設(shè)備管理技術(shù)員，每七天對本廠的重要生產(chǎn)設(shè)備（破碎機、大型減速機、大型電機、除塵器、水泥磨、大型風(fēng)機等）的運轉(zhuǎn)狀況巡檢二次。全方面考察設(shè)備的潤滑、冷卻、溫度、儀表批示、運轉(zhuǎn)聲等。有無松動、外部缺點等異?，F(xiàn)象，巡檢后記入“巡檢統(tǒng)計”內(nèi)。巡檢發(fā)現(xiàn)問題時，要告知工段長，對需要解決的問題有權(quán)告知生產(chǎn)調(diào)度停車，并報綜合辦公室主任或生產(chǎn)副廠長組織解決。對需要延時解決的問題，要在生產(chǎn)調(diào)度會上提出，納入修理計劃解決。第四章設(shè)備使用和維護保養(yǎng)第十七條：綜合辦公室和生產(chǎn)工段必須要建立和健全設(shè)備使用和維護方面的規(guī)程和制度。例如：崗位責(zé)任制、設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度、設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計、交接班制度。這些規(guī)程、制度是確保設(shè)備合理使用的重要條件。第十八條：維護保養(yǎng)按設(shè)備使用規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程的規(guī)安執(zhí)行。第十九條：設(shè)備操作和維修人員必須接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，熟悉設(shè)備的構(gòu)造原理，理解生產(chǎn)工藝過程，掌握操作要領(lǐng)，考試合格方能上崗。第二十條：維護保養(yǎng)完畢下達工作，即“整頓、整頓、清潔、清掃、潤滑、檢查、結(jié)實、調(diào)節(jié)、安全”。第二十一條：維護保養(yǎng)工作重要由操作工人來完畢，值班維修工人協(xié)助。維修工人的重要維護工作是檢查，需要時可協(xié)助進行結(jié)實和調(diào)節(jié)。第二十二條：維護保養(yǎng)工作重要在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行，也可在臨時停車時進行（停車時間在30分內(nèi)）；在定檢和檢修時要結(jié)合進行。第二十三條：維護保養(yǎng)有關(guān)事項需填入設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計。第二十四條：維護保養(yǎng)制執(zhí)行狀況要由工段長每班抽查不少于一次。班長檢查不得少于每班二次，維修工檢查每班不得少于一次，工段值班抽查不得少于一次。調(diào)度要進行抽查。全部檢查成果要統(tǒng)計、評價。第二十五條：要努力做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無沒污）、“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏電、不漏灰）。第二十六條：要進行維護保養(yǎng)工作的檢查評比，并進行獎懲。第五章設(shè)備的維修第二十七條：設(shè)備檢修程序：（一）檢修計劃：1、設(shè)備檢修實施計劃預(yù)修制，主動采以當(dāng)代化故障診療，有計劃地推選以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的防止檢修制。2、設(shè)備修理必須執(zhí)行檢修規(guī)程，堅持質(zhì)量第一，努力縮短停車時間，減少修理成本，延長設(shè)備使用壽命，最大程度地發(fā)揮設(shè)備效能，發(fā)揮設(shè)備最佳效益。3、按照計劃預(yù)修的規(guī)定和設(shè)備的實際，編制本廠的設(shè)備預(yù)修計劃，并納入本廠年度計劃實施。在制訂設(shè)備的維修計劃時，要區(qū)別各類設(shè)備生產(chǎn)中所處的地位，對生產(chǎn)的影響程度及零部件的特點等，不同狀況采用不同維修方式。4、設(shè)備的大修計劃要與生產(chǎn)計劃相銜接，在擬定生產(chǎn)計劃時，要安排設(shè)備修理計劃，在檢查生產(chǎn)完畢狀況時，同時檢查設(shè)備技術(shù)狀況和修理計劃的完畢狀況。要執(zhí)行設(shè)備的大修理計劃，未經(jīng)生產(chǎn)副廠長同意，不得變化廠部大修計劃。5、推廣改善性修理，即對設(shè)備中故障率高的部位，通過改善其構(gòu)造、參數(shù)、材料和制造工藝等辦法，提高零部件的性能，使故障減少或不再發(fā)生。6、為提高設(shè)備技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，減少能源消耗，主動倡導(dǎo)結(jié)合設(shè)備檢修，大力開展設(shè)備局部技術(shù)改造。（二）設(shè)備分類維修1、設(shè)備的修理分為小修、中修和大修三級，具體規(guī)定為：（1）小修：小修對機器設(shè)備進行局部檢修，更換修復(fù)少量的易磨損零件、排除故障、清洗設(shè)備，確保設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)，并做好檢修統(tǒng)計，設(shè)備的小修由工段主任負責(zé)組織實施和驗收，并由檢修組和操作人員共同協(xié)助完畢，其工作內(nèi)容涉及定時檢查和維護保養(yǎng)工作。（2）中修：中修對設(shè)備進行部分解體，修復(fù)或更換部分重要部件（約10-30%），中修的工作范疇涉及小修的各項內(nèi)容，通過修理，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的技術(shù)性能和精度；設(shè)備的中修由生產(chǎn)工段負責(zé)組織實施，以本車間維修人員和設(shè)備操作人員為主，必要時調(diào)派其它部門的檢修人員協(xié)助完畢修理及驗收統(tǒng)計，由車間妥善保存，做為此后制訂修理計劃的參考根據(jù)。（3）大修：大修是對重要生產(chǎn)設(shè)備進行大部分拆卸，更換部件、零件，通過大修全方面恢復(fù)和提高設(shè)備的原有性能和精度，重要生產(chǎn)設(shè)備的附屬設(shè)備如與重要生產(chǎn)設(shè)備大修同時進行修理的可列入重要生產(chǎn)設(shè)備大修工程內(nèi)。2、設(shè)備的大修由綜合科組織實施，按年度大修計劃進行，綜合科編制大修工程實施計劃、施工進度與竣工報告，并做好大修的驗收工作。把檢修狀況和驗收狀況做統(tǒng)計并歸入設(shè)備檔案。第二十八條：計劃的編制：1、年度修理計劃（大修計劃），各工段每年在十一月份申報，由綜合科綜合擬定上報領(lǐng)導(dǎo)研究審查同意后，下達執(zhí)行。2、月度計劃，各工段自編自行安全檢修。3、小修計劃由各工段根據(jù)實際狀況可自行編制及實施。4、非計劃檢修，各車間應(yīng)檢修前五日提出，否則按設(shè)備事故論處。第二十九條：施工管理1、在檢修施工中，要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安全。要嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量原則，確保檢修質(zhì)量。要及時掌握進度，確保按期和提前竣工。要主動采用選進技術(shù)、合理運用資源。2、檢修竣工驗收原則：（1）檢修質(zhì)量達成規(guī)定的質(zhì)量原則；（2）消除設(shè)備存在的缺點；（3）恢復(fù)能力，提高效能；（4）消除漏點，確保“四無”“六不漏”（5）計量器具，安全保護裝置和自動裝置動作可靠，重要儀表信號及標(biāo)志對的；（6）保溫層完整，檢修現(xiàn)場整潔；（7）大、中修后要涂漆；（8）檢修技術(shù)統(tǒng)計和經(jīng)濟資料精確完整。第三十條：竣工驗收：1、設(shè)備大、中修后，必須執(zhí)行驗收制度。2、大修工程的驗收，由綜合辦公室組織，生產(chǎn)副廠長主持，財務(wù)科、化驗室、施工部門，所屬工段的工段長、設(shè)備維修工人、崗位操作工等人員參加，按照國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)備技術(shù)質(zhì)量原則，并做好具體統(tǒng)計。歸入設(shè)備檔案。大修竣工驗收后，綜合辦公室要及時做好大修竣工總結(jié)，并推行竣工驗收手續(xù)。3、中修后的驗收，由綜合辦公室主持，組織設(shè)備所屬工段的工段長和維修人員參加。4、上述驗收合格后，必須進行交接簽字后生效。如發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)質(zhì)量原則，施工部門應(yīng)及時返工復(fù)修，再進行驗收手續(xù)。當(dāng)施工和生產(chǎn)部門雙方對質(zhì)量有爭議時，應(yīng)由生產(chǎn)副廠長裁決，并簽字后生效。第六章設(shè)備的改造和更新第三十一條：廠部根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營目的及發(fā)展規(guī)劃，編制公司年度的設(shè)備改造和更新計劃，有重點有環(huán)節(jié)地結(jié)合設(shè)備大修，加緊對破舊設(shè)備的改造更新，并應(yīng)從資金、材料和技術(shù)力量予以充足確保。第三十二條：設(shè)備的更新和改造，應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟論證，通過改造與更新達成技術(shù)上先進、可靠、經(jīng)濟上合理。倡導(dǎo)結(jié)合設(shè)備大修進行改造，對重要生產(chǎn)設(shè)備的改造與更新，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定報批。第三十三條：廠部應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，加強對固定資產(chǎn)折舊基金的管理。設(shè)備的重大技術(shù)改造與更新，應(yīng)納入年度技術(shù)改造計劃予以確保。第三十四條：設(shè)備更新改造要注意設(shè)備質(zhì)量、性能的改善。普通不應(yīng)當(dāng)是原樣或原水平的取舊換新，而要根據(jù)需要盡量以水平高的新設(shè)備的替代落后的老設(shè)備。第七章備品配件管理第三十五條：備件管理的基本任務(wù)是：以最經(jīng)濟的辦法，科學(xué)，合理地儲藏備件。組織好計劃、采購、生產(chǎn)、保管等環(huán)節(jié)的工作，滿足維修需要，確保設(shè)備正常運作。第三十六條：但凡儲藏為保持或恢復(fù)設(shè)備良好狀態(tài)的工作性能所需的零部件、備品都視為備件。第三十七條：月備件計劃：1、每月25日前生產(chǎn)工段負責(zé)人要根據(jù)設(shè)備狀況、檢修計劃、班組建議、向綜合辦公室報送下月備件需用計劃。綜合辦公室進行備件總匯，在當(dāng)月五日前做出月度備件需用計劃，同時送生產(chǎn)副廠長同意后執(zhí)行，計劃中涉及外訂貨，加工周期長的備件，工段要提前2個月上報綜合辦公室。2、月計劃編制時注意事項：（1）精確預(yù)計設(shè)備狀況，工段預(yù)報時綜合科要把審核關(guān)，因不負責(zé)任造成超儲或浪費，要追究有關(guān)人員責(zé)任，扣除有關(guān)人員獎金。（2）要及時核算庫存，掌握市場變化，材料供應(yīng)變化等。（3）計劃內(nèi)要分急需件、緩慢件，確保重點需要，合理安排供應(yīng)等。（4）計劃應(yīng)分自制加工件、外購件、外協(xié)件、原則上能本廠加工的，不搞外協(xié)、外訂。第三十八條：訂貨：1、訂貨備件應(yīng)單獨列計劃，并按照訂貨規(guī)定進行列項。2、負責(zé)訂貨人員應(yīng)注意下列事項：（1）應(yīng)當(dāng)及時理解備件供應(yīng)市場狀況，掌握供方備件質(zhì)量、價格、交貨信用信譽等信息。（2）及時理解掌握外購件使用狀況，發(fā)現(xiàn)問題要跟蹤服務(wù)，避免因外購件問題影響正常生產(chǎn)。（3）準(zhǔn)備好訂貨需要的圖紙和技術(shù)資料，明確驗收規(guī)定。（4）嚴(yán)格按照《合同法》的規(guī)定簽定合同，必須在合同上寫明價格、質(zhì)量規(guī)定、交貨時間、保質(zhì)期（指使用時間），并扣除保質(zhì)金。3、訂貨合同訂立后來，要及時催貨，到貨后嚴(yán)格驗收，堅持先驗收后付款，有異議時必須在15日內(nèi)向外方提出。第三十九條：廠部備件庫負責(zé)怪件保管、發(fā)放和核算。備件庫要設(shè)臺帳。第四十條：備件庫：1、入庫備件，屬外訂貨，應(yīng)由綜合辦公室指定技術(shù)人員和庫管人員共同驗收，多個單據(jù)涉及裝卸費、運費單據(jù)應(yīng)齊全，并嚴(yán)格推行驗收簽字手續(xù)。2、入庫備件要特別加強質(zhì)量驗收。外購件在入庫時必須由專職質(zhì)量驗收員驗收，重要件在入庫時必須由專業(yè)技術(shù)人員檢查。不經(jīng)檢查不得入庫，庫工必須把好驗收關(guān)，如庫工不經(jīng)驗收自行入庫，發(fā)生質(zhì)量問題庫工負全部責(zé)任。3、入庫備件要及時記帳，并按規(guī)定辦理財務(wù)手續(xù)。入庫備件就位后要設(shè)卡。第四十一條：保管：1、入庫備件要及時做到帳、物、卡相符。2、堆放要整潔，存取后仍要整潔，庫內(nèi)要清潔。3、注意避免堆放不當(dāng)備件變形，要及時采用防銹方法，確保寄存期間備件不變形、生銹。存取要細心，避免摔損、碰壞。4、每年年終進行一次盤點，發(fā)生差別要追清因素和責(zé)任，對盈虧和變質(zhì)損壞量在查清因素和責(zé)任的基礎(chǔ)上進行解決。堅持定額管理，避免超儲和脫供發(fā)生。第四十二條：發(fā)放：1、領(lǐng)料時必須憑出庫單，并核對計劃，工段無計劃而供應(yīng)不上時，責(zé)任由工段負，但管理人員要及時采用方法。2、領(lǐng)、發(fā)料要當(dāng)面檢查好數(shù)量、質(zhì)量，原則上領(lǐng)出后庫內(nèi)即無責(zé)任。3、需交舊換新的備件，普通先交舊后換新，因客觀因素做不屆時應(yīng)出具欠條，事后送庫。4、領(lǐng)料單應(yīng)填寫清晰，各項齊全，特別是蓋章、簽字要齊全。5、管庫人員發(fā)料后要及時填卡，按規(guī)定時限入帳。對發(fā)生儲藏量已到訂貨點，或到最低儲點時報生產(chǎn)副廠長，組織進貨或采用應(yīng)急方法。6、回收舊備件要及時由綜合辦公室組織有關(guān)人員簽定，決定報廢修理，報廢備件要入廢品庫以備解決。修理件另外堆放，及時組織修復(fù)。第四十三條：對庫管人員規(guī)定：1、備件庫管人員應(yīng)當(dāng)熟悉各項業(yè)務(wù)，按崗位責(zé)任制規(guī)定辦事。2、庫管人員應(yīng)當(dāng)熟悉所管備件的規(guī)格、性能、使用地點、質(zhì)量規(guī)定等。3、管帳應(yīng)設(shè)專人，并懂會計業(yè)務(wù)。4、質(zhì)量驗收應(yīng)由含有一定技術(shù)知識的人員專職負責(zé)或兼管。5、庫管人員要特別注意儲藏狀況，杜絕超儲或發(fā)空后尚未發(fā)現(xiàn)的事情發(fā)生。6、庫管人員要樹立為生產(chǎn)服務(wù)的思想，即要堅持制度，又要急生產(chǎn)所急，并注意備件管理的多個信息的收集和報告。第四十四條：在備件管理的各個環(huán)節(jié)，都要把備件的質(zhì)量放到首位，不合質(zhì)量規(guī)定的備件，影響使用，可能給設(shè)備帶來危害，增加檢修工作量，因而設(shè)備備件質(zhì)量要給以特別的重視。第四十五條：嚴(yán)格把好入庫質(zhì)量驗收關(guān)，真正做到質(zhì)量不合格的備件不驗收、不入庫。第四十六條：加強保管、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的質(zhì)量確保，確保供應(yīng)、儲藏中的備件質(zhì)量不受損壞。

第八章潤滑管理第四十七條：潤滑管理分類：1、廠部的潤滑管理在生產(chǎn)副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下由工段統(tǒng)管，按規(guī)定提出計劃及質(zhì)量原則定量進行采購。工段長直接負責(zé)對設(shè)備的潤滑檢查，設(shè)備操作工安規(guī)定進行潤滑。2、主機、重要設(shè)備用油脂要進行定時化驗，按化驗成果進行了用油調(diào)節(jié)，用油脂必須合乎本機所需參數(shù)。3、本廠綜合辦公室要按各部門上報計劃采購合格的油脂，必須有合格證及化驗單。如不按所提型號、及成分采購，出現(xiàn)用油有誤責(zé)任由綜合科負責(zé)，要認真執(zhí)行潤滑管理制度。第九章生產(chǎn)建筑物管理第四十八條：廠部建筑物綜合辦公室進行管理，對各類生產(chǎn)建筑物必須有對應(yīng)的檔案和臺帳。第四十九條：各工段對本工段（部門）建筑物要同機械、電器設(shè)備同樣負責(zé)使用維護和管理。第五十條：在綜合辦公室和工段組織的多個性質(zhì)的設(shè)備檢查工作中，生產(chǎn)建筑物的各類設(shè)施，應(yīng)視同機電設(shè)備同樣，列入檢查整治內(nèi)容中。第五十一條：為確保建筑物清潔、整潔，對廠房屋頂和地面、庫頂?shù)姆e灰，必須定時進行清理。對揚塵點附近房頂?shù)姆e灰，每季進行一次徹底去除，并列入綜合辦公室檢查考核項目中進行考核打分。第五十二條：為保持廠房內(nèi)外清潔衛(wèi)生美觀，做到文明生產(chǎn)，綜合科除應(yīng)按計劃定時對廠房進行正常的解決整修、涂刷外，嚴(yán)禁在廠內(nèi)墻面亂涂、亂寫、亂畫、如在檢查中發(fā)現(xiàn)類似問題，視同設(shè)備環(huán)境條件存在缺點解決。第十章設(shè)備事故管理第五十三條：設(shè)備事故管理的目的：1、使廠部及時掌握設(shè)備事故發(fā)生的狀況、因素、解決成果、減少或消除事故的發(fā)生，從中吸取教訓(xùn)，改善和加強設(shè)備管理工作，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和完好率。為完一生產(chǎn)任務(wù)發(fā)明良好的物質(zhì)技術(shù)條件。2、通過事故因素的分析和事故發(fā)生規(guī)律的研究，發(fā)現(xiàn)設(shè)備研制、安裝中存在的問題；工藝選型、工藝運行條件與否合理；維護、潤滑、配件材質(zhì)、檢修周期等安排與否得當(dāng)；操作技術(shù)、檢修技術(shù)、管理業(yè)務(wù)等方面的單薄環(huán)節(jié)，從而有針對性的采用方法，提高設(shè)備管理的技術(shù)水平。3、通過對設(shè)備事故造成的直接和間接經(jīng)濟損失的分析，考察設(shè)備事故對公司經(jīng)濟效益的影響，進一步提高設(shè)備管理工作人員和操作人員、生產(chǎn)指揮人員消除設(shè)備事故的責(zé)任心，從而提高設(shè)備管理的水平。4、督促廠部設(shè)備工作人員、操作人員和生產(chǎn)指揮人員認真看待設(shè)備事故，事故發(fā)生后能快速的解決，從人員組織、技術(shù)、準(zhǔn)備、物質(zhì)等方面為縮短事故解決時間，提高修理質(zhì)量，不?？偨Y(jié)經(jīng)驗。5、對于設(shè)備事故直接責(zé)任者和間接責(zé)任者，通過解決，以達成既教育本人又教育大家的作用。促使大家提高責(zé)任心，提高學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)、技術(shù)的自覺性。第五十四條：本制度所指的事故涉及：1、機械設(shè)備事故：是指生產(chǎn)工藝流程中的機械設(shè)備所發(fā)生的故障或損壞。2、動力設(shè)備事故：是指生產(chǎn)用的動力設(shè)備（涉及電子設(shè)備），如電動機、計算機以及供電供水供氣供風(fēng)和供熱用的設(shè)備，所發(fā)生的故障和損壞。第五十五條：故障定義是：系統(tǒng)、機器或零部件喪失了其規(guī)定的性能，如磨損、變形、腐蝕、斷裂等。這里所指的損壞是指由于嚴(yán)重的故障使設(shè)備發(fā)生了破壞。第五十六條：但凡在生產(chǎn)過程中和工作過程中的設(shè)備發(fā)生故障和損壞，符合事故規(guī)定條件的均為設(shè)備事故。從事故發(fā)生，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)使用到恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)的時間為事故時間。第五十七條：由于發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備缺點被迫立刻停車的，即使靠近檢修計劃的停車時間，也應(yīng)按事故解決計算時間，但事前主動掌握設(shè)備的缺點和不正?，F(xiàn)象，及時采用方法或修理，雖造成停產(chǎn)狀況，可不按事故論處，應(yīng)按非計劃檢修停車，單獨統(tǒng)計。第五十八條：設(shè)備事故按停車時間長短，影響產(chǎn)量的多少，損失的大小，性質(zhì)嚴(yán)重程度，分為重大設(shè)備事故、普通設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三步。1、重大設(shè)備事故。凡符合下列條件之一者，均為重大設(shè)備事故：（1）凡生產(chǎn)工藝流程中的三班持續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備的發(fā)生故障，影響主機或生產(chǎn)線停車8小時以上6天下列，非三班持續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備（如破碎設(shè)備、烘干機等），影響該生產(chǎn)線或主機每班生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)量在40%以上18個班下列的。（2）凡動力設(shè)備發(fā)生故障影響全廠停電20分鐘以上者，或工藝線停電在25分鐘以上者。有時雖未超出上述時間，但影響主機停車8小進以上者。（3）設(shè)備事故造成經(jīng)濟損失在2萬元以上20萬元下列者（涉及直接損失和間接損失）。2、普通設(shè)備事故。凡屬下列條件之一者，均稱為普通設(shè)備事故：（1）凡生產(chǎn)工藝流程中的三班持續(xù)作業(yè)的設(shè)備發(fā)生故障，影響主機停車1到8小時，或非三班持續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備（如破碎設(shè)備、烘干塔等），影響該生產(chǎn)線或主機每班作業(yè)計劃產(chǎn)量在25%——40%之間的。（2）凡動力設(shè)備發(fā)生故障影響全廠停電局限性20分鐘者：或工藝線停電局限性25分鐘者。（3）設(shè)備事故造成經(jīng)濟損失在0.2—2萬元。3、特大設(shè)備事故，凡屬下列狀況之一者，均勻特大設(shè)備事故：（1）構(gòu)成重大設(shè)備事故，并造成人員重大傷亡事故的。（2）因設(shè)備事故直接引發(fā)一種車間的火災(zāi)、爆炸、廠房坍毀等災(zāi)難的。（3）設(shè)備事故造成經(jīng)濟損失在20萬元以上的。第五十九條：凡生產(chǎn)工藝流程中的三班持續(xù)作業(yè)的設(shè)備發(fā)生故障，影響日作業(yè)計劃產(chǎn)量在25%下列者，此零星事故，可不按事故解決，作為臨時停工，單獨統(tǒng)計。設(shè)備造成損壞，損失金額在元下列，可視情節(jié)作解決，責(zé)任事故按零星事故論、單獨統(tǒng)計，按臨時停機解決。第六十條：事故發(fā)生時的處置：1、發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員應(yīng)立刻采用緊急方法，涉及立刻停車，切斷電源、水源等，以制止事態(tài)的擴大。主機停車應(yīng)立刻向工段當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)主管部門或人員報告。報告內(nèi)容涉及：事故現(xiàn)象，已采用方法和事故發(fā)生時間，事故解決的意見。2、工段當(dāng)班接到事故報告后，即應(yīng)快速同有關(guān)部門組織力量解決，首先會同有關(guān)人員和維修值班人員赴事故現(xiàn)場。初步檢查判斷故障或損壞的嚴(yán)重程度，初步判斷事故因素和可能造成的損失，并根據(jù)判斷成果決定處置方法：（1）若只是普通設(shè)備事故，應(yīng)立刻決定處置辦法并組織搶修。（2）當(dāng)發(fā)生重大設(shè)備事故時，向廠部領(lǐng)導(dǎo)報告，同時告知綜合科。（3）發(fā)生惡性事故時，需要注意不得破壞現(xiàn)場，必要時需先做事故現(xiàn)場統(tǒng)計（涉及拍照），然后再解決事故。（4）設(shè)備事故有關(guān)當(dāng)事者，要如實反映事故狀況，操作人在事故發(fā)生后，不得采用掩蓋事故真相的手嚴(yán)禁弄虛作假。任何個人和單位不得隱瞞事故不報，對隱瞞事故或掩蓋真相的行為，要從嚴(yán)解決。3、事故修理。操作人員、機電維修人員要通力協(xié)作，嚴(yán)禁扯皮延誤時間；有關(guān)部門要主動支持搶修，不得以任何理由遲延時間，否則要追究責(zé)任，涉及遲延所造成的經(jīng)濟損失；搶修需要的人員不得以任何理由回絕搶修的安排，涉及在班和不在班的人員。4、設(shè)備事故發(fā)生后，事故與否合乎勞動法的規(guī)定，外理過程、損失預(yù)計、因素初步分析等有關(guān)內(nèi)容應(yīng)分別在車間班組運轉(zhuǎn)統(tǒng)計、維修工值班統(tǒng)計內(nèi)容統(tǒng)計清晰。第六十一條：堅持設(shè)備事故三不放過的原則。1、看待設(shè)備事故要堅持事故因素查不清不放過；責(zé)任者未經(jīng)解決和干部群眾未受教育不放過；沒有防備方法不放過。2、車間設(shè)備負責(zé)人在設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)天或次日內(nèi)要把事故狀況搞清，并記入事故統(tǒng)計表。需要時要繼續(xù)組織有關(guān)人分析其因素，分清責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采用對應(yīng)方法。3、對重大設(shè)備事故要由綜合辦公室組織有關(guān)人員分析因素，分清責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采用方法，必要時生產(chǎn)副廠長應(yīng)親自參加主持解決。重大設(shè)備事故由綜合辦公室填寫重大設(shè)備事故報表。第六十二條：責(zé)任設(shè)備事故發(fā)生時，要根據(jù)事故情節(jié)的嚴(yán)重狀況，造成經(jīng)濟損失的大小，對責(zé)任者予以必要的解決，批評教育，行政處分等，直至追究刑事責(zé)任，并按經(jīng)濟責(zé)任對部門進行處分。第十一章設(shè)備完好原則第六十三條：全廠機電設(shè)備技術(shù)狀況分為四類：完好、帶病運轉(zhuǎn)、因病停轉(zhuǎn)、待報廢。1、完好設(shè)備：（1）設(shè)備的零部件齊全完好，雖有磨損或較小缺點（變形、裂紋），但已制止惡化，并在準(zhǔn)時保修和計劃檢修，正常負荷條件下，能保持安全運轉(zhuǎn)。（2）設(shè)備性能基本良好，不松曠、