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文檔簡(jiǎn)介

人人文庫(kù)專用

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceofrefrigeration

plantandairseperationplantinstallation

GB50274-2010

主編部門(mén):中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)聯(lián)合會(huì)

批準(zhǔn)部門(mén):中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期:2011年2月1日

人人文庫(kù)專用

中國(guó)計(jì)劃出版社

2011北京

書(shū)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50274-2010

中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)聯(lián)合會(huì)主編

中國(guó)計(jì)劃出版社出版

(地址:北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國(guó)宏大廈C座4層)

(郵政編碼:100038電話:6390643363906381)

新華書(shū)店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫(kù)專用世界知識(shí)印刷廠印刷

850×1168毫米1/322.125印張51千字

2011年1月第1版2011年1月第1次印刷

印數(shù)1—10100冊(cè)

統(tǒng)一書(shū)號(hào):1580177·496

定價(jià):13.00元

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第671號(hào)

關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB50274—2010,自2011年2月1日起實(shí)

施。其中,第2.1.10、3.1.4(1)、3.1.9、3.1.10、3.13.5(7)條

(款)為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備

安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274—98同時(shí)廢止。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

人人文庫(kù)專用二〇一〇年七月十五日

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈二〇〇二至二〇〇三年度

工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》(建標(biāo)〔2003〕102號(hào)

文)的要求,由中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)《制

冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274—98

進(jìn)行修訂而成。

本規(guī)范在修訂過(guò)程中,修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,總結(jié)了

近十年來(lái)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開(kāi)展了專題研

究,參考了大量文獻(xiàn)和工程資料,廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位和專家

的意見(jiàn),經(jīng)過(guò)反復(fù)討論、修改完善,最后經(jīng)審查定稿。

本次修訂的主要內(nèi)容:

1對(duì)原規(guī)范的章節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整,部分條款的內(nèi)容也作了

刪減和修改,使其與實(shí)際的施工工藝順序一致。

2依據(jù)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)定》,對(duì)原規(guī)范作了較大的修改

和調(diào)整,使其符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)要求。

3參照國(guó)家現(xiàn)行的制冷和空分設(shè)備制造技術(shù)條件和制造標(biāo)

準(zhǔn)修改和補(bǔ)充了有關(guān)參數(shù)。在附錄A中增加了“制冷和空氣分離

設(shè)備的清潔度限值”。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文人人文庫(kù)專用,必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋,由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理,由中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)總

公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過(guò)程中,請(qǐng)各單位結(jié)合工

程實(shí)踐,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處,請(qǐng)將意見(jiàn)和

建議寄交國(guó)家機(jī)械工業(yè)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站(地址:北京西城區(qū)三

里河路南5巷5號(hào),郵編:100045,郵箱:jxdez@),以

·1·

便今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范組織單位、主編單位、參編單位、主要起草人和主要審

查人:

組織單位:中國(guó)機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)

主編單位:中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司

中國(guó)機(jī)械工業(yè)第四建設(shè)工程公司

北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研究院

參編單位:中國(guó)機(jī)械工業(yè)機(jī)械化施工公司

中國(guó)機(jī)械工業(yè)第五建設(shè)工程公司

中國(guó)機(jī)械工業(yè)第一建設(shè)工程公司

西南工程學(xué)校

中國(guó)機(jī)械工業(yè)第二建設(shè)工程公司

中國(guó)三安建設(shè)工程公司

主要起草人:薛韜李功福關(guān)潔張慶劉瑞敏

彭勇毅梅芳迪孫書(shū)英晏文華王麗鵑

鄭明享占元樊慧霞劉緒龍高杰

杜世民徐輝劉兆峰魏利廣

主要審查人:劉匯源劉廣根顏?zhàn)媲逍鞈c磊柳春來(lái)

陳光云徐英騄張廣志李英輝王清泉

周彥

人人文庫(kù)專用

·2·

目次

1總則…………………(1)

2制冷設(shè)備…………………(2)

2.1基本規(guī)定………………(2)

2.2活塞式制冷壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組……………(5)

2.3螺桿式制冷壓縮機(jī)組……(8)

2.4離心式制冷機(jī)組………(9)

2.5溴化鋰吸收式制冷機(jī)組…………………(10)

2.6組合冷庫(kù)………………(12)

3空氣分離設(shè)備……………(17)

3.1基本規(guī)定………………(17)

3.2分餾塔組裝……………(20)

3.3吹掃……………………(24)

3.4整體試壓………………(25)

3.5整體裸冷試驗(yàn)……………(27)

3.6裝填絕熱材料……………(27)

3.7稀有氣體提取設(shè)備………(28)

3.8透平式膨脹機(jī)……………(28)

3.9活塞式膨脹機(jī)人人文庫(kù)專用……………(30)

3.10離心式低溫液體泵……(31)

3.11柱塞式低溫液體泵……(31)

3.12回?zé)崾街评錂C(jī)…………(32)

3.13其他設(shè)備………………(32)

3.14試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………(34)

4工程驗(yàn)收…………………(35)

·1·

附錄A制冷和空氣分離設(shè)備的清潔度限值………………(36)

附錄B環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的水蒸氣飽和壓力…(37)

本規(guī)范用詞說(shuō)明………………(38)

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………(39)

附:條文說(shuō)明…………………(41)

人人文庫(kù)專用

·2·

Contents

1Generalprovisions………(1)

2Refrigerationplant………(2)

2.1Basicrequirement………(2)

2.2Pistontyperefrigerationcompressor/compressorunit……(5)

2.3Screwtyperefrigerationcompressorunit…(8)

2.4Centrifugalrefrigerationunit……………(9)

2.5Librabsorptionrefrigerationunit………(10)

2.6Sectionalcoldroom……(12)

3Airseparationplant……(17)

3.1Basicrequirement………(17)

3.2Fractionatingcolumnassembling…………(20)

3.3Purging…………………(24)

3.4Systempressuretesting…………………(25)

3.5Systemcoldtestpriortoinsulationmaterialsfilling………(27)

3.6Fillingofthermalinsulationmaterials……(27)

3.7Raregasrecoveryplant…………………(28)

3.8Exp人人文庫(kù)專用ansiontrubine………(28)

3.9Pistonexpander…………(30)

3.10Centrifugalcryogenicliquidpump………(31)

3.11Pistontypecryogenicliquidpump………(31)

3.12Regenerativerefrigerator………………(32)

3.13Miscellenous…………(32)

3.14Testrun………………(34)

·3·

4Acceptance………………(35)

AppendixACleannesslimitsofrefrigerationandair

separationplant………………(36)

AppendixBWatervaporsaturationpressureunder

ambienttemperature…………(37)

Explanationofwordinginthiscode………(38)

Listofquotedstandards……(39)

Addition:Explanationofprovisions………(41)

人人文庫(kù)專用

·4·

1總則

1.0.1為確保制冷設(shè)備和空氣分離設(shè)備安裝工程的質(zhì)量和安全

運(yùn)行,促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步,制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于下列制冷設(shè)備和空氣分離設(shè)備安裝工程的

施工及驗(yàn)收:

1活塞式、螺桿式、離心式壓縮機(jī)為主機(jī)的壓縮式制冷設(shè)備,

溴化鋰吸收式制冷機(jī)組和組合冷庫(kù);

2低溫法制取氧、氮和稀有氣體的空氣分離設(shè)備。

1.0.3制冷設(shè)備和空氣分離設(shè)備安裝工程的施工及驗(yàn)收,除應(yīng)執(zhí)

行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫(kù)專用

·1·

2制冷設(shè)備

2.1基本規(guī)定

2.1.1整體出廠的制冷機(jī)組安裝水平,應(yīng)在底座或與底座平行的

加工面上縱、橫向進(jìn)行檢測(cè),其偏差均不應(yīng)大于1/1000。解體出

廠的制冷機(jī)組及其冷凝器、貯液器等附屬設(shè)備的安裝水平,應(yīng)在相

應(yīng)的底座或與水平面平行的加工面上縱、橫向進(jìn)行檢測(cè),其偏差均

不應(yīng)大于1/1000。

2.1.2制冷設(shè)備清洗的清潔度應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)

定時(shí),應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

2.1.3對(duì)出廠時(shí)已充灌制冷劑的整體出廠制冷設(shè)備,應(yīng)檢查其無(wú)

泄漏后,進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.1.4制冷系統(tǒng)的附屬設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1安裝的位置、標(biāo)高和進(jìn)、出管口方向,應(yīng)符合工藝流程、設(shè)

計(jì)和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;

2帶有集油器的設(shè)備,集油器的一端應(yīng)稍低一些;

3洗滌式油分離器的進(jìn)液口的標(biāo)高,宜低于冷凝器的出液口

標(biāo)高;

4低溫設(shè)備的支撐與其他設(shè)備的接觸處,應(yīng)墊設(shè)不小于其他

絕熱層厚度的墊木或絕熱材料人人文庫(kù)專用,墊木應(yīng)經(jīng)防腐處理;

5制冷劑泵的軸線標(biāo)高,應(yīng)低于循環(huán)貯液器的最低液面標(biāo)

高;進(jìn)出管徑應(yīng)大于泵的進(jìn)、出口直徑;兩臺(tái)及以上泵的進(jìn)液管應(yīng)

單獨(dú)敷設(shè),不應(yīng)并聯(lián)安裝;泵不應(yīng)在無(wú)介質(zhì)和有氣蝕的情況下

運(yùn)轉(zhuǎn);

6附屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單體吹掃和氣密性試驗(yàn),氣密性試驗(yàn)

壓力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表2.1.4

·2·

的規(guī)定。

表2.1.4氣密性試驗(yàn)壓力(MPa)

制冷劑試驗(yàn)壓力

R22、R404A、R407C、R502、R507、R717≥1.8

R134a≥1.2

2.1.5制冷設(shè)備管道在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工

業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235和《自動(dòng)化儀表工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:

1輸送制冷劑碳素鋼管道的焊接,應(yīng)采用氬弧焊封底、電弧

焊蓋面的焊接工藝;

2在液體管上接支管,應(yīng)從主管的底部或側(cè)部接出;在氣

體管上接支管,應(yīng)從主管的上部或側(cè)部接出;供液管不應(yīng)出現(xiàn)

上凸的彎曲;吸氣管除氟系統(tǒng)專設(shè)的回油管外,不應(yīng)出現(xiàn)下凹

的彎曲;

3吸、排氣管道敷設(shè)時(shí),其管道外壁之間的間距應(yīng)大于

200mm;在同一支架敷設(shè)時(shí),吸氣管宜敷設(shè)在排氣管下方;

4設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向及坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)或隨機(jī)技

術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表2.1.5的規(guī)定;

表2.1.5設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向及坡度

管道名稱坡向坡度

壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管(氨)蒸發(fā)器≥3/1000

壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管人人文庫(kù)專用(氟利昂)壓縮機(jī)≥10/1000

壓縮機(jī)排氣水平管油分離器≥10/1000

冷凝器至貯液器的水平供液管貯液器1/1000~3/1000

油分離器至冷凝器的水平管油分離器3/1000~5/1000

機(jī)器間調(diào)節(jié)站的供液管調(diào)節(jié)站1/1000~3/1000

調(diào)節(jié)站至機(jī)器間的加氣管調(diào)節(jié)站1/1000~3/1000

5法蘭、螺紋等連接處的密封材料,應(yīng)選用金屬石墨墊、聚四

·3·

氟乙烯帶、氯丁橡膠密封液或甘油一氧化鋁;與制冷劑氨接觸的管

路附件,不得使用銅和銅合金材料;與制冷劑接觸的鋁密封墊片應(yīng)

使用純度高的鋁材;

6管道的法蘭、焊縫和管路附件等不應(yīng)埋于墻內(nèi)或不便檢修

的地方;排氣管穿過(guò)墻壁處應(yīng)加保護(hù)套管,排氣管與套管的間隙宜

為10mm。管道絕熱保溫的材料和絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)

定;與支架和設(shè)備相接觸處,應(yīng)墊上與絕熱層厚度相同的墊木或絕

熱材料。

2.1.6閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列要求:

1制冷設(shè)備及管路的閥門(mén),均應(yīng)經(jīng)單獨(dú)壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試

驗(yàn)合格后,再正式裝至其規(guī)定的位置上;試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的

1.5倍,保壓5min應(yīng)無(wú)泄漏;常溫嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)在最大工作壓力

下關(guān)閉、開(kāi)啟3次以上,在關(guān)閉和開(kāi)啟狀態(tài)下應(yīng)分別停留1min,其

填料各密封處應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象;

2閥門(mén)進(jìn)、出介質(zhì)的方向,嚴(yán)禁裝錯(cuò);閥門(mén)裝設(shè)的位置應(yīng)便于

操作、調(diào)整和檢修;

3電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥,

等閥以及感溫包的安裝應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。熱力膨脹閥

的安裝位置宜靠近蒸發(fā)器。

2.1.7制冷機(jī)組冷卻水套及其管路,應(yīng)以0.7MPa進(jìn)行水壓試

驗(yàn),保持壓力5min應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2.1.8制冷機(jī)組的潤(rùn)滑、密封和液壓控制系統(tǒng)除組裝清洗潔凈

外,應(yīng)以最大工作壓力的人人文庫(kù)專用1.25倍進(jìn)行壓力試驗(yàn),保持壓力10min

應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2.1.9制冷機(jī)組的安全閥、溢流閥或超壓保護(hù)裝置,應(yīng)單獨(dú)按隨

機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn);其動(dòng)作正確無(wú)誤后,再安裝在

規(guī)定的位置上。

2.1.10制冷劑充灌和制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁向周圍環(huán)境

排放制冷劑。

·4·

2.2活塞式制冷壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組

2.2.1壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)符合下列要求:

1氣缸蓋、吸排氣閥及曲軸箱蓋等應(yīng)拆下檢查,其內(nèi)部的清

潔及固定情況應(yīng)良好;氣缸內(nèi)壁面應(yīng)加少量冷凍機(jī)油;盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)

數(shù)轉(zhuǎn),各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)過(guò)緊和卡阻現(xiàn)象;

2加入曲軸箱冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)

文件的規(guī)定;

3冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)暢通;

4安全閥應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)、整定,其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠;

5壓力、溫度、壓差等繼電器的整定值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件

的規(guī)定;

6控制系統(tǒng)、報(bào)警及停機(jī)連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)調(diào)試,其動(dòng)作應(yīng)靈敏、

正確、可靠;

7點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行檢查,其轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;

8潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓和曲軸箱中壓力的差值不應(yīng)低于

0.1MPa。

2.2.2壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:

1應(yīng)拆去氣缸蓋和吸、排氣閥組,并應(yīng)固定氣缸套;

2應(yīng)啟動(dòng)壓縮機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)10min,停車后檢查各部位的潤(rùn)滑和

溫升,無(wú)異常后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h;

3運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響和劇烈振動(dòng);

4主軸承外側(cè)面和軸封外側(cè)面的溫度應(yīng)正常人人文庫(kù)專用;

5油泵供油應(yīng)正常;

6氨壓縮機(jī)的油封和油管的接頭處,不應(yīng)有油滴漏現(xiàn)象;

7停車后應(yīng)檢查氣缸內(nèi)壁面,應(yīng)無(wú)異常磨損。

2.2.3開(kāi)啟式壓縮機(jī)的空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:

1吸、排氣閥組安裝固定后,應(yīng)調(diào)整活塞的止點(diǎn)間隙,并應(yīng)符

合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;

·5·

2壓縮機(jī)的吸氣口應(yīng)加裝空氣濾清器;

3在高壓級(jí)和低壓級(jí)排氣壓力均為0.3MPa時(shí),試驗(yàn)時(shí)間不

應(yīng)少于1h;

4油壓調(diào)節(jié)閥的操作應(yīng)靈活,調(diào)節(jié)的油壓宜高于吸氣壓力

0.15MPa~0.3MPa;

5能量調(diào)節(jié)裝置的操作應(yīng)靈活、正確;

6當(dāng)環(huán)境溫度為43℃、冷卻水溫度為33℃時(shí),壓縮機(jī)曲軸箱

中潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)高于70℃;

7氣缸套的冷卻水進(jìn)口水溫不應(yīng)高于35℃,出口水溫不應(yīng)

高于45℃;

8運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響和振動(dòng);

9吸、排氣閥的閥片跳動(dòng)聲響應(yīng)正常;

10各連接部位、軸封、填料、氣缸蓋和閥件應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、

漏水現(xiàn)象;

11空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)拆洗空氣濾清器和油過(guò)濾器,并應(yīng)

更換潤(rùn)滑油。

2.2.4空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)用0.5MPa~0.6MPa的干燥

壓縮空氣或氮?dú)?,?duì)壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組按順序反復(fù)吹掃,直至排污

口處的靶上無(wú)污物。

2.2.5壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組的抽真空試驗(yàn),應(yīng)符合下列要求:

1應(yīng)關(guān)閉吸、排氣截止閥,并應(yīng)開(kāi)啟放氣通孔,開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)

行抽真空;

2壓縮機(jī)的低壓級(jí)應(yīng)將曲軸箱抽真空至人人文庫(kù)專用15kPa,壓縮機(jī)的高

壓級(jí)應(yīng)將高壓吸氣腔壓力抽真空至15kPa。

2.2.6壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組密封性試驗(yàn)應(yīng)將1.0MPa的氮?dú)饣蚋?/p>

燥空氣充入壓縮機(jī)中,在24h內(nèi)其壓力降不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的

1%。使用氮?dú)夂头夯旌蠚怏w檢查密封性時(shí),氟利昂在混合物

的分壓力不應(yīng)少于0.3MPa。

2.2.7采用制冷劑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢漏時(shí),應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度向系

·6·

統(tǒng)充灌少量制冷劑,且應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0.1MPa~0.2MPa后

進(jìn)行檢查,系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2.2.8充灌制冷劑,應(yīng)符合下列要求:

1制冷劑的規(guī)格、品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求;

2系統(tǒng)應(yīng)抽真空,真空度應(yīng)達(dá)到隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,應(yīng)將

制冷劑鋼瓶?jī)?nèi)的制冷劑經(jīng)干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后,由系統(tǒng)注液閥

充灌系統(tǒng);在充灌過(guò)程中,應(yīng)按規(guī)定向冷凝器供冷卻水或蒸發(fā)器供

載冷劑;

3系統(tǒng)壓力升至0.1MPa~0.2MPa時(shí),應(yīng)全面檢查無(wú)異常

后,繼續(xù)充灌制冷劑;

4系統(tǒng)壓力與鋼瓶的壓力相同時(shí),可開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī);

5充灌制冷劑的總量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

2.2.9壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在系統(tǒng)充灌制冷劑后

進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)符合本規(guī)范第2.2.3條第4款~第10款

的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:

1啟動(dòng)壓縮機(jī)前,應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定將曲軸箱中的潤(rùn)

滑油加熱;

2運(yùn)轉(zhuǎn)中開(kāi)啟式機(jī)組潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)高于70℃;半封閉

式機(jī)組不應(yīng)高于80℃;

3最高排氣溫度不應(yīng)高于表2.2.9的規(guī)定;

表2.2.9壓縮機(jī)的最高排氣溫度

制冷劑最高排氣溫度(℃)

人人文庫(kù)專用低壓級(jí)120

R717

高壓級(jí)150

低壓級(jí)115

R22

高壓級(jí)145

注:機(jī)組安裝場(chǎng)地的最高溫度38℃。

4開(kāi)啟式壓縮機(jī)軸封處的滲油量,不應(yīng)大于0.5mL/h。

·7·

2.3螺桿式制冷壓縮機(jī)組

2.3.1壓縮機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)符合下列要求:

1脫開(kāi)聯(lián)軸器,單獨(dú)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機(jī)要求;

連接聯(lián)軸器,其找正允許偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;

2盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)無(wú)阻滯、卡阻等現(xiàn)象;

3應(yīng)向油分離器、貯油器或油冷卻器中加注冷凍機(jī)油,油的

規(guī)格及油面高度應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;

4油泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油壓宜調(diào)節(jié)至0.15MPa~0.3MPa;

應(yīng)調(diào)節(jié)四通閥至增、減負(fù)荷位置;滑閥的移動(dòng)應(yīng)正確、靈敏,并應(yīng)將

滑閥調(diào)至最小負(fù)荷位置;

5各保護(hù)繼電器、安全裝置的整定值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的

規(guī)定,其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠;

6機(jī)組能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、可靠;

7機(jī)組的安全閥門(mén)應(yīng)動(dòng)作靈敏、不漏氣、安全可靠。

2.3.2開(kāi)啟式機(jī)組在組裝完畢經(jīng)空負(fù)荷和空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后,其

吹掃、抽真空試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、系統(tǒng)檢漏和充灌制冷劑,應(yīng)符合本

規(guī)范第2.2.4條~第2.2.8條規(guī)定。

2.3.3壓縮機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:

1應(yīng)按要求供給冷卻介質(zhì);

2機(jī)器啟動(dòng)時(shí),油溫不應(yīng)低于25℃;

3啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的程序應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;

4調(diào)節(jié)油壓宜大于排氣壓力人人文庫(kù)專用0.15MPa~0.3MPa;精濾油器

前后壓差不應(yīng)高于0.1MPa;

5冷卻水溫度不應(yīng)高于32℃。采用R22、R717制冷劑的壓

縮機(jī)的排氣溫度不應(yīng)高于105℃,冷卻后的油溫宜為30℃~65℃;

6吸氣壓力不宜低于0.05MPa,排氣壓力不應(yīng)高于

1.6MPa;

7運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng),壓縮機(jī)軸承體處的溫升應(yīng)

·8·

正常;

8機(jī)組密封應(yīng)良好,不得滲漏制冷劑;氨制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí),在

軸封處的滲油量不應(yīng)大于3mL/h。

2.4離心式制冷機(jī)組

2.4.1機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)符合下列要求:

1沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;

2加入油箱的冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)

文件的規(guī)定;

3抽氣回收裝置中壓縮機(jī)的油位應(yīng)正常,轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,運(yùn)轉(zhuǎn)

應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象;

4各保護(hù)繼電器的整定值應(yīng)整定正確;

5導(dǎo)向葉片實(shí)際開(kāi)度和儀表指示值,應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)

定調(diào)整一致。

2.4.2機(jī)組的空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:

1壓縮機(jī)吸氣口的導(dǎo)向葉片應(yīng)關(guān)閉,浮球室蓋板和蒸發(fā)器上

的視孔法蘭應(yīng)拆除,吸、排氣口應(yīng)與大氣相通;

2冷卻水的水質(zhì),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處

理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50050的有關(guān)規(guī)定;

3啟動(dòng)油泵及調(diào)節(jié)潤(rùn)滑系統(tǒng),其供油應(yīng)正常;

4點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行檢查,其轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)

象;

5啟動(dòng)壓縮機(jī)人人文庫(kù)專用,當(dāng)機(jī)組的電機(jī)為通水冷卻時(shí),其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

間不應(yīng)小于0.5h;當(dāng)機(jī)組的電機(jī)為通氟冷卻時(shí),其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

不應(yīng)大于10min;同時(shí)應(yīng)檢查油溫、油壓和軸承部位的溫升,機(jī)器

的聲響和振動(dòng)均應(yīng)正常;

6導(dǎo)向葉片的開(kāi)度應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn);導(dǎo)向葉片的啟閉應(yīng)靈

活、可靠;當(dāng)導(dǎo)向葉片開(kāi)度大于40%時(shí),試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間宜縮短。

2.4.3制冷機(jī)組經(jīng)空負(fù)荷和空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后,其吹掃、抽真空

·9·

試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、系統(tǒng)檢漏和充灌制冷劑應(yīng)符合本規(guī)范第

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