回填灌漿施工方案

城口縣龍峽水庫工程總干渠工程施工III標(biāo)段（合同編號(hào)：LXSK施工（2015）-003）隧洞回填灌漿施工方案批 準(zhǔn) 審 核 參加編制人員 重慶市水利港航建設(shè)集團(tuán)有限公司城口縣龍峽水庫工程總干渠工程施工III標(biāo)段項(xiàng)目部2019年8月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制說明 31、 編制依據(jù) 32、 編制目的 33、 實(shí)用范圍 3\o"CurrentDocument"二、 工程概述 31、 工程概況 32、 隧洞回填灌漿工程概況 4\o"CurrentDocument"三、 施工工藝 41、 回填灌漿概述 42、 主要施工方法 5\o"CurrentDocument"四、 質(zhì)量控制措施 8\o"CurrentDocument"五、 安全文明施工措施 101、 高壓電纜安全防護(hù)措施 102、 洞內(nèi)施工安全防護(hù)措施 10\o"CurrentDocument"六、 環(huán)境保護(hù)措施 111、 環(huán)境保護(hù)保證體系 112、 環(huán)境保護(hù)的目標(biāo) 113、 環(huán)境保護(hù)措施 12隧洞回填灌漿施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)城口縣龍峽水庫工程總干渠工程施工III標(biāo)段《施工合同》城口縣龍峽水庫工程總干渠工程施工III標(biāo)段《施工組織設(shè)計(jì)》城口縣龍峽水庫工程總干渠工程施工III標(biāo)段《總干渠下段工程安全專項(xiàng)施工方案》城口縣龍峽水庫工程灌區(qū)總干渠《施工圖》《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SL303-2004《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《水電水利施工規(guī)范》DL/T5110-2000《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2007《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL5162-2013《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL1979-2013《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2012《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105-82《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-2007《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》JGJ34-86《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-2008現(xiàn)行水利工程和與本標(biāo)段工程相關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。2、編制目的為了保證隧洞回填灌漿工程的施工安全和施工質(zhì)量，確保隧洞回填灌漿工程順利施工。3、適用范圍本方案適用于城口縣龍峽水庫工程總干渠工程施工III標(biāo)段隧洞回填灌漿工程的施工。二、工程概述1、工程概況重慶市水利港航建設(shè)集團(tuán)有限公司城口縣龍峽水庫工程總干渠工程施工I標(biāo)段項(xiàng)目部龍峽水庫工程是一座以城鄉(xiāng)供水和農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有發(fā)電的綜合水利工程。水庫總庫容1061萬m3，灌溉面積49980畝。工程主要由水庫樞紐工程、電站工程和灌區(qū)工程三部分組成。龍峽水庫工程灌區(qū)總干渠總長(zhǎng)13.632km,共分3段?？偢汕隙危短?hào)總0+000m~總1+030.0m）、總干渠中段（樁號(hào)總1+030.0m~總6+684.0m）、總干渠下段（樁號(hào)總6+684.0m~總13+632.0m）,為了施工方便，總干渠上共布置3條施工支洞，分別為三堆石支洞、干岔溝支洞（干岔溝支洞變更為麻柳支洞），取消孔水溪支洞。本標(biāo)段位于總干渠下段［樁號(hào)總6+684.0m~總13+632（實(shí)際總13+659.86m）］，主要工程項(xiàng)目有：暗渠總6+684?總6+721（實(shí)際總6+736），共52m；無壓隧洞全長(zhǎng)6914.005m；進(jìn)水口支洞全長(zhǎng)70m,麻柳支洞全長(zhǎng)465.457m。以及與上述工程相關(guān)的施工臨時(shí)設(shè)施工程等。2、隧洞回填灌漿工程概況本標(biāo)段隧洞回填灌漿工程，隧洞總長(zhǎng)度6914.005m，其中屬V類圍巖洞段長(zhǎng)2853.205m、W類圍巖段長(zhǎng)3441.80m,III類圍巖段長(zhǎng)619m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖“龍峽-施工圖-灌區(qū)-08、龍峽-施工圖-灌區(qū)-09”在隧洞襯砌頂拱120°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿，縱向間距3m，梅花形布置；灌漿壓力和灌漿濃度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，要求回填灌漿形式的水泥結(jié)石的彈性模量必須大于圍巖的彈性模量?；靥罟酀{孔深入巖應(yīng)不小于10cm。灌漿面積V類圍巖段3.979m2/m、W類圍巖段3.880m2/m、III類圍巖段3.665m2/m?？傮w有隧洞回填灌漿工程2.70萬平方米。分別有回填灌漿面積如下：進(jìn)水口隧洞樁號(hào)為6+736?8+295，隧洞長(zhǎng)度1559m，回填灌漿面積約為0.61萬平方米；麻柳支洞隧洞上下游為8+295?10+848,隧洞長(zhǎng)度2553m，回填灌漿面積約為0.99萬平方米；孔水溪上游隧洞樁號(hào)為10+848?11+980，隧洞長(zhǎng)度1132m，回填灌漿面積約為0.44萬平方米；孔水溪下游隧洞樁號(hào)為12+060?12+635，隧洞長(zhǎng)度575m，回填灌漿面積約為0.23萬平方米；出水口隧洞樁號(hào)為12+635?13+604.765/13+534.62?13+659.86,隧洞長(zhǎng)度1095.005m，回填灌漿面積約為0.43萬平方米；三、施工工藝1、回填灌漿概述（1）、制漿系統(tǒng)：灌漿水泥漿液采用集中制漿站拌制。在隧洞進(jìn)水口和出水口分別集中布置1臺(tái)制漿站，共計(jì)布置2臺(tái)制漿機(jī)。、灌漿設(shè)備：采用ZJ-400高速攪拌機(jī)制漿，JJS-2型低速攪拌機(jī)配漿，BW200型灌漿泵輸漿和灌注，GJY-III型灌漿自動(dòng)記錄儀實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)記灌漿過程。、灌漿材料水泥：回填灌漿的水泥采用標(biāo)號(hào)32.5級(jí)；在V類圍巖煤層狀巖冒頂、軟巖和極軟巖、泥質(zhì)粉砂巖和分沙質(zhì)泥巖、堆積體泥夾大孤石等不良地質(zhì)段，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿的水泥采用標(biāo)號(hào)42.5級(jí)。水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，受潮結(jié)塊或出廠期超過三個(gè)月的水泥不得使用。水、摻合料和外加劑：水、摻合料和外加劑應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。摻合料、外加劑質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5181-2001的規(guī)定，最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。灌漿用水嚴(yán)格按照規(guī)范JGJ63-89第3.0.4條規(guī)定，拌漿水的溫度控制在40°C以內(nèi)。、施工順序：洞室回填灌漿應(yīng)按“先澆先回填”的順序進(jìn)行。、工藝流程：隧洞混凝土襯砌段的回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，灌漿施工應(yīng)自較低一端開始，向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段的同一序孔可全部或部分鉆好后，再進(jìn)行灌漿。也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。2、主要施工方法、鉆孔按設(shè)計(jì)要求及施工洞段進(jìn)行施工放樣，在襯砌頂拱中線位置，布置排放施工孔位，并在實(shí)地注明各孔序號(hào)與孔號(hào)，在鉆孔施工8小時(shí)前通知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按布置排放施工孔位序號(hào)、孔號(hào)進(jìn)行施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意情況下，不得隨意改變鉆孔序次。鉆孔作業(yè)中，應(yīng)對(duì)孔斜、孔深進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔記錄。各孔終孔前4小時(shí)，通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄，鉆孔結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并作好孔口保護(hù)直至灌漿完成。以下為設(shè)計(jì)拱頂120°范圍內(nèi)回填灌漿圖紙及要求：隧洞斷面II 1:50（適用于III類圍巖）—§w;隧洞斷面II 1:50（適用于III類圍巖）—§w;泅i.l^rfJDv隧洞斷面川1:50隧洞斷面IV 1：50S.|p.S&*-2?500If樣站［西刊育Ft（適用于V類圍巖）悶 27：011-111 1 加L2S.|p.S&*-2?500If樣站［西刊育Ft（適用于V類圍巖）悶 27：011-111 1 加L2.1'詢鴉翠驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖“龍峽-施工圖-灌區(qū)-08、龍峽-施工圖-灌區(qū)-09”在隧洞襯砌頂拱120°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿，縱向間距3m,梅花形布置；灌漿壓力和灌漿濃度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，要求回填灌漿形式的水泥結(jié)石的彈性模量必須大于圍巖的彈性模量?；靥罟酀{孔深入巖應(yīng)不小于10cm。（2） 、灌漿區(qū)檢查及缺陷處理必須對(duì)灌漿區(qū)段施工縫、砼面及灌漿系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)行處理，灌前必須做到整個(gè)灌區(qū)封閉良好，防止灌漿過程中漏漿，避免灌漿不密實(shí)。（3） 、漿液制配制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于0.5%。各類漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液濃度。使用低速攪拌機(jī)時(shí)，純水泥漿液的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30秒。漿液在使用前應(yīng)過篩，自制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4小時(shí)。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，細(xì)水泥漿液自制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于2h。集中制漿站應(yīng)制備水灰比為：一序孔可灌注水灰比0.6（或0.5）:1,二序孔可灌注1:1和0.6（或0.5）:1,輸送漿液流速宜為1.4?2.0m/s。各注漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來漿密度，調(diào)制使用。（3）、灌漿灌漿前按技術(shù)規(guī)范要求，先做鉆孔沖洗。沖洗應(yīng)包括所有檢查孔，各檢查孔的沖洗要有監(jiān)理工程師在場(chǎng)，沖洗時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口管道及接頭等處不得有任何漏水，否則應(yīng)暫停本段施工，將設(shè)備整修好后再進(jìn)行。鉆孔沖洗過程中，認(rèn)真作好鉆孔沖洗記錄，并及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送記錄成果。在灌漿施工前8小時(shí)通知監(jiān)理工程師，進(jìn)行灌漿施工旁站?；靥罟酀{按灌漿區(qū)分序加密進(jìn)行，分二序進(jìn)行灌漿。灌漿水泥采用不低于32.5不受潮結(jié)塊的新鮮普通硅酸鹽水泥，用水應(yīng)符合拌制混凝土用水要求。以純水泥漿填入式灌漿為主，灌漿開灌水灰比0.6:1,灌漿壓力為0.3MPa。在0.3MPa下巖層停止吸漿時(shí)，繼續(xù)灌注10min，10min后灌漿結(jié)束，并封閉孔口閘閥進(jìn)行閉漿。回填灌漿遵循從低往高施灌，空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不大于水泥重量的200%。灌漿時(shí)間和灌漿壓力，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。不允許超長(zhǎng)、超壓或欠壓、孔口壓力表必須有專人看管并認(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實(shí)際壓力不符，應(yīng)及時(shí)檢查分析原因進(jìn)行調(diào)整，并在記錄上說明。各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開始灌漿前必須根據(jù)沖洗成果備足灌漿材料，若因故中斷必須按規(guī)范要求進(jìn)行處理。并如實(shí)記錄中斷灌漿的時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對(duì)灌漿質(zhì)量影響程度等情況。漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求，灌漿結(jié)束后要及時(shí)整理灌漿記錄成果。灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中止灌漿的灌漿孔，按照鉆孔的要求掃孔，再進(jìn)行復(fù)灌，在0.3MPa下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min結(jié)束。(11)隧洞頂部倒孔灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥后再停機(jī)，孔內(nèi)無反漿即可拆除孔口閘閥。、封孔灌漿結(jié)束后，采用“機(jī)械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水污物后封孔并抹平。灌漿作業(yè)完成七天后進(jìn)行三檢，并會(huì)同相關(guān)單位驗(yàn)收評(píng)定。、特殊情況處理回填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min時(shí)，則應(yīng)清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。灌漿作業(yè)完成七天后進(jìn)行三檢，并會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。四、質(zhì)量控制措施、隧洞回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行，灌漿宜分兩個(gè)序次按分序加密的原則進(jìn)行，各次序間隔時(shí)間不少于48小時(shí)，固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿完成7天后進(jìn)行。、灌漿孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整，當(dāng)孔深少于或等于60cm時(shí)，其孔向偏差不得大于1.5%，孔深大于60cm時(shí)，偏差不得大于2%。施工過程中注重孔向測(cè)量，測(cè)斜宜每5?10m量測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏差超過限值，應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。終孔后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理師進(jìn)行測(cè)斜與方位角測(cè)定，并作好記錄。、鉆孔遇有洞穴，塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位，漏水量及漏水原因，經(jīng)處理后再進(jìn)行鉆進(jìn)。、除指定情況外，所有鉆孔完成后，應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80%，也不大于1Mpa的壓力的風(fēng)水槍進(jìn)行沖洗。、沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，沖洗的壓力值一般就采用1Mpa,當(dāng)灌漿壓力小于1Mpa宜為0.3Mpa；灌漿壓力小于0.3Mpa時(shí)，采用灌漿壓力。、灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。允許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管質(zhì)量要好、直順，確保漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。、灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備備用已校準(zhǔn)的記錄儀、壓力表、比重計(jì)算儀、流量表等測(cè)量?jī)x器，避免灌漿作業(yè)因缺乏測(cè)量?jī)x器而受阻。壓力表的精度應(yīng)為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4?3/4之間。各種測(cè)量?jī)x器要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。、灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)且有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。、灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：回填灌漿所用水泥應(yīng)不低于32.5級(jí)。接觸灌漿和接縫灌漿所用的水泥應(yīng)不低于52.5級(jí)，當(dāng)灌區(qū)的縫面張開小于0.5mm時(shí)，應(yīng)用磨細(xì)水泥灌漿。接縫灌漿和接觸灌漿的施工應(yīng)嚴(yán)格按SL62-94《水工建筑物水泥施工技術(shù)規(guī)范》第五章執(zhí)行。所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期水泥，采用磨細(xì)水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。、水泥灌漿使用純水泥漿液，如需摻入其他摻和物或外加劑時(shí)，必須先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、隧洞頂拱回填灌漿，應(yīng)采用填壓法分段進(jìn)行，每區(qū)段長(zhǎng)度不宜大于50m,區(qū)段端部超過允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。、灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定，只要不會(huì)引起混凝土或巖體變形超過允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。、灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿，吸漿量很大而不見減少時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的處理措施。、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min?；靥罟酀{與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿延續(xù)灌注5min。接縫灌漿當(dāng)排氣管出漿達(dá)到或接近最濃比級(jí)漿液，排氣管口壓力或縫面增開度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，注入率不大于0.4L/min時(shí)，持續(xù)20min灌漿即可結(jié)束。、灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)漏漿、竄漿、冒漿、涌水等情況，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。、灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)用同等級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前同等級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注。如注入率與中斷前減少較多，則漿液等級(jí)提高功加濃繼續(xù)灌注。恢復(fù)灌漿后，如注入率與中斷前減少較多，且在短時(shí)間內(nèi)停止收漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。（17） 、灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。灌段經(jīng)處理后應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。（18） 、灌漿過程中如回漿變濃，應(yīng)改用稀一級(jí)的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。（19） 、灌漿作業(yè)后應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，視情況采用機(jī)械封孔或壓力灌漿封孔并抹平，排水孔及觀測(cè)孔應(yīng)有孔口保護(hù)裝置。五、安全文明施工措施1、 高壓電纜安全防護(hù)措施（1） 、洞口設(shè)置漏電保護(hù)裝置，漏電后能自動(dòng)跳閘斷電；（2） 、雙鎧甲膠皮電纜，防止機(jī)械意外碰撞擦掛損壞漏電；（3） 、電纜不準(zhǔn)圈放，防止電感發(fā)生；（4） 、在洞內(nèi)邊墻適當(dāng)位置，木桿架設(shè)托護(hù)并固定電纜，用膠管套護(hù)，掛設(shè)按相關(guān)電力安裝規(guī)范進(jìn)行，電纜線每3米貼反光標(biāo)識(shí)；（5） 、安排專職電工每天三次對(duì)電纜進(jìn)行巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，消除隱患；（6） 、進(jìn)洞的機(jī)械設(shè)備車輛，安排專人進(jìn)行指揮，車輛掉頭倒車前后觀察指揮，防止車輛碰撞到設(shè)備電纜；（7） 、進(jìn)洞人員勞動(dòng)防護(hù)配備橡膠絕緣筒靴，防止漏電，非專職電工和專職設(shè)備操作人員不得觸摸高壓電纜和高壓設(shè)備；（8）、洞內(nèi)照明線布設(shè)。洞內(nèi)照明采用36V安全電壓，電源線與高壓電纜平行布設(shè)，與高壓電纜保持安全距離。2、 洞內(nèi)施工安全防護(hù)措施、通風(fēng)：洞內(nèi)通風(fēng)采用75*2KW交流風(fēng)機(jī)供風(fēng)，確保洞內(nèi)空氣新鮮；電源線路照明線路一起布設(shè)；加強(qiáng)洞內(nèi)氣體檢測(cè)，當(dāng)洞內(nèi)存在危險(xiǎn)氣體時(shí)，加強(qiáng)供風(fēng)。、進(jìn)洞制度：洞口安排專人值守，制定嚴(yán)格的進(jìn)洞制度，進(jìn)出洞人員進(jìn)行嚴(yán)格的登記，非施工相關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)洞，安全防護(hù)不全的施工人員不準(zhǔn)入洞，嚴(yán)禁飲酒后入洞，身體有病不適宜進(jìn)洞人員不得進(jìn)洞，不帶火種進(jìn)洞等；、標(biāo)示標(biāo)牌：施工區(qū)域和洞內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，時(shí)刻提醒施工人員注意安全；、用電安全：禁止非電工人員進(jìn)行電工作業(yè)。電工在巡視線路時(shí)，發(fā)現(xiàn)線路破損及時(shí)包扎或更換電線。、安全教育：上崗前要對(duì)工人進(jìn)行安全知識(shí)的培訓(xùn)，施工中定期對(duì)參建施工人員進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全防范意識(shí)；、三工活動(dòng)：班前由班組長(zhǎng)(兼職安全員)進(jìn)行班前安全講話，按檢查表逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，班中檢查作業(yè)人員作業(yè)狀況，班后進(jìn)行總結(jié)(詳見三工活動(dòng)記錄)。、洞內(nèi)設(shè)備反光標(biāo)示粘貼：進(jìn)洞內(nèi)施工的所有設(shè)備必須粘貼反光標(biāo)示，進(jìn)洞人員穿戴反光背心。、特種作業(yè)人員需持證上崗。六、環(huán)境保護(hù)措施1、 環(huán)境保護(hù)保證體系、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理具體管理、各職能部門參與管理的環(huán)境保護(hù)保證體系。、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目環(huán)保措施和分項(xiàng)工程的環(huán)保方案，解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術(shù)問題；、其它各部門按其管轄范圍，分別負(fù)責(zé)組織對(duì)施工人員的環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)和考核，保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的文明和技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)對(duì)有毒有害氣體預(yù)防，建立危險(xiǎn)物品嚴(yán)格管理和領(lǐng)用制度，負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收等。2、 環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)：認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)施工區(qū)域外的植物、樹木盡量維持原狀，防止由于工程施工造成施工區(qū)域附近地區(qū)的環(huán)境污染，加強(qiáng)開挖邊坡治理，邊坡防止沖刷和水土流失。積極開展塵、毒、噪音治理，合理排放廢渣、生活污水和施工廢水，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。3、環(huán)境保護(hù)措施工程開工前由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，并根據(jù)具體的施工計(jì)劃制定防止施工環(huán)境污染的措施，防止工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。（1）、生活用水及水源保護(hù)建設(shè)生活用水設(shè)施，生活供水系統(tǒng)按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行凈化，為施工人員提供符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的生活用水。水池附近不準(zhǔn)堆放垃圾等廢棄物，不準(zhǔn)修建滲水坑、滲水廁所，不準(zhǔn)鋪設(shè)污水管道，不準(zhǔn)居住人員等。（2） 、施工廢水處理施工場(chǎng)地修建截、排水溝和沉沙池；施工前制定施工措施，做到有組織的排水廢水，并采取治理措施，保證排水達(dá)標(biāo)。土方開挖施工過程中，保護(hù)開挖鄰近建筑物和邊坡的穩(wěn)定。施工機(jī)械、車輛定時(shí)集中清洗。清洗廢水經(jīng)積水池沉淀處理后再向外排放。經(jīng)處理后排出的施工廢水不得超過《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1896或地方環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)排放污水超標(biāo)，或排污造成水域功能受到實(shí)質(zhì)性影響，立即采取必要治理措施進(jìn)行糾正處理。（3） 、生活污水處理生活污水先經(jīng)化糞池發(fā)酵殺菌后，按規(guī)定集中處理或由專用管道輸送到無危害水域。化糞池的有效容積滿足生活污水停留一天以上，并定期清理，以保證處理效果。（4） 、廢棄物處理施工棄渣和固體廢棄物以國(guó)家《固體廢棄物污染環(huán)境防治法》為依據(jù)，按設(shè)計(jì)和合同文件要求運(yùn)送至指定棄渣場(chǎng)。做好棄渣場(chǎng)的綜合治理，按照設(shè)計(jì)要求采取工程保護(hù)措施，避免邊坡失穩(wěn)和棄渣流失。保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在施工區(qū)和生活營(yíng)地設(shè)置足夠數(shù)量的臨時(shí)垃圾貯存設(shè)施，防止垃圾流失，定期將垃圾送至指定垃圾場(chǎng)，按要求進(jìn)行覆土填埋。遇有含鉛、鉻、砷、汞、氰、硫、銅、病原體等有害成份的廢渣，經(jīng)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)，在環(huán)保人員和監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行處理。保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，定時(shí)清除垃圾,并將其運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放或掩埋、焚燒處理。做好棄渣場(chǎng)的治理措施，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，完善渣場(chǎng)地表截排水規(guī)劃措施，確保開挖和渣場(chǎng)邊坡穩(wěn)定。（5） 、大氣污染防治機(jī)械車輛使用過程中，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油的泄露，保證進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械，使用0#柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。采取一切措施盡可能防