殼體氣密性試驗作業(yè)指導書

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX殼體氣密性試驗作業(yè)指導用書一目的通過氣密性試驗來驗證殼體的密封性能，以滿足客戶的要求。二判定合格準則SF6氣體檢漏設(shè)備精度濃度設(shè)定值25×10-8K，合格設(shè)定濃度限值25×10-8K-30×三試驗方法試驗壓力值的要求如下表序號額定壓力（PeMPa）設(shè)計壓力（PeMPa）檢漏壓力PrMPa10.400.500.4020.500.650.5030.580.720.5840.600.800.60為了保證系統(tǒng)測試的穩(wěn)定性，充注SF6氣體時，都要對被檢殼體先保壓再測試。檢漏壓力達到上表壓力值保壓時間0.5h檢測，檢測完，采用包扎法，再保壓4h檢測。試驗工裝選用與殼體配對的密封蓋板及密封圈，用氣槍及抹布將蓋板及密封圈擦拭干凈采用高強度螺栓（不低于8.8級的）。若發(fā)現(xiàn)螺栓變形、缺陷等，應立即更換。螺栓、螺母接觸面應配置同規(guī)格的平墊圈。所有的安裝孔應全部緊固好螺栓，不可漏裝。密封時應均勻地緊固螺栓。螺栓擰入的最小深度應≥2d。塑料薄膜，厚度0.1mm，半透明，能看到被包住得殼體表面為宜，要確認無損傷洞口；膠帶一卷和金屬塊6塊試驗儀器應完好，每次使用前都應確認儀器在校準有效期內(nèi)作業(yè)流程1）殼體的各個密封面要求清潔，無油、無金屬屑等雜質(zhì)。密封后，外表面用抹布（或氣槍）擦干（或吹干）2）用試驗工裝密封被檢殼體的密封面。殼體密封時要注意保護密封面謹防磕碰劃傷。3）注意給殼體充氣時，人禁止站在密封蓋板對面，尤其帶螺紋孔的密封蓋。4）把殼體和SF6抽真空裝置的接頭連接好，對密封殼體抽真空，真空度抽到200Pa以下。先開啟V3→真空泵→V1，真空抽好，關(guān)閉V3→V1→真空泵5）充SF6氣體，開啟V4→V9，充氣完，關(guān)閉V9→V4。當設(shè)備中氣體的壓力不能滿足被測殼體所需壓力時，開啟增壓開關(guān)，V6→V8→壓縮機→V7；增壓完，關(guān)閉V7→V6→V8→壓縮機。6）保壓0.5h。7）檢測槍檢測，對被檢殼體表面進行掃描，掃描速度不大于20mm/s，探頭頭部距離工件3～5mm，探頭與檢測表面在豎直平面內(nèi)成45°。檢漏前環(huán)境條件不能使檢漏儀發(fā)出報警。不要沿著被測表面推進，而是應該拖動探頭，防止灰塵、油脂進入探頭。這樣可以查找到泄漏的具體位置。8）根據(jù)判定準則來判定被檢殼體的氣密性是否合格。9）包扎法用塑料薄膜將充氣口和各個蓋板法蘭密封面處形成包扎好，包扎溶劑盡量減到最小，再用薄膜把整個殼體包扎密封好，再用金屬塊或木塊壓住塑料薄膜，包扎容積盡量減到最小。保壓4h，再檢測，根據(jù)判定準則來判定被檢殼體的氣密性是否合格10）試驗后對密封殼體內(nèi)的SF6氣體回收，開啟V3→V5→V9→壓縮機；回收完，關(guān)閉V9→V3→V5→壓縮機?；厥盏臍怏w可以用于下次試驗。5經(jīng)過試驗合格的殼體，應做好檢驗記錄，記清殼體的圖號、編號及試驗時間，并簽發(fā)合格證，轉(zhuǎn)入下道工序；對于不合格品，則應在出現(xiàn)漏氣的位置做出明顯標記，檢查人員開出返修單或不合格品通知單，殼體返修后（返修不得超過2次），重新進行氣壓試驗，