鋼筋加工棚施工方案計劃

鋼筋加工棚施工方案計劃鋼筋加工棚施工方案計劃鋼筋加工棚施工方案計劃.*目 錄1、編制依照 12、工程概略 12、編制原則 23、鋼筋棚整體方案 23.1選址要求 2 鋼筋加工廠內部署 2 鋼筋加工廠資源配置 43.4鋼筋加工廠內基礎建設 53.5鋼筋加工廠內各功能區(qū)建設 54、施工工藝流程及方法 74.1施工工藝流程 74.2施工流程圖 74.3施工方法 105、施工安全舉措 105.1安全保證舉措 105.2安裝詳細舉措 116、施工質量保證 12 本工程的質量目標是： 12 管理機構 126.3質量保證舉措 137、文明施工 14.*云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路鋼筋加工棚施工方案編制依照1、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工圖紙；2、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工圖紙招標文件；3、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路勘探設計合同；4、《云南省交通運輸廳對于云南省楊柳 (滇黔界)至宣威高速公路初步設計的批復》(云交基建[2017]45號)；5、《云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路初步設計文件》；6、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路初步設計審察專家建議；7、交通運輸部有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程；8、南首有關技術規(guī)定及有關會議紀要、規(guī)定；9、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（ JTG/TF50-2011）；10、《公路工程施工安全技術規(guī)程》（ JTGD081-2006）；11、《公路工程質量檢驗評定標準》（ JTGF80/1-2004）；12、《職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)、規(guī)范》（ GB/T28001—2011）；13、《環(huán)境管理系統(tǒng)、規(guī)范》（ GB/T24001—2004）；14、現(xiàn)場實地勘探和對四周地理環(huán)境的檢查；15、國家、省、市現(xiàn)行安全法例、標準、規(guī)范。工程概略云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路起點位于滇、黔兩省省界與規(guī)劃貴州省成寧至圍仗(滇界)高速公路相接，向南挨次倘塘鎮(zhèn)、貴賓街道、西寧街道，終于雙龍街道塘坊村，與普立 (滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本標段起點樁號為 K2K33+400，終點樁號為K2K43+020，全長9620m。本標段共設置設置大橋 6座，橋梁長度合計 2189m；設置中橋2座，橋梁長度合計152m；未設置特大橋及小橋。橋梁長度總計為 2341m/8座(左右線橋.*梁及左右幅橋梁長度換算成為整幅橋梁長度）。共設置涵洞 5道，通道3道，天橋1道。編制原則本工程考慮到施工工期、施工場所和安全要求，故在選擇方案時，應充足考慮以下幾點：1、架體的結構設計，力爭做到結構要安全靠譜，造價經濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用限期內，能夠充足知足預期的安全性和耐久性。3、采納資料時，骨架采納輕鋼結構，便于保養(yǎng)維修，頂棚透光。4、結構選型時，力爭做到受力明確，結構舉措到位，搭拆方便，便于檢查查收。5、加工棚的便于原資料及加工成品資料的進出。鋼筋棚整體方案3.1選址要求鋼筋棚知足生產空間需要的前提下還要知足防雨、采光、安全、進出料方便等要求，采納固定輕鋼骨架大棚，采買成品輕鋼彩鋼大棚。依據(jù)現(xiàn)場實質狀況，2標段設置 2個鋼筋加工棚，新建標準化鋼筋加工棚選址分別位于 K35+550-K35+710標段左邊距設計中線 50m和K41+118-K41+210標段右邊距設計中線 77m。后為保證采光性，頂棚彩鋼板間隔鋪設采光瓦。在原資料及加工成品資料需要進出鋼筋大棚時，可滑動大棚縮入固定大棚內，而后可用吊車將原資料及加工成品資料吊出、吊入鋼筋加工場所。3.2鋼筋加工廠內部署鋼筋加工廠內設置原材寄存區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品寄存區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，各地區(qū)分開標示部署，鋼筋加工廠用電新裝變壓器接入，鋼筋加工廠用水根源于就近河流取水。鋼筋加工棚平面部署圖以下：.*圖3.1鋼筋加工棚平面部署圖鋼筋加工廠建設要求以下：（1）鋼筋加工廠地面做硬化辦理并做好散水，鋼筋加工棚面積知足施工需要；（2）鋼筋加工棚采納鋼結構搭設，其立柱基礎采納標號不小于C20混凝土澆筑；（3）頂棚采納型鋼瓦搭設，高度不小于 7米，頂棚四周應伸出圍蔽墻體不少于1.5米；（4）棚內依照使用功能分為：原資料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)；（5）棚內設置堆放鋼筋原材混凝土墊枕，規(guī)格不小于 30×30cm，長度不小于10m，間距不大于2m；（6）棚內一定配置消防器械。（7）嚴格依照規(guī)定對現(xiàn)場資料進行表記，表記內容包含資料名稱、產地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并依據(jù)不一樣的檢驗狀態(tài)和結果采納一致的資料表記牌進行標識。（8）鋼筋加工廠內醒目地點設置工程公示牌、平面部署圖、安全生產牌、消防捍衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)察電話牌、文明施工牌等標記牌。.*3.3鋼筋加工廠資源配置依據(jù)鋼筋加工廠的任務、工程特色及要求，建設鋼筋加工廠負責各區(qū)段修建物的鋼筋加工和運送工作。主要人員安排及任務區(qū)分和機械設備配置以下：表單個鋼筋加工廠人員配置表工種人數(shù)工作內容負責人1負責全面組織協(xié)調工作技術員2負責施工技術指導、技術交底安全員1負責施工安全、安全交底、教育資料員1負責資料購買、堆放、用量計劃試驗員1負責資料取樣及檢測電工1負責電路保護、供電保障龍門吊操作工2負責龍門吊運輸?shù)跹b工作電焊工4負責焊接工作鋼筋工20負責鋼筋加工工作普工10負責場所保護和資料搬運表單個鋼筋加工廠主要機械設備配置名稱單位數(shù)目備注龍門吊臺210T電弧焊機臺5數(shù)控鋼筋彎箍機臺1鋼筋調直機臺1數(shù)控小型鋼筋剪切機臺1鋼筋切斷機臺1鋼筋墩粗機臺1鋼筋直螺紋滾壓機臺1.*3.4鋼筋加工廠內基礎建設3.4.1場所平坦依據(jù)規(guī)劃用地范圍，用發(fā)掘機和推土機進行場所平坦， 同時丈量人員進行跟蹤丈量地面的標高，以保證地面的平坦，用壓路機進行碾壓密實。3.4.2排水渠修砌在場所四周設置50cm×50cm磚砌排水渠，內壁抹 2cm厚M10水泥沙漿，頂面采納鋼筋篦子覆蓋。保證場內無積水。3.4.3圍墻施工圍墻采納彩鋼板圍蔽。3.4.4鋼筋頂棚的搭設鋼筋頂棚采納鋼結構搭設，其立柱基礎采納 C20混凝土澆筑，頂棚采納型鋼瓦，高度不小于7m。鋼筋棚在搭設前應進行結構計算， 保證惡劣天氣下的結構安全。工作棚四周采納磚墻或板材圍蔽， 高度許多于2m，棚四周應生出圍蔽墻體不少于，以防雨水飄入鋼筋加工場區(qū)內。此中1#鋼筋棚兩頭寄存區(qū)采納整體活動式大棚，以方便機械吊裝作業(yè)。鋼筋棚由資料設備部到廠家訂購，由供給廠家進行現(xiàn)場安裝，項目部輔助施工。3.5鋼筋加工廠內各功能區(qū)建設3.5.1原資料寄存區(qū)原資料寄存分區(qū)設置進場資料標示牌， 嚴格依照現(xiàn)場資料進行表記，表記內容包含資料名稱、產地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并依據(jù)不一樣的檢驗狀態(tài)和結果采納一致的資料表記牌進行表記。原資料寄存區(qū)地面采納鋼筋混凝土硬化， 工鋼、角鋼原材寄存區(qū)尺寸為 25m15m，鋼筋（線材）原材寄存區(qū)尺寸為13m×15m，鋼筋（圓盤）原材寄存區(qū)尺寸為12m×15m，地面均采納25cm厚C25混凝土硬化，因原材區(qū)長久受重載，考慮鋪設Φ14單層15cm×15cm鋼筋網，儲藏臺采納C25鋼筋混凝土墻，高30cm，寬25cm，工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲藏臺間距為2m，儲藏臺每間隔3m預埋1.5m高豎向18#工字鋼，對各樣資料進行分區(qū)擺放。3.5.2鋼筋下料、加工區(qū).*鋼筋下料、加工制作區(qū)分開并設置標示標牌， 在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設計大樣圖，注明尺寸、部位，保證下料及加工正確。在有關機械處懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止、警示標記。3.5.3半成品、成品寄存區(qū)場所規(guī)劃半成品及成品寄存區(qū)。成品、半成品隔絕，對加工達成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)、檢驗結果和使用部位等進行分類寄存并表記。3.5.4鋼筋場推行關閉管理，各個地區(qū)設置顯然的標記標牌。（1）加工場醒目地點設置工程公示牌、施工平面部署圖、安全生產牌、消防捍衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)察電話牌、文明施工牌等明示標示。（2）焊接、切割場所設置禁止標記、警示標記。木匠加工區(qū)設置禁止標記。安全通道設置禁止標記。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止標記和明示標記。加工場進出口和場內設置禁止和警示標記。用電場所設置警示標記。易發(fā)生火災場所設置安全警示標記。消防器械擱置場所設置提示標記。各作業(yè)區(qū)設置區(qū)表記牌。（3）機械設備地點懸掛安全操作規(guī)程和設備表記牌。（4）各樣原資料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位等進行標示。標示內容包含資料名稱、產地、規(guī)格型號、生產日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)目、使用單位等，并依據(jù)不一樣的檢驗狀態(tài)和結果采納一致的資料表記牌進行標示。（5）鋼筋加工區(qū)懸掛各號鋼筋的打樣設計圖，表示尺寸、部位，保證下料及加工正確。（6）鋼筋加工場管理人員和作業(yè)人員一致制服，掛牌上崗。.*施工工藝流程及方法4.1施工工藝流程圖4.1鋼筋加工場施工流程圖4.2施工方法4.2.1.施工準備依據(jù)現(xiàn)場實質狀況，熟習整個鋼筋加工場地區(qū)，學習與掌握工程圖紙，現(xiàn)場技術員與丈量人員一同進行放線，放出一致高程標高，定出控制標高。合理安排進場施工人員與施工進度，并在施工前對施工人員進行安全教育培訓和施工技術交底。4.2.2清表因為鋼筋加工場所處地區(qū)所有為耕地， 施工時第一清表，清表至無膨松腐殖.*土及軟土時為宜。將清掉的表土外運到棄土場，而后換填山皮石，用壓路機分層碾壓密實。場所換填、整平表土消除完后，依據(jù)斷面丈量數(shù)據(jù)測出均勻斷面高程。依據(jù)標高數(shù)據(jù)，對于凍土地基采納換填山皮石，換填最低高度不小于100cm。分層填筑，每層填筑松鋪厚度不可以超出30cm，填完用壓路機輾壓3-5次。認真檢查平坦度和標高，即時修整。4.2.3立柱基礎基礎采納C20鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸為100cm×100cm×120cm。第一依據(jù)龍門吊寬度，丈量組對軌道基礎進行放樣，采納小型發(fā)掘機開挖基礎，人工進行修整并夯實，而后澆筑C15混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑C20基礎混凝土。澆筑基礎混凝土過程中注意預埋立柱的固定鋼板。4.2.4龍門吊安裝立柱基礎達成施工后，進行立柱的安裝，立柱與基礎頂預埋鋼板采納滿焊，施工工時保證立柱的垂直度，主柱安裝達成后進行龍門吊的安裝。龍門吊安裝，采納人工配合吊車進行現(xiàn)場拼裝。4.2.5排水渠排水渠采納混凝土進行澆筑，排水渠尺寸為30cm×30cm。場所內主要經過場內橫坡進行排水，匯入新建排水渠，新建排水渠與原有排水渠順接，排入油沙河。此場所主要排水為生活廢水及雨水，不會對河流造成污染。4.2.6場所硬化場所按規(guī)定坡度平坦壓實后，整平碾壓后進行場所硬化。鋼筋加工棚場內通道采納不小于20cm厚C30混凝土硬化，棚內其余地區(qū)級生活區(qū)采納不小于10cm厚C20混凝土硬化，場所硬化時做好散水施工，場所所設坡度一定與新建排水渠對應，硬化做到平坦，防備場內積水。場所硬化施工工序：（1）場所整平碾壓密實后，進行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前依據(jù)現(xiàn)場實質尺寸區(qū)分施工面，放出控制樁，按每5m間距設置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標高。（2）模板安裝時，依據(jù)控制樁的標高，拉線輔助模板進行安裝，沿著線條.*進行部署和加固，并保證模板安裝穩(wěn)固與線條順直。（3）安裝好模板后，進行混凝土澆筑，采納人工整平易振動器振搗。用平板振動器進行振搗收面，而后用滾筒架設在雙側的模板面往返轉動兩次，待表面初凝時，人工用灰刀進行壓光收面。此外，對需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后實時對混凝土表面進行拉毛。（4）施工縫的辦理，在施工中因為其余原由此不可以進行澆筑施工處，按施工縫進行辦理。對地坪混凝土的伸縮縫，按 10m長度進行設置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當混凝土達到必定強度后，實時按 5m長度進行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。場所硬化施工要求：（1）立模板，丈量人員抄平，調整模板標高，支撐加固。（2）打掃地面雜物，灑水潤濕。（3）混凝土的澆筑要求：振搗密實，不漏振、可是振；人工找平混凝土面，提漿機轉動2遍，收光2遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前。（4）表面覆蓋灑水保養(yǎng)。（5）混凝土在澆筑的次日進行切縫，預防不規(guī)則裂紋的產生。4.2.7鋼筋加工棚建設鋼筋加工場采納標準化建設， 關閉式管理，頂棚及構架采納鋼結構搭設， 四周用彩鋼板進行關閉。鋼筋棚尺寸為 196m×18m，最小凈空高度為 10m。棚內設10t桁吊1臺，跨度為16.5m棚內地區(qū)按使用功能分為：原資料寄存區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品寄存區(qū)。場內設置 4m寬通道一條，與預制場進場便道順接，鋼筋棚四周側面設置采光區(qū)。4.2.8生活區(qū)板房搭建在鋼筋棚端部搭建 2層板房1棟，主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及衛(wèi)生間。第一對生活區(qū)用地進行清表、整平、碾壓，再進行彩鋼板房搭建。安裝程序應能保證結構形成穩(wěn)固的空間系統(tǒng)， 其實不致使結構變形。一定對構件的質量進行檢查，當結構構件的變形、缺點高出同意誤差時，應進行辦理，經檢驗合格后方可進行安裝。4.2.9隸屬設備建設.*①供水、電器設備安裝：場區(qū)用水量不大，主要為生活用水，用水主要根源于鄰近村民的原實用水；場區(qū)內設置一個一級配電柜，其余施工用電從一級配電柜中進行分流。場區(qū)進口處設置有一臺400KVA變壓器。②消防設備：場內每個功能區(qū)裝備許多于10個干粉滅火器，同時裝備消防池及相應的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器械。施工安全舉措5.1安全保證舉措5.1.1安全生產施工目標：安全目標是表現(xiàn)公司管理水平的重要標記， 施工一定保證安全。施工中，要求根絕重要傷亡事故，減少一般性事故，事故頻次控制在 4‰，火災事故為零、重要設備事故為零，控制和降低一般性成本、小傷事故、稍微設備事故、機械事故、車輛事故。5.1.2安全生產保證系統(tǒng)：①成立以項目經理為核心的安全生產及文明施工領導小組， 全權負責本項目安全生產與文明施工工作，保證各項舉措落到實處。②推行安全責任制，項目經理及項目部管理人員、 施工隊伍層層簽署“安全生產責任狀”。③參施人員進場前一律進行入場安全教育，經查核合格后方準持證上崗。④施工過程中經過增強安全交底及增添現(xiàn)場專職安全員數(shù)目， 進行全方向安全監(jiān)控，消滅安全隱患。⑤項目經理部管理人員安全職責以下：a、項目部經理：對工程的安全負所有責任，任安全生產及文明施工領導小組組長，成立安全管理系統(tǒng)，明確內部各部門人員職責分工。b、項目經理部技術負責人：輔助項目經理實行安全及文明施工目標，對工程安全技術負責。c、安全員：對現(xiàn)場的安全生產進行監(jiān)察檢查，并達成安全生產記錄。d、技術員：肩負施工現(xiàn)場工、料、機調動及施工方案、工藝和工序質量在現(xiàn)場的實行職能，履行安全生產管理計劃、舉措。e、施工隊伍的管理：在民工隊伍入場以前，由安全員進行安全及文明施工.*教育，并經過查核，合格后方可入場。、施工人員一定戴安全面，高空作業(yè)人員一定采納高空防備舉措。5.2安裝詳細舉措5.2.1防備起重機傾翻安全舉措（1）吊裝現(xiàn)場道路一定平坦堅固，回填土、柔軟土層要進行辦理。如土質松軟，應獨自鋪設道路。超重機不得停置在斜坡上工作， 也不一樣意起重機兩個邊一高一低。（2）禁止超載吊裝。（3）禁止斜吊。（4）綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重工具，應按期進行檢查，對破壞者作出判定，綁扎應正確堅固，以防吊裝中索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重傾翻。5.2.2防備高處墜落安全舉措（1）操作人員在進行高空作業(yè)時，一定正確使用安全帶。（2）在高處使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如鄰近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適合，假如撬動距離較大，則應逐漸撬動，不宜急于求成。（3）工人如需在高處作業(yè)時，應盡可能搭設暫時操作臺。（4）如需在懸高空的屋架上弦行走時，應在其上設置安全欄桿。（5）登高用的梯子子一定堅固。（6）操作人員在腳手板上經過時應思想集中，防備踏上挑頭板。（7）安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應實時用木板蓋嚴。（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。5.2.3防備高處落物傷人安全舉措（1）地面操作人員一定戴安全帽。（2）高處操作人員使用的工具、零零件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可任意愿下丟擲。（3）在高處用氣割或電焊時，應采納舉措，防備火花落下傷人。（4）地面操作人員，應盡量防止在高空作業(yè)面的正下方逗留或經過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下逗留或經過。.*（5）構件安裝后，一定檢查連結質量，只有連結的確安全靠譜邊，才能松鉤或拆掉時固定工具。（6）吊裝現(xiàn)場四周應設置暫時欄桿，禁止非工作人員入內，閑雜人員不得靠近。5.2.4防備觸電、氣瓶爆炸安全舉措（1）超重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必需時設專人指揮。（2）搬運氧氣瓶時，一定采納防震舉措，絕不行向地上猛摔。（3）氧氣瓶不該放在陽光下暴曬，更不行靠近火源。還要防備機械油落到氧氣瓶上。（4）電焊機的電源長度不宜超出 5m，并一定架高。（5）電焊機手把線的正常電壓，在用溝通電工作時為60w-80w，要求手把線質量完整無缺，若有破皮狀況，一定用時用膠布嚴實包扎。電焊機的外殼應當接地。5.2.5高空作業(yè)防備舉措（1）工人一定接收高空作業(yè)安全技巧接底 ,并有接頂?shù)臅c資料。（2）進入工地,必需帶好安齊帽,扣好帽帶,并正確掌握應用防備用具。（3）懸空作業(yè)處應有堅固的破腳處 ,并一定望詳細狀況,配置防備網,欄桿或其余安全設備。（4）懸空作業(yè)所用的吊繩,副繩,均需經過承載力設計籌算抵達安全要求能否能夠投入施工。（5）攀登的用具,結構結構上一定堅固牢靠 ,要求高空的踩板其應用荷載不該小于1100N。（6）安裝施工現(xiàn)場安排一名現(xiàn)場安全員，現(xiàn)場指導安全施工。施工質量保證6.1本工程的質量目標是：達到國家工程質量查收標準的合格等級。6.2管理機構各工序質量由質檢員對工序質量進行預防控制， 技術部門設專業(yè)技術員負責工程質量檢查，試驗室主抓工程中的試驗。 工程施工中丈量員跟從作業(yè)、 超前控.*制，質檢員監(jiān)監(jiān)工作，對施工中的施工工序交接進行檢查，查收評選，試驗室負責有關試驗報告。6.3質量保證舉措6.3.1增強施工前的質量控制工作施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，的確認識和掌握工程的要乞降施工的技術標準。依據(jù)工程的要乞降特色，對重要工序，分部分項地擬訂詳細的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證該工程的質量達到要求。動工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格依照質量系統(tǒng)規(guī)定的內容做好技術交底，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求。6.3.2做好施工全過程的質量控制工作工程施工推行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。進行嚴格的丈量控制，經過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的過程中遇到控制。經理部對施工進度進行合理的計劃和實行，經過網絡計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節(jié)奏上，保證實現(xiàn)優(yōu)良、高效、低成本的目標。6.3.3增強資料預控，實現(xiàn)關隘前移項目部將配合監(jiān)理工程師，增強資料入場前的控制，實現(xiàn)關隘前移。依據(jù)監(jiān)理工程師的整體安排部署，履行以下控制程序：施工單位綜合觀察切合供料要求的有關廠家，