2023膜生物反應(yīng)器工程設(shè)計規(guī)程

膜生物反應(yīng)器工程設(shè)計規(guī)程PAGEPAGE3目 次總 則 1語符號 2術(shù) 語 2符 號 6型工選擇 103.1 構(gòu) 型 103.2 工選擇 11處設(shè)施 14一規(guī)定 144.2 格 柵 14沉池 14初池 14物理統(tǒng) 16一規(guī)定 16工參數(shù) 16容及流比 17除 碳 17碳脫氮 18除碳脫氮/21剩污產(chǎn)量 22曝系與備 23分系統(tǒng) 26一規(guī)定 26膜行式 26膜量 26膜料 27膜件 27膜器 28膜布置 29膜掃統(tǒng) 30膜水產(chǎn)輔統(tǒng) 31產(chǎn)系統(tǒng) 31產(chǎn)輔系統(tǒng) 32膜學(xué)洗統(tǒng) 33污控與更換 35膜染制般法 35混液控 35膜在化清洗 35膜離化清洗 36清廢的理置 37膜換 37處設(shè)及它 39輔化除磷 398.2 消 毒 398.3 剩污處與置 40測控制 41一規(guī)定 419.2 檢 測 419.3 控 制 429.4 計機制理統(tǒng) 42本規(guī)用說明 44引用準錄 45附：條文說明ContentGeneralprovisions 1Termsandsymbols 2Terms 2Symbols 6Structureandtechnologyselection 10Structure 10Technologyselection 11Pretreatmentequipment 14Generalrequirement 14Barscreen 14Gritchamber 14Primarysettlingtank 14Biologicaltreatmentsystem 16Generalrequirement 16Technicalparameters 16Volumeandrefluxratio 17Ⅰ Decarbonization 17Decarbonization/denitrification 18Ⅲ Decarbonization/denitrification/dephosphorization 21Excessactivatedsludgeproduction 22Aeratingsystemandequipment 23Membraneseparationsystem 26Generalrequirement 26Membraneoperationpattern 26Membraneflux 26Membranematerial 27Membranemodule 27Membraneunit 28Layoutformembranetank 29Membranesweepsystem 30Membranewaterproductionandwaterproductionauxiliarysystem 31Ⅰ Membranewaterproductionsystem 31Membranewaterproductionauxiliarysystem 32Membranechemicalcleaningsystem 33Membranefoulingcontrolandmembranereplacement 35Generalapproachofmembranefoulingcontrol 35Mixtureregulation 35Membraneon-linechemicalcleaning 35Membraneoff-linechemicalcleaning 36Treatmentanddisposalofchemicalcleaningeffluent 37Membranereplacement 37Post-processingfacilityandothers 39Chemical-aidphosphorusremoval 39Disinfection 39Treatmentanddisposalofexcesssludge 40Detectionandcontrol 41Generalregulations 41Detection 41Control 42Computercontrolandadministrationsystem 42Explanationofwordinginthiscode 44Listofquotedstandards 45Addition: ExplanationofprovisionsPAGEPAGE191 總 則為規(guī)范膜生物反應(yīng)器的工程設(shè)計，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、質(zhì)量合格，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于采用微濾或超濾膜生物反應(yīng)器進行城鎮(zhèn)污水處理的新建、擴建和改建工程的設(shè)計。與城鎮(zhèn)污水水質(zhì)類似的工業(yè)廢水處理工程的設(shè)計，可參照執(zhí)行。膜生物反應(yīng)器的工程設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行GB50014和國家其它有關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定。術(shù)語和符號術(shù) 語超細格柵ultrafinescreen柵條間距為0.2～2mm或網(wǎng)孔凈尺寸為（0.2×0.2）～（2×2）mm2，用以攔截污水中毛發(fā)和纖維狀物質(zhì)的裝置。轉(zhuǎn)鼓格柵rotatingdrumscreen一種集格柵除污機、柵渣螺旋提升機以及柵渣螺旋壓榨機于一體的設(shè)備，是將污水中漂浮物質(zhì)、沉降物質(zhì)以及懸浮物質(zhì)分離去除的設(shè)備。階梯式格柵gradientscreen一種格柵設(shè)備，由驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)、機架、動?xùn)牌?、靜柵片等部分組成，通過設(shè)置于格柵上部的驅(qū)動裝置，帶動兩組分布于格柵機架兩邊的偏心輪和連桿機構(gòu)，使一組階梯形柵片相對于另一組固定階梯形柵片作小圓周運動，將污水中的漂浮渣物截留在柵面上，并將渣物從污水中逐步上推至柵片頂端排出，實現(xiàn)攔污、清渣的功能。內(nèi)進流格柵inside-outflowscreen一種格柵設(shè)備，由驅(qū)動裝置、機架、網(wǎng)板鏈輪機構(gòu)等組成。機架為左右兩側(cè)不封閉的長方形箱體，下部浸入待處理的進水渠中，其迎水面中心設(shè)置有進水口。網(wǎng)板鏈輪機構(gòu)包括網(wǎng)板、設(shè)置于機架頂端使網(wǎng)板回轉(zhuǎn)驅(qū)動的鏈輪，鏈輪下方設(shè)置有排渣槽；網(wǎng)板為繞于鏈輪上的薄形鋼板或塑料板組成的回轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)帶，網(wǎng)板上均布有密集的圓孔。污水從進水口進入，從網(wǎng)板兩側(cè)流出。在驅(qū)動裝置和鏈輪的驅(qū)動下，網(wǎng)板做回轉(zhuǎn)移動，將污水中的漂浮渣物截留在網(wǎng)板上，并將渣物移動至機架頂端排出，實現(xiàn)攔污、清渣的功能。膜過濾membranefiltration在污水處理中，通過膜狀多孔過濾介質(zhì)分離污染物的技術(shù)。膜材料membranematerial制膜的原材料物質(zhì)。平板膜flat-sheetmembrane外形為平板或片狀的膜。中空纖維膜hollowfibermembrane外形為纖維狀、空心的具有自支撐作用的膜。管式膜tubularmembrane外形為管狀、空心的具有自支撐作用的膜。膜組件membranemodule由膜片（絲或管、內(nèi)聯(lián)接件、端板、密封圈以及殼體等構(gòu)成的器件，是膜過濾的基本單元。膜組器membranecassette由若干膜組件、布氣裝置、集水裝置、框架等組裝成的可進行獨立運行的過濾單元。膜生物反應(yīng)器membranebioreactor，MBR（縮寫）將生物反應(yīng)與膜分離相結(jié)合，利用膜作為分離介質(zhì)替代常規(guī)重力沉淀池進行固液分離獲得出水的污水處理系統(tǒng)。浸沒式膜生物反應(yīng)器submergedmembranebioreactor，S-MBR（縮寫）膜組器浸沒在生物反應(yīng)池或膜池中，在產(chǎn)水泵產(chǎn)生的負壓或靜水壓力下利用膜進行固液分離的一種MBR型式。外置式膜生物反應(yīng)器recirculatedmembranebioreactor，R-MBR（縮寫）膜組器和生物反應(yīng)池分開布置，生物反應(yīng)池內(nèi)的活性污泥混合液由泵送入膜組器，在泵的壓力下進行固液分離，濃縮的混合液回流到生物反應(yīng)池形成循環(huán)的一種MBR型式。膜池membranetank在S-MBR中用來放置膜組器的構(gòu)筑物，有進一步降解有機物和進行硝化反應(yīng)的功能。間歇運行intermittentoperation在MBR運行過程中，一定時段運行產(chǎn)水泵，一定時段停止產(chǎn)水泵的運行方式。過濾期filtrationperiod采用間歇運行方式的MBR，在1個過濾周期中，每次過濾運行的時間段。暫停期pauseperiod采用間歇運行方式的MBR，在1個過濾周期中，每次暫停運行的時間段。過濾周期filtrationcycle采用間歇運行方式的MBR1個過濾期開始到相鄰的暫停期結(jié)束的運行時間段，由1個過濾期和1個暫停期組成?？缒翰顃ransmembranepressure，TMP（縮寫）膜進水側(cè)與出水側(cè)之間的壓力差值。膜通量membraneflux單位時間單位膜面積通過的瞬時水量。平均通量averageflux一個過濾周期的平均膜通量。運行通量runningflux在一個過濾周期中，過濾期內(nèi)的膜通量。臨界通量criticalflux使污泥顆粒開始在膜表面大量沉積的膜通量。當運行膜通量低于該臨界值濾阻力隨運行時間的延長而迅速升高。峰值通量peakflux當產(chǎn)水量為峰值流量時，對應(yīng)的膜通量。強制通量temporarilypeakflux一組或幾組膜組器由于膜污染進行清洗或由于事故進行檢修時，剩余膜組器的運行通量。恒通量運行constant-fluxoperation在過濾過程中，維持膜通量相對恒定，跨膜壓差可隨過濾阻力增加逐漸升高的一種膜過濾運行模式。膜污染membranefouling活性污泥混合液中的污泥絮體、膠體粒子、溶解性有機和無機鹽類，由于與膜存在物理、化學(xué)或機械作用而引起的在膜表面或膜孔內(nèi)的吸附與沉積，使膜孔徑變小或堵塞、水通過膜的阻力增加、膜過濾性能下降，從而使膜通量下降或跨膜壓差升高的現(xiàn)象。膜吹掃membraneairscouring通過設(shè)置在膜組器底部的曝氣系統(tǒng)曝氣在膜表面造成水流剪切力，減輕膜表面污泥沉積的膜清洗方法。反沖洗backwash利用反洗泵將清水沿過濾的反方向注入膜組件進行水力清洗的膜清洗方法。在線化學(xué)清洗on-linechemicalcleaning不拆卸膜組器，不放空膜池，利用在線清洗泵將藥液注入膜組件進行化學(xué)清洗的膜清洗方法。離線化學(xué)清洗off-linechemicalcleaning將膜組器從膜池中取出，浸泡在裝有化學(xué)藥劑的清洗池中，或?qū)⒛こ刂械幕钚晕勰喑榭?，直接將化學(xué)藥劑注入膜池，對膜組器進行浸泡，去除膜孔內(nèi)和膜表面污染物質(zhì)的膜清洗方法。膜泄漏membraneleakage由于膜、膜組件和膜組器部件的破損或斷裂，導(dǎo)致混合液不經(jīng)膜過濾而穿透至膜出水側(cè)的現(xiàn)象。膜完整性檢測membraneintegrityinspection用于判斷膜泄漏的檢測方法。主要有氣壓衰減法和濁度法。膜抗拉強度tensilebreakingstrength膜材料在純拉伸力的作用下，不致斷裂時所能承受的最大荷載。膜抗氧化性anti-oxidationofmembrane膜材料抗氧化劑氧化的能力。膜壽命membranelife在正常的使用條件下，膜維持預(yù)定性能的時間。膜更換membranereplacement將失去使用功能的膜更換成新膜的操作。過程控制系統(tǒng)processcontrolsystem用模擬或數(shù)字控制方式對生產(chǎn)過程的一個或多個物理參數(shù)進行自動控制的系統(tǒng)。PLCprogrammablelogiccontroller一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作電子裝置。采用可以編制程序的存儲器，在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。信號電平signallevel設(shè)備或儀表輸出信號的電壓值。MBR工藝MBRprocess由預(yù)處理設(shè)施、主體生物處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)以及檢測與控制系統(tǒng)等組成的整套污水處理工藝。符 號流量、流速GM——標準狀態(tài)下的膜吹掃氣量；GO——標準狀態(tài)下好氧區(qū)（池）所需的供氣量；Jm——膜平均通量；Jo——膜運行通量；O——好氧區(qū)/池需氧量；Om——由膜池至好氧區(qū)/池的回流混合液所攜帶的氧量；On——硝化反應(yīng)所需氧量；Os——去除有機物所需氧量；Odn——反硝化反應(yīng)所抵消的需氧量；Ostd——溫度20C、1個大氣壓下的清水需氧量；Q——生物反應(yīng)池設(shè)計水量；Qmax——污水最高日設(shè)計水量；QR1——由缺氧區(qū)/池至厭氧區(qū)/池的混合液回流量；QR2——由好氧區(qū)/池至缺氧區(qū)/池的混合液回流量；QR3——由膜池至好氧區(qū)/池的混合液回流量；Qw——剩余污泥排放量；Qp——膜產(chǎn)水泵流量；SAD——單位占地面積的膜組器所需的膜吹掃氣量；X——剩余污泥產(chǎn)量；Xv——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量。濃度Comd——由膜池至好氧區(qū)/池的回流混合液所攜帶的溶解氧濃度；Cos(20)——溫度20C、1個大氣壓下的清水中飽和溶解氧濃度；Cos(T)——溫度T、1個大氣壓下的清水中飽和溶解氧濃度；Co——好氧區(qū)/池的平均溶解氧濃度，不宜低于1；NO——好氧區(qū)/池中氨氮濃度；Nke——生物反應(yīng)池出水總凱氏氮濃度；Nk0——生物反應(yīng)池進水總凱氏氮濃度；Nt0——生物反應(yīng)池進水總氮濃度；Nte——生物反應(yīng)池出水總氮濃度；P0——生物反應(yīng)池進水總磷濃度；Px——剩余污泥含磷量，通?？扇?.03～0.05；S0——生物反應(yīng)池進水BOD5濃度；Se——膜出水BOD5濃度；SS0——生物反應(yīng)池進水懸浮物濃度；SSe——膜出水懸浮物濃度；X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度；XM——膜池混合液懸浮固體濃度。壓力、溫度、密度、時間P——實際大氣壓；T——混合液設(shè)計溫度；tA1——厭氧區(qū)/池水力停留時間，宜為1～2；to——產(chǎn)水泵運轉(zhuǎn)時間；tp——產(chǎn)水泵停止時間；ρ——混合液密度；OM1——好氧區(qū)/池和膜池的設(shè)計污泥泥齡；t——生物反應(yīng)池設(shè)計總污泥泥齡。幾何特征AS——膜組器的占地面積（在水平面上的投影面積；AM——膜組器的總膜面積；AP——單個膜組器的膜面積；FM——膜組器總膜面積的安全系數(shù)，宜為1.05～1.1；h——好氧池水深；n——膜池廊道數(shù)；NM——膜組器數(shù)量；VA1——厭氧區(qū)/池容積；VA2——缺氧區(qū)/池容積；VM1——膜池扣除膜組器后的容積；VO——好氧區(qū)/池容積；Vt——生物反應(yīng)池的總?cè)莘e。速率常數(shù)、其它f——SS的污泥轉(zhuǎn)換率；F——好氧生物反應(yīng)的設(shè)計污泥泥齡安全系數(shù)，為1.5～3.0；k1k2α系數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)；kd——污泥內(nèi)源呼吸衰減系數(shù)；Kdn——反硝化脫氮速率；Kn——20C時，硝化作用中氨氮去除的半速率常數(shù)；Ls——生物反應(yīng)池BOD5污泥負荷；R1——由缺氧區(qū)/池至厭氧區(qū)/池的混合液回流比，通常取為1～2；R2——由好氧區(qū)/池至缺氧區(qū)/池的混合液回流比，通常取為3～5；R3——由膜池至好氧區(qū)/池的混合液回流比，通常取為4～6；y——MLSS中MLVSS所占比例；Y——污泥理論產(chǎn)率系數(shù)；Yt——污泥總產(chǎn)率系數(shù)；α——氧傳質(zhì)系數(shù)的修正系數(shù)，等于污泥中與清水中氧傳質(zhì)系數(shù)的比值，MBR工藝中的α值與傳統(tǒng)活性污泥法有明顯差別；β——飽和溶解氧濃度的修正系數(shù)，等于污泥中與清水中飽和溶解氧濃度的比值，通常可取為0.9～0.97；ηA——曝氣設(shè)備的氧轉(zhuǎn)移效率；ηP——生物過程對磷的去除率；n——硝化菌比生長速率；nm——20C時，硝化菌最大比增長速率；vn——比硝化速率；vnm——20C時，最大比硝化速率。構(gòu)型和工藝選擇構(gòu) 型進水混合液回流出水曝氣膜組件根據(jù)膜組器的設(shè)置位置，MBR構(gòu)型包括外置式、浸沒式（一體式和分體式）等（3.1進水混合液回流出水曝氣膜組件外置式MBR進水進水出水曝氣膜組件）MBR進水進水出水膜組件曝氣混合液回流）MBR圖3.1.1 MBR型可根據(jù)污水的性質(zhì)、處理規(guī)模等選擇MBR構(gòu)型，通常采用浸沒式MBR。對于處理規(guī)模小于500m3/d的場合，可采用外置式MBR。工藝選擇應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)和處理要求等具體情況，設(shè)計或選擇MBR工藝和系統(tǒng)、設(shè)備配置以及配套系統(tǒng)和設(shè)施。當設(shè)計的MBR工藝僅用于去除有機污染物時，宜采用典型的O-MBR工藝（3.2.2（a；當設(shè)計的MBR工藝兼顧有機污染物的去除和脫氮功能時，宜采用典型的AO-MBR工藝（3.2.（bMBR工藝兼顧有機污染物的去除和脫氮除磷功能時，宜采用典型的AAO-MBR（圖3.2.2（c。為了提升MBR工藝的脫氮除磷效果，生物處理系統(tǒng)可采用各種改進工藝，如強化內(nèi)源反硝化的AAOA-MBR（3.2.（dAO-MBR工藝（3.2.2（e，以及其它工藝等。廢液回流初沉池污泥廢液回流初沉池污泥儲泥池剩余污泥污泥脫水氣體外排原水粗格Q 柵提升泵房細格柵沉砂池初沉池超細格柵好膜氧池+消 出水毒池超越曝氣量GM鼓風(fēng)機消毒（a）僅用于有機污染物去除的O-MBR典型工藝流程圖廢液回流廢液回流初沉池污泥儲泥池污泥脫水泥餅外運回流R3回流R2氣體外排原水粗格Q 柵提升泵房細格柵沉砂池初沉池超細格柵缺氧池好氧池膜池消 出水毒池曝氣量GO超越GM鼓風(fēng)機消毒（b）用于有機污染物去除和脫氮的AO-MBR典型工藝流程圖廢液回流廢液回流污初沉池污泥儲泥池泥脫水泥餅外運回流R3回流R2回流R1氣體外排原水粗格Q 柵提升泵房細格柵沉砂池初沉池超細格柵厭氧池缺氧池好氧池膜池消 出水毒池曝氣量GO超越GM鼓風(fēng)機消毒（c）用于有機污染物去除和脫氮除磷的AAO-MBR典型工藝流程圖廢液回流廢液回流污初沉池污泥儲泥池泥脫水泥餅外運回流R3回流R2回流R1氣體外排原水粗格Q 柵提升泵房細格柵沉砂池初沉池超細格柵厭氧池缺氧池好氧池缺氧池膜池消 出水毒池超越外加碳源曝氣量GO鼓風(fēng)機消毒GM（d）強化內(nèi)源反硝化的AAOA-MBR工藝流程圖廢液回流廢液回流污初沉池污泥儲泥池泥 泥餅脫 外運水回流R3回流R2回流R1氣體外排原水粗格Q 柵提升泵房細格柵沉砂池初沉池超細格柵厭氧池缺氧池好氧池缺氧池好氧池膜池消 出水毒池超越分流外加碳源GO2消毒GM曝氣量GO1鼓風(fēng)機（e）多級AO-MBR工藝流程圖3.2.2 典型MBR流程水質(zhì)和（或水量變化大的污水處理廠，宜設(shè)置調(diào)節(jié)水質(zhì)和（或水量的設(shè)施。預(yù)處理設(shè)施一般規(guī)定MBR工藝的預(yù)處理設(shè)施通常包括格柵、沉砂池以及初沉池等。將傳統(tǒng)活性污泥工藝升級改造成MBR工藝時，應(yīng)同時改造預(yù)處理設(shè)施。MBR工藝生物處理系統(tǒng)進水水質(zhì)應(yīng)符合生物處理對水質(zhì)的一般要求，同時還應(yīng)滿足動植物油不超過50mg/L、石油類不超過3mg/L和pH值為6～9的要求。對達不到以上水質(zhì)的原水應(yīng)根據(jù)具體情況進行預(yù)處理。格 柵MBR處理系統(tǒng)前應(yīng)設(shè)置超細格柵。超細格柵的選擇與膜組件及膜組器的型式有關(guān)。超細格柵通常采用圓孔和網(wǎng)格形柵網(wǎng)，格柵間距通常為0.2～2.0mm。超細格柵可采用轉(zhuǎn)鼓格柵、階梯式格柵或內(nèi)進流格柵。超細格柵宜設(shè)置在沉砂（初沉）池后。沉砂池4.3.1 MBR前宜設(shè)置沉砂池，其設(shè)計和選擇應(yīng)符合GB50014的有關(guān)規(guī)定。當進水含砂量較高時可適當延長沉砂池的停留時間或設(shè)置后續(xù)初沉池。MBR前建議首選曝氣沉砂池。初沉池當進水懸浮物濃度較高時，MBR前宜設(shè)置初沉池，其設(shè)計和選擇應(yīng)GB500140.5～2.0m3/(m2h)。在碳源緊張或脫氮除磷要求較高時，可不設(shè)初沉池或設(shè)短時初沉池。短時初沉池的推薦沉淀時間為0.5～1.0h2.5～4.5m3/(2h。生物處理系統(tǒng)一般規(guī)定MBR工藝的生物處理部分以活性污泥法為主，根據(jù)處理目標的不同，可采用不同工藝流程，詳見3.2.23.2.3。該部分的工藝設(shè)計包括生物處理單元容積、回流比、污泥產(chǎn)量、好氧池曝氣系統(tǒng)與設(shè)備等?；旌弦夯亓鼽c、活性污泥回流點以及回流比的設(shè)計，應(yīng)綜合考慮其對污染物降解、溶解氧濃度以及污泥濃度的影響，在運行中應(yīng)能根據(jù)實際需要進行調(diào)整。當生物除磷效果不能滿足排放標準要求時，應(yīng)增加化學(xué)除磷單元及相應(yīng)設(shè)施。好氧區(qū)（池平均溶解氧濃度宜控制在1～2mg/L。當采用浸沒一體式MBR構(gòu)型時，對與膜池合一的好氧區(qū)（池）內(nèi)的溶解氧濃度不作要求。工藝參數(shù)5.2.1MBR脫氮除磷工藝的主要設(shè)計參數(shù)，宜根據(jù)試驗資料確定；無試驗資料時，可采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)或按表5.2.1的規(guī)定取值。表5.2.1 MBR生物脫氮除磷工藝的常用參數(shù)及取值范圍名稱符號單位典型值或范圍MLSS（膜池）XgMLSS/L6～15**MLVSS/MLSSykgMLVSS/kgMLSS0.4～0.7污泥負荷LskgBOD5/(kgMLSS·d)0.03～0.1總SRTθtd15～30缺氧池至厭氧池混合液回流比R1-1～2好氧池至缺氧池混合液回流比R2-3～5膜池至好氧池混合液回流比R3-4～6污泥總產(chǎn)率系數(shù)YtkgMLSS/kgBOD50.2～0.4a0.5～0.7b污泥理論產(chǎn)率系數(shù)*YkgMLVSS/kgBOD50.3～0.6污泥內(nèi)源呼吸衰減系數(shù)*kd1/d0.05～0.2硝化菌最大比增長速率*nm1/d0.66最大比硝化速率*vnm+kgNH4-N/(kgMLSS·d)0.02～0.1硝化作用中氨氮去除的半速率常數(shù)*KnmgNH4+-N/L0.5～1.0反硝化脫氮速率*KdnkgNO3?-N/(kgMLSS·d)0.03～0.06單位污泥的含磷量PxkgP/kgMLVSS0.03～0.07*20C條件下的取值；a:有初沉池，b:無初沉池**對于平板膜生物反應(yīng)器，膜池MLSS可增加至10～20g/L；其它反應(yīng)池的設(shè)計MLSS可根據(jù)回流比衡算得到容積及回流比對于浸沒式（一體式或分體式構(gòu)型，扣除膜組器所占體積后的膜池容積宜計入好氧生物反應(yīng)容積。I 除 碳VV VV Q(S0Se)O M1 1000LXs（5.3.2）式中：VO——好氧區(qū)（池）容積（m3VM1——膜池扣除膜組器后的容積（m3Q——生物反應(yīng)池設(shè)計進水量（m3/dS0——生物反應(yīng)池進水BOD5濃度（mg/LSe——膜出水BOD5濃度（mg/L（當去除率大于90%時可不計入；Ls——生物反應(yīng)池BOD5污泥負荷（kgBOD5/(kgMLSS·d)X——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（池）和膜池）內(nèi)混合液懸浮固體加權(quán)平均濃度（gMLSS/LQR3QQR3QR3（5.3.3）式中：QR3——由膜池至好氧區(qū)（池）的混合液回流量（m3/dR3——由膜池至好氧區(qū)（池）的混合液回流比，通常取4～6。當采用浸沒一體式構(gòu)型時，無此混合液回流。II 除碳/脫氮當以去除有機物和脫氮為主要目標時，采用AO-MBR工藝，生物反應(yīng)池的容積應(yīng)根據(jù)硝化、反硝化動力學(xué)進行計算。好氧生物反應(yīng)所需的容積可按下列公式計算：VV Q(S0Se)OM1O M1 1000X（5.3.5-1）1OM1Fn（5.3.5-2） NO n nmK1.053(T20)Nn O（5.3.5-3）式中：VO——好氧區(qū)（池）容積（m3VM1——膜池扣除膜組器后的容積（m3Q——生物反應(yīng)池設(shè)計進水量（m3/dS0——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（池）BOD5濃度（mg/LSe——膜出水BOD5濃度（mg/L（當去除率大于90%時可不計入

OM1——好氧區(qū)（池）和膜池的設(shè)計污泥泥齡（dYt——污泥總產(chǎn)率系數(shù)（kgMLSS/kgBOD5，宜根據(jù)試驗資料確定。無試驗資料時，系統(tǒng)有初次沉淀池時取0.2～0.4，無初次沉淀池時取0.5～0.7；X——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（池）和膜池）內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/LF——安全系數(shù)，取為1.5～3.0；n——硝化菌比增長速率（1/dnm——20C時，硝化菌最大比增長速率（1/d，無資料時可取典型值0.66；NO——好氧區(qū)（池）中氨氮濃度（mg/LKn——20C時，硝化作用中氨氮去除的半速率常數(shù)（mg/L，可取0.5～1.0；T——設(shè)計溫度（C；1.07——nm的溫度校正系數(shù)；1.053——Kn的溫度校正系數(shù)。好氧生物反應(yīng)所需的容積也可根據(jù)硝化速率計算如下：VV (Nk0Nke)0.124XvO M1 Xvn（5.3.6-1）vv NO 1.07(T20)n nmK1.053(T20)Nn O（5.3.6-2）式中：Nk0——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（池）進水總凱氏氮濃度（mg/LNke——生物反應(yīng)池（膜池）出水總凱氏氮濃度（mg/L0.124——細菌細胞的含氮量（kgN/kgMVSS；Xv——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量（kgMVSS/dX——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（池）和膜池）內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/Lvn——比硝化速率（kgNH4+-N/(kgMLSS·d)vnm——20C時，最大比硝化速率（kgNH4+-N/(kgMLSS·d)，可取0.02～0.1；T——設(shè)計溫度（C；1.07——vnm的溫度校正系數(shù)；1.053——Kn的溫度校正系數(shù)。缺氧區(qū)（池）容積可按下列公式計算：V (Nt0Nte)vK Xdn（5.3.7-1）(T20)Kdn(T)Kdn(20)1.026（5.3.7-2）XyYQ(S0Se)v t （5.3.7-3）式中：VA2——缺氧區(qū)（池）容積（m3Nt0——生物反應(yīng)池進水總氮濃度（mg/LNte——生物反應(yīng)池出水總氮濃度（mg/L0.124——細菌細胞的含氮量（kgN/kgMVSS；Xv——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量（kgMVSS/dX——生物反應(yīng)池（缺氧區(qū)（池）內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/LKdn——反硝化脫氮速率（kgNO3?-N/(kgMLSS·d)，宜根據(jù)試驗資料確定。無試驗資料時，20CKdn值可采用0.03～0.06，并按本規(guī)程公式（5.3.7-2）進行溫度修正；Kdn(T)、Kdn(20)分別為T（C）和20C時的脫氮速率；1.026為Kdn的溫度校正系數(shù)。K XK X A2 dnNteNke（5.3.8-1）RQR22 Q（5.3.8-2）式中：QR2——由好氧區(qū)（池）至缺氧區(qū)（池）的混合液回流量（m3/dX——生物反應(yīng)池（缺氧區(qū)（池）內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/LNte——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（池）出水總氮濃度（mg/LNke——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（池）出水總凱氏氮濃度（mg/LR2——由好氧區(qū)（池）至缺氧區(qū)（池）的混合液回流比，通常取為3～5。III 除碳/脫氮/除磷當需要同時脫氮除磷時，可采用AAO-MBR工藝，在上述AO-MBR工藝設(shè)計的基礎(chǔ)上，增加對厭氧區(qū)（池）容積以及相應(yīng)回流比的設(shè)計。厭氧區(qū)（池）的容積，可按下列公式計算：V QtA1A1 24（5.3.10）式中：VA1——厭氧區(qū)（池）容積（m3Q——生物反應(yīng)池設(shè)計進水量（m3/dtA1——厭氧區(qū)（池）水力停留時間（h1～2。當有多個缺氧區(qū)（池）時，混合液宜從最后一個缺氧區(qū)（池）回流至厭氧區(qū)（池（3.2.3（d（e。缺氧區(qū)（池）到厭氧區(qū)（池）的混合液回流量可按下列公式計算：QR1QR1（5.3.11）式中：QR1——由缺氧區(qū)（池）至厭氧區(qū)（池）的混合液回流量（m3/dR1——由缺氧區(qū)（池）至厭氧區(qū)（池）的混合液回流比，通常取為1～2。XX5P(%) v x10QP0（5.3.12）式中：Xv——剩余污泥產(chǎn)量（kgMVSS/dPx——剩余污泥含磷量（kgP/kgMVSS0.03～0.07估算；P0——生物反應(yīng)池進水總磷濃度（mg/L5.1.13 當生物除磷效果不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)采取化學(xué)除磷措施，詳見本規(guī)程第8.1節(jié)。剩余污泥產(chǎn)量剩余污泥產(chǎn)量，可按下列公式計算：按污泥齡計算：XVtXt（5.4.1-1）按污泥總產(chǎn)率系數(shù)計算：XYQ(S0Se)t （5.4.1-2）按污泥產(chǎn)率系數(shù)及衰減系數(shù)計算：YQ(S0Se)kVXyfQ(SS0SSe)d t （5.4.1-3）式中：X——剩余污泥產(chǎn)量（kgMLSS/dVt——生物反應(yīng)池的總?cè)莘e（m3X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/Lt——生物反應(yīng)池設(shè)計總污泥泥齡（dYt——污泥總產(chǎn)率系數(shù)（kgMLSS/kgBOD5Q——生物反應(yīng)池設(shè)計進水量（m3/dS0——生物反應(yīng)池進水BOD5濃度（mg/LSe——膜出水BOD5濃度（mg/LY——污泥產(chǎn)率系數(shù)（kgMLSS/kgBOD5，20C0.3～0.6；kd——污泥內(nèi)源呼吸衰減系數(shù)（1/d，20C0.05～0.2；y——MLSSMLVSS所占比例；f——SS的污泥轉(zhuǎn)換率，宜根據(jù)試驗資料確定。無試驗資料時可取0.5～0.7gMLSS/gSS；SS0——生物反應(yīng)池進水懸浮物濃度（mg/LSSe——膜出水懸浮物濃度（mg/L（可忽略不計；在生物單元投加鋁鹽或鐵鹽時，剩余污泥產(chǎn)量應(yīng)在上述算式的基礎(chǔ)上，加入混凝及化合產(chǎn)物的量。投加鋁鹽和鐵鹽對污泥產(chǎn)量的增加量，可分別按照鋁元素質(zhì)量的5倍和鐵元素質(zhì)量的3.5倍進行估算。剩余污泥由膜池排放時，其排放量可按下列公式計算：QXw XM（5.4.2）式中：Qw——剩余污泥排放量（m3/dX——剩余污泥產(chǎn)量（kgMLSS/dXM——膜池混合液懸浮固體濃度（gMLSS/L。5.5 曝氣系統(tǒng)與設(shè)備生物反應(yīng)池中好氧區(qū)（池的供氧量，應(yīng)滿足污水需氧量及混合等要求。新建項目宜采用鼓風(fēng)曝氣，改建項目可采用表面曝氣等方式。好氧區(qū)（池）所需氧量，由以下幾部分組成：O(OOO) Os n dn VV mO M1（5.5.2）式中：O——好氧區(qū)（池）需氧量（kgO2/dOs——去除有機物所需氧量（kgO2/dOn——硝化反應(yīng)所需氧量（kgO2/dOdn——反硝化反應(yīng)所抵消的需氧量（kgO2/dOm——由膜池至好氧區(qū)（池的回流混合液所攜帶的氧量（kgO2/d；VO——好氧區(qū)（池）容積（m3VM1——膜池扣除膜組器后的容積（m3。需氧量的各個組分，宜按下列公式計算：O1.47Q(SS)1.42Xs 0 e v（5.5.3-1）O1Q(N N)]n k0 ke v（5.5.3-2）O 1Q(NN)0.124X]dn t0 te v（5.5.3-3）O1QRCm 3 （5.5.3-4）1.47——氧化去除單位BOD5當量的有機物所需氧量（kgO2/kgBOD5Q——生物反應(yīng)池設(shè)計進水量（m3/dS0——生物反應(yīng)池進水BOD5濃度（mg/LSe——膜出水BOD5濃度（mg/L1.42——細菌細胞的氧當量（kgO2/kgMVSSXv——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量（kgMVSS/d4.57——硝化單位凱氏氮所需氧量（kgO2/kgNNk0——生物反應(yīng)池進水總凱氏氮濃度（mg/LNke——生物反應(yīng)池出水總凱氏氮濃度（mg/L0.124——細菌細胞的含氮量（kgN/kgMVSS2.86——反硝化單位硝態(tài)氮所抵消的氧量（kgO2/kgNNt0——生物反應(yīng)池進水總氮濃度（mg/LNte——生物反應(yīng)池出水總氮濃度（mg/LR3——由膜池至好氧區(qū)（池）的混合液回流比；Comd——由膜池至好氧區(qū)（池）的回流混合液所攜帶的溶解氧濃度（mg/L，缺乏資料時，可按4～8mg/L計。O O Cos(20) 1 [O O Cos(20) 1 [C gh)C] 1.024std (T20)os(T) 2P o（5.5.4-1）k1exp(k2X)（5.5.4-2）Ostd——溫度20C1個大氣壓下的清水需氧量（kgO2/dCos(20)—20C、1個大氣壓下的清水中飽和溶解氧濃度（mg/LCos(T)（C1個大氣壓下的清水中飽和溶解氧濃度（mg/LCo——好氧區(qū)（池）的平均溶解氧濃度（mg/L，不宜低于1；ρ——混合液密度（g/cm3g——重力加速度（m/s2h——好氧池水深（mP——實際大氣壓（kPa；T——混合液設(shè)計水溫（Cα——氧傳質(zhì)系數(shù)的修正系數(shù)，等于污泥中與清水中氧傳質(zhì)系數(shù)的比值，MBR工藝中的α值與傳統(tǒng)活性污泥法有明顯差別；β——飽和溶解氧濃度的修正系數(shù)，等于污泥中與清水中飽和溶解氧濃度的比值，可取為0.9～0.97；k1和k2——與α系數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，在6～20g/L的MLSS范圍內(nèi)，k1和k2的參考取值分別為1.7和0.078；X——生物反應(yīng)池（好氧區(qū)（）內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L鼓風(fēng)曝氣時，好氧區(qū)（池）所需供氣量按下式計算：G O 24A（5.5.5）式中：GO——標準狀態(tài)下好氧區(qū)（池）所需的供氣量（Nm3/h0.28——標準狀態(tài)下每立方米空氣中的含氧量（kgO2/m3ηA——曝氣設(shè)備的氧轉(zhuǎn)移效率（%有關(guān)好氧池曝氣系統(tǒng)及設(shè)備的其它規(guī)定，參照GB50014。膜分離系統(tǒng)一般規(guī)定膜分離系統(tǒng)包括膜組件與膜組器、膜池、膜吹掃系統(tǒng)、膜產(chǎn)水系統(tǒng)及膜產(chǎn)水輔助系統(tǒng)、膜化學(xué)清洗系統(tǒng)等。膜分離系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)充分滿足膜組器使用的工藝要求，保證膜組器的性能穩(wěn)定實現(xiàn)，并應(yīng)充分結(jié)合工程的實際特點，做到簡潔、實用。MBR工程規(guī)模的劃分宜符合以下規(guī)定：特大型MBR處理水量大于10m3/dMBR處理水量為1m3/d～10m3/dMBR處理0.5m3/d～1m3/dMBR處理水量小于0.5m3/d。膜運行方式在條件許可的情況下，MBR工程中膜系統(tǒng)宜采用恒通量運行模式。浸沒式構(gòu)型的膜系統(tǒng)宜采用間歇運行方式，通常1個過濾周期內(nèi)運7～13min、暫停期1～3min。外置式構(gòu)型的膜系統(tǒng)宜采用連續(xù)運行方式。膜通量膜的平均通量和運行通量可按下列公式換算：mJ Jotom

(6.3.1)totp式中：Jm——平均通量（L/(m2·h)Jo——運行通量（L/(m2·h)to——產(chǎn)水泵運行時間（mintp——產(chǎn)水泵停止時間（min。運行通量的取值應(yīng)小于臨界通量。臨界通量與膜材料類型、膜組件和膜組器型式、污泥混合液性質(zhì)、水溫等因素有關(guān)，可實測或參考膜產(chǎn)品廠家提供數(shù)據(jù)確定。當無測試資料時浸沒式MBR平均通量的參考取值范圍為15～25L/(m2·h)MBR平均通量的參考取值范圍為30～45L/(m2·h)。峰值通量和強制通量宜按臨界通量的80%～90%選取，并應(yīng)滿足污水處理廠的總變化系數(shù)需求。以峰值通量或強制通量運行的時間，每天累計4h，單次不宜超過2h。膜材料MBR工程的膜宜采用微濾膜或超濾膜。微濾膜孔徑宜為0.1～0.4μm，超濾膜孔徑宜為0.02～0.1μm。用于MBR工程的膜材料應(yīng)具有與生物處理工藝運行環(huán)境相適應(yīng)的性能，應(yīng)選擇耐受生物降解性能好、抗污染能力強、機械強度高、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高以及能耐受高濃度化學(xué)藥劑（氧化劑反復(fù)清洗的材質(zhì)，膜成品宜為親水性，膜壽命應(yīng)大于3年，并宜大于5年。MBR工程的中空纖維膜的單絲抗拉斷強度不應(yīng)小于10N。MBR工程用膜材質(zhì)通常為（但不限于）有機高分子，包括聚偏氟乙烯（PVDF、聚四氟乙烯（PTFE、聚乙烯（PE、聚氯乙烯（PVC）等。膜組件選用的膜組件應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、清洗以及檢修，抗堵塞。中空纖維膜組件型式宜為簾式或柱式，平板膜組件型式宜為板框式，管式膜組件型式宜為柱式。浸沒式MBR宜采用簾式中空纖維膜組件或平板膜組件，分置式MBR宜采用管式膜組件。長期未使用的膜組件必須按產(chǎn)品保存要求，潤濕保存或陰涼保存，寒冷地方需要防凍。在活性污泥系統(tǒng)中使用過的膜組件，較長時間停止使用時，應(yīng)從活性污泥池中取出，清除掉粘附的污泥之后，進行離線化學(xué)清洗后保存。保存過程避免膜被陽光直射。用于制備膜組件的材料應(yīng)耐污染、耐腐蝕以及耐化學(xué)氧化，焊縫檢驗GB/T985GB/T12469的規(guī)定。膜組器膜組器的總膜面積應(yīng)按下列公式計算：AM

Q0.024J

(6.6.1)式中：AM——膜組器的總膜面積（m2Q——總設(shè)計處理水量（m3/dJm——膜的平均通量（L/(m2·d)；FM——安全系數(shù)，宜為1.05～1.1。應(yīng)根據(jù)峰值進水流量校核膜峰值通量。膜峰值通量不應(yīng)大于臨界通量。根據(jù)膜面積對膜組器進行選型。膜組器數(shù)量可按下列公式計算：MN M

(6.6.2)式中：NM——膜組器數(shù)量；AM——膜組器的總膜面積（m2AP——單個膜組器的膜面積（m2。膜組器選型應(yīng)充分考慮集水均勻，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，防污泥淤堵能力強，能耗低。膜組器出水管的設(shè)置應(yīng)充分考慮集水的均勻性。在出水管上應(yīng)設(shè)置用于實施在線化學(xué)清洗的接口和閥門。膜組器內(nèi)部的水流循環(huán)通道應(yīng)合理設(shè)計。對于浸沒式MBR膜組器，膜間流速取決于膜吹掃強度和膜片（絲或管）間距；對于外置式MBR膜組器，膜間流速取決于混合液的循環(huán)流量和膜片（絲或管）間距。MBR膜組器應(yīng)在底部設(shè)置曝氣系統(tǒng)，通過曝氣對膜表面的吹掃，防止活性污泥在膜表面沉積。膜組器與曝氣系統(tǒng)可一體設(shè)置，也可分體設(shè)置。膜組器使用的鋼材應(yīng)符合GB/T700、GB/T709、GB/T1220、GB/T3280、GB/T4237的規(guī)定，使用的硬聚氯乙烯應(yīng)符合GB/T5836.1、GB/T5836.2、GB/T10002.1的規(guī)定，使用的ABS應(yīng)符合GB/T20207.1、GB/T20207.2的規(guī)定，使用的其它材料應(yīng)符合JB/T2932的規(guī)定。膜組器使用的零部件材料、焊接材料和粘接材料等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T19866的規(guī)定，金屬管道安裝與焊接應(yīng)GB50235的規(guī)定。膜池布置膜池形狀宜為矩形。池深應(yīng)與膜組器尺寸匹配，并留有足夠的富余空間以保證膜組器內(nèi)外水流循環(huán)暢通。膜池應(yīng)能單獨隔離、放空、檢修。膜池應(yīng)設(shè)置進水口、回流口以及排泥管。當膜池前設(shè)置有生物反應(yīng)池時，膜池混合液應(yīng)一部分回流至前面的生物反應(yīng)池，另一部分作為剩余污泥定期排放。膜池宜分廊道設(shè)計，根據(jù)膜組器的數(shù)量設(shè)計膜池廊道數(shù)量，廊道數(shù)量2。在膜池內(nèi)初次布設(shè)膜組器時，應(yīng)留10%～20%的富余空間，作為備用膜組器空位。每個廊道應(yīng)能獨立運行，宜設(shè)置獨立的產(chǎn)水系統(tǒng)、進水系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)。同一廊道的膜組器應(yīng)保障產(chǎn)水均勻，膜組器間的產(chǎn)水量差值應(yīng)小于5%。膜池廊道內(nèi)膜組器的平面布局應(yīng)滿足下列要求：膜組器應(yīng)盡可能位于膜池廊道的中央，做到平均分布、間距相等；膜組器之間以及膜組器與廊道池壁之間的距離應(yīng)大于500mm；膜池應(yīng)設(shè)置膜組器的定位裝置，確保膜組器安裝時的水平位置偏差不超過±5mm。膜池廊道內(nèi)膜組器的豎向布置應(yīng)滿足下列要求：膜組器頂部與最低水面的距離，應(yīng)大于膜組件短邊長度的50%，且不應(yīng)小于500mm；曝氣管與膜組件底部的距離不應(yīng)小于200mm；曝氣管與膜池池底的距離，應(yīng)大于膜組件短邊長度的50%，且不應(yīng)150mm；平板膜組器，可采用雙層布置。在北方寒冷地區(qū)，宜將膜池設(shè)置于室內(nèi)，并設(shè)置室內(nèi)供暖通風(fēng)設(shè)備。膜池應(yīng)設(shè)起吊裝置。膜池上部空間應(yīng)滿足設(shè)備起吊要求，膜組器的起吊重量應(yīng)為濕重。膜吹掃系統(tǒng)膜吹掃系統(tǒng)由膜組器曝氣設(shè)備、鼓風(fēng)機、空氣管路及其附件等組成。膜吹掃氣量的確定，可參考膜組器生產(chǎn)廠家的推薦值或工程實例。浸沒式MBR的膜吹掃氣量可按下式計算：GMAsSAD式中：GM——膜吹掃氣量（Nm3/h；

(6.8.2)AS——膜組器的占地面積（在水平面上的投影面積（m2；SAD——單位占地面積的膜組器所需的膜吹掃氣量（Nm3/(m2·h)。推薦的設(shè)計參數(shù)范圍列于表6.8.2中。表6.8.2 MBR程掃氣的薦值膜組器類型(L/(m2h))SAD(Nm3/(m2h))中空纖維膜15～2560～120平板膜15～2550～120膜池曝氣可采用持續(xù)運行的方式，也可并推薦采用間歇脈沖運行的方式。曝氣設(shè)備宜布置于膜組器正下方。選用曝氣設(shè)備時，應(yīng)充分考慮曝氣均勻性、防污泥堵塞、節(jié)能等需求，并應(yīng)考慮冬季濺水、結(jié)冰、風(fēng)沙等氣候因素以及噪聲、臭氣等環(huán)境因素。曝氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合GB50014的相關(guān)規(guī)定。膜池曝氣設(shè)備宜選擇大氣泡曝氣，以保證膜的沖刷效果。膜吹掃鼓風(fēng)機宜保持恒風(fēng)量運行，備用風(fēng)機數(shù)量不應(yīng)少于1臺。膜吹掃空氣管路包括供氣干管和膜池廊道設(shè)置的獨立的供氣支管。供氣支管連接應(yīng)容易安裝；供氣支管應(yīng)設(shè)置自動控制閥門，防止停止曝氣時，膜池內(nèi)水回流到管路中。供氣干管應(yīng)至少高于膜池最高液面500mm，管內(nèi)流速宜為10～15m/s。應(yīng)設(shè)置膜吹掃風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)機運行狀態(tài)等監(jiān)控系統(tǒng)，保障膜吹掃系統(tǒng)與膜產(chǎn)水系統(tǒng)的聯(lián)動控制，禁止在膜吹掃系統(tǒng)故障或風(fēng)量過低的情況下連續(xù)產(chǎn)水。膜產(chǎn)水及產(chǎn)水輔助系統(tǒng)I 膜產(chǎn)水系統(tǒng)膜產(chǎn)水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)包括膜產(chǎn)水泵和集水管路系統(tǒng)的設(shè)計。宜采用恒通量運行模式，即保持出水流量相對穩(wěn)定的產(chǎn)水模式。對于大、中型浸沒式MBR工程，通常宜采用膜產(chǎn)水泵抽吸出水的方式運行，小型浸沒式MBR工程可采用重力自流式出水；外置式MBR工程通常采用膜產(chǎn)水泵加壓出水的方式運行。集水管路的設(shè)計應(yīng)充分考慮廊道內(nèi)各膜組器集水均勻性，集水管流0.7～1.0m/s。膜產(chǎn)水泵宜選取流量-揚程性能曲線較為平緩的產(chǎn)品，泵流量按以下公式計算，并按膜峰值流量校核：QQmax(totp)p 24nt

(6.9.4)o式中：Qp——膜產(chǎn)水泵流量（m3/h；Qmax——污水最高日設(shè)計水量（m3/d；n——膜池廊道數(shù)；to——一個過濾周期內(nèi)膜產(chǎn)水泵的運轉(zhuǎn)時間（min；tp——一個過濾周期內(nèi)膜產(chǎn)水泵的停止時間（min。采用浸沒式MBR的小型工程，膜產(chǎn)水泵可選用自吸離心泵，吸程不6m；對于中、大型工程，膜產(chǎn)水泵可選用配有真空泵輔助排氣的普通離心泵，泵的汽蝕余量（NPSH）不宜大于2.5m。采用恒通量模式間歇運行的浸沒式MBR工程，膜產(chǎn)水泵宜采用變頻控制，每小時啟動次數(shù)應(yīng)滿足每小時過濾周期數(shù)的要求。每個膜池廊道應(yīng)設(shè)置1臺獨立的膜產(chǎn)水泵。膜產(chǎn)水系統(tǒng)宜設(shè)置1～2臺備用泵，可采用冷備的形式備用。II 膜產(chǎn)水輔助系統(tǒng)膜產(chǎn)水輔助系統(tǒng)包括真空泵或真空裝置輔助排氣，用于協(xié)助膜產(chǎn)水泵的首次啟動和排除集水管路中的空氣。真空泵的選擇應(yīng)根據(jù)所需的氣量、真空度確定，并應(yīng)配置備用泵。當真空泵所需的真空度不高時，可優(yōu)先在單級泵中選取。當真空泵所需真空度較高，且氣量較大時，即要求性能曲線在較高真空度時較平坦，可選用兩級泵。當采用較多的氣動閥門時，應(yīng)設(shè)置壓縮空氣系統(tǒng)。壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的凈化裝置。膜化學(xué)清洗系統(tǒng)膜化學(xué)清洗系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)包括在線化學(xué)清洗系統(tǒng)和離線化學(xué)清洗系統(tǒng)。膜在線化學(xué)清洗系統(tǒng)包括化學(xué)清洗泵、化學(xué)藥劑投加與計量系統(tǒng)、儲藥罐和管道混合裝置等，其設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：藥劑應(yīng)包括酸、堿兩類，且藥劑濃度應(yīng)可調(diào)節(jié)；應(yīng)根據(jù)每次清洗的膜面積確定藥劑用量；儲藥罐應(yīng)能儲存不小于1周清洗所需的藥劑量；管路、閥門、儀表的材質(zhì)，應(yīng)能夠耐受酸、堿藥劑腐蝕；采用固體粉末藥劑應(yīng)配備溶解裝置。膜離線化學(xué)清洗系統(tǒng)包括清洗池、吊裝裝置和配藥管閥等，其設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：清洗池應(yīng)包括堿清洗池、酸清洗池以及清水池；清洗池內(nèi)壁應(yīng)做好防腐措施，避免化學(xué)藥劑的浸泡腐蝕；加藥、儲藥單元應(yīng)與設(shè)備間、膜池隔離設(shè)置，并應(yīng)采取通風(fēng)措施，避免由于藥劑泄露和揮發(fā)導(dǎo)致的腐蝕風(fēng)險；在堿洗或酸洗后，堿液或酸液被消耗的部分，應(yīng)及時補充；膜化學(xué)清洗的工藝用水，宜采用膜系統(tǒng)出水；當在原膜池中直接對膜組器進行離線清洗時，不需設(shè)置專門的清洗池和吊裝裝置。膜清洗藥劑包括堿洗藥劑和酸洗藥劑，堿洗藥劑包括次氯酸鈉、氫氧化鈉等（用于清洗膜有機污染物；酸洗藥劑包括檸檬酸、草酸、鹽酸等（用于清洗膜無機污染物。膜堿洗和酸洗管路系統(tǒng)要嚴格分開，不能混用。膜污染控制與膜更換膜污染控制一般方法膜污染控制的一般方法包括優(yōu)化膜系統(tǒng)操作條件、膜清洗、混合液調(diào)控等。MBR工程運行中，通常采用膜清洗和混合液調(diào)控來控制膜污染。膜清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗。根據(jù)實施方式，物理清洗分為膜吹掃和水反沖洗等，化學(xué)清洗分為在線化學(xué)清洗和離線化學(xué)清洗?；旌弦赫{(diào)控當膜池中的污泥濃度過高或溶解性微生物代謝產(chǎn)物濃度累積過高，導(dǎo)致膜過濾性惡化時，可采用混合液調(diào)控方法提高MBR工程中活性污泥混合液的膜過濾性，降低膜污染。當膜池中的污泥濃度過高時，可通過增大膜池混合液回流比或增大排泥量降低膜池污泥濃度。膜池濃度污泥宜小于15采用平板膜的膜池污泥濃度宜小于20g/L。在冬季或其它情況下由于膜池中溶解性微生物代謝產(chǎn)物濃度累積過高等原因?qū)е禄旌弦耗み^濾惡化時，可投加調(diào)控劑進行調(diào)控?；旌弦赫{(diào)控劑包括混凝劑（如氯化鐵、硫酸鋁、聚合氯化鐵、聚合硫酸鋁、有機高分子混凝劑等、吸附劑（如粉末活性炭等）等。投加混凝劑調(diào)控混合液可以和化學(xué)除磷聯(lián)合進行，直接投加在膜池或好氧池，達到在調(diào)控混合液膜過濾性的同時去除磷的雙重效果。膜的在線化學(xué)清洗膜的在線化學(xué)清洗采用將化學(xué)清洗藥劑從與膜組器集水管連接的化學(xué)清洗口注入膜組件內(nèi)的方式進行，可分為維護性化學(xué)清洗和強化化學(xué)清洗。常用的在線化學(xué)清洗藥劑包括堿洗藥劑和酸洗藥劑，參見6.10.4。在線化學(xué)清洗的藥劑種類以及濃度、注藥量、注藥方式、浸泡時間、空曝氣時間等參數(shù)應(yīng)能根據(jù)污染類型與程度進行靈活調(diào)整。中空纖維膜組器的在線清洗可按照膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的要求進行。維護性化學(xué)清洗的實施周期宜為3～7d（0.2～0.5g/L有效氯的次氯酸鈉）清洗30～120min；當跨膜壓差相對上一個周期提高20～30kPa時應(yīng)進行強化化學(xué)清洗，此時應(yīng)采用高濃度化學(xué)藥劑（如2～3g/L有效氯的次氯酸鈉）清洗30～120min。強化化學(xué)清洗的周期不宜大于30d。單位膜面積的在線化學(xué)清洗藥劑消耗量可按2～4L/m2設(shè)計。平板膜組器的在線化學(xué)清洗可按照膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的要求進行。可不實施維護性化學(xué)清洗。當跨膜壓差上升到20～30kPa時，應(yīng)采用高濃度化學(xué)藥劑（5～10g/L有效氯的次氯酸鈉）進行強化化學(xué)清洗，清洗藥劑8～15min內(nèi)注入膜組器并靜置1～2h。強化化學(xué)清洗的周期宜為3～6個月。單位膜面積的在線化學(xué)清洗藥劑消耗量可按2～4L/m2設(shè)計。當污水中的無機成分較多時，在維護性化學(xué)清洗和強化化學(xué)清洗過程中，應(yīng)同時結(jié)合使用酸洗藥劑（5～10g/L的檸檬酸或草酸）進行酸堿交替清洗。單位膜面積的酸洗藥劑用量可按2～4L/m2設(shè)計。在線堿洗、酸洗不可連續(xù)交替進行。在線化學(xué)清洗時應(yīng)停止膜池的曝氣。冬季宜提高膜清洗的頻率、藥劑強度、清洗時間，必要時還應(yīng)提高清洗液的溫度。膜的離線化學(xué)清洗膜的離線化學(xué)清洗宜每年定期實施一次。當跨膜壓差上升到50kPa時，或當實施在線化學(xué)清洗后跨膜壓差仍大于30kPa時，應(yīng)立即實施離線化學(xué)清洗。膜的離線化學(xué)清洗可以在專門設(shè)置的化學(xué)清洗池中實施，也可以在原膜池內(nèi)進行。在膜組器進行化學(xué)藥劑浸泡之前，需要人工用清水將膜組器內(nèi)部和膜組件表面淤積的污泥、毛發(fā)纖維物質(zhì)等清除干凈。在原膜池內(nèi)實施膜離線清洗時，該膜池應(yīng)能夠完全隔離，并需要將膜池的活性污泥輸送到其它膜池廊道的曝氣池中。離線化學(xué)清洗通常可采用高濃度的次氯酸鈉溶液（3～5g/L有效氯，或結(jié)合使用5～10g/L的檸檬酸或草酸進行酸堿交替清洗。在離線化學(xué)清洗過程中，堿藥劑清洗后，宜用清水淋洗或浸泡后，再改變清洗藥劑類型，避免酸堿藥液在膜組器、膜絲內(nèi)部接觸。酸洗、堿洗藥劑浸泡時間宜為12～24，藥劑濃度、溫度等可根據(jù)膜污染的類型和程度進行靈活調(diào)整。清洗池內(nèi)的藥劑應(yīng)及時補充，維持濃度恒定。清洗廢液的處理與處置膜離線化學(xué)清洗的廢液宜單獨收集并采用中和等措施處理，處理后的廢液可外排或重新回流至廠區(qū)生物處理系統(tǒng)之前。外排水質(zhì)應(yīng)符合GB8978的規(guī)定；回流水量、水質(zhì)不應(yīng)影響生物反應(yīng)池的處理效果。在線化學(xué)清洗的廢液可直接在膜池中進行中和處理后回流至生物反應(yīng)池。膜更換當膜的運行時間達到規(guī)定的使用壽命或在使用過程中遭受損壞，化學(xué)清洗不能再恢復(fù)其功能時，應(yīng)對膜進行更換。膜更換應(yīng)由專業(yè)人員或生產(chǎn)廠家進行。膜更換應(yīng)保持同一膜池內(nèi)的膜組器狀態(tài)一致，避免新、舊膜組器在同一膜池內(nèi)同時產(chǎn)水，以保證膜組器間的產(chǎn)水均勻性。新膜投入運行前，應(yīng)按要求進行調(diào)試和驗收。后處理設(shè)施及其它輔助化學(xué)除磷化學(xué)除磷方案的設(shè)計和選擇應(yīng)符合GB50014的有關(guān)規(guī)定?；瘜W(xué)除磷藥劑可采用鋁鹽、鐵鹽等?；瘜W(xué)除磷藥劑可在膜池或生物反應(yīng)池投加。采用鋁鹽或鐵鹽作化學(xué)除磷藥劑時，在無試驗資料時，投加的混凝劑量與化學(xué)除磷法去除的總磷量的摩爾比可取為1.5～2.5。消 毒MBR工程應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施，對膜出水進行消毒。消毒設(shè)施和有關(guān)構(gòu)筑物的設(shè)計及安全措施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50013GB50014的有關(guān)規(guī)定。膜出水的消毒方式宜采用紫外線消毒、臭氧消毒或氯消毒等。消毒的方式、程度和設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)排放標準或回用要求確定。MBR工程中的紫外線消毒劑量宜根據(jù)試驗資料或類似工程運行經(jīng)驗確定。當缺乏試驗資料時，可按下列標準確定：出水排放時，紫外線劑量9～13mJ/cm2。用作再生水時，紫外線劑量14～18mJ/cm2。MBR工程中的臭氧劑量宜根據(jù)試驗資料或類似工程運行經(jīng)驗確定。當缺乏試驗資料時，可采用臭氧劑量3～5mg/L。MBR工程中的加氯消毒劑量宜根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。當缺乏試驗資料時，可按下列標準確定：出水排放時，加氯量4～9mg/L。GB/T18920、GB/T18921。剩余污泥處理與處置MBR工程中的剩余污泥主要由膜池排出。MBR工程的剩余污泥處理與處置方法應(yīng)符合GB50014的有關(guān)規(guī)定。MBR工程中的剩余污泥濃度如需要濃縮時，可采用離心濃縮或重力濃縮。檢測與控制一般規(guī)定MBR工程應(yīng)采用自動化控制系統(tǒng)。MBR行要求確定檢測和控制的內(nèi)容。確定。所有控制或監(jiān)測設(shè)備宜采用以下信號類型：控制、監(jiān)測設(shè)備的模擬量信號：4～20mA直流電流信號；狀態(tài)及報警指示數(shù)字輸入信號：高電平為+24VDC0VDC；控制用數(shù)字輸出信號：獨立的無源觸點。MBR化控制的要求，保證自動化控制系統(tǒng)在配置上的完整性和適應(yīng)性。MBR工程的過程控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行要求設(shè)置自動控制或自動調(diào)節(jié)裝置?？刂葡到y(tǒng)遵循模塊化原則，應(yīng)在軟、硬件上都采用商業(yè)化、通用化、模塊化結(jié)構(gòu)的設(shè)備，使系統(tǒng)具有較強的擴展能力。根據(jù)工藝過程的要求和設(shè)備的特點設(shè)置控制站點并組成控制網(wǎng)絡(luò)。控制過程實現(xiàn)三級控制：第一、現(xiàn)場機旁手動控制；第二、就地控制站單元集中自動控制；第三、中央控制室全廠集中控制。檢 測MBR工程中參與控制和管理的機電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作和事故狀態(tài)的檢測裝置。MBR工程的進、出水應(yīng)按國家現(xiàn)行排放標準和環(huán)境保護部門的要求，設(shè)置相關(guān)項目的在線檢測儀表。MBR工程各處理單元宜設(shè)置生產(chǎn)控制、運行管理所需的檢測儀表。各獨立工作的膜池應(yīng)設(shè)置流量、跨膜壓差以及膜完整性檢測的在線檢測儀表；流量檢測儀表宜增加總線通訊方式并滿足全廠通訊要求。室外安裝儀表必須加裝防護罩/箱。所有儀表自控設(shè)備必須考慮電源及和防外來干擾?？?制MBR工程的自動控制系統(tǒng)應(yīng)遵循“集中管理、分散控制”的原則，設(shè)置分級控制的結(jié)構(gòu)，并宜根據(jù)工程的重要等級設(shè)置系統(tǒng)冗余。MBR中、小型MBR工程可采用“設(shè)備層、控制層”的兩層結(jié)構(gòu)。包括工程師站、操作員站、大屏幕顯示系統(tǒng)等設(shè)備?，F(xiàn)場控制站宜采用光纖環(huán)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通訊，通訊協(xié)議可為工業(yè)以太網(wǎng)，通訊速率應(yīng)采用100/1000MB；設(shè)備層與控制層間的通訊宜采用工業(yè)現(xiàn)場總線。MBR工程自動控制系統(tǒng)中的PLC設(shè)備、計算機、通訊設(shè)備等應(yīng)設(shè)置不間斷電源。MBR工程中的膜系統(tǒng)宜設(shè)置獨立的PLC控制站。計算機控制管理系統(tǒng)MBR工程的計算機控制管理系統(tǒng)，應(yīng)具有生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、信息管理和報表輸出的功能。MBR工程的計算機控制管理系統(tǒng)的設(shè)計包括硬件配置、軟件組態(tài)、通訊設(shè)計。計算機控制管理系統(tǒng)硬件配置應(yīng)滿足工程需要，設(shè)置工程師站、操作員站等，重要工程可設(shè)置上位監(jiān)控(容錯)服務(wù)器、大屏顯示系統(tǒng)等。計算機控制管理系統(tǒng)軟件設(shè)計應(yīng)滿足MBR的控制要求，包含功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、程序設(shè)計，軟件設(shè)計等。工程師站、操作員站、服務(wù)器之間應(yīng)通過局域網(wǎng)連接，網(wǎng)絡(luò)形式宜采100/1000MB以太網(wǎng)。膜生物反應(yīng)器工程設(shè)計規(guī)程條文說明PAGEPAGE47目 次1 總 則 49語符號 50型工選擇 523.1 構(gòu)型 523.2 工選擇 52處設(shè)施 54一規(guī)定 544.2 格 柵 54沉池 55初池 55物理統(tǒng) 56一規(guī)定 56工參數(shù) 57容及流比 59剩污產(chǎn)量 63曝系與備 63分系統(tǒng) 67一規(guī)定 67膜行式 67膜量 67膜料 69膜件 70膜器 70膜布置 71膜掃統(tǒng) 72膜水產(chǎn)輔統(tǒng) 72膜學(xué)洗統(tǒng) 73污控與更換 74膜染制般法 74混液控 75膜在化清洗 77膜離化清洗 79清廢的理置 80膜換 80處設(shè)及它 81輔化除磷 818.2 消 毒 818.3 剩污處與置 82測控制 83一規(guī)定 839.2 檢 測 839.3 控 制 83計機制理統(tǒng) 841 總 則說明制定本規(guī)程的宗旨目的。規(guī)定本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)程只適用于新建、擴建和改建的處理城鎮(zhèn)污水的膜生物反應(yīng)器工程設(shè)計。鑒于工業(yè)廢水水質(zhì)復(fù)雜，與城鎮(zhèn)污水水質(zhì)差別大，本規(guī)程不包括工業(yè)廢水的內(nèi)容，但與城鎮(zhèn)污水相近性質(zhì)的工業(yè)廢水，可參考本規(guī)程進行設(shè)計。規(guī)定本規(guī)程中適用的膜分離類型?；趬毫Σ铗?qū)動的膜分離類型根據(jù)膜孔徑大小分為微濾、超濾、納濾和反滲透膜。根據(jù)實際調(diào)查，在膜生物反應(yīng)器實際工程中，以微濾和超濾膜的應(yīng)用為主，反滲透膜的應(yīng)用較少，而應(yīng)用納濾膜的膜生物反應(yīng)器目前僅處于實驗室研究水平，尚未有實際工程應(yīng)用案例。因此，本規(guī)程只適用于利用微濾、超濾膜分離技術(shù)的膜生物反應(yīng)器工程設(shè)計。規(guī)定膜生物反應(yīng)器工程設(shè)計尚應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)范和標準。有關(guān)規(guī)范和標準有GB50014程設(shè)計規(guī)范》GB50335、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920·景觀環(huán)境用水水質(zhì)》GB/T18921GB/T19772、《城市污水再生利用農(nóng)田灌溉用水水質(zhì)》GB20922SL368等。術(shù)語和符號術(shù) 語2.1.1 超細格柵的定義。此處定義的超細格柵的柵條間距或網(wǎng)孔凈尺寸參考《給水排水用格柵除污機通用技術(shù)條件》CJ/T443-2014的規(guī)定。2.1.7 平板膜的定義。在《膜分離技術(shù)術(shù)語》GB/T20103-2006的基礎(chǔ)上，根據(jù)近年來國內(nèi)外flatmembraneflat-sheetmembrane中文定義由“外型為平板或紙片狀的膜”改為“外形為平板或片狀的膜”。2.1.12 膜生物反應(yīng)器的定義。與《膜分離技術(shù)術(shù)語》GB/T20103-2006中的定義相比，此處的定義具體指的是污水處理領(lǐng)域的膜生物反應(yīng)器（1.0.2關(guān)于本規(guī)程適用范圍的描述。2.1.15 膜池的定義。此處所述的“有進一步降解有機物和進行硝化反應(yīng)的功能”，僅適用于目前城鎮(zhèn)污水和工業(yè)廢水處理中常見的好氧膜生物反應(yīng)器，不適用于厭氧膜生物反應(yīng)器。2.1.28膜污染的定義。與《膜分離技術(shù)術(shù)語》GB/T20103-2006中的定義相比，此處的定義具體指的是污水處理領(lǐng)域的膜生物反應(yīng)器中發(fā)生的膜污染，“料液中的某些成分”具體化為“活性污泥混合液中的污泥絮體、膠體粒子、溶解性有機和無機鹽類”。2.1.30反沖洗的定義。與《膜分離技術(shù)術(shù)語》GB/T20103-2006中的定義相比，此處的定義更具體。符 號2.2.1 流量、流速的符號和單位說明。本規(guī)程中，以溫度0C、壓強101.325kPa作為計量氣體體積流量的標準狀態(tài)。Nm3/h是指標準狀態(tài)下的m3/h。構(gòu)型和工藝選擇構(gòu)型規(guī)定膜生物反應(yīng)器工程采用的MBR構(gòu)型。外置式MBR把膜組器和生物反應(yīng)池分開設(shè)置，生物反應(yīng)池內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進入膜組器，在泵的壓力下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理出水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)池。外置式MBR的特點是運行穩(wěn)定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更換以及增設(shè)。但動力消耗較高，并且泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體出現(xiàn)失活現(xiàn)象。因此，外置式MBR應(yīng)用較少，但對于處理規(guī)模小、易發(fā)生膜污堵的場合，仍可采用外置式MBR。浸沒式（一體式和分體式）MBR是把膜組件器浸沒于生物反應(yīng)池或膜池內(nèi)。原水進入MBR后，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，在抽吸泵或水頭差提供的壓差下由膜過濾出水。通過設(shè)置在膜組器下方的曝氣系統(tǒng)的吹掃作用防止污泥在膜表面沉積。為進一步減少膜污染，浸沒式MBR一般采用間隙運行方式。浸沒式MBR由于省去了混合液加壓循環(huán)泵系統(tǒng)，具有設(shè)備簡單、占地空間小、整體性強、能耗相對較低等優(yōu)點，但在操作管理和膜組器件的清洗與更換上不及外置式MBR。目前，大部分處理城鎮(zhèn)污水的MBR工程采用浸沒式MBR構(gòu)型。MBR構(gòu)型的選擇原則。工藝選擇MBR工藝和系統(tǒng)的設(shè)計或選擇原則。MBR工藝和系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求進行設(shè)計或選擇。處理出水水質(zhì)根據(jù)其排放或回用目標，應(yīng)符合的標準有染物排放標準》GB18918·城市雜用水水質(zhì)》標準GB/T18920、《城市污水再生利用·景觀環(huán)境用水水質(zhì)》標準GB/T18921等。規(guī)定典型的MBR處理工藝流程。根據(jù)處理出水水質(zhì)要求的不同，典型的MBR處理工藝流程有：去除有機污染物的O-MBR工藝、兼顧有機污染物去除和脫氮功能的A/O-MBR工藝、兼顧有機污染物去除和脫氮除磷功能的A/A/O-MBR工藝等。根據(jù)實際情況，超細格柵也可設(shè)在初沉池前，便于和沉砂池合建，節(jié)約用地。規(guī)定其它可提升脫氮除磷效果的改進MBR處理工藝流程。為了提升MBR工藝的脫氮除磷效果，可采用各種改進MBR工藝，如強化內(nèi)源反硝化的A/A/O/A-MBR工藝、多級A/O-MBR工藝以及其它工藝等。多種改進的MBR工藝可參考ZL200810097427.2、ZL201110447335.4、ZL201120558658.6、ZL201220273902.9等專利。當內(nèi)源碳不足以保障脫氮效果時，可向后置缺氧池投加碳源，以提高反硝化速率。關(guān)于在污水處理廠中設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的規(guī)定。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)有些城鎮(zhèn)污水處理廠，由于其水質(zhì)、水量變化大，致使生物處理效果無法保證和膜系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行。本條據(jù)此制定。預(yù)處理設(shè)施一般規(guī)定MBR工藝的預(yù)處理設(shè)施。規(guī)定傳統(tǒng)活性污泥工藝升級改造為MBR工藝時，預(yù)處理設(shè)施的升級改造原則。MBR主體工藝對進水中油脂物質(zhì)含量和pH的要求。污水中含有的油脂物質(zhì)含量過高，會對膜材料造成污染。根據(jù)《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求膜生物反應(yīng)器》HJ2527-2012對MBR進水水質(zhì)的要求，結(jié)合主要膜材料生產(chǎn)廠家對進入MBR主體工藝油脂物質(zhì)含量的規(guī)定和資料調(diào)研，制定本條。對于污水中油脂含量過高的情形，宜在預(yù)處理設(shè)施中設(shè)置除油裝置。對于污水pH過高或過低的情形，宜在預(yù)處理設(shè)施中設(shè)置pH調(diào)節(jié)池。格 柵MBR工藝中格柵的設(shè)置規(guī)定。城鎮(zhèn)污水處理廠中格柵用以去除污水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)以及固體顆粒物質(zhì)。在傳統(tǒng)城鎮(zhèn)污水處理工藝中一般需要設(shè)置粗格柵（16~25mm）和細格柵（1.5~10mm。但由于粗格柵和細格柵的間距比較大，通常難以滿足MBR需要去除毛發(fā)及細小纖維狀物質(zhì)等的要求，造成毛發(fā)等會纏繞膜絲或堵塞膜間隙和曝氣口，影響膜組器的穩(wěn)定運行。因此，對于MBR工藝，除粗格柵和細格柵以外，還需要設(shè)置超細格柵。設(shè)置合理的格柵對于維持膜組器的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。MBR工藝中超細格柵的設(shè)置規(guī)定。根據(jù)實際情況，超細格柵也可設(shè)在初沉池前，或與沉砂池合建以節(jié)約用地。沉砂池4.3.1MBR工藝中設(shè)置沉砂池的規(guī)定。MBR工程中應(yīng)設(shè)置沉砂池，沉砂池的設(shè)計基于去除相對密度2.65、粒徑0.2mm以上的砂粒，以避免后續(xù)處理構(gòu)筑物和機械設(shè)備的磨損，防止對生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)造成不利影響，其設(shè)計和選擇應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定。當進水懸浮物濃度較高時，可以適當延長沉砂池的水力停留時間，提高對懸浮物的去除效果，以減輕懸浮物對MBR工藝中膜組器的影響?？紤]到曝氣沉砂池具有一定的去除油脂的功能以及城鎮(zhèn)污水處理廠進水水質(zhì)的波動性，建議MBR工藝中首先選用曝氣沉砂池，以降低膜污染的風(fēng)險。當進水懸浮物濃度超過350mg/L時，可適當延長沉砂池的水力停留時間或設(shè)置后續(xù)初沉池，以降低進入MBR系統(tǒng)懸浮物的含量，減輕膜污染的風(fēng)險。初沉池MBR工藝中設(shè)置初沉池的規(guī)定。初沉池主要去除污水中的懸浮物，以減輕對后續(xù)生物處理系統(tǒng)的影響，其設(shè)計和選擇應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定，沉淀時間為0.5~2.0h，其相應(yīng)的表面水力負荷為1.5~4.5m3/(m2h)。MBR工藝中設(shè)置短時初沉池的規(guī)定。按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918要求，對排放的污水應(yīng)進行脫氮除磷處理。為節(jié)省碳源和保證較高的脫氮除磷效果，可以不設(shè)初沉池。但為減輕污水中的懸浮物對膜的污染，可以設(shè)短時初沉池。根據(jù)德國ATV標準，推薦水力停留時間為0.5~1h，表面水力負荷為2.5~4.0m3/(m2h)。對于設(shè)置初沉池的MBR工藝，其前面的沉砂池可以適當減少水力停留時間。生物處理系統(tǒng)一般規(guī)定MBR中生物處理工藝的選擇原則以及工藝設(shè)計中應(yīng)包括的主要內(nèi)容。MBR的生物處理工藝與常規(guī)生物處理工藝類似，膜的使用在本質(zhì)上并沒有改變微生物的作用。根據(jù)處理目標的不同，可采用不同的工藝配置。以去除有機物為主要目標、對氮磷的去除無要求時，生物部分可采用單一的好氧（O）工藝；以生物脫氮和去除有機物為主要目標時，可采用缺氧/好氧（A/O）組合工藝；在用于污水生物脫氮除磷時，可采用厭氧/缺氧/好氧（A/A/O）組合工藝或各種改進生物工藝。MBR工藝中膜的作用主要包括兩方面：一是對污染物的直接物理截留；二是通過對微生物的完全截留，強化生物過程。MBR工藝中通常采用微濾膜或超濾膜，膜孔徑范圍分別為0.1~0.4μm0.02~0.1μm，可完全截留懸浮顆粒類污染物，并部分截留膠體及溶解性污染物。膜受到一定程度的污染后（例如在膜表面形成凝膠層，有效孔徑減小，對膠體及溶解性污染物的截留能力進一步增強。膜對生物過程的潛在強化作用，體現(xiàn)在以下幾方面（1有利于維持較低污泥負荷，使微生物處于內(nèi)源呼吸期，使有機物的降解較為徹底（2利于硝化菌的富集，強化氨氮去除效果（3有利于保有較高污泥濃度、提高單位質(zhì)量污泥的含磷量，強化生物除磷效果（4有利于強化生物馴化作用，提升微生物對難降解污染物的降解能力。MBR工藝中混合液回流路線及回流比的規(guī)定。MBR中生物處理工藝流程、各生化反應(yīng)池的數(shù)量和相對位置可根據(jù)實際情況進行調(diào)整?；旌弦夯亓髀肪€及回流比的設(shè)置，應(yīng)綜合考慮其對污染物降解、厭氧/缺氧區(qū)溶解氧（DO）水平以及污泥濃度的影響。提高由好氧區(qū)至厭氧/缺氧區(qū)的混合液回流比，一方面有利于提高硝態(tài)氮參與反硝化的比例、提高厭氧/缺氧區(qū)的污泥濃度，但另一方面會升高DO水平，當DO超過某限值，將不利于維持厭氧/缺氧環(huán)境。缺氧區(qū)的DO不宜高于0.2mg/L則反硝化過程會受到明顯抑制（Metcalf&Eddy4WastewaterEngineering:TreatmentandReuse。膜池混合液可以回流至好氧區(qū)，或直接回流至缺氧區(qū)（此時需特別注意富氧回流混合液對缺氧區(qū)DO的影響。膜池向好氧區(qū)或缺氧區(qū)的混合液回流比過低時，將可能造成膜池污泥濃度過高而加劇膜污染。關(guān)于增加化學(xué)除磷單元的規(guī)定。根據(jù)國內(nèi)城鎮(zhèn)污水處理廠的實際運行經(jīng)驗，大部分污水處理廠的生物除磷效果不穩(wěn)定，出水水質(zhì)不符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918中的一級A標準（TP<0.5mg/L）要求，此時，需要增加化學(xué)除磷單元并增設(shè)相應(yīng)設(shè)施。MBR好氧生化池DO的規(guī)定。對于傳統(tǒng)活性污泥法工藝，《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014規(guī)定好氧區(qū)的DO一般不低于2mg/L。而對于MBR工藝，由于MBR混合液中污泥粒徑較細，比表面積較大，有