粉劑類化妝品-香粉的配方設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝

教學(xué)內(nèi)容：1.粉劑類化妝品2.唇膏1.1粉劑類化妝品的的特性要求①遮蓋力:遮瑕、增白②吸收性：吸收皮膚分泌的汗液和水分③黏附性：粘附于皮膚不掉落④滑爽性：易涂勻

1.2粉劑類化妝品的作用及分類

作用：是美容化妝品中最流行的一種，主要用在美容后，起修飾、補(bǔ)妝和色調(diào)調(diào)節(jié)作用，防止油膩的皮膚過(guò)分光滑和過(guò)黏，還有一些香粉類制品加入超微粒二氧化鈦?zhàn)鳛樽贤饩€防護(hù)劑，具有一定的防曬效果。分類：散粉、粉餅、粉底霜等。1.3散粉的配方組成

1.粉料體系滑石粉：主要起滑爽作用，香粉中用量最多的基本原料，用量一般可為60~70%。高嶺土：吸收兼附著作用，基本原料之一，有很好的吸收性、附著性，并能去除滑石粉的光澤。碳酸鈣：主要起吸收作用，吸收汗液和皮脂的作用，也能去除滑石粉的光澤。碳酸鎂：主要起吸收作用，尤其對(duì)香精吸收能力強(qiáng)。氧化鋅和鈦白粉：主要起遮蓋作用，氧化鋅還有收斂性和抗菌作用。硬脂酸鋅/硬脂酸鎂:主要起附著作用，增進(jìn)香粉的黏附性,用量約為3~10%。2.色素體系

通常添加微量色素。目前粉型粉底的色澤常為白色、米色、天然膚色(肉色)、淺玫瑰色等，要求色素能耐光和耐熱，日久不變色，使用時(shí)遇水或油都不會(huì)溶化，此外，對(duì)弱酸、弱堿應(yīng)具有穩(wěn)定性。常用的色素有氧化鐵、氧化鉻等無(wú)機(jī)顏料，再配合一些紅色或橘黃色的有機(jī)顏料和天然、生物色素如紫草寧等。

1.3散粉的配方組成3.香精體系

通常加入一些香氣比較醇厚的揮發(fā)性較低的香精。因?yàn)橄憔じ皆诜哿Ｉ?，揮發(fā)表面非常大，如果香精留香效果不佳，則不到2~3個(gè)月香味就會(huì)全部消失。4.防腐、抗氧體系

少量加入，一般占配方的0.3~0.6%。1.3散粉的配方組成1.4香粉配方設(shè)計(jì)主體原則1.良好的遮蓋力2.良好的爽滑性3.良好的吸收性4.良好的黏附性5.顏色:一般都帶有顏色并要求接近皮膚的本色。6.香氣:在香精中要加入定香原料,以確保留香長(zhǎng)久。7.其它：不同類型的香粉適用于不同類型的皮膚和不同的氣候條件。多油型皮膚應(yīng)采用吸收性較好的香粉，而干燥型皮膚應(yīng)采用吸收性較差的香粉。炎熱潮濕的地區(qū)或季節(jié)，宜選用吸收性和干燥性較好的香粉，而寒冷干燥的地區(qū)或季節(jié)，宜選用吸收性和干燥性較差的香粉。散粉的配方原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%滑石粉50鈦白粉1高嶺土16氧化鋅10輕質(zhì)碳酸鈣5硬脂酸鋅4碳酸鎂10著色劑適量香精適量1.5香粉的生產(chǎn)工藝⑴粉料滅菌⑵混合⑶磨細(xì)：120目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩網(wǎng)進(jìn)行檢測(cè)，香粉>95%，爽身粉>98%，痱子粉>98%。⑷過(guò)篩⑸加香⑹加脂⑺灌裝1.6香粉生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)1.粒徑：香粉細(xì)度要求粒徑為120目的粉粒通過(guò)率≥95%。2.粉類原料與脂類原料的混合方式

加脂的操作方法是，先將脂肪物加水、乳化劑等制成乳劑，再將乳劑加入已通過(guò)混合、磨細(xì)的粉料中，充分混合均勻。3.pH值香粉類化妝品的pH要求4.5~10.5，兒童用產(chǎn)品4.5~9.5。4.色澤符合規(guī)定色澤。為了確保色澤均勻生產(chǎn)中應(yīng)采用較先進(jìn)的設(shè)備，如高速混合機(jī)、超微粉碎機(jī)等。5.香型符合規(guī)定香型。確保留香長(zhǎng)久，須加定香劑。6.雜菌數(shù)

粉料滅菌徹底；控制生產(chǎn)環(huán)境、包裝等環(huán)節(jié)的細(xì)菌引入。

1.6香粉生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)

1.7粉餅的配方組成粉餅的組成與香粉幾乎一樣。（1）粉料體系

同香粉；（2）色素、香精體系

同香粉，但含量較高；（3）保濕體系

使粉餅保持水分不致干裂。（4）防腐、抗氧化體系

防止粉餅變質(zhì)。（5）黏合劑體系

在壓制時(shí)可形成較牢固的粉餅。常用的有水溶性、油溶性、乳化型和粉類等幾種黏合劑。例如：黃蓍樹膠、阿拉伯樹膠、羧甲基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮；液體石蠟、礦脂、脂肪酸酯類、羊毛脂及其衍生物等；硬脂酸、三乙醇胺、水和液體石蠟配合成乳液；硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等也可作粘合劑。1.8粉餅配方設(shè)計(jì)主體原則

除要求粉餅具有良好遮蓋力、吸收性、滑爽性、附著性和組成均勻外，還要求粉餅具有適度的機(jī)械強(qiáng)度，使用時(shí)不會(huì)破碎或崩潰，并且用粉撲或海綿等從粉餅舔取粉體時(shí)，應(yīng)較容易附著在粉撲上，然后可均勻地涂抹在臉上，不會(huì)結(jié)團(tuán)、不感到油膩。粉餅的配方原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%滑石粉47鈦白粉5高嶺土14氧化鋅10碳酸鈣14硬脂酸鋅4碳酸鎂10著色劑適量淀粉5香精、防腐劑適量黃蓍樹膠0.1丙二醇0.25失水山梨醇倍半油酸酯2去離子水余量1.9粉餅的生產(chǎn)工藝⑴膠合劑制備⑵混合、磨細(xì)、滅菌、過(guò)篩⑶壓制粉餅壓制時(shí)要做到平、穩(wěn)，不要過(guò)快，防止漏粉、壓碎，應(yīng)根據(jù)配方適當(dāng)調(diào)整壓力。⑷包裝

防止包裝盒彎曲。粉餅生產(chǎn)流程示意圖顏料粉料混合防腐劑研磨過(guò)篩混合攪拌膠合劑原料熔混混合噴加過(guò)篩出料儲(chǔ)存壓型包裝中間質(zhì)量控制1.10粉餅生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)粉餅生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)在粒徑、粉類原料與脂類原料的混合方式、色澤、香型、雜菌數(shù)的控制方面與香粉相同。不同之處有以下幾個(gè)方面。1.pH值粉餅的pH值要求6.0~9.0。2.膠黏劑的制備

粉餅生產(chǎn)中的膠黏劑應(yīng)單獨(dú)制備，然后以噴加方式噴灑在粉料中，以確保膠黏劑能預(yù)先充分溶解，再與粉料充分混勻。3.壓制粉餅

要適當(dāng)調(diào)整壓制壓力、壓制時(shí)間等。1.11粉底霜的特點(diǎn)

①粉底霜應(yīng)具備膏霜體細(xì)膩均勻，在皮膚上涂展性良好；②涂抹后對(duì)粉料有強(qiáng)的黏附能力；③不能有光澤并對(duì)皮脂略有吸附性而不流動(dòng)；④較好的透氣性，以防止汗液突破覆蓋層的可能；⑤不能引起皮膚過(guò)分的干燥，如同在清潔、干燥的皮膚敷上香粉時(shí)的感覺(jué)；⑥涂覆以后應(yīng)保持原始的色彩和無(wú)光澤，可以再次敷粉。⑦粉底類化妝品應(yīng)控制其pH值在4~6.5，即和皮膚的pH值接近。1.12粉底霜的配方組成1.粉料體系含量10~15%，顏料和粉大都分散在水相中。所用的基質(zhì)粉體和顏料包括二氧化鈦、滑石粉、高嶺土、氧化鐵類顏料等。一些電解質(zhì)，如硫酸鹽、氧化物、硝酸鹽等也會(huì)影響粉底的穩(wěn)定性。為使粉體均勻地分散和懸浮在乳化體系中，添加少量的懸浮劑，如纖維素衍生物、角叉菜膠、聚丙烯酸類聚合物、硅酸鎂鈉和硅酸鋁鎂等。2.乳化體系包括油相、水相和乳化劑。粉底霜大多數(shù)是O/W型，以水為連續(xù)相的粉底霜，油相的含量約為20~35%。油相的熔點(diǎn)與甘油等保濕劑的含量以及粉的含量有關(guān)。

防腐和抗氧化體系、色素、香精體系與乳劑類化妝品相同。O/W型粉底霜的配方原料成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%原料成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%鈦白粉8.5羊毛脂3.0滑石粉9.0硬脂酸單甘酯0.6著色顏料2.0吐溫-601.4硬脂酸3.3丙二醇8.0十六醇1.2三乙醇胺2.0白礦油1.5香精、防腐劑適量肉豆蔻酸異丙酯3.5去離子水56.0其生產(chǎn)工藝與乳劑類化妝品相同。注意：

⑴粉料必須研磨至細(xì)度符合要求；⑵均質(zhì)次數(shù)較多，時(shí)間較長(zhǎng)，確保粉料被充分混勻。1.13粉底霜的生產(chǎn)工藝1.14粉類化妝品的主要生產(chǎn)設(shè)備⑴混合設(shè)備：帶式混合機(jī)、立式螺旋混合機(jī)、V型混合機(jī)和高速混合機(jī)等。⑵研磨設(shè)備：球磨機(jī)⑶微細(xì)粉碎設(shè)備：微細(xì)粉碎機(jī)、振動(dòng)磨和氣流磨等。立式螺旋混合機(jī)工作原理：粉料在攪拌器的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)作用下，做上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)和渦流運(yùn)動(dòng)。因此，物料可以在較短的時(shí)間內(nèi)得到高度混合，其功效為滾筒式混合機(jī)的10倍左右，是目前混合功效較好的一種混合設(shè)備。球磨機(jī)工作原理球磨機(jī)是利用研磨體的沖擊作用以及磨體與筒壁之間的研磨作用而將粉料進(jìn)行研磨、粉碎并混合的。當(dāng)筒體在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于研磨體與筒體內(nèi)壁的摩擦作用，研磨體按旋轉(zhuǎn)方向被帶到一定高度落下，粉料受到連續(xù)不斷的沖擊和摩擦而被粉碎、研磨及混合。球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖球磨機(jī)平面圖球磨機(jī)外形圖研磨球氣流磨⑷篩粉設(shè)備：振動(dòng)篩、刷篩、葉片篩等⑸除塵設(shè)備①干法凈制：旋風(fēng)分離器②濕法凈制：噴淋塔③過(guò)濾凈制：布袋除塵器④靜電凈制：靜電除塵器振動(dòng)篩刷篩工作原理：當(dāng)毛刷以30~100r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，逐漸將粉料從加料斗加入到容器內(nèi)，由于毛刷緊貼著篩網(wǎng)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此，篩網(wǎng)上的物料就可以按粗細(xì)不同被篩分，篩過(guò)物即為產(chǎn)品，未篩過(guò)物重新去篩分。旋風(fēng)分離器布袋除塵器唇膏（口紅）的配方及生產(chǎn)工藝（補(bǔ)充）1.唇膏的組成原料及作用唇膏的主要成分是色素、表面活性劑、基質(zhì)原料(油、脂、蠟類等)以及香精等輔助材料組成的。一般唇膏的組成是蠟類占20％～25％，油及油脂占65％～70％，色素及顏料占10％，表面活性劑只占5％以下。油脂的作用：基質(zhì)原料，滋潤(rùn)保濕，提高

粘性等。蠟的作用：基質(zhì)原料，提高硬度，有光澤

等。色素的作用：功能性原料，賦色。①溶解性染料：有機(jī)染料，最廣泛的著色染料是不溶性曙紅和熒光素及其鹵代衍生物，通稱為溴代酸，比如：溴酸紅染料。②不溶性顏料，主要是無(wú)機(jī)化合物，不能溶解在油蠟之中，只能靠表面活性劑分散在油蠟之中。如：鋁、鋇、鈣、鈉、鍶等的色淀以及氧化鐵的各種色調(diào)、二氧化鈦等。有機(jī)硅的作用：主要起護(hù)膚作用，兼具防水、脫模作用，也能使產(chǎn)品著妝持久，感覺(jué)輕質(zhì)、不油膩、色彩不轉(zhuǎn)移，并具有很好光澤度，使用方便。唇膏的配方1蓖麻油21．0白凡士林5．0聚二甲基硅氧烷l0．5單甘酯10．O巴西棕櫚蠟9．5羊毛脂l0．O溴酸紅2．0色漿25．O香精、抗氧劑、防腐劑適量

注：?jiǎn)胃术ィㄗ魅榛稚瑢⑸珴{分散于油脂、蠟中。）蓖麻油35．0羊毛脂4．0巴西棕櫚蠟2．5地蠟4．0苯基二甲基硅氧烷l5．0小燭樹蠟7．0辛基十二烷醇l0．0超細(xì)二氧化硅（作乳化劑）l．0顏料基質(zhì)23．0抗氧劑、防腐劑適量唇膏的配方2唇膏的生產(chǎn)工藝（1）制備色漿在溴酸紅染料中加入部分蓖麻油或其他溶劑，加熱至70～80℃，充分?jǐn)嚢鑴蚝笏椭寥仚C(jī)研磨。將色淀烘干磨細(xì)與軟脂組分捏合經(jīng)三輥機(jī)反復(fù)研磨數(shù)次待用。(2)油料熔化將油、脂、蠟加入原料熔化鍋，加熱至85℃左右，熔化后充分?jǐn)嚢杈鶆?，?jīng)過(guò)濾放入真空脫泡鍋。(3)真空脫泡在真空脫泡鍋內(nèi)，唇膏基質(zhì)和色漿經(jīng)攪拌充分混合。真空條件能脫去經(jīng)三輥機(jī)研磨后產(chǎn)生的氣泡。此時(shí)應(yīng)避免劇烈的攪拌。否則澆成唇膏表面會(huì)帶有氣孔，影響外觀質(zhì)量。脫氣攪勻完畢后放入慢速充填機(jī)。(4)保溫澆鑄，冷卻控制澆