施工安全風(fēng)險評估報告

第一章概述一、施工安全風(fēng)險評定介紹（一）、評定目的市政橋梁工程施工環(huán)境條件復(fù)雜，施工組織實施困難，作業(yè)安全風(fēng)險高居不下，始終以來是行業(yè)安全監(jiān)管的重點環(huán)節(jié)。在施工階段建立安全風(fēng)險評定制度，通過定性或定量的施工安全風(fēng)險估測，能夠增強安全風(fēng)險意識，改善施工方法，規(guī)范預(yù)案預(yù)警預(yù)控管理，有效減少施工風(fēng)險，嚴防重特大事故發(fā)生。施工安全風(fēng)險評定是市政橋梁工程設(shè)計風(fēng)險評定在實施階段的深化和貫徹，根據(jù)項目施工組織設(shè)計內(nèi)容，辨識和評價本工程施工過程中可能存在的風(fēng)險源的種類和程度，提出合理可行的安全對策方法及建議。貫徹“安全第一、防止為主、綜合治理”的方針，為本工程施工階段的安全管理提供科學(xué)根據(jù)，確保建設(shè)項目施工期間實現(xiàn)安全生產(chǎn)，使事故和危害引發(fā)的損失最少。本次評定的目的是在對施工圖設(shè)計、第五標段項目施工組織設(shè)計等項目建設(shè)資料進行研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)同類工程建設(shè)過程中發(fā)生的有關(guān)安全事故特點，辨識本項目施工過程中各項作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境、施工設(shè)備、危險物品等所潛在的風(fēng)險，并對其進行定性、定量分析，以求明確各類危險源的種類及危害程度，進而從安全技術(shù)和組織管理等方面提出可行的安全方法，提高本工程施工期間的安全度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（二）、評定原則本次評定以國家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及技術(shù)原則為根據(jù)，以《晉中市城區(qū)東、南外環(huán)道路快速化改造項目第五合同段施工圖設(shè)計》、《晉中市城區(qū)東、南外環(huán)道路快速化改造項目第五合同段施工組織設(shè)計》為基礎(chǔ)，用科學(xué)的評定辦法和規(guī)范的評定程序，堅持科學(xué)性、公正性、針對性等原則，以嚴肅的科學(xué)態(tài)度開展本工程的施工安全風(fēng)險評定工作。（三）、評定內(nèi)容市政工程施工安全風(fēng)險評定涉及總體風(fēng)險評定和專項風(fēng)險評定兩項內(nèi)容。1、總體風(fēng)險評定橋梁工程開工前，根據(jù)橋梁工程的地質(zhì)環(huán)境條件、建設(shè)規(guī)模、構(gòu)造特點等孕險環(huán)境與致險因子，估測橋梁工程施工期間的整體安全風(fēng)險大小，擬定靜態(tài)條件下的安全風(fēng)險等級。2、專項風(fēng)險評定當橋梁工程總體風(fēng)險評定等級達成Ⅲ級（高度風(fēng)險）及以上時，將其中高風(fēng)險的施工作業(yè)活動（或施工區(qū)段）作為評定對象，按照施工組織設(shè)計所擬定的施工工法，分解施工作業(yè)程序，結(jié)合工序（單位）作業(yè)特點、環(huán)境條件、施工組織等致險因子及類似工程事故狀況，進行風(fēng)險源普查，并針對其中重大風(fēng)險源進行量化評定，提出對應(yīng)的風(fēng)險控制方法。本次評價的重點是晉中市城區(qū)東、南外環(huán)道路快速化改造工程第五合同段項目建設(shè)中的橋梁工程，通過逐個總體評定擬定風(fēng)險等級后，對其中橋梁工程進行專項評定，建立風(fēng)險源普查清單，并通過風(fēng)險分析和估測，擬定重大風(fēng)險源及其風(fēng)險等級，繼而提出科學(xué)合理的對策方法及建議，得出評定結(jié)論。第二章工程概況工程概況本工程為晉中市城區(qū)外環(huán)道路快速化改造項目第五合同段，由同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院（集團）有限公司設(shè)計，山西建筑工程（集團）總公司施工，起止樁號為HK12+000～HK13+500，全長1.5KM，重要工程內(nèi)容涉及南環(huán)東延跨線橋1座、跨瀟河根本及輔道橋1座、東郝村下穿地道1座以及路基及配套防護排水工程，各子單位工程的具體狀況以下：1、南環(huán)東延跨線橋本橋全長258米，跨徑組合：（2×30）m+(30+48+30)m+(3×30)m=258m，采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土斜腹板雙箱室持續(xù)箱梁構(gòu)造，橋梁原則橋?qū)?4.5m，主跨48m變高度梁中支點梁高采用2.8m；其它橋跨梁高均為2.0m。橫梁處設(shè)雙支座，支座橫向中心距6m。下部構(gòu)造為橋墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，橋墩柱下布設(shè)5-6根φ1.5m樁基，樁頂承臺厚度2.5m。橋臺采用重力式橋臺，下設(shè)12根φ1.2m樁基。橋墩布置于中央綠化帶內(nèi)。橋墩墩柱采用直柱墩。原則聯(lián)中墩墩柱橫截面尺寸為1.6×1.7m；聯(lián)接墩（過渡墩）墩頂在順橋向的墩厚度擴大至2.8m。大跨處中墩墩柱橫截面尺寸為1.8×2.0m。2、跨瀟河根本及輔道橋南環(huán)跨瀟河根本及輔道橋起始點位于DHK13+18.620，終止點位于DHK13+376.12，總長度共32.5m×11跨=357.5m，灌注樁累計206根，其中兩個橋頭每承臺38根，樁長50m，10個跨中承臺每承臺13根，樁長55m，灌注樁樁直徑1500mm。3、東郝村下穿地道工程起迄樁號：glK0+135.00～glK0+210.00構(gòu)造形式：暗埋式現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱體斷面布置形式：0.7m側(cè)墻+8.8m箱室（0.9m檢修道+7m機動車道+0.9m檢修道）+0.7m側(cè)墻4、道路工程東外環(huán)道路設(shè)計中心線按規(guī)劃道路中心線走向，道路等級為快速路，設(shè)計時速80Km/h，紅線寬度60～67m，根本雙向6～8車道,本合同段范疇內(nèi)存在四段主路：東外環(huán)DHK12+650～DHK12+680段、東外環(huán)DHK12+840～DHK12+887.96、東外環(huán)DHK12+887.96～DHK12+920、南外環(huán)DHK13+460～DHK13+500段及東郝村下穿地道處gl道路。第三章風(fēng)險控制方法及建議一、橋梁普通風(fēng)險源控制方法及建議（一）、現(xiàn)場管理1、高空作業(yè)（1）從事登高作業(yè)的人員，必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定時進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診療，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。（2）對高處作業(yè)的安全防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺點和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。（3）雨天進行高處作業(yè)時，必須采用可靠的防滑方法。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時去除。對高（主）墩等高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)立避雷設(shè)施。遇有六級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候時，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。每日上崗前，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐個加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立刻修理完善。（4）防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。（5）高處作業(yè)所用材料堆放應(yīng)平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件嚴禁拋擲。（6）在沒有安全防護設(shè)施時，嚴禁在高空支架操作平臺上支撐、挑架或未固定的構(gòu)件上等行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面的聯(lián)系，應(yīng)采用通訊裝置，并設(shè)專人負責(zé)。2、機電設(shè)備（1）應(yīng)建立機電設(shè)備操作手冊和操作規(guī)程。（2）機電設(shè)備運行狀態(tài)應(yīng)完好，并有可靠有效的安全防護裝置。（3）機電設(shè)備定人操作，操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。（4）機電設(shè)備定時保養(yǎng)并統(tǒng)計。（5）操作人員嚴格按照操作手冊和操作規(guī)程進行操作。（6）特種機械設(shè)備及大型非標定型設(shè)備（如架橋機、龍門吊等）進場后使用前必須通過有資質(zhì)的單位鑒定，并獲得鑒定合格證書及安全合格證后方可使用。3、氣割、電焊作業(yè)（1）全部氣割、焊接工具及防護用品應(yīng)完整無缺，完全有效；氣割工、電焊工必須持證上崗。（2）要對的使用焊接設(shè)備，焊具及防護用品，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶，并佩戴安全帽。（3）現(xiàn)場周邊有易燃、易爆物品時應(yīng)及時清理或采用防護方法。（4）進行氣割作業(yè)時，嚴禁用液化氣替代乙炔氣，嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶混放，以確保氣割作業(yè)安全。（5）必須在禁火區(qū)進行明火作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行“動用明火”審批制度，辦妥“動火證”手續(xù)。4、起重作業(yè)（1）起重指揮、起重機司機必須持證上崗。指揮人員作業(yè)時應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號；起重機司機應(yīng)熟悉起重機技術(shù)性能。（2）起重機各限位保險應(yīng)齊全，各機構(gòu)的工作應(yīng)正常，制動器應(yīng)敏捷可靠。（3）起重作業(yè)所需的用品、設(shè)備應(yīng)可靠完好，鋼絲繩，無斷絲、露芯、扭結(jié)、變形等異常情形。（4）起重指揮、起重機司機、起重工等操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，對的佩戴防護用品。（5）在垂直運輸、不同層面吊裝時應(yīng)設(shè)二級指揮人員，指揮作業(yè)應(yīng)站在能夠照顧全部作業(yè)面的地點。（6）在吊裝區(qū)域內(nèi)嚴禁站人。（7）根據(jù)起重物件、設(shè)備的重量、體積、形狀，采用適宜的搬運辦法，按規(guī)范規(guī)定，對的使用好多個起重用品。（8）起重機回轉(zhuǎn)范疇50cm內(nèi)無障礙物。（9）吊起滿載荷重物時，應(yīng)先吊起離地面20～50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁軋的牢固性等，確承認靠后，才干繼續(xù)起吊。（10）起重臂最大仰角不得超出制造廠規(guī)定。（11）吊起重物時，應(yīng)嚴格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤達成頂點。（12）起重機必須置于堅硬平整的地面上，起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。（13）工作完畢后起重臂停在約45°處，離開作業(yè)面，停在堅硬可靠的地基上，發(fā)動機熄火關(guān)閉電門，操縱桿推動空擋位置，制動器處在制動狀態(tài)。（14）如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺起重機同時起吊時，構(gòu)件的重量不得超出兩臺起重機所允許起重量總和的3／4，每臺起重機分擔(dān)的負荷不得超出該機允許負荷的80％。在起吊時必須對兩臺起重機進行統(tǒng)一指揮。在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組斗都應(yīng)保持垂直狀態(tài)。5、鋼筋加工、綁扎作業(yè)（1）斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。（2）搬運鋼筋注意避免與附近的架空線和臨時電線發(fā)生碰撞。（3）現(xiàn)場高處綁扎作業(yè)時，必須搭設(shè)符合規(guī)定的施工腳手架并配備其它安全設(shè)施。（4）冷拉鋼筋時，當鋼筋拉直時人員必須離開，嚴禁橫跨或觸碰鋼筋。（5）切斷機在剪切鋼筋時，刀口要與鋼筋垂直。切斷機不準剪切短于30cm的鋼筋。（6）人工斷料，敲錘與持鋼筋者應(yīng)成斜角。（7）現(xiàn)場綁軋懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作。（8）綁軋獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍筋內(nèi)作為立人板支撐。（9）起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降到距模板lm下列才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。（10）起吊鋼筋時，規(guī)格、尺寸必須統(tǒng)一，不準一點吊，吊點必須扎緊。（11）切割機電源線須接漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。（12）鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整潔，工作臺要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩保護。（13）高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上，也不準把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。（14）在雷雨時必須停止露天操作，防止雷擊。（15）施工人員不準穿拖鞋上崗，不得在鋼筋骨架上行走，嚴禁從柱子上的鋼箍筋上下。6、混凝土澆注作業(yè)（1）使用平板振動器或振搗棒的作業(yè)人員，要穿膠鞋、戴絕緣手套；振搗設(shè)備用電應(yīng)通過三級配電箱，并裝有漏電保護器，電源線不得有破皮漏電；夜間施工時，照明要良好。（2）混凝土工使用推車向料斗倒料時，要有擋車方法。（3）澆注高度在2m以上，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，澆注混凝土?xí)r，不準直接站在溜槽上或站在模板及支撐上操作；操作人員必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。（4）串搭車道板時，兩頭須擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m須加橫楞、頂撐；高空串搭，必須裝有防護欄桿。（5）車道板單車行走不不大于1.4m寬，雙車來回不不大于2.8m寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準奔波、搶道或超車。。（6）使用振動機前應(yīng)進行安全檢查。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉。（7）無可靠安全防護時，作業(yè)人員必須系好安全帶并掛好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。7、張拉作業(yè)（1）張拉人員必須嚴格恪守各項安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）張拉機具、千斤頂?shù)葯C具使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的單位鑒定和標定，壓力表、持壓閥、油管等部件的接頭必須牢固。（3）張拉開始時，必須保持楔槽的清潔衛(wèi)生，不得有油膩、雜物。（4）張拉時非工作人員不得進入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時，嚴禁擰動油泵和千斤頂每個受力螺絲或撬打千斤頂。（5）千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必須在安全的位置。（6）退楔時全部人員必須遠離千斤頂，嚴禁對著楔塊退出和在鋼絲繩的斜度位置站立。（7）拆除千斤頂時，必須先取出千斤頂兩側(cè)的楔塊。（8）懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺，工作平臺上應(yīng)有欄桿、保險繩等安全設(shè)施。（9）應(yīng)搭設(shè)滿足操作人員和張拉設(shè)備荷載牢固可靠的腳手架，并搭設(shè)防雨棚。（10）預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的安全標志，非操作人員嚴禁進入。（11）張拉鋼索的兩端必須設(shè)立擋板，擋板應(yīng)距離所張拉鋼索端部1.5～2m，且應(yīng)高出最上一組張拉鋼索0.5m，其寬度應(yīng)距張拉鋼索兩外側(cè)各不不大于1m8、大模板堆放、安裝、拆除作業(yè)（1）平模寄存時應(yīng)滿足地區(qū)條件規(guī)定的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的寄存辦法，長久寄存模板，應(yīng)將模板連成整體。大模板寄存在高處，必須有可靠的防傾倒方法，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻寄存。（2）沒有支撐或自穩(wěn)角局限性的大模板，要寄存在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上。（3）模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)與否完整可靠，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)節(jié)適宜，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確。（4）筒?？捎猛宪囌w運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴禁坐人。（5）在大模板拆裝區(qū)域周邊，應(yīng)設(shè)立圍欄，并掛明顯的標志牌，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好。（6）現(xiàn)澆構(gòu)造安裝模板時，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)節(jié)精確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立刻穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須系掛好安全帶。（7）在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。（8）大模板必須有操作平臺、上下梯道，走道和防護欄桿等附屬設(shè)施。（9）拆模起吊前，應(yīng)拆除穿墻銷桿。拆除外墻模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再拆除銷桿。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊。摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超出頭部方可松手。吊鉤超出障礙物以上的允許高度，才干行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時，必須設(shè)立纜風(fēng)繩。（10）在大風(fēng)狀況下，不得作高空運輸。（11）模板安裝就位后，要采用避免觸電的保護方法，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通。9、臨時用電（1）按照JGJ46-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定編制臨時用電施工組織設(shè)計。（2）施工用電應(yīng)符合下列規(guī)定：按“三相五線制”規(guī)定，按“一機、一閘、一漏、一鎖、一保護”和動力線照明用電嚴禁搭接的規(guī)定貫徹，并設(shè)立醒目的警示標志。（3）電閘箱外殼要有接地和接零線保護設(shè)立，閘箱內(nèi)嚴禁放雜物，嚴禁電源線從箱頂接入，并應(yīng)含有防水、防塵功效。（4）室外電纜以埋地敷設(shè)為宜。（5）施工現(xiàn)場的照明配電宜分別設(shè)立，各自自成獨立配電系統(tǒng)，以不致因動力停電或電氣故障而影響照明。（6）一級配電箱應(yīng)二次接地，配電箱、開關(guān)箱的周邊應(yīng)保障箱內(nèi)開關(guān)電器正常、可靠的工作。（7）備用發(fā)電機應(yīng)配備電氣火災(zāi)專用滅火器，并設(shè)立警示牌。（8）架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，架空線的擋距與弧垂應(yīng)滿足有關(guān)安全規(guī)定。（9）在架空電力線路保護區(qū)內(nèi)進行開挖等作業(yè)時，必須經(jīng)屬地縣級以上地方管理部門同意，按照電力部門有關(guān)規(guī)定使機具與高壓線保持一定的安全距離。10、車輛運行（1）工區(qū)內(nèi)建（構(gòu)）筑物、設(shè)備嚴禁侵入道路的建筑限界，并不得妨礙視線。（2）應(yīng)建立運輸、裝卸設(shè)備的技術(shù)檔案，有計劃地對運輸、裝卸設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)。（3）從事運輸工作的新職工應(yīng)先進行安全教育，在指定的人員帶領(lǐng)下工作，按不同崗位擬定不同的培訓(xùn)時間，經(jīng)考試合格后，方準上崗；機車、機動車和裝卸機械的駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格，發(fā)給駕駛證，方準駕駛。（4）從事運輸作業(yè)的人員，應(yīng)定時進行體格檢查，經(jīng)檢查合格者，方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作。（5）運輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護用品。（6）對工區(qū)內(nèi)車輛進行限速規(guī)定，并在工區(qū)重要道路設(shè)立明顯的限速標志。（7）施工場地運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平整、暢通，排水設(shè)施良好，特殊、危險地段設(shè)立醒目的標志，夜間照明設(shè)施完備。（8）冬季要采用車輛防滑、防凍方法，確保車輛運行安全。（二）、安全防護1、勞動防護用品各分部應(yīng)當向作業(yè)人員提供安全防護用品和安全防護服裝，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。作業(yè)人員應(yīng)當恪守安全施工的強制性原則、規(guī)章制度和操作規(guī)程，對的使用安全防護用品、機械設(shè)備等。(1)勞動防護用品的發(fā)放1）根據(jù)工作場合中的職業(yè)危害因素及危害程度，按照法律、法規(guī)、原則的規(guī)定，為從業(yè)人員免費提供符合國家規(guī)定的防護用品。2）應(yīng)到定點經(jīng)營單位或生產(chǎn)公司購置特種勞動防護用品。防護用品必須含有“三證”，即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證。購置的防護用品須經(jīng)本單位安全管理部門驗收，并在使用前對其防護功效進行檢查。3）應(yīng)教育從業(yè)人員，按照防護用品的使用規(guī)則和防護規(guī)定，對的使用防護用品。使職工做到“三會”，即會檢查防護用品的可靠性；會對的使用防護用品；會對的維護保養(yǎng)防護用品。4）應(yīng)按照產(chǎn)品闡明書的規(guī)定，及時更換、報廢過期和失效的防護用品。5）應(yīng)建立健全防護用品的購置、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度和使用檔案。(2)勞動防護用品的使用1）使用前首先做外觀檢查。檢查的目的是認定用品對有害因素防護效能程度；用品外觀有無質(zhì)量缺點或損壞；各部件組裝與否嚴密，啟動與否靈活等。2）勞動防護用品的使用必須在其性能范疇內(nèi)，不得超極限使用；不得使用未經(jīng)國家指定檢測部門承認或檢測達不到原則的產(chǎn)品；不得隨便替代，更不能以次充好。3）嚴格按照《使用闡明書》對的使用勞動防護用品。2、安全標志各分部應(yīng)當在施工現(xiàn)場出入口或者沿線各交叉口、施工起重機械、拌和場、臨時用電設(shè)施、爆破物及有害危險氣體和液體寄存處以及作業(yè)檢修平臺孔和洞口、基坑邊沿、腳手架、碼頭邊沿、橋梁邊沿等危險部位，應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標志。安全警示標志應(yīng)根據(jù)《安全色》、《安全標志》的規(guī)定，充足運用紅（嚴禁、危險）、黃（警告、注意）、藍（指令、恪守）、綠（通行、安全）四中傳遞安全信息的安全色，對的使用安全色，使人員能夠快速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標志，及時得到提示，避免事故、危害的發(fā)生。安全標志要醒目清晰、簡樸易懂、易懂易記。并且清晰持久，每年最少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)變形、破損或圖形符號脫落及變色等影響效果的狀況，應(yīng)及時修正或更換。3、安全防護設(shè)施（1）高處作業(yè)防護1）高處作業(yè)的安全防護設(shè)施及其所需料具，應(yīng)優(yōu)先采購、發(fā)放。2）雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采用可靠的防滑、防凍方法。3）防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。4）乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。（2）臨邊作業(yè)防護1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的構(gòu)造平臺、料臺、挑平臺周邊等，都必須設(shè)立防護欄桿。2）井架與施工用電梯、架橋機等施工機械、腳手架與建筑物等通道的兩側(cè)邊及端頭，必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚；雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。3）多個垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺還應(yīng)設(shè)立安全門或活動防護欄桿。（3）洞口作業(yè)防護1）進入洞口作業(yè)以及因工程和工序需要在人與物有墜落危險或危及人身安全的其它洞口進行高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)立防護設(shè)施。2）人工挖孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口，未填土的溝槽，以及入孔、天窗、地板門等處，均應(yīng)按洞口防護設(shè)立穩(wěn)固的蓋件。3）施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)立防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。4）洞口應(yīng)根據(jù)具體狀況采用防護欄桿、蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝門等防護方法。洞（孔）口短邊不大于25cm但不不大于2.5m時，必須用堅實的蓋板蓋設(shè)，蓋板應(yīng)能避免挪動移位；邊長為25～50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件的洞口以及臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板需能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的方法。邊長為50～150cm的洞口必須設(shè)立以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹邑或腳手板，或采用貫穿于混凝土內(nèi)鋼筋構(gòu)成的防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得不不大于20cm；邊長存150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下設(shè)安全平網(wǎng)。5）位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加的蓋板應(yīng)能承受小不大于本地額定車輛的后輪有效承載力2倍的荷載。6）鄰近的有人與物墜落危險性的其它豎向洞口、孔，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護，并有固定其位置的方法。（4）攀登作業(yè)防護1）攀登的用品，構(gòu)造構(gòu)造必須牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷載不得不不大于1100N；當梯面上有特殊作業(yè)，重力超出上述荷載時，應(yīng)按實際狀況加以驗算。2）梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用；梯子的上端應(yīng)有固定方法；立梯的工作角度以75°±5°為宜，踏板間距以30cm為宜，不得有缺擋。3）梯子若需接長使用，必須有可靠的連接方法，且接頭不得超出一處，連接后梯子的強度，不應(yīng)低于單梯梯子的強度。4）固定式直爬梯應(yīng)采用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)不不大于50cm，支撐應(yīng)采用不不大于70mm×6mm的角鋼，埋設(shè)件焊接必須牢固。梯子頂端的踏板應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)1～1.5m高的扶手。使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超出5m時，應(yīng)加設(shè)護籠，超出8m時，必須設(shè)立梯間平臺。5）架梁作業(yè)若需在梁面或蓋梁上行走時，其一側(cè)的臨時護欄可采用鋼索，當改用扶手繩時，繩的自然下垂度不應(yīng)不不大于L/20，并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。當無法安裝防護設(shè)施時，應(yīng)在作業(yè)面上適宜的位置全長設(shè)立提供作業(yè)人員掛安全帶保險鉤的鋼索。（5）懸空作業(yè)防護懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處，并必須視具體狀況配備防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全防護設(shè)施。1）構(gòu)件吊裝安裝和拆卸鋼構(gòu)造構(gòu)件的吊裝和拆卸，應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定，電焊、高強度螺栓連接等工序的登高和作業(yè)的安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。高空吊裝預(yù)應(yīng)力構(gòu)造件等大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全防護設(shè)施。2）箱梁、蓋梁等模板支撐和拆卸支設(shè)高度在3m以上的立柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。支設(shè)懸挑形式模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留孔時，應(yīng)在安裝后將孔封堵?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R時洞孔、臨邊，應(yīng)設(shè)立規(guī)范的防護設(shè)施。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配備登高用品或搭設(shè)腳手架。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和登高設(shè)施；綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻等鋼筋時應(yīng)同時搭設(shè)腳手架，并張掛安全網(wǎng)；懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪的腳手架上操作。（6）移動式操作平臺防護1）操作平臺應(yīng)由專業(yè)人員按現(xiàn)行的規(guī)范進行設(shè)計，計算書及圖紙應(yīng)編入專項施工方案。操作平臺面積不應(yīng)超出10m2，高度不應(yīng)超出5m，并應(yīng)進行穩(wěn)定驗算及采用方法變化立柱的長細比。2）輪式移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端距地面不得超出80mm。3）操作平臺可用φ48mm×3.5mm鋼管以扣件連接，或采用門架式或承插式鋼管腳手架部件，按產(chǎn)品使用規(guī)定進行組裝。平臺次梁的間距不應(yīng)不不大于40mm，臺面滿鋪≥5cm厚的木板。4）操作平臺的四周必須按臨邊作業(yè)規(guī)定設(shè)立防護欄桿，并應(yīng)布置登高梯。（7）交叉作業(yè)防護1）由于上方施工可能墜落物件或處在起重機臂桿回轉(zhuǎn)范疇之內(nèi)的通道，在其受影響的范疇內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能避免穿透的雙層防護通道。2）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時不得在同一垂直方向上操作；下層作業(yè)的位置，須處在依上層高度擬定的可能墜落范疇半徑之外；不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)立安全防護層。3）鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離臨邊不應(yīng)不大于1m，堆放高度不得超出1m；“四口五臨邊”等邊沿處，嚴禁堆放任何物件。4）構(gòu)造施工自二層起，凡人員進出的通道口（涉及井架、施工用電梯的進出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。（8）火災(zāi)防護1）各分部的倉庫、堆場和臨時建筑物應(yīng)當符合下列規(guī)定：=1\*GB3①高壓架空線下嚴禁搭建倉庫和臨時建筑物，嚴禁堆放易燃、可燃物品；=2\*GB3②臨時辦公區(qū)、生活區(qū)所使用建筑材料的耐火等級不得低于三級，嚴禁搭建木板房；=3\*GB3③臨時建筑物之間的防火間距不得不大于5m。成組布置的臨時建筑物，每組不應(yīng)超出10幢，組與組之間的防火間距不應(yīng)不大于10m；=4\*GB3④臨時建筑物不適宜超出2層，臨時宿舍的房間建筑面積不不大于50m2的，應(yīng)當設(shè)立兩個安全出入口。臨時宿舍的窗不得用硬質(zhì)材料封堵。每個房門至疏散樓梯的距離不得超出25m。2）各分部配備的滅火器具應(yīng)當設(shè)立在醒目和便于取用的地方。手提式滅火器宜設(shè)立在掛鉤、托架或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應(yīng)不大于1.5m，底部離地面高度不適宜不大于0.08m。具體配備類型和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①各分部的辦公區(qū)、住宿場合等永久性建筑物應(yīng)當嚴格按照《建筑滅火器配備設(shè)計規(guī)范》（GB50140-）的有關(guān)規(guī)定配備對應(yīng)類型和數(shù)量的滅火器；=2\*GB3②臨時搭建的辦公、住宿場合每100m2配備兩具滅火級別不不大于3A的滅火器，臨時油漆加工區(qū)、易燃易爆危險物品倉庫等每30m2應(yīng)配備兩具滅火級別不不大于4B的滅火器。3）進行電、氣焊（割）作業(yè)時，作業(yè)點周邊l0m范疇內(nèi)，不得有易燃易爆物品。對確實無法移動的可燃物品要采用可靠的防護方法，如用阻燃材料覆蓋遮嚴，在允許的狀況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能。4）使用有機溶劑等材料或有可燃氣體產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域，應(yīng)當通風(fēng)良好。自然通風(fēng)不暢時，應(yīng)當安裝機械通風(fēng)設(shè)備后方能施工。5）各分部施工現(xiàn)場的平面布局必須綜合考慮防火規(guī)定、建筑物的性質(zhì)、周邊環(huán)境等因素，要明確劃分用火作業(yè)區(qū)（鍋爐房、廚房及其它固定用火作業(yè)區(qū)）、禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場地，）倉庫區(qū)（易燃、可燃材料的寄存區(qū)）、易燃廢品集中區(qū)及臨時生活辦公區(qū)等區(qū)域，各區(qū)域之間要按規(guī)定保持以下防火安全距離：=1\*GB3①用火作業(yè)區(qū)與在建工程和其它區(qū)域的距離應(yīng)不不大于25m；=2\*GB3②禁火作業(yè)區(qū)距離生活區(qū)不不大于15米，距離其它區(qū)域不不大于25m；=3\*GB3③倉庫區(qū)與在建工程和其它區(qū)域的距離應(yīng)不不大于20m；=4\*GB3④易燃廢品集中區(qū)與在建工程和其它區(qū)域的距離應(yīng)不不大于30m；=5\*GB3⑤防火間距內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃材料。（9）特殊季節(jié)、氣候條件施工防護各分部應(yīng)當根據(jù)不同施工階段和周邊環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，在施工現(xiàn)場采用對應(yīng)的安全防護方法。1）大雨前后，要檢查場地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時用電線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)和加固；有嚴重危險的應(yīng)立刻排除。2）對于塔吊等高聳機械，應(yīng)設(shè)避雷裝置；對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨防潮方法。3）現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑方法。4）高溫期間應(yīng)調(diào)節(jié)作業(yè)時間，避免在一天中溫度最高時段施工；在工地設(shè)立遮陽棚供作業(yè)人員休息，供應(yīng)涼爽飲料，并備有防中暑藥品。5）低溫季節(jié)要做好防寒保暖工作，給低溫作業(yè)人員提供御寒服裝；冬季露天作業(yè)時，應(yīng)在工作地點附近設(shè)立取暖室，供作業(yè)人員輪流取暖休息之用。（10）駐地建設(shè)防護1）施工現(xiàn)場應(yīng)符合防洪、防水等安全規(guī)定，嚴禁在泥石流、滑坡體、山洪位下等區(qū)設(shè)立施工駐地。2）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開陡坡、懸崖、泥石流等危險區(qū)域，應(yīng)選在水文、地質(zhì)良好的地段。（三）、教育培訓(xùn)（1）必須對新上崗的管理人員及作業(yè)人員進行崗前安全教育培訓(xùn)，確保其含有本崗位安全操作、自救互救以及應(yīng)急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業(yè)。（2）直接分派至項目部的管理人員，必須接受由（分、子）公司及所在項目部組織實施的三級安全教育培訓(xùn)。具體內(nèi)容分別以下：1）分子公司安全教育=1\*GB3①國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)；=2\*GB3②本單位安全生產(chǎn)狀況及安全生產(chǎn)基本知識；=3\*GB3③本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律；=4\*GB3④事故應(yīng)急救援、事故應(yīng)急預(yù)案演習(xí)及防備方法；=5\*GB3⑤從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；=6\*GB3⑥有關(guān)事故案例等。2）項目部安全教育=1\*GB3①本項目部安全生產(chǎn)狀況及特點；=2\*GB3②本項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度；=3\*GB3③本項目部施工現(xiàn)場危害因素的分析與辨識；=4\*GB3④本項目部安全設(shè)備設(shè)施及個人防護用品的使用和維護；=5\*GB3⑤本項目部易發(fā)事故和職業(yè)危害的防止方法及安全注意事項；=6\*GB3⑥本項目部易發(fā)事故的自救互救、急救辦法、疏散和現(xiàn)場緊急狀況的解決；=7\*GB3⑦有關(guān)事故案例；=8\*GB3⑧其它需要培訓(xùn)的內(nèi)容。3）部室安全教育=1\*GB3①本部室安全生產(chǎn)責(zé)任制及本崗位安全職責(zé)；=2\*GB3②崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項；=3\*GB3③有關(guān)事故案例；=4\*GB3④其它需要培訓(xùn)的內(nèi)容。（3）項目部應(yīng)對新進場的作業(yè)人員進行三級安全教育培訓(xùn)。具體內(nèi)容分別以下：1）項目部安全教育=1\*GB3①國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)；=2\*GB3②從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；=3\*GB3③安全生產(chǎn)基本常識；=4\*GB3④本項目部安全生產(chǎn)狀況及特點；=5\*GB3⑤本項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度；=6\*GB3⑥有關(guān)事故案例；=7\*GB3⑦其它需要培訓(xùn)的內(nèi)容。2）分部安全教育=1\*GB3①本分部施工現(xiàn)場危害因素的分析與辨識；=2\*GB3②本分部安全設(shè)備設(shè)施及個人防護用品的使用和維護；=3\*GB3③本分部易發(fā)事故和職業(yè)危害的防止方法及安全注意事項；=4\*GB3④本分部易發(fā)事故的自救互救、急救辦法、疏散和現(xiàn)場緊急狀況的解決；=5\*GB3⑤有關(guān)事故案例；=6\*GB3⑥其它需要培訓(xùn)的內(nèi)容。3）班組安全教育=1\*GB3①本崗位安全職責(zé)和操作規(guī)程；=2\*GB3②崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項；=3\*GB3③有關(guān)事故案例；=4\*GB3④其它需要培訓(xùn)的內(nèi)容。（4）作業(yè)人員在本項目部內(nèi)調(diào)節(jié)工作崗位或離崗一年以上重新