新版樁基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

項(xiàng)目樁基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(灌注樁)編制人：審批人：*************有限公司年月目錄一、工程概況 3二、監(jiān)理工作根據(jù) 3三、專業(yè)工程特點(diǎn) 3四、監(jiān)理工作的控制 4五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目的值 5六、監(jiān)理工程師工作辦法和方法 14第一章工程概況第二章監(jiān)理工作根據(jù)1、工程地質(zhì)勘察報(bào)告2、基礎(chǔ)灌注樁施工圖3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ018-）5、灌注樁工程專項(xiàng)施工方案6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》GJ94—7、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106—8、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—9、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-10、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）第三章專業(yè)工程特點(diǎn)本項(xiàng)目部分樓號(hào)采用灌注樁施工采用潛水鉆機(jī)成孔水下灌注施工，樁頂標(biāo)高距離地面約米左右，樁位控制精確性較困難，樁位控制是監(jiān)理工作重難點(diǎn)之一，各樓號(hào)樁型設(shè)計(jì)以下。樓號(hào)樁型設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)數(shù)量備注***#樓鉆孔灌注樁60024米（試樁30米）80根（包含3根試樁）***#樓鉆孔灌注樁60024米（試樁30米）80根（包含3根試樁）***#樓鉆孔灌注樁60024米（試樁30米）80根（包含3根試樁）第四章監(jiān)理工作控制點(diǎn)1、灌注樁事前控制1.1審核施工單位的資質(zhì)和分包、供貨、實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)及設(shè)備年檢狀況及安全檢查狀況，凡不合格者都不能同意進(jìn)場(chǎng)；審核施工單位重要技術(shù)人員資格及特殊工種操作人員上崗證，必須持證上崗。1.2審核施工組織設(shè)計(jì)。(1)、施工質(zhì)量體系與否健全；(2)、施工質(zhì)量技術(shù)確保方法的可操作性；(3)、施工生產(chǎn)管理、組織體系與否健全；(4)、發(fā)生技術(shù)事故的對(duì)應(yīng)技術(shù)方法與否具體且可操作；(5)、安全確保方法具體可操作，對(duì)可能發(fā)生的安全隱患防備方法得力；(6)、施工技術(shù)方案論證合理，設(shè)計(jì)根據(jù)可靠。1.3施工前的檢查。(1)、場(chǎng)地道路與否暢通；(2)、檢查場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；(3)、水、電系統(tǒng)布置與否完畢，容量與否能夠滿足施工規(guī)定；1.4審核混凝土灌注樁施工技術(shù)方案。(1)、理解混凝土灌注樁的樁徑、樁長(zhǎng)、樁距、樁體強(qiáng)度；(2)、理解沿孔長(zhǎng)的地層和地下水特性；(3)、理解所采用原材料特性；1)、鋼筋規(guī)格、型號(hào)，焊條型號(hào)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；2)、其它材料，如外加劑和粉煤灰的品牌等級(jí)及技術(shù)特性。(4)、理解施工機(jī)械的施工技術(shù)參數(shù)，配件準(zhǔn)備狀況；(5)、理解施工單位編制的施工工序和樁編號(hào)的劃分；(6)、理解多出泥漿的解決方法，不允許到處流淌，以減少環(huán)境污染。1.5考察混凝土攪拌站。(1)、理解生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，生產(chǎn)能力，運(yùn)輸能力，以確保本項(xiàng)目混凝土供應(yīng)；(2)、廠家生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量檢測(cè)證明；(3)、廠家實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，實(shí)驗(yàn)技術(shù)水平。1.6進(jìn)場(chǎng)材料的檢查。(1)、進(jìn)場(chǎng)材料首先檢查材料的出廠合格證明，進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查與否合格，如果是中間商供貨，應(yīng)檢查蓋有廠家紅章的委托任務(wù)書(shū)；(2)、檢查的材料重要有:A混凝土；B鋼材。2、灌注樁過(guò)程控制2.1控制流程圖混凝土澆筑持續(xù)性檢查保護(hù)樁頭高度混凝土澆筑持續(xù)性檢查保護(hù)樁頭高度監(jiān)理驗(yàn)收導(dǎo)管提高高度控制⑨⑩⑧⑦鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收放混凝土導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)混凝土檢查檢查定位放線檢查鉆機(jī)垂直度成孔質(zhì)量檢查鋼筋籠吊放安裝①②④⑥⑤③混凝土灌注樁施工過(guò)程控制流程注：①、樁位放線檢查，用"工程定位測(cè)量統(tǒng)計(jì)"報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審核；②、檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定性和垂直度，確保成孔垂直度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，該設(shè)備在成孔前必須標(biāo)定，沉渣厚度不不不大于8cm、泥漿比重1.1-1.2。③、成孔過(guò)程中和成孔后應(yīng)檢查孔位偏差、孔徑、孔深、垂直度，施工單位用隱檢統(tǒng)計(jì)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。④、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在檢查合格的基礎(chǔ)上，制作鋼筋籠，鋼筋籠的制作必須符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行預(yù)檢報(bào)驗(yàn)合格后允許吊放鋼筋籠。⑤、鋼筋籠吊放時(shí)，要保持垂直下放，不能碰撞孔壁，認(rèn)真控制鋼筋籠吊放標(biāo)高，以確?？卓谏喜款A(yù)留到基礎(chǔ)底板中的鋼筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑥、放混凝土導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)管與鋼筋籠之間有10cm的距離，在混凝士澆筑之前導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放有阻水膽，該阻水膽應(yīng)能從導(dǎo)管底部自由排除。⑦、檢查進(jìn)場(chǎng)混凝土出廠質(zhì)量合格證明有關(guān)資料。⑧、混凝土澆筑必須持續(xù)進(jìn)行，并確保導(dǎo)管下端埋在混凝土中2.0～6.0m。在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定規(guī)定檢查混凝土坍落度并留置試塊。⑨、在混凝土澆注過(guò)程中必須控制所要提高導(dǎo)管的底部埋在混凝土2.0m以上；應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注統(tǒng)計(jì)。⑩、檢查保護(hù)樁頭的混凝土留置與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土超灌高度應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高80~100cm，確?；炷脸溆禂?shù)不不大于有關(guān)原則規(guī)定。2.2混凝土灌注樁控制要點(diǎn)(1)、樁位軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)，施工單位應(yīng)復(fù)核基地紅線，以擬定樁位軸線定位精確，如有誤鉆，應(yīng)立刻告知設(shè)計(jì)部門，不得私自解決。(2)、檢查護(hù)筒的安放，護(hù)筒高度、直徑、位置規(guī)定，護(hù)筒中心與樁中心偏差不得不不大于50㎜，護(hù)筒周邊應(yīng)扎實(shí)；(3)、檢查鉆機(jī)行走路線，即成樁的次序；(4)、鉆機(jī)就位，調(diào)節(jié)鉆機(jī)使鉆機(jī)重錘垂直，并對(duì)中十字線和中點(diǎn)，偏差不大于20mm；(5)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置和廢渣解決方法應(yīng)到位，對(duì)于泥漿的制備，其比重必須視土層的性質(zhì)而決定，務(wù)求達(dá)成護(hù)壁的效果良好，浮渣能力強(qiáng)。在確保不塌孔的前提下，宜減少泥漿的比重，以減少泥漿的阻力，使鉆出的泥、石渣浮起便于排除，樁孔內(nèi)的泥漿液面標(biāo)高必須保持高出地下水位1.5m以上，且任何狀況下應(yīng)高出孔壁穩(wěn)定界面上。(6)、成孔過(guò)程中發(fā)生斜孔、塌孔、護(hù)筒周邊冒水等狀況時(shí)應(yīng)立刻停止施工，告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并做好統(tǒng)計(jì)，經(jīng)采用方法后方可繼續(xù)施工。（7）、鉆孔時(shí)，若發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或其它特殊狀況時(shí)，請(qǐng)及時(shí)告知設(shè)計(jì)與監(jiān)理部門會(huì)同解決，并應(yīng)逐級(jí)逐段留取土質(zhì)樣板，并注明樁號(hào)及土樣的標(biāo)高。(8)、樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須檢查成孔的垂直度、成孔深度，認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)，方便清渣后測(cè)定沉渣厚度。（9）、清孔時(shí)，對(duì)孔內(nèi)的余渣及沉淀物進(jìn)行檢查，灌注混凝土前,含砂率不不不大于8%，并保持孔內(nèi)的泥漿面不能減少過(guò)快。（10）、清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次清孔時(shí)應(yīng)在成孔完畢后進(jìn)行，第二次應(yīng)在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。清孔過(guò)程中和結(jié)束時(shí)應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)，沉渣厚度不不不大于80mm，清孔后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)澆筑混凝土，且應(yīng)持續(xù)澆筑直至樁完畢，并應(yīng)做好每一項(xiàng)的工序原始統(tǒng)計(jì)，超出30分鐘的，應(yīng)重新檢測(cè)沉渣厚度，不符合規(guī)定的應(yīng)重新清孔。（11）、鋼筋籠制作和安放檢查要點(diǎn)1）、進(jìn)場(chǎng)鋼材的檢查報(bào)驗(yàn)①、首先進(jìn)行外觀檢查，有銹斑的，嚴(yán)重彎曲的，不能允許進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋為中間商供貨須有鋼材生產(chǎn)廠家的委托書(shū)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋資料必須齊全，如是復(fù)印件，應(yīng)注明蓋有紅章的原件放在何處。②、按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽檢復(fù)試及監(jiān)理見(jiàn)證取樣實(shí)驗(yàn)，鋼材必須經(jīng)檢查合格后方可允許在工程上使用。2）、鋼筋的焊接連接檢查對(duì)于采用焊接的鋼筋，首先檢查焊工的特殊工種上崗證，規(guī)定施工單位必須將焊工的上崗證原件報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，監(jiān)理檢查合格后，留復(fù)印件備案。鋼筋焊接時(shí)，所用的焊條必須與鋼筋相匹配。對(duì)于焊縫的檢查，重要是查焊縫的長(zhǎng)度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，單面焊l0d，雙面焊5d。焊縫的質(zhì)量必須滿足對(duì)應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)焊接連接的鋼筋，在焊縫兩端應(yīng)基本在一條直線。對(duì)于焊接的鋼筋還必須按對(duì)應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行焊接工藝和工程現(xiàn)場(chǎng)抽檢取樣實(shí)驗(yàn)。3)、鋼筋籠按設(shè)計(jì)規(guī)定制作完畢驗(yàn)收合格后，必須放在平坦的地面上，其下用多道方木墊起。4)、鋼筋籠施工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠安裝之后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，在自檢的基礎(chǔ)上，合格后作為預(yù)檢報(bào)項(xiàng)自監(jiān)理部。監(jiān)理檢查鋼筋規(guī)格型號(hào)，進(jìn)場(chǎng)合格證和對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格后再檢查鋼筋籠長(zhǎng)度，主筋間距，箍筋間距，加密長(zhǎng)度、鋼筋錨固長(zhǎng)度、鋼筋籠與否平直等。對(duì)于直螺紋連接的鋼筋，嚴(yán)格采用力矩扳手進(jìn)行檢查，主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d，并在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭不得多于總數(shù)的50%。對(duì)于焊接鋼筋，重要檢查焊縫長(zhǎng)度10d(雙面5d)，焊縫與否飽滿，有無(wú)氣眼。監(jiān)理檢查合格后，同意預(yù)檢，方可允許鋼筋籠吊放入孔。5)、鋼筋籠吊放鋼筋籠在吊放前，應(yīng)檢查定位的混凝土墊塊安放與否妥當(dāng)、牢固。鋼筋籠吊起后，現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理規(guī)定必須對(duì)中孔口方可允許下放，在鋼筋籠下放過(guò)程中，其位置要居中，吊直扶穩(wěn)、漸漸吊放，下落速度均勻，避免碰撞孔壁；監(jiān)理工程師檢查注漿管按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝、連接合格后，方可同意將鋼筋籠向孔底吊放。鋼筋籠下到位之后，應(yīng)測(cè)孔底沉渣及鋼筋頂標(biāo)高，如果滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行隱檢報(bào)驗(yàn)，能夠進(jìn)入下道工序。如果沉渣不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，監(jiān)理工程師及時(shí)規(guī)定施工單位將二次清空，進(jìn)行清渣，直至符合規(guī)定方可澆筑混凝土。(12)、混凝土澆筑1)、下導(dǎo)管后應(yīng)檢查孔底沉渣厚度，特別是成孔后，遲遲不能澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重新檢查沉渣厚度。2)、混凝土用導(dǎo)管法進(jìn)行水下澆筑，所使用導(dǎo)管不能漏水，應(yīng)進(jìn)行試裝后壓水實(shí)驗(yàn)，水壓力控制在0.6~1.0Mpa；3)、導(dǎo)管接頭處的外徑應(yīng)比鋼筋籠內(nèi)徑小10cm以上，并應(yīng)采用方法，確保在澆筑混凝土過(guò)程中，提高導(dǎo)管時(shí)不刮碰鋼筋籠；4)、為避免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，在導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置阻水拴，規(guī)定阻水栓性能良好，確保在混凝土壓力下能夠順利排出，規(guī)定導(dǎo)管端距孔底有30～50cm的距離，使阻水栓順利排出。5)、混凝土攪拌站必須提供混凝土初凝時(shí)間，如果混凝土出廠時(shí)間較長(zhǎng)，當(dāng)混凝土澆筑到樁頂時(shí)，而最先澆筑的混凝土己經(jīng)初凝，碰到這種狀況，己進(jìn)場(chǎng)的混凝土必須清退出場(chǎng)。6)、澆灌水下混凝土?xí)r，混凝土導(dǎo)管要暢通，接頭的水密性要好。開(kāi)始澆灌混凝土?xí)r，混凝土的初灌量應(yīng)能確?；炷凉嗳牒?，導(dǎo)管埋入混凝土深度不不大于0.8m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱應(yīng)保持平衡?；炷烈掷m(xù)灌注，不得中斷，規(guī)定樁身一次成形。7)、在混凝土澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管埋入混凝土的高度宜為3～6m，最小埋深不不大于2m?；炷翝仓?yīng)持續(xù)進(jìn)行，每根樁澆完的時(shí)間，按初始澆筑混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)于混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生的一切故障均應(yīng)統(tǒng)計(jì)在案。8)、對(duì)樁體完畢后的質(zhì)量檢查，采用靜載實(shí)驗(yàn)和低應(yīng)變檢測(cè)進(jìn)行，檢測(cè)成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9)、滿足樁頂混凝土強(qiáng)度和保護(hù)樁頭高度，去掉浮漿后仍能達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。10）、澆筑混凝土?xí)r，對(duì)操作人員要認(rèn)真做好技術(shù)交底，認(rèn)真控制樁頂至地面的盲孔高度，以免混凝土澆注到地面，造成不必要的浪費(fèi)和剔鑿工作。11）、試塊留置，每澆筑25m3必須有一組試件，不大于25m3的樁，每根樁必須有一組試件。(13)灌注樁后注漿質(zhì)量控制。按照設(shè)計(jì)規(guī)定后注漿應(yīng)在灌注樁完畢2天后進(jìn)行，注漿水灰比為0.45`0.65,注漿流量為75L/min,注漿壓力值飽和土控制在3~10Mpa，非飽和土控制在1.2~4Mpa之間。單樁注漿量不少于1800Kg（以水泥質(zhì)量計(jì)），且不不大于場(chǎng)外試樁時(shí)的壓漿量。3、混凝土灌注樁工程施工質(zhì)量檢查和分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)3.1檢查進(jìn)場(chǎng)原材料的產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢查證明及抽檢復(fù)試的報(bào)告；3.2全部檢查施工過(guò)程中成孔、清孔，放置鋼筋籠，灌注混凝土等過(guò)程的施工紀(jì)錄，以及施工過(guò)程中發(fā)生障礙的解決報(bào)告；3.3檢查樁體混凝土強(qiáng)度(試塊)、樁體質(zhì)量(低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢查)，檢查報(bào)告全部符合“對(duì)應(yīng)規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定；3.4在上述內(nèi)容全部檢查合格后，按下面的框圖所示的程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢查原則按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，規(guī)定進(jìn)行。預(yù)拌混凝土出廠合格證原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告預(yù)拌混凝土出廠合格證原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告檢查批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄檢查批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄隱蔽工程檢查紀(jì)錄隱蔽工程檢查紀(jì)錄分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核混凝土灌注樁施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)框圖第五章監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1、樁位驗(yàn)收：施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土灌注樁位進(jìn)行抄測(cè)定位，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)基槽施線和樁位放線的檢查和復(fù)核；樁機(jī)就位時(shí)，檢查樁孔位與否偏移，檢查鉆桿垂直度偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2、成孔：灌注樁宜采用隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工，成孔時(shí)要確?？讖?、孔深和垂直度，碰到孔中有水或軟弱土層、砂層等不良地層時(shí)易造成堵孔，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查成孔質(zhì)量，即孔深、孔的垂直度、標(biāo)高、孔徑與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和對(duì)應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，避免倒孔；檢查軸線和垂直軸線方向均不得超出50mm，垂直度偏差不得不不大于0.5%；3、鋼筋安放前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、垂直度、清孔質(zhì)量、鋼筋規(guī)格、托架形式和間距進(jìn)行檢查，鉆孔灌注樁樁底沉渣不得超出200mm，同時(shí)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范規(guī)定；非均勻配筋排樁的鋼筋籠在綁扎、吊裝和埋設(shè)時(shí)應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與設(shè)計(jì)方向一致；檢查鋼筋籠制作和安放與否符合樁的設(shè)計(jì)規(guī)定和對(duì)應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定（即：鋼筋籠接頭焊接執(zhí)行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定；主筋凈距必須不不大于混凝土骨料最大粒徑3倍以上；主筋底端不適宜設(shè)彎鉤；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上；鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的方向垂直下放，就位后立刻固定；伸入基礎(chǔ)梁中的鋼筋要保護(hù)好不彎折；鋼筋籠制作的允許偏差按《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表5.6.4-1規(guī)定執(zhí)行）；4、澆筑混凝土：對(duì)混凝土灌注樁的鋼筋的安放、混凝土等級(jí)、坍落度、混凝土開(kāi)盤質(zhì)量有關(guān)證明文獻(xiàn)審查、混凝土注漿管進(jìn)行檢查，注漿管要插入孔底，確保注滿；5、基礎(chǔ)梁施工前，應(yīng)將灌注樁頂浮漿鑿除干凈，樁頂以上出露的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土構(gòu)造尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第六章監(jiān)理工作的辦法和方法1、現(xiàn)場(chǎng)巡視在樁基施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師必須加強(qiáng)巡視，以“對(duì)應(yīng)規(guī)范”，“施工組織設(shè)計(jì)”和“設(shè)計(jì)圖紙