混凝土工程施工方法及技術(shù)措施

混凝土工程施工方法及技術(shù)措施本工程采用低堿商品混凝土（采用低堿類水泥、外加劑及其他低堿活性集料，砼的堿含量不得超過3kg/m3），罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑。1.1商品混凝土站建立。商品混凝土攪拌站必須有資質(zhì)、專業(yè)、相應(yīng)的技術(shù)、施工人員，必須能夠保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和混凝土的質(zhì)量。攪拌站應(yīng)能滿足工地技術(shù)部門提出的各種混凝土技術(shù)要求，按施工需要及時供給。⑴原材料選用①攪拌站必須使用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料。原材料使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有可溯性的試驗(yàn)報告。②水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。③混凝土最大氯離子含量應(yīng)小于1.0%，最小水泥用量225kg/m3，最大水灰比0.65。⑵外加劑選用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)許使用?；炷镣饧觿┘纫型饧觿S家的出廠合格證（質(zhì)量報告），又要有混凝土攪拌站的檢驗(yàn)報告。外加劑應(yīng)采用綠色環(huán)保產(chǎn)品，無污染，不含有尿素（氨），并提供外加劑不含尿素（氨）的檢測合格報告。⑶混凝土堿含量控制商品混凝土含堿量應(yīng)符合“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定”，要求總含堿量限值為3kg/m3，攪拌站須提供外加劑堿含量和混凝土堿總含量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測合格報告。⑷混凝土供應(yīng)和運(yùn)輸方式工程混凝土為商品混凝土，由汽車泵直接輸送至施工作業(yè)面。②混凝土在運(yùn)輸過程中遇到風(fēng)雨天氣時，運(yùn)輸車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水；③混凝土運(yùn)輸、澆注和間歇總時間不得超過混凝土初凝時間。1.2商品混凝土規(guī)范管理商品混凝土攪拌站，由專業(yè)砼管理人員全過程監(jiān)督并認(rèn)真紀(jì)錄（到場時間、澆注時間和澆完時間），檢查到場混凝土的基本情況，并通知試驗(yàn)員測試混凝土坍落度，按要求留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊，及時分析本次混凝土澆筑質(zhì)量情況及自攪拌混凝土供應(yīng)情況，便于下次混凝土澆筑過程及混凝土質(zhì)量的控制。1.3混凝土施工混凝土澆筑前，應(yīng)嚴(yán)格檢查混凝土配合比，開盤鑒定、原材料材質(zhì)證明及試驗(yàn)報告，確保堿含量不超過3Kg/m3，并出具混凝土堿含量的正式試驗(yàn)報告。并提供由技術(shù)監(jiān)督單位對混凝土原材料、外加劑、摻合料堿含量和輕集料活性檢測報告。使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，振動捧插點(diǎn)要均勻排列，間距不超過500mm。振動棒與模板間距不應(yīng)小于300mm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。振搗時間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗時間控制在20～30s即可。嚴(yán)禁欠振或過振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析。為了滿足泵送要求，混凝土坍落度應(yīng)控制在16±2cm,到現(xiàn)場混凝土若出現(xiàn)離析、坍落度過小，不能滿足質(zhì)量要求時，由攪拌站自行處理，不得使用。施工縫設(shè)置：設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。樓板施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫處理：需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用壓縮空氣吹干凈后，先澆一層與混凝土同配比的去石子的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1.4混凝土試塊的留置⑴每100盤且不超過100m3的、每一工作班拌制的同一配比的混凝土取樣不少于一次。⑵當(dāng)連續(xù)澆注超過1000m3時，統(tǒng)一配比每200m3取樣不少于一次。⑶每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，需按實(shí)際情況留置如各時段拆模強(qiáng)度的同條件養(yǎng)護(hù)試塊；⑷留置砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測試件，混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、配合比、養(yǎng)護(hù)條件基本一致，且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，抽樣數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。1.5混凝土養(yǎng)護(hù)⑴對于底板和樓板，在砼終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹面，終凝后立即用薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保水時間為摻抗裂防滲材料的砼不少于14d，其余不少于7d。⑵混凝土墻面淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持墻面呈濕潤狀態(tài)。⑶在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上面踩踏或安裝模板、支架等。1.6混凝土允許偏差項(xiàng)目混凝土工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞5m8全高（H）H/1000，且≤303標(biāo)高層高±5尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度8拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁、板+5，-38樓梯踏步板寬度、高度±5尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20，-0經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且≤301011陽臺、雨罩位移±5吊線、尺量預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓3尺量螺栓外露長度+5，-0外露預(yù)應(yīng)力筋≮20易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋≮501.7混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施⑴商品混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照商品混凝土執(zhí)行，其性能必須要滿足國家和地方規(guī)范規(guī)定要求，并滿足工地技術(shù)部門提出的《關(guān)于商品混凝土的技術(shù)要求》。⑵為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)混凝土自高處傾落時其自由傾落高度超過1.5米、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度超過3米時，采用導(dǎo)管下料，并注意對底部混凝土的振搗。⑶混凝土澆注時的振搗要按要求均勻振搗，避免過振和漏振。插入式振搗器振搗間距宜為400～500mm，分層澆注的每層厚度宜為400mm，振搗時振搗器要插入下層混凝土50mm，振搗時間以石子下沉、表面出現(xiàn)浮漿為宜。門窗洞口的側(cè)面混凝土振搗時，要從兩側(cè)同時振搗，下灰高度也應(yīng)大致相同，避免單側(cè)振搗混凝土側(cè)壓力使門窗洞口發(fā)生移位。⑷澆注過程中，振搗器要盡量避免與鋼筋、模板、預(yù)埋件等發(fā)生碰撞，各專業(yè)須派專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的質(zhì)量保證，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即采取措施在已澆混凝土初凝前修正完好，特別是鋼筋要設(shè)有專人扶筋，將移位的鋼筋在混凝土初凝前扶正。⑸為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在砼初凝前用2m刮杠刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)2～3遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。用刮杠刮平時，刮杠要從房間四面向中間刮平，并在房間四面和對角的墻體鋼筋上拉線控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在3mm。刮平后用塑料薄膜予以覆蓋，防止水分蒸發(fā)產(chǎn)生裂縫。⑹施工縫處混凝土澆注前要清除已澆注的混凝土松動的石子和浮漿，以及軟弱混凝土層，并鑿毛之后加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆注前宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷琳饟v時應(yīng)細(xì)致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合。⑺混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時到位，撒水養(yǎng)護(hù)時間滿足要求，⑻混凝土拆模后的成品保護(hù)，在樓梯踏步、易磕碰的部位，用多層板和成型塑料護(hù)角進(jìn)行防護(hù)。⑼當(dāng)頂板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，方可進(jìn)行下道工序，防止加荷、上人過早產(chǎn)生裂縫。1.8混凝土工程安全控制要點(diǎn)1.砼澆筑使用機(jī)具使用機(jī)具有溜槽、塔吊、運(yùn)輸車、振搗棒。（1）溜槽搭設(shè)見專項(xiàng)溜槽方案；（2）塔吊由起重工指揮，嚴(yán)守操作規(guī)程；（3）地泵：在指定電箱接線，地泵輸送管接頭必須卡緊；（4）振搗棒：絕緣良好。2.砼澆筑（1）澆筑砼應(yīng)設(shè)操作平臺，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿；（2）操