預制胎模施工方案

預制胎模專項施工方案編制單位：編制人：審核人：審核時間：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、編制根據(jù)第二章、施工規(guī)定第三章、施工辦法一、施工次序二、土方開挖三、墊層澆筑四、預制胎模設(shè)計五、預制胎模安裝六、預制胎模側(cè)壁空隙回填七、排水方法第一章、編制根據(jù)1、業(yè)主單位下發(fā)的《構(gòu)造施工圖》2、《施工組織設(shè)計》3、《建筑施工手冊》4、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-）5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB-50202-）6、《建筑施工摸板安全規(guī)范》（JGJ162-）7、多個有關(guān)驗收規(guī)范、規(guī)程等第二章、施工規(guī)定1、深基坑支護已由基坑的設(shè)計支護單位施工完畢，經(jīng)第三方監(jiān)測，邊坡的變形及位移在允許值范疇內(nèi)。2、地基驗槽已檢測合格。3、土方開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況進行放坡，放坡系數(shù)不得不大于規(guī)范設(shè)計規(guī)定。4、地梁、承臺、底板采用機械開挖至基礎(chǔ)底標高以上300mm后采用人工挖掘、修整，避免對基土擾動，造成基土不穩(wěn)。5、預制胎模施工完畢后，全部空隙部位采用素混凝土回填?；娱_挖完畢后，對土層做適宜解決并去除浮土后應(yīng)立刻澆注基礎(chǔ)墊層，嚴禁長久暴露坑底持力層。6、組織好排水降水及防雨工作，避免發(fā)生邊坡塌陷、基坑積水浸泡以及因抽水引發(fā)地下水位下降而造成承臺基坑沉降，直到基坑回填完為止。第三章、施工辦法一、施工次序測量放線、定標高→機械土方開挖至承臺底以上300㎜→人工清土、平整→澆砼墊層→放預制胎模線→試擺樣→預制胎模安裝→預制胎模加固→承臺、地梁側(cè)回填→場地平整→基礎(chǔ)墊層→鋼筋綁扎→墻柱插筋→集水井、臨邊、剪力墻吊模→底板混凝土澆筑二、土方開挖土方開挖階段施工單位應(yīng)派專職測量員對土方單位進行技術(shù)指導，嚴禁出現(xiàn)超挖、亂挖現(xiàn)象。如出現(xiàn)及時報告監(jiān)理單位、建設(shè)單位。并制訂合理的解決方案及時解決。三、墊層澆筑墊層澆筑前應(yīng)在場地內(nèi)進行標高定點，在完畢承臺、基礎(chǔ)梁底修整土面上釘短鋼筋頭，以作為墊層厚度控制點。墊層的澆注寬度應(yīng)當充足考慮到預制胎模、保護層、防水層以及預制胎模外闊100mm。四、預制胎模設(shè)計根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計規(guī)定以及國家、地方現(xiàn)行施工規(guī)范，承臺和基礎(chǔ)梁等的側(cè)模采用預制胎模，因預制胎模在安裝好后要承受回填土的側(cè)壓力，預制胎模的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺、地梁側(cè)模深度進行計算，避免回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌，預制胎模厚度為90mm。地梁預制胎模詳圖以下：承臺預制胎模詳圖以下：主樓筏板與底板交接以及集水井采用預制胎模詳圖以下：電梯井基坑預制胎模詳圖以下：集水坑預制胎模詳圖以下：五、預制胎模施工（1）工藝流程吊運胎?！┕蕚洌ǚ啪€、立皮數(shù)桿）→墊層澆注→安裝預制胎?！炇铡靥睿?）預制胎模砌筑辦法1、模板本體由鋼筋及澆注在鋼筋周邊的混凝土層構(gòu)成。2、承臺高度<600mm的，承臺側(cè)模一次性制作成型；承臺高度≥600mm的，則采用上下二塊承臺側(cè)模組裝方式。3、為避免承臺側(cè)模下沉移位，在承臺側(cè)模下應(yīng)每隔500mm左右，墊一種40X50X500方木，墊木頂面不應(yīng)超出基礎(chǔ)混凝土墊層面標高，就位后立刻進行外側(cè)土方回填并扎實。4、為考慮預制板胎模整體性，現(xiàn)場施工時承臺預制板胎模高度按設(shè)計圖紙高度減少50mm，預留50mm由木工安裝側(cè)模板，再進行底板砼墊層澆注。（3）質(zhì)量規(guī)范3.1主控項目留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定3.1.1強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定不出現(xiàn)缺棱掉角等狀況。3.1.2砂漿品種符合設(shè)計規(guī)定，配合比達成設(shè)計規(guī)定。3.1.3砌體砂漿必須飽滿密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不不大于80%。3.1.4轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時斷頭處必須嚴格留槎。3.2允許偏差項目允許偏差（㎜）檢查辦法軸線位置5鋼尺墊層標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺垂直度5吊線相鄰兩墊層表明高低差3水準儀或鋼尺（4）預制胎模施工注意事項：（1）做好施工人員現(xiàn)場技術(shù)交底，不能盲目進行施工；（2）嚴格按照技術(shù)規(guī)范和方案規(guī)定進行操作施工；（3）預制胎模安裝高度過高需分段安裝，一次安裝高度不得超出600㎜；（4）預制胎模安裝完畢后應(yīng)待12小時后方可進行回填土施工；（5）做好地表水排放，避免地表水浸入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題；（6）土方及地下室施工在雨季期內(nèi)進行，砼墊層及安裝胎模不適宜采用成片施工的辦法，若采用成片成段施工極易受到不可預測的雨天的侵擾，應(yīng)按承臺個數(shù)和小面積進行。對每天工程量進行合理安排，合理組織人力，對開挖完畢后的地梁、基礎(chǔ)筏板及時進行砌筑胎模、墊層施工，避免地表水侵蝕而造成返工。六、預制胎模側(cè)壁空隙回填1、回填材料規(guī)定本工程按設(shè)計規(guī)定對磚胎模側(cè)壁空隙的回填質(zhì)量規(guī)定：a、少量空間用C15素砼填塞。b、大面積規(guī)定級配砂石夯填，或撼砂解決并注意安全。2、級配砂石規(guī)定根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，優(yōu)先采用天然級配砂石，若無天然級配砂石，采用砂：石=7：3的人工級配砂石。3、基底解決場地回填應(yīng)先去除基底雜物，采用方法避免地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。4、填土辦法(人工填土法)（1）用手推車送連砂石，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。（2）從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度250mm，扎實至200mm。（3）深淺坑(槽)相連時，應(yīng)先填深坑(槽)，相平后與淺坑全方面分層填夯。（4）較大面積人工回填用打夯機扎實。5、施工工藝（1）人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。扎實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。（2）用蛙式打夯機扎實時，普通填土厚度不適宜不不大于250㎜，打夯前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次打夯，均勻分布，不留間隙。（3）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與扎實。6、壓實排水規(guī)定（1）填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)立排水溝和集水井，將水位減少。（2）已填好的土如遇水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序（3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低以利