GB 50277-2010 鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

人人文庫專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceof

castingplantinstallation

GB50277-2010

主編部門：中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2011年2月1日

人人文庫專用

中國計(jì)劃出版社

2011北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50277-2010

☆

中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)主編

中國計(jì)劃出版社出版

(地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國宏大廈C座4層)

(郵政編碼：100038電話：6390643363906381)

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫專用世界知識(shí)印刷廠印刷

850×1168毫米1/322.75印張66千字

2011年1月第1版2011年1月第1次印刷

印數(shù)1—6000冊(cè)

☆

統(tǒng)一書號(hào)：1580177·542

定價(jià)：17.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第679號(hào)

關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編

號(hào)為GB50277—2010，自2011年2月1日起實(shí)施。其中，第

3.2.1、5.3.2條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《鑄造設(shè)備安

裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50277—98同時(shí)廢止。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二〇一〇年七月十五日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈二○○二～二○○三年

度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》(建標(biāo)〔2003〕102

號(hào))的要求，由中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)《鑄

造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50277—98進(jìn)行修訂而成。

本規(guī)范在修訂過程中，修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了

近十年來鑄造設(shè)備安裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開展了專題研究，參考了大量

文獻(xiàn)和工程資料，廣泛征求了全國有關(guān)單位和專家的意見，經(jīng)過反

復(fù)討論、修改和完善，最后經(jīng)審查定稿。

本次修訂的主要內(nèi)容：

1.章節(jié)結(jié)構(gòu)的調(diào)整：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的章節(jié)布局進(jìn)行了調(diào)整，第6章

增加了一節(jié)“拋丸器、噴丸器”，并增加噴丸器的安裝要求。將原規(guī)

范第六章第五節(jié)～第七節(jié)合并為一節(jié)，使本規(guī)范章、節(jié)名稱和鑄造

機(jī)械產(chǎn)品類型的劃分，與鑄造機(jī)械產(chǎn)品的系列型譜的分類標(biāo)準(zhǔn)相

統(tǒng)一，名稱和條文內(nèi)容相一致。

2.隨著我國鑄造技術(shù)的不斷進(jìn)步，鑄造設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)條件及

精度標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了一定的變化。許多已采用或接近國際標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)

范參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和鑄造機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)條件及精度標(biāo)準(zhǔn)，修改

了有關(guān)技術(shù)要求及其技術(shù)規(guī)定人人文庫專用，對(duì)本規(guī)范的相關(guān)條文作了相應(yīng)調(diào)

整和修改。

3.增加、充實(shí)了新內(nèi)容。增加了直線振動(dòng)篩、冷芯盒射芯機(jī)、

慣性振動(dòng)輸送落砂機(jī)；擴(kuò)大了本規(guī)范的適用范圍和適用性。

4.保留了原規(guī)范執(zhí)行中行之有效的技術(shù)要求和規(guī)定及經(jīng)驗(yàn)

參數(shù)。計(jì)量單位、名詞、術(shù)語等均按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和鑄造設(shè)備制造

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改。

·1·

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總

公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，請(qǐng)各單位結(jié)合工

程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和

建議寄交國家機(jī)械工業(yè)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站(地址：北京西城區(qū)三

里河路南5巷5號(hào)，郵政編碼：100045，郵箱：jxdez@.

cn)，以便今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范組織單位、主編單位、參編單位、主要起草人和主要審

查人：

組織單位：中國機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)

主編單位：中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司

中國機(jī)械工業(yè)第二建設(shè)工程公司

北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研究院

參編單位：中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械化施工公司

中國機(jī)械工業(yè)第一建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)第四建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)第五建設(shè)工程公司

西南工程學(xué)校

中國三安建設(shè)工程公司

主要起草人：占元關(guān)潔張慶孫書英梅芳迪

劉瑞敏彭勇毅晏文華王麗鵑鄭明享

人人文庫專用樊慧霞李功福薛韜劉緒龍高杰

杜世民曾健徐輝

主要審查人：劉匯源顏?zhàn)媲逍鞈c磊柳春來陳光云

劉廣根徐英張廣志李英輝王清泉

周彥

·2·

目次

1總則…………………(1)

2基本規(guī)定…………………(2)

3砂處理設(shè)備………………(5)

3.1粘土砂混砂機(jī)……………(5)

3.2特種砂混砂機(jī)……………(6)

3.3松砂機(jī)和篩砂機(jī)…………(8)

4造型制芯設(shè)備……………(10)

4.1震壓和震實(shí)造型機(jī)………(10)

4.2多觸頭高壓造型機(jī)………(13)

4.3水平分型脫箱壓實(shí)造型機(jī)………………(14)

4.4垂直分型無箱射壓造型機(jī)………………(15)

4.5氣流沖擊造型機(jī)…………(15)

4.6制芯機(jī)…………………(16)

4.7慣性震實(shí)臺(tái)……………(17)

4.8拋砂機(jī)…………………(17)

4.9造型生產(chǎn)線……………(19)

5落砂設(shè)備…………………(21)

5.1落砂機(jī)人人文庫專用…………………(21)

5.2風(fēng)動(dòng)落砂機(jī)……………(21)

5.3間歇電液壓清砂室………(21)

5.4水力清砂室……………(22)

6清理設(shè)備…………………(24)

6.1拋丸器、噴丸器…………(24)

6.2滾筒清理機(jī)……………(25)

·1·

6.3轉(zhuǎn)臺(tái)清理機(jī)……………(26)

6.4滾筒拋丸清理機(jī)…………(27)

6.5履帶拋丸清理機(jī)…………(27)

6.6拋噴丸清理室……………(29)

6.7吊鏈拋丸清理室…………(31)

7金屬型鑄造設(shè)備…………(33)

7.1壓鑄機(jī)…………………(33)

7.2低壓鑄造機(jī)……………(37)

7.3離心鑄造機(jī)……………(38)

8熔模設(shè)備…………………(39)

9熔煉設(shè)備…………………(40)

9.1沖天爐…………………(40)

9.2工頻無芯感應(yīng)電爐………(41)

9.3電弧爐…………………(41)

10工程驗(yàn)收…………………(47)

本規(guī)范用詞說明………………(48)

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………(49)

附：條文說明…………………(51)

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·2·

Contents

1Generalprovisions………(1)

2Basicrequirement………(2)

3Sandpreparationequipment……………(5)

3.1Greensandmixer………(5)

3.2Specialsandmixer………(6)

3.3Sandaeratorandsandscreener…………(8)

4Moudlingandcoremakingequipment…(10)

4.1Jolt-squeezemouldingmachineandjoltmouldingmachine……(10)

4.2Multi-contacthigh-pressuremoulingmachine……………(13)

4.3Horizontalpartingsnapflasksquezzemouldingmachine…(14)

4.4Verticalpartingflasklessshoot-squeezemouldingmachine……(15)

4.5Airimpactmouldingmachine……………(15)

4.6Coremakingmachine……(16)

4.7Self-operatedcompactiontable……………(17)

4.8Sandslinger……………(17)

4.9Mouldingline……………(19)

5Knockoutequipment……(21)

5.1Knockoutmachine人人文庫專用………(21)

5.2Pneumaticknockoutmachine……………(21)

5.3Intermittentelectro-hydrauliccleaningchamber…………(21)

5.4Hydrauliccleaningchamber……………(22)

6Cleaningequipment………(24)

6.1Blastwheel/shotblaster…………………(24)

6.2Rollertypecleaner………(25)

·3·

6.3Rotarytabletypecleaner………………(26)

6.4Rollertypewheelblastingmachine………(27)

6.5Crawlertypewheelblastingmachine……(27)

6.6Wheel/shotblastingcleaningchamber……(29)

6.7Overhead-chainwheelblastingcleaningchamber…………(31)

7Metalmouldcastingequipment…………(33)

7.1Diecastingmachine……(33)

7.2Low-pressurecastingmachine……………(37)

7.3Centrifugalcastingmachine……………(38)

8Investmentcastingequipment…………(39)

9Meltingequipment………(40)

9.1Cupola…………………(40)

9.2Mains-frequencycorelessinductionfurnace………………(41)

9.3Electricarcfurnace………(41)

10Acceptance………………(47)

Explanationofwordinginthiscode………(48)

Listofquotedstandards……(49)

Addition：Explanationofprovisions………(51)

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·4·

1總則

1.0.1為提高鑄造設(shè)備安裝工程的施工水平，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，確

保工程質(zhì)量和安全，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于通用的砂處理設(shè)備、造型制芯設(shè)備、落砂設(shè)

備、清理設(shè)備、金屬型鑄造、熔模和熔煉設(shè)備安裝工程的施工及驗(yàn)

收。

1.0.3鑄造設(shè)備安裝工程的施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫專用

·1·

2基本規(guī)定

2.0.1鑄造設(shè)備安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖對(duì)與設(shè)備安裝相關(guān)的鋼

結(jié)構(gòu)件、混凝土結(jié)構(gòu)件及設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

2.0.2鑄造設(shè)備的清洗，應(yīng)符合下列要求：

1整體出廠的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行表面清洗，不應(yīng)拆卸和清洗設(shè)備

的內(nèi)部機(jī)件；

2解體出廠的設(shè)備，應(yīng)將解體件表面清洗潔凈。出廠已組裝

好的機(jī)件、精密件、密封件等，不得拆卸和清洗。

2.0.3鑄造設(shè)備就位，其位置和標(biāo)高的允許偏差，在本規(guī)范相應(yīng)

章節(jié)中未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1鑄造設(shè)備與其他設(shè)備有工藝或運(yùn)輸聯(lián)接或銜接時(shí)，平面位

置允許偏差為±2mm，標(biāo)高允許偏差為±5mm，相對(duì)標(biāo)高偏差不

應(yīng)大于2mm；

2鑄造設(shè)備與其他設(shè)備無任何工藝或運(yùn)輸聯(lián)接或銜接時(shí)，平

面位置允許偏差為±10mm，標(biāo)高允許偏差為-10mm～+20mm。

2.0.4鑄造設(shè)備在混凝土基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1自身較重或振動(dòng)較大的震壓式或震實(shí)式造型機(jī)等進(jìn)行調(diào)

平時(shí)，應(yīng)鏟平或磨平與墊鐵或底座接觸的基礎(chǔ)表面；不得采用灰漿

抹平。人人文庫專用

2產(chǎn)生振動(dòng)離心力的慣性振動(dòng)落砂機(jī)，其底座與基礎(chǔ)間的減

振措施應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，可采用加墊硬方

木。

2.0.5鑄造設(shè)備在金屬結(jié)構(gòu)件上的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1調(diào)平時(shí)，宜采用墊鐵；調(diào)平后，應(yīng)將墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)支座焊

牢；

·2·

2振動(dòng)較大或精度要求較高的鑄造設(shè)備，不宜采用墊鐵；其

金屬結(jié)構(gòu)支座的上平面應(yīng)平直，縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于

1/1000；

3自身較重或具有振動(dòng)離心力的鑄造設(shè)備，其支座與金屬結(jié)

構(gòu)間的減振措施應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，可采用加

墊硬木、硬橡膠板或毛氈等減振物。

2.0.6鑄造設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定對(duì)設(shè)備

的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備殼體、室門壁板、平臺(tái)、扶梯等零部件的幾何尺寸

進(jìn)行復(fù)檢。

2.0.7鑄造設(shè)備的重要固定結(jié)合面緊固后，應(yīng)用厚度0.04mm

的塞尺進(jìn)行檢測(cè)，其局部間隙插入深度不應(yīng)大于結(jié)合面寬度的1/4，

且不應(yīng)大于30mm，塞入長度的總和不應(yīng)大于檢測(cè)周長的10%。

2.0.8鑄造設(shè)備連接的運(yùn)輸小車或臺(tái)車的軌道安裝允許偏差，應(yīng)

符合表2.0.8的規(guī)定。安裝時(shí)兩軌道的接頭位置宜錯(cuò)開，其錯(cuò)開

距離不應(yīng)與前后輪距相等，焊縫應(yīng)磨平，軌道接頭間隙不應(yīng)大于

3mm。軌道頂面在水平面內(nèi)的直線度偏差1000mm檢測(cè)長度上

不應(yīng)大于1mm，軌道頂面在垂直面內(nèi)的直線度偏差1000mm檢測(cè)

長度上不應(yīng)大于2mm。

表2.0.8小車或臺(tái)車的軌道安裝允許偏差(mm)

檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差

軌道軸線與相應(yīng)鑄造設(shè)備軸線的距離、平面位置及標(biāo)高±2

兩軌道頂面在同一橫截面的相對(duì)標(biāo)高差2

人人文庫專用兩軌道的跨距±3

軌道接頭處上下、左右偏移0.5

2.0.9鑄造設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：

1試運(yùn)轉(zhuǎn)前，鑄造設(shè)備及其附屬裝置、管路、電器控制系統(tǒng)、

安全保護(hù)裝置等應(yīng)施工完畢，并應(yīng)經(jīng)檢測(cè)符合要求；

2試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟應(yīng)先電器、液壓、氣動(dòng)、冷卻等系統(tǒng)，后機(jī)械

設(shè)備的工藝動(dòng)作；先手動(dòng)，后自動(dòng)；先局部單機(jī)，后整機(jī)和成套聯(lián)

·3·

動(dòng)。當(dāng)上一步驟未經(jīng)試驗(yàn)檢查合格時(shí)，不得進(jìn)行下一步驟的試驗(yàn)

工作；

3試運(yùn)轉(zhuǎn)前各轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部分，應(yīng)靈活、無卡阻；主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動(dòng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程、變速和限位等，應(yīng)平

穩(wěn)、正確、可靠，并應(yīng)無爬行、停滯、異常振動(dòng)和不正常聲響。

4試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)符合下列要求，并應(yīng)做實(shí)測(cè)記錄：

1)各工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和安全保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)靈活可

靠、相互協(xié)調(diào)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和無不正常聲響，且不應(yīng)出現(xiàn)動(dòng)

作失靈；

2)液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有漏油、漏氣、漏水等

現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出口溫度應(yīng)正

常；壓力值應(yīng)符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，各種儀表及

控制系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常；

3)滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過25℃，最高溫度不應(yīng)超過60℃，

滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不應(yīng)超過70℃；

4)氣動(dòng)系統(tǒng)的氣壓，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定

時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定在0.55MPa；

5)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，在本規(guī)范相應(yīng)各章節(jié)中未作規(guī)

定時(shí)，宜為1h～2h。

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·4·

3砂處理設(shè)備

3.1粘土砂混砂機(jī)

3.1.1混砂機(jī)的安裝水平，應(yīng)在輾輪、輾輪轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的底板上

或逆流轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的機(jī)座上進(jìn)行檢測(cè)，其偏差不應(yīng)大于1.5/1000。

3.1.2混砂機(jī)部件的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1混砂機(jī)部件安裝的間隙，不應(yīng)大于表3.1.2的規(guī)定：

表3.1.2混砂機(jī)部件安裝的間隙(mm)

檢驗(yàn)項(xiàng)目間隙

鑄石底襯板接縫處灰縫間隙10.0

金屬底襯板接縫處的間隙1.5

關(guān)閉后的出砂門、取樣門的周邊間隙1.2

曲臂軸上所有端面接觸間隙0.1

2關(guān)閉后的出砂門應(yīng)低于出砂口邊框上平面，其距離不應(yīng)大

于1.2mm；

3鑄石底襯板上平面的平面度偏差，不應(yīng)大于6.0/1000；金

屬底襯板上平面的平面度偏差人人文庫專用，不應(yīng)大于1.5/1000；

4主軸軸線與底盤上平面的垂直度偏差1000mm檢測(cè)長度

上不應(yīng)大于0.5mm。

3.1.3內(nèi)、外刮砂板與底襯板上平面的間隙，金屬底襯板宜為

0.5mm～2.5mm，鑄石底襯板宜為0.5mm～7.0mm。

3.1.4外刮砂板與內(nèi)圍圈內(nèi)壁的間隙，應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)

定。

·5·

表3.1.4外刮砂板與內(nèi)圍圈內(nèi)壁的間隙(mm)

盤徑

材料

＜18001800～2240＞2240

鑄石1.0～7.51.0～8.01.0～8.5

金屬1.0～4.51.0～6.01.0～7.0

3.1.5內(nèi)圍圈襯板與主軸軸線的徑向跳動(dòng)，不應(yīng)大于表3.1.5的

規(guī)定。

表3.1.5內(nèi)圍圈襯板與主軸軸線的徑向跳動(dòng)(mm)

盤徑

材料

＜18001800～2240＞2240

鑄石6.57.07.5

金屬或非金屬材料3.55.06.0

3.1.6空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：

1混砂機(jī)的工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)；控制系統(tǒng)在手動(dòng)、半

自動(dòng)和自動(dòng)操作時(shí)應(yīng)正確無誤；

2將輾輪與底襯板的間隙按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)到最小

值，應(yīng)在混砂機(jī)輾盤中放置一根直徑為最小間隙值加20mm、長度

為直徑2倍的圓木棒，啟動(dòng)混砂機(jī)后，輾輪應(yīng)能靈活越過木棒，并

不應(yīng)沖擊底襯板；

3主電機(jī)的電流不應(yīng)超過額定電流的35%；

4連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于1h。

人人文庫專用3.2特種砂混砂機(jī)

3.2.1混砂機(jī)的球體及運(yùn)砂小車，不得作為起重運(yùn)輸?shù)某辛μ帯?/p>

3.2.2碗形樹脂砂混砂機(jī)的安裝(圖3.2.2)，應(yīng)符合下列要求：

1混砂機(jī)的球體及運(yùn)砂小車不應(yīng)拆卸；

2應(yīng)將混砂機(jī)直接放在混凝土基礎(chǔ)上，并用平尺、水平儀在

機(jī)架上進(jìn)行檢測(cè)，其偏差不應(yīng)大于0.2/1000。調(diào)平后，應(yīng)用地腳

螺栓固定。

·6·

圖3.2.2碗形樹脂砂混砂機(jī)

1—砂斗；2—小車；3—機(jī)架；4—球體

3.2.3固定式雙臂樹脂砂混砂機(jī)的安裝(圖3.2.3)，應(yīng)符合下列

要求：

1混砂裝置的機(jī)座及除塵裝置應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并應(yīng)

用地腳螺栓固定；

2調(diào)整安裝水平時(shí)，應(yīng)使上、下臂在作業(yè)范圍內(nèi)任意位置上

停留，并應(yīng)無自行位移現(xiàn)象；

3樹脂砂混砂機(jī)葉片與殼體內(nèi)壁的間隙，不應(yīng)大于3mm。

人人文庫專用

圖3.2.3固定式雙臂樹脂混砂機(jī)

1—液料筒；2—上臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3—進(jìn)砂機(jī)構(gòu)；4—上臂；5—下臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

6—下臂；7—機(jī)座及泵管系統(tǒng)；8—除塵裝置；9—電控柜；10—拉手

·7·

3.2.4空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：

1碗形樹脂砂混砂機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，砂斗內(nèi)不應(yīng)放砂，液料筒內(nèi)

不應(yīng)放液料，氣動(dòng)系統(tǒng)不得漏氣，管路內(nèi)部不得殘留任何污物；

2啟動(dòng)混砂機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；給砂閘板的動(dòng)作應(yīng)靈活、

準(zhǔn)確、可靠；樹脂泵、固化劑泵等啟動(dòng)與停止應(yīng)與給砂動(dòng)作相符；

3出砂門開、閉不得有沖擊現(xiàn)象及異常聲響，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可

靠；

4雙臂連續(xù)混砂機(jī)上、下臂應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)；出砂口應(yīng)在有

效范圍內(nèi)的任意位置停留，停機(jī)時(shí)懸臂部分不應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

5手動(dòng)按鈕操作混砂機(jī)，每個(gè)動(dòng)作不應(yīng)少于10次；單循環(huán)操

作不應(yīng)少于10次；自動(dòng)循環(huán)操作連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于1h。

3.3松砂機(jī)和篩砂機(jī)

3.3.1雙輪松砂機(jī)和滾筒篩砂機(jī)的縱、橫向安裝水平應(yīng)用水平儀

進(jìn)行檢測(cè)，其偏差不應(yīng)大于0.5/1000。

3.3.2雙輪松砂機(jī)的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1松砂機(jī)應(yīng)固定在支架上，并應(yīng)位于帶式輸送機(jī)支架上(圖

3.3.2)；

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圖3.3.2雙輪松砂機(jī)

1—松砂機(jī)；2—支架；3—帶式輸送機(jī)

2松砂機(jī)外殼的下緣與帶式輸送機(jī)的膠帶上表面的距離宜

為20mm，且應(yīng)調(diào)整外殼兩側(cè)的密封條與膠帶上表面輕微接觸，運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)漏砂；松砂輪的外緣與膠帶上表面的距離宜為10mm。

·8·

3.3.3滾筒篩砂機(jī)的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1篩砂機(jī)滾筒安裝在四個(gè)支承輥上時(shí)，各輥?zhàn)颖砻婢鶓?yīng)與滾

筒接觸，不得有間隙；

2滾輪軸心線和圓筒篩軸心線的安裝水平偏差，應(yīng)符合隨機(jī)

技術(shù)文件的規(guī)定。

3.3.4直線振動(dòng)篩的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1篩網(wǎng)應(yīng)牢固地固定在篩框上；彈簧應(yīng)與彈簧支座均勻接

觸，所有彈簧上平面間的高度偏差不應(yīng)大于2mm；

2篩面托架兩對(duì)角線長度差1000mm不應(yīng)大于1mm。

3.3.5空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：

1各緊固連接部分應(yīng)無松動(dòng)；

2滾筒篩的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，其軸向竄動(dòng)不應(yīng)大于5mm；

3直線振動(dòng)篩篩框橫向擺動(dòng)不應(yīng)大于1mm；

4連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于1h。

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·9·

4造型制芯設(shè)備

4.1震壓和震實(shí)造型機(jī)

4.1.1與造型機(jī)機(jī)座底面或翻臺(tái)壓實(shí)造型機(jī)的震實(shí)臺(tái)機(jī)座底座

接觸的基礎(chǔ)平面，其標(biāo)高的允許偏差為±5mm；機(jī)座底面輪廓范

圍內(nèi)基礎(chǔ)平面的水平度1000mm檢測(cè)長度上不應(yīng)大于1mm，全長

不應(yīng)大于2mm。

4.1.2檢驗(yàn)造型機(jī)安裝水平時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)或震實(shí)臺(tái)面上中心位

置放置平尺和水平儀，并應(yīng)按縱、橫向兩個(gè)位置進(jìn)行檢測(cè)，轉(zhuǎn)臺(tái)震實(shí)造型

機(jī)的偏差均不應(yīng)大于0.3/1000，翻臺(tái)震壓造型機(jī)、氣動(dòng)微振造型機(jī)、頂箱

震實(shí)造型機(jī)、頂箱壓實(shí)和脫箱震壓造型機(jī)的偏差均不應(yīng)大于0.1/1000。

4.1.3檢驗(yàn)翻臺(tái)震實(shí)造型機(jī)翻臺(tái)臺(tái)面安裝水平，翻轉(zhuǎn)前應(yīng)在翻臺(tái)

臺(tái)面中心位置按縱、橫方向放置平尺，平尺上放置水平儀，其偏差

均不應(yīng)大于0.15/1000；翻臺(tái)震實(shí)造型機(jī)各機(jī)構(gòu)安裝時(shí)的檢驗(yàn)項(xiàng)

目、允許偏差及檢驗(yàn)要求，應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。

表4.1.3翻臺(tái)震實(shí)造型機(jī)各機(jī)構(gòu)安裝時(shí)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)要求

(mm)

翻臺(tái)臺(tái)面長

0.3

震實(shí)臺(tái)各緩度≥3000mm用平尺、深度尺按圖4.1.3-1所示

沖器相對(duì)標(biāo)高翻臺(tái)臺(tái)面長方法進(jìn)行測(cè)量

0.1

人人文庫專用度＜3000mm

震實(shí)臺(tái)橫向中心線與翻臺(tái)臺(tái)按圖4.1.3-2所示方法進(jìn)行測(cè)量，

0.5

面橫向中心線之間的平行度以各測(cè)量尺寸a值之差計(jì)

震實(shí)臺(tái)縱向中心線與翻臺(tái)縱按圖4.1.3-2所示方法進(jìn)行測(cè)量，

0.1

向中心線應(yīng)在同一直線上以各測(cè)量尺寸b值之差計(jì)

按圖4.1.3-3所示方法進(jìn)行測(cè)量，

用測(cè)量尺寸d表示。以震實(shí)臺(tái)機(jī)座

震實(shí)臺(tái)與翻臺(tái)機(jī)構(gòu)相對(duì)標(biāo)高0.1

上部標(biāo)高為基準(zhǔn)，檢測(cè)其對(duì)翻臺(tái)機(jī)座

上部的相對(duì)標(biāo)高差

·01·

圖4.1.3-1緩沖器相對(duì)標(biāo)高測(cè)量

1—深度尺；2—平尺；3—緩沖器

人人文庫專用

圖4.1.3-2震實(shí)臺(tái)縱、橫向中心線與翻臺(tái)臺(tái)面縱、

橫向中心線之間的平行度、直線度檢測(cè)

1、2、3、4—平尺；5—水平儀；6—翻臺(tái)；7—震實(shí)臺(tái)

a、b—震實(shí)臺(tái)與翻臺(tái)側(cè)邊的距離；c—震實(shí)臺(tái)與翻臺(tái)中心距；

d—震實(shí)臺(tái)上部對(duì)翻臺(tái)機(jī)座上部的相對(duì)標(biāo)高差；OO—震實(shí)臺(tái)縱向中心線；

KK—震實(shí)臺(tái)橫向中心線；CC—翻臺(tái)縱向中心線；NN—翻臺(tái)橫向中心線

·11·

圖4.1.3-3震實(shí)臺(tái)與翻臺(tái)機(jī)構(gòu)相對(duì)標(biāo)高檢測(cè)

1—震實(shí)臺(tái)；2—平尺；3—水平儀；4—翻臺(tái)

d—震實(shí)臺(tái)上部標(biāo)高對(duì)翻臺(tái)機(jī)座上部的相對(duì)標(biāo)高差

4.1.4轉(zhuǎn)臺(tái)震實(shí)造型機(jī)的砂型小車軌道的安裝，應(yīng)符合本規(guī)范第

2.0.8條的規(guī)定。

4.1.5空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，造型機(jī)的精度檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1檢驗(yàn)頂箱震壓式、頂箱震實(shí)式和脫箱震壓式造型機(jī)的壓砂

板面與工作臺(tái)臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)臺(tái)面上放置木塊，并應(yīng)

用0.15MPa～0.2MPa空氣壓力壓實(shí)；指示器應(yīng)置于工作臺(tái)臺(tái)面

上，其測(cè)頭應(yīng)觸及壓砂板面，并移動(dòng)指示器在工作臺(tái)縱、橫向進(jìn)行

檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器的最大人人文庫專用、最小讀數(shù)差值計(jì)，并不應(yīng)

大于0.5mm；

2檢驗(yàn)起模前工作臺(tái)面與頂箱板頂面，頂箱柜、起模架頂面

的平行度時(shí)，應(yīng)將起模架或頂箱板上升到起模開始位置，并在起模

架或頂箱板上放平尺，指示器應(yīng)置于工作臺(tái)臺(tái)面上，其測(cè)頭應(yīng)觸及

平尺的表面，并移動(dòng)指示器沿起模架或頂箱板進(jìn)行檢測(cè)。平行度

偏差值應(yīng)以指示器的最大讀數(shù)差值計(jì)，頂箱震壓式、頂箱震實(shí)式和

·21·

脫箱震壓式造型機(jī)在500mm檢測(cè)長度上不應(yīng)大于0.1mm，轉(zhuǎn)臺(tái)

震實(shí)造型機(jī)在全長上不應(yīng)大于2.5mm；

3檢驗(yàn)起模行程