數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維修（項目化教程）（第二版）課件 任務(wù)8、9 數(shù)控電火花切削機床的認知、數(shù)控機床安裝調(diào)試與驗收

任務(wù)八數(shù)控電火花切削機床的認知能力目標知識要求技能要求掌握數(shù)控電火花切削機床的分類掌握數(shù)控電火花切削機床的組成及各部分的功用能現(xiàn)場認識數(shù)控電火花切削機床的分類及加工原理會講解數(shù)控電火花切削機床的組成及各部分的功用4.數(shù)控電火花線切削機床相關(guān)知識1.電火花加工原理2.數(shù)控電火花切削機床3.數(shù)控線切割機床(一)電火花加工原理電火花加工方法可以用銅絲在淬火鋼上加工出小孔,可以用軟的工具加工任何硬度的金屬材料.在加工中工具電極也有損耗,但可使其小于工件金屬的蝕除量,甚至接近與無損耗.工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是黏度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。數(shù)控電火花成型加工適合于用傳統(tǒng)機械加工方法難于加工的材料；可加工特殊及復(fù)雜形狀的零件；直接利用電能加工，便于實現(xiàn)過程的自動化。其不足之處是加工效率較低、存在電極損耗、有最小角部半徑限制。（二）數(shù)控電火花機床數(shù)控電火花機床主要由主機、脈沖電源和機床電氣、數(shù)控系統(tǒng)和工作液系統(tǒng)等部分組成。1.主機及附件主機本題包括床身、立柱、主軸頭、工作臺等。附件包括用以實現(xiàn)工件和工具電極的裝夾、固定和調(diào)整其相對位置的機械裝置，工具電極自動交換裝置等。2.脈沖電源脈沖電源是電火花加工機床的重要部分之一，其作用是為放電過程提供能量，它對工藝指標的影響極大，應(yīng)具備高效率低損耗、大面機、小粗糙度、表面穩(wěn)定加工的能力。為適應(yīng)不同的加工要求，數(shù)控電加工機床上配置的電源常有多種工作方式，例如日本三菱公司的G型電源，就有F電路、SC電路和GM/SF電路三種選擇。3.數(shù)控系統(tǒng)電火花加工機床的數(shù)控裝置，即可以是專用的，也可以在通用的數(shù)控裝置上增加電火花加工所需的專用功能，因為控制要求很高，要對位置、軌跡、脈沖參數(shù)和輔助動作進行編程或?qū)崟r控制，一般都采用計算機數(shù)控方式，其不可缺少的主要功能如下：多軸控制，可在空間任意方向上進行加工，便于在依次安裝中完成除安裝面外五個面上的所有型腔，保證了各型腔之間的相對位置精度。4.工作液系統(tǒng)電火花形成機床的工作液主要為煤油、變壓器油和專用油，后者是為了放電加工專門研制的鏈烷烴系，以炭化氫為主要成分的礦物油為主體，其黏度低、閃點高、冷卻性好、化學(xué)穩(wěn)定性好，但分餾工藝要求較高、價格較貴。5。加工形式電火花加工采用單電極平動、多電極復(fù)合、分電極等方法。單電極平動主要用于加工型腔模具，電極可用簡單電極作平面小圓運動。也可使用多個電極依次更換加工同一型腔，一般有粗、精兩道即可。特別適合與尖角、窄縫多的工件型腔摸加工。（三）數(shù)控線切割機床數(shù)控電火花線切割加工，是利用金屬（純銅、黃銅、鎢、鉬、或各種合金等）線或各種鍍層金屬線作為負電極，利用導(dǎo)電或半導(dǎo)電材料的工件作為正電極，在線電極和工件之間加上脈沖電壓，同時在線電極和工件之間澆注礦物油、乳化液或去離子水等工作液，不斷的產(chǎn)生火花放電，使工件不斷的被電蝕，進行所要求的尺寸加工。電火花線切割加工主要用于沖模、擠壓模、塑料模、電火花型腔模用的電極加工等。由于電火花線切割加工機床的加工速度和精度的迅速提高，目前已經(jīng)達到可與坐標磨床相競爭的程度。（四）數(shù)控電火花線切割機床1.電火花切割機床快速走絲數(shù)控電火花線切割機床，這類機床的線電極運行速度快（鉬絲電極作高速往復(fù)運動8~10m/s),而且是雙向往返循環(huán)地運行,既成千上萬次的反復(fù)通過加工間隙,一直使用到斷線為止.線電極主要是鉬絲(0.1~0.2mm),工作液通常采用乳化液,也可采用礦物油(切割速度低,易產(chǎn)生火災(zāi))、去離子水等。六、電火花線切割加工分類及其控制方式

①、按控制方式分為：靠模仿型控制、光電跟蹤控制、數(shù)字程序控制、微機控制等。

②、按走絲速度分為：低速走絲方式（俗稱慢走絲）和高速走絲方式（俗稱快走絲）電火花線切割由于電極線的快速運動能將工作液帶進狹窄的加工縫隙，起到冷卻的作用，同時還能將加工的電蝕物帶出加工間隙，以保持加工間隙的“清潔”狀態(tài)，有利于切割速度的提高。相對來說，快走絲電火花線切割加工機床結(jié)構(gòu)比較簡單。但是由于他的運絲速度快、機床的震動較大，線電極的震動也較大，導(dǎo)絲導(dǎo)輪損耗較大。X、Y向工作臺由于步進電動機經(jīng)雙片消隙齒輪、傳動滾珠絲杠螺母副和滾動導(dǎo)軌實現(xiàn)X、Y方向的伺服進給運動，當電極絲和工件間維持一定的間隙時，既產(chǎn)生火花放電，工作臺的定位精度和靈敏度是影響加工曲線輪廓精度的重要因素。3.工作液在數(shù)控電火花線切割工藝中,工作液的作用是不可忽視的,它能夠恢復(fù)極間絕緣,產(chǎn)生放電的爆炸力,冷卻線電極和工件,排除電蝕產(chǎn)物.謝謝任務(wù)九數(shù)控機床安裝調(diào)試與驗收知識要求1.了解掌握數(shù)控機床按照調(diào)試的1標準。2.掌握數(shù)控機床安裝調(diào)試的方法、熟練使用相關(guān)工具檢具的知識。技能要求1.能夠掌握數(shù)控機床按照調(diào)試的相關(guān)標準。2.能夠掌握數(shù)控機床安裝調(diào)試的方法、熟練使用相關(guān)工具檢具。一、能力目標（一）數(shù)控設(shè)備的安裝安裝階段的工作直接影響后續(xù)的機床精度檢驗和機床正常運轉(zhuǎn)，對于金屬切削機床和機械設(shè)備安裝，國家有兩個明確的國家標準：GB/50271-1998和GB/50231-1998。安裝要求如下：1）墊鐵的形式、規(guī)格和布置位置符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合以下要求：1）每一地腳螺栓近旁，應(yīng)至少有一組墊鐵2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方3）相鄰兩墊鐵組之間的距離不宜大于800mm4）機床底座接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各墊一組墊鐵5）每一墊鐵組的數(shù)目不應(yīng)超過三個第一節(jié)概述第二節(jié)數(shù)控設(shè)備安裝的準備工作第三節(jié)數(shù)控設(shè)備的開箱第四節(jié)數(shù)控設(shè)備的安裝第五節(jié)數(shù)控設(shè)備的調(diào)試與驗收第一節(jié)概述調(diào)試、驗收的必要性調(diào)試、驗收的流程制造廠內(nèi)驗收用戶方的最終驗收數(shù)控機床驗收的常見標準通用類標準產(chǎn)品類標準常見的標準有VDI/DGQ3441(德國）

JISB6201JISB6336JISB6338數(shù)控設(shè)備的開箱1、設(shè)備清點根據(jù)合同，對機床銘牌進行核對，看型號是否相符。2、設(shè)備附件清點機床在開箱后，很多機床還沒有安裝的附件，以及隨機贈送的附件和零配件，需要移交給專人保管，以免遺失。3、機床資料清點數(shù)控機床隨機的資料比較多，一般有《機械說明書》、《操作說明書》、《電氣手冊》、《系統(tǒng)操作說明書》、《系統(tǒng)編程手冊》、《系統(tǒng)參數(shù)說明書》、《系統(tǒng)維護手冊》還包括一些附件的說明書、系統(tǒng)的保修證書等。資料種類比較龐雜，數(shù)量繁多，因此必須加以分門別類的加以登記和保管。設(shè)備的安裝接通電源、氣源機床上電機床安裝機床附件安裝設(shè)備的調(diào)試第四節(jié)

數(shù)控設(shè)備的安裝設(shè)備的調(diào)試主要有以下幾項內(nèi)容：幾何精度的調(diào)試、位置精度的調(diào)試、數(shù)控功能的調(diào)試等。精度的調(diào)試按照機床驗收的標準進行，對于不合格的項目，要調(diào)整機床相關(guān)部件，以期達到預(yù)設(shè)的要求。第五節(jié)數(shù)控設(shè)備的調(diào)試與驗收設(shè)備的調(diào)試1、幾何精度的調(diào)試（1）幾何精度的調(diào)試有如下一些內(nèi)容：工作臺運動的真直度、各軸向間的垂直度、工作臺與各運動方向的平行度、主軸錐孔面的偏擺、主軸中心與工作臺面的垂直度等。（2）調(diào)試驗收幾何精度的檢具。水平儀將兩個水平儀，以相互垂直的方式放置在工作臺上（其中一個與X向平行、一個與Y向平行）。在檢測時將工作臺沿X向移動，在左、中、右三個點上分別查看水平儀的數(shù)據(jù)。比較這些數(shù)據(jù)的差值，使其最大值不超過允差值為限。機床真直度檢驗調(diào)試現(xiàn)以三軸數(shù)控銑削機床為例，講解三軸間的垂直度的檢驗與調(diào)試。三軸數(shù)控銑削機床一共有三根軸，那么垂直度的檢查就要檢查三項。

X.Y間垂直度；X.Z間垂直度；Y.Z間垂直度；機床各軸相互間垂直度等數(shù)控機床完成就位和安裝后，在進行幾何精度檢驗前，通常水平儀進行安裝水平的調(diào)整，水平調(diào)整的目的是為了獲取機床的靜態(tài)穩(wěn)定性。數(shù)控設(shè)備的空運行與功能檢驗1.溫升檢驗主軸軸承2.主運動