水泥磨操作員操作要點(diǎn)課件

水泥磨操作員操作知識(shí)要點(diǎn)課程導(dǎo)入操作員要掌握什么技能？目錄

操作員要掌什么技能？水泥工藝基本知識(shí)水泥粉磨操作規(guī)程制定操作規(guī)程的目的磨機(jī)系統(tǒng)安全生產(chǎn)水泥磨系統(tǒng)的常見(jiàn)故障提高水泥磨系統(tǒng)產(chǎn)量

操作規(guī)程的主要內(nèi)容故障原因分析處理工方法影響水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量因素提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量方法助磨劑的使用操作規(guī)程編制依據(jù)磨機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)操作3水泥磨操作員操作要點(diǎn)

水泥工藝基本知識(shí)

水泥工藝基本知識(shí)1234水泥定義水泥生產(chǎn)基本流程水泥的分類(lèi)水泥基本組成水泥磨操作員操作要點(diǎn)水泥定義：水泥呈粉末狀，與水混合，成可塑性漿體，經(jīng)過(guò)物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程可形成堅(jiān)固的石狀體，既能在空氣硬化，又能在水中硬化的水硬性膠凝材料。1、水泥的定義2、水泥主要組分

水泥通用水泥專(zhuān)用水泥特性水泥礦物組成性能和用途3、水泥分類(lèi)硅酸鹽系水泥鋁酸鹽系水泥硫鋁酸鹽系水泥鐵鋁酸鹽系水泥大量用于—般土木工程的水泥,如硅酸鹽水泥、普通水泥等六大常用水泥專(zhuān)門(mén)用途的水泥，如油井水泥、大壩水泥某種性能比較突出的水泥，如快硬硅酸鹽水泥水泥磨操作員操作要點(diǎn)3、水泥分類(lèi)

通用水泥硅酸鹽水泥（P.ⅠP.Ⅱ）摻混合材料硅酸鹽水泥六大品種水泥普通硅酸鹽水泥（P.O)礦渣硅酸鹽水泥(P.S)火山灰硅酸鹽水泥(P.P)粉煤灰硅酸鹽水泥(P.F)復(fù)合硅酸鹽水泥(P.C)水泥磨操作員操作要點(diǎn)水泥生產(chǎn)主要環(huán)節(jié)——“兩磨一燒”生料熟料水泥(PO/PC/PII)生料磨(立磨)新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥磨(管磨)立磨4、水泥生產(chǎn)基本流程水泥磨操作員操作要點(diǎn)水泥磨操作員操作要點(diǎn)4、水泥生產(chǎn)基本流程石灰質(zhì)原料粘土質(zhì)原料鐵礦粉等配料、磨細(xì)、均化生料熟料水泥煅燒1450℃石膏磨細(xì)水泥磨操作員操作要點(diǎn)4、水泥生產(chǎn)基本流程

11水泥磨操作員操作要點(diǎn)

水泥粉磨操作規(guī)程

水泥磨操作規(guī)程123制定操作規(guī)程的目的操作規(guī)程主要內(nèi)容操作規(guī)程編制依據(jù)4水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作12水泥磨操作員操作要點(diǎn)1、制定操作規(guī)程的目的234統(tǒng)一操作提供操作依據(jù)確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要培訓(xùn)需求防止交接班時(shí)出現(xiàn)重大生產(chǎn)操作波動(dòng)使操作員明確正常生產(chǎn)工藝指標(biāo)，掌握正常操作手法和了生異常生產(chǎn)情況時(shí)的基本處理方法使操作員能夠了解所操作設(shè)備性能要求，做到心中有數(shù)，掌握什么是異常情況和如何防患于未然滿足新進(jìn)廠員工想了解本崗位基本操作的應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)113水泥磨操作員操作要點(diǎn)2、操作規(guī)程編制依據(jù)3、操作人員及管理人員實(shí)際生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)2、工廠試生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

4、注意生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累，以便不斷修改和補(bǔ)充1、工藝設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)操作規(guī)程編制依據(jù)3、操作規(guī)程主要內(nèi)容列出開(kāi)停機(jī)順序和設(shè)備志操作步驟及要領(lǐng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)采取的操作處理辦法或現(xiàn)場(chǎng)檢查以及緊急停機(jī)等操作辦法主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前的工作聯(lián)系及檢查，包括附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。列出正常生產(chǎn)時(shí)的水泥粉磨工藝指標(biāo)提出系統(tǒng)中設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)操作規(guī)程主要內(nèi)容 * FootnoteSource: Source14水泥磨操作員操作要點(diǎn)輕松一下4、水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備正常開(kāi)機(jī)順序磨機(jī)正常操作調(diào)整華潤(rùn)水泥各品種水泥指標(biāo)緊急停車(chē)4、水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備正常開(kāi)機(jī)順序磨機(jī)正常操作調(diào)整華潤(rùn)水泥各品種水泥指標(biāo)緊急停車(chē)開(kāi)機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備運(yùn)行前1小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工藝巡檢工，檢查各工藝流程處于順暢狀態(tài)。通知質(zhì)管部值班人員即將開(kāi)磨，要求下發(fā)水泥生產(chǎn)聯(lián)系單，確認(rèn)水泥生產(chǎn)品種、出磨水泥控制指標(biāo)、水泥進(jìn)庫(kù)號(hào)。在中控操作界面上確認(rèn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備妥情況，如有未備妥者，聯(lián)系相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行復(fù)位。如磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，通知巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)慢轉(zhuǎn)磨機(jī)360°，后脫開(kāi)盤(pán)車(chē)，確保磨機(jī)進(jìn)入備妥狀態(tài)。根據(jù)質(zhì)管部下達(dá)的質(zhì)量聯(lián)系單，通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工做好熟料出庫(kù)搭配比例控制和水泥改入正確庫(kù)號(hào)，并確認(rèn)水泥磨頭調(diào)配站各種原料充足，如不足及時(shí)運(yùn)料到調(diào)配站。

4、水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備正常開(kāi)機(jī)順序磨機(jī)正常操作調(diào)整

華潤(rùn)水泥各品種水泥指標(biāo)緊急停車(chē)

正常開(kāi)機(jī)順序

根據(jù)要求，把水泥入庫(kù)閥門(mén)打入正確位置。啟動(dòng)水泥入庫(kù)輸送系統(tǒng)，包括水泥庫(kù)頂收塵器及水泥輸送系統(tǒng)收塵器。啟動(dòng)磨機(jī)本體潤(rùn)滑系統(tǒng)。關(guān)閉磨尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)至0位，啟動(dòng)磨尾排風(fēng)機(jī)和選粉機(jī)，并確認(rèn)正常，后逐漸打開(kāi)磨尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)。磨機(jī)潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)正常后，啟動(dòng)磨機(jī)。輥壓機(jī)除鐵裝置及金屬探測(cè)儀正常啟動(dòng)后，啟動(dòng)輥壓機(jī)系統(tǒng)。啟動(dòng)磨頭喂料系統(tǒng)，按比例要求調(diào)整熟料、石膏、混合材比例。視磨頭調(diào)配站各物料庫(kù)位情況，合理安排磨頭調(diào)配站運(yùn)料。

4、水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備正常開(kāi)機(jī)順序磨機(jī)正常操作調(diào)整華潤(rùn)水泥各品種水泥指標(biāo)緊急停車(chē)磨機(jī)正常操作調(diào)整喂料操作：開(kāi)磨后，要根據(jù)磨尾斗提及入庫(kù)斗提電流情況逐步調(diào)整喂料量，防止一次性加料過(guò)多、加料速度過(guò)快造成飽磨或輸送設(shè)備超負(fù)荷跳停，發(fā)生工藝事故。出磨水泥質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整：細(xì)度、比表、SO3含量、選粉機(jī)回粉量等指標(biāo)影響水泥性能，要按質(zhì)管部要求進(jìn)行控制。注意磨內(nèi)通風(fēng)：關(guān)注磨頭、磨尾負(fù)壓變化情況，及時(shí)調(diào)整磨尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，確保磨內(nèi)通風(fēng)順暢，提高磨機(jī)粉磨效率。嚴(yán)格水泥入庫(kù)：注意水泥庫(kù)存變化，換庫(kù)時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)閘板轉(zhuǎn)到位，嚴(yán)禁各品種水泥竄庫(kù)，漏庫(kù)和漲庫(kù)。4、水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備正常開(kāi)機(jī)順序磨機(jī)正常操作調(diào)整

華潤(rùn)水泥各品種水泥指標(biāo)緊急停車(chē)P.Ⅱ52.5R硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位GB175-2007（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量指標(biāo)0.08㎜篩余%/≤2.5比表面積㎡/kg≥300＞350,≤410標(biāo)準(zhǔn)稠度%/≤26.0初凝時(shí)間min≥45≥90終凝時(shí)間min≤270≤210安定性沸煮法合格合格三氧化硫%≤3.50≤3.20氧化鎂%≤5.00≤3.50堿含量%/≤0.60不溶物%≤1.50≤1.30氯離子%≤0.06≤0.02燒失量%≤3.50≤3.30抗折強(qiáng)度3天Mpa≥5.0平均6.028天Mpa≥7.0平均9.0抗壓強(qiáng)度3天Mpa≥27.0平均34.028天Mpa≥52.5平均58.0水泥磨操作員操作要點(diǎn)P.Ⅱ42.5R硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位GB175-2007（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量指標(biāo)0.08㎜篩余%/≤3.0

比表面積㎡/kg≥300＞350,≤400

標(biāo)準(zhǔn)稠度%/≤25.5

初凝時(shí)間min≥45≥90

終凝時(shí)間min≤270≤210

安定性沸煮法合格合格

三氧化硫%≤3.50≤3.20

氧化鎂%≤5.00≤3.50

堿含量%/≤0.60

不溶物%≤1.50≤1.30

氯離子%≤0.06≤0.02

燒失量%≤3.50≤3.30

抗折強(qiáng)度3天Mpa≥4.0平均5.528天Mpa≥6.5平均8.6

抗壓強(qiáng)度3天Mpa≥22.0平均33.028天Mpa≥42.5平均56.0水泥磨操作員操作要點(diǎn)P.O42.5R普通硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位GB175-2007（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量指標(biāo)0.08㎜篩余%/≤3.0

比表面積㎡/kg≥300＞330,≤400

標(biāo)準(zhǔn)稠度%/≤26.0

初凝時(shí)間min≥45≥90

終凝時(shí)間min≤600≤270

安定性沸煮法合格合格

三氧化硫%≤3.50≤3.20

氧化鎂%≤5.00≤3.50

堿含量%/≤0.60

不溶物%//

氯離子%≤0.06≤0.02

燒失量%≤5.0≤5.0

抗折強(qiáng)度3天Mpa≥4.0平均5.528天Mpa≥6.5平均8.2

抗壓強(qiáng)度3天Mpa≥22.0平均29.028天Mpa≥42.5平均54.0水泥磨操作員操作要點(diǎn)P.O42.5普通硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位GB175-2007（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量指標(biāo)0.08㎜篩余%/≤3.0

比表面積㎡/kg≥300＞330,≤360

標(biāo)準(zhǔn)稠度%/≤26.0

初凝時(shí)間min≥45≥90

終凝時(shí)間min≤600≤270

安定性沸煮法合格合格

三氧化硫%≤3.50≤3.20

氧化鎂%≤5.00≤3.50

堿含量%/≤0.60

不溶物%//

氯離子%≤0.06≤0.02

燒失量%≤5.0≤5.0

抗折強(qiáng)度3天Mpa≥4.0平均5.028天Mpa≥6.5平均7.8

抗壓強(qiáng)度3天Mpa≥17.0平均26.028天Mpa≥42.5平均52.027水泥磨操作員操作要點(diǎn)P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位GB175-2007（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量指標(biāo)0.08㎜篩余%≤10.0≤3.0比表面積㎡/kg/＞370,≤450初凝時(shí)間min≥45≥90終凝時(shí)間min≤600≤300安定性沸煮法合格合格三氧化硫%≤3.50≤3.00氧化鎂%≤5.00≤4.00不溶物%//氯離子%≤0.06≤0.02燒失量%//抗折強(qiáng)度3天Mpa≥2.5平均4.028天Mpa≥5.5平均6.5抗壓強(qiáng)度3天Mpa≥10.0平均18.028天Mpa≥32.5平均38.028水泥磨操作員操作要點(diǎn)操作員需關(guān)注的引起不合格品水泥指標(biāo)：不合格品水泥：凡檢驗(yàn)結(jié)果不符合《普通硅酸鹽水泥》GB175－2007中7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3中任何一項(xiàng)技術(shù)要求的為不合格品。在出磨水泥控制指標(biāo)中：SO3、MgO、燒失量、不溶物需要操作員在控制出磨水泥指標(biāo)時(shí)高度關(guān)注。品種代號(hào)不溶物燒失量SO3MgOCl硅酸鹽水泥P.I≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0P.II≤1.5≤3.5普通硅酸鹽水泥P.O≤5.0礦渣硅酸鹽水泥P.S.A≤4.0≤6.0P.S.B火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P≤3.5≤6.0粉煤灰硅酸鹽水泥P.F復(fù)合硅酸鹽水泥P.C4、水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備正常開(kāi)機(jī)順序磨機(jī)正常操作調(diào)整華潤(rùn)水泥各品種水泥指標(biāo)緊急停車(chē)緊急停車(chē)

系統(tǒng)某臺(tái)設(shè)備故障：必須停上游設(shè)備，并聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，下游設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，30分內(nèi)無(wú)法恢復(fù)，則全停整系統(tǒng)。磨機(jī)喂料系統(tǒng)故障：造成斷料20分鐘之內(nèi)不能恢復(fù)的，應(yīng)立即停磨處理。必須全停所有設(shè)備：當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，必須停止所有設(shè)備：A、系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障，致使物料或氣流不通時(shí)B、發(fā)生人身事故或?qū)θ松碛袊?yán)重威脅時(shí)。32水泥磨操作員操作要點(diǎn)

磨機(jī)系統(tǒng)安全生產(chǎn)磨機(jī)系統(tǒng)安全生產(chǎn)1234水泥磨系統(tǒng)的常見(jiàn)故障故障原因分析處理工方法

1、水泥磨系統(tǒng)的常見(jiàn)故障磨機(jī)內(nèi)部有異響磨內(nèi)飽磨磨機(jī)產(chǎn)量下降過(guò)快輥壓機(jī)跳閘出磨水泥溫度過(guò)高系統(tǒng)風(fēng)機(jī)波動(dòng)大2、故障原因分析處理工方法

常見(jiàn)故障原因分析判斷參照處理方法磨內(nèi)有異響端頭襯板、磨身襯板脫落有漏料及擊打鋼板聲音停機(jī)更換相應(yīng)損壞部件陋倉(cāng)板脫落、研磨體混倉(cāng)產(chǎn)質(zhì)量波動(dòng)很大磨機(jī)飽磨，磨機(jī)漏料喂料量過(guò)大達(dá)快查物料產(chǎn)量圖停止喂料，揺磨入磨物料濕度大，發(fā)生包球現(xiàn)象入磨物料水分高，磨內(nèi)噴水多減少水分帶入磨內(nèi)通風(fēng)不良磨尾負(fù)壓低檢查風(fēng)機(jī)及氣流通道選粉效率下降粗粉回料量大停機(jī)檢查選粉機(jī)隔倉(cāng)板及出料端堵長(zhǎng)時(shí)間未清堵停機(jī)清倉(cāng)選球2、故障原因分析處理工方法常見(jiàn)故障原因分析判斷參照處理方法磨機(jī)產(chǎn)量下降過(guò)快輥壓機(jī)能力下降進(jìn)磨物料粒度粗輥皮重新堆焊，輥壓機(jī)故障對(duì)應(yīng)處理袋收塵器堵通風(fēng)不暢檢查收塵袋，清理堵塞選粉機(jī)效率下降粗粉返回磨內(nèi)多調(diào)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速循環(huán)負(fù)荷過(guò)大輥壓機(jī)回料大檢查選粉機(jī)內(nèi)部磨機(jī)研磨能力下降磨音發(fā)生變化停磨進(jìn)磨檢查物料易磨性變差物料發(fā)生變化改變供料質(zhì)量輥壓機(jī)跳閘有大塊金屬混入物料檢查金屬探測(cè)儀是否動(dòng)作停機(jī)人工除鐵并處理金屬探測(cè)儀輥壓機(jī)壓力小于設(shè)定值或兩側(cè)壓差大氮?dú)鈮毫Σ蛔愠涞獨(dú)廨佔(zhàn)觽?cè)間距偏移一側(cè)過(guò)小位置傳感器報(bào)警停車(chē)進(jìn)行調(diào)整2、故障原因分析處理工方法

常見(jiàn)故障原因分析判斷參照處理方法出磨水泥溫度過(guò)高入磨物料溫度過(guò)高檢查熟料來(lái)源多點(diǎn)搭配下料磨內(nèi)物料量小喂料系統(tǒng)有堵料找出堵料點(diǎn)清堵磨機(jī)通風(fēng)不好系統(tǒng)負(fù)壓偏低檢查風(fēng)機(jī)及袋收塵清灰磨內(nèi)噴水系統(tǒng)故障水泵流量偏低排除噴水系統(tǒng)故障，加大磨內(nèi)抽風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)大電機(jī)碳刷打火電流波動(dòng)有規(guī)律停機(jī)處理碳刷風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)失靈風(fēng)機(jī)葉片、軸承故障風(fēng)機(jī)振動(dòng)，電流波動(dòng)無(wú)規(guī)律停機(jī)檢查處理風(fēng)機(jī)水電阻故障水電阻溫度高檢查水電阻37水泥磨操作員操作要點(diǎn)

提高磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量1234影響水泥磨產(chǎn)質(zhì)量因素提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量方法一、影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)因素:1、磨機(jī)各倉(cāng)長(zhǎng)度：磨機(jī)的倉(cāng)數(shù)由磨機(jī)長(zhǎng)徑比來(lái)確定，即L/D<2.0，單倉(cāng)；L/D=2.0~3.0雙倉(cāng)；L/D>3.0三倉(cāng)或四倉(cāng)。各倉(cāng)的長(zhǎng)度比例按實(shí)際生產(chǎn)情況資料統(tǒng)計(jì)確定如下：

注:各倉(cāng)長(zhǎng)度不合理,將造成粗磨與細(xì)磨能力不平衡,出現(xiàn)水泥產(chǎn)品過(guò)粗或過(guò)細(xì)現(xiàn)象。倉(cāng)數(shù)倉(cāng)別IIIIII雙倉(cāng)30%~40%60%~70%三倉(cāng)25%~30%25%-30%45%~50%一、影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)質(zhì)量的因素3、物料易磨性：

入磨物料易磨性與物料本身的強(qiáng)度、硬度、密度等因素有關(guān)。熟料在水泥中所占的比例最大，其易磨性大小影響到磨機(jī)的臺(tái)產(chǎn)。熟料的易磨性與礦物組成的含量以及冷卻速度有關(guān)。如熟料中C3S含量高，冷機(jī)速度快，易磨性大。當(dāng)C2S和C4AF含量多，冷卻速度慢時(shí)，或因過(guò)燒結(jié)大塊時(shí)，熟料的易磨性差。C2S的含量與易磨系數(shù)關(guān)系：C2S含量%510152025303540易磨性系數(shù)K1.11.051.000.950.880.820.750.70一、影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)質(zhì)量的因素4、入磨物料溫度：

入磨物料溫度高,會(huì)向磨內(nèi)帶入大量的熱量,致使磨內(nèi)物料溫度升高,而物料的易磨性隨溫度的升高而降低。40水泥磨操作員操作要點(diǎn)一、影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)質(zhì)量的因素5、物料水分：

物料水分對(duì)水泥磨的產(chǎn)量影響較大，一般物料的綜合水分應(yīng)控制在1%以內(nèi)，當(dāng)物料平均水分達(dá)4%時(shí)，球磨機(jī)的臺(tái)產(chǎn)會(huì)下降20%以上。由于水分蒸發(fā)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)粘附隔倉(cāng)反板、研磨體，使生產(chǎn)難以進(jìn)行。6、水泥細(xì)度：

水泥細(xì)度與磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)成反比關(guān)系，如下表統(tǒng)計(jì)：物料名稱0.08mm磨機(jī)產(chǎn)量水泥10100%574%1.2-2.052%一、影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)質(zhì)量的因素7、磨內(nèi)通風(fēng)：

加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng),可以排出磨內(nèi)水蒸汽,防止糊球和篦縫堵塞,降低磨內(nèi)溫度,提高磨機(jī)臺(tái)產(chǎn),一般情況下開(kāi)路磨內(nèi)風(fēng)速為0.7-1.2m/s為宜,閉路磨內(nèi)風(fēng)速為0.3-0.7m/s為宜。8、選粉效率及循環(huán)負(fù)荷率：

閉路磨的選粉效率對(duì)產(chǎn)量影響極大,選粉效率高則能將合格的細(xì)粉選出來(lái),改善磨同機(jī)粉磨條件,提同粉磨效率。適當(dāng)提高磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率，可提高磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)。一、影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)質(zhì)量的因素9、球料比和物料流速：

球料比是指磨內(nèi)研磨體與物料的質(zhì)量比。磨機(jī)內(nèi)部要保持合理的球料比，一般開(kāi)路磨球料比稍大，閉路球料比稍小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，磨機(jī)球料比在6左右粉磨效率最高。正常生產(chǎn)的磨機(jī)，第一倉(cāng)鋼球面大部分應(yīng)露出半個(gè)球，第二他能見(jiàn)球面，鋼鍛埋于料內(nèi)1-2cm。一、影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)質(zhì)量的因素9、球料比和物料流速：

球料比是指磨內(nèi)研磨體與物料的質(zhì)量比。磨機(jī)內(nèi)部要保持合理的球料比，一般開(kāi)路磨球料比稍大，閉路球料比稍小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，磨機(jī)球料比在6左右粉磨效率最高。正常生產(chǎn)的磨機(jī)，第一倉(cāng)鋼球面大部分應(yīng)露出半個(gè)球，第二他能見(jiàn)球面，鋼鍛埋于料內(nèi)1-2cm。二、提高磨機(jī)產(chǎn)量的途徑