工作面施工安全技術(shù)措施

工作面施工安全技術(shù)措施依據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定：對(duì)礦井15101首采工作面周邊邊角塊段資源進(jìn)行回收。為保證安全特編制本安全技術(shù)措施。

一、

工作面名稱及位置

該工作面名稱為1501工作面探巷，位置位于15101工作面切眼正前和15101回風(fēng)順槽煤柱側(cè)。

二、

地質(zhì)條件及瓦斯?fàn)顩r

從現(xiàn)場(chǎng)揭露狀況看，該工作面區(qū)內(nèi)無斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。煤層賦著簡(jiǎn)單，屬近水平煤層；無水害威脅。施工范圍內(nèi)瓦斯正常，均為0.01%及0.02%，趨近于無瓦斯?fàn)顟B(tài)。頂?shù)装鍘r性特點(diǎn)：老頂為石灰?guī)r、直接頂為K2灰?guī)r，一般厚10.22m，偽頂為炭質(zhì)泥巖隨采隨落；底板為泥巖、砂巖，一般厚6.7m。

三、

水文地質(zhì)狀況及防治水

1、該工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，主要充水水源為頂板裂隙水。從揭露現(xiàn)場(chǎng)狀況看，估計(jì)施工時(shí)無涌水、突水狀況。

2、主要隔水層

〔1〕太原組底部及本溪組泥巖、鋁質(zhì)泥巖隔水層

該隔水層位于15號(hào)煤層之下，巖性致密細(xì)膩，厚度一般約17.30m，關(guān)于太原組含水層與奧灰?guī)r溶含水層之間起到了較好的隔水作用，阻隔了奧陶系巖溶水和上覆各含水層的水力聯(lián)系，為優(yōu)良的隔水層。

〔2〕石炭系、二疊系灰?guī)r、砂巖含水層之間的層間隔水層

石炭系、二疊系各灰?guī)r、砂巖含水層之間，均分布有厚度不等的泥巖、砂質(zhì)泥巖等泥質(zhì)巖層，其巖性比較致密，不透水，厚度多為4～15m，阻隔了各含水層之間的水力聯(lián)系，起到了層間隔水作用。但在近地表段，由于受風(fēng)化作用影響，裂隙發(fā)育，不同程度地破壞了其隔水性能。

3、主要含水層：

·×10-5m/d，水質(zhì)類型屬HCO3·SO4或SO4·HCO3-Ca·Mg型水。

4、防治水建議：

〔1〕在掘進(jìn)頭低凹處挖掘泵坑，安裝2臺(tái)風(fēng)泵及排水管路，要有工作泵和完好的備用泵。

注意大氣降水影響。

保持“猜測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先探后采〞的原則，嚴(yán)格落實(shí)“有疑必停，有險(xiǎn)必撤“的緊急措施；嚴(yán)格執(zhí)行探掘分開制度；同時(shí)嚴(yán)格落實(shí)“短探加長探〞的探放水制度，切實(shí)做好探放水的相關(guān)工作。

四、施工方案

1、計(jì)劃采納EBZ-132型綜掘機(jī)掘進(jìn)，實(shí)現(xiàn)截割、裝載、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸連續(xù)化的施工方法。

2、延15101運(yùn)輸順槽方向延伸，延伸至80m位置時(shí)，在該位置右側(cè)重新開口，使巷道方向與15101工作面切眼成平行狀態(tài)向前持續(xù)延伸。

3、如1501工作面探巷提前探至采空區(qū)，則延原方向折返回，并進(jìn)行擴(kuò)刷作業(yè)。

五、回采方案

計(jì)劃采納掘進(jìn)機(jī)擴(kuò)刷至寬8000mm。

六、

巷道斷面及支護(hù)方式

制定掘進(jìn)斷面為：寬×高〔依據(jù)煤層厚度〕=4000×2000mm，掘進(jìn)斷面積8m2。

由于該工作面頂板相對(duì)穩(wěn)定。因此，確定該工作面支護(hù)方式：采納雙排φ180mm帶帽木點(diǎn)柱支護(hù)，柱帽規(guī)格為：長×寬×厚=200×200×40mm，排距4000mm，隨掘隨支。

七、通風(fēng)系統(tǒng)

1、通風(fēng)設(shè)備及方法

由15101運(yùn)輸順槽正前距該工作面回風(fēng)口10米處安裝2臺(tái)FBD-№5.6，2×11kw局部通風(fēng)機(jī)，采納壓入式方法供風(fēng)。

2、通風(fēng)路線

新鮮風(fēng)流：主斜井-主斜井井底車場(chǎng)-主井聯(lián)系巷-北軌道大巷-一采區(qū)軌道巷-15101運(yùn)輸順槽-1501工作面掘進(jìn)頭

污濁風(fēng)流：工作面-15101切眼-15101回風(fēng)順槽-一采區(qū)回風(fēng)巷-回風(fēng)立井-地面

八、運(yùn)輸系統(tǒng)

施工時(shí)在綜掘機(jī)后鋪設(shè)1部膠帶輸送機(jī)與15101運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)搭接〔隨掘隨延〕；掘進(jìn)工作面煤經(jīng)15101運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)至一采區(qū)膠帶巷膠帶輸送機(jī)，利用礦井現(xiàn)有運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸至地面。

九、供電方案

1501工作面動(dòng)力電源來自井下移變KBSG-100/10，高爆開關(guān)型號(hào)PBG-100/10Y，饋電開關(guān)選擇BZ-400/1140(660)型開關(guān)，660V負(fù)荷控制開關(guān)選擇QBZ系列真空電磁起動(dòng)器，選擇ZBZ-8.0信號(hào)綜合保護(hù)裝置作為皮帶機(jī)信號(hào)、皮帶輸送機(jī)等均采納660V電源供電。

十、

安全技術(shù)措施

1、防止瓦斯積存或超限的安全技術(shù)措施

①．強(qiáng)化瓦斯檢查、監(jiān)測(cè)，按規(guī)定使用便攜式瓦斯檢測(cè)儀，跟班干部、隊(duì)長及流動(dòng)電鉗工都必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，常常檢查工作地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r。

②．對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。

③．工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

④．因礦井停電或檢修，主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞影響本工作面時(shí)必須按規(guī)定撤出所有人員，需要恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電時(shí)，必須制定專項(xiàng)的送風(fēng)處理瓦斯安全技術(shù)措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)四周20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行恢復(fù)送電工作；機(jī)電修理負(fù)責(zé)將瓦斯超限范圍內(nèi)的所有電門打開檢查排除電門內(nèi)的瓦斯后方可送電。

2、礦井掘進(jìn)工作面采納壓入式局部通風(fēng)方式，如遇特別原因，局部通風(fēng)機(jī)需停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工單位必須以書面形式提出申請(qǐng)，由通防部、調(diào)度室批準(zhǔn)后，編制相應(yīng)的停風(fēng)措施后，方可執(zhí)行。

3、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足生產(chǎn)要求。

4、局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。

5、采納吊掛式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)吊掛高度與頂幫間距要符合相關(guān)部室下達(dá)的技術(shù)要求。

6、局部通風(fēng)機(jī)的司機(jī)或電工必須天天進(jìn)行一次主、備風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，并將記錄填寫清楚。

7、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。

8、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，不超過0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

9、臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),假設(shè)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須設(shè)置警戒,并向調(diào)度室匯報(bào)。

10、局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)必須滿足一用一備，備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，并安裝由主、備風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能正常啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)電源必須采掘分開供電，嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)；正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常使用的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須由該局部通風(fēng)機(jī)的司機(jī)在瓦檢員和安檢員的監(jiān)護(hù)下，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)。

11、綜掘機(jī)由司機(jī)開動(dòng)和操作，其他人員嚴(yán)禁操作，司機(jī)必須持證上崗，按章操作。

12、司機(jī)起動(dòng)綜掘機(jī)前或檢修需要起動(dòng)調(diào)試前，必須先發(fā)出報(bào)警，確定機(jī)器四周危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無人在場(chǎng)，掘進(jìn)機(jī)前面切割臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)鏟板和鏈板機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)緊有人作業(yè)或停留。打算移動(dòng)或改變掘進(jìn)機(jī)作業(yè)方位時(shí)，應(yīng)事先提醒這個(gè)范圍內(nèi)人員注意并撤離。

13、綜掘機(jī)必須裝有只能有專用工具開閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺(tái)前，應(yīng)斷開電源開關(guān)并閉鎖。斷電前，一定要將切割臂完全放下，置于底板上并將綜掘機(jī)擺在對(duì)人員無危險(xiǎn)的位置。

14、電路設(shè)置應(yīng)保證起動(dòng)機(jī)器前必須先啟動(dòng)液壓泵電機(jī)后才能啟動(dòng)其它電機(jī)，液壓泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)出聲響提醒四周作業(yè)人員馬上離開。切割電機(jī)只有雙手同時(shí)打開兩個(gè)旋扭開關(guān)才能啟動(dòng)，并延長一會(huì)兒，等待時(shí)發(fā)出警號(hào)，警號(hào)停止電機(jī)才能啟動(dòng)。

15、作業(yè)期間絕對(duì)不能檢修。如果需要在切割臂、鏟板、刮板輸送機(jī)、橋式判斷轉(zhuǎn)載機(jī)等部位下檢修或作業(yè)必須防止這些部位下滑，不得在沒有支護(hù)或支護(hù)不好的頂板下檢修作業(yè)。

16、作業(yè)時(shí)兩旁應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的工人看幫護(hù)頂，防止幫部超割或割動(dòng)頂板，看幫人員應(yīng)選擇好自己的退路，手不離急停按鈕，如發(fā)現(xiàn)切割頭碰著錨桿或出現(xiàn)超割等緊急狀況，馬上按動(dòng)急停按鈕停機(jī)。

17、綜掘機(jī)尾部應(yīng)有專人看管，防止綜掘機(jī)后退或拖拉電纜掛住錨桿或棚子損壞電纜，保證拖拉電纜自由，不得被履帶壓壞，皮帶機(jī)尾應(yīng)常常清理，有大塊矸石應(yīng)及時(shí)通知停機(jī)處理。

18、機(jī)器上的煤巖粉應(yīng)班班清理，外噴霧必須正常使用。

19、電機(jī)應(yīng)避開淋水地點(diǎn)，避不開時(shí)應(yīng)在頂上掛雨布擋水。

20、綜掘機(jī)必須有照明和尾燈，并正常使用。

21、檢修掘進(jìn)機(jī)嚴(yán)禁其他人員在切割臂橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)下停留和作業(yè)。

22、檢修起吊時(shí)，起吊生根點(diǎn)必須牢固可靠，如果使用錨桿起吊，必須重新打錨桿。人員不得站在被起吊件上或站在吊起件的