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任務(wù)六數(shù)控銑床的認(rèn)知能力目標(biāo)掌握數(shù)控銑床的分類.掌握數(shù)控銑床的組成與各部分的功用.通過(guò)對(duì)典型銑床的講解,學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的組成.(1)數(shù)控銑床分類與組成1,按主軸的位置分類數(shù)控立式銑床數(shù)控立式銑床在數(shù)量上一直占據(jù)數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也最廣.它主要加工中小型零件.機(jī)床控制的坐標(biāo)數(shù)量上,有3,4,5坐標(biāo)軸立銑.分類臥式數(shù)控銑床
與通用臥式銑床相同,其坐標(biāo)軸平行于水平面.為了擴(kuò)大加工范圍與擴(kuò)充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤或萬(wàn)能數(shù)控轉(zhuǎn)盤來(lái)實(shí)現(xiàn)4軸,5軸坐標(biāo)加工.
立臥兩用數(shù)控銑床
這類銑床目前已不見(jiàn)它特別適用于生產(chǎn)小品種較多又需要立臥兩種方式加工.其使用范圍更廣,功能更全,選擇對(duì)象的余地更大,給用戶帶來(lái)不少方便.(a)立式;(b)立、臥兩用式;(c)臥式
2.按構(gòu)造分類工作臺(tái)升降式數(shù)控銑床主軸頭升降式數(shù)控銑床這類數(shù)控銑床采用工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng),且主軸沿垂直溜板上下運(yùn)動(dòng);主軸頭升降式數(shù)控銑床在精度保持承載重量系統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)勢(shì),已成為數(shù)控銑床的主流。龍門式數(shù)控銑床這類數(shù)控銑床主軸可以在龍門架的橫向與垂直溜板上運(yùn)動(dòng),而龍門架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)數(shù)控銑床由以下各部分組成1,主傳動(dòng)系統(tǒng)2,進(jìn)給系統(tǒng)3,實(shí)現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)、定位裝置和附件4,實(shí)現(xiàn)某些部件動(dòng)作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置,如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)和排屑防護(hù)等裝置.數(shù)控銑床的工作方式平面類零件變斜角類零件曲面類(立體類)零件變斜角類零件
(二)工藝范圍與分類1,數(shù)控銑床的特點(diǎn)臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面,主要用于垂直平面內(nèi)的各種型面加工,配置萬(wàn)能數(shù)控轉(zhuǎn)盤后,還可以對(duì)工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓進(jìn)行加工,并能在一次安裝后加工箱體零件的四個(gè)表面。通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸或五軸加工。
立式數(shù)控銑床的主軸軸線垂直于水平面,是數(shù)控銑床中最常見(jiàn)的一種布局形式,應(yīng)用范圍最廣泛,其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。立式數(shù)控銑床主要用于水平面內(nèi)的型面加工,增加數(shù)控分度頭后,可在圓柱表面上加工曲線溝槽。
立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換,既可以進(jìn)行立式加工,又可以進(jìn)行臥式加工,使用范圍更大,功能更強(qiáng)。若采用數(shù)控萬(wàn)能主軸(主軸頭可以任意轉(zhuǎn)換方向),就可以加工出與水平面成各種角度的工件表面;若采用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),還能對(duì)工件實(shí)現(xiàn)除定位面外的五面加工。
數(shù)控銑床的組成數(shù)控銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)1.主運(yùn)動(dòng)銑床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).2.進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)工作臺(tái)的縱向進(jìn)給與滑枕的橫向進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng),由交流3.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床常用附件,可使數(shù)控銑床增加一個(gè)數(shù)控軸,擴(kuò)大數(shù)控銑床功能.圖5-10XKA5750型數(shù)控銑床的工作臺(tái)縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
XKA5750型數(shù)控銑床的升降臺(tái)升降傳動(dòng)部分
XK5040A型數(shù)控銑床的升降臺(tái)自動(dòng)平衡裝置
謝謝觀看不足之處敬請(qǐng)指點(diǎn)楊正2009,11,12任務(wù)七
數(shù)控加工中心的認(rèn)知能力目標(biāo)知識(shí)要求掌握數(shù)控加工中心的分類掌握數(shù)控加工中心的組成及各部分的功用技能要求能現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)識(shí)數(shù)控加工中心的分類機(jī)加工原理會(huì)講解數(shù)控加工中心的組成及各部分的功用講解思路加工中心概述加工中心的分類加工中心的特點(diǎn)及組成立式加工中心臥式加工中心加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)組成加工中心概述加工中心的特點(diǎn)
具有至少3個(gè)軸的點(diǎn)位/直線切削控制能力具有自動(dòng)刀具交換裝置(ATC)具有分度工作臺(tái)和數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)給、切削速度選擇等加工中心又稱多工序自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床,它的數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床自動(dòng)地更換刀具,連續(xù)地對(duì)工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行鉆削、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多種工序的加工,工序高度集中。主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。如異形件、盤、套、板類工件等1、箱體類工件
這類工件一般都要求進(jìn)行多工位孔系及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工時(shí),一次裝夾可完成普通機(jī)床60%~95%的工序內(nèi)容。
2、復(fù)雜曲面類工件
復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工,加工精度較高,但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū),就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床。
3、異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。加工異形件時(shí),形狀越復(fù)雜,精度要求越高,使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。如手機(jī)外殼等。
4、盤、套、板類工件
這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔,端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件。
5、特殊加工加工中心加工的零件自動(dòng)換刀裝置(ATC)作用——交換主軸與刀庫(kù)中的刀(工)具M(jìn)OV36ATC對(duì)工作臺(tái)自動(dòng)交換裝置的要求1.工作臺(tái)數(shù)量適當(dāng)2.交換時(shí)間短3.交換空間小4.動(dòng)作可靠、使用穩(wěn)定5.工作臺(tái)重復(fù)定位精度高加工中心的分類立式加工中心臥式加工中心龍門式加工中心按機(jī)床結(jié)構(gòu)分按加工范圍分車削加工中心鏜銑加工中心按數(shù)控系統(tǒng)分類:3坐標(biāo)加工中心、多坐標(biāo)加工中心,半閉環(huán)加工中心與全閉環(huán)加工中心。按精度分類:普通加工中心與精密加工中心。加工中心的高速化主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、自動(dòng)換刀與交換工作臺(tái)的高速化。選用陶瓷軸承主軸軸承采用預(yù)緊量可調(diào)裝置改進(jìn)主軸軸承潤(rùn)滑、冷卻方式主軸轉(zhuǎn)速高速化油氣潤(rùn)滑方式噴注潤(rùn)滑加工中心的發(fā)展方向愈來(lái)愈完善的自診斷功能新式刀具破裂檢測(cè)裝置加工中心復(fù)合化趨勢(shì)功能更完善的數(shù)控裝置全數(shù)字伺服控制數(shù)控裝置加工中心的性能:系統(tǒng)化、多機(jī)能復(fù)合化等網(wǎng)絡(luò)化MAP的利用x-y數(shù)控拖板變頻主軸機(jī)床本體數(shù)控系統(tǒng)及其操作面板斗笠式刀庫(kù)Z軸伺服電機(jī)活動(dòng)防護(hù)門進(jìn)給Z軸護(hù)線架冷卻液箱加工中心的組成加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)床剛度好抗震性好機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)精度高、速度快主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單導(dǎo)軌采用新材料,耐磨、消聲等設(shè)有刀庫(kù)與換刀裝置控制系統(tǒng)功能較全立式加工中心立式加工中心基本布局機(jī)構(gòu)形式主要機(jī)械結(jié)構(gòu)XH716D立式加工中心(左視圖)XH716D立式加工中心(主視圖)機(jī)床的外觀圖(俯視圖)1主軸箱部2機(jī)床管路部3立柱部4機(jī)床控制部5刀庫(kù)部6冷卻油箱部7全封閉護(hù)罩部8滑座工作臺(tái)部9冷卻液箱部10排屑器部(選項(xiàng))2.1.1基本規(guī)格:工作臺(tái)外形尺寸650×1400毫米工作臺(tái)梯型槽數(shù)×寬度4×22毫米 工作臺(tái)左右行程(X軸)1200毫米工作臺(tái)前后行程(Y軸)630毫米主軸箱上下行程(Z軸)700毫米主軸端面至工作臺(tái)面距離127~827毫米工作臺(tái)承重1500公斤主軸錐孔ISO№40主軸轉(zhuǎn)速范圍配SIEMENS或
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