人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)PAGE可編輯范本！人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FJEJ/QBSJ—010406—20031使用范圍：人工挖孔樁使用于地下水以上人工填土層、粘土層、粉土層、砂質(zhì)粘土層、淤泥粘土層和風(fēng)化巖層。使用性較強(qiáng)，但對(duì)涌水量大，存在承壓含水層等復(fù)雜水文地質(zhì)條件時(shí)，需采取有效的防范措施，否則不宜采用.2編制參考依據(jù)：2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300—2001〕2.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50202—2002〕2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50204—2002〕2.4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94—94〕3施工準(zhǔn)備：3.1技術(shù)準(zhǔn)備。3.1.1具備詳細(xì)的地質(zhì)勘察報(bào)告。3.1.2組織施工圖自審和會(huì)審，編制樁基工程施工方案。3.1.3在施工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.4建筑物角點(diǎn)及軸線放樣復(fù)核，施工場地自然地面標(biāo)高測量。3.2材料要求3.2.1鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50204—2002〕等有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.3主要機(jī)具人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。3.3.1卷揚(yáng)機(jī)、提土桶、吊籠。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。3.3.2軟爬梯。3.3.3潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管，防毒面具。3.3.4鎬、鍬、土筐等挖土機(jī)具，若遇巖層、弧石，還需準(zhǔn)備空壓機(jī)、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆等嵌巖工具。3.3.5混凝土攪拌機(jī)及相應(yīng)計(jì)量裝置、串筒、插入式振動(dòng)器。3.3.6經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、試模、鋼卷尺及線錘。3.4作業(yè)條件3.4.1確認(rèn)作業(yè)土層中不含對(duì)人體有害的氣體。3.4.2施工前場地地表層障礙物已清理，施工場地已平整并有排水措施。3.4.3施工用水、電、道路及臨時(shí)設(shè)施已暢通與就緒。3.4.4樁位放樣、標(biāo)高引測完畢，并經(jīng)有關(guān)單位簽證認(rèn)可。4操作工藝4.1基本原理人工挖孔灌注樁是以樁位為中心,利用混凝土或鋼護(hù)筒做護(hù)壁,采用人工挖掘方法(或樁端擴(kuò)大)，然后安放鋼筋籠灌注混凝土而成的基樁。4.2單樁施工工藝流程(見下圖)人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。4.3施工工藝要點(diǎn)4.3.1定樁位：清除場地內(nèi)障礙物，將場地平整，然后進(jìn)行放樣，設(shè)置龍門樁、龍門板，按施工圖要求，定樁位。4.3.2孔樁開挖①第一節(jié)開挖高度以0.8米為宜（第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面0.2米便于擋水、擋土）挖土次序先中間后周邊。②棄土裝入籮筐內(nèi)，由在孔口的一個(gè)安裝的支架，用卷揚(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆提升，棄土堆放應(yīng)離孔口2米處之外，當(dāng)天清運(yùn)。③擴(kuò)大頭部分采取先挖樁身圓柱體后再按設(shè)計(jì)要求的尺寸從上到下削土而成。4.3.3護(hù)壁支模①模板高度一般為1米，用松木板或鋼模板拼裝成90°弧長，組裝而成。②模板安裝好要進(jìn)行對(duì)中檢查（第一節(jié)）采用活動(dòng)十字架和吊錘、鋼尺，配合測量，發(fā)現(xiàn)偏差移動(dòng)模板，直到樁中心與模板中心重合，做臨時(shí)固定后，即可進(jìn)行護(hù)壁混凝土澆注。4.3.4護(hù)壁混凝土先將模板用水澆濕，灌注混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹竿、木棒、鋼筋等反復(fù)釬搗。4.3.5拆模一般常溫情況下約24小時(shí)可以拆模。4.3.6持力層巖（土）性鑒定人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。當(dāng)挖孔至樁端持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)和巖土工程勘察單位相關(guān)人員，對(duì)巖（土）性進(jìn)行鑒定，做為樁身是否已進(jìn)入持力層為標(biāo)準(zhǔn)，并留取樣品，一式兩份，貼好標(biāo)識(shí)并保存。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。4.3.7鋼筋籠沉放對(duì)重量在1000kg以內(nèi)的，可用帶有卷揚(yáng)機(jī)的活動(dòng)三木塔吊運(yùn)機(jī)具進(jìn)行沉放，對(duì)直徑、長度、重量大的鋼筋籠要用吊機(jī)安裝，吊機(jī)的性能必須滿足安裝的技術(shù)指標(biāo)要求，控制好籠頂標(biāo)高，固定好。4.3.8澆注樁芯混凝土準(zhǔn)備工作基樁持力層及進(jìn)入深度，擴(kuò)大頭尺寸，經(jīng)驗(yàn)收合格，在護(hù)壁標(biāo)示出樁頂標(biāo)高位置，澆灌混凝土之前，后臺(tái)工作已就緒。4.3.9樁芯混凝土澆注混凝土下料宜采用串筒，深樁孔應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管，讓混凝土垂直灌入孔內(nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁，分層（1米～1.5米）振搗密實(shí)。5、質(zhì)量驗(yàn)收人工挖孔灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1、2的規(guī)定：表1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共6頁，當(dāng)前為第7頁。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。人工挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表2)人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共6頁，當(dāng)前為第7頁。人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。6施工注意事項(xiàng)6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1.1修筑第一節(jié)護(hù)壁時(shí)，孔圈中心線應(yīng)和樁的中心重合，其與軸線的偏差不得大于10mm，且護(hù)壁應(yīng)高出場地地表面200mm。6.1.2發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，堵塞。6.1.3多樁同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法。6.1.4遇流泥或流砂時(shí)，輕者可采取減少護(hù)壁高度（0.3—0.5m）的辦法，重者采用“鋼套筒”護(hù)壁或井點(diǎn)降水等方法進(jìn)行施工.6.1.5當(dāng)挖孔至樁端持力層巖（土）面時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)和巖土工程勘察單位有關(guān)人員,對(duì)巖(土)性進(jìn)行鑒定,以確定成孔標(biāo)準(zhǔn).6.2成品保護(hù)6.2.1施工中所開挖的土方要及時(shí)清運(yùn),嚴(yán)禁堆放在工程樁四周.6.2.2基礎(chǔ)土方開挖時(shí),避免開挖機(jī)械對(duì)樁身所造成的損傷.6.3安全技術(shù)措施6.3.1孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。6.3.2對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水、流泥等情況應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。6.3.3每日開工前必須用小動(dòng)物檢測井下是否有毒、有害氣體存在。樁孔開挖深度超過10米時(shí)，應(yīng)有鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)且風(fēng)量不少于25L/S，施工現(xiàn)場應(yīng)配備防毒面具。6.3.4挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不許堆放在孔口四周2m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。6.3.5施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由持證電工操作，采用三相五線電路系統(tǒng)，電器設(shè)備必須有可靠的保護(hù)接零，使用合格的漏電保護(hù)器，井