2×300兆乏調(diào)相機工程電纜施工方案

2×300兆乏調(diào)相機工程電纜施工方案 目錄施工內(nèi)容及工程量 1施工依據(jù) 1施工準備 2勞動組織及計劃 3中間交接 3施工工序流程圖 ４7.施工方法 ４8.質(zhì)量檢驗 129.技術記錄和簽證 2０10.質(zhì)量保證措施 2１11.工期保證措施 2１12.成品保護措施2１13.安全文明施工保證措施2２14.強制性條文實施2４15.質(zhì)量通病防治措施2５16.環(huán)境因素評價 2717.危害辨識與風險評價 2８18．標準工藝應用 ２９第2頁共28頁1施工內(nèi)容及工程量1.12×300兆乏調(diào)相機工程電纜施工單位工程包括：全站電纜敷設，電纜管的加工及敷設，電纜支架、橋架的配制與安裝，電纜終端（中間）頭的制作，電纜二次接線。1.2工程量：1.２.１控制電纜約123km；動力電纜約120.9km。1.2.２電纜保護管：14.4噸。1.２.3電纜支架：約53噸。2施工依據(jù)2.1《電氣裝置安裝工程電纜線路及驗收規(guī)范》GB50168—2006：2.2《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161-2002；2.3國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定（國網(wǎng)（基建2）173-2015）2.42×300兆乏調(diào)相機工程設計藍圖2.5《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW248-20082.6國家電網(wǎng)公司《輸變電工程標準工藝（三）》標準工藝庫2012年版2.7《國家電網(wǎng)公司施工項目部標準化管理手冊》國家電網(wǎng)20142.8《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術措施》基建質(zhì)量2010-19號2.9《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法》（國網(wǎng)（基建3）176-2015）3施工準備3.1施工人員配備電纜工程施工人員施工班長一名，技術員一名，電焊工一名，電氣安裝工兩名，電氣二次接線工八名、力工三十名。在進行全站電纜敷設時臨時增加20名力工。對施工人員要求以技工和有經(jīng)驗的青工為施工骨干，電氣安裝必須是專職的并持有有效證件，焊工必須持證上崗并有良好的焊接水平，施工工作必須服從技術負責統(tǒng)一指揮。3.2組織相關工種的作業(yè)人員，施工前由技術員組織安全、技術交底，使作業(yè)人員熟悉圖紙、明確施工方法、質(zhì)量標準及安全文明施工要求，按技術措施和各歸口部門要求施工。未接受交底人員不得從事相關施工作業(yè)。3.3施工工器具配備：序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電纜放線架副12電焊機ZX7-400臺13焊把把24電焊線YC1*35米1005砂輪切割機φ400臺16鋼卷尺5米把27手錘4磅把28電焊防護罩只29磨光機φ100臺110鋸弓把411124勞動力組織及計劃施工班長，電焊工，電氣安裝工、、、計劃由施工班長進行人員組織、工作安排，由技術員對相關環(huán)節(jié)進行技術把關并指導焊工及電氣安裝工進行電纜支架、電纜預埋管及電纜橋架的加工、制作及安裝。5中間交接要求土建電纜溝道、電纜夾層等應暢通、無積水，雜物清掃干凈，具備安裝條件進行交安。6施工工序流程圖電纜管配制、加工、預埋電纜管配制、加工、預埋電纜橋架、支吊架安裝電纜橋架、支吊架安裝電纜敷設電纜敷設控制電纜整理、剝切電纜控制電纜整理、剝切電纜動力電纜終端（中間）頭制作電纜頭制作、線芯校直電纜頭制作、線芯校直電纜試驗電纜接線電纜校線、套端子號電纜接線電纜校線、套端子號二次電纜接線二次電纜接線7施工方法7.1電纜管、電纜橋架、吊架的加工配制與安裝7.1.1電纜管的加工及敷設7.1.1.1電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不應有嚴重銹蝕。7.1.1.2管口應無毛刺和尖銳棱角。7.1.1.3電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于管徑的10倍，且不小于所穿電纜的允許彎曲半徑。7.1.1.4電纜管應在外表涂防腐漆和瀝青漆。7.1.1.5每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。7.1.2電纜管的連接符合下列要求：7.1.2.1電纜管連接應牢固，密封良好，管口必須打磨平整，并不應有毛刺兩管口應對齊，焊縫應焊接飽落，并去掉焊渣，涂防腐漆。7.1.2.2引至設備的電纜管位置，應便于與設備連接并不防礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管口應排列整齊。7.1.2.3電纜埋管露出地面的高度：懸掛式動力控制箱——300mm；照明箱，檢修箱——500mm；電動機，高出其基礎——50mm；吊架、橋架——1000mm。組合開關，鐵殼開關，按鈕——800mm；電纜預埋管施工電纜預埋管施工7.1.2.4利用電纜管作接地時，應先焊好接地線，再敷設電纜。7.1.2.5電纜保護管至用電設備，操作元件及配電箱之間的電纜應穿阻燃金屬軟管加以保護。7.1.3電纜支架安裝7.1.3.1電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，托架及吊架的固定方式應按設計要求進行，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm，托架、支吊架、沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的玻璃鋼電纜支架，應有和電纜溝或建筑物相同的坡度。7.1.3.2電纜支架最上層及最下層至溝頂，樓板或溝底，地面的距離應按設計要求安裝，當無設計規(guī)定時，不宜小于下表：敷設方式電纜隧道及夾層(mm)電纜溝(mm)吊架(mm)橋架(mm)最上層至溝頂或樓板300—350150—200150—200250—450最下層至溝底或地面100—15050—100100—150電纜支架安裝電纜支架安裝7.2電纜敷設7.2.1在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸，平放貯存。7.2.2運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊，滾時必須順著電纜的纏緊方向。7.2.3電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按要求及時進行檢查，產(chǎn)品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計要求，附件應齊全，電纜外觀不應受損，電纜封端應嚴密。7.2.4電纜敷設前應按下列要求進行檢查：7.2.4.1電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明通風完好。7.2.4.2電纜型號、電壓規(guī)格應符合設計，電纜外觀無損傷，絕緣良好。7.2.4.3電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。7.2.4.4敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。7.2.4.5在帶電區(qū)域敷設電纜，應有安全措施。7.2.5電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。7.2.6電纜支架各支持點的水平距離不得大于0.8m，電纜井架間距為1m，電纜橋架支吊架間距1.5m左右，最大不超過2m。7.2.7電纜的最小彎曲半徑應符合下表的規(guī)定：電纜型號多芯單芯控制電纜10D橡皮電力電纜無鋁包鋼鎧防護套10D鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙稀絕緣電力電纜15D20D注：D為電纜外徑7.2.8電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上或地面摩擦、拖拉。電纜敷設工藝電纜彎曲弧度7.2.9電纜敷設時應排列整齊，減少交叉，電纜水平敷設時每隔5～10m左右處，轉(zhuǎn)彎處及首未兩端均應加以固定垂直敷設時每一層支架均應固定。7.2.10在電纜終端頭，裝設標志牌；標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號規(guī)格及起始地點；標志牌的字跡應清晰不易脫落。7.2.11電纜的排列應符合下列要求。7.2.11.1電力電纜和控制電纜不應放置在同一層支架上。7.2.11.2電纜的排列順序自上而下為：35KV、10KV電力電纜、380V電力電纜、直流電纜、控制電纜、計算機電纜、通訊電纜。7.3電力電纜終端頭、接頭的制作7.3.1電纜頭制作應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程。7.3.2制作電纜終端和接頭前,符合下列要求：7.3.2.1電纜絕緣良好，無受潮，塑料電纜內(nèi)不得進水。7.3.2.2附件規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。7.3.2.3施工用具齊全，便于操作，消材齊備。7.3.2.4必要時應進行試裝配。7.3.3制作電纜頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的系統(tǒng)裝配熱縮要清潔。7.3.4電纜終端頭應采取加強絕緣，密封防潮，機械保護等措施，并確保外絕緣相同和對地距離。7.3.5高壓交聯(lián)電纜在制作終端和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。7.3.6電力電纜的熱縮頭制作時，噴燈烤制時火焰均勻，熱縮管中無氣泡。7.3.7線鼻子與芯線連接時，線鼻子規(guī)格應與芯線相符，線鼻子與芯線表面接觸良好，無裂紋、斷線，銅線鼻子表面應光滑，清除線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接模具與金具配合恰當壓接牢固，壓接后將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。7.3.8電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，電纜每根銅屏蔽層和鋼鎧錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣、接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地，接地點在互感器以下時，接地線應直接接地。7.3.9裝配組合電纜終端頭時，各部件間配合或搭接處必須采取堵漏，防潮和密封措施。塑料電纜粘膠帶、膠粘劑等方式密封，粘接要良好。7.3.10電纜終端上應有明顯的相色標志，且與系統(tǒng)的相互一致。7.4控制電纜的接線流程及質(zhì)量通病治理盤內(nèi)電纜的整理、編排→剝切電纜→電纜頭制作→將盤內(nèi)電纜線芯校直排列整齊→電纜校線套號→二次電纜接線。7.4.1電纜工程和二次接線中常見的質(zhì)量通病：7.4.1.1電纜支架安裝不整齊。7.4.1.2電纜敷設紊亂，彎頭不一致。7.4.1.3電纜從設備引至構(gòu)架排列混亂。7.4.1.4盤底電纜未經(jīng)整理就開始固定，做電纜頭。7.4.1.5盤內(nèi)電纜和線芯互相交叉。7.4.1.6固定電纜芯線的扎帶，綁扎零亂，且距離長短不一。7.4.1.7盤內(nèi)電纜標識牌懸掛高低不齊，字跡模糊。7.4.1.8盤內(nèi)電纜芯線到接線端子的彎曲弧度大小不一，所留備用芯的余量長短不齊。芯線上套的異形管長度不齊，字跡模糊。7.4.2消除質(zhì)量通病的措施和二次接線的質(zhì)量要求：7.4.2.1電纜敷設前應清查每根電纜工程量，并統(tǒng)計交叉工程量，合理安排交叉次序，保證施工按合理的交叉次序進行，不進行因搶工期而使電纜敷設混亂的作業(yè)。7.4.2.2橋架支架固定埋件應放線以校核其準確性，位置不正確部分，應予以加焊和調(diào)整，并應嚴格找正其標高，保證安裝橋架平整。7.4.2.3施工完橋架不作腳手架使用。施工電纜只能抬起放入，不得拖入。橋架切割后，切口應去毛刺防止割破電纜。橋架不能用火焊切割，也不能用電焊焊接。7.4.2.4引入盤柜的電纜先按端子排接線圖進行分類，綁扎后固定排列。7.4.2.5電纜要固定牢固，排列整齊，電纜牌子懸掛高度一致，編號清晰。7.4.2.6同一塊盤內(nèi)，熱縮套管內(nèi)部使用的相色帶顏色必須一致。7.4.2.7線芯標號采用數(shù)碼打號機打字，PVC套管應標注電纜編號、回路號，字跡要清晰且不易脫色。7.4.2.8盤內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯線無損傷，配線整齊、清晰、美觀，導線材質(zhì)為銅芯線。7.4.2.9每一個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。7.4.2.10盤內(nèi)芯線綁扎間距為70±10mm，且松緊適當，勻稱形式一致。7.4.2.11備用芯長度應至最遠端子處，接線的長度留有適當余量，且各線的彎曲弧度一致，線頭彎圈順時針方向且大小合適，電氣回路連接緊固可靠。7.4.2.12盤柜內(nèi)的配線的電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2，其它回路截面不應1.5mm2。4.2.13使用靜態(tài)保護，控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜，屏蔽層的一端在保護室或集控室接地。4.2.14本期工程的控制電纜必須套熱縮套管，且熱縮套管的規(guī)格和電纜型號應對稱一致。網(wǎng)格式接線電纜頭排列8質(zhì)量檢驗8.1主要設備材料檢驗要求8.1.1施工中所使用的工器具需檢驗合格；8.1.2施工材料的規(guī)格及數(shù)量必須符合設計規(guī)定；8.1.3電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不應有嚴重銹蝕；8.1.4電纜外觀不應受損，電纜封端應嚴密，包裝應完整無損。電纜盤應在明顯處標明電纜型號、規(guī)格、長度等；8.1.5電纜橋架、支架外觀應平整，無顯著變形、銹蝕，附件齊全。8.1.6電纜、電纜橋架及電纜管的型號、規(guī)格應符合設計要求；8.1.7電纜、電纜橋架及電纜管應有廠家的出廠證明文件（生產(chǎn)日期、合格證等）。8.2電纜工程質(zhì)量檢驗要求8.2.1電纜管配置及敷設檢驗要求見下頁工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗方法及器具電纜管制作外觀檢查金屬管內(nèi)表面光滑，無毛刺觀察檢查外表面無穿孔變形裂紋及銹蝕塑料管敷設溫度按設計規(guī)定按圖紙檢查并檢查出廠合格證管材強度切斷口（管口）光滑觀察檢查彎曲部分無裂紋極顯著的凹癟每根電纜管的彎頭數(shù)一般彎頭≦3個觀察檢查直角彎頭≦2個彎曲半徑主要與電纜管彎曲半徑匹配用樣板檢查電纜管彎扁度不大于1/10電纜管外徑用尺檢查埋管檢查電纜管內(nèi)徑按設計規(guī)定用尺檢查管內(nèi)暢通檢查主要光滑、無積水雜物管內(nèi)拉線球檢查敷管路徑按設計規(guī)定對照圖紙檢查明敷單管敷設橫平豎直觀察檢查排管敷設管口高度一致觀察檢查彎曲弧度引致設備的管口位置便于電纜與設備連接觀察檢查與熱力管道之間凈距離平行敷設主要≧1m，不宜敷設管道上用尺檢查交叉敷設≧0.5m與保溫層之間凈距離平行敷設主要≧0.5m交叉敷設≧0.2m直埋直埋管距地面深度≧700mm用尺檢查伸出建筑物散水坡的長度≧250mm伸出道路路基長度≧2m伸出地面的排管外觀檢查排列整齊，高度一致觀察檢查引入建筑物的埋置深度300mm～500mm用尺檢查管道與管道平行交叉凈距主要按GB50168-92表5.4.3電纜管連接金屬管套管連接套管長度1.5D-3D電纜管外徑用尺檢查外觀檢查焊接牢固觀察檢查絲扣連接管端套絲長度mm≧1/2管接頭長度用尺檢查外觀檢查連接牢固，密封良好觀察檢查防腐漆檢查涂刷均勻，漆層完好硬質(zhì)塑料管套接套管兩側(cè)封焊密封良好觀察檢查插接插接面粘牢，密封良好插入深度1.1D-1.8D電纜管內(nèi)徑用尺檢查其他鍍鋅管鍍鋅層完整觀察檢查電纜管接地牢固，導通良好扳動并導通檢查8.2.2電纜支架（橋架）制作及安裝檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗方法及器具電纜架配制型鋼檢查外觀檢查無顯著扭曲，切口無卷邊，毛刺觀察檢查規(guī)格按設計規(guī)定對照圖紙檢查電纜架電纜支架層間允許最小距離按GB5016-1992中的表4.0.2規(guī)定用尺檢查焊接主要牢固觀察檢查電纜托架配置按設計規(guī)定對照圖紙檢查鍍鋅層完好觀察檢查預埋件布置按設計規(guī)定對照圖紙檢查固定強度主要牢固用手搬動檢查電纜支吊架安裝布置及間距主要按設計規(guī)定對照圖紙檢查最上（下）層橫撐至溝底或樓板距離按GB5016-1992中的表4.0.3規(guī)定對照規(guī)范檢查水平布置電纜架高低誤差≦5mm用拉線和尺檢查垂直布置電纜架左右誤差用鉛墜和尺檢查在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上電纜架布置與電纜溝或構(gòu)筑物同坡度布置觀察檢查電纜架固定主要牢固搬動檢查電纜托架安裝按設計規(guī)定對照圖紙檢查組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井監(jiān)察垂直誤差mm≦0.2﹪豎井高度用尺檢查支架橫撐水平誤差mm≦0.2﹪豎井寬度用尺檢查對角線誤差mm≦0.5﹪豎井對角線長度外觀檢查無損傷，變形觀察檢查其他電纜架焊縫及豎井保護罩油漆完整觀察檢查電纜架全長接地牢固，全長導通良好對照規(guī)范檢查8.2.3生產(chǎn)廠房及隧道、溝道內(nèi)的電纜敷設檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗方法及器具敷設前檢查電纜型號、電壓及規(guī)格按設計規(guī)定對照圖紙檢查外觀檢查無機械損傷和滲油觀察檢查絕緣檢查主要良好用兆歐表檢查敷設路徑按設計規(guī)定對照圖紙檢查敷設溫度按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查端頭密封油紙絕緣電力電纜鉛封密實，無滲油觀察檢查交聯(lián)聚乙烯電纜可靠嚴密充油電纜按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查電纜敷設油紙電纜敷設位差主要按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查電纜敷設記錄電纜彎曲半徑主要用樣板檢查與熱力設備、管道之間凈距平行敷設主要≧1m，不宜敷設熱力管道上部用尺檢查交叉敷設≧0.5m與保溫層之間凈距平行敷設主要≧0.5m交叉敷設≧0.2m電纜排列外觀檢查排列整齊，彎度一致，少交叉觀察檢查交流單芯電纜排列方式按設計規(guī)定電纜標志牌裝設位置電纜終端、電纜中間接頭處按GB50168-1992中5.1.19條要求標志主要按GB50168-1992規(guī)定對照電纜敷設清冊檢查固定掛裝牢靠用手搬動檢查規(guī)格一致觀察檢查電纜固定電纜支持點間距離按GB50168-1992規(guī)定用尺檢查水平敷設主要電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端觀察檢查超過45°傾斜敷設主要電纜每個支持點夾具型式按設計規(guī)定對照圖紙檢查交流單芯電纜固定夾具夾具無鐵建構(gòu)成的閉合磁路觀察檢查裸鉛(鋁)套電纜固定處保護軟襯墊齊全、可靠電纜固定強度牢靠用手搬動檢查敷設后檢查電纜外觀檢查主要無機械損傷和滲油觀察檢查電纜孔洞處理電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤柜電纜出入口封閉良好8.2.4電力電纜及控制電纜終端頭制作檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗方法及器具制作前檢查電纜位置按設計規(guī)定對照圖紙檢查型號、電壓及規(guī)格絕緣檢查主要良好檢查試驗記錄電力電纜終端制作電纜終端盒及其配件齊全、無損傷對照技術文件檢查制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定接地線接地線規(guī)格按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查電纜穿過零序互感器接地線接地線焊接牢固、可靠單芯電纜金屬層接地一端接地觀察檢查電纜芯線外觀檢查無損傷芯線絕緣包扎長度按工藝規(guī)程規(guī)定用尺檢查油紙電纜鉛封位置金屬外殼與該處的電纜金屬護套觀察檢查外觀檢查主要粘附密實，牢固，薄厚均勻，表面光滑，無夾渣、砂眼、縫隙環(huán)氧復合物配置和澆注主要按制造廠或工藝規(guī)程規(guī)定，攪拌均勻，無氣泡對照技術資料檢查聚乙烯電纜芯線外觀檢查無碳跡、劃痕觀察檢查預制電纜終端制作按制造廠規(guī)定對照廠家資料檢查熱縮電纜終端制作冷縮電纜終端制作線鼻子線鼻子規(guī)格與芯線相符觀察檢查銅線鼻子鍍錫表面光滑，干凈芯線連接壓模規(guī)格與導線規(guī)格相符觀察檢查壓入深度按工藝規(guī)程規(guī)定油紙電纜終端密封檢查主要無滲油相色標志正確固定強度牢固用手搬動檢查線鼻子與電氣裝置連接按GB50168-1992規(guī)定觀察檢查控制電纜排列盤下入口處電纜排列整齊、少交叉觀察檢查電纜上盤時彎度一致鎧裝剝切位置在盤下側(cè)，一致一般要求芯線絕緣層外觀檢查主要完好無損傷觀察檢查屏蔽電纜的屏蔽接地接地方式按設計規(guī)定對照圖紙檢查鋼凱接地8.2.535kV及以上電纜線路檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗方法及器具敷設前檢查電纜電纜及附件技術文件齊全型號、規(guī)格及數(shù)量按設計規(guī)定對照圖紙檢查外觀檢查無損傷，密封良好觀察檢查電纜油樣實驗合格按技術資料檢查絕緣檢查主要良好檢查試驗記錄敷設通路暢通，無積水和雜物觀察檢查電纜敷設敷設路徑按設計規(guī)定對照圖紙檢查敷設溫度按GB50168-1992規(guī)定按技術資料檢查110kV及以上電纜敷設側(cè)壓力≦3kN.m用張力計檢查敷設速度按GB50168-1992規(guī)定觀察檢查機械敷設牽引強度用張力計檢查端頭密封充油電力電纜鉛封密實，可靠觀察檢查交聯(lián)聚乙烯電纜防潮封端嚴密、可靠電纜敷設充油電纜敷設位差主要按GB50168-1992規(guī)定用尺檢查電纜彎曲半徑主要用樣板檢查電纜與熱力管道及設備凈距按GB50168-1992規(guī)定用尺檢查電纜直埋電纜電纜覆蓋軟土150mm—200mm用尺檢查直埋電纜標志齊全電纜并列敷設的凈距按設計規(guī)定用尺檢查電纜排列斷面布置按GB50168-1992規(guī)定觀察檢查外觀檢查整齊，彎度一致交流單芯電纜排列方式按設計規(guī)定電力電纜接頭盒并列敷設布置按GB50168-1992規(guī)定觀察檢查充油電纜截斷按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查電纜標志牌裝設位置電纜終端電纜接頭處標志主要電纜線路編號、型號、規(guī)格及起迄地點，字跡清晰，不易脫落對照電纜清冊檢查固定掛裝牢靠用手觸摸規(guī)格防腐，統(tǒng)一觀察檢查電纜固定電纜支持點間距離按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查水平敷設主要電纜首末兩端及拐彎、接頭兩端對照技術資料檢查垂直敷設主要電纜每個支持點超過45°傾斜敷設主要電纜每個支持點充油電纜夾具加襯墊耐油橡皮交流單芯電纜夾具不夠成閉合磁路觀察檢查裸鉛（鋁）套電纜固定處保護軟襯墊齊全、可靠觀察檢查電纜固定強度牢靠用手搬動檢查敷設后檢查電纜外觀檢查主要無機械損傷和滲油觀察檢查電纜孔洞處理電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤柜的電纜出入口良好對照圖紙檢查環(huán)境溫度、濕度按規(guī)范電纜線路篇規(guī)定用溫度計檢查電纜油樣檢查合格對照技術資料檢查電纜接地線按GB50168-1992規(guī)定電纜終端（接頭）制作順序先接頭，后低位終端、高位終端電纜終端（接頭）制作工藝按制造廠規(guī)定熱縮電纜終端（接頭）制作冷縮電纜終端（接頭）制作8.2.6電纜防火及阻燃檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗方法及器具材料檢驗防火材料型號及材質(zhì)按設計規(guī)定，鑒定資料齊全對照圖紙，并檢查產(chǎn)品鑒定報告耐火封閉槽盒設置按設計規(guī)定對照圖紙檢查盤柜孔洞封堵耐火襯板安裝主要牢固扳動檢查防火堵料主要密實、無縫隙穿墻樓板孔洞封堵防火包填實，無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實，不透亮光防火隔板安裝牢固，不透亮光扳動并觀察檢查阻火隔墻安裝阻火隔墻設置主要按設計規(guī)定對照圖紙檢查防火包填實，無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實，不透亮光電纜豎井封堵防火隔板安裝主要牢固，不透亮光扳動并觀察檢查防火包填實，無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實、無縫隙其他防火涂料或阻火包帶使用電力電纜接頭兩側(cè)或相鄰電纜2—3米長觀察檢查阻火隔墻兩側(cè)電纜防火涂料涂刷按材料使用說明涂刷觀察檢查防火包帶繞包按材料使用說明繞包觀察檢查固定綁扎牢固扳動檢查電纜管封堵主要嚴密、凸起2—5mm觀察檢查9技術記錄和簽證技術記錄及簽證1.施工記錄2.電纜管配制及敷設驗評表3.電纜支架（橋架）制作及安裝驗評表4.電纜敷設驗評表5.電力電纜、控制電纜終端制作安裝驗評表6.電力電纜中間接頭制作安裝驗評表7.直埋電纜（隱蔽前）檢查簽證單8.電力電纜中間接頭位置記錄9.強制性條文檢查記錄表10質(zhì)量保證措施10.1在施工中嚴格遵守項目部質(zhì)量方針：科學管理、持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量；以滿意的服務、滿足顧客需求。10.2嚴格執(zhí)行各級質(zhì)量驗收制度，確保施工質(zhì)量11工期保證措施嚴格按照項目部制定的網(wǎng)絡進度計劃進行施工12成品保護措施對敷設完畢的電纜綁扎牢固，盤柜電纜接線完后及時通知調(diào)試人員進行試驗及查線。13安全、文明施工保證措施13.1安全措施13.1.1在電纜施工中貫徹“安全第一，預防為主”的方針，經(jīng)常組織安全學習，嚴格遵守安全規(guī)程，不得違章指揮，違章作業(yè)。并嚴格安全工作票及危險點預控措施表要求13.1.2施工用電動工具，必須絕緣合格，接地良好由專人維護。13.1.3施工作業(yè)地點有足夠的照明和足夠的工作面。13.1.4敷設電纜應由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮無信號時隨意拉引。13.1.5敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面距離不得小于100mm，電纜應從盤的上方引出。13.1.6不得在電纜上攀吊或行走。13.1.7電纜支架，橋架按規(guī)定焊接牢固，放電纜前進行全面檢查。13.1.8做完高壓電纜頭后，應及時滅火，清除雜物。13.1.9整個施工過程，要做到“工完、料盡、場地清”切實搞好現(xiàn)場的文明施工。13.2文明施工措施13.2.1施工現(xiàn)場設備材料堆放要整齊、有序；13.2.2施工現(xiàn)場要做到工完、料盡、場地清；13.2.3廢料要堆放在指定的地方，嚴禁亂堆亂放；13.2.4施工現(xiàn)場的設備材料要做好標識；13.2.5施工現(xiàn)場禁止流動吸煙；13.2.6嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)大、小便；13.2.7施工人員要穿公司發(fā)放的工作服，做到著裝統(tǒng)一；14強制性條文實施序號標準、規(guī)范名稱條文、條款實施人檢查人1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20064.2.9金屬電纜支架全長均應有良好的接地。5.2.6直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。7.0.1對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。李偉軍鞠侖15質(zhì)量通病防治措施：序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析預控措施2.4電纜敷設、接線與防火封堵質(zhì)量通病防治1．電纜管切割后，管口未進行鈍化處理。電纜管焊接工藝質(zhì)量差。1．電纜管切割后，管口必須進行鈍化處理，以防損傷電纜，也可在管口上加裝軟塑料套。電纜管的焊接要保證焊縫觀感工藝。二次電纜穿管敷設時電纜不應外露。2.施工人員責任心不強，未按規(guī)范要求進行施工。2．敷設進入端子箱、匯控柜及機構(gòu)箱電纜管時，應根據(jù)保護管實際尺寸進行開孔，不應開孔過大或拆除箱底板。3．進入機構(gòu)箱的電纜管，其埋入地下水平段下方的回填土未夯實。3．進入機構(gòu)箱的電纜管，其埋入地下水平段下方的回填土必須夯實，避免因地面下沉造成電纜管受力，帶動機構(gòu)箱下沉。4．固定電纜橋架連接板的螺栓未按規(guī)范要求施工。4．固定電纜橋架連接板的螺栓應由里向外穿，以免劃傷電纜。5.電纜溝十交叉字口及拐彎處電纜支架施工時未按規(guī)范要求進行施工。5．電纜溝十交叉字口及拐彎處電纜支架間距大于800mm時應增加電纜支架，防止電纜下墜。轉(zhuǎn)角處應增加綁扎點，確保電纜平順一致、美觀、無交叉。電纜下部距離地面高度應在100mm以上。電纜綁扎帶間距和帶頭長度要規(guī)范、統(tǒng)一。6.施工人員責任心不強，未按規(guī)范要求進行施工。6．不同截面線芯不得插接在同一端子內(nèi)，相同截面線芯壓接在同一端子內(nèi)的數(shù)量不應超過兩芯。插入式接線線芯割剝不應過長或過短，防止緊固后銅導線外裸或緊固在絕緣層上造成接觸不良。線芯握圈連接時，線圈內(nèi)徑應與固定螺栓外徑匹配，握圈方向與螺栓擰緊方向一致；兩芯接在同一端子上時，兩芯中間必須加裝平墊片。7.施工人員責任心不強，未按規(guī)范要求進行施工。7．端子箱內(nèi)二次接線電纜頭應高出屏（箱）底部100～150mm8施工人員責任心不強，未按規(guī)范要求進行施工。8．電纜割剝時不得損傷電纜線芯絕緣層；屏蔽層與4mm多股軟銅線連接引出接地要牢固可靠，采用焊接時不得燙傷電纜線芯絕緣層。9技術交底不到位。9．電流互感器的N接地點應單獨、直接接地，防止不接地或在端子箱和保護屏處兩點接地；防止差動保護多組CT的N串接后于一點接地。電流互感器二次繞組接地線應套端子頭，標明繞組名稱，不同繞組的接地線不得接在同一接地點。10．監(jiān)控、通訊自動化及計量屏柜內(nèi)的電纜、光纜安裝，與保護控制屏柜接線工藝不一致。10．監(jiān)控、通訊自動化及計量屏柜內(nèi)的電纜、光纜安裝，應與保護控制屏柜接線工藝一致，排列整齊有序，電纜編號掛牌整齊美觀。11．控制臺內(nèi)部的電源線、網(wǎng)絡連線、視頻線、數(shù)據(jù)線等未使用電纜槽盒統(tǒng)一布放。11．控制臺內(nèi)部的電源線、網(wǎng)絡連線、視頻線、數(shù)據(jù)線等應使用電纜槽盒統(tǒng)一布放并規(guī)范整理，以保證工藝美觀。16環(huán)境因素評價環(huán)境因素識別與評價登記表序號作業(yè)活動環(huán)境因素及影響判別依據(jù)多因子評價法現(xiàn)有措施abcdefM1設備及材料安裝施工過程中產(chǎn)生的廢品、廢料對環(huán)境產(chǎn)生影響Ⅳ.Ⅴ32212212每天清理2電纜接線塑料電纜皮到處亂扔，污染環(huán)境和土壤Ⅳ.Ⅴ32212212每天清理判別依據(jù)Ⅰ.不符合法律法規(guī)及其他要求；Ⅱ.曾發(fā)生過環(huán)境事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相關方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接觀察到的；Ⅴ.定量評價（多因子法）17危害辨識與風險評價危害辨識、風險評價和風險控制措施表