核安全工程師-核安全案例分析核燃料加工、處理與放射性物質(zhì)運(yùn)輸案例

核安全工程師-核安全案例分析核燃料加工、處理與放射性物質(zhì)運(yùn)輸案例[問答題]1.核燃料元件加工廠六氟化鈾泄漏事件背景材料：某年，某核燃料元件廠一車間水解生產(chǎn)工序在六氟化鈾料瓶（江南博哥）安裝完畢后，開始邊升溫邊試壓，檢查系統(tǒng)的密閉情況。密閉檢查完成后，開始正常升溫，由于水解槽溫度自動(dòng)控制儀表的控制部分失靈，在升溫一段時(shí)間后，儀表指示溫度已達(dá)92℃（在正常情況下，當(dāng)溫度升至70‐75℃時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源），于是采取快速降溫措施。但在降溫過程中，1號(hào)閥門被沖破，大量六氟化鈾氣體外泄，廠房內(nèi)很塊充滿六氟化鈾氣體，操作人員被被迫離開廠房。15分鐘后，廠房內(nèi)白色煙霧消失。半小時(shí)后，水解槽溫度降至18℃，但大約在2小時(shí)40分后，仍有少量六氟化鈾體氣體外泄。大約2小時(shí)50分鐘后，決定更換1號(hào)閥門，當(dāng)移去1號(hào)閥門時(shí)，料瓶內(nèi)的氣體大量泄出，僅1分鐘左右，廠房內(nèi)便濃霧彌漫，申手不見五指，人員被迫再次撤出。為了盡快阻止物料外泄，事件處理人員佩戴氧氣呼吸器輪流進(jìn)入廠房，又經(jīng)十幾分鐘，1號(hào)閥門才被安裝上，廠房內(nèi)煙霧基本排盡。據(jù)估計(jì)，事件導(dǎo)致了240Kg六氟化鈾外泄，總放射性活度2.5*109Bq，污染面積375m2。問題：<1>.從儀表失靈分析評(píng)價(jià)生產(chǎn)準(zhǔn)備的有效性。<2>.從第一次物料泄漏后的處理過程，分析評(píng)價(jià)事故處理中存在的問題。<3>.從第二次物料泄漏分析評(píng)價(jià)事故處理中存在的問題。<4>.應(yīng)吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。正確答案：<1>.正式生產(chǎn)前已進(jìn)行了試驗(yàn)和檢查，但還未投入生產(chǎn)就發(fā)生溫度自動(dòng)控制儀表失靈，說明生產(chǎn)準(zhǔn)備工作做得不到位，沒有對(duì)系統(tǒng)的關(guān)鍵部位儀表的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。<2>.事故發(fā)生后應(yīng)采取應(yīng)急措施，減少物料的外泄。而事故發(fā)生在2小時(shí)40分鐘后，仍有少量六氟化鈾氣體外泄，說明沒有采取必要的措施，沒有積極地堵漏或采取其他減少物料外漏的措施，僅是降溫后任其自然消失，事故處理措施不力。<3>.更換1號(hào)閥門是必要的步驟，但在更換前工作人員沒有對(duì)料瓶中的物料狀態(tài)進(jìn)行正確的評(píng)估。大量物料再次泄出后，工作人員沒有足夠的防護(hù)準(zhǔn)備，未能及時(shí)處理可能再次發(fā)生的事件，這反映出對(duì)事故的處理沒有充分的準(zhǔn)備，可以推測(cè)該廠沒有事故應(yīng)急預(yù)案或者沒有很好地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。<4>.應(yīng)汲取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：（1）從設(shè)計(jì)角度分析：六氟化鈾氣化生產(chǎn)工序，應(yīng)采用可靠的溫度控制儀表和閥門。（2）從管理角度分析：①管理措施不到位，儀表設(shè)備的檢驗(yàn)、維修制度（質(zhì)檢）不健全；②缺乏處理事件的預(yù)案或者沒有嚴(yán)格執(zhí)行該預(yù)案，導(dǎo)致事件的初次處理不當(dāng)，使事件進(jìn)一步擴(kuò)大。（3）從人員技能角度分析：①工作人員責(zé)任心不強(qiáng)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)超溫；②工作人員培訓(xùn)不足，缺乏對(duì)事件處理的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。凡是六氟化鈾氣化生產(chǎn)工序，溫度控制是重要的安全參數(shù)。核燃料元件廠、鈾濃縮廠都有六氟化鈾氣化生產(chǎn)工序。參考解析：本案例是六氟化鈾泄漏事件，在分析此類事件時(shí)，應(yīng)從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程、物料泄漏后的處理過程和應(yīng)急措施來考慮。并從管理方面和人員培訓(xùn)與素質(zhì)方面總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。[問答題]2.核燃料廠工作人員過量吸入PuO2事件背景材料：某年，某核燃料廠后處理主工藝廠房，Pu線工作箱焙燒爐在長期的運(yùn)行過程中破裂，決定用石英砂和環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。在拆開焙燒爐后，發(fā)現(xiàn)石英反應(yīng)器爐襯嚴(yán)重破損，PuO2粉末灑落在裂縫里無法修補(bǔ)，便臨時(shí)決定更換石英反應(yīng)器。對(duì)舊爐襯內(nèi)的PuO2進(jìn)行回收后，將舊爐襯打掉，換上了新的爐襯，而在此過程中大量的PuO2粉末逸出，局部空氣中α氣溶膠濃度高達(dá)3.7*104~7.4*104Bq/m3，由于現(xiàn)場工作人員僅帶著膠布密封邊緣的兩層口罩，穿一般棉質(zhì)工作服，沒有采納安防人員多次提出的穿戴氣衣建議，致使現(xiàn)場的12名工作人員吸入過量的PuO2粉末。劑量估算是根據(jù)尿钚測(cè)定進(jìn)行的，本次事件所致的集體劑量當(dāng)量為13人/Sv，估算沒有考慮操作前工作人員注射或吸入了促排藥物的影響，因而估算值是偏保守的。問題：<1>.“焙燒爐在長期運(yùn)行過程中破裂”，“臨時(shí)決定更換石英反應(yīng)器”反映了什么問題？<2>.從工作人員的操作過程反映出什么問題？正確答案：<1>.焙燒爐在長期運(yùn)行過程中爐襯嚴(yán)重破損而沒有及早發(fā)現(xiàn)并采取措施，說明該廠缺乏設(shè)備的安全維護(hù)檢修規(guī)程或者沒有按規(guī)程適時(shí)進(jìn)行檢修。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后臨時(shí)決定更換反應(yīng)器，沒有制定相應(yīng)的操作程序，說明該廠設(shè)備管理混亂，隨意性強(qiáng)。<2>.當(dāng)發(fā)現(xiàn)許多PuO2粉末后，沒有采取妥善的清理措施，工作人員也沒有采納安防人員穿戴氣衣的建議，沒佩戴個(gè)人空氣呼吸器，說明工作人員對(duì)PuO2的毒性認(rèn)識(shí)不足，安全意識(shí)差。同時(shí)，安防人員沒有采取進(jìn)一步的措施履行對(duì)操作人員輻射防護(hù)的職責(zé)，反應(yīng)了該廠管理不力。應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)。钚是極毒的放射性物質(zhì)，操作含钚物料必須注意設(shè)備的密閉性。在密閉性不好的條件下，操作人員應(yīng)穿戴氣衣，以防a內(nèi)照。參考解析：本案例是過量吸入PuO2事件。在分析此類問題時(shí)，應(yīng)從設(shè)備的安全檢修規(guī)程、操作程序、防護(hù)措施以及人員安全意識(shí)等方面進(jìn)行考慮。[問答題]3.核燃料加工元件廠放射性物質(zhì)大量釋放事件背景材料：某年，某核燃料元件廠流化床脫硝專題試驗(yàn)現(xiàn)場，正在準(zhǔn)備用二氧化鈾加硝酸配置硝酸鈾酰溶液。當(dāng)班班長在配料時(shí)未做充分準(zhǔn)備并違反規(guī)程，短時(shí)間內(nèi)加硝酸200L。由于加酸過快，引起劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體并夾帶料液從距地面12m高的房頂排氣管噴出。操作人員立即用水冷卻反應(yīng)槽，使噴料停止。過了一段時(shí)間換班后，換班班長對(duì)上一班反應(yīng)槽的工作狀況不了解，見反應(yīng)槽溫度只有74℃，決定開啟氣流攪拌反應(yīng)槽，致使物料翻上，再次發(fā)生劇烈反應(yīng)，又一次造成從房頂排氣管噴料。兩次跑料共損失二氧化鈾192kg，房頂，磚墻和室外地面嚴(yán)重污染（約50m2），總放射性活度4.8*109Bq，α表面污染最大值為1.43Bq/cm2，β表面污染最大值為21.7Bq/cm2。分析要點(diǎn)問題：<1>.從連續(xù)兩次排氣管噴出料液事件對(duì)操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行評(píng)價(jià)。<2>.從管理方面應(yīng)汲取哪些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)？正確答案：<1>.硝酸溶解二氧化鈾是放熱反應(yīng)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。第一班班長加硝酸過快，明顯違反操作規(guī)程，說明操作程序沒有得到有效執(zhí)行。接班班長在沒有詳細(xì)了解上一班的運(yùn)行情況下，盲目攪拌反應(yīng)槽，致使事件再次發(fā)生。<2>.此次事件從管理角度看，操作人員安全素養(yǎng)差，沒有嚴(yán)格執(zhí)行加料崗位操作規(guī)程，加料過快，引起事件的發(fā)生；交接班規(guī)章制度不健全，沒有認(rèn)真執(zhí)行交接班，沒有對(duì)下一班操作人員說明發(fā)生事件的情況。接班班長在沒有詳細(xì)了解上一班的運(yùn)行情況下，盲目攪拌反應(yīng)槽，致使事件再次發(fā)生。另外對(duì)發(fā)生的事件處理不力；從人員自身角度看，主要是工作人員缺乏培訓(xùn)，安全意識(shí)較差，責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致事件發(fā)生。應(yīng)加強(qiáng)人員的培訓(xùn)。凡是在硝酸溶解二氧化鈾的操作崗位，控制加料速度是重要安全保證之一。一方面在管理上，完善規(guī)章制度，加強(qiáng)人員培訓(xùn)。另一方面在設(shè)計(jì)上采用可控制加料速度的設(shè)備（如螺桿機(jī)）。水冶鈾產(chǎn)品精制廠、鈾轉(zhuǎn)化廠、鈾元件加工廠、后處理廠都有該操作工序。參考解析：本案例屬于核燃料加工過程中放射性物質(zhì)大量釋放的事件。應(yīng)從遵守操作規(guī)程進(jìn)行分析，并總結(jié)在管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。[問答題]4.廢舊過濾器運(yùn)輸放射性物質(zhì)泄漏污染事件背景材料：某乏燃料后處理廠每年都要定期更換lAF料液過濾器，由于此設(shè)備中積沉的混合裂變產(chǎn)物料液比活度一般為1×108Bq/cm3量級(jí)，故采用專用檢修容器運(yùn)送廢過濾器，用專車?yán)街付ǖ?28廢物庫，卸到專用井內(nèi)貯存。在更換S‐004/2過濾器后，開始更換S‐004/1過濾器，更換時(shí)采用專用檢修容器，底部鋪一層塑料布和一層棉被，棉被上撒有碳酸鈉。過濾器連同專用檢修容器起吊后，由于吊車震動(dòng)，漏下許多廢液，因容器尚未離開過濾器坑，漏下的廢液流入坑內(nèi)。約十幾秒后，滴漏停止，因而誤認(rèn)為廢液已漏完，于是將專用檢修容器的底蓋合上（底蓋密封性差），裝上廢物車后運(yùn)往728廢物庫。而實(shí)際上由于廢舊過濾器由于泥沙堵塞嚴(yán)重，導(dǎo)致吹洗無法徹底清干料液，故仍殘存有許多料液。當(dāng)汽車離廢物庫約200m處時(shí)，發(fā)現(xiàn)廢液從容器底部縫隙漏出，離廢物庫約10m處時(shí)，廢液從車廂內(nèi)流出，灑落到地面上，汽車被迫停放在廢物庫附近，此后，迅速起動(dòng)吊車，將報(bào)廢的過濾器放入廢物坑內(nèi)。事件導(dǎo)致汽車、專用檢修容器和路面嚴(yán)重污染，負(fù)責(zé)投放過濾器的兩名工作人員個(gè)人劑量筆指示滿量程。事件后根據(jù)個(gè)人佩帶膠片劑量計(jì)數(shù)據(jù)，一人為3.1×10‐4C/kg，另一人為2.0×10‐4C/kg。事件發(fā)生后進(jìn)行了兩次去污，所受集體劑量當(dāng)量為0.1人/Sv，最大者為12.2mSv。由照射量估計(jì)各污染區(qū)的放射性活度，其總γ放射性活度約4.1×1012Bq。問題：<1>.在運(yùn)輸設(shè)備和人員操作方面存在哪些問題？<2>.在管理方面應(yīng)汲取哪些經(jīng)驗(yàn)教？正確答案：<1>.從運(yùn)輸設(shè)備角度看，在lAF料液（強(qiáng)放）過濾器運(yùn)輸過程中應(yīng)充分考慮專用檢修容器的密封問題。本案例中使用底蓋不密封的專用檢修容器，從硬件上沒有起到防止事故發(fā)生或降低事故影響的作用，因而所用設(shè)備不符合放射性物質(zhì)運(yùn)輸操作要求。從人員角度看，在吊裝時(shí)漏下許多廢液后，工作人員錯(cuò)誤地認(rèn)為廢液已經(jīng)漏完，以致造成污染，反映出工作人員操作經(jīng)驗(yàn)不夠，安全意識(shí)不夠強(qiáng)，對(duì)強(qiáng)放料液過濾器運(yùn)輸沒有引起足夠重視。<2>.此次事件從管理角度分析的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是：①制度不健全。過濾器檢修和更換無正式的操作規(guī)程，而是靠一套自然形成的作業(yè)習(xí)慣；②缺乏事件處理的預(yù)案；③加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作人員安全文化素養(yǎng)。對(duì)強(qiáng)放料液污染過的廢物運(yùn)輸應(yīng)引起高度重視，運(yùn)輸設(shè)備（密閉）、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸車速、運(yùn)輸人員操作技能等都應(yīng)有嚴(yán)格要求。參考解析：本案例屬于放射性物質(zhì)運(yùn)輸中的泄漏污染事件。從設(shè)備、人員和管理方面分析評(píng)價(jià)本案例中過濾器運(yùn)輸中所存在的問題。[問答題]5.鈾礦、鈾化學(xué)濃縮物運(yùn)輸翻車泄漏事件某礦在運(yùn)輸鈾濃縮物產(chǎn)品時(shí)，列車在行駛到某段鐵路線中部路段70km處時(shí)，發(fā)生了列車顛覆事件。造成9節(jié)車廂翻出鐵軌，將8節(jié)K-4車皮共480噸鈾礦石和一節(jié)車廂的52桶中間產(chǎn)品（三碳酸鈾酰銨）約26噸，全部翻入鐵路一側(cè)和水溝，造成沿線100米范圍的嚴(yán)重污染。致使地表γ照射量率達(dá)16.5×10-8C/kgh（640μR/h）；α表面污染達(dá)6250α粒子/100cm22π分；β表面污染達(dá)25420β粒子/100cm22π分；水溝中水中鈾含量達(dá)5.4mg/l。中斷交通5天。事故善后和去污處理進(jìn)行了半年時(shí)間，直接經(jīng)濟(jì)損失四十萬元。問題：<1>.分析該事故的主要原因。<2>.從該事故汲取那些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。正確答案：<1>.該事故原因是多方面的，主要原因是鐵路路基損壞，運(yùn)輸貨包設(shè)計(jì)缺陷，約26噸三碳酸鈾酰銨和礦石，全部翻倒入水溝中。安全意識(shí)剝落，沒有事先了解路況。<2>.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)放射性物質(zhì)運(yùn)輸法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。（2）各種形式的放射性物質(zhì)運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全審查制度，確保放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸。（3）在放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸保障措施方面，對(duì)貨包設(shè)計(jì)、貨包栓系、貨包裝卸有嚴(yán)格要求。對(duì)運(yùn)輸線路要實(shí)地考察。（4）加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸人員的教育和培訓(xùn)，使他們具有輻射防護(hù)、安全運(yùn)輸?shù)幕局R(shí)，增強(qiáng)安全文化素養(yǎng)。（5）制定完善的質(zhì)量保證大綱，健全質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。（6）制定運(yùn)輸過程中的應(yīng)急預(yù)案。[問答題]6.核燃料元件廠更換閥門引致的UF6泄漏事件某日，某核燃料元件廠流化床六氟化鈾還原實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場，正在給六氟化鈾料瓶升溫。溫度升到82℃時(shí)，開始開瓶輸料。兩小時(shí)左右，發(fā)現(xiàn)料瓶真空彈簧閥門的彈簧處漏氣，于是關(guān)閉閥門，將加熱水溫度降到35℃。約半小時(shí)后，一名工程師與當(dāng)班人員商量后，決定更換閥門。當(dāng)將漏氣閥門的4個(gè)螺釘卸下，用螺絲刀撬開閥門時(shí)，大量的六氟化鈾氣體沖出，彌漫整個(gè)房間，現(xiàn)場工作人員被迫撤離。在佩戴防護(hù)面具后，輪流沖入房間內(nèi)，強(qiáng)行安裝閥門，由于煙霧過大沒能完成，于是切斷電源，關(guān)閉了氫氣，退出現(xiàn)場。室內(nèi)的氣體由三樓排風(fēng)筒排出，白色濃霧隨風(fēng)向西北方向漂移約30分鐘，事件后約70分鐘，室內(nèi)煙霧才消失。事件導(dǎo)致料瓶內(nèi)六氯化鈾外泄約90kg，總放射性活度約9.74×108Bq。由于缺乏必要的環(huán)境監(jiān)測(cè)措施，導(dǎo)致無法對(duì)事件的環(huán)境后果進(jìn)行評(píng)價(jià)。問題：<1>.該事件反映出什么安全問題？<2>.應(yīng)吸取那些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)？安全分析提示：①該廠的安全生產(chǎn)和環(huán)保意識(shí)淡薄，沒有必要的環(huán)境監(jiān)測(cè)措施，導(dǎo)致無法對(duì)事件的環(huán)境后果進(jìn)行評(píng)價(jià)；②安全生產(chǎn)規(guī)章不健全或執(zhí)行不力，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備定期安檢不力，未做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決問題。導(dǎo)致出現(xiàn)料瓶閥門在升溫時(shí)漏氣。③在對(duì)罐內(nèi)物料狀態(tài)不明的情況下，在沒有任何防護(hù)準(zhǔn)備的情況下，決定更換閥門操作，引起大量六氟化鈾泄漏事件。④沒有應(yīng)急預(yù)案，沒有防護(hù)手段，處理事件不力，造成物料大量泄漏，污染環(huán)境。正確答案：<1>.①反映出該廠的安全生產(chǎn)和環(huán)保意識(shí)淡薄，安全生產(chǎn)規(guī)章不健全或執(zhí)行不到位，缺乏必要的防護(hù)知識(shí)，沒有監(jiān)測(cè)能力和措施；②生產(chǎn)設(shè)備、器具安檢不夠，該發(fā)現(xiàn)的問題沒有發(fā)現(xiàn)；③在沒有任何防護(hù)準(zhǔn)備的情況下，對(duì)不明罐內(nèi)物料狀態(tài)的情況下盲目操做；④沒有應(yīng)急預(yù)案，沒有防護(hù)手段，造成搶救不力，造成物料泄露，污染環(huán)境。<2>.①加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化嚴(yán)格尊章守紀(jì)的自覺性；②加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、器具的質(zhì)量檢查；③充實(shí)防護(hù)力量，增添必要輻射監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備；④指定應(yīng)急預(yù)案，杜絕蠻干。[問答題]7.核燃料元件廠UF4泄漏事件某年，某核燃料元件廠一工段干燥爐的操作人員發(fā)現(xiàn)16#干燥爐出料減少，該操作人員與其師傅商量，決定拆開干燥爐檢查。當(dāng)操作人員打開爐尾檢修孔蓋板時(shí)，突然一聲響，大量四氟化鈾粉末噴出。觀察發(fā)現(xiàn)大量的四氟化鈾粉末已將研磨機(jī)上部全部堵死，且順著爐尾檢修孔往地面泄漏。泄漏的四氟化鈾四處飛揚(yáng)，對(duì)面看不清人。而且，廠房大門敞開著，泄漏的四氟化鈾約有一半被風(fēng)吹走。事件后估算從爐尾檢修孔跑出的四氟化鈾粉末約40kg，總放射性活度為6.74×108Bq，污染面積達(dá)10m2。由于事件發(fā)生后操作人員沒能有效地采取防護(hù)措施，本次事件所致最大個(gè)人待積有效劑量當(dāng)量為0.03Sv，集體有效劑量當(dāng)量為3.01×10-3人·Sv。問題：<1>.從UF4泄漏事件反映該廠存在的安全生產(chǎn)問題？<2>.如何杜絕該類時(shí)間再次發(fā)生？安全分析提示：①設(shè)施的設(shè)備檢查、維修制度不健全或執(zhí)行不力，造成設(shè)備被物料堵死現(xiàn)象。應(yīng)健全維修制度；②企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)安全重視不夠，安全培訓(xùn)不到位，操作人員缺乏技術(shù)知識(shí)，在沒有任何防護(hù)準(zhǔn)備的情況下，打開檢修孔蓋板，導(dǎo)致大量UF4粉末噴出。應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；③廠房密閉存在問題，廠房大門敞開著，導(dǎo)致泄漏的UF4粉末被風(fēng)吹走，污染環(huán)境。應(yīng)改善廠房密閉條件，以便通風(fēng)氣流的組織。④缺乏事故處理手段，沒有應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生問題措手不及。應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案。正確答案：<1>.①企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)重視不夠，安全培訓(xùn)不到位，違反操作規(guī)程，缺乏自我保護(hù)能力；②設(shè)備、設(shè)施的檢查、維修不夠，造成設(shè)備被堵死；③設(shè)備密閉、廠房通風(fēng)、除塵凈化都存在問題；④缺乏事故處理手段，沒有應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生問題措手不及。<2>.①加強(qiáng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度學(xué)習(xí)，提高“三不傷害”能力；②加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施檢查、維修和保養(yǎng)，提高設(shè)備安全可靠性；③建立應(yīng)急預(yù)案和計(jì)劃，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和防護(hù)措施；④加強(qiáng)廠內(nèi)外輻射監(jiān)測(cè)。[問答題]8.核燃料運(yùn)輸舊過濾器跌落事件某年，某核燃料廠將更換下的S—004/1過濾器連同檢修容器吊上專用汽車，準(zhǔn)備運(yùn)往728廢物庫。在核燃料生產(chǎn)的頭幾年，廢舊過濾器運(yùn)輸均采用鋼絲繩固定，由于未發(fā)生過問題，為了省事省時(shí)，便不用鋼絲繩固定。機(jī)動(dòng)科、安防科多次提出運(yùn)輸廢舊過濾器要用鋼絲繩固定，但有關(guān)工作人員仍不執(zhí)行。由于以前發(fā)生過過濾器運(yùn)輸過程中放射性廢液泄漏事件，機(jī)動(dòng)科編寫了過濾器安全檢修規(guī)定，但一直沒有發(fā)到有關(guān)部門。在運(yùn)輸途中汽車行駛速度較快，當(dāng)行至距728廢物庫200m處時(shí)，檢修容器從車廂右后側(cè)滑落地面，檢修容器底蓋與容器殼連接處螺帽掉落，容器殼與底板分開，過濾器中的高放混合裂變廢液隨即流出污染地面。事件后估計(jì)放射性物質(zhì)的總泄漏量約7.8×109Bq，污染面積40~50m2。參與事件處理的人員共13人，集體劑量當(dāng)量為0.12人·Sv，個(gè)人最大劑量當(dāng)量為0.02Sv。問題：<1>.在運(yùn)輸舊過濾器方面存在哪些問題？<2>.應(yīng)汲取哪些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)？安全分析提示：①安全意識(shí)淡薄，違反操作規(guī)程，未用鋼絲固定檢修容器，導(dǎo)致在運(yùn)輸過程中滑落地面，由于容器底板螺母未緊固，造成底板與容器分開，過濾器中的高放廢液流出污染地面。②有檢修規(guī)定制度但不去努力貫徹；③汽車駕駛員違反運(yùn)輸危險(xiǎn)品平穩(wěn)慢行的規(guī)定，造成容器翻落；④該單位應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，提高全員安全文化素質(zhì)和執(zhí)行規(guī)章制度自覺性。安防人員必須加強(qiáng)執(zhí)法力度。正確答案：<1>.①安全意識(shí)淡薄，違反操作規(guī)程，圖省事，未固緊零部件，也未用鋼絲固定；②安全生產(chǎn)管理流于形式，有制度不下發(fā)、不學(xué)習(xí)；③汽車駕駛員違反運(yùn)輸危險(xiǎn)品要平穩(wěn)慢行的規(guī)定，造成容器翻落；④安防人員執(zhí)法力度不夠。<2>.①加強(qiáng)安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，提高全員安全文化素質(zhì)和執(zhí)行規(guī)章制度自覺性；②企業(yè)要家大安全執(zhí)法力度，堅(jiān)決執(zhí)行安全一票否決權(quán)；③加強(qiáng)輻射監(jiān)測(cè)工作，確保職工安全健康；④制定嚴(yán)格安全保障體系，作到每個(gè)環(huán)節(jié)都有人監(jiān)管。[問答題]9.安徽非專用車輛運(yùn)輸探傷機(jī)致放射源丟失事故事故經(jīng)過2013年8月19日上午，安徽華夏公司3名員工因公司放射源專用運(yùn)輸專車不在公司內(nèi)，臨時(shí)調(diào)用公司一輛面包車，攜帶1臺(tái)γ射線探傷機(jī)，從源庫出發(fā)，前往施工現(xiàn)場進(jìn)行探傷。12時(shí)50分左右探傷結(jié)束，3人攜帶探傷機(jī)乘坐面包車返回源庫。13時(shí)10分左右，在合肥市蒙城北路高速路橋處，3人發(fā)現(xiàn)該面包車后車門打開，靠邊停車檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)車上裝載的γ射線探傷機(jī)丟失。此γ射線探傷機(jī)內(nèi)含有1枚銥-192放射源，為Ⅱ類高危險(xiǎn)放射源。華夏公司隨即組織人員沿面包車行駛路線找尋，在找尋2小時(shí)未果后，于15時(shí)25分向合肥市環(huán)保局電話報(bào)告。事故處理合肥環(huán)保局接報(bào)后，立即向省環(huán)保廳、合肥市委、市政府報(bào)告，并向合肥市公安部門通報(bào)了有關(guān)情況，請(qǐng)求協(xié)查丟失的放射源。省環(huán)保廳接到報(bào)告后，輻射事故現(xiàn)場處理及監(jiān)測(cè)人員攜帶設(shè)備與合肥環(huán)保局分兩路在運(yùn)源車經(jīng)過路線步行查找放射源，同時(shí)要求華夏公司在運(yùn)輸放射源沿途張貼尋物啟示。19日晚，相關(guān)部門組織人員連夜開展摸排和調(diào)查工作，并組織召開事故處理協(xié)商會(huì)，確定下一步處理方案。20日上午8時(shí)30分，省環(huán)保廳召集省公安廳、省衛(wèi)生廳等相關(guān)部門召開輻射事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，研究事故處理方案及申請(qǐng)省政府批準(zhǔn)啟動(dòng)省級(jí)輻射事故應(yīng)急預(yù)案等事宜，并著手準(zhǔn)備輻射事故應(yīng)急新聞發(fā)布會(huì)。下午3時(shí)，省環(huán)保廳主持召開輻射事故專家論證會(huì)，就事故可能演變以及信息公開進(jìn)行討論。經(jīng)查，8月19日16時(shí)，保潔工人在一綠化帶中發(fā)現(xiàn)1件金屬物，后通知家人帶回村里家中，放在院內(nèi)。8月20日，在看到華夏公司尋物啟事后，于14時(shí)40分電話告知。合肥環(huán)保局會(huì)同華夏公司前往家中辨認(rèn)為其丟失的探傷機(jī)。省環(huán)保廳派輻射監(jiān)測(cè)人員使用譜儀確認(rèn)銥-192放射源仍在探傷機(jī)內(nèi)，設(shè)備未打開，未見對(duì)周邊環(huán)境及人體健康造成傷害。事后，合肥市環(huán)保局要求暫停華夏公司探傷工作，責(zé)令其對(duì)違法行為進(jìn)行整改，并對(duì)華夏公司相關(guān)違法行為進(jìn)行立案查處。正確答案：事故后果丟失的放射源被找回，未對(duì)周邊環(huán)境及人體健康造成傷害。該事故造成了一定程度的社會(huì)影響，應(yīng)急工作人員多人數(shù)天調(diào)查處理，行政資源與工作日損失較大。事故原因一是華夏公司輻射安全管理松懈。作為移動(dòng)使用高危險(xiǎn)Ⅱ類放射源的單位，未將輻射安全管理放在首要位置，內(nèi)部管理鏈條缺失，輻射安全負(fù)責(zé)人和工作人員責(zé)任心不強(qiáng)，公司法人監(jiān)督管理不到位，導(dǎo)致員工可以調(diào)用非放射源運(yùn)輸專車運(yùn)輸放射源。二是華夏公司漠視輻射相關(guān)法律法規(guī)。華夏公司《射線無損探傷技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目》未申請(qǐng)?jiān)擁?xiàng)目的環(huán)?？⒐を?yàn)收；企業(yè)營業(yè)執(zhí)照注冊(cè)地點(diǎn)已變更，未及時(shí)變更輻射安全許可證。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（1）運(yùn)輸放射源的車輛不同于運(yùn)輸一般物品的車輛，應(yīng)使用放射源運(yùn)輸專車運(yùn)輸；運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。（2）放射源運(yùn)輸應(yīng)按照《放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸規(guī)程》的規(guī)定，對(duì)探傷機(jī)采取臨時(shí)固定措施，保持其運(yùn)輸條件下在車輛內(nèi)的位置不變，確保途中運(yùn)輸安全。（3）應(yīng)增強(qiáng)運(yùn)輸與隨車人員的責(zé)任心，在運(yùn)輸前、運(yùn)輸中特別關(guān)注車輛狀態(tài)、行駛安全、車門情況，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決運(yùn)輸中的問題。（4）加強(qiáng)對(duì)社會(huì)公眾法律、法規(guī)和輻射安全與防護(hù)知識(shí)的宣傳，發(fā)現(xiàn)可疑的物品應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，不能隨意撿拾。[問答題]10.核燃料元件廠蒸發(fā)池跑水事件某年，某核燃料元件廠2號(hào)蒸發(fā)池，由于池內(nèi)水的滲透，導(dǎo)致在堤壩的黏土層距頂部1m左右處沖開一個(gè)小洞，隨后逐漸擴(kuò)大，造成決口，大量跑水。跑水量估計(jì)為1.0×104~1.2×104m3，最遠(yuǎn)流至2km外，廢水流經(jīng)地面表土層中天然鈾含量平均為7μg/g。估計(jì)該事件共損失天然鈾金屬約25.68kg，總放射性活度6.5×108Bq。問題：<1>.發(fā)生廢水泄漏的原因是什么？<2>.如何避免該類事件再次發(fā)生？正確答案：<1>.①廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)三廢治理和環(huán)保工作重視不夠；②對(duì)核三廢缺乏必要的檢查和監(jiān)測(cè)，說明相關(guān)的規(guī)章制度不健全，處于無人監(jiān)管的狀態(tài)；③缺乏應(yīng)急處理事故的能力，沒有必要的應(yīng)急預(yù)案。<2>.①加強(qiáng)安全、環(huán)保政策、法規(guī)學(xué)習(xí)提高認(rèn)識(shí)；②建立、健全安全、環(huán)保規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)環(huán)保設(shè)施維護(hù)、管理。③加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的輻射監(jiān)測(cè)工作，作到及早發(fā)現(xiàn)問題，及早解決處理。[問答題]11.改變UO2富集度導(dǎo)致臨界事件某核燃料廠原有一條生產(chǎn)富集度為2%的UO2燃料元件的生產(chǎn)線，后改為制造富集度為6.5%的UO2燃料元件的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線需將UF6轉(zhuǎn)變成UO2粉末輸送至下道工序的接收器，用以生產(chǎn)UO2芯塊。UO2粉末的輸送由真空系統(tǒng)的負(fù)壓完成，由于真空系統(tǒng)的二級(jí)過濾裝置的過濾器濾材部分失效，在運(yùn)行20多天后，真空系統(tǒng)的真空槽中由于UO2粉末的積累而發(fā)生了臨界事故。事故后發(fā)現(xiàn)真空槽中意外地進(jìn)入大量水，并從真空槽中取出157kg含U漿液。根據(jù)分析，其中含有51kgU，若按富集度為6.5%的UO2量計(jì)算，達(dá)到了相當(dāng)于3.32kg235U，超過了U一H2O系統(tǒng)的最小臨界質(zhì)量。估計(jì)臨界事故共發(fā)生了1015~1016次裂變，造成距事故槽1.5m處γ照射量為0.3C/kg。事故沒有造成設(shè)備損壞和人員傷亡。問題：<1>.導(dǎo)致臨界事件的原因？<2>.避免事件發(fā)生的措施？安全分析提示：①廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)安全，特別是臨界安全意識(shí)不強(qiáng)，將富集度由2%提高到6.5%，應(yīng)重新對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)各部位的臨界安全進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，并進(jìn)行審批；②設(shè)備維修檢查制度不健全，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)過濾器濾材部分失效，引起真空槽中UO2的積累，在意外大量進(jìn)水時(shí)導(dǎo)致發(fā)生臨界事件；③沒有臨界監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，對(duì)γ照射量的增加不能及時(shí)發(fā)出報(bào)警。正確答案：<1>.①廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)安全，特別是臨界安全意識(shí)不強(qiáng)，將富集度由2%提高到6.5%，應(yīng)重新進(jìn)行各部位的臨界安全復(fù)核計(jì)算；②設(shè)備維修檢查不夠，沒有發(fā)現(xiàn)過濾器濾材失效；③輻射監(jiān)測(cè)不到位，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)γ照射量突然增加；④廠內(nèi)安全規(guī)章制度不健全，安全管理松懈。<2>.①加強(qiáng)安全法律、法規(guī)學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)；②加強(qiáng)臨界安全等安全規(guī)章制度建設(shè)，加強(qiáng)安全管理；③認(rèn)真進(jìn)行安全巡視、檢查和輻射監(jiān)測(cè)，作到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決；④加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。[問答題]12.核燃料加工廠臨界事故背景材料：1999年，日本茨城縣東海村鈾加工設(shè)施JCO東海事業(yè)所轉(zhuǎn)換試驗(yàn)樓內(nèi)發(fā)生一起重大核泄漏事故。日本東海事業(yè)所轉(zhuǎn)換試驗(yàn)樓設(shè)置了相關(guān)的鈾加工設(shè)施，將濃縮度小于20%的六氟化鈾、核廢料以及重鈾酸鹽沉淀物等鈾原料進(jìn)行轉(zhuǎn)換或回收、精制，從而制備氧化鈾粉末或硝酸鈾酰溶液。某日上午10時(shí)35分左右，在制造硝酸鈾酰過程中，作業(yè)人員違反操作規(guī)程，為了縮短作業(yè)時(shí)間，使用不銹鋼水桶進(jìn)行操作，代替了操作規(guī)程中“5”和“6”兩個(gè)正規(guī)的操作工序；為了進(jìn)行均勻混合和精制，又違反操作規(guī)程，把不銹鋼水桶中濃縮度為18%的超過鈾臨界量的硝酸鈾酰溶液加入到沉淀槽中。根據(jù)推算，鈾的臨界質(zhì)量為2.4kg，而加入到沉淀槽中的硝酸鈾酰溶液的鈾含量竟達(dá)到16kg。正是由于加入超過鈾臨界量的硝酸鈾酰溶液，使沉淀槽中的物料很快進(jìn)入臨界狀態(tài)，立即發(fā)生了自持鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。這時(shí)發(fā)現(xiàn)物料發(fā)出藍(lán)光，輻射監(jiān)測(cè)報(bào)警鈴立即鳴響，因此判明發(fā)生了臨界事故。隨后，幾名當(dāng)班的工人又手忙腳亂地開錯(cuò)了裝置，結(jié)果使大量的放射性氣體逸入居住有33000人的東海鎮(zhèn)上空。上午10時(shí)43分，東海村消防隊(duì)接到報(bào)警，報(bào)警的內(nèi)容是：有急病人，請(qǐng)派救護(hù)車。報(bào)警時(shí)沒有說明發(fā)生了核輻射事故，因而，急救隊(duì)員不知實(shí)情，部分急救隊(duì)員沒有穿防護(hù)服就進(jìn)入事故現(xiàn)場而受到了照射。JCO東海事業(yè)所沒有監(jiān)測(cè)中子射線的專門儀器，事故發(fā)生后對(duì)中子射線的測(cè)量是在6h以后才實(shí)施的。由于對(duì)中子射線缺乏有效的防護(hù)手段，因而給救援活動(dòng)帶來很大困難，使參加救援的一些急救隊(duì)不得不在現(xiàn)場外面待命。這次事故中，受到輻射危害的共69人，其中，包括JCO東海事業(yè)所員工59人（重傷3人，大約兩個(gè)半月后死亡1人，七個(gè)月后又死亡1人），東海村消防隊(duì)急救隊(duì)員3人，附近建筑公司員工7人。事故發(fā)生后，在JCO東海事業(yè)所周圍空氣中的輻射劑量是平常值的7~10倍。另外，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，事故當(dāng)天，向避難場所疏散的120人也受到了照射。問題：<1>.試分析該案例的核事故等級(jí)。<2>.分析該案例發(fā)生的主要原因。<3>.試總結(jié)該案例的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。正確答案：<1>.該事故按照日本科技廳分析，初步定為三級(jí)后確定為4級(jí)事故，放射性向外釋放超過規(guī)定限值，工作人員受到足以產(chǎn)生急性健康影響劑量的廠內(nèi)事故（實(shí)務(wù)75頁）。<2>.主要原因：這是一起違反操作規(guī)程引起的臨界事故，操作工人把濃縮度為18%的鈾含量達(dá)16kg的硝酸鈾酰溶液投入特制的反應(yīng)罐中，比規(guī)定的臨界安全限值整整多出了13.6kg。在事故出現(xiàn)后，幾名工人又開錯(cuò)了裝置，結(jié)果使大量的放射性氣體逸入居住有33000人的東海鎮(zhèn)上空。<3>.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：應(yīng)該嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格實(shí)施“臨界管理”，避免鈾的聚集超過臨界量。JCO東海事業(yè)所的沉淀槽采取的臨界管理方式是質(zhì)量控制方式，這起臨界事故就是因?yàn)樽鳂I(yè)人員沒有嚴(yán)格遵守正規(guī)的操作規(guī)程，向沉淀槽中投入濃縮度高達(dá)18%的鈾溶液超過了鈾的臨界質(zhì)量而發(fā)生的。通過這起事故可以看出，即使有了完善的設(shè)計(jì)，還必須加強(qiáng)安全管理，才能保證不發(fā)生事故。JCO東海事業(yè)所對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)臨界事故的必要的安全教育不夠，缺乏核臨界安全意識(shí)。應(yīng)配備中子射線的監(jiān)測(cè)裝置。發(fā)生臨界事故時(shí)會(huì)發(fā)出中子射線，中子射線能夠穿透一般的混凝土墻壁。從這次事故中可以看出，JCO東海事業(yè)所事前沒有考慮到對(duì)中子射線的監(jiān)測(cè)。另外，由于對(duì)中子射線缺乏有效的防護(hù)手段，因而給救援工作帶來很大困難，使參加救援的急救隊(duì)不得不在現(xiàn)場外待命。加強(qiáng)人員培訓(xùn)，做好應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備。應(yīng)急救援工作要做好輻射防護(hù)準(zhǔn)備。在應(yīng)急搶救過程中，由于急救隊(duì)員不知實(shí)情，部分急救隊(duì)員就進(jìn)入事故現(xiàn)場而受到了不必要的照射。事故報(bào)警單位應(yīng)報(bào)告事故真相，積極準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案并有效地實(shí)施，以減少輻射對(duì)現(xiàn)場人員和救援人員的傷害。在發(fā)生臨界事故后，缺乏應(yīng)急預(yù)案。操作人員手忙腳亂開錯(cuò)了裝置，使大量放射性氣體向環(huán)境釋放。一般鈾加工設(shè)施沉淀槽是設(shè)計(jì)成幾何安全的，在操作溶液鈾濃縮度低于設(shè)計(jì)值的情況下，核臨界安全是能得到保證的。問題出在該操作工人向沉淀槽中投入濃縮度高達(dá)18%的鈾溶液，使得易裂變材料超過了的臨界質(zhì)量而發(fā)生了事故。鈾加工設(shè)施生產(chǎn)過程中，溶液鈾濃縮度基本穩(wěn)定，該沉淀崗位有如此高鈾濃縮度溶液存留在不銹鋼桶，說明管理上十分混亂。參考解析：這是一起發(fā)生在核燃料加工過程中的臨界事故，分析時(shí)應(yīng)考慮臨界安全操作規(guī)程、輻射防護(hù)、安全文化等方面考慮。[問答題]13.核化工廠檢修s—404計(jì)量泵發(fā)生的噴料事件某年，某核化工廠組織兩批人員檢修钚線設(shè)備，一批人員檢修S‐450鍛燒爐，另一批人員檢修S‐404計(jì)量泵。在檢修人員把S‐404泵拔出放在設(shè)備室地面后，工藝配合人員離開設(shè)備室去控制間，此時(shí)控制間的操作人員正在操作S‐405轉(zhuǎn)料，轉(zhuǎn)料前未把S‐404泵的電動(dòng)閥關(guān)好，結(jié)果，S‐405罐中的1BP料液（鈾钚共去污后，經(jīng)還原后的硝酸钚料液）從S‐404泵開孔處噴出，噴射高度達(dá)10多米，總量約10L，钚金屬量約4g。事件使設(shè)備室地面和吊車操作臺(tái)被嚴(yán)重污染，γ照射量率為1.30×10‐9C/kg·s，α表面污染水平超過所有儀表量程（1.67×103Bq/cm2），檢修人員撤離現(xiàn)場。工藝人員在未作準(zhǔn)備的情況下，就進(jìn)入現(xiàn)場去污。事件后估計(jì)泄漏的放射性總活度為1×1010Bq，9人受到照射，集體劑量為3.22人/Sv，最大個(gè)人劑量為2Sv。問題：<1>.從料液噴出事件評(píng)價(jià)該廠檢修工作中存在的問題。<2>.從去污環(huán)節(jié)評(píng)價(jià)所反映出的問題。<3>.在管理方面應(yīng)汲取哪些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。正確答案：<1>.生產(chǎn)線檢修和局部運(yùn)行應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并在控制間作出鮮明標(biāo)識(shí)，S‐405轉(zhuǎn)料應(yīng)做好工藝上的隔離工作。事故的發(fā)生反映出該廠的檢修規(guī)程、轉(zhuǎn)料操作規(guī)程不完善或執(zhí)行不力，沒有做好各工藝段的協(xié)調(diào)工作，以致事件發(fā)生。<2>.工作人員進(jìn)入現(xiàn)場去污要做好個(gè)人輻射防護(hù)準(zhǔn)備，同時(shí)要有防護(hù)人員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測(cè)。本案例中工藝人員在未作準(zhǔn)備的情況下就盲目進(jìn)入現(xiàn)場去污，又違反操作規(guī)程。<3>.此次事件的教訓(xùn)是：管理不到位。運(yùn)行和檢修工作缺乏統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和安排。完善轉(zhuǎn)料工藝操作規(guī)程，做好系統(tǒng)隔離。加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作人員技能和安全文化素養(yǎng)。參考解析：本案例屬于后處理廠設(shè)備檢修中發(fā)生的硝酸钚泄漏事件。應(yīng)從該廠的設(shè)備檢修過程、去污環(huán)節(jié)和管理方面來分析。[問答題]14.鈾金屬車屑自燃事件背景材料：60年代，某元件廠加工天然金屬鈾元件產(chǎn)生的車屑，用鐵皮桶盛裝，放置于廠區(qū)前的廢物場。某天，值班警衛(wèi)發(fā)現(xiàn)該處著火，但不知道此處存放的是鈾屑，未引起重視，稍后流動(dòng)警衛(wèi)發(fā)現(xiàn)火勢(shì)加大，用電話報(bào)告廠消防隊(duì)，因電話不通，25分鐘后消防隊(duì)才出動(dòng)，此時(shí)該處的200多桶車屑絕大部分已著火。當(dāng)時(shí)正在刮著5級(jí)西風(fēng)，火勢(shì)很大，難于撲滅，燃燒一直持續(xù)了約6h。事件后，鈾的氧化物大部分仍留在原場地。估計(jì)損失鈾金屬約1t，總放射性活度為2.48×1010Bq，污染面積3000m2。問題：<1>.發(fā)生鈾金屬車屑自燃事件的原因？<2>.如何杜絕鈾金屬車屑自燃事件的發(fā)生？正確答案：<1>.①廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全環(huán)保工作重視不夠，違反危險(xiǎn)品存放規(guī)定；②安全規(guī)則制度不健全，安全檢查不及時(shí)、不到位；③危險(xiǎn)品堆放過密，同時(shí)沒有配備必要的消防設(shè)備、用品；④沒有考慮車屑自燃著火的應(yīng)急預(yù)案，造成措手不及。<2>.①加強(qiáng)安全環(huán)保方針政策學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)；②建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)科學(xué)管理；③加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的安全檢查和輻射監(jiān)測(cè)工作，作到及早發(fā)現(xiàn)問題盡早解決問題，將事故苗頭消滅在萌芽中；④制定必要的事故應(yīng)急預(yù)案。[問答題]15.核化工廠生產(chǎn)下水污染事件某核化工廠“三廢”處理現(xiàn)場防護(hù)組一名工作人員，用FJ-335C測(cè)量后處理廠弱放廢水處理廠生產(chǎn)下水井壁，發(fā)現(xiàn)有β放射性污染，污染水平2~6Bq/cm2，通知車間查找原因，未發(fā)現(xiàn)設(shè)備滲漏串料。2個(gè)月后，該名工作人員再次用FJ--335C測(cè)量后處理廠弱放廢水處理廠生產(chǎn)下水井壁，污染水平為10Bq/cm2，“三廢”化學(xué)組取07號(hào)弱放廢水處理廠生產(chǎn)下水井水分析，總β濃度為7.4×102Bq/L，pH=5，該名工作人員報(bào)