回旋鉆鉆孔施工技術(shù)交底

回旋鉆鉆孔施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)二、 適用范圍適用于公路橋梁泥漿固壁回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工作業(yè)。三、 交底內(nèi)容1、 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，收集地形、地質(zhì)、水文資料，核對現(xiàn)場施工情況。進(jìn)行場地踏勘，對既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?，?yīng)采取清楚、改移、保護(hù)等措施妥善處理。測定樁位，加設(shè)護(hù)樁。測量地面及護(hù)筒高程，確定鉆孔深度。平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，合理安排泥漿池、沉淀池的位置。鉆孔場地在淺水時(shí)，宜米用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.75?1.0m。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。當(dāng)位于深水時(shí)，可插打臨時(shí)樁搭設(shè)固定工作平臺。工作平臺必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。⑹架設(shè)電力線路。配備合適的變壓器或柴油機(jī)。2、 工藝流程回旋鉆鉆孔施工工藝流程如圖3-1所示3、 施工工藝埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒一般用4?8mm厚的鋼板加工制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑至少大20cm，保證護(hù)筒呈圓筒狀且不變形。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，偏差不得超過50mm，豎直線傾斜不大于1%。旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。水域護(hù)筒設(shè)置，嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜均需符合規(guī)范要求。深水

基礎(chǔ)中得護(hù)筒，平面位置的偏差也適當(dāng)調(diào)整到80mm以內(nèi)。沉入時(shí)可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的辦法。圖3-1回旋鉆鉆機(jī)鉆施工工藝流程護(hù)筒高度宜高出地面0?3m或水面1.0?2.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，試樁結(jié)果通知技術(shù)人員，進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高出最高施工水位1.5?2.0m，并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。護(hù)筒埋置深度在旱地或筑島處為2?4m,特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.0?1.5m。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。泥漿制備開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。具體可參照表3-1泥漿性能指標(biāo)：表3-1泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況相對密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)PH值正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)一般地層1.05?1.2016?224?8±968?10易坍地層1.20?1.4519?284?8±968?10反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)一般地層1.02?1.0616?20<4±958?10易坍地層1.06?1.1018?28<4±958?10卵石層1.10?1.1520?35<4±958?10在現(xiàn)場設(shè)置泥漿池、沉淀池等泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。泥漿池、沉淀池的池面高程應(yīng)比護(hù)筒低0.5?1m,以利于泥漿回流暢順，位置布局要合理，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每樁孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每樁孔排渣量的1.5?2倍。鉆孔施工安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時(shí)機(jī)座底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，并打入木楔防滑，不得產(chǎn)生位移和沉陷。轉(zhuǎn)盤要求水平，鉆桿必須垂直，鉆架上的起吊滑輪組、轉(zhuǎn)盤中心及鉆尖應(yīng)在同一鉛錘線上，且與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm,鉆機(jī)就位測量護(hù)筒頂或轉(zhuǎn)盤頂標(biāo)高，用于鉆孔過程中進(jìn)行孔深測量參考。②鉆進(jìn)A、 鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料，針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)容易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層軟硬不均，會引起鉆頭跳動，鉆桿擺動加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。B、 開鉆前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，開鉆時(shí)宜低檔慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部分或鉆頭全部進(jìn)入底層后，再以正常速度鉆進(jìn)。當(dāng)使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)將鉆頭提高距孔底約20cm，待泥漿循環(huán)暢通方可開始鉆進(jìn)。C、 鉆進(jìn)速度應(yīng)與泥漿排量相適應(yīng)，并應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，對不同的地層采用不同的鉆速鉆壓、泥漿比重和泥漿量。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時(shí)，宜采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。D、 無論正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)，須采取減壓鉆進(jìn)，鉆機(jī)的主吊鉤始終承受部分鉆具的重力，孔底承受的鉆壓不應(yīng)超過鉆具重力之和的80%。這樣可使鉆桿維持豎直受拉狀態(tài)，使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，避免或減少斷鉆桿及斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。E、 測量鉆進(jìn)深度用測繩系重錘從孔底量至護(hù)筒頂部或轉(zhuǎn)盤頂部，應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取渣樣保存。F、 泥漿補(bǔ)充與凈化：開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。G、 每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對。及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。H、 鉆孔過程中應(yīng)觀察鉆機(jī)所在地面變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)做好孔樁及鉆機(jī)的保護(hù)措施。⑶檢孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行采用檢孔器和測繩等對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。抽漿法清孔：米用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，可在終孔后停止進(jìn)尺，一邊利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)抽漿，把孔底泥漿、鉆碴混合物排出孔外，一邊向孔內(nèi)補(bǔ)充經(jīng)泥漿池凈化后的泥漿，使孔底鉆碴清除干凈。抽漿清孔比較徹底，適用于各種鉆孔方法的摩擦樁、支承樁和嵌巖樁。但孔壁易坍塌的鉆孔使用抽漿法清孔時(shí)，操作要注意，防止泥漿太清造成坍孔。換漿法清孔：采用正循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，可在終孔后停止進(jìn)尺，稍提鉆頭離孔底10?20cm空轉(zhuǎn),并保持泥漿正常循環(huán)，以中速將相對密度較純的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆碴較多的泥漿換出。直至孔底鉆碴清除干凈。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2?3mm顆粒，泥漿相對密度：1.03-1.10；粘度：17-~20Pa?s；含砂率：V2%；膠體率：＞98%。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。鋼筋籠安裝樁基礎(chǔ)鋼筋籠由鋼筋加工場制作成型，運(yùn)至樁基施工現(xiàn)場，再由汽車吊進(jìn)行吊裝入孔。鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時(shí)不得使骨架變形。在加強(qiáng)箍筋內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。較短的樁基，鋼筋籠一般制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠分段加工，在鉆孔現(xiàn)場進(jìn)行對接。鋼筋骨架保護(hù)層采用綁扎混凝土墊塊的方法設(shè)置，混凝土預(yù)制塊為圓形，中心留孔，穿鋼筋與樁基主筋焊接。保護(hù)層墊塊沿豎向每隔2米設(shè)置一道，每道均勻布置4塊墊塊。骨架定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，將定位筋與骨架焊接。將定位筋固定在護(hù)筒上，或用型鋼或鋼管穿過定位筋，將鋼筋籠掉在護(hù)筒頂。水下混凝土灌注安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用?25-30cm鋼管，每節(jié)2?3m，配1?2節(jié)1?1.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有30?40cm的空間。首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m不不宜于大于3m深。水下混凝土澆灌打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2?4m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。拆除導(dǎo)管動作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，控制混凝土灌注速度，確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后清除樁頭。四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表4-1）表4-1鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100單樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（％）鉆孔：＜1孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對于直徑W1.5m的樁，W200；對于樁徑＞1.5m或樁長〉40m或土質(zhì)較差的樁，＜300支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)＜50清空后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03-1.10；黏度：17-20Pa*S；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%2、鉆孔樁成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表4-2）表4-2鉆孔樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求2樁位群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每(mm)排架樁允許50樁檢杳極值1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度(mm)0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面咼程后反算：每樁檢查五、注意事項(xiàng)1、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)填寫施工記錄表，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)；2、泥漿泵起動后，待形成正常循環(huán)后，才能開動鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆頭至孔底。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)，至鉆頭正常工作后，逐漸增大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓，并避免鉆頭水口堵水。；3、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察進(jìn)尺情況和砂石泵的排水出渣情況，排量減少或出水含鉆渣較多時(shí)，應(yīng)控制給進(jìn)速度，防止因循環(huán)液比重太大而中斷循環(huán)。4、 加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80-100mm，維持泥漿循環(huán)l-2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。。5、 鉆機(jī)施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終高于護(hù)筒底部50cm以上，以保證孔壁的穩(wěn)定。6、 定時(shí)對鉆孔泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求時(shí)要及時(shí)調(diào)整；每班檢查孔體偏斜情況，及時(shí)采取糾偏措施。7、 鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)，應(yīng)維持沖洗液正常循環(huán)，清除孔底沉渣至返出泥漿的鉆渣含量符合規(guī)定。提鉆時(shí)應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)充適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。8、 鋼筋骨架和檢孔器應(yīng)使用吊機(jī)垂直、平穩(wěn)放入孔內(nèi)，避免破壞孔壁，造成廢樁事故。9、 樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。10、 設(shè)專人清除溝槽沉淀物，多余的泥漿要及時(shí)排除坑槽，保證不淤塞，維護(hù)泥漿溝、沉淀池、泥漿池的工作性能六、安全環(huán)保要求1、安全要求⑴所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。⑵鉆機(jī)必須安裝牢固。鉆機(jī)就位前，平整壓實(shí)場地，鉆機(jī)就位，沿周圍打入木楔，固定鉆機(jī)，防止傾覆。⑶施工現(xiàn)場的電器設(shè)備必須有專人保管，使用中實(shí)行一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配電箱加鎖。⑷鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位，防止坍塌。⑸在鉆孔附件設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄，以防止人員掉入孔內(nèi)。⑹吊車作業(yè)需要有專人負(fù)責(zé)指揮。⑺嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行電焊作業(yè)。⑻樁機(jī)檢修時(shí)，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、環(huán)保要求((1)出孔棄渣要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，棄于指定地點(diǎn)，不得隨意傾