船用流體裝卸臂技術(shù)協(xié)議

湛江港（集團(tuán)）股份有限公司輸油臂技術(shù)合同甲方：湛江港（集團(tuán)）股份有限公司簽名（蓋章）日期：乙方：連云港遠(yuǎn)洋流體裝卸設(shè)備有限公司簽名（蓋章）日期：二〇〇九年六月目錄總則供貨范疇及資料提供裝卸臂設(shè)計(jì)參數(shù)裝卸臂技術(shù)規(guī)定5、裝卸臂重要材料配備6.鋼構(gòu)造及焊接7、防腐與涂裝8．服務(wù)9.附圖1．總則1．1湛江港（集團(tuán)）股份有限公司（下列簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）與連云港遠(yuǎn)洋流體裝卸設(shè)備有限公司（下列簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）就訂購(gòu)輸油臂事宜經(jīng)和諧協(xié)商達(dá)成以下技術(shù)合同：1．2本技術(shù)合同提出了對(duì)輸油臂的具體技術(shù)規(guī)定，乙方必須根據(jù)本合同的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。確保提供的輸油臂符合本合同的技術(shù)規(guī)定。甲方應(yīng)根據(jù)本合同的有關(guān)條款向乙方提供輸油臂設(shè)計(jì)所需的全部技術(shù)參數(shù)，以確保乙方輸油臂設(shè)計(jì)的對(duì)的性。1.3本技術(shù)合同經(jīng)雙方確認(rèn)后，作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文含有同等效力。2．供貨范疇及資料提供2.1供貨范疇序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)技術(shù)條件單位數(shù)量備注116〃液壓輸油臂主機(jī)RC16DE過(guò)流管道材質(zhì)20CS臺(tái)3212〃液壓輸油臂主機(jī)RC12D過(guò)流管道材質(zhì)20CS臺(tái)9316〃緊急脫離裝置DDV/ERC套34電控系統(tǒng)一控四套1用于16〃輸油臂5電控系統(tǒng)（預(yù)留ERS接口）一控六套1用于12〃輸油臂6電控系統(tǒng)（預(yù)留ERS接口）一控十二套1用于12〃輸油臂7液壓總站套1用于16〃輸油臂8液壓總站（預(yù)留ERS接口）套2用于12〃輸油臂9液壓分站套3用于16〃輸油臂10液壓分站（預(yù)留ERS接口）套9用于12〃輸油臂11現(xiàn)場(chǎng)液壓、電氣、配件套12按碼頭平面布置圖適配12隨機(jī)備件見(jiàn)隨機(jī)備件一覽表13資料及隨機(jī)文獻(xiàn)見(jiàn)提交資料一覽表2.2隨機(jī)備件一覽表序號(hào)備件名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1主密封圈DN400只32主密封圈DN300只93接船密封圈DN400只64接船密封圈DN300只185快速接頭專(zhuān)用扳手只2用于16〃輸油臂6快速接頭專(zhuān)用扳手只2用于12〃輸油臂7液壓油桶3510升2.3資料及隨機(jī)文獻(xiàn)序號(hào)文獻(xiàn)名稱(chēng)提交日期提交方式份數(shù)備注1最后產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案隨合同E-mail1需業(yè)主確認(rèn)2操作維修手冊(cè)交貨隨貨53材料質(zhì)量證明書(shū)交貨隨貨14檢查、實(shí)驗(yàn)報(bào)告交貨隨貨123．輸油臂設(shè)計(jì)參數(shù)a)輸油臂數(shù)據(jù)（表一）設(shè)備位號(hào)原油碼頭成品油碼頭型號(hào)RC16DERC12D口徑DN400DN300臺(tái)數(shù)3臺(tái)9臺(tái)輸送介質(zhì)原油成品油設(shè)計(jì)溫度-19℃-19℃設(shè)計(jì)壓力1.6MPa1.6MPa管道材質(zhì)20#CS20#CS合用船型10接船法蘭**SH3406/DN400/PN2.0SH3406/DN300/PN2.0接岸法蘭HG20595/DN400/PN1.6HG20595/DN300/PN1.6**：建議接船法蘭由HG20595改為SH3406，即歐標(biāo)系列改為美標(biāo)系列。b)附件（表二）裝卸臂型號(hào)RC16DERC12D安全梯、維修平臺(tái)√√絕緣法蘭√√電/液控制系統(tǒng)√√超限聲光報(bào)警系統(tǒng)√√手動(dòng)快速接頭（QCDC）√√真空短路裝置√√立柱排放裝置√√防靜電系統(tǒng)√√三維接頭排放裝置√√三維接頭可調(diào)支腿√√吹掃系統(tǒng)√c)碼頭參數(shù)（表三）序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)代號(hào)數(shù)據(jù)單位RC12DRC16DE1臂基礎(chǔ)座離碼頭面高A500200mm2接口法蘭中心離碼頭面高Bmm3碼頭邊沿至立柱中心距離Cmm4碼頭平面與最高水位高差D24002900mm5碼頭平面與最低水位高差E60706570mm6護(hù)舷墊厚度最大/最小F1000/6302500mm7立柱中心距Gmm8閥門(mén)離立柱中心距離/閥門(mén)頂離平臺(tái)面距離mm9碼頭最大承載10電源電壓V38038011電源頻率Hz5050d)環(huán)境數(shù)據(jù)（表四）最大設(shè)計(jì)風(fēng)速（最低水位之上10米處3秒陣風(fēng)速）復(fù)位狀態(tài)60m運(yùn)動(dòng)/對(duì)接狀態(tài)20m/s水壓實(shí)驗(yàn)/維修狀態(tài)20m/s復(fù)位狀態(tài)時(shí)地震因素地震加速度0.15g地震烈度7度環(huán)境溫度最高45最低0e)槽船參數(shù)（表五）序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)代號(hào)數(shù)據(jù)單位RC12DRC16DE1合用船型1000-010小船滿載集管中心與水面間距M15007000mm2大船空載集管中心與水面間距N1000026000mm3船欄高度H12001200mm4小船集管法蘭面與船沿距離O4000mm5大船集管法蘭面與船沿距離P40005000mm6集管間距Qmm7船向前最大漂移R30003000mm8船向后最大漂移S30003000mm9最大橫向漂移T30003000mm10集管許用應(yīng)力4．裝卸臂技術(shù)規(guī)定4．1總體規(guī)定：a、乙方所供貨的輸油臂應(yīng)是成熟產(chǎn)品，它含有安全可靠、工作穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低、維修方便、能滿足港口碼頭頻繁作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。b、符合國(guó)家和有關(guān)行業(yè)原則對(duì)防爆方面的規(guī)定。所用的材料及零部件（或元器件）符合并能滿足本地環(huán)境條件的規(guī)定。c、設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及適宜的公差配合，無(wú)試制性質(zhì)的部件。d、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)節(jié)、檢查和更換的部件提供備用品，且拆卸、更換和修理方便。全部重型部件均設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)設(shè)施。e、確保所使用的零件或組件含有良好的交換性。f、各轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，無(wú)油脂滲漏現(xiàn)象。外購(gòu)材料及部件我方均要進(jìn)行嚴(yán)格的抽取檢查，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。g、裝卸臂均采用獨(dú)立支撐單配重液壓驅(qū)動(dòng)。在工作區(qū)域內(nèi)，裝卸臂能滿足船舶歧管位置差別和因潮位、吃水及風(fēng)浪、水流引發(fā)的歧管位置變化，并能安全工作。h、裝卸臂設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)、內(nèi)外臂擺動(dòng)的越位報(bào)警系統(tǒng)。當(dāng)接船法蘭達(dá)成正常漂移工作區(qū)邊界時(shí)，裝卸臂控制臺(tái)將鳴警笛并顯示報(bào)警信號(hào)報(bào)警；i、裝卸臂和液壓站的制造考慮到工作地點(diǎn)環(huán)境的侵蝕，滿足安全防護(hù)及操作需要,并達(dá)成海邊使用設(shè)備的防護(hù)等級(jí)。4．2原則與規(guī)范HG/T21608《液體裝卸臂》HG20595《突面帶徑對(duì)焊鋼制管法蘭》歐洲體系SH3406《石油化工鋼制管法蘭》美洲體系GB/T308《滾動(dòng)軸承鋼球》GB699《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件》GB1591《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB3077《合金構(gòu)造鋼技術(shù)條件》GB8163《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB14976《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB12459《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T10854《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線攝影和質(zhì)量分級(jí)》GB/T5118《低合金鋼焊條》GB/T5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T8110《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼焊絲》GB/T14957《熔化焊用鋼絲》GB/T14958《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T8918《鋼絲繩》GB3836.1《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用規(guī)定》GB50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3766《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB7935《液壓元件通用技術(shù)條件》GB/T13384《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB1764《漆膜厚度測(cè)定法》GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》4.3裝卸臂重要檢查項(xiàng)目——原材料及外購(gòu)、外協(xié)件入廠檢查——落料、金加工及組裝尺寸等工序檢查——重要部件對(duì)接檢查——受壓元件焊縫的無(wú)損探傷檢查——1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓實(shí)驗(yàn)——0.6MPa的氣密性實(shí)驗(yàn)——整機(jī)性能實(shí)驗(yàn)（工廠豎立，涉及平衡、包絡(luò)范疇、緊急脫離和電液系統(tǒng)性能實(shí)驗(yàn)）——涂層檢查——合同規(guī)定的其它實(shí)驗(yàn)和檢查4.4提交甲方的質(zhì)量文獻(xiàn)——產(chǎn)品合格證——產(chǎn)品重要構(gòu)造尺寸檢查報(bào)告——受壓元件材料復(fù)檢報(bào)告——受壓元件焊縫無(wú)損探傷報(bào)告——絕緣性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告——水壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告——?dú)饷苄詫?shí)驗(yàn)報(bào)告——整機(jī)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告——涂層檢查報(bào)告——合同規(guī)定的其它實(shí)驗(yàn)和檢查報(bào)告5．裝卸臂重要材料配備名稱(chēng)工藝特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)制造商電氣控制系統(tǒng)防爆電控柜設(shè)計(jì)防爆等級(jí)為dⅡBT4，防護(hù)等級(jí)為IP55，在dⅡB類(lèi)爆炸性氣體環(huán)境中該電氣控制系統(tǒng)含有良好的防爆性能。GB3836.2華榮或飛策聲光報(bào)警器PLC配備文本顯示屏TD200，能以中文形式顯示系統(tǒng)報(bào)警和監(jiān)測(cè)信息。CE德國(guó)西門(mén)子靠近開(kāi)關(guān)靠近開(kāi)關(guān)為全封閉防水構(gòu)造，本安型，防護(hù)等級(jí)IP66，含有使用壽命長(zhǎng)、安全可靠的特點(diǎn)。CE德國(guó)P+F遙控器遙控距離0-臺(tái)灣液壓控制系統(tǒng)液壓總站設(shè)計(jì)防爆等級(jí)為dⅡBT4，防護(hù)等級(jí)為IP55，雙機(jī)雙泵，備用手動(dòng)泵，便于停電時(shí)操作。外罩采用不銹鋼，美觀耐用。GB3766我司合格供方液壓油泵采用日本油研產(chǎn)品、電磁換向采用意大利阿托斯產(chǎn)品液壓分站防爆等級(jí)dⅡBT4，防護(hù)等級(jí)IP55，不銹鋼外罩。GB3766電磁換向閥防爆等級(jí)dⅡBT4，性能優(yōu)良。CE液壓缸缸體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，缸桿加裝可伸縮防護(hù)套，以適應(yīng)海洋性環(huán)境氣候。我司合格供方密封件為美國(guó)派克液壓管線不銹鋼材料（304），焊接式接頭，使用壽命長(zhǎng)。GB2270我司合格供方立柱等鋼構(gòu)造件Q235/Q345材質(zhì)，采用自制防變形、確保形位公差的工裝，同時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝執(zhí)行。GB700我司加工制作管材優(yōu)質(zhì)碳素鋼20CS，焊接性能良好。鎢極氬弧焊接，焊接牢固，外觀成形好。GB8163國(guó)有大型鋼鐵公司旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)、外圈采用優(yōu)質(zhì)低合金鋼35CrMo材質(zhì)，旋轉(zhuǎn)接頭采用精密數(shù)控機(jī)床加工，以確保內(nèi)外圈滾道間距的一致性。密封面經(jīng)拋光解決，粗糙度0.8以上，以確保旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)靈活和密封。內(nèi)圈動(dòng)密封面堆焊不銹鋼，高點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸箱處旋轉(zhuǎn)接頭采用滲氮解決。我司加工制作密封圈采用增強(qiáng)PTFE，耐磨性好，內(nèi)襯316L鋼骨架，可自動(dòng)賠償密封圈的磨損。密封面經(jīng)拋光解決，粗糙度0.8，確保密封性能優(yōu)越。連云港華成密封件廠回轉(zhuǎn)支撐單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支撐，可同時(shí)承受軸向力、徑向力和傾覆力矩，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。JB2300我司合格供方板材選用Q235/Q345進(jìn)行噴砂解決，提高機(jī)體表面硬度及油漆附著力。GB700國(guó)有大型鋼鐵公司鋼球選用GCr15，硬度HRC63以上，耐磨損。GB308上海鋼球廠、青島鋼球廠鋼絲繩按設(shè)計(jì)安全系數(shù)5.0，確保設(shè)備使用安全。GB/T8918江蘇法爾勝有限公司快速接頭（QCDC）DN400裝卸臂采用卡爪式構(gòu)造，DN300裝卸臂采用凸輪式構(gòu)造，鎖緊可靠。我司加工制作彎頭管件選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼20CS，確保彎頭的焊接性能。GB12459揚(yáng)州石化管件廠/上海寶凌高壓管件公司表面解決噴丸等級(jí)達(dá)Sa2.5GB8923我司管道焊縫無(wú)損檢測(cè)按HG/T21608原則探傷檢查,焊縫質(zhì)量不低于GB3323中規(guī)定的Ⅲ級(jí)JB4730（評(píng)片原則）我司絕緣性能實(shí)驗(yàn)絕緣電阻水壓前不不大于10000Ω，水壓后不不大于1000Ω我司水壓實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時(shí)間不不大于30min。HG/T21608我司氣密性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)0.6MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不不大于30min。HG/T21608我司整機(jī)性能實(shí)驗(yàn)工作包絡(luò)范疇實(shí)驗(yàn)：水平轉(zhuǎn)動(dòng)、內(nèi)臂伸展、外臂伸展；平衡實(shí)驗(yàn)；緊急脫離實(shí)驗(yàn)電/液控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。HG/T21608我司6、鋼構(gòu)造及焊接a.輸油臂支撐鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)合理，在多個(gè)工況下，都有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。重要承載構(gòu)件采用剛性連接，傳力直接，減少了應(yīng)力集中影響。b.鋼構(gòu)造焊縫構(gòu)造型式設(shè)計(jì)合理。焊接件焊縫坡口型式和尺寸符合GB/T985的規(guī)定，焊縫外形尺寸符合GB/T10854的規(guī)定。c.全部壓力管道的焊接采用氣體保護(hù)焊，支撐鋼構(gòu)造的焊接采用氣體保護(hù)焊或手工電弧焊，均由持有有關(guān)資格證書(shū)的焊工施焊。施焊前嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝規(guī)定對(duì)焊接對(duì)象、焊絲等進(jìn)行預(yù)解決，如清理工件表面、用剖口機(jī)對(duì)工件開(kāi)剖口、對(duì)全部焊條焊絲進(jìn)行焙烘和保溫等。d.在施焊過(guò)程中嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝卡片進(jìn)行，并有專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行全程跟蹤檢查，及時(shí)控制和糾正焊接過(guò)程中出現(xiàn)的多個(gè)缺點(diǎn)和局限性，把出現(xiàn)的問(wèn)題在產(chǎn)品出廠前完全避免。e.對(duì)輸送液體工藝管線焊縫按HG/T21608原則規(guī)定進(jìn)行X射線探傷，焊縫質(zhì)量不低于GB3323中規(guī)定的Ⅲ級(jí)。f.重要構(gòu)造件焊縫進(jìn)行滲入探傷檢查，以確保焊縫質(zhì)量。g.焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫外觀成形美觀；表面和熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺點(diǎn)。7.防腐及涂裝7.1裝卸臂的非機(jī)械加工金屬表面進(jìn)行金屬噴丸除銹解決，除銹等級(jí)執(zhí)行GB/T8923