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文檔簡介
建筑施工組織設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)
一、
工程概況Ⅰ.工程建立概況
本工程為××某廠綜合樓,位于金花路,由I部和II部構(gòu)成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱,預(yù)制梁,整體裝配式鋼筋混凝土框架構(gòu)造。
〔1〕層高及建筑面積:I部五層,頂高21m,層高4.2m,II部為六層,頂高23.1m,1-2層層高4.8m,3、4、5層層高為3.3m,6層層高為3.6m??偨ㄖ娣e7834m2。
〔2〕絕對標(biāo)高,±0.00相稱于絕對標(biāo)高425.044。
〔3〕構(gòu)造方案:本工程為裝配整體式框架構(gòu)造,橫向框架梁為預(yù)制迭合梁,縱向框架梁,次梁,柱,樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外,其它均為預(yù)制空心板,上有4cm整澆層。墻體為非承重墻,外墻為240m厚普通粘土磚墻,墻為大孔空心磚墻。施工時(shí)橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。
〔4〕樓地面:水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房,教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位,底層地面墊層為60厚100#素混凝土。
〔5〕頂棚及墻面:I部樓梯間為石膏板隔墻,貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底,紙筋灰罩面,噴白灰漿二道。
〔6〕外墻面:為綠色水刷石,局部構(gòu)件〔檐口、陽臺(tái)、雨蓬〕及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。
〔7〕屋面防水層:瀝青膠隔汽層,水泥蛭石保溫層,二氈三油防水層上鋪綠豆砂。
Ⅱ.工程施工概況〔一〕
施工工期規(guī)定
根底工程由甲方自己完畢。施工單位由0.00開場,總工期為8個(gè)月。從1983年3月1日至同年10月30竣工?!捕?/p>
地質(zhì)及環(huán)境條件
由勘測報(bào)告,土壤為一級(jí)大孔性黃土,天然地基承載力為15T/m2,地下水位在地表下6-7m。
建筑場地北面和東面,南面均緊鄰廠區(qū),以墻為界,西南為金花路〔見總平面圖〕。
〔三〕
氣象條件
夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東,冬季北偏西。雨季為9、10兩月。
〔四〕施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件本工程由××市某建筑公司承當(dāng),該公司分派一種施工隊(duì)負(fù)責(zé)。施工隊(duì)有瓦工和抹灰工80人,木工24人,鋼筋工15人,混凝土工40人,機(jī)械工8人,安裝工12人,油漆工15人,共194人。根據(jù)需要可招收局部民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)獲得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運(yùn)入工地,多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。
臨建工程中除攪拌棚,木工硼,材料庫等需設(shè)立外,辦公及其它生活用房均可運(yùn)用已建成的宿舍樓。
可供施工選用的起重機(jī)有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架,門架等。汽車有解放牌〔5T〕,黃河牌〔8T〕能夠使用。卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按方案供應(yīng)。
二、
施工方案及施工辦法
(一)
劃分施工段,并擬定流水方向
Ⅰ.施工流水段劃分
本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋褐黧w工程→屋面工程→裝修工程
各分部工程的施工次序以下:
主體工程:搭腳手架→柱扎筋→柱支?!鶟不炷痢跹b橫梁→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯澆混凝土→安裝預(yù)制板→現(xiàn)澆整澆層→砌磚墻
屋面工程:落水管工程→找平層→保溫層〔及砂漿找平〕→隔汽層→防水層
裝修工程:外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚墻粉刷→安裝門扇窗→玻璃油漆
Ⅱ.施工段劃分與施工流向
主體工程:按建筑總平面圖整個(gè)工程分為兩個(gè)局部Ⅰ,Ⅱ,每局部為一段,Ⅰ為五層,Ⅱ?yàn)榱鶎?,總共分?1段。自西向東,由下而上組織流水施工。
屋面工程:不分段,整體一次施工,油氈防水層施工后期做。
裝修工程:外裝修——自上而下,一層一段,以墻面分隔縫處為界,自西開場,每層順時(shí)針方向進(jìn)展抹灰。
裝飾——和主體工程分段同樣,每層樓分兩段,共11段,自上而下,從西向東進(jìn)展流水施工。
Ⅲ.施工機(jī)械的選擇和布置
〔1〕QT1-2型塔式起重機(jī)。由塔身、起重臂、底盤構(gòu)成,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。該機(jī)塔身與起重臂可折疊,能整體運(yùn)輸。起重量1~2t,起重力矩160kN·m?!?〕QT1-6型塔式起重機(jī)。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂構(gòu)成,為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。起重量2~6t,起重力矩400kN·m,起重半徑8.5~2m,起重高度26.5~40.5m,軌距3.8m,合用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。
根據(jù)工程需要選用QT1-6型塔式起重機(jī)兩臺(tái),起重機(jī)的安裝位置見施工平面圖。
〔3〕混凝土攪拌機(jī)設(shè)立:設(shè)立一臺(tái)JS350L砼攪拌機(jī)及配備砼200L的砂漿機(jī)。
〔4〕鋼筋機(jī)械:為加緊施工進(jìn)度,全部鋼筋均在現(xiàn)場制作,所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A,鋼筋切斷機(jī)GJ-418鋼筋對焊機(jī)UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。
〔5〕其它機(jī)械:重要有汽車、卷揚(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。
Ⅲ.重要承重構(gòu)造的施工辦法,次序及施工要點(diǎn)
1.
土石方工程
⑴
工程概況:根底土方開挖為大開挖,開挖的標(biāo)高及長、寬等待圖紙出齊之后擬定。
⑵
施工次序:方格網(wǎng)復(fù)測→定位放線→推土機(jī)清土→基坑開挖→人工清底→驗(yàn)槽。
⑶
施工辦法:開挖邁進(jìn)展方格網(wǎng)復(fù)測,然后進(jìn)展建筑物的中心定位放線,主廠房的中心定位根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級(jí)導(dǎo)線精度測設(shè)控制樁;推土機(jī)清土;基坑開挖;土方回填。
2.
根底工程
根底工程由甲方自己完畢。
3.
模板支設(shè)
本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板,板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模,有梁式全澆樓、屋面采用鋼管滿堂腳手架,柱間梁下腳手架的間距為500,兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿,方便固定梁側(cè)模板,在兩間根據(jù)板跨度和荷載狀況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù),立桿和模板交接處用扣件固定。
i.
模板施工辦法
1)
柱模板
該工程全部方形柱模均采用組合木?,F(xiàn)場拼裝成型。
模板的支撐運(yùn)用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系,因此搭設(shè)時(shí),排架尺寸盡量兼顧多用。局部不好運(yùn)用排架時(shí),另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長不大于700mm時(shí),每邊預(yù)留一根;柱邊長不不大于700mm時(shí),每邊預(yù)留三根。
柱子底部設(shè)一道箍,向上間距依次設(shè)立柱箍,柱箍使用材料為Φ48壁厚3.5mm鋼管以及φ14的螺桿,柱子中下部間距為300~400㎜,中上部間距400mm,以確保柱的截面尺寸,避免跑模。
2)
梁模板
梁模板系統(tǒng),涉及梁底模、側(cè)模均采用覆膜膠合板?,F(xiàn)場拼裝成型,個(gè)別不合模數(shù)的補(bǔ)以少量定型組合模板。
梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。立桿下采用150*150MM的木板料墊平。運(yùn)用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板,即可形成梁底模,短鋼管間距普通為500-800mm,標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。側(cè)模與底模采用企口連接,以增強(qiáng)梁模的整體剛度。梁高不大于700mm的,按普通規(guī)定施工,梁高不不大于700mm時(shí),需在梁中下部增設(shè)對拉扁鐵或鋼筋螺桿,以防跑模。梁跨不不大于4.0m時(shí),應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱,普通按凈跨度的1/1000~3/1000起拱。
3)
樓板模板
現(xiàn)澆樓面模板采用防水覆膜膠合板,模板的排布采用原則尺寸的整塊竹膠板對稱排列,缺少局部盡量留在中央和端部,用膠合板鋸成所需尺寸和形狀補(bǔ)齊。模板下鋪設(shè)50×100mm方楞木,楞木間距以250~300mm為宜,模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。木方楞擱置在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上,豎鋼管底部設(shè)一道掃地橫桿,往上間距1500mm處設(shè)立一道橫桿,立桿間距普通為900~1000mm,每道軸線設(shè)立剪刀撐。
4)
樓梯模板
樓梯模板均采用木模板,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,在支設(shè)時(shí),須注意樓梯轉(zhuǎn)角處兩級(jí)踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。
樓梯模板均采用18㎜膠合板為斜梯板底模,斜木楞為50×100,間距不不不大于200,支撐系統(tǒng)均采用50×100木料,水平拉條,斜剪刀撐均用30×50木料固定。
5)
構(gòu)造柱、圈梁模板〔按強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定設(shè)立〕:
構(gòu)造柱模板采用18㎜厚膠合板,木背枋料間距≯300㎜,模板安裝必須待墻體砂漿達(dá)一定強(qiáng)度前方可進(jìn)展,模板安立后用φ12螺栓穿入砌體預(yù)留洞,將φ48鋼管圍檁固定,擰緊。
柱邊第不不大于600mm時(shí),柱箍用Ф16對拉螺栓拉結(jié);梁高不不大于700mm時(shí),在距梁底2/3處加Ф12對拉螺栓,對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。全部構(gòu)造柱模板均需認(rèn)真校正垂直度,并在適宜位置預(yù)留臨時(shí)孔洞,方便清理及檢視。
圈梁模板安裝時(shí),先復(fù)核墻砌體高度尺寸無誤,同時(shí)待砌體達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)才安裝,圈梁模板就位,按放在50×100夾木上待模調(diào)節(jié)后用Ф12穿墻螺栓將模板擰緊,要圈梁側(cè)模處在垂直狀態(tài),斷面尺寸須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,待鋼筋綁扎后,模板上口釘上木拉條。撤除次序一是先支的后拆,后支先拆,先撤除非承重局部,后撤除承重局部。
iii.
質(zhì)量規(guī)定
⑴模板及其支撐構(gòu)造必須含有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。
⑵模板的側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。
⑶模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件與否結(jié)實(shí),在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查,如出現(xiàn)變形,松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)修正加固。
⑷固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏
,安裝必須結(jié)實(shí),位置必須精確。
iv.
平安規(guī)定:⑴工作前應(yīng)先檢查使用的工具與否結(jié)實(shí),扳手等工具,必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,避免釘子扎腳和空中懸落。
⑵安裝與撤除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,避免上、下在同一垂直面操作。
⑶遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再進(jìn)展工作。
⑷二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。模板裝拆時(shí),上、下應(yīng)當(dāng)有人接應(yīng),模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)輸,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。
⑸模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。
⑹撤除模板時(shí)操作人員要戴好平安帽,站立在平安地點(diǎn)操作,避免上、下在同一垂直面工作。
⑺拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整潔,避免釘子扎腳和保持施工場地文明。
v.
模板支撐計(jì)算:
⑴荷載計(jì)算:
a
.模板及支架自重:考慮為1100N/m2
b
.新澆筑砼自重〔涉及鋼筋〕考慮樓板平均厚度為300mm:
25×0.3×103=7500N/m2
c
.施工人員及施工設(shè)備自重
①計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí),均布荷載為2.5kN/m2,另以集中荷載2.5kN再行驗(yàn)算,比擬兩者得到的彎矩值取其大者。
②計(jì)算直接支承小楞構(gòu)造構(gòu)件時(shí),均布荷載為1.5kN/m2
③計(jì)算支架立場柱及其它支承構(gòu)造構(gòu)件時(shí),均布荷載為1.0kN/m2
d.振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:
對水平面模板為2kN/m2
對垂直面模板為4kN/m2
e
.傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載
產(chǎn)生的水平荷載為2kN/m2
外腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、平安員及其它有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收,合格前方可交付使用。外架使用過程中,提高操作人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)展觀察和維護(hù),檢查吊臂的變形狀況,鋼絲繩的使用,錨固螺栓與否鎖緊,防傾裝置與否牢固等。同時(shí)注意破漏的平安網(wǎng)及時(shí)更換等。
三、單位工程施工進(jìn)度方案
Ⅰ.工期方案安排
根據(jù)工程構(gòu)造狀況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在確保質(zhì)量的前提下,快速施工的成熟經(jīng)歷,本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和主動(dòng)的精神,通過周密考慮決定用235個(gè)日歷天完本錢次施工任務(wù),比定額工期提前10天。因此在施工中各工序必須嚴(yán)密結(jié)合,及時(shí)穿插,其分階段控制方案以下:
1.
地上主體工程方案120天,裝修工程方案80天,零星工程5天,室外工程方案30天。
2.
主體構(gòu)造施工完后,插入由下而上進(jìn)展粗裝修施工,待工程封頂即由上而下進(jìn)展外裝飾,屋面完畢后進(jìn)展室精裝修。水電安裝緊隨構(gòu)造砌體進(jìn)展,設(shè)備安裝施工等及時(shí)穿插,互相發(fā)明條件,親密配合。
Ⅱ.施工總進(jìn)主度方案網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表
施工總進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)見附圖:
Ⅲ.工期確保總體方法
1、組織方法:
a、有力的指揮體系:
由含有豐富施工經(jīng)歷與一流管理水平的曾獲“市級(jí)優(yōu)秀工程經(jīng)理〞稱號(hào)的建立部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的工程經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理,同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的工程部,明確職責(zé),嚴(yán)格崗位責(zé)任,各司其職,各負(fù)其責(zé),既確保工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性,又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性,齊心合力做好工作。
b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍:
信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是確保工程按期完畢的根本條件之一,我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工,素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)展本工程的施工,確保工程按方案進(jìn)展。
2、物質(zhì)方法:
a、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械:現(xiàn)場投入二臺(tái)QT1-6型及QT1-2型塔吊,負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加緊施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)立和二臺(tái)砂漿攪拌機(jī),及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它重要設(shè)備見施工機(jī)械使用方案表。
b、應(yīng)急方法,考慮在先:運(yùn)用消防水池蓄水,確保忽然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友,提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)藏串換能力,確?,F(xiàn)場材料的及時(shí)供應(yīng)。
3、技術(shù)方法:
a、選用先進(jìn)的模板體系:墻模采用組合拼裝大模板,面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快,施工方便。
柱模板采用夾板模板,剛度大,支模速度快,裝拆快速,砼外觀質(zhì)量好。
梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系,施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)立一小塊與整個(gè)底模別離的活板,單獨(dú)一根支桿加以支撐,當(dāng)達(dá)成一定強(qiáng)度〔約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%〕時(shí),就能夠撤除大面積底模,只保存這一小塊活板與支撐。這樣既加緊了模板的周轉(zhuǎn),又減少了模板和勞動(dòng)力投入量,確保施工進(jìn)度。
b、主動(dòng)推廣應(yīng)用“四新〞技術(shù):如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等,能夠加緊施工進(jìn)度,同時(shí)廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng),為生產(chǎn)排憂解難,確保工程一次成優(yōu)。
c、合理安排工序:提前插入裝修施工、水電安裝。
d、組織均衡流水施工
施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織辦法,綜合運(yùn)用多個(gè)先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)節(jié)各施工工序在一種流水段上的持續(xù)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實(shí)施流水作業(yè),達(dá)成了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。
4、經(jīng)濟(jì)方法:
a、引進(jìn)競爭機(jī)制:制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策,激勵(lì)加班加點(diǎn),采用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段,激發(fā)職工的勞動(dòng)主動(dòng)性。
b、加大獎(jiǎng)罰力度,工程經(jīng)理部與材料供應(yīng)商訂立合同,加大延誤處分力度,促使其按期提前完畢。
職工農(nóng)忙不放假,采用經(jīng)濟(jì)賠償方法穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。
5、配合方法:
a、成立專門協(xié)調(diào)部:施工期間,加大協(xié)調(diào)管理力度,主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)調(diào)各工種、各有關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作,主動(dòng)配合,提供方便,為快速優(yōu)質(zhì)施工發(fā)明有利條件。
b、加強(qiáng)效勞,主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更,材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難,及時(shí)解決工程建立過程中出現(xiàn)的多個(gè)問題,確保施工正常進(jìn)展。
c、充足發(fā)揮土建、安裝一家,便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢,妥善安排工藝流程,互相發(fā)明條件,加緊施工進(jìn)度。
d、虛心承受政府監(jiān)視,施工中主動(dòng)邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng),主動(dòng)防止質(zhì)量問題,加緊施工進(jìn)度。
5、信息管理方法:
a、建立情報(bào)室,工程經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建立工程的法律,法規(guī)、政策,并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)視等方面予以認(rèn)真看待,成立情報(bào)室,含有效工程施工規(guī)、規(guī)定、原則圖等。
b、實(shí)施微機(jī)管理,對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、平安納入電腦控制確保有關(guān)信息及時(shí)精確傳達(dá)成有關(guān)人員,使工程進(jìn)度得到全方面控制。
Ⅳ.實(shí)施工期方案過程控制方法
1、實(shí)施工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)視各項(xiàng)根本職能。
2、以工程總進(jìn)度方案為根本,以階段里程碑方案為控制點(diǎn),細(xì)化進(jìn)度方案,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保階段控制點(diǎn),以各控制點(diǎn)??傔M(jìn)度。
3、對施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,根據(jù)不同施工工期預(yù)先制訂設(shè)備使用方案、勞動(dòng)力使方案、材料進(jìn)場方案,提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織、調(diào)節(jié),加強(qiáng)協(xié)調(diào)。
4、在施工中抓主導(dǎo)工序,找核心矛盾,合理安排施工程序,運(yùn)用空間進(jìn)展構(gòu)造、裝飾、設(shè)備安裝等的穿插流水作業(yè),確保階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。
5、建立每七天生產(chǎn)例會(huì)制度,認(rèn)真檢查上一次例會(huì)擬定的任務(wù)完畢狀況,布置本周工作,分析影響進(jìn)度方案的因素,及時(shí)采用補(bǔ)救方法,確??偡桨傅耐戤?。
6、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作,采用切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)方法,確保工程進(jìn)度方案的貫徹。
7、加強(qiáng)每一分局部項(xiàng)工程質(zhì)量控制驗(yàn)收、做到一次成優(yōu),嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量,減少損壞及返工,使進(jìn)度方案不受影響。
8、按照方案安排,提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通,及時(shí)做好分局部項(xiàng)及分階段驗(yàn)收工作,方便下道工序及時(shí)進(jìn)展。
9、對建立單位指定的專業(yè)分包隊(duì)伍主動(dòng)予以配合,提供方便,指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào),監(jiān)視檢查,使工程施工協(xié)調(diào)有序,達(dá)成施工方案實(shí)施的預(yù)期目的。
10加強(qiáng)定額管理,采用經(jīng)濟(jì)方法,提高勞動(dòng)效率,增進(jìn)任務(wù)方案完畢,確保工期方案的貫徹。Ⅴ.工期目的
總工期安排240個(gè)日歷天。工程采用網(wǎng)絡(luò)方案穿插,實(shí)施科學(xué)平行、穿插、流水施工,合理的布署各項(xiàng)施工資源,在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配制上做到優(yōu)化合理,確保在規(guī)定工期超額完畢各項(xiàng)工作。
由于裝飾工程比擬復(fù)雜,且可在主體構(gòu)造施工的同時(shí)進(jìn)展,因此施工進(jìn)度不考慮裝飾工程,僅考慮主體構(gòu)造,并且主體構(gòu)造施工進(jìn)度方案不考慮各工種同時(shí)施工的重疊時(shí)間,也不考慮混凝土的持續(xù)澆筑,因此計(jì)算成果屬于保守進(jìn)度。具體成果以下:現(xiàn)以I部主體構(gòu)造一層為例。工程工程時(shí)間定額數(shù)量工日工人數(shù)天數(shù)現(xiàn)澆柱支模板扎鋼筋澆混凝土0.083工日/m22.38工日/T1.47工日/m314.2m23.4T28m317.88.141.224154010.51.5現(xiàn)澆梁板支模板扎鋼筋澆混凝土0.07工日/m23.00工日/T0.78工日/m3298m23.6T34.1m320.910.826.6241540111現(xiàn)澆樓梯支模板扎鋼筋澆混凝土0.146工日/m25.56工日/T2.212工日/m329.5m20.38T5.6m3.32.112.42415400.50.50.5安裝梁60根/臺(tái)班20根0.6711安裝樓板20次/臺(tái)班151塊0.6311整澆層砌磚墻砌預(yù)制板1.377工日/m30.86工日/m30.91工日/m28.98m354.86m330.39m339.943.727.240808010.50.5天數(shù)總和計(jì)算公式:工日=時(shí)間定額×數(shù)量
〔安裝局部:工日=數(shù)量/〔時(shí)間定額×一次運(yùn)輸量〕〕天數(shù)=工日÷工人數(shù)
〔計(jì)算成果取0.5的倍數(shù)〕
該層進(jìn)度時(shí)間=天數(shù)之和施工隊(duì)有瓦工和抹灰工80人,木工34人,鋼筋工25人,混凝土工35人,機(jī)械工8人,安裝工12人,油漆工15人,共209人。
由于計(jì)算過程中,成果取值均偏大,造整天數(shù)總和過于保守,因此,這里取I部施工進(jìn)度為10天。同理,I部2~5層施工進(jìn)度分別為10天、10天、10天、9天;II部1~6層施工進(jìn)度分別為20天、18天、16天、16天、16天、15天。施工進(jìn)度表見附表。
Ⅵ.工期確保方法
1.
作好前期準(zhǔn)備工作
⑴
根據(jù)對現(xiàn)場的實(shí)地踏勘,以及對招標(biāo)文獻(xiàn)的認(rèn)真分析,首先組織塔吊等大型機(jī)械進(jìn)場安裝。
⑵
在工程開工前,即完畢臨時(shí)設(shè)施布置,提前安排一局部人員進(jìn)場,理解施工現(xiàn)場的狀況,并開場向業(yè)主、市政規(guī)劃部門報(bào)批臨建方案。
⑶
進(jìn)場后及時(shí)與業(yè)主進(jìn)展場地交接,涉及現(xiàn)場標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的移交、復(fù)測;臨水、臨電的施工。
2.
技術(shù)確保方法
⑴
周轉(zhuǎn)設(shè)備、材料和機(jī)械配備
a.為了確保各階段方案順利完畢,周轉(zhuǎn)設(shè)備和機(jī)械配備將按階段方案及實(shí)物量提前配備。
b.為了確保工期能順利完畢,我公司擬投入塔吊、井架用于本工程,混凝土澆搗采用泵送完畢。
c.根據(jù)所劃分的施工流水段各自獨(dú)立組織流水施工,在材料的供應(yīng)上,根據(jù)每一施工塊需用材料方案,做到及時(shí)充足,并在施工過程中加以調(diào)節(jié)。
⑵
及時(shí)編制各階段施工組織設(shè)計(jì),并建立完善的技術(shù)交底制度,使施工組織設(shè)計(jì)能夠有力的指導(dǎo)整個(gè)施工過程。
⑶
制訂分級(jí)控制確保方案:根據(jù)總控方案編制月控制方案,根據(jù)月控方案編制周方案,周方案根據(jù)前三天的實(shí)際狀況,調(diào)節(jié)后三天方案并且制訂下周方案,實(shí)施三日保周、周保月、月??偪胤桨傅墓芾矸绞?。
3.
勞動(dòng)力確保方法
⑴
根據(jù)方案實(shí)施規(guī)定及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求方案,集結(jié)施工隊(duì)伍,組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場,并建立對應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管
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