仿古建筑混凝土椽子預制及安裝施工工法

仿古建筑混凝土椽子預制及安裝施工工法1.前言我國古建筑在世界建筑史上具有重要的地位，形成了獨特的建筑體系，有著誘人的藝術(shù)魅力。在古建筑中椽子及望板采用木質(zhì)材料榫卯、疊層施工,它們作為屋面體系中重要的組成構(gòu)件，將頂部荷載直接傳遞于檁、梁之上，在屋面和梁、柱之間起著過渡作用。隨著當今建筑材料及營造技術(shù)的不斷發(fā)展和演變?，F(xiàn)代仿古建筑中混凝土椽子不僅保持著原有的使用功能，還起著重要的裝飾作用，使建筑物顯得更加雄偉壯觀、富麗堂皇。圖1.1大唐芙蓉園紫云樓實景西安大唐芙蓉園紫云樓（見圖1.1）屋面椽子及望板，原設(shè)計采用現(xiàn)澆混凝土施工。此方法支模難度大、鋼筋綁扎困難、工序較繁雜、施工周期長、施工費用高，這些問題在翼角部位較為突出。針對以上諸多不利因素，公司結(jié)合十幾年的仿古建筑施工經(jīng)驗，經(jīng)過多次的研究及論證，提出了將現(xiàn)澆混凝土椽子及望板分解預制、有序安裝的施工思路。最終形成了椽子頂部“先預留企口，再安置望板，后現(xiàn)澆屋面”的施工工藝。尤其簡化了翼角部位復雜的工藝流程，將仿古建筑中各種曲線、曲面充分的表現(xiàn)出來。不僅縮短了施工工期，而且節(jié)約了施工成本。隨后，我們在大唐不夜城、大唐西市、曲江池遺址公園等大型圖1.1大唐芙蓉園紫云樓實景本工法得到了設(shè)計院的肯定與認可，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。在仿古建筑施工中有極大的推廣應(yīng)用價值。2.工法特點2.1實用性本工法將混凝土椽子及望板現(xiàn)澆施工分解成預制、安裝處理。預制施工簡單易行，構(gòu)件尺寸一致、樣式統(tǒng)一；安裝施工快速靈活，構(gòu)件位置準確、固定牢靠。2.2可靠性本工法中椽子及望板均采用輕質(zhì)、高強材料，減輕了結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重，提高了結(jié)構(gòu)抗荷能力。并可以配合設(shè)計院進行受力分析及配筋調(diào)整，以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。2.3經(jīng)濟性本工法與傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝相比，降低了模板及設(shè)施料投入，提高了模板的周轉(zhuǎn)使用率；預制椽子可以到達清水混凝土效果，減少二次粉刷產(chǎn)生的費用。3.適用范圍本工法適用于仿古建筑屋面混凝土椽子的預制及安裝。4.工藝原理4.1基本原理將仿古建筑的現(xiàn)澆混凝土椽子及望板改為預制、安裝施工，其中椽子采用輕質(zhì)陶?；炷林谱鳎宀捎贸善奉A制水泥纖維壓力板現(xiàn)場裁切。主體框架結(jié)構(gòu)施工時，混凝土椽子按安裝時間提前一個月預制。當框架梁、柱強度達到設(shè)計要求時，在已完成的主體框架上有序地進行預制椽子的安裝。并在椽子頂部預留企口，用于望板的安置。椽子及望板作為屋面現(xiàn)澆板的模板使用，待幫扎完屋面板鋼筋，澆筑屋面板混凝土后兩者自成一體，從而完成仿古建筑構(gòu)造施工。通過對混凝土椽子施工工藝的改進，達到了化繁為簡的目的。4.2理論基礎(chǔ)本工法以成熟的混凝土預制、安裝技術(shù)為理論基礎(chǔ)，并通過設(shè)計院的驗算論證，符合結(jié)構(gòu)受力要求，滿足質(zhì)量驗收規(guī)范及標準。4.3名詞解釋椽子：在檁、梁上鋪設(shè)，支撐望板的構(gòu)件，承受并傳遞屋面上部荷載。望板:承托平鋪在椽子預留企口之上的板。檐椽：位于建筑物屋面檐部，向外懸挑之椽，是出檐的主要構(gòu)件。腦椽：位于建筑物脊檁兩側(cè)之椽。槽椽：位于檐椽和腦椽之間的椽，又稱花架椽。飛椽：疊附于檐椽端頭之上，是重檐結(jié)構(gòu)中構(gòu)成出檐的輔助構(gòu)件。標準椽：屋面標準段椽子的統(tǒng)稱，包括檐椽、槽椽、腦椽、飛椽。翼角椽：翼角部位椽子的統(tǒng)稱，包括翼角檐椽、翼角槽椽、翹飛椽。圖4.3.1仿古建筑屋面及檐口4.4仿古建筑椽子預制、安裝施工過程示意如下圖圖4.4.1仿古建筑椽子預制過程示意圖2、預制水泥纖維壓力2、預制水泥纖維壓力望板安裝1、預制混凝土椽子安裝4、現(xiàn)澆屋面板混凝土澆筑3、現(xiàn)澆屋面板鋼筋綁扎4、現(xiàn)澆屋面板混凝土澆筑3、現(xiàn)澆屋面板鋼筋綁扎圖圖4.4.25.工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1總體流程方案確定→現(xiàn)場準備→主體結(jié)構(gòu)施工→椽子及望板預制→現(xiàn)場放樣→搭設(shè)操作平臺→椽子安裝及校正→望板安裝及校正→各構(gòu)件固定及驗收→現(xiàn)澆屋面板施工→質(zhì)量檢驗5.1.2子流程1）仿古建筑預制椽子制作施工放樣→計算預制椽子尺寸→椽子模具制作、安裝→椽子鋼筋制作、安裝→椽子混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護→椽子模具拆除、保修→各預制構(gòu)件分類、編號→質(zhì)量檢驗2）仿古建筑預制椽子安裝（望板采用成品預制水泥纖維壓力板）標準椽定位放線→預制標準椽安裝→翼角椽定位放線→預制翼角椽安裝→望板現(xiàn)場裁切及安裝→校正、驗收→屋面板鋼筋施工→屋面板混凝土施工→質(zhì)量檢驗5.2操作要點5.2.1仿古建筑椽子預制施工1）施工放樣圖5.2.1.1-1施工現(xiàn)場實際模型首先，編制施工放樣專項方案。對無法直接從圖紙上讀取的數(shù)據(jù)進行分析及研究。在施工現(xiàn)場按1∶1比例制作實際模型以供施工放樣參考。（詳見圖5.2.1.1-1施工現(xiàn)場實際模型2）計算預制椽子尺寸圖5.2.1.1-2計算預制翼角椽長度精確計算出椽子的類型、數(shù)量、尺寸，開出每種椽子規(guī)格、數(shù)量、長度等加工計劃單。一般在計算標準椽椽長可以直接從圖紙上得到。計算翼角椽椽長時要考慮起翹、出翹問題。圖5.2.1.1-2計算預制翼角椽長度3）椽子模具制作、安裝圖5.2.1.3-1成套混凝土標準椽模具①混凝土椽子分為標準椽、翼角椽兩大類進行預制。根據(jù)計算出的椽子尺寸進行模板制作。為保證出模后清水效果，應(yīng)選用鏡面膠合板或鋼模板。一般標準椽所需量較大，可預制20-30套模具進行周轉(zhuǎn)（詳見圖圖5.2.1.3-1成套混凝土標準椽模具圖5.2.1.3-2成套混凝土檐椽模具椽尾部擋板開口并留斜度②標準椽模具制作時，椽頭擋板及兩邊側(cè)模必須裝釘方正、牢固。椽尾擋板開口便于鋼筋通過，開口寬度以不漏漿為宜；椽尾擋板設(shè)置一定斜度，需要符合放樣尺寸。（詳見圖5.2.1圖5.2.1.3-2成套混凝土檐椽模具椽尾部擋板開口并留斜度③翼角椽模具制作時長短不一，靠近老角梁處最長，依次逐漸遞減。翼角椽一般都為單數(shù)，模具制作時椽頭大、椽尾小，成楔形狀。翼角椽模板最好成對制作，以保證翼角部位不同方向的同一位置翼角椽尺寸一致。圖5.2.1.3-3椽子頂部預留企口1.5cm方木企口④椽子模具制作時，在椽子頂部留置1.5cm的企口用于望板的鋪設(shè)，椽子和望板組成屋面現(xiàn)澆板的底模。椽子頂部企口采用方木條成型控制，方木條要保證牢固、平整及順直。圖5.2.1.3-3椽子頂部預留企口1.5cm方木企口⑤在檐椽、飛椽頭部約留置4cm不用設(shè)置企口，外用于出檐。槽鋼加固⑥模具兩側(cè)采用槽鋼進行加固，花籃螺絲緊固，緊固后拉對角線長度檢查，防止出現(xiàn)菱形，不得使模板跑位。(詳見圖5.2.1.3-4)槽鋼加固圖5.2.1-3-4椽子模具加固⑦圖5.2.1而均勻。4）椽子鋼筋制作、安裝①鋼筋應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)過復試合格方可使用。掛筋、主筋必須按圖5.2.1.4-1椽子鋼筋點焊連接鋼筋電焊連接牢固圖紙設(shè)計要求預留錨固長度。箍筋與主筋之間進行點焊連接，增加預制鋼筋籠的整體性。圖5.2.1.4-1椽子鋼筋點焊連接鋼筋電焊連接牢固（詳見圖5.2.1.4-1）預留直掛筋②掛椽施工時需將椽子預留錨圖5.2.1.4-2椽子預留直掛筋固鋼筋伸入屋面板及檁梁內(nèi)。對直徑大于Ф8以上的椽掛筋預制時加工彎鉤；對直徑小于Φ8及其以下的椽掛筋，預制時可不加工彎鉤。待安裝椽子后與屋面板筋結(jié)合后在現(xiàn)場安裝彎鉤。最好在上部雙向網(wǎng)筋十字搭界處彎鉤。有利于椽板的整體結(jié)合。（詳見圖預留直掛筋圖5.2.1.4-2椽子預留直掛筋③翼角椽尾尺寸較窄，一般為6-8cm，鋼筋安裝位置要正確，保證保護層的厚度。圖5.2.1.5-1輕質(zhì)陶粒混凝土5圖5.2.1.5-1輕質(zhì)陶?；炷立俨捎锰樟；炷链嫫胀ɑ炷令A制椽子。陶?；炷恋脑牧霞笆┕づ浜媳纫獓栏窨刂疲员ＷC構(gòu)件成型后的質(zhì)量穩(wěn)定。（詳見圖5.2.1.5-1）圖5.2.1.5-2圖5.2.1.5-2澆筑椽子混凝土圖5.2.1-5-3微型振動棒振搗椽子容易離析，攪拌時間應(yīng)控制在3-5分鐘，以保證有良好的和易性。③混凝土椽子預制施工時，須在堅實、光潔、平整的場地上進行，底模的鋪設(shè)應(yīng)進行抄平，防止翹曲現(xiàn)象。④澆筑椽子混凝土時，以微型振動棒為宜。應(yīng)充分振搗好兩端，確保混凝土的均勻和密實性。混凝土振搗時間宜短不宜長，對于無法用振動棒振搗的椽子，一般采用鋼筋棍人工振搗來解決問題。（詳見圖5.2.1.5-2、3）⑤翼角椽椽頭大、椽尾小，椽尾徑約為6-8cm，要加強此部位的振搗、養(yǎng)護，避免此處出現(xiàn)裂縫。⑥混凝土澆筑完后用塑料薄膜（冬期施工加蓋毛氈）覆蓋養(yǎng)護，每天要對椽子澆水潤濕，特別是在夏季施工中更應(yīng)注意，避免椽子裂縫。6）椽子模具拆除、保修①氣溫在10℃②拆除模具一定要清理干凈并進行維修，刷脫模劑進行二次備用。7）各預制構(gòu)件分類、編號①預制椽子應(yīng)在指定位置分類堆放好,對于各種椽子按所在位置逐次編碼，尤其是對于翼角椽子要認真進行編號。（詳見圖5.2.1.7-1）圖5.2.1.圖5.2.1.7-1預制椽子逐次編碼③預制椽子疊堆下應(yīng)墊方木，疊放整齊，且不得超過5層。8）質(zhì)量檢驗①嚴格檢查預制椽子的外觀質(zhì)量,應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，如有缺陷應(yīng)及時處理，保證椽子良好的外觀。②損壞的椽子不得修補后再使用，必須現(xiàn)場銷毀。為了避免椽子數(shù)量不夠，預制的時候可增加一定的數(shù)量。圖5.2.2.1-1檐口圖5.2.2.1-1檐口部位定位放線1）標準椽定位放線在地面上放出標準椽的平面位置線，復核其準確性，誤差不超過2mm。檐口軸線采用吊線向上傳遞，各層50標高線上翻都應(yīng)有專人負責，為屋面檐口的形成打下了基礎(chǔ)。（詳見圖5.2.2.1-1）圖5.2.2圖5.2.2.2-1檐口部位腳手架示意圖2）預制標準椽安裝①施工架體搭設(shè)根據(jù)工程現(xiàn)場特點進行腳手架的設(shè)計，既要配合主體構(gòu)架的施工，又要考慮檐口、翼角部位的安全可靠性。安裝檐口所用腳手架，立桿一般按縱向間距90cm，橫向間距為出檐加50cm（一個人的行走寬度），椽下內(nèi)立桿高度為椽子下平，外立桿高度為檐口標高加1.8m（密目網(wǎng)高）。立桿與橫桿交接處設(shè)置雙扣件。設(shè)置剪刀撐，增加整體強度。（詳見圖5.2.2.2-1）自制定尺椽樣板②自制定尺椽樣板圖5.2.2.2-2自制專用檢查工具為了保證檐口水平，支撐椽子的底板標高必須準確，誤差不超過2mm。按照標高控制點平鋪支撐及底板，用椽樣板檢驗，以椽頭下平緊頂?shù)装鍨闃藴省D5.2.2.2-2自制專用檢查工具③標準椽安裝就位（俗稱掛椽）圖5.2.2.2-3椽子根部安裝定位模板側(cè)面木楔固定椽子伸入檁梁1-2cm椽子根部檁圖5.2.2.2-3椽子根部安裝定位模板側(cè)面木楔固定椽子伸入檁梁1-2cm檐檁模板的對應(yīng)牙口必須對正，可以通過龍口線分間校正。（詳見圖5.2.2.2-3）圖5.2.2.2-4椽子的出檐控制椽頭通長擋板飛椽頭間定位卡板安裝好封檐板后，按卡口模板上的企口位置,安裝椽子即可。掛椽順序為腦椽、槽椽、檐椽（重檐結(jié)構(gòu)才有飛椽），為了保證三椽直順，可用圖5.2.2.2-4椽子的出檐控制椽頭通長擋板飛椽頭間定位卡板圖5.2.2.2-5飛椽頭鋼筋連接緊頂擋板，達到出檐整齊一致。在安完檐椽后，定好檐口飛椽的位置，按線放好飛椽，并在飛椽頭設(shè)置定位卡板限制左右偏移，然后用直尺靠直，使飛椽與檐椽直順一線。三椽安裝時整體伸入檁梁1-2cm。（詳見圖圖5.2.2.2-5飛椽頭鋼筋連接通長鋼筋焊接連接三椽錨固鋼筋從檁梁側(cè)面錨入，與檁梁箍筋、主筋進行點焊連接，上部預留掛筋錨入屋面板內(nèi)。椽尾一般采用Φ8通長鋼筋進行焊接定位連接。（詳見圖5.2.2.2-5）通長鋼筋焊接連接3）翼角椽定位放線①平面定位放線在地面上放出翼角部分的平面軸線及45°軸線，在現(xiàn)有軸線基礎(chǔ)上放出翼角椽平面投影線，在模板支設(shè)時將軸線吊于施工層，并進行翼角部位軸線核對。翼角平面軸線只能控制椽子的方向及具體位置。翼角的最終形成還要起翹及出翹曲線來控制。（詳見圖5.2.2.3-1）圖5.2.2圖5.2.2.3-1翼角部位平面示意圖②起翹、出翹的控制翼角椽同時存在水平方向上的出翹以及垂直方向上的起翹，在接近標準椽一邊的根部，翹度較小，接近角梁邊的端部較大，就每一根椽子而言，圖紙中沒有準確的出翹與起翹數(shù)值，翼角椽子安裝相比標準椽而言難度較大，翼角部分出翹、起翹是我們控制的關(guān)鍵。對于出翹曲線數(shù)據(jù)的計算采用一種經(jīng)驗公式，首先我們先確定出翹點起點、出翹點終點，將其水平長度等份為四等份，再按照出翹長度的1/16、4/16、8/16計算出中間三點的高度，從起點、終點并連接中間三點所形成的圓弧即為出翹曲線。出翹中間點計算完成后，在現(xiàn)場用pcv管沿計算出的5個控制點進行擺放，然后沿pvc管邊線畫出出翹曲線。起翹做法與出翹做法類似，施工時制作兩個翼角定型套板用于起翹、出翹施工。（詳見圖5.2.2.3-2、3）圖5.2.2.3-2翼角出翹曲線定位控制圖圖5.2.2.3-3翼角起翹示意圖圖5.2.2.4-1翼角椽定位控制圖5.2.2.4-1翼角椽定位控制起翹曲線板①在工程中制作預制翼角椽起翹曲線板，也可制作起翹定位專用鋼筋支架，施工時將起翹曲線板固定于支架端頭上（詳見圖5.2.2.4-1、2），同時用大頭楔在椽子底部墊升椽子，使椽子下平緊頂起翹曲線板，即完成起翹，達到弧度的控制，最后用翼角定型套板檢查起翹、出翹。需要注意的是由于混凝土預制的翼角椽斷面是正方形，而翼角椽靠近角梁的一邊升起較大，所以大頭楔的大頭朝向角梁或椽的根部較好。最接近于標準椽的一根翼角椽的根部做法為一邊成楔形另一邊與標準椽平行，且翹度較小。另外翼角處出挑，各個翼角椽出挑程度不一，造成此處椽檔也不一樣，加上含有飛椽，需要多次反復調(diào)整。翼角椽椽尾預留鋼筋要錨入梁內(nèi),并與梁筋焊接,上部預留筋插入屋面板內(nèi),錨固長度要符合設(shè)計要求。翹飛椽鋼筋焊接固定如飛椽。預制翼角椽根部不規(guī)則椽檔口采用發(fā)泡聚氨酯或泡沫密封，以保證屋面混凝土澆筑時翼角椽子的穩(wěn)定及出模質(zhì)量。②翼角槽椽安裝時一般不采用預制、安裝的方法，主要原因是由于在翼角部位頂部收分加大（全部收為一點），翼角槽椽頭部也只有4-6cm，斷面較小，難于預制，工程一般采用假椽方案?？梢訮VC分割條進行施工，pvc分割條圖5.2.2.4-2翼角槽椽安裝方案pvc分割條圖5.2.2.4-2翼角槽椽安裝方案5）望板現(xiàn)場裁切及安裝圖5.2.2.5-1望板安裝施工檐椽間的望板飛椽間的閘擋板仿古建筑中采用預制成品1.5cm厚水泥纖維壓力板代替水泥砂漿板，通常在預制椽子上口設(shè)置1.5cm的企口用于望板的鋪設(shè)，標準椽部位的望板，可以在安裝前根據(jù)圖紙計算并現(xiàn)場進行切割、安裝。翼角椽部位的望板，最好在現(xiàn)場實測、實量，這樣安裝精度較高。其粘結(jié)材料用1∶2水泥砂漿,安裝望板時要保證板面平整、接頭嚴密，安裝后縫隙要用砂漿填補。閘擋板用于飛椽與飛椽的空擋處，在澆筑混凝土時防止混凝土外漏之用，重檐結(jié)構(gòu)中閘擋板也用1.5cm厚水泥纖維圖5.2.2.5-1望板安裝施工檐椽間的望板飛椽間的閘擋板6）校正、驗收當所有的椽子及望板安裝完畢后進行屋面鋼筋的綁扎，在綁扎之前要進行椽子及望板的校核，以免在鋼筋綁扎完成后無法再進行椽子及望板的調(diào)整，造成無法挽回的損失。當模板及鋼筋工程完畢后再次進行檢查驗收，檐口模板應(yīng)拉通線進行校核，標準椽的每段也因拉通線進行校核，以確保在綁扎屋面、梁鋼筋以前結(jié)構(gòu)的尺寸、位置準確。7）屋面板鋼筋施工圖5.2.2.7-圖5.2.2.7-1屋面鋼筋綁扎施工椽子預留直掛筋次綁扎椽子鋼筋、現(xiàn)澆板筋、翼角鋼筋等，椽子掛筋預留成直頭，在幫扎完屋面板面筋時彎出錨固彎鉤，這樣便于屋面板筋的施工。②鋼筋的尺寸及擺放位置要嚴格控制?？v向和橫向的鋼筋應(yīng)圖5.2.2.7-2現(xiàn)澆連檐施工連檐圖5.2.2.7-2現(xiàn)澆連檐施工連檐彎起鋼筋③鋼筋應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)過復試合格方可使用，鋼筋制作過程中防止污染。鋼筋安裝位置要正確，保證保護層的厚度。④連檐是疊附在椽頭的橫向構(gòu)件，作用在于聯(lián)系檐口所有檐椽使之成為整體。連檐采用其頭部加一垂直擋板進行控制，連檐內(nèi)鋼筋由屋面板內(nèi)鋼筋伸入綁扎而成。（詳見圖5.2.2.7-2）8）屋面板混凝土施工①混凝土澆筑時先檐口，再依次由下向上澆注整個屋面，要隨時控制屋面坡度。（詳見圖5.2.2.8-1）②在澆筑混凝土的時候塌落度選擇較小為好,一般控制在10-12cm之間，有利于屋面的囊勢的形成。③混凝土澆筑完后用塑料薄膜及毛氈覆蓋。④每天要對混凝土進行澆水養(yǎng)護，特別是在夏季施工中更應(yīng)注意，避免椽子裂縫。圖5.2.2.8-1屋面板及椽子構(gòu)造詳圖9）質(zhì)量檢驗①認真檢查翼角部位的起翹、出翹，嚴格控制翼角部位的出模質(zhì)量。②混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對出現(xiàn)的問題進行處理。5.2.3成品保護1）預制椽子按規(guī)格、型號堆放，不得混淆和亂放。2）預制椽子堆放場地應(yīng)平整夯實，并做好排水措施。3）預制椽子堆放時應(yīng)用墊木墊牢，疊放的構(gòu)件上下層墊木應(yīng)對齊。4）預制椽子安裝固定好后，澆筑混凝土之前必須保護，嚴禁人員踩踏。5）現(xiàn)澆施工時椽子及望板鋼筋安裝完畢后，及時澆筑面層混凝土。6.材料與設(shè)備6.1主要材料普通硅酸鹽水泥、卵石、陶粒、陶砂、脫模劑、鋼板、槽鋼、圓釘、焊條、錨固鋼筋、鋼筋骨架。6.2施工機具釘錘、振搗器、多層鏡面板、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、塔吊、電焊機、電鋸、焊鉗、焊錘等。6.3測量儀器經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺、水平尺、線錘、靠尺、卡尺。7.質(zhì)量控制7.1施工驗收標準7.1.1工程施工質(zhì)量驗收要求除應(yīng)達到本工法規(guī)定要求外，還必須滿足以下規(guī)范要求：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ397.1.2主控項目1）仿古預制椽子所使用的材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2）預制椽子應(yīng)在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。3）預制椽子、望板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。4）預制椽子不應(yīng)有影響安裝、使用功能的尺寸偏差。5）預制椽子混凝土強度必須符合設(shè)計要求。6）預制椽子的檐口平整度、出檐長度、椽底平整度、椽間間距、三椽順直度要求符合設(shè)計要求。7）預制椽子結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，預制望板必須安裝牢固。8）預留錨筋規(guī)格、長度及位置符合設(shè)計要求。7.1.3一般項目1）預制椽子的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對一般缺陷，應(yīng)及時處理。2）安裝前按設(shè)計要求檢查仿古預制椽子的規(guī)格、幾何尺寸、方正等。3）安裝前檢查支撐架體的標高、支承能力及穩(wěn)定性。4）預制椽子吊運及水平運輸不得損傷損壞構(gòu)件。5）預制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定，抽查數(shù)量5%且不少于3件。6）椽距尺寸、相鄰椽高低差、椽口出挑長度、翼角椽距對稱度。7.1.4仿古椽子預制及安裝允許偏差及檢驗方法表7.1.4-1椽子預制允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度+10，-5鋼尺檢查寬度、高（厚）度±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲L/750且≤10拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處L/1000且≤10主筋保護層厚度+5，－3鋼尺或保護層厚度測定儀量測翹曲L/1000調(diào)平尺在兩端量測表7.1.4-2預制椽子安裝允許偏差及檢驗方法名稱檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法椽子椽距尺寸±3鋼尺檢測相鄰椽高差±3拉5米線量椽口平整、順直度5拉通線尺量椽口挑出長度5鋼尺檢測翼角椽距對稱度5鋼尺檢測望板相鄰板下表面平整度2鋼尺檢測拼縫寬度2鋼尺檢測8.安全措施8.1現(xiàn)場安全管理，必須執(zhí)行以下規(guī)范《建筑施工安全檢查標準》JGJ59《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ808.2安全管理的內(nèi)容8.2.1安全技術(shù)措施需針對施工項目的特點進行編制。8.2.2起重設(shè)備、吊裝機械安裝和撤出需制定專項安全措施。8.2.3施工腳手架搭設(shè)應(yīng)編制施工安全技術(shù)措施。8.2.4每一分部、分項工程施工前，主管工長必須向操作人員進行安全技術(shù)交底。8.2.5項目經(jīng)理部應(yīng)重視安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。8.2.6易燃、易爆、有毒作業(yè)場所必須采取防火、防爆、防毒措施。8.2.7照明條件應(yīng)滿足夜間作業(yè)要求。9.環(huán)保措施9.1環(huán)保管理措施9.1.1現(xiàn)場隔離劑應(yīng)盛裝在可靠的物品內(nèi)，防止?jié)B漏污染地面。9.1.2混凝土攪拌養(yǎng)護的廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀后排放。9.1.3盡可能降低施工噪聲污染，作業(yè)區(qū)要遠離居民區(qū)。9.1.4夜間施工向有關(guān)部門申請批準，并張貼安民告示。9.1.5施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，專人負責打掃、清運。10.效益分析10.1經(jīng)濟效益仿古建筑預制椽